跨农桥施工方案

(二)、跨农桥施工方案

1、施工工艺流程

1.1 桥梁工程

施工准备→生产、生活设施建设→拆除及土方开挖→基础土方开挖→桥面板预制、桥基（桩）→墩柱→帽梁台帽→桥面板安装→桥面系→拆除钻井平台筑岛、回填土方→质量检查与验收。

1.2 拱桥工程

施工准备→拱波预制→拆除及土方开挖→基坑降排水→底板→洞身浆砌石墙→挡土墙砌石→拱波安装→拱波顶现浇层→回填土方→质量检查与验收。

以上施工程序并不是单独一项一项地完成，而是按照“先下后上”“先主后次”，

次要项目服从主要项目，穿插施工，以关键工序、项目为主的施工程序，抓好其他工序、项目的衔接施工，确保工程紧凑有序按计划工期完成。

2、主体施工方法及技术措施

2.1 土方开挖

（1）基坑开挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M 以下，始终保持排水畅通，保证开挖在旱地进行。

（2）开挖前编写施工方案，绘制开挖图，报监理人审批。

（3）严禁扰动基底土质，基底如有淤泥清除干净。保证边坡、高程等达到设计要求。（4）基坑开挖后，及时要求监理人现场检验，确定符合设计要求并签证认可后，再进行建筑物工程施工。

（5）开挖土方除留作回填外，余土按监理要求运至弃土地点。回填部分土方堆放边坡上时，保证边坡稳定。

（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时，及时制定和采取有效措施进行疏导和

保护。

2.2 土方回填

（1）在填土施工前，根据设计要求对回填土料进行确认，并将回填方案报送监理审批后，再进行回填施工。

（2）回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质，监理工程师认为不合格的土料，坚决不作为填料用于回填。填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复

工前需将表面积雪清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工。

（3）回填土的填筑在建筑物浇筑完毕，达到一定强度并经监理工程师同意后，再进行回填。在填筑前清除周围的杂物，排净底部的积水和淤泥等。

（4）按计划的施工进度，使回填土工程与建筑物施工相适。填土分层回填，均匀上升，以防止结构物受到不均匀荷载。

（5）回填土分层夯实，每层厚度不超过30cm，上下层接缝相互错开，每层经检验合格后再进行下一层填筑。

（6）回填土的压实，紧靠建筑物2m 范围内，采用小型机具或人工夯实。

（7）墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。

（8）填料土的施工参数如下：

①土料含水量：根据试验确定；

②铺土厚度：0.3m；

③回填压实后干容重：达到1.5t/m3 的设计要求。

（9）压实后的土体取样试验，根据规范要求或监理工程师根据工程部位确定取样频次。（10）压实后的土层保证不出现漏压、虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，如出现以上情况，立即返工重压。

（11）为保证土料正常的含水量，不在雨天过后马上回填，回填前清除雨天前铺设的

保护层，在风力和日照较强时，在填筑面上洒水湿润以保持含水量。

（12）回填过程中严格控制回填速度。

（13）回填完毕后按时完成设计要求整平，报监理工程师验收。

2.3、模板制安

根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作（先装后拆，后装先拆），避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。

2.4、钢筋制安

钢筋加工现场制作安装、绑扎，所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。

a、钢筋加工工艺流程

切断；盘筋就位→开盘→冷拉调直（除锈）；直筋就位→除锈→平直。