维修电工实训指导书
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维修电工综合实训指导书
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学生:
目录
项目1交流电机控制线路安装
任务1.1三相异步电动机正反转控制电路的安装调试
任务1.2三相异步电动机Y-△降压起动控制线路安装与调试任务1.3三相异步电动机绝缘性测量
项目2机床电气故障排除
任务2.1CA6140车床电气线路故障排除
任务2.2X62万能铣床电气线路故障排除
项目3项目3接地电阻的测量
项目1交流电机控制线路安装
任务1.1三相异步电动机正反转控制电路的安装调试
1、能够正确分析三相异步电动机正反转控制电路原理。
2、学会三相异步电动机Y-△降压启动控制接线方法。
4、掌握三相异步电动机正反转控制电路自检方法。
二、实训设备
序号名称数量
1 三相交流异步电动机 1
2 熔断器 5
3 交流接触器 2
4 热继电器 1
5 按钮开关 1
6 转换开关 1
7 紧固件、连接导线若干
三、实训原理说明
图1.1三相异步电动机正反转控制原理图
工作过程分析:
(1)、正转控制:
KM1自锁触头闭合自锁
按下SB2—→KM1线圈通电KM1主触头闭合电动机连续正转
KM1联锁触头分断对KM2联锁
(2)、反转控制
KM1自锁触头分断解除自锁
先按SB1—→KM1线圈断电KM1主触头分断电动机断电停转
KM1联锁触头恢复闭合解除对KM2联锁
KM1自锁触头闭合自锁
再按下SB3—→KM2线圈通电KM1主触头闭合电动机连续反转
KM2联锁触头分断对KM1联锁
停止时:按下SB1—→控制电路断电—→KM1(或KM2)主触头分断—→电动机断电停转四、工艺要求
要求按元件布置图固定安装元件。
2、接线要求
(1)先布置主电路的导线,再布置控制回路的导线,要求用不同颜色布线,布线时要横平竖直,先内后外,先中间后两边,避免交叉。
(2)电动机的接线端与接线排上出线端的连接。
3、自检方法
(1)主电路:
万用表打在欧姆档(蜂鸣档),闭合QS开关。
①按下KM1,表笔分别接在L1—U1;L2—V1;L3—W1,显示电阻值(蜂鸣响)。
②按下KM2,表笔接在W2—U2;U2—V2;V2—W2,显示电阻值(蜂鸣响)。
(2)控制电路:
万用表打电阻档,表笔分别置于熔断器FU2的1和0位置。
①按下SB2,显示电阻为线圈KM1的电阻。若显示电阻为∞,则进行分段检查,方法类似,直到检查出断路点为止。
②按下SB3,显示电阻为线圈KM2的电阻。若显示电阻为∞,则进行分段检查,方法类似,直到检查出断路点为止。
五、实训步骤
1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量,工具齐全。
2、在控制板上合理布置固定安装所有电器元件;
3、按照三相异步电动机正反转控制线路原理图进行接线;
4、不带电自检,检查控制板线路的正确性;
5、学生自评。
6、教师评分,拆去控制板外接线。
六、评分标准
任务1.2三相异步电动机Y-△降压启动控制线路的安装
一、实训目的
1、能够设计三相异步电动机的时间继电器自动控制Y-△降压启动控制线路。
2、掌握时间继电器自动控制Y-△降压启动控制线路的工作原理。
3、学会三相异步电动机Y-△降压启动控制的接线。
4、掌握三相异步电动机的时间继电器自动控制Y-△降压启动控制线路的安装方法和自检方法。
二、实训设备
序号名称数量
1 三相交流异步电动机 1
熔断器 5
2 交流接触器 3
3 热继电器 1
4 时间继电器 1
5 按钮开关 1
6 转换开关 1
7 紧固件、连接导线若干
三、实训原理说明
图1.2时间继电器自动控制的Y-△降压启动线路原理图
该线路由三个接触器、一个热继电器、一个时间继电器和两个按钮组成。接触器KM做引入电源用,接触器KM Y和KM△分别作Y形降压启动用和△运行用,时间继电器KT用作控制Y形降压启动时间和完成Y-△自动切换。SB1是启动按钮,SB2是停止按钮,FU1作主电路的短路保护,FU2作控制电路的短路保护,KH作过载保护。
线路的工作原理如下:
降压启动:先合上电源开关QF。
停止时,按下SB2即可。该线路中,接触器KM Y 得电以后,通过KM Y 的辅助常开触头使接触器KM 得电动作,这样KM Y 的主触头是在无负载的条件下进行闭合的,故可延长接触器KM Y 主触头的使用寿命。
四、安装工艺要求
1、元件布置安装
要求按元件布置图固定安装元件。
2、接线要求
(1)KT 瞬时触头和延时触头的辨别(用万用表测量确认)和接线。
(2)电动机的接线端与接线排上出线端的连接。接线时,要保证电动机△形接法的正确性,即接触器KM △主触头闭合时,应保证定子绕组的U1与W2、V1与U2、W1与V2相连接。
KM Y 线圈得电 KM Y 常开触头闭合 KM 线圈得电 KM 自锁触头闭合自锁
KM 主触头闭合
KM Y 主触头闭合 电动机M 接成Y 形降压启动
KM Y 联锁触头分断对KM △ 联锁
KT 线圈得电 当M 转速上升到一定值时,KT 延时结束
KT 常闭触头分断 KM Y 线圈失电 KM Y 常开触头分断
KM Y 主触头分断,解除Y 形连接
KM Y 联锁触头闭合 KM △线圈得电 KM △ △主触头闭合 KM Y 联锁
KT 线圈失电
KT 常闭触头瞬时闭合 电动机M 接成△全压运行