机泵维修报告
P9301/A 解体维修报告
机泵P9301/A 为航煤装车泵，属于间断性运行泵，AB 互为备用泵。2016年8月8日上午开泵运行时，用红外线测温仪测得轴承箱温度达到了65℃，轴套处温度达到了80℃；轴承箱温度比平均温度（40℃）高，经分析是由于机封磨损严重并泄露，泄露的航煤由泵轴与轴套间隙处窜到轴承箱内造成润滑油不纯。出于安全和生产需要，切换流程，使用B 泵生产，将A 泵切出，关闭A 泵进出口阀门和断电，加锁。
2016年8月11日采购的机封到货后，开始安排钳工对P9301/A 泵进行解体大修。加上一直以来泵体振动值超标，此次解体前泵的前后机封均泄露严重。经检查，泵两端的机封动环磨损严重。前轴承磨损，轴承游隙偏大，有异响，前轴承拆卸下来检查发现轴承与轴套之间间隙过大，用游标卡尺测量轴套的磨损量达0.1mm 。叶轮口环完好，无明显磨损。另由于该泵已有更新计划，故此次维修没有对轴及叶轮进行外委做动平衡试验。
前轴承
前机封 后机封 后轴承
拆卸下来的机封动环已磨损
8月13日开始进行机泵回装，并更换泵的前后机封（型号：YH05058）共2套（机封总压缩量9mm，安装后调整压缩量为6mm）；外委加工了前轴承的轴套、更换了前轴承（型号：6311-2Z）1个、后轴承（7311BECBM）2个、O型圈（Viton-142.47-3.53）10处、前后油封共2个、及更换所有的静密封垫。泵体回装后，进行连轴器对中找正（水平偏差0.05mm，垂直偏差0.15mm）。
8月16日起泵试车，经实测泵的振动值达到40mm/s超过了允许范围。后轴承温度超标，不排除产品的本身质量问题及振动引起的跳动而造成润滑不好。
建议在更新泵之前以P9301A泵作为备用泵，使用过程中维保班组对该泵进行重点关注，特别是泵的轴承温度、泵体振动值有没有向坏的方向发展趋势，加强设备维护保养及时发现问题并进行调整。
离心泵检维修规程
卧式单级离心泵检修规程 1.总则 1.1结构特点 卧式单级离心泵主要有泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成； 1.1.1泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端分别设有支承转子的轴承室、机械密封室； 1.1.2转子结构： 转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴节组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上;主轴为光轴，叶轮为闭式，轴承为双列向心球面滚子轴承，其润滑方式为油浴; 1.2设备完好标准： 1.2.1电流表、压力表工作正常稳定; 1.2.2机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常，标准为小于0.5cm3/s; 1.2.3检查泵和动力机的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃; 1.2.4检查泵和动力机的声音和振动。 1.3危险源辨识 1.3.1 危险源：VCM液体、硫酸、盐酸、碱、庚烷、热水、浆料、次钠、氯气、氢气、物体碰撞、打击、触电。 1.3.2 防范措施：按规定穿戴劳动防护用品，检修前泄压排尽、置换、质检分析合格，断电挂牌，签票交出后方可作业，甲级防暴区作业使用防爆工具。
2 检修周期与内容 2.1检修周期 2.1.1 根据设备点巡检结果及设备运行状况，可以调整保养检修周期； 2.1.2检修周期（见表1） 表1 保养检修周期 2.2检修内容 2.2.1检查机械密封； 2.2.2双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙； 2.2.3检查联轴器及泵的对中； 2.2.4 检查清理冷却水、油封和润滑等系统。 2.2.5解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况；泵轴、叶轮必要时进行无损探伤； 2.2.6 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙； 2.2.7检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验；（外委）
屏蔽泵维护保养规程
xxxx能源化工有限责任公司10万吨/年甲醇制混合芳烃装置 屏蔽泵（液下泵）维护保养规程
xx能源化工有限责任公司10万吨/年甲醇制芳烃 屏蔽泵维护检修规程 1.总则 1.1 适用范围 本规程适用于MTG装置屏蔽电泵及液下离心泵的维护及检修。 1.2 结构简述 屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、转子、定子、碳化硅轴承、轴套、推力盘、端盖、轴承监测器、接线盒、底座等部件组成。 1.3 现场屏蔽泵规格型号及参数见下表
2.完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。 2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。 2.1.3 压力表、电流表、轴承监测器灵敏性可靠。 2.1.4 管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 2.1.5 防腐符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。 2.2.3 循环管道畅通无阻。 2.2.4 设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。 2.3 技术资料 2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。
2.3.2 设备随机合格证，产品使用说明书齐全。 2.3.3 设备总装图和易损件图样齐全。 2.3.4 检修及验收记录齐全。 2.3.5 设备维护检修规程、操作规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。 2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。 3.设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。 3.1.2 检查轴承监测器的指示是否在允许范围。 3.1.3 检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。 3.1.4 按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。 3.1.5 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。 3.1.6 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。 3.1.7 每班做好设备的整洁工作。 3.2 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 表2
锅炉检修个人工作总结
锅炉检修个人工作总结 篇一 这次在合肥的实习，是我对检修工作的第一次较为全面的接触，尽管各个班组的检修人员有着不同的工作经历和专业背景;他们更有着不同的生活经历和人生信条.但从他们对检修工作认真负责的态度上,从他们对工作程序的得当把握上,我看到了有一点是共同的;那就是他们身上都具有姚孟检修人的所具有的吃苦耐劳的精神、一流的检修水准和高度的责任感。通过这次实习，我对公司在外部项目部的检修工作有了一个深入的了解，也感受颇多。 感受之一：项目部员工吃苦耐劳 在合肥项目部员工看来，此次合肥U201A检修较前几次大修相比，是较为轻松的一次检修，理由在于：其一，此次大修的合肥二厂#2机组为ABB公司生产，这样的机组，我公司在鸭河电厂、合肥第二发电厂都曾检修过，此次检修可谓轻车熟路;其二，此次大修由有着三十多年工作经验的德国技术专家协助，这能有效避免检修过程中走弯路;其三，此次大修配备了专门的厨师，员工远在合肥也能吃上家乡饭菜;其四，合肥二厂正在进行
#2机组脱硫项目的改造，对工期未作严格要求，故员工加班加点的情况少见;其五，合肥二厂对检修工作比较配合，他们给予了必要的帮助和支持。即便如此，在笔者看来，外地项目部员工仍然是比较辛苦的：在工作时间方面，检修人员平均每天要工作9个小时，大修的工期紧迫性决定了他们必然没有节假日;在食宿方面，虽然此次检修人员的食宿条件较前次大修有明显改善，但还是很辛苦的，大部分检修人员七八人挤住在一间房里，最少的也一间房住三四个人;饮食方面，虽然项目部配备了专门的厨师，但众口难调，更何况有不少检修人员是回民;在工作量方面，由于每年这个时候各个项目部都陆续开始检修工作，检修人员人数极为有限，以合肥项目部热工班为例：他们不仅工作量是平时的七八倍,而且做了很多非标工作(非标准专属于热工班的工作),包括焊接、拉电缆、在管道上打孔以安装阀门等.用一位师傅的话来说:在热工班,每位检修人员既是男人又是女人.原因在于:在热 工班,女检修人员要像男检修人员一样爬脚手架、干诸多体力活,男检修人员也要像女检修人员一样干接线等细活.这种吃苦耐劳的精神一方面促使热工检修人员工作时不骄不躁,确保了检修质量;另一方面使他们不计较工作量,这有利于协助其它班组做一些必要的工作,从而保证了整个检修工作的有序进行. 感受之二：姚孟检修人具有一流的技术水准
离心泵维护检修规程
离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期（见表1） 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵
屏蔽泵维护检修规程(山焦版)
屏蔽泵维护检修规程 编制：张俊红 审核： 审定： 批准： 甲醇厂合成车间 2011-2-25
概述： 甲醇厂合成车间屏蔽电泵的类型有F、R、BA型，用于精镏工序、罐区甲醇的输送。屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、诱导轮、轴套、定转子屏蔽套、石墨轴承、推力盘、前后端盖、冷却水套、转子、定子、监测仪表、底座等零部件组成。泵的旋转方向为面向泵体侧，叶轮逆时针旋转。 第一章主要技术参数 设备制造厂家：大连帝国屏蔽电泵股份有限公司 屏蔽泵技术性能表见附表 第二章检修周期及检修定额 第三章检修内容 一、小修： （一）、检查紧固各部位连接螺栓，并消除泄漏点。 （二）、清洗泵入口过滤器、出口过滤网。 （三）、检查轴承监测器（TRG表）是否完好。 （四）、检查清洗液体循环管及冷却水系统管道，保证畅通。 （五）、检查、记录叶轮的轴向间隙。 （六）、检查、记录转子的轴向串量。 二、中修： （一）、包括小修内容。 （二）、解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。 （三）、检查调整各部件的间隙。 （四）、更换石墨轴承、轴套、推力盘、排气阀等及密封垫片等。 （五）、检查调整泵体水平。 （六）、修整机座和设备油漆。 （七）、校验压力表。 三、大修：
（一）、包括中修内容； （二）、测量转子的径向圆跳动值，必要时对转子部件做动平衡校验。 （三）、检查定子及转子屏蔽套、壳体与轴的磨损和腐蚀情况，视检查情况进行更换。 （四）、全面检查定子绕组、转子的电气性能，视检查情况更换转子或定子绕组。 （五）、定子、转子屏蔽套检漏。 （六）、总装各检查性试验，包括定子的直流电阻及绝缘电阻试验、泵的性能试验等，须出具试验报告。 第四章检修质量标准 一、叶轮 叶轮不得有毛刺、裂纹，叶轮口环与轴孔的圆柱度为0.03mm。叶轮孔与轴配合一般采用H7／h6，并用螺帽锁紧。更换叶轮时，用去重法找静平衡，而削去的厚度不大于壁厚的1/3，叶轮平衡重应不大于表1规定。 二、转子 （一）、轴颈磨损后，可用电镀或喷镀的方法修复。 （二）、键与键槽侧面应接合紧密，不允许加垫片。键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准增大一级。在结构和受力允许时，可在本键槽的90度或 120度方向另开键槽。 （三）、键槽中心对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜应不大于0.03mm。 （四）、转子轴颈的圆柱度不大于轴径的1／2000，但最大不得超过0.03mm；粗糙度不 （五）、转子用配重法找静平衡，转子的平衡重应不大于表2规定。 （六）、转子中段允许跳动量不超过表3规定。 表2表3
锅炉检修工作总结【可编辑版】
锅炉检修工作总结 锅炉检修工作总结 xxx检修维护晋北项目部全体职工团结一致，在安全生产经营、队伍建设、安全标准化等方面取得了非常出色成绩，现将今年工作总如下总结： （一）经营方面截至XX年11月份，项目部总收入约660 4.8万元，其中工程款6050.8万元，技改项目55 3.94万元；实现利润约550.09万元，其中工程款20 3.83万元，技改346.26万元。在4月份一期合同到期后，通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力，于今年8月底，顺利完成了二期检修维护合同的签定。 （二）各项目完成的大修、技改及各类日常检修维护任务情况 1、氧化铝项目截至11月份已完成溶出压煮器、蒸发器、磨机等大修21项，溶出片区停车检修16次,小修及技改共29项，累计日常维护、消除各类缺陷9339余项。在检修队伍精心维护下，晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。 2、自备电厂项目在管理上求发展，规范灰场灰渣运送管理，汽机、锅炉、电气各专业消积极配合除各种缺陷，完成输渣机大修及技改、4台锅炉停炉检修；中标并大修# 1、#3锅炉，# 2、#3汽机。累计消除各类缺陷7900余项。有力地保证了电厂各项工作的顺利完成及各项安全生产的顺利进行。
3、原燃料运行分厂（矿业）项目在检修队伍建设基础上，积极配合公司厂容厂貌治理工作，对各个仓库及材料场现存放进行了彻底的清理整顿，面貌焕然一新。对料厂4台取料机进行了大修及技改，完成了石灰炉多次技改项目，出色完成了8次皮带更换及多次抢修粘接等日常检修维护工作。9月16日，回收了均化料场车队进行自己管理，目前为止，该项生产、经营正常运行，为公司取得了一定的经济效益。矿业部门在检修维护工作中不断创新求发展，累计日常维护检修4780次，确保了氧化铝原燃料的供应和正常生产。 （三）队伍建设和培训方面 1、安排学习了集团及检修公司的各类有关队伍建设年的文件，通过各类会议，宣传开展队伍建设年活动的重要意义； 2、项目部制定了队伍建设年活动计划，成立了活动工作组，明确了责任人，并以备忘录下发《队伍建设年活动安排》； 3、根据导师带徒管理办法，组织了导师资格认定和公示，并签订了导师带徒合同。 4、组织员工队伍分析工作，将所有员工按照骨干人员、能干人员、一般人员、富余人员、需充实人员等进行了分类。 5、积极落实各类培训计划，根据去年底征集的培训计划，以备忘录的形式下发了项目部的XX年培训计划；积极督促、落实各类培训计划的执行，各类计划实施较好，累计举办各类培训班 17 个，培训职工 159 人次。同时做到了宣传报道的及时跟进。 附送： 锅炉移机施工安全协议
离心泵维护检修规程(完整)
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换
屏蔽泵维护检修规程(完整版)
目录 1 总则 (2) 1.1适用范围 (2) 2完好标准 (2) 2.1零、部件 (2) 2.2运行性能 (2) 2.3技术资料 (2) 2.4设备及环境 (2) 3设备的维护 (3) 3.1日常维护 (3) 3.2定期检查内容 (3) 3.3常见故障处理方法 (3) 4检修周期和检修内容 (4) 4.1检修周期 (4) 4.2检修内容 (4) 5检修方法和质量标准 (4) 5.1泵壳与叶轮 (4) 5.2转子 (5) 5.3组装 (5) 6试车与验收 (6) 6.1试车前准备工作 (7) 6.2试车 (7) 6.3验收 (7) 7维护检修安全注意事项 (7) 7.1维护安全注意事项 (7) 7.2检修安全注意事项 (8) 7.3试车安全注意事项 (8)
1总则 1.1适用范围 本规程适用于F型、R型、B型、G型、KS型、d型、X型屏蔽电泵的维护及检修。其它屏蔽电泵可作为参考。 1.2结构简述 屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、副叶轮、轴套、热屏、石墨轴承、前后端盖、冷却水套、转子、定子、监测仪表、底座等零部件组成。 1.3设备性能 设备性能见表1 2完好标准 2.1零、部件 2.1.1零、部件齐全完整，质量符合要求。 2.1.2基础、机座牢固完整，质量符合要求。 2.1.3压力表、电流表、TRG表等灵敏可靠。 2.1.4管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 2.1.5防腐符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。 2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常。 2.2.3循环管道畅通无阻。 2.2.4设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1技术档案齐全，数据准确可靠。 2.3.2设备随机合格证，产品使用说明书齐全。 2.3.3设备总装图和易损件图样齐全。 2.3.4检修及验收记录齐全。 2.3.5设备维护检修规程、操作规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
锅炉安装审批
锅炉安装审批、验收、 一、锅炉安装审批程序 （一）使用单位到特设科领取“锅炉（普查）注册登记表”，并携带下述资料： 1、锅炉安装“申请报告”（内容应明确锅炉制造厂和锅炉安装单位的情况，并加盖使用单位的公章）。 2、更换新锅炉的单位，应携带旧锅炉的注册登记资料，先办理注销报废手续。 （二）办理锅炉安装审批手续，并携带下述资料： 1、锅炉出厂资料： （1）锅炉出厂全套图纸； （2）受压元件强度计算书； （3）安全阀排放量计算书； （4）锅炉质量证明书； （5）锅炉安装和使用说明书及受压元件设计更改通知书； （6）产品安全质量监督检验证书； （7）进口锅炉还应携带“进口锅炉产品安全质量监督检验证书”。 2、锅炉房设计资料： （1）锅炉房平面位置图； （2）锅炉及附属设备平面布置图、立面图、工艺流程图； （3）锅炉房设计说明； （4）锅炉房如设置在高层或多层建筑的半地下室、地下室、楼层中间或顶层，应事先征得安全监察机构的同意，方可确定设计方案，审批要求按有关规定执行； （5）燃气（油）锅炉应有市质量技术监督局特种设备监察处备案批件。 3、安装单位资料： （1）锅炉安装单位的资质证明，即“锅炉安装许可证”； （2）有锅炉安装所需相关焊接项目的“锅炉、压力容器焊工操作证”； （3）施工组织方案及相适应的专业技术人员资格证书，安全防护措施； （4）填写齐全“特种设备安装改造维修告知书” 4、使用单位和安装单位签定的施工项目合同。 注：安装审批锅炉需由锅炉使用单位和安装单位共同到特设科办理手续。 二、锅炉安装验收程序： （一）安装审批后，携带“特种设备安装改造维修告知书”到质量技术监督局特种设备检验所（以下简称特检所）办理安装验收手续。 （二）锅炉设备、管道安装完毕后，与特检所联系管道无损检测（规定的检测项目）及水压试验。 （三）水压试验合格后，锅炉试运行48小时，并与特检所联系锅炉总体验收。 （四）总体验收合格后，填写“锅炉安装质量证明书”，并由特检所签署意见、加盖公章。 三、锅炉建档、办理使用证程序: （一）使用单位携带“锅炉安装质量证明书”到特设科领取“锅炉注册登记表”（一式二份），填写齐全并加盖单位公章。 （二）到特设科办理锅炉注册建档手续、领取“锅炉使用登记证”。
离心泵维护检修规程
离心泵维护检修规程 编制: 张金海 审核： 吴诗发 审定： 官仁先 批准： 王勇明
1范围 本规程规定了精细化工白炭黑普通离心泵的基本要求，设备完好标准、维护检修方法和质量标准、检验、检修周期及内容、试车及验收、安全注意事项。 本规程是普通离心泵的机械检修，不包括电气的维护检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3总则 3.1设备结构简介 IJ泵系单级离心泵，其主要零部件有：泵体、泵盖、叶轮、悬架部件、中间支架、轴、联轴器等，结构为后开门式，即泵体不动，叶轮从后泵盖处取出，设置中间联轴器。详细见结构简图。 3.2设备的技术性能（见表一） 4设备完好的标准 4.1零部件完整、齐全、质量符合技术要求。 4.1.1设备零件的材料、几何尺寸、加工精度及动平衡精度符合要求。 4.1.2轴、叶轮、锁紧螺母、密封、轴套、轴承等主要零件没有影响运行的缺陷，各部件装配要求，符合设备要求和检修质量标准。 4.1.3泵的基础稳固、阀门、管道、支架等安装合理且无异常振动。 4.2设备运转正常，性能良好，能达到名牌设计能力，符合使用要求。 4.2.1泵的流量、杨程达到名牌要求能满足生产需要。 4.2.2轴承润滑良好，油温、油质正常。
4.2.3设备性能良好，运行平衡且无杂音。 4.3设备技术资料齐全、准确符合要求。 4.3.1设备的使用说明书、合格证、装箱单、安装等技术文件及档案资料齐全。 4.3.2设备的检修记录、事故、故障修理记录、调试、润滑记录等资料齐全。 4.3.3设备的结构图、主零部件及易损件图纸齐全。 4.4设备及环境整齐清洁，无跑、冒、滴、漏，符合工作要求。 4.4.1设备、管道及其周围环境整洁，无油污、灰尘、垃圾和积水，必要的标志、编号齐全，照明良好。 4.4.2设备外观无龟裂、无红袍。 4.4.3设备无跑、冒、滴、漏现象。 4.4.4设备维护所需的专用工器具、防护器材、安全设施摆放位置适当整齐。 5设备的维护 5.1日常维护 5.1.1严格执行巡回检查制度，按时填写运行、巡检记录，做到准确、齐全、整洁。 5.1.2巡回检查中发现的问题，应按化、机、电、仪各自的职责和有关维护规定及时进行处理，对有运行隐患的部位要加强检查，不能立即处理的应及时向有关负责人汇报，未处理完的缺陷应记在运行记录本上，并向下一班交待清楚。 5.1.3检查设备运行的声音、振动、运行电流、出口压力等是否正常。 5.1.4检查轴承温度、油位及密封泄漏状况等。 5.2定期维护 5.2.1定期检查轴承箱内的油质，新泵运行3000小时后应换油，以后每运转1500小时换油，换油时，应遵守三级过滤。 5.2.2定期对电气进行绝缘性能测定，发现问题及时修复。 5.2.3定期对设备的运行状况进行诊断和分析。 5.3常见故障及处理方法 一般泵的常见故障及处理方法（见表二）
屏蔽泵操作及注意事项
屏蔽泵操作规程与日常维护 （一）、启动前的检查： 1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。 2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。 3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。 4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却液是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。 5、检查冷却液是否已通。 （二）、泵的启动： 1、介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h,以保证各部位受热均匀。 2、全开进口阀，排除泵内部的气体，使管路中充满液体。 3、启动机泵，充分排出泵体内气体。 4、排气结束后，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。 5、检查电机温度〈70℃。 6、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处。 （三）、停泵或切换泵 1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为〈10℃/min，应把液体温度降至80℃以下时，方可停车。 2.将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。 3.按停止按钮，停泵； 4.关闭出口阀; 5.停冷却液。 （四）、屏蔽泵安全运行注意事项： 1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和30秒以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。 3、严禁逆向运行30秒以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。 4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。 （五）、日常维护 1、要经常检查冷却液的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水; 2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理; 3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理; 4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理; 5、要调节出口阀确保其不超负荷运转; 6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法; 7、长期停用应将泵冷却液、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏 （六）、屏蔽泵常见的故障及处理 1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。 处理：切换泵，更换轴承。 2、泵无法启动原因：介质结晶或温度低粘稠。 处理：切换泵，提高泵体温度。 3、泵体过热原因：汽蚀或冷却水中断。 处理：查明原因消除汽蚀;恢复冷却水。 4、震动或噪音原因：汽蚀或轴承磨损。 处理：查明原因消除汽蚀;切换泵更换轴承。 5、出口压力低原因：汽蚀，叶轮损坏，入口有杂质堵塞。
锅炉检修个人工作总结
锅炉检修个人工作总结 锅炉检修个人工作总结篇一这次在合肥的实习，是我对检修 工作的第一次较为全面的接触，尽管各个班组的检修人员有着不 同的工作经历和专业背景;他们更有着不同的生活经历和人生信条.但从他们对检修工作认真负责的态度上,从他们对工作程序的得当把握上,我看到了有一点是共同的;那就是他们身上都具有姚孟检 修人的所具有的吃苦耐劳的精神、一流的检修水准和高度的责任感。通过这次实习，我对公司在外部项目部的检修工作有了一个 深入的了解，也感受颇多。 感受之一项目部员工吃苦耐劳在合肥项目部员工看来，此次 合肥201检修较前几次大修相比，是较为轻松的一次检修，理由 在于其一，此次大修的合肥二厂2机组为公司生产，这样的机 组，我公司在鸭河电厂、合肥第二发电厂都曾检修过，此次检修 可谓轻车熟路;其二，此次大修由有着三十多年工作经验的德国技术专家协助，这能有效避免检修过程中走弯路;其三，此次大修配备了专门的厨师，员工远在合肥也能吃上家乡饭菜;其四，合肥二厂正在进行2机组脱硫项目的改造，对工期未作严格要求，故员 工加班加点的情况少见;其五，合肥二厂对检修工作比较配合，他们给予了必要的帮助和支持。即便如此，在笔者看来，外地项目 部员工仍然是比较辛苦的在工作时间方面，检修人员平均每天要 工作9个小时，大修的工期紧迫性决定了他们必然没有节假日;在
食宿方面，虽然此次检修人员的食宿条件较前次大修有明显改善，但还是很辛苦的，大部分检修人员七八人挤住在一间房里，最少的也一间房住三四个人;饮食方面，虽然项目部配备了专门的厨师，但众口难调，更何况有不少检修人员是回民;在工作量方面，由于每年这个时候各个项目部都陆续开始检修工作，检修人员人数极为有限，以合肥项目部热工班为例他们不仅工作量是平时的七八倍,而且做了很多非标工作非标准专属于热工班的工作,包括焊接、拉电缆、在管道上打孔以安装阀门等.用一位师傅的话来说在热工班,每位检修人员既是男人又是女人.原因在于在热工班,女检修人员要像男检修人员一样爬脚手架、干诸多体力活,男检修人员也要像女检修人员一样干接线等细活.这种吃苦耐劳的精神一方面促使热工检修人员工作时不骄不躁,确保了检修质量;另一方面使他们不计较工作量,这有利于协助其它班组做一些必要的工作,从而保证了整个检修工作的有序进行.感受之二姚孟检修人具有一流的技术水准在姚孟电厂的检修工作练就了检修人员出色的检修能力,多次到外地项目部承担各式设备的检修工作增长了检修人员的见识.在外地电厂检修部人员那里看似疑难的问题到了姚孟检修人员那里却成了基础常识.这使外地电厂检修部人员看到了差距,也彰显了姚孟热工检修人员的一流技术水准.更为难得的是;姚孟检修人身上有一种;追求卓越、挑战难题;的精神,即便是面对从未见过的阀门、调门,他们也敢于尝试着去检修,这不仅使他们掌握了更多类型的阀门、调门的检修技术,而且使他们获得了一种
屏蔽泵检修规程
屏蔽泵检修规程 1 .总则 本内容适用于输送一般化工介质屏蔽泵的维护和检修。 2.完好标准 2、1零部件要求 2、1、1零部件尺寸公差要求，精度及材质的选择应符合设计图纸要求。 2、1、2压力表、温度计、流量表灵敏可靠并定期校验。 2、1、3主机完整、安全护罩齐全、基础牢固、泵座地脚螺栓紧固良好并且要求齐全。 2、1、4泵进出口管路、止逆阀、调节阀以及润滑冷却系统要求安装合理并且保 持完好。 2、2运行状况 2、2、1泵的压力头流量平稳，能达到铭牌出力的90%以上或符合设计工况要求。 2、2、2润滑冷却系统畅通运转良好，轴承监测器、液位计等完整且指示准确。 2、2、3运行平稳，无异声，轴窜量和振动量以及密封的泄漏量符合规定要求。 2、2、4温度、压力、流量，电流等运行参数符合工况要求 2．3技术资料 2、3、1检修、验收、运行、设备缺陷记录准确齐全。 2、3、2安装使用说明书及易损配件图纸齐全。 2、3、3设备档案记录内容准确，齐全。 2、4设备及其环境 2、4、1设备外壳防腐和保温设施完好齐全。 2、4、2设备表面无油垢、积尘、杂物。 2、4、3密封泄漏应符合技术文件规定要求。 3、设备的维护 3、1日常维护 3、1、1定时检查电机的电流、电压、温度及泵的进出口压力，流量是否符合运
行工况要求 3、1、2检查轴承监测器指示是否处在安全区域内工作；运转是否有异常响声和振动 3、1、3检查各紧固件是否松动 3、1、4检查密封处泄漏量 3、1、5检查泵的各部分温度，应特别注意循环液进、出的温度变化情况 3、1、6冷却水系统的流量和温度是否正常； 3、1、7带机械密封的泵应检查循环液的量是否足够，一般泄漏量小于3ml／h 时为正常。 3、1、8备用泵的日常维护 a、保证润滑冷却系统处于良好待用状态. b、作好备用前系统过滤器清理保养工作. c、室外泵冬季停车应采取保温措施，长时间停车必须将泵内的物料和冷却水系统的非流动水全放掉，以免冻裂泵壳或腐蚀泵体。 3、2定期维护 3、2、1定期检查各运转部件的运转情况和拆检系统过滤器. 3、2、2定期检查清洗冷却系统和泵冷却夹套. 3、2、3定期校核压力表，温度计，流量表等监测元件 4、设备的检修 4、1检修周期 4、1、1中修 a、检查轴承监测器是否完好； b、检查各部位联接螺栓紧固情况并消除泄漏点； c、检查与清扫冷却水系统，保证畅通； d、检查机封密封液冷却装置 e、检修或更换出口阀和止逆装置 f．检查、清理系统中的过滤器；
锅炉使用登记申请书
锅炉使用登记申请书
锅炉注册登记表 （使用单位印章）登记表编号：
此表一式两份，使用单位、注册机构各一份(*项必填) 联系电话：87982317
《锅炉注册登记表》填写说明 此表为锅炉注册登记使用（用A4版印制成1页），必须如实填写有关各栏目，所有填写的数据应代表设备现时的状态，由使用单位在表头左上角盖公章。 1、登记表编号：可采用设备类别（G）加年代（四位）和顺序号（四位）表示，如2010年所登记的顺序为1200台， 可编为G2*******。(此号由注册登记机构填写) 2、注册登记机构：填写负责注册登记的安全监察机构的全称。 3、注册登记日期：填写注册登记的日期。（由注册登记机构填写） 4、设备注册代码：填写设备注册代码。（由注册登记机构填写） 5、单位内部编号：填写使用单位内部的锅炉设备编号。 6、使用证编号：填写安全监察机构原来发放的使用登记证的编号。（如市局发：ZLR053、ZLZ011等） 7、注册登记人员：填写负责进行注册登记（包括进行有关内容更新）的人员。（由注册登记机构填写） 8、使用单位：填写锅炉使用单位名称或锅炉业主姓名。 9、使用单位代码，填写由质量技术监督局发放的组织机构代码。 10、使用单位地址：填写使用单位的地址，区（县）后，应继续填写街（镇、乡）号（村）等。 11、安全管理部门：填写使用单位负责锅炉管理的内部机构，如动力处（科）。 12、安全管理人员：填写负责锅炉管理的单位人员姓名。 13、锅炉种类：填写蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、热载体炉。 14、锅炉房类型：填写锅炉房的设置位置，如独立、地下、中间、顶层等，无专门锅炉房的填“无”。 15、产品监检单位：填写进行产品监督检验的检验单位。注意查看监检证书上的监检单位名称。 16、投用日期：填写锅炉正式投用的时间。 17、锅炉结构形式：填写烟管、水管等。（无该种结构的可添加） 18、加热方式：填写燃煤、燃油、燃气、电加热、余热、或其他。 19、燃料种类：燃煤锅炉填写无烟煤、烟煤、褐煤、煤矸石等，燃气锅炉填天然气、城市煤气、高炉煤气等，对于燃油锅炉，填柴油、重油等。 20、锅炉用途：按主要用途填写发电、生产、生活中的一种（经营用锅炉应列入生产用炉）。 21、使用状态：填写承压、常压、真空等。 22、燃烧方式：填写手烧炉排、机械炉排、链条炉排、振动炉排、往复炉排、抛煤机、煤粉、流化床。（不在范围内可 添加） 23、水处理方式：填写锅外、锅内或无水处理。 24、除氧方式：填写热力除氧、真空除氧、解吸除氧、化学药剂除氧、催化树脂除氧、无除氧措施。 25、出渣方式：填写机械、人工，对于燃油、燃气、电加热或余热锅炉，此栏不填。 26、消烟除尘方式：填写旋风除尘、布袋除尘、电气除尘、水幕除尘等，对于燃油、燃气、电加热或余热锅炉，此栏 不填。 27、单位司炉数量：填写使用单位已有持证司炉人员总数。 28、水质人员数量：填写使用单位已有水质化验持证人员总数。 29、主要安全附件及附属设备、水处理设备：填写安全阀、水位计、压力表自动控制及水处理设备及锅炉房内的分汽 缸等。 30、检验单位：填写设备进口、安装、定期、修理、改造、事故检验的单位。 31、检验日期：填写检验工作完成，正式出示报告的日期。 32、检验类别：填写安装检验、进口检验、内部检验、外部检验、水压试验单独检验项目，也包括共同进行的内部、 外部检验。（按检验报告结论填） 33、主要问题：填写检验发现的主要问题，如腐蚀、变形、裂纹、泄漏、材质劣化等；进口的设备可填写进口许可证 书、文件资料、材质、结构、外观及其几何尺寸、焊接质量、压力试验、其他等。 34、检验结论（处理）：按有关检验规程规定的要求填写，如允许运行、整改后运行（修理）、限制条件运行（降压）、 停止运行（判废）等；进口设备的监督检验可填写合格、不合格等。 35、设备变动方式：填写设备本体变化方式，如改造、修理、移装等。 36、事故类别：填写爆炸（重大）、严重、一般等。 37、事故处理：结案、未结案。 38、变动主要项目：填写发生变化的主要部位或部件，如筒体、封头等，整体移装可填“无”。 39、变动承担单位：填写承担修理、改造、移装等变动施工单位。 注：所列栏目，没有该项目的填写“无此项”，无法填写内容的填写“无”，不需要填写的可划“—”，不要空项。 供了资料的项目才打√。
锅炉检修工作总结精选多篇
锅炉检修工作总结(精选多篇) xxx检修维护晋北项目部全体职工团结一致，在安全生产经营、队伍建设、安全标准化等方面取得了非常出色成绩，现将今年工作总如下总结： 经营方面 截至xx年11月份，项目部总收入约6604.8万元，其中工程款6050.8万元，技改项目553.94万元；实现利润约550.09万元，其中工程款203.83万元，技改346.26万元。在4月份一期合同到期后，通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力，于今年8月底，顺利完成了二期检修维护合同的签定。 各项目完成的大修、技改及各类日常检修维护任务情况
1、氧化铝项目截至11月份已完成溶出压煮器、蒸发器、磨机等大修21项，溶出片区停车检修16次,小修及技改共29项，累计日常维护、消除各类缺陷9339余项。在检修队伍精心维护下，晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。 2、自备电厂项目在管理上求发展，规范灰场灰渣运送管理，汽机、锅炉、电气各专业消积极配合除各种缺陷，完成输渣机大修及技改、4台锅炉停炉检修；中标并大修#1、#3锅炉，#2、#3汽机。累计消除各类缺陷7900余项。有力地保证了电厂各项工作的顺利完成及各项安全生产的顺利进行。 3、原燃料运行分厂项目在检修队伍建设基础上，积极配合公司厂容厂貌治理工作，对各个仓库及材料场现存放进行了彻底的清理整顿，面貌焕然一新。对料厂4台取料机进行了大修及技改，完成了石灰炉多次技改项目，出色完成了8次皮带更换及多次抢修粘接等日常检修维护工作。9月16日，回收了均化
料场车队进行自己管理，目前为止，该项生产、经营正常运行，为公司取得了一定的经济效益。矿业部门在检修维护工作中不断创新求发展，累计日常维护检修4780次，确保了氧化铝原燃料的供应和正常生产。 队伍建设和培训方面 1、安排学习了集团及检修公司的各类有关“队伍建设年”的文件，通过各类会议，宣传开展队伍建设年活动的重要意义； 2、项目部制定了“队伍建设年活动计划”，成立了活动工作组，明确了责任人，并以备忘录下发《队伍建设年活动安排》； 3、根据导师带徒管理办法，组织了导师资格认定和公示，并签订了导师带徒合同。 4、组织员工队伍分析工作，将所有员工按照骨干人员、能干人员、一般人员、富余人员、需充实人员等进行了分类。
屏蔽泵基础知识(2)
屏蔽泵基础知识 屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。 屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即示“报警”。此时应立即停止运转，进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所，故其接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器，当电机绕组过热时，起到过热保护作用，根据电机所使用的绝缘等级不同，温度继电器的动作温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。 屏蔽泵主要有下面几种损坏情况： （1）石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。 （2）定、转子屏蔽套损坏 造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。 （3）定子绕组损坏 除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。 屏蔽泵的定期检修
为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。 屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。 （1）机械检查 测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（—11kw配合间隙，直径差为㎜，15—45kw配合间隙，直径差为㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。 测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。 观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。 经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。 （2）电气检查 直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。 绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。 组装屏蔽泵时注意事项 1、轴承在装进轴承座前要将衬片放人轴承外围的切开部,将轴承插人轴承座内,并将止动螺丝旋入至衬片,切记不可过紧旋入,否
锅炉检修工作总结
锅炉检修工作总结 xxx 检修维护晋北项目部全体职工团结一致，在安全生产经营、队伍建 设、安全标准化等方面取得了非常出色成绩，现将今年工作总如下总结： 一）经营方面 截至XX年11月份，项目部总收入约6604.8万元，其中工程款6050.8万元，技改项目553.94 万元；实现利润约550.09 万元，其中工程款203.83 万元，技改346.26 万元。在4 月份一期合同到期后，通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力，于今年8 月底，顺利完成了二期检修维护合同的签定。 二）各项目完成的大修、技改及各类日常检修维护任务情况 1、氧化铝项目截至11 月份已完成溶出压煮器、蒸发器、磨机等大修21 项，溶出片区停车检修1 6次,小修及技改共29项，累计日常维护、消除各类缺陷9339 余项。在检修队伍精心维护下，晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。 2、自备电厂项目在管理上求发展，规范灰场灰渣运送管理，汽机、锅炉、电气各专业消积极配合除各种缺陷，完成输渣机大修及技改、4 台锅炉停炉检修；中标并大修#1、#3锅炉，#2、#3汽机。累计消除各类缺陷7900余项。有力地保证了电厂各项工作的顺利完成及各项安全生产的顺利进行。 3、原燃料运行分厂（矿业）项目在检修队伍建设基础上，积极配合公司厂容厂貌治理工作，对各个仓库及材料场现存放进行了彻底的清理整顿，面貌焕然一新。对料厂4 台取料机进行了大修及技改，完成了石灰炉多次技改项目，出色完成了8 次皮带更换及多次抢修粘接等日常检修维护工作。9月16日，回收了均化料场车队进行自己管理，目前为止，该项生产、经营正常运行，为公司取得了一定的经济效益。矿业部门在检修维护工作中不断创新求发展，累计 日常维护检修4780次，确保了氧化铝原燃料的供应和正常生产。 三）队伍建设和培训方面
公司机修车间离心泵安全检维修操作规程
公司机修车间离心泵安全检维修操作规程 一、适用范围 本规程适用于离心泵安全检维修的操作。 二、安全危害分析 1、检修结束后泵进口阀未复原，操作工也未检查开泵使用 造成泵烧坏。 2、检修时未停电，操作工开泵使用造成人员受伤。 三、操作原则 1、每天巡检人员检查离心泵是否有缺油现象和声音异常机 封密封情况，油位低的泵，由巡检人员将油位加到视镜中间的位置。有异常时及时检修。 2、检修前、检修结束要通知使用车间当班班长。 3、检修前必须断电。 4、拆掉泵头后要用清水冲洗干净。 5、检修结束要将阀门复原。 6、检修结束要做到工完料净场地清。 四、操作步骤 发现离心泵有漏液、滴液现象 1、检查机封的松紧，压盖是否松动或烧坏，动环是否脱离 四氟。机封动环太松时先断开电源，将机封螺丝松掉，然后将机封的动环向前推进少许，将螺丝拧紧，由使用
车间操作工开泵试泵，是否还有漏液现象，经检查不漏液以后，交付使用车间使用。（注：机封不要向前推的太多，以动环上第二条线为准，推太多会增加机封的摩擦，损坏会更快） 2、如还是漏液，检查动环的弹簧是否有部分弹簧断裂，将 断裂的弹簧更换以后，将机封紧固好开泵试泵，检查无漏液时交付使用车间使用。 发现机封端面破损或裂开需要更换 1、通知电工切断电源 2、关闭泵进出口阀门 3、将泵靠背轮防护罩完全取掉 4、取电机接地线、底座螺丝，将电机后退少许。 5、将泵头取掉，拆开泵盖、水轮和压盖，将机封取下。 6、安装新机封，将机封静环和动环端面擦干净，安装前检 查机封端面是否良好，不要将机封端面直接放在地上，应反过来将端面朝上。（注：机封不要向前推的太多，以动环上第一条线为准，推太多会增加机封的摩擦，损坏会更快） 7、安装好机封后，先将泵壳和水轮连同机封一起装上，拧 紧连接水轮的螺丝，最后装上泵盖，拧紧螺丝。 8、安装泵头，将靠背轮对齐，留一点缝隙，且靠背轮上下 左右四个方向间隙相同。安装靠背轮防护罩。