厂内车辆的、牵引车实操考试作业指导书
Q2----起重机司机实际操作技能考核作业指导书
起重机司机实际操作技能考核作业指导书为认真贯彻执行《特种设备安全法》和《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,规范起重机械司机实际操作技能考核考评工作，根据《起重机械作业人员考核大纲》规定的操作考核内容,特制定本起重机械司机（桥门式起重机司机、塔式起重机司机、流动式起重机司机、门座式起重机司机、升降机司机）实际操作技能考核作业指导书。
一、操作技能考核依据操作技能考核依据：《起重机械作业人员考核大纲》二、操作技能考核要求1、参加桥门式起重机司机、塔式起重机司机、流动式起重机司机、门座式起重机司机、升降机司机实际操作技能考核的操作人员，必须通过理论考试合格后方可进行实际操作技能考试。
2、考评员必须认真查验考生身份证与本人是否完全一致。
3、考评员按照《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）中的考评内容对考生所申报的作业项目进行考核。
4、考试过程中，考评员将该考生考核的每一题的扣分、实得分，填写入《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）之中，考试结束时，每一题得分相加得出总成绩后，由考评员、考生签字确认，并将该考生的“考核评分表”提交考试机构办公室汇总。
三、操作技能考核内容根据《起重机械作业人员考核大纲》规定的考核内容：1、部件识别占30%；2、基本操作能力占50%；3、应急处置能力占20%。
考评内容分别详见：兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）四、操作技能考核方法实际操作技能考试采用现场实际操作方式。
1、现场作业识别能力①部件识别：由考生在所操作的起重机械设备上指认或用起重机械主要零部件的图片进行识别，分别指出或说出主要结构、机构件的名称及作用；各安全保护装置的名称、作用和安装位置；电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置；机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。
牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程范本
牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程范本牵引车、叉车、拖拉机、铲车是工业生产和物流运输中常用的设备，但由于操作不当或安全意识不强，往往容易发生事故。
为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套规范的安全操作规程。
下面是一个牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程范本，供参考。
第一章总则第一条为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，规范牵引车、叉车、拖拉机、铲车的操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有的牵引车、叉车、拖拉机、铲车作业人员。
第三条牵引车、叉车、拖拉机、铲车使用前，应进行设备的安全检查，并确保设备处于正常工作状态。
第四条作业人员必须按照规程要求进行操作，严禁酒后驾驶牵引车、叉车、拖拉机、铲车。
第五条对于不符合操作要求的设备，必须及时报告并进行修理或更换。
第二章操作要求第六条操作人员必须经过相关培训，并持有操作牵引车、叉车、拖拉机、铲车的证书。
第七条操作人员必须正确佩戴安全帽、防护鞋，在高温环境中应适当佩戴防护服、防护手套等。
第八条在操作牵引车、叉车、拖拉机、铲车时，操作人员必须保持专注，集中注意力，严禁分心或玩闹。
第九条操作人员应熟悉设备的操作面板和驾驶室的控制装置，确保能正确操作并熟练掌握。
第十条操作人员必须按照规程要求，合理调节牵引车、叉车、拖拉机、铲车的速度和转向，确保行驶平稳、安全。
第十一条在作业现场，操作人员必须按照标志和指示牌的要求行驶，严禁乱穿马路或忽视交通信号。
第三章安全防护第十二条操作人员必须正确使用安全带，特别在行驶时和悬挂或卸载重物时，必须系好安全带。
第十三条操作过程中，牵引车、叉车、拖拉机、铲车的驾驶室内不得乱丢垃圾、烟蒂等可燃物品，以防发生火灾。
第十四条在牵引车、叉车、拖拉机、铲车操作时，禁止在场地内乱停乱放障碍物，以确保设备正常行驶。
第十五条牵引车、叉车、拖拉机、铲车行驶时，必须保持安全距离，严禁超速行驶或急刹车。
第十六条牵引车、叉车、拖拉机、铲车的停车位置必须符合安全要求，严禁在坡道上停放设备。
牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程
牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程牵引车、叉车、拖拉机、铲车是在工业生产和物流运输中常见的设备，它们的使用需要严格遵守安全操作规程，以保障工作场所的安全和工作人员的安全。
下面是关于这几种设备的安全操作规程，供参考。
一、牵引车的安全操作规程1. 操作人员必须经过专门的培训和考试合格后方可上岗操作，并持有效的操作证件。
2. 在操作前，必须先检查牵引车的工作状态和安全装置是否完好有效。
3. 操作人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴好安全帽和其他个人防护用品。
4. 在进行牵引操作时，操作人员必须保持集中注意力，注意周围环境和其他人员的安全。
5. 在牵引过程中，禁止非操作人员乘坐在被牵引的车辆上。
6. 在牵引过程中，应保持适当的车距和车速，避免急刹车和急转弯。
7. 牵引车在行驶时，应按规定的车道行驶，并遵守交通规则。
8. 使用过程中遇到异常情况，应立即停车并报告相关人员处理。
9. 每次操作结束后，应将牵引车停放在指定的位置，并关闭电源或切断电源。
10. 不得私自拆卸或修改牵引车的安全装置和控制系统。
二、叉车的安全操作规程1. 操作人员必须经过专门的培训和考试合格后方可上岗操作，并持有效的操作证件。
2. 在操作前，必须先检查叉车的工作状态和安全装置是否完好有效。
3. 操作人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴好安全帽和其他个人防护用品。
4. 在操作前，必须清理好叉车周围的障碍物，确保工作环境的安全。
5. 在搬运物品过程中，应先确认负载的重量和尺寸是否适合叉车的承载能力。
6. 在操作中，应保持稳定的车速和平稳的加速、减速，避免急刹车和急转弯。
7. 在叉车行驶过程中，应保持适当的车距和车速，遵守交通规则。
8. 每次操作结束后，应将叉车停放在指定的位置，并关好电源或切断电源。
9. 操作过程中应避免与其他叉车或行人发生碰撞，避免造成人员伤害和设备损坏。
处理。
三、拖拉机的安全操作规程1. 操作人员必须经过专门的培训和考试合格后方可上岗操作，并持有效的操作证件。
厂内机动车作业指导书
厂内机动车作业指导书
1目的
以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。
2适用范围本作业指导书只适用于厂内机动车在工作中必须遵循的指导文件。
3总则3.1厂内机动车司机除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4操作规程厂内机动车驾驶员必须经过专门安全技术培训，经有关部门考试合格，实行持证作业。
4.1厂内机动车只适用在厂区管辖范围内行驶。
严禁在厂区管辖范围以外区域行驶。
4.2厂内机动车驾驶员要认真执行：“三检制度”4. 3.1出车前：认真检查燃油、润滑油、冷却水、轮胎、灯光、以及传动、转向、制动等安全装置是否完好。
4. 3.2行车中：判断检查行车声是否正常，仪表工作是否良好，各部螺丝是否紧固，所装零件是否牢固。
4. 3.3收车后：做好车辆保养和清洁工作，发现故障及时检修排除。
4.4厂区道路行驶最高时速不得超过15KM,出入厂区大门，十字路口，急转弯处不得超过5KM,出入生产区域大门不得超过3. 5KM。
4. 5厂内严禁超车，严禁乱停乱放，严禁酒后驾车，严禁将车交给非司机驾驶，驾驶室不准超额坐人，不准远离车辆，不准开带“病车”。
4.6更换后产生的废轮胎、废零件等及时进行回收。
4.7擦洗后的棉纱及时进行回收，减少人为浪费。
牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程范文
牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程范文牵引车安全操作规程第一章总则第一条为确保牵引车安全操作，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条牵引车安全操作规程适用于牵引车的日常操作过程中。
第三条牵引车的操作人员应熟悉本规程，按规范操作。
第四条牵引车的操作人员应持有相应的驾驶证，并在规定时间内进行重新培训、考核，保证技能水平，确保操作安全。
第五条牵引车的操作人员应按照公司的规定，穿戴相应的个人防护装备，确保自身安全。
第六条牵引车的操作人员必须严格遵守交通规则，遵守停车、通行规定。
第七条牵引车的操作人员应熟悉牵引车的结构、性能和使用方法，确保正确操作。
第二章操作规程第八条牵引车的操作人员应按规定进行相关检查，确保牵引车处于正常工作状态，确保安全操作。
第九条牵引车的操作人员应在操作前，检查车辆的刹车、转向、车身平稳等系统和部件，确保安全。
第十条牵引车的操作人员应在操作过程中保持警觉，及时发现并解决操作中的问题。
第十一条牵引车的操作人员应熟悉车辆的操作控制装置，掌握操作技巧。
第十二条牵引车的操作人员在操作过程中应保持良好的驾驶习惯，不得超速行驶，不得擅自变道，不得随意停车。
第十三条牵引车的操作人员应注意保持与前车的安全距离，避免碰撞和追尾。
第十四条牵引车的操作人员在需要变更行驶方向或调整车速时，应提前打灯示意，并谨慎操作。
第十五条牵引车的操作人员应遵守装载规定，不得超载操作，确保搬运物品的安全。
第十六条牵引车的操作人员应小心搬运轻易碎物品，采取稳定的搬运动作，避免物品掉落。
第十七条牵引车的操作人员应在操作过程中保持良好的仪表观察习惯，及时发现并处理机械故障。
第十八条牵引车的操作人员在操作过程中不得带着他人乘坐，确保操纵自如。
第十九条牵引车的操作人员应在操作结束后，将车辆停放在规定的安全区域，关闭发动机，锁车离开。
第三章应急措施第二十条牵引车的操作人员应掌握应急措施，以应对突发情况。
第二十一条牵引车的操作人员在发现车辆异常骨折、故障等情况时，应立即停车并报告维修人员。
西昌牵引车作业指导书
西昌机场机务工程部牵引车作业指导书1 牵引杆的连接程序1.1根据机型要求插上飞机前起落架转弯销（根据需要装上前起落架安全销）。
1.2将牵引杆与前起落架连接好（锁定销应在锁住位）。
1.3将牵引杆与牵引车连接好，连接销锁定正常。
2 牵引杆的脱开程序2.1确认飞机已使用刹车。
2.2脱开牵引杆与牵引车的连接。
2.3脱开牵引杆与飞机的连接。
2.4待牵引杆离开前起落架一段距离后，取下飞机转弯销以及安全销。
2.5将牵引车带牵引杆离开机坪.3 航空器客机坪顶推、牵引规则和程序3.1人员组成：a. 1名指挥员，由维修或勤务人员担任。
b. 1名观察员，由维修或勤务人员担任。
c. 1名牵引车驾驶员，由持有相应岗位证书的驾驶人员担任。
人员职责指挥员职责指挥员对飞机顶推全过程的安全和质量负责；负责使用飞机内话与机组联系；指挥和协调参加航空器牵引成员间联系，共同完成航空器顶推任务。
观察员职责观察员负责观察航空器顶推路线的畅通；观察飞机各尖端部位与障碍物的间距符合安全间距要求，确保航空器安全通过障碍区域。
顶推过程中与指挥员保持有效沟通。
牵引车驾驶员职责负责驾驶牵引车，按指挥员要求完成牵引起步和停止；按规定顶推路线保证顶推路线正确。
3.2 顶推、牵引准备工作规则顶推、牵引航空器的指挥员需确认下列牵引条件满足后，才能指挥对航空器的顶推、牵引。
3.3 航空器构形满足牵引要求a. 航空器两侧对应油箱的油量应平衡；b. 航空器刹车压力应在正常范围内；c. 航空器机轮压力和减震支柱压缩量应正常；d. 航空器上的各种门窗、口盖应关好；e. 航空器上的设备和可能发生移动的物品应放置稳妥；f. 航空器的电源和液压源接通（视需要而定）；g. 航行灯和防撞灯接通，并确认其工作正常。
4 牵引航空器的设备连接正确a. 起落架地面安全销在位（客机坪顶推时可根据需要使用）；b. 该机型前起落架转弯销（必须使用专用件）在位，或脱开防扭臂（仅CRJ-200机型）；c. 检查内话系统通话正常，远距离牵引时应打开驾驶舱侧窗；d. 牵引杆设备正常并连接正确；e. 牵引车正常并与牵引杆连接正确。
牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程模版
牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程模版一、引言本安全操作规程适用于牵引车、叉车、拖拉机、铲车等各类工业载具的操作。
操作人员必须严格遵守操作规程，确保操作的安全性，并减少潜在的危险及事故的发生。
二、操作前的准备工作1.操作人员必须持有有效的驾驶证，并经过专业培训和合格考核。
2.操作人员在操作前必须仔细检查所使用的载具，包括制动系统、照明设备、轮胎、起重装置等，确保各项设备完好无损。
3.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋及其他必要的防护用具。
4.确认所操作的区域内无其他人员或障碍物，并确保操作的安全空间。
三、牵引车操作规程1.在操作牵引车前，必须熟悉所操作的牵引车功能和控制装置的使用方法。
2.起步前，必须将手刹牢固地拉起，牵引车的驻车档必须处于位置。
3.在行驶过程中，必须保持安全的车速，遵守交通规则，并保持良好的行车姿态。
4.在通行陡坡或弯曲道路时，必须特别注意并按照操作手册中的指引操作。
5.在牵引过程中，必须确保所牵引的物体与周围的障碍物保持安全距离，以避免碰撞事故的发生。
6.在停车时，必须将手刹拉紧并将牵引车的驻车档设置到位，同时将牵引车关闭。
四、叉车操作规程1.在操作叉车前，必须熟悉所操作的叉车的功能和控制装置的使用方法。
2.起动前，必须确保所使用的叉车处于稳定状态，并检查叉车的液压系统是否正常工作。
3.在操作叉车时，必须将注意力集中在前方，并确保没有人员或障碍物位于货物的移动路径上。
4.提起货物时，必须确认货物稳定并且齐整地放置在叉车的货叉上，避免超载操作。
5.在行驶过程中，必须保持适当的车速，并注意保持平稳行驶，防止货物掉落或翻倒。
6.在遇到突发情况或不可预见的障碍物时，必须停车并寻求协助，避免造成危险后果。
五、拖拉机操作规程1.在操作拖拉机前，必须熟悉所使用的拖拉机的功能和控制装置的使用方法。
2.起动前，必须检查拖拉机的油量、冷却液和润滑油是否充足，以确保拖拉机在良好的工作状态下。
Q2----起重机司机实际操作技能考核作业指导书
Q2----起重机司机实际操作技能考核作业指导书要求在考核过程中，考生需要展示以下基本操作能力：1.起重机械设备的正常启动、运行、停止及应急停车；2.起重机械设备的各项操作，包括上升、下降、伸缩、旋转等；3.起重机械设备的安全操作，包括对载荷的正确识别、安全吊装、平稳运输等；4.起重机械设备的日常维护和保养。
考评员将根据《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）中的考评内容对考生的操作技能进行评估。
三、操作技能考核内容考核内容主要包括三个方面：1.部件识别，占总分的30%；2.基本操作能力，占总分的50%；3.应急处置能力，占总分的20%。
具体考评内容详见《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）。
四、操作技能考核方法考核采用现场实际操作方式，包括以下两个方面：1.现场作业识别能力，包括对起重机械设备的部件识别和安全标志识别；2.基本操作能力，包括起重机械设备的正常操作、安全操作、日常维护和保养等。
考评员将根据考生的实际操作情况，填写《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机），并由考生和考评员签字确认。
最后，提交考试机构办公室进行汇总。
考核科目：兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表(Q2--桥门式)考核日期：年月日考核地点：姓名：1.主要零部件考生需指出起重机械的主要结构和机构件的名称和作用，包括主梁、端梁、支腿、上部框架、前臂梁、门形架、撑杆、拉杆、小车、起升机构、运行机构、俯仰机构、起升钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联轴器、工作制动器等。
2.作业现场安全标志的识别考生需识别作业现场的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等安全标志。
3.机构空载运行操作考生需在起重机械设备上进行空载运行操作。
车辆运输操作规程作业指导书
车辆运输操作规程作业指导书
一、作业流程图
二、工作内容
加强安全生产，保障他人和自己的生命、财产安全，有效制止道
路货物运输事故的发生。
三、工作要求
1、从事运输的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心，牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任心；
2、从事运输的驾驶员必须持有相关部门核发的从业资格证书；
3、在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火；
4、车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地域，如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应采取必要的防护措施。
5、车辆应及时进行清洗，在清洗时，应注意物品的性质，掌握清洗方法知识，防止货物损坏。
6、装运物品的车辆，应配备消防器材等。
7、运输过程中，每隔2h检查一次，若发现货损（丢失、泄漏等），应及时联系当地有关部门予以处理。
8、驾驶人员一次连续驾驶4h应休息20min以上，24h内实际驾驶车辆时间累计不得超过8h。
四、工作程序
1、接受客户运输订单；
2、根据货物特性及天气情况，做好车辆调配和驾驶员的调配工作，同时做好运输过程管理工作，派出现场调度安排现场装运管理过程。
3、勘察车辆运行线路，做好车辆线路安排工作，全程跟踪运输任务，做好GPS监控记录；
4、收集客户信息，做好运输过程问题处理工作；
5、运输任务完成后回收回单，并收取运费。
厂内机动车驾驶作业培训大纲
厂内机动车驾驶作业培训大纲第四章企业内机动车辆驾驶人员培训、考核大纲理论考试实践考核标准一、企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲本大纲规定了企业内机动车辆驾驶员的安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1．培训对象拟取得企业内机动车辆驾驶技能，并具备企业内机动车辆驾驶上岗基本条件的劳动者。
2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所驾驶车辆的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独．立上岗的工作能力。
3．培训要求3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3．5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4．培训内容培训包括安全技术理论和实际操作两部分。
4．1 安全基础知识。
指所有企业内机动车辆驾驶员都必须培训的内容。
4．1．1 企业内机动车辆的分类。
4．1．2 企业内道路的分类，企业内道路交通标志。
4．1．3 企业内道路的基本安全要求。
4．1．4 企业内安全运输的基本措施，企业内运输安全操作规程。
4．1．5 特殊环境的安全驾驶要求，车辆的安全防火知识。
4．1．6 典型事故案例分析。
4．2 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)驾驶员。
4．2．1 安全技术理论。
4．2．1．1 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的组成。
4．2．1．2 发动机的基本构造、作用、工作原理和组成。
4．2．1．3 底盘的基本构造、作用、工作原理和组成。
4．2．1．4 电气设备的组成、构造和工作原理。
4．2．1．5 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的制动、转向、灯光的安全技术要求。
4．2．1．6 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的使用方法、维护原则、一般故障诊断及排除方法。
4．2．1．7 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的安全驾驶操作规程。
厂内车辆的牵引车实操考试作业指导书
厂内车辆的牵引车实操考试作业指导书GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-31叉车司机实操考试作业指导书31.1为了规范场(厂)内专用机动车辆(叉车司机)操作人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《厂内机动车辆作业人员考核大纲》征求意见稿等，制定本指导书。
31.2本指导书适用于《特种设备作业人员作业种类与项目》所规定的叉车操作人员。
31.3叉车作业人员应当具备以下基本条件：（一）年龄在18周岁以上；（二）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；（三）有与申请作业种类相适应的文化程度；（四）具有相应的安全技术知识与技能；（五）符合安全技术规范规定的其他要求。
作业人员的具体条件应当按照相关安全技术规范的规定执行。
31.4叉车实操人员考试采用实际操作方式考试，评分为百分制，60分合格。
31.5实际操作技能考试流程。
实际操作技能考试人员听从考评人员安排进入待考区→考评人员在安全状况下按准考证号指示考试人员进入考试区→考试人员按照实际操作技能考试内容完成规定动作→考试人员完成考试内容后服从考评人员指示，安全离开考试区。
车辆实际操作技能考试内容见附件A。
31.6本作业指导书由烟台市特种设备作业人员考试中心负责解释。
附件A场(厂)内专用机动车辆（叉车司机）实际操作技能F1 场地考试考核司机的车辆起步、前进、倒车、转向、停车、作业等基本操作的熟练程度，并观察其判断和控制能力。
考试采用单独驾驶的方式，按照所考车型规定的线路，完成规定的项目。
F1.1 叉车考试线路图叉车场地考试线路如图F-1所示。
图F-1 叉车场地考试线路图F1.2 考试流程司机顺序完成A、B考试流程动作，即完成该项目考试。
(1)A考试流程，开始→车辆起步→前进至甲库拆垛→倒行至停车线→前进至乙库堆垛→倒行至起点(如图F-1所示)(2)B考试流程，前进至乙库拆垛→倒行至停车线→前进至甲库→倒行至起点→结束(未标示)F1.3 评分叉车场地考试评分按照附录f-1。
厂内车辆的、牵引车实操考试作业指导书
叉车司机实操考试作业指导书为了规范场厂内专用机动车辆叉车司机操作人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《厂内机动车辆作业人员考核大纲》征求意见稿等，制定本指导书。
本指导书适用于《特种设备作业人员作业种类与项目》所规定的叉车操作人员。
叉车作业人员应当具备以下基本条件：（一）年龄在周岁以上；（二）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；（三）有与申请作业种类相适应的文化程度；（四）具有相应的安全技术知识与技能；（五）符合安全技术规范规定的其他要求。
作业人员的具体条件应当按照相关安全技术规范的规定执行。
叉车实操人员考试采用实际操作方式考试，评分为百分制，分合格。
实际操作技能考试流程。
实际操作技能考试人员听从考评人员安排进入待考区V考评人员在安全状况下按准考证号指示考试人员进入考试区V考试人员按照实际操作技能考试内容完成规定动作V考试人员完成考试内容后服从考评人员指示，安全离开考试区。
车辆实际操作技能考试内容见附件。
本作业指导书由烟台市特种设备作业人员考试中心负责解释。
附件场厂内专用机动车辆（叉车司机）实际操作技能场地考试考核司机的车辆起步、前进、倒车、转向、停车、作业等基本操作的熟练程度，并观察其判断和控制能力。
考试采用单独驾驶的方式，按照所考车型规定的线路，完成规定的项目。
叉车考试线路图叉车场地考试线路如图所示。
起点3L+2E+3ZXB图叉车场地考试线路图考试流程司机顺序完成、考试流程动作，即完成该项目考试。
考试流程，开始9车辆起步9前进至甲库拆垛9倒行至停车线9前进至乙库堆垛9倒行至起点如图所示考试流程，前进至乙库拆垛9倒行至停车线9前进至甲库9倒行至起点9结束未标示评分叉车场地考试评分按照附录。
道路考试考试要求要求司机在考试过程中，顺序完成以下动作：驾驶员检查车辆9门架起升后倾9松开驻车制动，鸣号起步9按照厂区规定行车9按考评员指示完成加减档变换、转向、坡道定点停车、调头等动作9停车9门架前倾下降9熄火、拉紧驻车制动、拔下钥匙。
汽车行业作业指导书
汽车行业作业指导书【作业指导书】汽车行业一、引言汽车行业是一门广泛涉及到设计、制造、销售和维修等多个领域的综合性产业。
为了帮助学习汽车行业的同学们更好地掌握相关知识和技能，本指导书将为大家提供详细的作业指导和要求。
二、作业类型1. 理论作业：针对汽车行业的相关理论知识，包括但不限于汽车构造、汽车动力系统、汽车电子技术等方面的内容。
2. 实践作业：涉及到汽车行业的实际操作，例如汽车维修、故障排除、行车安全等。
三、作业要求1. 理论作业要求：（1）准确理解和掌握所学的汽车行业相关理论知识；（2）遵循学校规定的格式和要求，书写整洁、美观；（3）以清晰的逻辑结构和通顺的语句表达，确保文章流畅度；（4）确保内容准确、全面，并避免出现与题目无关或错误的信息。
2. 实践作业要求：（1）按照规范的操作步骤进行实际操作，并在作业中详细记录和描述每个步骤；（2）准确分析和解决实际问题，并提供合理的解决方案；（3）细致观察和记录操作中的注意事项，并总结经验教训；（4）组织清晰的语言，描述操作过程和问题解决思路。
四、作业提交1. 理论作业：（1）提交纸质版：按照学校规定的要求，将作业整洁地书写在A4纸上，并装订成册；（2）电子版提交：将作业以.doc或.pdf格式保存，并按要求发送到指定邮箱；（3）备注：请在作业开头注明个人信息，包括姓名、学号和班级等。
2. 实践作业：（1）提交纸质版：按照学校规定的要求，将作业整洁地书写在A4纸上，并装订成册；（2）提交实物：将实践作业所需的相关物件或记录材料，整理成册一并提交；（3）电子版提交：将作业以.doc或.pdf格式保存，并按要求发送到指定邮箱；（4）备注：请在作业开头注明个人信息，包括姓名、学号和班级等。
五、作业评分标准1. 理论作业评分：（1）准确性：理论知识准确性、深度和广度；（2）语言表达：语句通顺、条理清晰、文章结构完整；（3）内容完整性：是否涵盖了所有题目要求的内容；（4）规范性：格式要求、字数要求的满足程度。
牵引车安全作业指导书
1.牵引车严格执行驾驶安全操作规程，日常维护保养按使用说明书进行操作；
2.牵引车只能用于生产废料转运和食堂送饭时使用；
3.部门指定专人驾驶牵引车，禁止随意将车转给其他人员驾驶；
4.严禁使用拖车运载人员。
牵引装运货物时，检查被牵引的拖车的最大载重量不得超过3吨，并确保在被牵引的拖车上的货物均衡分布并稳定放置，不能超高（只能放二层高），可入袋的货物必须放入袋内，纸箱和纸板须码放整齐，拖车内货物一定要摆放规范；
5.驾驶员要确定车况正常后方可驾驶。
厂区内时速不得超过5公里，严禁超速驾驶。
在转弯时，一定要清楚的知道整列拖车的转弯半径和宽度，避免前后碰撞。
严禁酒后开车。
驾驶时要保持高度集中。
禁止在车上打电话和做与工作无关的事情；
7.按操作规程正确充电。
充完电后检查电解语高度，并应经常观察用电量情况，避免因电量不够影响正常工作；
8.行驶中注意礼让车辆或行人。
未经公安交通管理部门批准，不得驶出厂区。
9.牵引车不使用时，应关断电门开关，取下开关钥匙，并按规定停
放在指定区域,；
10.做好牵引车的日常保养，保持整洁卫生；
11.若有违反以上规定，部门将对当事人酌情按每次20元—100元
进行处罚。
1。
工贸企业牵引车安全操作规程
工贸企业牵引车安全操作规程一、引言随着社会的发展，工贸企业在生产和运输中越来越离不开牵引车。
牵引车在公司内部货物运输和外部货物运输中扮演着非常重要的角色，但在操作中也会带来安全隐患。
为了保障员工生命财产安全，规范企业牵引车安全操作行为，制定了本规程。
二、适用范围本规程适用于工贸企业内部或与外部输运货物时使用的牵引车。
对于企业内部牵引车搬运货物的车辆，必须按照本规程执行。
三、基本原则1.严格遵守国家法律法规，遵循牵引车本身的规范使用和操作要求。
2.任何情况下不能违反安全操作流程或无视安全规定而进行操作。
3.具备牵引车相关操作知识及技能，并通过必要的考试、培训和考核获取合法操作资格证书。
4.安全意识要牢固，正确的驾驶习惯是避免交通事故的保障。
四、操作规范1.操作前的准备：在使用牵引车之前，必须进行以下的准备：•检查车辆的状况：车身外观、仪表、轮胎充气、制动器和照明设备等。
•检查车辆发动机的状况：机油、冷却液、燃料是否充足。
•核实所需要牵引车的最大承载重量和牵引轮压。
2.牵引车使用时的注意事项：•在启动牵引车之前，必须确认是否有人或者障碍物在车辆的前后方，以免撞击或伤及行人。
•慢速启动，在车辆运行中发现状况时要及时减速慢停，操作机械先开后停，不能急刹急加，以免车辆失控。
•对于已经驶入桥梁、隧道等单向道路时，必须遵循所在道路的通行规则。
3.牵引车行驶时的安全措施：•操作人员必须认真遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不疏忽大意。
•行驶时，必须时刻注意行车道两侧是否有行人、车辆，提前预测车况，并不断观察后视镜。
•遇到道路上的交通标志或者标线时，一定要遵守，不可违反。
4.牵引车停止使用时的处理：•停车后将车辆挂入空档，拉起手刹，关闭发动机，避免车辆溜车。
•摘下车内财物，关闭车门并锁好，保持车内区域干净整洁。
•将牵引车停放在指定车位上，保证车辆的安全，避免影响其他车辆的正常使用。
五、其他事项1.取证方式为了保障操作人员和牵引车安全，企业应该对牵引车驾驶员进行定期审查和考试，以审核其操作水平、技术能力、注意事项和安全意识，并发放相应的证书。
厂内物流科牵引车安全操作规程
厂内物流科电瓶牵引车安全操作规程一、目的1.1、为规范电瓶牵引车作业、点检、日常管理规范特制订本规定，确保牵引车日常作业安全。
1.2、本规定适用于厂内物流科所有牵引车操作人员二、牵引车操作人员安全守则：2.1、牵引车为专职人员操作，相关人员要对自己所操作的车辆负责，不可交付给其他无操作资质的人员使用。
2.2、牵引车操作人员必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。
掌握维护牵引车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
2.3、严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。
2.4、车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
2.5牵引车为作业车辆，不得代步行驶。
三、牵引车各项安全操作规定：3.1、车辆日常检查规定3.1.1、牵引车司机每天启动牵引车前必须按要求逐项对牵引车进行日常点检，在《电动牵引车点检表》上记录牵引车日常信息发现问题及时上报设备管理员。
班组长每周检查各班组牵引车司机点检情况并在点检表上确认。
设备管理员每月对点检表进行整理汇总并存档，日常牵引车司机反映问题需要及时处理并在点检表上确认并作好记录。
3.1.2、电动牵引车电池电量与电解液是否充足。
3.1.3、叉车启动时应提前检查转向、制动、液压等安全性能。
3.1.4、必须检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。
3.2、电动牵引车作业起步规定3.2.1、电动牵引车起步前必须检查标牌是否处于“正常使用”状态。
3.2.2、起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。
3.2.3、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。
3.3、电动牵引车行驶作业安全3.3.1、牵引车处驾驶司机位置以外其他部位一律不准乘坐，挂车一律禁止乘人。
3.3.2、电动牵引车作业行驶严格控制时速，要求车间内限速5KM/h、车间外10KM/h。
3.3.3、牵引车在车间内行驶必须走车行绿色通道，不得随意从白色区域穿行。
整备场牵车作业指导书
3、牵车到达指定作业点
1、牵车到达指定作业位置时，地面牵车人员呼唤“好了”，看道制动人员立即制动停车。
2、地面牵车人员取出牵车线放于指定位置,随即竖立道心禁动牌。
3
作业后牵车出库准备
牵车棒、口哨
1、试车司机确认机车中部状态。
1、试验小闸作用良好，小闸处于缓解状态。
5、确认机车处于缓解状态,前方股道限界无人、无异物。
2、地面牵车人员检查机车联挂状态。
1、检查入库道心禁动牌平卧于股道之间。
2、检查待入库机车的车钩状态,从到达场向作业场牵车最多不能超过两台SS3机车(一台SS4机车).
3、确认牵车线接入的牵车插座正确，触头作用良好，牵车线绝缘状态良好。
2
作业前牵车入库
直流电力机车整备场牵车
作业指导书
直流机车牵车作业指导书
编号:
版本：201309
系统：牵车
部件:直流机车
适用范围：整备场直流机车
作业工种:电力机车钳工
作业工装：
牵车电源、牵车棒、口哨。
作业材料:
编制依据:
整备车间牵车作业安全操作规程。
安全风险提示:
1。确认机车各部无人作业。
2.必须2人同时作业。
3.机车空气制动系统作用良好。
作业流程图
2、注意周围情况，遇紧急情况随时制动停车.
3、试车司机确认前方股道限界内无人、无异物.
3、牵车到达出发场
1、牵车到达出发场时，地面牵车人员呼唤“好了”，试车司机立即制动停车。
2、地面牵车人员取出牵车线放于指定位置。
3、从作业场向出发场牵车时必须保证过标,然后试车司机恢复库用开关于运用位。
4、若两台机车同时牵出必须保证两台机车全部牵车过标。
柴油牵引机司机安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX柴油牵引机司机安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
柴油牵引机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程使用于井上、下的防暴和非防暴柴油机牵引车。
二、上岗条件第2条必须经专业培训，考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第3条必须熟悉牵引车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性能检查、维修、润滑保养及故障处理，并按本规程进行操作。
第4条必须掌握使用牵引车的基本情况，如轨道长度、坡度、变坡地段、交岔路口，安全设施配置及牵引人车或料车的数量、宽度等要求。
三、安全规定第5条要熟悉牵引车岗位责任的要求，并执行交班制度。
第6条严禁顶车、超载、超挂、，行驶过程中严禁将头或身体探出车外。
第7条矿车掉道时禁止用牵引车拉，顶上道。
第8条运输超大型物料时，运输单位要按专项措施执行，并有专人进行运输。
四、操作准备第9条认真检查牵引车各部件完好及润滑情况，各机械连接销、链条、三角带、灯、闸、铃及散沙装置等是否完好，油门、冷却水位是否符合要求。
第10条上述检查无异常后，启动空车运转10分钟后准备工作完成。
井下使用牵引式时，要检查各部件及电缆等是否完好和符合防暴标准。
五、正常操作第11条操作程序：接到开车信号→启动柴油机→根据跟车工指令开始运输工作→到达停车位置根据跟车工指令停车第12条接到跟车工开车信号后，将调试速手把置于转速指示牌“开始”位置，左手打开减速器，同时将启动手柄插入启动轴，用右手摇转柴油机，并逐渐加快，当转速摇动最快时，迅速放松左手，右手仍用力摇转，柴油机启动。
牵引车安全技术操作规程
一、目的保证牵引车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作牵引车，而制定的操作规程。
二、适用范围厂内牵引车车作业。
三、牵引车安全操作规程1.牵引车司机除遵守《特种车辆管理制度》的有关规定外，还必须遵守本操作规程。
2.作业前应注意事项：2.1检查发动机机油。
2.2检查动力转向机构液压油。
2.3检查发动机冷却液。
2.4检查传动机构液压油。
2.5检查发动机燃油存量及油箱盖、灭火器。
2.6检查主挂车弹簧钢板是否断裂。
2.7检查发动机风扇皮带，管子，电缆管。
2.8检查拖车线路，结合部位密封等。
2.9检查轮胎是否损坏、轮胎螺丝是否松动，充气是否充足，检查翻新轮胎磨损程度。
2.10检查第五轮销座连接是否可靠。
2.11检查所有的灯光喇叭、雨刮器是否完好。
2.12检查驾驶室门、牌照及外表。
2.13如检查发生上述任何一项不符安全作业要求的，应立即汇报相关部门。
3.起动3.1发动机起动前应按例行保养的规定项目做好各项检视工作。
3.2检查档位是否在空档，驻车制动是否处于刹车状态。
3.3发动机起动时，启动机的起动时间不得大于5秒，需连续起动，每次要间隔20—30秒再起动，连续三次仍不能起动的应停车检查；起动后应低速运转，注意观察各仪表工作情况，严禁空负荷高速运行。
3.4待水温、油压上升到规定标准，观察各仪表工作正常后方可起动。
4.起步4.1起步前检查机械周围有无人和障碍物，关闭好车门。
4.2先松开驻车制动，按喇叭，低速起步后，轻踏刹车，检查制动性能和方向的灵活程度，如有异常，立即汇报相关部门。
5.作业中应做到5.1必须认真执行“港区道路交通管理规定”和《中华人民共和国道路交通管理条例》。
5.2做到起步慢，转弯慢，最高时速不得超过5km/h，严禁超越港区内的其他同方向运行车辆且与前车保持20米以上的安全距离；在两台作业桥吊间距小于20米时，严禁穿越轨道。
5.3如遇超高、超长、超重的集装箱或货物要严格按照装载超限箱、罐状箱的有关规定操作，并控制好车速。
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31叉车司机实操考试作业指导书
31.1为了规范场(厂)内专用机动车辆(叉车司机)操作人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《厂内机动车辆作业人员考核大纲》征求意见稿等，制定本指导书。
31.2本指导书适用于《特种设备作业人员作业种类与项目》所规定的叉车操作人员。
31.3叉车作业人员应当具备以下基本条件：
（一）年龄在18周岁以上；
（二）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；
（三）有与申请作业种类相适应的文化程度；
（四）具有相应的安全技术知识与技能；
（五）符合安全技术规范规定的其他要求。
作业人员的具体条件应当按照相关安全技术规范的规定执行。
31.4叉车实操人员考试采用实际操作方式考试，评分为百分制，60分合格。
31.5实际操作技能考试流程。
实际操作技能考试人员听从考评人员安排进入待考区考评人员在安全状况下按准考证号指示考试人员进入考试区考试人员按照实际操作技能考试内容完成规定动作考试人员完成考试内容后服从考评人员指示，安全离开考试区。
车辆实际操作技能考试内容见附件A。
31.6本作业指导书由烟台市特种设备作业人员考试中心负责解释。
附件A
场(厂)内专用机动车辆（叉车司机）实际操作技能
F1 场地考试
考核司机的车辆起步、前进、倒车、转向、停车、作业等基本操作的熟练程度，并观察其判断和控制能力。
考试采用单独驾驶的方式，按照所考车型规定的线路，完成规定的项目。
F1.1 叉车考试线路图
叉车场地考试线路如图F-1所示。
图F-1 叉车场地考试线路图
F1.2 考试流程
司机顺序完成A、B考试流程动作，即完成该项目考试。
(1)A考试流程，开始车辆起步前进至甲库拆垛倒行至停车线前进至乙库堆垛倒行至起点(如图F-1所示)
(2)B考试流程，前进至乙库拆垛倒行至停车线前进至甲库倒行至起点结束(未标示)
F1.3 评分
叉车场地考试评分按照附录f-1。
F2 道路考试
F2.1 考试要求
要求司机在考试过程中，顺序完成以下动作：
驾驶员检查车辆门架起升后倾松开驻车制动，鸣号起步按照厂区规定行车按考评员指示完成加减档变换、转向、坡道定点停车、调头等动作停车门架前倾下降熄火、拉紧驻车制动、拔下钥匙。
F2.2 评分
叉车厂内道路考试评分按照附录f-2。
F3 实际操作技能考试综合评定
场地考试、厂内道路考试成绩均采用百分制，60分合格。
场地考试、厂内道路考试成绩均合格，则实际操作技能考试综合评定为合格。
单项考试科目不合格者，1年内允许申请补考1次。
两项均不合格或者补考仍不合格者，应当重新申请考试。
附录f-1
叉车场地考试评分表
附录f-2
叉车厂内道路考试评分表
32搬运车牵引车推顶车司机司机实操考试作业指导书
32.1为了规范场(厂)内专用机动车辆(搬运车牵引车推顶车司机)操作人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《厂内机动车辆作业人员考核大纲》征求意见稿等，制定本指导书。
32.2本指导书适用于《特种设备作业人员作业种类与项目》所规定的搬运车牵引车推顶车操作人员。
32.3搬运车牵引车推顶车操作人员应当具备以下基本条件：
（一）年龄在18周岁以上；
（二）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；
（三）有与申请作业种类相适应的文化程度；
（四）具有相应的安全技术知识与技能；
（五）符合安全技术规范规定的其他要求。
作业人员的具体条件应当按照相关安全技术规范的规定执行。
32.4搬运车牵引车推顶车操作人员实际操作技能采用实际操作方式考试，评分为百分制，60分合格。
32.5实际操作技能考试流程。
实际操作技能考试人员听从考评人员安排进入待考区考评人员在安全状况下按准考证号指示考试人员进入考试区考试人员按照实际操作技能考试内容完成规定动作考试人员完成考试内容后服从考评人员指示，安全离开考试区。
作业人员实际操作技能考试内容见附件A。
32.6本作业指导书由烟台市特种设备作业人员考试中心负责解释。
附件A
场(厂)内专用机动车辆
（搬运车牵引车推顶车司机）实际操作技能F1 场地考试
考核司机的车辆起步、前进、倒车、转向、停车、作业等基本操作的熟练程度，并观察其判断和控制能力。
考试采用单独驾驶的方式，按照所考车型规定的线路，完成规定的项目。
F1.1 考试线路图
搬运车、牵引车、推顶车场地考试线路如图F-1所示。
考试采用司机和考评员同乘考试车辆(无法同乘的车辆，考评员随其他交通工具随行)的方式，由司机操纵驾驶所考车型，根据考评员的指示，完成道路行驶的相关动作。
F1.2 考试要求
要求司机在考试过程中，顺序完成以下动作：
驾驶员检查车辆松开驻车制动，鸣号起步按照厂区规定行车按考评员指示完成加减档变换、转向、过坡道、调头等动作停车熄火、拉紧驻车制动、拔下钥匙
注F-1：道路考试时，牵引车须牵引一节挂车。
F2 评分
搬运车、牵引车、推顶车厂内道路考试评分按照附录f-2。
F3 实际操作技能考试综合评定
场地考试、厂内道路考试成绩均采用百分制，60分合格。
场地考试、厂内道路考试成绩均合格，则实际操作技能考试综合评定为合格。
单项考试科目不合格者，1年内允许申请补考1次。
两项均不合格或者补考仍不合格者，应当重新申请考试。
搬运车牵引车推顶车场地考试评分按照附录f-1。
图F-1 搬运车、牵引车、推顶车场地考试线路图附录f-1
搬运车、牵引车、推顶车场地考试评分表
附录f-2
搬运车、牵引车、推顶车厂内道路考试评分表。