液压传动与控制课程设计指导书啊样本

目录

1 课程设计目和基本规定 .................................................. 错误!未定义书签。

(1)课程设计目.............................................................. 错误!未定义书签。

(2) 课程设计基本规定.................................................. 错误!未定义书签。

2 课程设计重要内容 .......................................................... 错误!未定义书签。

(1) 课程设计题目.......................................................... 错误!未定义书签。

(2) 课程设计要完毕重要内容...................................... 错误!未定义书签。

3 液压系统设计办法 .......................................................... 错误!未定义书签。

3.1 明确设计根据，进行工况分析............................ 错误!未定义书签。

3.1.1设计根据............................................................. 错误!未定义书签。

3.1.2工况分析............................................................. 错误!未定义书签。

3.2 拟定系统方案，拟定液压系统图........................ 错误!未定义书签。

3.2.1 拟定系统方案.................................................... 错误!未定义书签。

3.2.2 拟定液压系统图................................................ 错误!未定义书签。

3.3 液压元件计算和选取............................................ 错误!未定义书签。

3.3.1 执行元件重要参数计算.................................. 错误!未定义书签。

3.3.2 执行元件所需流量............................................ 错误!未定义书签。

3.3.3 作出执行元件工况循环图................................ 错误!未定义书签。

3.3.4 选定油泵和拟定电动机功率.......................... 错误!未定义书签。

3.3.5 选取控制元件.................................................. 错误!未定义书签。

3.3.6 选取辅助元件.................................................... 错误!未定义书签。

3.4 液压系统验算及质术文献编制............................ 错误!未定义书签。

(1) 压力损失验算和压力阀调节压力....................... 错误!未定义书签。

(2) 油箱容量验算....................................................... 错误!未定义书签。

(3) 绘制工作图，编制技术文献............................... 错误!未定义书签。

4 课程设计参照题目 .......................................................... 错误!未定义书签。

六选取控制元件

按照系统需最高工作压力和通过该阀最大流量，选用原则阀类规格。溢流阀应按油泵最大流量选用；流量阀应按回路上控制流量范畴选用。阀公称流量应不不大于控制调速范畴所规定最大通过流量，最小稳定流量应不大于调速范畴所规定最小稳定流量。其他阀类选取，按接入回路通过流量选用。必要时，通过流量容许超过该阀公称流量20%，但不适当过大，以防止压力损失过大，引起发热、噪声和阀性能变坏。此外，依照系统性能规定，选用相应阀型号。

1. 选取辅助元件

(1).滤油器

1).对液压油过滤精度规定：

液压油过滤精度是以滤去杂质最大颗粒为原则，普通分为四类：粗（d≥0.1毫米），普通（d为0.1～0.01毫米），精（d为0.01～0.005毫米），特精（d为0.005～0.001毫米）。

表1—3

对液压油过滤精度规定与压力关于，见表1-3。

工作压力不大于14 MPa液压系统中，存在25～50微米杂质，不会影响齿轮泵和叶片泵寿命，也不会淤塞控制阀（非随动阀）。故常取精滤油器！

2).滤油器类型：普通可分为：网式滤油器；线隙式滤油器；纸芯式滤油器;金属烧结式滤油器。常取纸芯式滤油器！

3).滤油器布置：

a.装于油泵吸油管道上，保护泵和整个系统。规定有很大通油能力和很小阻力（不超过0.01～0.02），因而，普通装置精度不高粗滤油器，如网式滤油器。

b.装于油泵压油管道上。这时滤油器能保护除油泵外其他元件。因滤油器处在高压下工作，故规定滤芯有一定强度和刚度。为了避免滤芯淤塞而击空，普通与安全阀并联。安全阀启动压力略低于滤油器最大容许压差。

c.装在回油管道上。这种布置法不能直接防止杂质进入系统和各元件中，只能循环地除去系统中某些杂质。由于回油管压力低，因此可用强度、刚度较低滤油器，滤油器体积和重量也可小某些。

故本次设计是装于油泵吸油管道上，基本原理同（a）

(2).选取油管和管接头

1).油管类型选取：

油管类型，依照使用扬合和液压系统最大工作压力进行选取。对于两个相对移动部件，普通可用软管连接，也可用可伸缩套管连接。

橡胶软管分高、低压两种，承受压力随油管内径与钢丝编织层数而异，最高压力可达35 MPa。

对两个相对固定部件，可采用硬管连接，对两个相对转动部件也许过一种回转接头连接。

钢管承受压力随油管内径和管子壁厚而异，详细数值可查阅产品样本，最高压力可达32MPa。

紫铜、黄铜管承受力随油管内径和管子壁厚而异，详细数值可查阅产品样本，承受压力为6.3～10 MPa。

本次设计选取紫铜、黄铜管！

2).油管尺寸拟定：

普通先按通过油管最大流量和管内容许流速来选取油管内径。也可按表3-5计算图直接查出油管尺寸，然后按工作压力来拟定油管壁厚或外径。

油管内径d，由下式求得

d mm（3-25）

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