5S管理整体推进工作计划【新版】
5s管理工作计划
5s管理工作计划5S管理工作计划一、引言5S管理作为企业现场管理的一种有效方法，旨在提高生产效率和减少浪费。
本计划旨在制定一套完整的5S管理方案，确保企业在实施5S管理后，能够达到以下目标：1.生产现场整洁有序，减少安全隐患和品质问题。
2.提高工作效率和员工士气。
3.降低生产成本和能源消耗。
4.提升企业形象和客户满意度。
二、5S管理实施步骤1.整理（Sort）（1）全面清理现场物品，区分需要的和不需要的。
（2）将不需要的物品进行处理，如废弃、回收或转移至其他区域。
（3）为需要的物品制定存储和摆放计划。
2.整顿（Set）（1）根据物品的使用频率和重要性，合理安排物品的摆放位置。
（2）对使用频率高的物品进行归类放置，方便取用。
（3）对不常用的物品进行合理储存，避免占用空间。
3.清扫（Sweep）（1）定期清扫现场，保持环境整洁。
（2）对机器设备进行维护保养，确保正常运行。
（3）清理现场垃圾，营造良好的工作环境。
4.清洁（Sanitize）（1）建立清洁制度，定期进行全面清洁。
（2）对重点区域进行定期检查，确保清洁工作落实到位。
（3）鼓励员工养成良好的卫生习惯，提高整体清洁水平。
5.素养（Shitsuke）（1）加强员工培训，提高员工的素质和技能水平。
（2）推行员工行为规范，引导员工遵守企业规章制度。
（3）鼓励员工积极参与5S管理活动，提高整体管理水平。
三、时间计划与目标1.第一阶段（1-3个月）：开展5S管理培训，让员工了解5S管理的意义和实施方法。
同时，对现场进行全面清理，为后续的整顿工作打好基础。
2.第二阶段（4-6个月）：进行整顿工作，合理安排物品的存储和摆放，提高工作效率。
同时，加强清扫工作，保持现场整洁。
在此阶段，应尽量减少对正常生产的影响。
3.第三阶段（7-9个月）：对重点区域进行定期检查，确保清洁工作落实到位。
同时，加强素养培训，提高员工素质和技能水平。
在此阶段，应着力提高企业的整体清洁水平。
5s管理实施方案（合集8篇）
5s管理实施方案5s管理实施方案(合集8篇)为了确保工作或事情有序地进行，往往需要预先进行方案制定工作，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
那么什么样的方案才是好的呢？以下是小编精心整理的5s管理实施方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
5s管理实施方案11.5S的实行原理5S是通过实行整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过这4S来规范员工的行为，通过规范行为来改变员工的工作态度，使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。
所以实行5S应经历三个阶段：形式化—行事化—习惯化。
通过强制规范员工的行为，改变其工作态度，使之成为习惯，到了习惯化以后，一切事情都变得非常自然，顺理成章。
在5S实施得好的公司，很多员工甚至很难觉察到它的存在。
大家都习惯了，也就不觉得有什么特别.2.实行5S的步骤：首先是从整理、整顿开始，开始了整理、整顿后，可进行部分清扫。
清扫到了一定程度，发展成了设备的点检、保养、维修，具备了大工业生产的条件，可以导入清洁的最高形式—标准化和制度化，形成全体员工严守标准的良好风气后，修养也大功告成。
一个有良好风气，秩序的公司，才能形成优秀的企业文化。
实行5S一般分三个阶段：第一阶段是秩序化阶段：制定标准，让员工养成奠定标准的习惯，逐步让公司超越手工作坊的水平。
第二阶段是活动化阶段：通过各种改善活动及竟赛，全员参与，使公司上下充满生气，活力十足，形成一种改善的氛围。
第三阶段是透明化阶段，即对各种管理手段措施公开化、透明化、形成公平竟争局面，让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。
2.1秩序化阶段(遵守标准)（1）上班、中间、下班各用10分钟5S。
（2）区域规划。
（3）环境绿化、美化、减少噪音。
（4）标识使用。
（5）安全保护用具使用。
（6）消防设施完善。
2.2活力化阶段（1）清理呆料、废料。
（2）大扫除：清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。
（3）设备管理(点检、保养、防尘)。
5s管理工作计划3篇
5s管理工作计划3篇5s管理工作计划一：5s现场管理工作计划第一部分：现状分析公司自xxxx年6月份开展（整理、整顿、清扫、清洁、素养）5s现场管理以来，生产现场发生了巨大变化。
但是，5s现场管理工作与其他兄弟企业相比，还有很多不足，还处于初级阶段，标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高，主要存在以下现象：一、思想认识不足，一些单位特别是领导干部，对现场管理认识不高，对现场管理知识学习不够，对现场管理方法掌握不多，认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。
二、5s工作全员参与，应常抓不懈，个别部门有一阵松、一阵紧，说一说干一干，推一推动一动，现场管理工作处于被动应付状态，现场管理水平明显落后。
三、大量的现场安全标识、标志，与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符，标准落实走样，工作细化不到位，要求不严格。
四、跑冒滴漏治理不彻底，增加员工现场清理的工作量，严重阻碍员工的主动性、积极性。
第二部分：奋斗目标和实施计划为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象，坚持以日清管理为模式，以定置管理为核心，以目视管理为重点，以治理跑冒滴漏为手段，全面持续开展5s管理，按照“主动积极、全员参与”的工作原则，达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标，形成“人人懂5s管理，人人抓5s管理，人人要5s管理，人人保5s管理”的局面。
为此，特制定xxxx年度公司5s现场管理目标及工作计划。
一、5s现场管理奋斗目标：地面道路清洁化，工作任务目标化，员工操作标准化，物品摆放定置化，产品状态标识化，生产进度准时化，厂区环境园林化，生产现场四无五不见。
（四无：无垃圾、无杂草、无废料、无油垢，五不见：不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾）二、5s现场管理工作计划（一）培训：xxxx年3月---12月责任部门：综合办公室、生产安环处培训提升全员素养，每个月组织一次内部培训，半年组织一次走出去学习，通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式，转变理念、开拓思路，持续推行5s现场管理。
办公室5s推行计划3篇
办公室5s推行计划3篇办公室5s推行计划一：办公室5s的推行计划掌握了5s的基础知识，尚不具备推行5s活动的能力。
因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。
因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5s活动推行的步骤（11-step）步骤1：成立推行组织 1．推行委员会及推行办公室成立2．组织职掌确定 3．委员的主要工作 4．编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5s活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。
具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标方针制定：推动5s管理时,制定方针做为导入之指导原则例一：推行5s管理、塑中集一流形象例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象例三：于细微之处着手，塑造公司新形象例四：规范现场现物、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。
方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定: 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
步骤3:拟定工作计划及实施方法 1．拟定日程计划做为推行及控制之依据 2．收集资料及借鉴他厂做法 3．制定5s 活动实施办法 4．制定要与不要的物品区分方法 5．制定5s 活动评比的方法 6．制定5s活动奖惩办法 7．其他相关规定（5s时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。
项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4:教育 1．每个部门对全员进行教育 5s的内容及目的 5s的实施方法 5s的评比方法 2．新进员工的5s训练教育是非常重要，让员工了解5s活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。
教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
5s工作计划及目标
5S工作计划及目标一、目的为了提高公司整体形象，提升员工工作效率，创造一个整洁、舒适的工作环境，特制定本5S工作计划及目标。
二、目标1. 建立完善的5S管理体系，确保各项工作有序进行。
2. 提高员工对5S管理的认识，培养良好的工作习惯。
3. 营造整洁、有序、安全的工作环境，提升公司形象。
4. 提高生产效率，降低浪费，实现可持续发展。
三、工作计划1. 组织架构与分工成立5S推行小组，由各部门主管组成，负责制定推行方案、监督实施及效果评估。
同时，各班组设立5S专员，负责本班组的5S日常管理工作。
2. 制定5S管理标准与制度根据公司实际情况，制定符合要求的5S管理标准与制度，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等方面的具体要求。
3. 宣传与培训通过内部培训、宣传栏、海报等多种形式，普及5S知识，提高员工的5S意识。
定期组织5S培训，确保员工掌握相关知识与技能。
4. 实施与监督各部门按照5S管理标准与制度，逐步开展5S管理工作。
推行小组定期对各部门进行巡查，发现问题及时整改，确保5S管理工作落到实处。
5. 评估与改进推行小组定期对5S管理工作进行评估，总结经验教训，持续改进。
对表现优秀的班组和个人进行表彰，激励大家积极参与5S管理工作。
四、目标实现时间表1. XXXX年XX月：完成组织架构搭建与分工，制定5S管理标准与制度。
2. XXXX年XX月：完成宣传与培训工作，启动5S实施计划。
3. XXXX年XX月：完成公司范围内5S管理工作的全面推行。
4. XXXX年XX月：对5S管理工作进行中期评估与改进。
5. XXXX年XX月：对5S管理工作进行总结表彰，形成长效机制。
五、考核指标为确保5S工作目标的实现，制定以下考核指标：1. 现场整洁度：定期检查工作现场的整洁程度，确保符合管理标准。
2. 标识明确度：物品的标识明确、规范，易于识别。
3. 物品摆放有序度：物品摆放整齐有序，符合定置管理要求。
4. 安全事故发生率：降低安全事故的发生率，保障员工生命安全。
5s管理工作计划3篇
5s管理工作计划3篇5s管理工作计划一：5s现场管理工作计划第一部分：现状分析公司自xxxx年6月份开展（整理、整顿、清扫、清洁、素养）5s现场管理以来，生产现场发生了巨大变化。
但是，5s现场管理工作与其他兄弟企业相比，还有很多不足，还处于初级阶段，标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高，主要存在以下现象：一、思想认识不足，一些单位特别是领导干部，对现场管理认识不高，对现场管理知识学习不够，对现场管理方法掌握不多，认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。
二、5s工作全员参与，应常抓不懈，个别部门有一阵松、一阵紧，说一说干一干，推一推动一动，现场管理工作处于被动应付状态，现场管理水平明显落后。
三、大量的现场安全标识、标志，与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符，标准落实走样，工作细化不到位，要求不严格。
四、跑冒滴漏治理不彻底，增加员工现场清理的工作量，严重阻碍员工的主动性、积极性。
第二部分：奋斗目标和实施计划为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象，坚持以日清管理为模式，以定置管理为核心，以目视管理为重点，以治理跑冒滴漏为手段，全面持续开展5s管理，按照“主动积极、全员参与”的工作原则，达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标，形成“人人懂5s管理，人人抓5s管理，人人要5s管理，人人保5s管理”的局面。
为此，特制定xxxx年度公司5s现场管理目标及工作计划。
一、5s现场管理奋斗目标：地面道路清洁化，工作任务目标化，员工操作标准化，物品摆放定置化，产品状态标识化，生产进度准时化，厂区环境园林化，生产现场四无五不见。
（四无：无垃圾、无杂草、无废料、无油垢，五不见：不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾）二、5s现场管理工作计划（一）培训：xxxx年3月---12月责任部门：综合办公室、生产安环处培训提升全员素养，每个月组织一次内部培训，半年组织一次走出去学习，通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式，转变理念、开拓思路，持续推行5s现场管理。
5s管理推进方案
5s管理推进方案引言5s管理是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的改善，提高工作环境的效率和品质。
本文将提出一种推进5s管理的方案，旨在帮助组织更好地实施和维护5s管理。
背景随着竞争的加剧，越来越多的组织开始关注工作环境的整洁和效率。
5s管理作为一种简单而实用的管理方法，被广泛应用于各个行业。
然而，由于缺乏系统的推进和培训，许多组织的5s管理并没有取得预期的效果。
目标本方案的目标是推进组织的5s管理，使工作环境更加整洁、高效，并提高员工的工作积极性和生产力。
具体目标包括：1.建立5s管理团队，负责推进和维护5s管理。
2.进行一个月的5s管理培训，培养员工的5s意识和技能。
3.开展定期的5s管理现场巡查，确保5s管理的执行和维护。
4.对5s管理进行持续改进，提高管理水平和绩效。
推进方案步骤1：建立5s管理团队首先，组织需要成立一个专门的5s管理团队。
这个团队应该由各个部门的代表组成，确保跨部门的协作和沟通。
该团队的主要职责包括：•制定5s管理的总体计划和目标。
•负责培训员工和推进5s管理的实施。
•监督和评估5s管理的执行情况，并持续改进。
步骤2：进行5s管理培训为了提高员工的5s意识和技能，组织应该开展一个月的5s管理培训。
培训内容应包括：•5s管理的基本原理和方法。
•各个步骤的具体操作和要求。
•5s意识和习惯的培养方法。
培训可以通过面对面的教学、案例分享和实践操作相结合的方式进行，以确保员工能够理解和掌握5s管理的要点。
步骤3：开展5s管理现场巡查为了确保5s管理的执行和维护，组织应该定期开展5s管理的现场巡查。
巡查的内容应包括：•工作区域的整理和整顿情况。
•设备和工具的清洁和维护情况。
•垃圾处理和废弃物的管理情况。
•员工对5s管理的遵守情况。
巡查结果应该及时反馈给相关部门和个人，并制定整改计划和措施，确保问题得到及时解决。
步骤4：持续改进5s管理5s管理不应该只是一次性的活动，组织应该将其作为一项持续改进的工作。
5s管理工作计划
5s管理工作计划5s管理工作计划「篇一」5S管理是一种用于提高工作效率和创造良好工作环境的管理方法。
在公司中，实施5S管理可以帮助提高生产效率，降低成本，改善员工工作环境，提高产品质量，增强企业竞争力。
下面是公司5S管理工作计划的内容：一、制定5S管理工作计划的目标1. 提高生产效率和产品质量2. 降低生产成本3. 改善员工工作环境4. 增强公司竞争力二、确定5S管理工作计划的范围1. 从生产车间开始逐步推广到整个公司2. 包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面三、确定5S管理工作计划的时间表1. 第一阶段：确定5S管理工作小组，明确目标和范围，制定详细的实施计划，包括时间表和责任人2. 第二阶段：组织培训，推广5S管理理念，明确各个环节的具体要求3. 第三阶段：逐步实施，持续改进，形成长期制度四、确定5S管理工作计划的具体内容1. 整理：清理工作场所，清除多余物品，合理布局2. 整顿：制定标准化操作流程，规范工作流程3. 清扫：保持工作场所整洁，清除污垢和杂物4. 清洁：定期清洁设备和工具，保持设备状态良好5. 素养：培养员工良好的工作习惯和素养，提高员工责任心和自我管理能力五、确定5S管理工作计划的实施步骤1. 成立5S管理工作小组，明确工作目标和责任2. 开展5S管理理念培训，推广5S管理意识3. 制定详细的实施计划，包括时间表和责任人4. 逐步实施，持续改进，形成长期制度5. 定期评估和检查，及时发现问题并加以改进六、确定5S管理工作计划的实施效果评估指标1. 生产效率提高情况2. 产品质量改善情况3. 生产成本降低情况4. 员工工作环境改善情况5. 公司竞争力增强情况七、确定5S管理工作计划的实施责任人1. 5S管理工作小组成员2. 生产部门负责人3. 品质部门负责人4. 人力资源部门负责人八、确定5S管理工作计划的宣传推广方式1. 内部宣传：通过公司内部刊物、会议、培训等方式宣传5S管理理念2. 外部宣传：通过公司网站、展会、媒体报道等方式宣传公司5S管理成果5s管理工作计划「篇二」5S管理是现代企业管理中的一种重要管理方法，它通过对企业现场环境的整理、清洁、标准化、清扫和培训等工作，提高了企业的生产效率和产品质量，降低了生产成本，提高了员工的工作积极性和创造力。
5s管理整体推进工作计划
5s管理整体推进工作计划
以下是一个 5S 管理整体推进工作计划的示例，你可以根据实际情况进行调整和完善。
《5S 管理整体推进工作计划》
一、工作目标
在全公司范围内全面推行 5S 管理，提高工作效率，改善工作环境，提升员工素质，增强企业竞争力。
二、推进计划
1. 准备阶段（1-2 个月）
成立 5S 管理推进工作小组，明确小组成员职责；制定 5S 管理推行计划和实施方案；开展 5S 管理知识培训，让全体员工了解 5S 管理的基本概念和方法。
2. 试点阶段（3-4 个月）
选取具有代表性的部门或区域作为试点，按照 5S 管理的要求进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的改善；定期检查和评估试点区域的实施效果，总结经验教训。
3. 全面推广阶段（5-8 个月）
根据试点阶段的经验，制定全公司的 5S 管理标准和操作规程；逐步在全公司范围内推行 5S 管理，加强培训和宣传，提高员工的参与度和积极性；建立监督检查机制，确保 5S 管理的有效实施。
4. 巩固提高阶段（9-12 个月）
定期对各部门和区域的 5S 管理实施情况进行检查和评估，对优秀部门和个人进行表彰和奖励；持续改进 5S 管理，不断提高工作效率和工作质量。
三、工作要求
1. 全体员工要积极参与 5S 管理的推行工作，认真履行自己的职责。
2. 各部门要密切配合，共同推进 5S 管理工作的顺利实施。
3. 工作小组要加强监督检查，确保 5S 管理的各项要求得到有效执行。
以上是一个简单的 5S 管理整体推进工作计划示例，具体的计划应根据公司的实际情况和需求进行制定和调整。
在推进过程中，要注重员工的参与和培训，以及持续改进和巩固成果。
2020年5S管理整体推进工作计划
5s管理整体推进工作计划5s管理整体推进工作计划计划说明为提高我炉窑一分公司整体施工管理水平，实施精细化管理，促进生产检修、安全、环境及员工素质的整体提升，公司决定积极配合西创建设公司的计划安排，推行5S管理。
5S管理作为现场管理的核心内容，包括、整顿、清扫、清洁、素养，因为这五个项目的日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”，所以也称为5S。
现场管理对于任何企业都极为重要，其为现代企业管理提供了一套全面的管理规范，为确保安全、效率、品质以及减少故障提出了简易可行的解决办法。
它不但能使工作环境消除脏乱、保持舒爽、井然有序，还能不断提高工作素质和效率，更重要的是可使员工养成认真规范的好习惯，为企业打下坚实的管理基础，从而提升企业形象及竞争力，使业务蒸蒸日上。
5s管理推进的目的1. 改善和提高企业形象? 改善企业的工作环境 ? 树立对内对外的企业形象2. 提高员工的整体素质、实现向产业化工人的转变。
3. 促成效率的提高实施5S后形成的良好工作环境和工作氛围能使员工集中精神，认认真真地干好本职工作，可大大地提高效率。
4. 改善库存管理质量需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。
因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。
5. 保持设备的完好，提高品质优良的品质优良的工作环境。
工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。
6. 保障企业安全生产、整顿、清扫，做到储存明确，东西摆在固定定位位置，工作场所保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上没有摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，安全就会有保障。
7. 降低生产成本通过推行5S，可减少人员、设备、场所、时间等方面的浪费，从而降低生产成本。
8. 改善员工的精神面貌，使组织活力化实行5S可明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。
2023工厂5s管理实施方案3篇
2023工厂5s管理实施方案3篇工厂5s管理实施方案1为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：一、5S推行的方针目标：方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格目标：强化基础管理，提升全员品质。
二、责任单位及人员：1、安保处组长李杰组员高义郭威2、人事行政处组长赵项力组员刘志伟宣传干事3、供应处组长梁宝才组员王博旭库房管理员4、炼铁厂组长杨__组员亢东升各作业区区长5、炼钢厂组长李勇组员杨忠伟各作业区区长6、轧钢厂组长郭广组员陈征各作业区区长7、运输中心组长赵臣组员王飞各作业区区长8、能源中心组长王凤宇组员李宏宇各作业区区长9、制氧厂组长孟祥伟组员刘军各作业区区长三、各责任单位职责（一）管理单位安保处1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。
2、负责厂级5S管理人员培训。
3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。
4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。
5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。
6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。
（二）宣传单位人事行政处1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。
（三）执行单位各生产厂及供应处1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。
2、负责作业区级5S管理人员培训。
3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S管理工作进行推进。
4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。
5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。
三、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容（一）5S推行准备阶段（3月1日前）管理单位安保处1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。
（1月25日前）2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。
5s管理工作计划[工作范文]
![5s管理工作计划[工作范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/4b3eeaef76eeaeaad1f330fa.png)
5s管理工作计划篇一：5S管理活动推行方案5S管理活动推行方案为了保证5S管理活动顺利有效实施，结合本公司的实际情况，特制定本推行方案。
一、首先成立5S管理活动委员会，组建领导小组，全面负责领导5S管理活动的推行活动。
领导人：设5S推行办公室，由总管理处负责，具体推行5S管理活动。
并组建5S专项检查小组.二、总管理处制定活动的方针目标、评比奖罚措施。
目标就是实施5S管理的目的，目标拟定如下：1、各部门考核的分数在90分以上。
2、要达到这样的效果：有来宾到公司参观的时候不用临时做准备。
评比奖罚措施：在实施5S管理活动的同时，要对活动的效果进行检查，对检查要有所奖罚，为了能够使5S活动更有效的开展，制定奖罚措施如下：1、对考核检查的第一名给予奖励。
第一名分为两组，生产现场组第一名和办公室组第一名。
生产现场也就是各生产车间，办公室组包括除生产车间以外的各部门。
考核第一名的部门将获得锦旗一幅，并获得部门人数×10元/人的奖励。
但如果考核的第一名在80分以下，将不会给予奖励。
2、对考核检查的最后一名给予处罚。
也是分为生产现场和办公室两组。
处罚的方式包括：通报批评，罚款。
罚款的金额=部门人数×10元。
但是如果最后一名考核的分数处在及格线以上可以避免处罚。
三、为5S管理活动的推行宣传造势为了保证使全体员工都认识到5S管理的重要性和紧迫性，有必要在5S活动推行之前进行宣传。
宣传的方法可以多种多样，以下是具体的方案：1、由5S管理活动委员会召开全体员工动员大会，拉开5S管理活动的大幕，引起全体员工的足够重视，并使之积极参与其中。
2、由人力资源部制作活动的宣传标语、横幅，并做好有关5S活动的宣传栏。
3、各部门负责人组织本部门人员开展学习5S管理的活动，并把学习情况、记录报送到管理委员会。
四、5S管理活动正式实施宣传工作做好了以后，就可以进入真正的实施阶段。
实施的方式是培训与推行相结合，也就是一方面对部门负责人进行培训，一方面各部门来具体的实施5S管理。
5s管理整体推进工作计划
5s管理整体推进工作计划一、背景5s是源于日本的管理方法，它是指整理、排序、清扫、清洁、纪律的五个阶段。
通过5s管理，可以提高工作效率、减少浪费和事故的发生率，提高企业的竞争力。
二、目标通过5s管理的整体推进，达到以下目标：1.提高生产效率，降低生产成本；2.提高员工工作效率，减少不必要的等待时间；3.减少工作事故的发生率，提高安全生产水平；4.改善生产场所的环境，提高工作舒适度；5.建立良好的企业形象，提高信誉度。
三、推进计划1. 确定推进方案首先，需要确定推进5s管理的方案。
可以根据企业实际情况，制定适合自己的推进方案。
确定推进方案之后，需要向员工进行培训和宣传，让员工了解5s管理的目的和意义。
2. 制定计划制定5s管理整体推进计划，明确推进的时间、范围、目标和责任人。
要求责任人按照计划推进工作，并不断检查和总结推进情况。
3. 按计划推进在制定的时间内，按照推进计划推进5s管理工作。
第一步是整理，将生产现场的材料、工具、设备等分类整理。
第二步是排序，将整理出来的物品按照需要经常使用、偶尔使用、不使用等不同情况排列顺序。
第三步是清扫，彻底清扫生产现场。
第四步是清洁，对生产现场设备、材料等进行清洁和保养。
最后一步是纪律，建立5s管理的标准和规范，并且不断加强纪律性。
4. 检查和总结在推进5s管理工作的过程中，需要不断检查和总结工作情况。
检查和总结的重点是：实施情况、成效情况、存在的问题、改善措施等。
依据总结结果，不断调整和改进5s管理的工作计划。
四、工作方式在推进5s管理整体推进工作计划的过程中，要采取以下工作方式：1. 领导示范企业的领导要做好示范作用，以身作则，积极参与5s管理的工作，并督促其他员工参与。
2. 联合工作组织和企业员工开展联合工作，共同完成5s管理整体推进的工作任务。
3. 培训宣传通过培训和宣传，让员工了解5s管理的目的和意义，增强员工的意识和责任感。
4. 持续改进不断持续改进5s管理的工作，不断优化5s管理的方法和措施。
5s管理工作规划3篇
5S管理工作规划1. 概述5S管理是一个提高生产效率、改善工作环境的精益生产工具。
5S中的5S分别代表整理、整顿、清洁、清洁、维持（或自律）。
5S的实施可以使企业的生产效率得到提高，并能改变员工的工作态度，提高员工的满意度和工作效率。
本文将从5S的整体规划、规划执行及规划效果三个方面，简要介绍5S管理工作的规划。
2. 整体规划对于一项新计划，应先从整体规划开始制定，为下一步的具体实施奠定基础。
1.确定目标：确定5S管理的实施目标，如提高生产效率、改善工作环境、提高员工素质等。
2.组织架构：明确5S工作负责人及工作小组，建立详细的工作流程和责任制度，并为工作小组提供必要的培训和参考资料。
3.编制工作计划：根据实际情况，编制详细的工作计划，包括5S管理工作的实施时间、工作内容、预算等。
4.确定实施重点：根据企业实际情况，制定合理的实施重点，重点规划五个S中的第一S，即整理。
3. 规划执行整体规划完成后，就需要开始实施了。
在执行过程中，应注意以下几点：1.工作小组的角色：工作小组应以负责人为核心，按照工作流程逐步实施，确保各项5S管理工作有序推进。
2.实施的步骤：按照五个S的顺序，一步一步推进实施工作，首先实施整理工作，其次执行整顿、清洁、清洁、维持（或自律）等工作。
3.实施的周期：一般情况下，整个5S的实施周期为三个月-半年。
4. 规划效果5S的实施需要长期坚持，效果也不是一蹴而就的，只有通过多次实施，才能够在管理方面达到显著的改善。
规划效果应该在整体规划的基础上进行详细测算和评价。
1.定期评价：根据工作计划和完成情况，定期对5S的实施效果进行评估和改进。
2.定期维护：在规划执行后，定期做好维护工作，保持5S管理的效果。
3.不断改进：5S管理的制度应不断优化和改进，根据企业实际情况不断完善5S制度。
5. 总结5S管理是一个非常有用的精益生产工具，能够提高生产效率，改变员工工作态度，提高员工满意度和工作效率。
5S管理活动---推进计划方案
5S管理活动---推进计划方案为进一步规范车间现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障车间安全生产的顺利进行.车间在5S管理活动的基础上，从12月1日起开始实行5S管理活动,全面贯彻公司高层安全生产的管理理念.特此制定5S 推进方案。
一、5S管理活动的目的、目标5S管理活动的目的是：在车间创建一个良好的安全生产工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平和员工的综合素养.5S管理活动的目标:遵循五常‘常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律’和PDCA循环‘策划—实施—检查—改进’的原理，试行监察制度，并持之以二、适用范围及活动对象（1)范围:挤压事业部第二车间(2）活动对象:1、人员：全员（甲班21人，乙班19人，丙班22人，压型3人）2、物品：设施、设备、用品、用具。
三、实施步骤5S管理活动分为两个阶段:第一阶段为准备阶段,主要工作是5S管理体系的建立、实施准备以及试运行.第二阶段为推行阶段,包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。
（一）第一阶段(准备阶段）主要工作内容1. 宣传教育:车间设立‘挤压二车间5S管理看板'，各班组长通过利用“传、帮、带”的形式传播5S管理理念，提升班组长管理水平，激发员工改善的激情，将理念的改善转化为现场的改善.2．推行方针结合车间的具体情况，初定5S推行方针为:工作清爽化，人员素养化,管理规范化，生产安全化。
3．拟定工作计划及实施细则.（1）制定5S管理活动物品分类标准编号：JY-2CJ—20151201-2；(2）制定5S管理活动整改通知书编号:JY—2CJ—20151201—3（3）制定5S管理活动实施进度跟踪表编号：JY-2CJ—20151201-4(4)制定5S管理活动现场检查表编号：JY—2CJ—20151201-5（5）制定5S管理运行制度编号：JY-2CJ-20151201—6(6）制定5S管理活动评定标准编号:JY—2CJ-20151201—7（二）第二阶段（推行阶段）主要工作内容1．实施整顿和清扫活动。
企业管理部5S管理细则及推进计划
综合部5S管理细则及推进计划1范围部门全体员工及外委维护单位人员。
2规范性引用文件《5S管理手册》、《全面可视化管理手册》、《5S&可视化维持管理基准手册》3术语和定义无4目的营造整齐清洁的工作环境、提高工作效率、提升公司形象；培养具有良好习惯、遵守规则的员工队伍5管理内容5.1 整理：划分办公室个人责任区域，并对办公室物品进行公私区分、分类整理，区分为必要物品和非必要物品。
5.1.1 办公室个人责任区是指个人使用的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。
5.1.2 公私区分是指对公司资料（物品）与私人资料（物品）进行严格区分,并按照要求进行标识，避免发生工作移交的情况时出错。
5.2 整顿：整顿是将整理后留下来的物品按规定的位置摆放整齐，并加以标识，实行5S管理。
对非必要物品果断丢弃，使办公室现场井井有条。
5.3 清洁：清洁过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除出去，对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫，保持无垃圾、无污物。
5.4 清理：在整理、整顿、清洁管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态，它是对前三项管理活动的坚持和深入。
5.5 素养：培养员工对周围人、对工作场所、对物品的关爱程度；切实执行本细则，持之以恒，养成良好习惯。
6 实施细则6.1 公共区域的管理6.1.1办公室地面要求平整、干净、通畅；门窗、墙壁、天花板、室内照明设施完好；每一间房屋内应当有定置图，张贴于门后，并且图形与实际相符；6.1.2 墙面只允许悬挂公司统一宣传标语（画），其它多余物应清除；6.1.3 室内物品存放的位置必须经过科学的设计、认真的清理，做到合理、方便、整齐，并合理确定室内固定物品的位置和移动物品的静态位置；6.1.4 办公设备：如打印机、复印机、传真机等设施或灯具、空调、等电器每周至少检查一次，并要求导线、线缆集束，整齐、美观，符合安全要求；6.1.5 电话号码表不可张贴在明面处；6.1.6 电脑内保存的文件资料分类科学，便于查找；建议设置开机、屏保密码，提高保密意识；6.1.7 纸篓中的垃圾超过三分之二应及时清理；6.1.8 下班后关闭所有电气设备电源及门窗；6.1.9 易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强，对环境和人身产生不良影响的物品禁止存在办公区域内；定置在对人与办公设备不会造成危害的地方；有特别的物品标示，要有特殊的管理办法；6.2 柜、架管理6.2.1 柜顶不允许摆放任何物品，柜底不放任何杂物，表面保持干净无积尘，所有物品定置放置；6.2.2 定置图贴在柜门左边内侧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5S管理整体推进工作计划
01、推行方针和目标
1.推行方针
建立及维持良好的工作环境,提高员工素质与企业成长同步，完善管理,不断提高企业的品质、生产力、形象及竞争力。
2.目标
落实“以人为本”的管理理念,建立有序高效的工作环境,提高员工整体素质，完善企业管理，提高企业劳动效率和竞争力。
3.适用范围
适用于公司各办公场所、作业现场、厂区环境等区域。
4.定义
5S：指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO （清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）5个单词，因日语的罗马拼音均以“S”开头，所以简称为“5S”。
4.1整理
定义：将办公场所和工作现场中的物品、设备等清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要物品进行处理或报废。
目的：把“空间”腾出来活用。
4.2整顿
定义：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，明确进行标识，使寻找需要品的时间减少为零。
目的：不用浪费时间找东西。
4.3清扫
定义：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保
持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干净、明亮。
4.4清洁
定义：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
目的：通过制度化来维持成果。
4.5素养
定义：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
目的：提升人的品质，养成工作规范、认真的习惯。
02、5S推行组织
1.成立推行领导小组
组长：总经理
组员：行政部负责人
成员：各部门负责人
2.明确组织职责
a）职责
组长：负责推行领导小组的运作、统筹、指挥、监督全局工作，直接向总经理报告。
组员：辅导和跟进5S实施工作；5S评比基本成员。
成员：负责落实5S活动项目。
b）实行责任制
组员对组长负责。
组员应依据组长颁布的目标计划，制定详细的适合本分公司实情的目标计划上交推行领导小组，并接受组长的监督考核。
c）职掌
成员——负责各自部门一切整理、整顿、宣导和培训。
组员——负责稽核与评分。
组长——复核、复审与复评。
03、5S推行内容
1．制定实施流程
2.拟定工作计划
由推行领导小组制作整体活动计划作为推行及控制之依据：
制定5S管理实施办法
制定要与不要的区分标准
制定5S管理考评办法
其他相关规定
3. 规划5S的责任区域
根据各部门实际的工作区域使用情况划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。
并以地图张贴公布。
工作区域的环境要求，包括：
1)地面以及通道的环境要求；
2) 工作场所的环境要求；
3) 工作区域的标示要求；
4) 生产在制品的整理、整顿和环境要求；
5) 机器设备（包括测量设备）的整理、整顿和环境要求；
6) 材料、物品及料架的整理、整顿和环境要求；
7) 仓库（包含成品仓、半成品、储存室）的环境要求；
8) 工装、磨具、检具/量具仪器、零件、劳保用品的环境要求；
9) 作业标准书及记录文件/资料管理的环境要求；
10) 工作桌面、办公桌及抽屉的环境要求；
11) 办公室的环境要求；
12) 消防设备的控制和管理及环境要求；
13) 对物料的安全因素的控制和管理要求；
14) 工作环境因素的安全控制；
15) 对工作管理上的因素控制；
16) 厂房设施卫生区域的环境要求；
17) 人员礼仪要求。
4. 培训教育
组织公司范围内的宣传培训工作，日常教育和培训由各部门负责人组织进行，培训内容主要为：
5S的定义及目的
5S管理实施内容、方法
5S管理考评办法
04、推行时间进度
5S推行时间表
备注：相关措施、宣传和培训由各部门自行排定时间。
05、评价
1.考评办法确定
a)由推行领导小组（组员）制定评分表。
b)由4-6名推行领导小组（组员）组建检查小组,进行定期检查。
对整个厂区环境区域及各部门5S执行情况进行现场检查打分，对不符合5S标准要求的用相机拍照之后，填写《5S 检查记录表》要求责任部门限期整改，将检查情况汇总并将各部门检查分数及曝光照片张贴公示于公司公告栏及QQ群，作为标榜模范和对比，接受全体员工监督。
c)考核评分办法
部门评分标准：(整改完成项/不合格项)Χ100+原始分数
各部门要把长时间不能解决的问题列为重点解决对象，找出责任人，分析原因，提出解决办法，定出解决时间。
根据每次的检查结果，不断解决问题，持续改善。
2.评鉴公布及奖惩
本稽核，满分100，每周1次。
每月平均分低于60分,单位主管警告处分，连续2月,记过惩处,连续记过三次,免职。
每月平均分高于90分,单位嘉奖及奖励。
5S管理在许多人、公司眼里也许只是很细小、很随意的工作，可即使是一件不起眼的小工作却能发生令国际都震动的事情，这便是5S管理的强大之处。
5S管理对企业的作用，可以改善和提高企业形象，容易
吸引客户，成为其它公司的学习榜样，进而提高企业的威望；良好的工作环境和氛围，加上有素养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作进而提升工作效率。
5S管理方式看似简单，但要实现其核心价值，其实是有很高的要求，因为最终要改变的是企业全员的热情及习惯。
需要经过一段时间的培训及考核，不断的PDCA循环，才能慢慢将5S水平提升上去。
6S咨询服务中心认为成功推行的要诀主要有三：
其一在于得到高层领导的支持，遭受的阻力大大降低；
其二为全员参与的活动，从上到下，重高阶主管到中阶干部，从中阶干部到基层员工，把此项工作重点落实；
最后是坚持，在推行过程中，很容易发生过“一紧、二松、三垮台、四重来的现象，推行的要点及稽核的时间点，推动各项活动贵在坚持，对公司的人才养成会起到一定的促进作用，提升公司竞争力。