烧碱蒸发生产装置的先进性与可靠性
离子膜法烧碱蒸发浓缩生产工艺分析
离子膜法烧碱蒸发浓缩生产工艺分析作者：张悦来源：《科学与财富》2017年第19期摘要：在生产烧碱的方法中，离子膜法电解制碱属于一种较为先进的工艺制造方法，生产的烧碱应用于石油精炼、医药以及印染和纺织等方面较多，副加产生的氢气和氯气能够混合形成盐酸，可进一步加工成甲烷氯化物等。
本文对离子膜法烧碱蒸发浓缩的生产工艺做相应的探究分析，望给相关研究者起一定的参考价值。
关键词：离子膜法；烧碱；蒸发；浓缩在工业化生产烧碱中，离子膜法电解制碱因其先进性拥有耗能低、成本低和三废污染低以及操作简便等优势被广泛性应用。
离子膜法烧碱电解制法所生产出来的烧碱质量分数通常是32%，但是大多数用户的需求是高浓度离子膜法烧碱，因此将对烧碱（32%）放置蒸发的装置里做浓缩深加工。
离子膜法烧碱其蒸发同全部蒸发的过程是一致的，均是通过蒸汽加热让烧碱溶液里的水分得到充分汽化，使烧碱其浓度得到提升。
一、离子膜法烧碱的原理运用离子膜法进行烧碱，主要是把食盐水通过电解制成氢氧化钠，此制法的关键性部件为离子交换膜。
通过运用阳离子交换膜其独特的特点：选择透过性，能够只让阳离子（Na+、H+等）通过，对阴离子（Cl-、OH-等）与两级产物（Cl2、H2）起到阻止通过的作用，这样能够使阴极产物（H2）与阳极产物（Cl2）不会发生混合，使各自收集更为简便，且使NaOH同Cl2不会发生反应而生成NaClO，使烧碱纯度不受影响。
氯碱工业生产中，饱和食盐水是主要的原料，但是，其含有杂质，无法电解，所以需要对其做以提纯精制。
二、离子膜法烧碱生产过程将精制饱和食盐水置入阳极室，而纯水置入阴极室，纯水中溶有适量的NaOH溶液，通电之后，H2O于阴极表面产生放电后形成H2，此时，Na+会直接透过离子膜从阳极室进阴极室内，这时阴极室内中的阴极液则会产生NaOH，而Cl-会于阳极表面产生放电后形成Cl2。
经过电解的淡盐水，由阳极室导出，要想循环利用可提升食盐量，使浓度增加即可。
年产30万吨离子膜烧碱蒸发装置片碱机系统优化分析
年产30万吨离子膜烧碱蒸发装置片碱机系统优化分析年产30万吨离子膜烧碱蒸发装置片碱机系统优化分析摘要：本文主要就天能化工有限公司年产30万吨离子膜烧碱蒸发装置运行以来片碱机系统的工艺优化改造内容做了介绍。
通过优化改造，减少了装置的故障率，解决了系统中碱液不能回收和难处理等问题，实现了系统碱液的零排放，同时为企业节约了资源，降低了运行成本。
关键词：优化改造片碱机系统循环利用天能化工有限公司离子膜烧碱系统采用了瑞士博特化学公司的熔盐法双效逆流膜式蒸发工艺，引进了高效动态环保喷洒粒（片）碱装置，生产能力为2 ×7. 5万t/a，是目前世界上单套生产能力最大的粒碱装置。
该装置于2010年10月2日一次性试车成功，顺利投产。
由于烧碱特殊的物化性质，加上工艺管线长期在高温高浓度的碱液环境下工作，管线及设备极易出现泄漏现象，给生产带来安全隐患。
该装置运行以来，通过优化改造，减少了装置的故障率，解决了系统中碱液不能回收和难处理等问题，实现了系统碱液的零排放，同时为企业节约了资源，降低了运行成本。
1 片碱机溢流系统优化分析1.1优化前运行状况该离子膜烧碱蒸发装置有8台片碱机，在停车的时候，须将片碱机浸槽中的碱排放到预先准备的溢流桶中，防止碱液在设备（片碱机浸槽）中结晶，造成设备无法正常开车。
具体操作时，首先，须在停车排碱前，准备好干净的溢流桶。
其次，联系包装人员远离现场，最后再进行排碱操作。
如果溢流桶不能及时倒空，有碱或者有少量的水未清理干净，浓度98%的高温液碱与水接触就会造成溢流桶炸锅，碱液飞溅，极易容易造成人员受伤。
在处理溢流桶时，还要再次利用蒸汽系统将溢流桶中的废碱融化，不仅消耗了蒸汽，回收的废碱杂质多、颜色差，很难回收利用。
1.2优化方案1.2.1管线布置利用回收管线将片碱机浸槽中的溢流碱回收到稀释碱罐，冷却稀释后输送至液碱储罐。
此技改可以减少化碱工作量，同时避免了融化溢流桶废碱时的蒸汽消耗。
6万t／a离子膜烧碱蒸发装置运行总结
［ 作者 简介】 王之雪 ，０ １ ２ ０ 年毕业于郑州工业 大学化学工程与工 艺专业 ， 从毕业 就一直在青 岛海 晶化工集 团有限公司烧碱厂 工作 ．
Ａｂｓｒ ｃ ： ｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｗｉｚ ｒａ ￣ｒ ｍｓ Ｃｈｅ ｃ ｌＰｌｎｔ ｄ．ｔ —ｆｅ ｔｃ ｕ ｔ ｒ ｕ ｒ ｎ ｔ ａ ｔＴｈ ｒ ｃ ｓ ｆＳ ｔ ｅ ｌｎｄ Ｂｅ ａ ｍｉ ａ ａ ｓＬｔ ｗｏ—ｅｆ ｃ ｏ ｎ ｅ ｃ ｒｅ ｔ￣ｌ ｎ ｉｌ ｌ ｇ－ｆ ｍ ｉ ｅ ａ ｒ ｔｏ ｙ ｔ ｍ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ Ｔ ｕ ｎ ｎｇｓｔ ａ ｉｎ ｏ ｖ ｐｏ ａ ｉｎ ａ ｅ ａｓ ｕ ｖ ｐｏ ａ ｉ ｎｓ ｓｅ ａ ｅｉ ｔｏ ｕ ｅ ． ｈｅｒ ｎ ｉ ｉｕ ｔｏ ｆｅ ａ ｒ ｔｏ ｒ ｌｏ ｓ ｍｍａ ｉｅ ． ｒｚ ｄ
烧碱 的温度 从 ７ ６℃左 右加 热 到 １ １ ４ ℃左 右 。 经过 加
烧 碱装置 ， 离子膜烧碱产 能达 ｌ 使 ４万 ｔ 。原 有 的 ／ ａ ４万 ｔ ／ 子 膜 蒸 发 装 置 不 能 满 足 生 产 需 求 ，故 于 ａ离 ２０ ０ ８年 ６月 ， 进 了瑞 士博 特 化 工装 置 有 限公 司 的 引 ６万ｔ 离 子膜 蒸 发装 置 。 ／ ａ 该装 置 于 ２ ０ ０ ９年 ９月一 次 开车 成功 ， 衡 了氯碱 产 品 的市场 结 构 平
第 ５期
２ ２年 ５ 月 ０１
中国氯碱
Ｃｈｉ ａ Ｃｈ ｏ －Ａｌ ａ ｉ ｎ ｌｒ ｋｌ
Ｎｏ５ ．
Ｍａ ． ０１ ｙ， ２ ２ ９
６万ｔａ离子膜烧碱 蒸发装 置运行总结 ／
王之 雪 ， 王 尚 ， 王 凯
（ 岛海 晶化 工集 团有 限公 司 ， 东 青 岛 ２ ６ ４ ） 青 山 ６ ０ ２
烧碱蒸发工艺现状及节能改造的建议
蒸发与固碱烧碱蒸发工艺现状及节能改造的建议王世常*(成都东泰永利科技开发有限公司,四川成都610041)[关键词]隔膜法烧碱;离子膜法烧碱;蒸发;工艺现状;节能技术;改造[摘 要]分析了隔膜法烧碱装置三效顺流部分强制循环蒸发工艺中影响蒸汽消耗和产量的主要因素:蒸汽压力,末效蒸发器真空度,结晶盐、采盐及分离。
三效顺流部分强制循环与三效四体两段蒸发工艺存在蒸汽消耗高的问题,建议将生产30%碱液装置改为生产42%或50%的碱液装置,并将三效顺流部分强制循环工艺改造为三效逆流工艺以达到降低汽耗的目的。
概述了离子膜法烧碱蒸发及固碱生产技术,分析了离子膜法烧碱蒸发、浓缩工艺采用国产化装置的优势。
介绍了蒸发系统真空设备的选型问题,认为真空设备以表面冷凝器加机械真空泵组合为好。
[中图分类号]TQ 114.268 [文献标志码]A [文章编号]1008-133X (2010)01-0022-08P resent process situation of caustic soda evaporation and several s uggestions on energy savi n g refor m ationWANG Shichang(Chengdu DongtaiYong li Sc ience and T echnology D evelopm ent C o .,Ltd .,Chengdu 610041,China)K ey word s :d i a phrag m caustic soda ;ion m e m brane caustic soda ;evaporation;present process situati o n ;energy sav i n g technique ;re f o r m ationAbstrac t :The m a i n factors of affecti n g bo t h t h e stea m consu m ption and output i n the evaporationprocess by three effect downstrea m partia lly forced c irculati o n in d i a phrag m caustic soda production fac ili ties are analyzed ,tha t is ,the strea m pressure ,t h e vacuum o f the l a st effect evapo rator and the crysta lline salt ,the sa lt collection and separation.The prob le m of high strea m consum pti o n ex isting in the t w o step evaporation pr ocess by both three effect do w nstrea m parti a ll y f o rced circu lation and three effect four body is also po i n ted ou.t Therefore ,it is suggested that the production dev i c es should be transfor m ed fro m pro duc i n g 30%(w t)caustic soda to 42%(w t)or 50%(w t)caustic soda and the three effect do w nstrea m partially forced circulati o n process should be transfor m ed fro m three effect countercurrent partia ll y forced c irculati o n process i n order to reduce the strea m consum ption per ton causti c soda .Besi d es ,the evapora ti o n techno l o gy of ion m e mbrane caustic soda and t h e production techno logy o f solid caustic soda are re lated .The advantages o f using do m estic dev ices in the evaporati o n and concentrati o n process of i o n m e m brane caustic soda are analyzed .The selection o f vacuum equipm ent for t h e evaporati o n syste m is intro duced .And it is believed that the vacuum equip m ent is preferab l y co m posed o f surface condensers and m echanical vacuum pu m ps .22第46卷 第1期2010年1月氯碱工业Ch l o r A l k ali I ndustryV o.l 46,No .1Jan .,2010*[作者简介]王世常(1942!),男,原中国成达公司(化八院)高级工程师,曾担任化工部氯碱设计技术中心副主任,长期从事氯碱、盐化工等项目设计工作,2007年年底退休,现服务于成都东泰永利科技开发有限公司,仍从事化工项目的设计及技术开发工作。
离子交换膜法生产工艺技术—烧碱蒸发工艺技术
（3）逆流蒸发： 在换热器的传热量Q及总传热系数K值相同的条件下，采用 逆流操作，可以节省传热面积，而且可以节省加热介质或冷却 介质的用量。在生产中的换热器除了热敏性介质，多采用逆流 操作。
5
（4）膜式蒸发： 使物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸 发，膜式蒸发兼具沸腾蒸发的优势。离子膜烧碱的蒸发 多采用膜式蒸发。
17
降膜式蒸发器的结构（如图）与 升膜式蒸发器基本一致，区别在于料 液是从蒸发器的顶部经液体分布装置 均匀分布后进入加热管中，在重力作 用下沿管壁成膜状下降。随着液膜的 下降，部分料液被汽化，蒸出的二次 蒸汽由于管顶有料液封住，所以只能 随着液膜往管底排出，然后在分离器 中分离。
14
降膜式蒸发器
1.蒸发器 2.分离器 3.液体分离器 4.料液 5.加热蒸汽Hale Waihona Puke 6.二次蒸汽 7.成品液12
升膜式蒸发器 1-蒸发器；2-分离器；3-进料；4-加热蒸 汽；5-二次蒸汽； 6-冷凝器；7-完成液
ß优点：升膜式蒸发器具有传热效率高，物料受热时间短的特 点。 ß不适用：较浓溶液的蒸发；对粘度很大，易结晶或易结垢的 物料也不适用。 ß适用：易于发泡、黏度小的热敏性料液的蒸发。
13
（二）降膜式蒸发器
子任务4：烧碱蒸发工艺技术
1、单元任务及原理
任务：将离子交换膜法电解阴极液（含NaOH 32%～ 35%）进一步蒸发浓缩，生产更高浓度烧碱，满足不同客 户需求。
1
原理：烧碱蒸发是借助蒸汽加热，提高碱液温度，使 碱液中的溶剂水分部分汽化蒸发，以提高溶液中溶质NaOH 浓度的物理过程。
蒸发操作的节能措施，有工艺上的、有设备上的、还 有流体流动方式选择等等，针对离子膜烧碱的蒸发工 艺，一般选用多效减压逆流膜式蒸发。工艺选择原因如
烧碱装置蒸发固碱单元工艺介绍及评价
被设 置为软管站 ， 作为吹扫气 ， 同样 以备停车检查 使用 ； 氮气作为保护气 ， 在生产过程 中保护镍设备 及防止熔盐变质避免传热源熔点上升 ； 干燥空气主 要是为了防止固碱在传输和包装过程中发生潮解。
器将浓度提高至 ９ ９ ． ３ ％，通过熔融碱泵送至造粒塔 顶部 ，经喷淋制成粒状烧碱送至粒碱冷却器冷却 ， 再由斗提机送至筛分装置 ， 筛分装置将产品区分为 合格产品与不合格产品， 其 中不合格的粒碱通过粒
碱 溜管 回收到 碱溶 解槽 重 新溶 解 回收 ， 合格 产 品送 至 料仓 后 ， 最 后通 过螺 旋 输送 器送 至全 自动包 装 机 或半 自动包 装 机包装 人库 。
４ ２ ％的碱液 ，再 经碱液 泵及板 式换 热器 流人 到 三效 降膜 蒸发 器 ， 三效 是 由 １ ． ０ ＭＰ ａ 的饱 和生蒸 汽 加 热 ，
将４ ２ ％的碱液浓缩至 ５ ０ ％， 再将 ５ ０ ％碱液送至预浓
缩器 中 ， 预浓 缩 器 以最 终浓 缩器 中产 生 的二 次蒸 汽 为热 源 ， 将 碱液 浓缩 至 ６ ２ ％， 最后 送 至最 终 浓缩 器 ， 最终 浓缩 器 由一 组单 管 降膜 管组 成 ， 每根 单 管依 靠 通过 熔 盐炉 加热 至 额定 温度 的熔 盐 为热 源 ， 将 碱液 浓缩至 ９ ７ ％， 通 过 闪蒸 罐 进 行第 一 次 闪蒸 ， 将 浓 度 提 高至 ９ ８ ． ３ ％后 送 至熔融 碱储罐 ，再 通过 闪蒸 蒸发
文章 编 号 ： １ ０ ０ ８ — １ ２ ６ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ３ ６ — ０ ２
１ 概 述
烧 碱作 为 重要 的基 本 无机 化 工原 料 ， 被 广泛 应 用 于轻 工 、 纺织 、 石油 化 工 、 有色 冶金 和公 用 事业 等 领 域 。２ ０ ０ １ 年， 我 国正式加 入世 界贸 易组织 （ ＷＴ Ｏ ） ， 中 国 经 济 开 始 迎 接 前 所 未 有 的发 展 机 遇 与 挑 战 。 ２ ０ ０ ３ 年受世界经济复苏拉动 ，中国经济逐步提速 ， Ｇ Ｄ Ｐ保持在 年均 １ ０ ％以上 的增长 速度 。 在需求 提升 的带 动 下 ， 各 相 关 产 品 产 量均 有 所 增 加 ， 中国迈 上 了飞 速发 展 的快 车道 。此外 ， 受 益 于 国家西 部 大 开 发 政 策 ，一批 具 有 资源 优势 的氯碱 企业 迅 速 崛起 ， 中 国氯碱行 业跃 居世 界氯碱 大 国行列 。 再 加上 ２ ０ ０ ７
烧碱
所以设计选用合适的汽液分离器是不容忽视的问题，目前，常用的汽液分离器型式有：偏心热动式、浮子杆式、液面自控式三种，用于蒸发装置中一般用后两种。本设计选用液面自控式。
2.8热损失
蒸发过程是一个传热过程，因此，不可避免会有热的损失。这种热损失只要是通过系统内设备和管道的表面向外界散发热量以及蒸汽等物料能没有充分的被利用就排除而造成的热损失。通常，前者约占供入热量的2%～5%，后者则占10%～20%甚至更多。
张光新，周泽魁，烧碱蒸发过程的解耦控制，仪器仪表学报，2004
3廖巧丽，米镇涛，化学工艺学，北京：化学工业出版社，2001，，420～435
3朱雁翎，电解碱液双效降膜顺流蒸发工艺计算，中国氯碱，2002，：7～10
导读：一方面选择优质价廉的保温材料减少碱液蒸发散热损失，另一方面，最充分有效的利用介入碱液蒸发系统的所有热物料的能量，最大限度的加以利用，减少流失，使排除系统的各种物料带走最小的热量，这些都是降低蒸汽消耗的重要途径。
摘要：本文着重介绍了离子膜法制烧碱的生产工艺过程中的离子膜法碱液蒸发的特点以及2影响碱液蒸发的因素。
因此，稳定液位是提高循环蒸发器蒸发能力，降低碱损失，降低汽耗的重要环节。
2.3真空度
真空度是蒸发过程中生产控制的一个重要的控制指标，它是在现有装置中挖掘，提高蒸发能力的重要途径，也是降低汽耗的重要途径。因为真空度的提高，将使二次蒸汽的饱和温度降低，从而提高了有效温度差，除外，也降低了蒸汽冷凝水的温度，因而也就更充分的利用了热源，使蒸汽消耗降低。
表1与下水温度平衡时的真空度
下水温度，℃
30
35
40
45
50
真空度，kPa
96
烧碱蒸发工艺现状及节能改造的建议
（ ｔ ａｓ ｃｓｄ ２ （ ｔ ｒ５ ％ （ ｔ ａ ｓｃｓｄ ｎ ｅｔｒｅｅ ｅｔ ｏ ｎｔ ａ ｗ ）ｃｕｔ ｏ ａｔ ４ ％ ｗ ）ｏ ０ ｗ ｕｔ ｏ ａａｄｔ ｈｅ－ｆ ｃ ｄｗ ｓ ｅｍ ｉ ｏ ）ｃ ｉ ｈ ｆ ｒ
ｐ ｒ ａｌ － ｒ ｅ ｉ ｕ ａｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｓ ｏ ｌ ｅ ｔ ｎ ｆ ｒ ｅ ｏ ｔ ｒ ｅ ｅｆ ｃ ｏ ｎ ｅ ｃ ｒｅ ｔｐ ｒ ａ ｌ・ ｒ ｅ ａ ｉ ｆ ｃ ｄ ｃｒ ｌ ｔ ｒ ｃ ｓ ｈ ｕ ｄ ｂ ｒ ｓ ｍ ｄ ｆ ｍ ｈ ｅ ・ｆ ｔｃ ｕ ｔｒ ｕ ｒｎ ａ ｉ ｙ－ ｃ ｄ ｔｌ ｙ ｏ ｃ ｏ ａ ｏ ｒ － ｅ ｔｌ ｆ ｏ
ＷＡＮＧ ｈ ｃ ａｎ Ｓ ｉｈ ｇ
（ ｈｎ ｄ ｏ ｇ ｉ ｏｇｉ ｃ ｎ ｅａｄＴ ｃ ｎｌｇ ｅｅ ｐ ｅｔ ｏ ， ｔ． Ｃ ｅｇｕ６ ０ ４ ， ｈｎ ） Ｃ ｅｇ ｕＤ ｎｔ ｎ ｌＳ ｉ ｃ ｎ ｅｈ ｏ ｙＤ ｖｌ ｍ ｎ ． Ｌｄ ， ｈ ｎｄ １０ １ Ｃ ｉ ａＹ ｅ ｏ ｏ Ｃ ａ
Ｋｅ ｒ ｓ：ｄ ａ ｈ ａ ｍ ａ ｓｉ ｏ ａ；ｉｎ— ｍｂ ａ ｅ ｃ ｕ ｔ ｏ ａ；ｅ ａ ｏ ａｉ ｎ；ｐ ｅ ｅ ｔｐ ｏ ｅ ｓｓｔ — ｙｗｏ ｄ ｉｐ ｒ ｇ ｃ ｕ ｔｃ ｓ ｄ ｏ ｍｅ ｒ ｎ ａ ｓｉ ｓ ｄ ｃ ｖ ｐ ｒｔｏ ｒ ｓ ｎ ｒ ｃ ｓ ｉ ｕａ ｔｏ ｉｎ；ｅ ｅ ｇ 。ａ ｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｑ ｅ；ｒ ｆ ｒ ｔ ｎ ｎ ｒ ｓ ｖｎ ｅ ｈ ｉ ｕ ｙ ｅｏ ｍａ ｉ ｏ Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｉ ａ ｔ ｒ ｏ ｆｅ ｔｎ ｏｈ ｔ ｅ ｔ ａ ｅ ｍａ ｎ ｆ ｃｏ ｓ ｆ ａｆ ｃｉ ｇ ｂ ｔ ｈ ｓｅ ｍ ｃ ｎ ｕ ｔ ｎ ａ ｄ ｏ ｔ ｕ ｉ ｈ ｅ ａ ｏ ａｉ ｎ ｏ ｓ ｍｐ ｉ ｎ ｕ ｐ ｔ ｎ ｔ ｅ ｖ ｐ ｒｔｏ ｏ
浅论烧碱蒸发节能技术改造
浅论烧碱蒸发节能技术改造发布时间：2023-01-11T06:14:58.746Z 来源：《中国科技信息》2022年第33卷16期作者：郑军亮[导读] 随着时代的进步和科技的不断发展，企业的生产设备不断更新，工艺也不断更新，成为了必然的发展趋势。
郑军亮新疆中泰化学阜康能源有限公司新疆阜康 831500摘要：随着时代的进步和科技的不断发展，企业的生产设备不断更新，工艺也不断更新，成为了必然的发展趋势。
国内目前主要采用隔膜法和离子膜法来制取烧碱。
近几年，采用离子交换膜技术已获得很好的应用。
现在我国的烧碱产能已经达到每年三千万吨以上，其中近半数采用了离子膜工艺。
我国部分新建的离子膜烧碱厂，因引入设备时采用了环境保护措施，节能降耗，获得了较高的市场认同。
但是，传统的金属阳极隔膜烧碱设备仍处于闲置状态，有待淘汰。
由于生产力不能满足当今社会的发展，为了改善产品的品质和降低成本，必须进行节能改造和更新。
关键词：烧碱蒸发；节能技术；改造1烧碱蒸发工艺现状分析目前国内很多烧碱厂还在使用隔膜制碱。
以此方法对烧碱进行蒸发的主要装置是采用强迫循环的三向下游蒸发器。
在碱性溶液中，以30%的氢氧化钠为主导产品，其余的则很少。
从能源的角度来看，一吨氢氧化钠的30%通常要消耗1吨以上的水蒸气，多用20%。
由于对产物的纯度有一定的要求，因此能源消耗也有一定的差别。
当生产出42%的氢氧化钠时，蒸气的用量超过4吨，工艺所需的蒸气量超过4.5吨。
在强迫循环工艺中，三个方向的单向流动段的蒸气消耗比原来多10%左右。
中国的循环技术与国外三段式逆流技术相比，其能耗提高了20%。
这是一个巨大的鸿沟。
当大量的产品被制造出来时，就会有更多的能量被浪费。
蒸气压力是影响蒸发量的首要因素。
国内隔膜烧碱设备的蒸汽供给管路在某种程度上增大了阻力，造成了末端压力下降。
蒸气的压力会影响到烧碱的生产。
在生产30%的纯氢氧化钠时，需要大约0.5MPa的蒸气压力，在42%的氢氧化钠中，大约需要0.2MPa。
二烧碱的蒸发生产基本原理
2 烧碱的蒸发生产基本原理表烧碱液蒸发与所有的蒸发过程一样，是借加热作用（一般用蒸汽）来提高碱液的温度，使溶液中所含的溶剂（水）部分汽化，以提高溶液中溶质碱的浓度的物理过程。
工业上的蒸发过程是典型的传热过程。
这个过程可由传热方程式来表达：Ｑ=ｋFΔｔ式中Ｑ－传热速率，F－传热面积Δｔ－传热温差ｋ－传热系数，有传热基本方式可知，提高传热速率分别与传热面积、传热温差及传热系数有关。
也就是说上述三要素是提高传热速率，提高蒸发能力的基本条件。
下面我们分别进行讨论。
2.1传热面积F提高传热面积是提高蒸发能力的重要途径，但也意味着同时要增加设备的投资费用。
因此，传热面积的增加受到投资费用的约束，在实践中，在投资确定时（材质不变）设计者就要考虑如何寻找最大的传热面积，即在传热管径、薄厚的选择上做文章2.2传热系数K传热系数K是影响传热的重要因素。
（1）提高传热壁面两侧流体的传热系数（αi和α0）一般的方法是提高流速，采取强制循环的方式。
（2）减少传热壁面的厚度b，目前国外在蒸发器中大量选用薄壁管，其厚度仅为国内的1/2~3/5。
（3）增大传热壁面的导热系数，这就是说选择既有较大的导热系数，又有较好的耐腐蚀性材质，如镍合金钢等。
（4）减少传热壁面两侧的热阻（Ri和R0）即要清除壁面两侧上的污垢。
工业上一般采用定期清洗的办法。
2.3传热温度差Δt蒸发过程的传热温度差Δt是第一效加热室蒸汽的饱和温度to与末效冷凝器的蒸汽饱和温度tn之差。
既：Δt=to-tn，所以，提高传热温差的途径有以下两点。
（1）提高加热蒸汽的温度，即使用较高压力的饱和蒸汽。
但是，它受到企业公用工程条件的限制，一般企业使用的蒸汽压力大都不超过0.8Mpa（压）。
降低末效冷凝器的蒸汽饱和温度，一般采用提高真空度的方式来实现。
3烧碱的蒸发生产工艺流程双效顺流流程这是双效顺流中目前国内较常使用的流程，其特点是设备要求材质不高，造价投资相对较低，工艺易于操作控制等。
降膜蒸发技术在烧碱蒸发装置中的应用探讨
降膜蒸发技术在烧碱蒸发装置中的应用探讨摘要：烧碱是一种重要的基本化工原料，在国民经济各个领域用途都极为广泛，在工农业生产及人民生活中占有十分重要的地位。
我国烧碱生产主要采用隔膜法制碱工艺和离子膜法制碱工艺，在烧碱生产工艺中，蒸发是烧碱生产系统的重要环节，是一个耗能较多的工序，因此，采用先进、适用节能工艺技术将直接影响整个烧碱生产系统的用能水平和生产企业的经济效益。
新疆中泰化学股份有限公司引进了较先进的双效逆流降膜蒸发装置。
关键词：降膜蒸发技术；烧碱蒸发装置；应用1 降膜蒸发器简介与传统蒸发器相同，降膜蒸发器也分为加热室与蒸发室两部分，加热室在上部，蒸发室在下部。
碱液从上部进入列管后呈膜状下降，与管壁外逆流的蒸汽热交换。
因蒸汽有湍流作用，到达加热室下部的碱液呈沸腾状态，在蒸发室进行气液分离。
浓碱从底部排出，二次蒸汽经丝网捕集器分离后排出。
蒸汽冷凝液从加热室底部排出。
在蒸发室内设有高效丝网捕集器，丝网捕集器上开有若干不规则小孔，丝网捕集器具有很大的自由体积和表面积，有助于气液分离。
采用 DCS严格控制各蒸发器液位，从而保证二次蒸汽不含碱。
2 碱液在降膜蒸发器中的成膜条件在降膜蒸发器中，只有在蒸发器列管内壁的表面形成均匀的下降的液膜，才能有效地进行传热，液膜越薄越均匀传热效果越好。
通过下降的液膜快速流动进行强化对流传热，如果进口碱液分布不均，进入各个列管流量小，液膜偏流或沟流，液膜不能将整个管的内壁覆盖，造成管内的液膜中断或蒸干，使有效传热面积减小，并且使列管的壁温迅速升高，碱液中的少量杂质析出或粘附在管壁上出现结垢，进一步减小传热面积和传热系数。
传热效率的降低，使产生的二次蒸汽量减少，影响了下一效蒸发强度。
如果进入各个列管的碱液流量过大，管内成膜厚，将减弱对流传热系数，使碱浓度偏低。
为使碱液在蒸发器中形成均匀的膜，可以从以下3个方面考虑解决。
2.1控制极限最低进料量和极限浓度：因为碱液进入降膜管后，在向下流动的过程中有一个成膜发展过程，使碱液能分布成均匀的液膜下流，如果进料低于极限值，下流的液膜因表面张力小，发生液膜破裂，膜状液流变成绳状液流并不断出现干壁区使传热面上的液膜受到破坏，同时液膜向下流动过程中，随着碱液的不断蒸发，向下流动的液膜越来越薄，在列管下部有可能发生破裂，为了防止液膜破裂，在控制极限进料量的同时，还必须控制出口段的浓度。
基于FOCS系统烧碱蒸发专家控制系统
基于FOCS系统烧碱蒸发专家控制系统
对“三效四体顺流烧碱蒸发工艺FOCS控制系统”进行了全面调试与整理并进行了七十二小时全自动运行考核，在考察了此前全自动运行的相应数据后，结论如下∶
1、长期全自动放碱的均匀性、稳定性好，从7月17日~7月25日，其波动范围为R±6g/l，控制点为632.5 g/l（42.075%）。
原始分析数据如下：
（去掉两个最高值646、640和两个最低值626、626）
2、可随意更改产品型号，浓度模型切换与显示准确无误，想要什么碱就能生产什么碱。
原始分析数据如下：
3、考核期间分析数据如下：（8月15日~8月17日）
4、本系统采用了先进的工艺故障诊断技术，对发生的假液位、系统结盐堵塞等故障的判断准确无误。
5、本系统所使用的智能液位与自动放碱控制方案先进可靠，可智能地自动处理工艺故障-假液位，有效地使蒸发器内液位控制平稳，各蒸发器负荷及浓度梯度分配科学合理。
6、全自动考核运行期间（8月16日~8月17日）还进行了产碱量与蒸汽用量的考察，结果表明，吨碱耗汽大大低于全国同类水平（4.1吨），原始数据如下：
7、本系统采用了具有世界先进水平的蒸发器内浓度软测量模型并在此基础上实现了全自动放碱控制。
烧碱三效逆流降膜蒸发装置运行总结
司 、 日本 木村 化机 的二 效逆 流或 三效逆 流 降膜蒸 发
装 置较 多 。 随着 国产 化 离 子膜 烧 碱 技术 的发 展 和进 步 ， 国
主要 优 点是 具有 较高 的传 热 系数 ，表 现 良好 的传热
国Ｇ Ｅ Ａ公 司 、 意 大利 Ｓ Ｅ Ｔ公 司 、 丹麦 Ａ Ｐ Ｖ公 司 、 日 本木 村 化机 和芬 兰 Ｇ Ｅ Ｐ公 司 。 目前 ， 国内离子 膜 烧 碱 厂 家主 要 引进 瑞士 Ｂ ｅ ￣ ｒ ａ ｍ ｓ 公司 、 意 大利 Ｓ Ｅ Ｔ公
投产 ， 配 套 建设 的 ２套 ５ ０ ％碱 蒸 发 装 置 ， 采 用 热 虹 吸式 二 效顺 流蒸 发 工 艺 ， 单套产能为 １ ２万 ， 蒸 汽
成 二次 蒸 汽 碱液 夹 带 ， 板 式换 热器 承 受 高 温 、 高压 、
２ 三效逆流降膜蒸发工艺流程简介
三效逆 流 降膜蒸发 工艺 示意 图见 图 １ 。
高浓 度 碱液 ， 导 致密 封垫 片可 靠性 下 降 ． 影 响运 行稳
１ ０
３ ２ ％碱
中国氯碱
２ ０ １ ４年 第 ６期
ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ａ ｕ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｄ ａ ｉ ｓ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ．ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｌ ｆ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｆ ｅ ｅ ｄ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ， ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ａ ｔ ｅ， ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ
单耗 约 为 ０ ． ８ ｔ ／ ｔ 碱 。２ ０ ０ ９年 ， 进行 了二 期 烧 碱装 置
年产30万吨离子膜烧碱蒸发装置优化
在每台片碱机顶部新增 Ｄ Ｎ ２ ０ ０ 除尘 口， 并新增
一
图１
改 造后 的分 配器 内部 实物 图
套除尘装置 （ 包括除尘风机 ２ 台、 除尘罐 ２ 台） ， 除
２ － ３ 优化 后运行 效果 分析 原螺 丝断 裂 后需 人 现场 安装 螺 丝 ， 分配 器 内部 温 度 高并 有残 余碱 液 操作 存 在安 全 隐患 ， 改 进后 为
每块碳刷的平 均电流 ＝ 发 电机励磁电流／ 每极 碳刷的个数
３ 结 论
［ １ ］ 《 发电厂电气设备运行》 中国电力出版社 ［ ２ ］ 《 发 电厂电气部分》 中国电力 出版社 ［ ３ ］ 《 电气设备》 中国电力 出 版社
温。
为 保证 发 电机组 安 全 稳 定 的运行 ， 必 须积 极 采
措 施 防止 和消 除发 电机 组 碳 刷 打 火 的现 象 。充 分 利用 规程 规 定及 相 关 知识 ， 对 发 电机 组碳 刷 打火 的 现 象进 行 分 析 ， 消 除运 行 中 的 打火 情 况 ， 对 碳 刷 进 行精 心 的维护 ， 使得 碳刷 打火 消 除在萌 芽状态 。 参考 文献
成功 ， 顺利 投产 。
原分配器内部下碱 口为法兰形式连接 ， 长时间
高温液碱腐蚀 ， 使 螺栓断裂 ， 造成分 配器周 围碱液
飞溅 ， 存 在安 全 隐 患 。原 分 配器 螺 丝使 用 ３ 个 月 就 需停 车检 查 更 换 ， 增 加 了停 车 次 数 ， 降低 了碱 系 统 设备 的使用 寿命 。 因分 配 器碱 液 溢 流 ， 造 成成 品碱
内容做 了介绍。通过优化改造 ， 减少了装置的故障率， 保证 系统连 续生产平稳运行 ， 解决 了系统 中耗 费人 工 和难操作等问题 ， 实现 了系统安全平稳运行 ， 同时为企业节约 了资源， 降低 了运行成本。
烧碱蒸发工序技改方案
泸州科技信息汇萃学术交流科学普及促进发展-26-一、技改目的、缓解氯甲烷项目建设后出现的蒸汽供需矛盾。
1、提高隔膜碱蒸发生产水平，节能降耗。
2二、情况介绍近期考察了宜宾天元、四川鸿鹤、金路树脂和泸州北方等同行企业，发现近年来各厂在蒸发生5产工艺上均有较大的改进和提高，普遍采用了母液回流、多级采盐、推料离心机和高真空组合等技术，碱蒸汽单耗约在吨左右。
而相比之下，45%4本公司蒸发生产水平已被赶超许多，主要问题表现在以下几个方面：、Ⅲ效二次蒸汽带碱现象未能根治解决，蒸1发量较大时无法控制正常液位操作，从而影响到一段蒸发浓度和结晶的控制指标偏离。
、电解液平均浓度偏低，总蒸发水量和析出盐2量较高，影响蒸汽消耗偏高、Ⅰ洗效周期较短等。
、Ⅲ效碱液浓度偏低，导致浓效用汽量增3大，降低了综合蒸汽利用级数，从而汽耗偏高。
、采盐工艺落后，冷却系统析出盐量大，系4统循环盐量大，影响洗效周期缩短。
三、技改措施、总体思路1一是提高平均蒸汽利用级数，二是降低循环盐量和循环碱量。
提高平均蒸汽利用级数应以治理解决Ⅲ效二次蒸汽带碱现象为前提。
降低循环盐量和循环碱量则以母液、冷碱盐不回电解液贮槽入手。
、技改方案2⑴、增设Ⅲ效除沫器，增大Ⅲ效二次DN2000蒸汽管径，解决Ⅲ效二次蒸汽带碱问题，同时保持真空能力不降低。
⑵、改造Ⅲ效蒸发器：更新改造Ⅲ效副加热室为（加热管φ×），增大流通面积DN1100573，减小循环阻力，防止轴流泵汽蚀，使洗效周77%期延长。
⑶、安装二次分盐系统：改、冷碱桶为配5#6#料桶，增设二次采盐泵台，增稠泵台，盐泥受槽11台，旋液分离器台。
母液和冷碱盐泥收集于配料12桶内，用二次采盐泵打入二次旋液分离器，分离后清液回到配料桶或进入Ⅱ、Ⅲ效蒸发器，盐泥进入盐泥受槽，用增稠泵配套旋液分离器循环采盐，其旋液分离器出口清液回配料桶，底流盐泥进入盐泥高位槽。
从而实现循环碱量和循环盐量降低。
（附蒸发工艺流程图技改版）⑷、加大浓效采盐泵，采用（CP80-50-20018.）。
浅谈遵义碱厂烧碱蒸发部份设备改造与经济效益
维普资讯
第 ２ 卷第５ ７ 期
２０ ０ ２年 ｌ ０月
贵 州 化 工
・ １・ ４
时加 剧磨损 ， 而使 得 刮刀 在工 作 时 由于 与轴套 间隙
２ 问题 分 析
新 蒸发 工段 为什 么 达不 到 月产 ８ ０ 烧碱 ？ ０ｔ 由工艺 原理 可 知 ：电解 液 在蒸 发过 程 中要产 生 高温， 并从 溶液 中析 出 大量食 盐 结 晶 。盐 的析 出 ， 对 蒸 发过 程 中有极 大 的影 响 ， 的结 晶附着 、 积 在传 盐 堆
维普资讯
・
４ ・ ０
贵 州 化 工
Ｇｕｚ ｏ ｅｍｉａ ｎｄ ｓｒ ｉｈ ｕ Ｃｈ ｃ ｌＩ ｕ ｔｙ
２０ ０ ２年 １ ０月
第２ ７卷 第 ５期
浅 谈遵 义碱 厂烧碱蒸发 部份 设备 改造 与经 济效益
王 默玲
（ 州 省 化工 研 究 院 ， 贵 贵州 贵 阳 ，５ ０ ２ ５０ ０ ）
ＷＧ１０ ４ 离 心 机 ２ 台 ， ８ Ａ Ｂ一６ 型 ２ ０— Ｂ ０Ｆ ０
出， 而是 喷 射状 带着 气相 轰 鸣冲 出 ， 此 同时 ， 于 与 由 泵 、 内还有 盐 碱压 力 ， 重 冲击 着机 械密 封 ， 机 管 严 使
械 密封 动 环和 静环 之 间光 滑表 面上 粘 附着 泵 内冲刷
期 正 常 运 转 是 直 接 影 响烧 碱 产 量 和 整 个 生 产 平 衡 的， 因此要 使 整个 蒸发 过 程顺 利进 行 ， 必须 要先 抓好
设 备 管理 。
１ 原 新 蒸发 工段 情 况
１８ ９ ７年 ，遵 义碱 厂 花 了几 百 万 投 资 建 成 的 １ ｋ／ ５ ｔ 年烧 碱蒸 发工 段逐 步 开始 投 产 ， 并采 用 三效顺 流 、部 份 强 制 循 环 生 产 工 艺 ， 主 体 设 备 有 １ ０ ４ｍ １ ｒ８ ｉＴ ； 发 器 ３台 ， Ｗ５ ０—７ 强制 泵 ２台 ， Ｇ ｌ Ｎ ９ ｉ蒸 Ｅ ０ ７１ Ｉ
烧碱蒸发工艺现状及节能改造的建议
０ 前 言
国 的 烧 碱 蒸 发 工 艺 技 术 严 重 损 耗 能 源 的 问 题 进 行 了 详 细 的研 究 与 探
致我 国现有蒸汽设备的过度使用和蒸汽的大量损耗 ， 从 而再烧碱蒸发 讨、 进一步提 ｛ 了解决我 国烧碱蒸发工艺技术 的建议与相关措施 ， 从 工艺过程 中出现严重消耗资源与能源的现象 针对我国现有的科学技 而 在 一 定 程 度 上促 进 了我 国烧 碱 蒸 发 工 艺 的 蓬 勃 发 展 术水平和烧碱蒸发设备 的综合生产能力 ． 蒸发设备 的真空度很大可能 在一定程度上影响我 国机械设备 的生产能力与生产质 量 ．除此之外 ． １ 烧 碱蒸 发 工艺 的现 状 分 析 在 ｊ效顺 流的强制性循 环部分和烧碱 逆流蒸发 工艺技术 的操 作过程 １ ． １ 隔膜烧碱 蒸发丁艺 中． 我 们也要加大对 真空度的保持力 度 ， 较高 的系统真空 度对烧碱 的 我国 的隔膜烧 碱蒸发ｌ 丁艺 已经 随着时代 的发 展和科学技 术的进 加 工与生 产有着 良好 的促进作用 同时在此基础 上 ． 用百分之五十 的 步有 了一定 的改 善 ． 近些年来 ． 我国的各方 面的综合实力都有 了很大 碱 液工艺进行取代 ． 达 到的节 约资源 和能源 的效果会更加理想 。 的提升 ， 各行各业都为此做 出了一定 的贡献 ． 其中． 我国的工业化建设 进程推进的非常快速 ． 在一定 程度上成为 了促进 我国各方面综合实力 ３ 工艺节能 改造 的措施 提升的重要因素之一。 目前在 国内． 我 国正在使用 的烧 碱蒸发＿ Ｔ艺 的 ３ ． １ 对 传 统工 艺 的改 造 主要工艺是三效顺 流部 分强制性 的循环工艺 ． 烧 碱产品的主要成分都 随着科 学技 术水平 的不断 提高与加 强 我国现阶段有一定 的能力 是浓度为百分之三十的氧化钠 ． 其余 的浓度较高一点的成分数量就相 对烧碱蒸发工艺进行一定程度的改造 与完善。 这里所提到的对传统ｌ Ｔ 对较少 ． 如果 浓度再上升一 个层 次 ． 比如浓 度达到百分之 五十 的氢 氧 艺进行完善就是 把传统 的强 制性循环工艺 改造成 现阶段最为先进 的 化钠产品数量就会更稀少 当前我国的隔膜烧碱 蒸发工艺技术 能够生 三效逆流工艺技 术 ． 从而使 我国的机械设备 更加完善 ． 生产更加快 速 产 的产品产量在六百五十万吨左右 ． 占据 了我国烧碱蒸发工艺领域 的 与便捷。纵然传统的工艺模式 都有其 自己的优势与特点 ， 但是 本身在 生产产量将近百分之五十。这是一项 重大的发展成果 ． 隔膜烧碱蒸发 节约资源与能源 方面并没有 达到显著 的效果 ． 相反 ． 部分环节 消耗 的 工艺在 一定程度上极大 的促 进了我 国烧碱 蒸发工艺领 域的发展 与进 能源相对较高 ． 生产难度也非常巨大。我 国目前研发 的用三效逆流 步． 为我 国烧碱蒸发技术奠定 了美好 的发展前景 艺替代传 统的强制性循 环工艺的方 法在生产 的质量与产量 上得到 了 １ ． ２ 新 兴 烧 碱 蒸 发 工 艺 巨大的提升与进步 ． 这种方法节约 了大量的电解液和蒸 汽却叉能生产 在我 国烧碱蒸发领域 的发展过程 中． 隔膜蒸发工艺是我 国的重要 出大量的产品 ．这是我 国现代科学技术水平提升 的有一 项有力证 明。 技术 支撑 ． 但是近些年来 ． 随着我 国科 学技术水平 的不断提升 和我国 由此可见 ． 这种新型 的改造方法不仅仅在 一定程度上 节约了生产过程 各方 面综合 国力 的不断增强 ， 我国的烧碱蒸发工艺 同时也进行 了不断 中的成 本 ． 还极大程 度的减少 了资源 能源的消 耗 ． 这样 的解 决措施促 的改善 ， 并且在此基 础上也有 了新 的研 发成果 ． 结 合现代先进 的科学 进 了我 国烧碱蒸发领域 的极大进步 。 技术 ． 我国研发 出了多种新型 的烧 碱蒸发工艺 ． 例如零极距离 子膜 电 ３ ． ２ 采用高效 的离子膜法 解槽 丁艺 、 氧阴极 ＿ Ｔ 艺和新型蒸发 工艺 ． 这些新 型烧碱蒸发工 艺为我 要在一定程度上达 到节约 资源和 能源 的 目的 ． 不仅仅只有改善现 国的工业化建设做 出了巨大 的贡献 新型的烧碱蒸发 工艺 产生以来 ． 代机械设备一种方法 ． 我 国的科学技术水平 已经走在 了世界的前列 ． 已 我国的烧碱蒸发产 品产量 已经实现 了烧碱行业二百万 吨的产能改造 ． 经 成为了科技大 国 ． 运用这些科 学技 术 ． 我 国近些年来研 发 出了各 种 新开发的烧碱工艺技术 能够为我 国节省更多 的资源和能源 ． 这对我 国 替代传 统工艺的新兴 工艺技 术 ． 其中应用 和发 展最为广泛 的一种 就是 的经济利益有着 重要 的促进作用 ． 但是 目前各种新 兴烧 碱工艺技术都 离子膜 法烧碱 电解工艺 ． 这种工 艺技术 操作中用到的碱液浓度 远远低 正在建设 与实施 实验的阶段 ． 还不能够投入正常 的使用和操作 于传统烧碱蒸发 １ 二 艺所用 的碱 液浓度 ． 其 含水量非 常的大 ． 我 国之 前 在对这种加ｌ 丁＿ Ｔ 艺的改进上还不够完善。 因此这项公益的运输费用相 ２ 烧碱 蒸 发 工艺 耗 能 的 因素 当的高。 但是经过科学技术的提升 ． 我国建议使用离子膜法进行烧碱 ， ２ ． １ 蒸汽的压力因素 这种方法所用到 的碱液浓度非常高 ． 应用于烧碱产 品的生产会极大程 虽然我国的科学技术水平 已经有 了稳固的提升 ． 我 国的各方面综 度 的降低机械设备的严重耗能 问题 ， 在一定程度上促进 了发展 。 合实力也有 了一定 的进步 ． 但 是从时代背景 和实际操作来 看 ． 我 国在 ３ ． ３采用直接接触的冷凝设备 定的发展领域还缺少一定的实践经验和高端 操作设备 现 阶段 ． 我 直接接触 的冷凝设 备节约能源 的原理就是 利用冷凝设 备中的 多 国现有的烧碱蒸发机械设备已经运行 了很多 年 ． 机械设备的供给力度 块筛板 ． 这样 直接接触 的冷凝设备再搭 配高压蒸 汽喷射泵 ， 就可 以使 已经 出现了衰退的迹象 ． 我 国现有 的设 备水平已经不能够较好 的节 约 直接接触 的冷凝设备达到较高 的真空度 ． 这种方 式的耗电量会大 幅度 能源 ， 因为在 我国机械设备 进行烧碱蒸发工 艺的过程 中 ． 机械设备 的 减少 ． 对水 的压力 的要 求也不是特 别高 ． 因此 可 以很好 地达到节能 的 管道阻力在不断地持续增加 ． 从而导致操作车间蒸汽 的压力在逐渐 的 效 果 降低 ． 导致 了我国在烧碱蒸发工艺的操作过程中总是 出现过度 消耗 资 源和能源 的问题 ． 机械设备 为了确保生产 出一定浓度 的碱液 ． 蒸 汽的 ４ 结 语
影响烧碱蒸发系统经济运行的因素
影响烧碱蒸发经济运行的因素[关键词]烧碱蒸发、经济运行、因素[摘要]分析影响烧碱蒸发系统经济运行的因素：生蒸汽压力、电解液浓度、电解液预热温度、蒸发器液位、真空度、出碱浓度、不冷凝气体、加热管内结盐、外加水量、疏水器的性能、散热损失、碱损失及降低汽耗的措施。
氯碱企业碱液蒸发采用的工艺主要有双效顺流、三效顺流、三效逆流和三效四体四种类型的工艺流程，生产30%液体烧碱的企业大多采用双效顺流或三效顺流工艺流程，而42%液体烧碱的企业则通常采用双效顺流、三效顺流强制循环或三效四体流程。
沙隆达公司30%液碱生产由于受到蒸汽压力的影响，采用的是三效顺流生产工艺流程，在烧碱蒸发过程中影响蒸发经济运行的因素很多，主要包括生蒸汽压力、电解液浓度、电解液预热温度、蒸发器液位、真空度、出碱浓度、不冷凝气体、加热管内结盐、外加水量、疏水器性能及余热利用等。
在设计和生产中如何选择并确定这些条件和指标，是关系到能否充分发挥装置的生产能力、降低碱损和汽耗的重要因素。
下面就沙隆达公司现有隔膜法烧碱蒸发装置，就对影响碱液蒸发装置经济运行的因素作一一简述。
1 生蒸汽压力生蒸汽压力是烧碱蒸发的热源，较高的生蒸汽压力可以使I效蒸发器，仍至整个蒸发系统获得较大的温差，使装置具有较大的生产能力，而蒸汽压力的选择必须考虑以下几点：（1）过高的生蒸汽压力是没有必要，也不适宜。
因为生蒸汽压力越高，蒸发器的传热温差也越大。
对蒸发器而言，有一个临界温度差值，一般有效温差值控制在临界温差值的90%左右。
超过这个值就会降低蒸发器的传热系数，使装置的生产能力受到影响。
另外，过高的生蒸汽压力势必要提高I效蒸发器及其加热室的耐压要求。
（2）过低的生蒸汽压力也不可取。
因为生蒸汽压力太低，蒸发器将不能维持良好的沸腾状态，传热温差不够，影响蒸发量，整个蒸发器的生产能力将受到严重影响。
一般烧碱生产生蒸汽压力控制在0.6～0.8mpa左在，而沙隆达公司是采用城市集中供热，蒸汽总管压力都不高，为此，蒸发器的面积设计需适当扩大，并采用自动调节阀稳定蒸汽压力，根据各效蒸发状况，将气压稳定在合适地数值，让各效的物料能够稳定在一定范围内，保证物料在各效滞留的时间不长，最大限度地发挥蒸发器的能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
博特瑞姆斯化工技术博特瑞姆斯化工技术（（北京北京））有限公司博特瑞姆斯化工技术博特瑞姆斯化工技术（（北京北京））有限公司BERTRAMS CHEMICAL PLANTS （CHINA ）CO., LTD.公司简介Company Introduction© 2011 博特瑞姆斯化工技术（北京）有限公司10.02.2008博特是一家在高浓度碱生产行业发展博特是一家在高浓度碱生产行业发展505050余年余年余年，，依靠自我研发和持续的技术进步和持续的技术进步，，成为行业新标准制订者的瑞士公司成为行业新标准制订者的瑞士公司。
在这一领域在这一领域，，瑞士博特化工装置有限公司是世界知名品牌瑞士博特化工装置有限公司是世界知名品牌。
在7070年代中后期年代中后期年代中后期，，博特进入了中国市场博特进入了中国市场，，为客户提供烧碱浓缩和粗粒碱生产装置缩和粗粒碱生产装置。
因其具有先进的技术因其具有先进的技术、、瑞士品质的生产装置和高可靠性产装置和高可靠性，，在中国的氯碱行业在中国的氯碱行业，，持续不断地赢得了良好声誉良好声誉，，迄今为止在中国已向超过迄今为止在中国已向超过606060个客户成功交付了个客户成功交付了个客户成功交付了8080多套装置多套装置。
为了进一步完善我们对现有客户和新客户的服务和支持和支持，，博特决定在中国设立公司博特决定在中国设立公司。
20112011年年1月，博特瑞姆斯化工技术博特瑞姆斯化工技术（（北京北京））有限公司作为一个由博特投资的外商全资公司正式成立个由博特投资的外商全资公司正式成立，，其地址为其地址为：：北京市朝阳区朝阳北路北京市朝阳区朝阳北路237237237号楼复星国际中心号楼复星国际中心号楼复星国际中心160316031603室室服务范围Service scope博特瑞姆斯化工技术博特瑞姆斯化工技术（（北京北京））有限公司是一家外商独资企业有限公司是一家外商独资企业，，旨在为客户提供全方位的高品质服务方位的高品质服务，，满足客户的需求满足客户的需求，，包括包括：：1. 项目评估及可行性研究2. 提供成套生产装置提供成套生产装置、、改造项目和备品备件的销售3. 项目设计及执行4. 与进口材料与进口材料、、机械机械、、设备相同品质的本地化采购和加工制造5. 全程质量控制6. 售后服务售后服务（（提供备品备件提供备品备件、、装置现场服务装置现场服务、、专业咨询专业咨询、、问题处理和解决问题处理和解决、、现场培训培训））来自离子膜电解槽碱液的蒸发装置来自可靠来源的坚实标准我们在腐蚀性化学产品和高度浓缩技术方面的专业经验使我们能够涉足稀碱领域的专业经验使我们能够涉足稀碱领域。
因此因此，，将浓度为32% 的离子膜电解槽碱液浓缩至50%的装置已成为我们向氯碱工业提供的一种成熟产品供的一种成熟产品。
我们提供了一种模块化设计我们提供了一种模块化设计，，可满足对离子膜电解槽碱液浓缩系统的要求膜电解槽碱液浓缩系统的要求。
该设计可确保实现最优的经济效益保实现最优的经济效益，，基于客户提供的一些参数些参数，，我们可针对某一特定任务设计出最具有盈利能力的系统具有盈利能力的系统。
不管是基本系统还是完整系统不管是基本系统还是完整系统，，博特化工装置有限公司提供的每套碱液装置都具有较高的装置可用性的装置可用性、、运行安全性以及很长的运行寿命寿命。
蒸发装置用于32-50% 的NaOH/KOH 浓度生产能力为20-2000 吨/天(100%)蒸汽消耗非常低可用性和可靠性高碱液蒸发Caustic evaporation (32%-50%)2 x 360 吨每天E3双狮双狮（（张家港张家港））精细化工有限公司碱液浓缩在50 多年时间里多年时间里，，我们进行的开发工作在碱液高度浓缩领域里树立了新的标准碱液高度浓缩领域里树立了新的标准。
在该领域内领域内，，瑞士博特化工装置有限公司(Bertrams Chemical Plants Ltd) 已成为全球参照标准球参照标准。
由瑞士博特化工装置有限公司制造的装置可对氯碱工业中的苛性钾和苛性钠溶液进行浓缩。
根据客户的要求根据客户的要求，，最终产品可以是一种预浓缩溶液预浓缩溶液，，或其他固态形式的无水产品或其他固态形式的无水产品：：片状片状、、粒状或桶装固碱粒状或桶装固碱。
我们开发的系统在全球范围的碱液高度浓缩领域内树立了新的标准标准。
从报价阶段开始从报价阶段开始，，我们就同客户紧密合作我们就同客户紧密合作，，对所有工艺设计和经济因素进行分析对所有工艺设计和经济因素进行分析，，并形成一个均衡的初步设计成一个均衡的初步设计。
随后进行装置详细设计和建造设计和建造（（从蒸发装置一直到产品灌装和输送系统输送系统），），），在合同前期及随后阶段中为客在合同前期及随后阶段中为客户提供专业建议户提供专业建议。
用于氢氧化钠、氢氧化钾和片状料生产的浓缩装置浓度> 95% 至98-99%固碱技术Caustic concentration (50%-99%)废水的湿式氧化湿式氧化是通过提高压力湿式氧化是通过提高压力（（小于150 bar ）和温度和温度（（小于300 ℃）来处理废水的一种工艺来处理废水的一种工艺。
利用空气或者氧气利用空气或者氧气，，将杂质氧化将杂质氧化。
低压湿式氧化是上述工艺的改进低压湿式氧化是上述工艺的改进。
采用了氧气和催化剂采用了氧气和催化剂，，将运行条件显著降低行条件显著降低，，温度可降到200℃以下以下，，压力可降到20 bar 以下以下。
废水中80%以上的杂质可以被去除以上的杂质可以被去除。
反应的产物除去二氧化碳和水之外和水之外，，产生的小分子如乙酸或其他相似物是易于采用生物降解的湿法氧化Wet Oxidation硫酸浓缩集成化工艺和系统可满足可用资源收益率和谨慎使用等方面的要求谨慎使用等方面的要求。
该方面的一个示例就是对硫酸这种工业中广泛使用的基本无机化工产品进行回收化工产品进行回收、、再浓缩和纯化再浓缩和纯化。
许多工业过程都可产生被稀释和污染的废硫酸，如氯气干燥如氯气干燥，，纤维纤维、、染料和硝基化合物的生产物的生产，，以及各种其他操作以及各种其他操作。
我公司经过实践检验的处理工艺利用双效和三效蒸发器和三效蒸发器，，可将硫酸浓缩到高达75% 的浓度的浓度，，另外还可达到产生96% H 2SO4或更高浓度的高浓缩阶段硫酸浓缩Sulfuric acid concentration质控体系Quality control system所有所有供应商均参照博特的质量标准进行评估供应商均参照博特的质量标准进行评估与瑞士相同的质量标准镍材原料直接由欧洲进口关键关键部件由欧洲部件由欧洲部件由欧洲进口进口根据根据博特博特博特标准设计标准设计制造制造过程中的监督及过程中的监督及过程中的监督及支持支持严格严格按照检查及测试计划按照检查及测试计划按照检查及测试计划开展工作开展工作多次多次中期中期中期检查检查最终检查出于质保责任确保安全性和可靠性保值对车的喜爱为什么我们对车进行定期保养检修?质保责任确保装置的安全性及可靠性保值节省费用出于对业主出于对业主、、投资者及员工的尊重及责任好车用保养好车用保养，，号装置更需定期维修!600 tpd E3Huasheng Chemicals Co. Ltd. / Shanghai我们致力于提供我们致力于提供：：有价值的服务多样化的解决方案高质量的原厂备件以满足以满足：：博特化工装置最大化的使用寿命及可靠性低维护成本安全的装置运行环境客户满意博特公司售后服务的承诺博特公司售后服务的承诺：：质保责任确保装置的安全性及可靠性对装置及工作的喜爱保值节省费用出于对业主出于对业主、、投资者及员工的尊重及责任定期检查并结合原厂备件的使用-可确保装置持续可靠且有效的运行良好的装置维护=> 全面获益获益还体现在获益还体现在：：烧碱蒸发: 宁波年产20万吨烧碱蒸发装置交货博特瑞姆斯化工技术（北京）有限公司与宁波东港电化有限责任公司签署的年产200，000公吨离子膜烧碱蒸发装置合同项下卖方供货的设备和材料顺利到达用户装置现场。
烧碱蒸发: 整个设备加工在博特公司质量工程师全程监造下完全按照瑞士质量标准执行，加工过程顺利。
用户参与了主要设备的最终检验宁波年产20万吨烧碱蒸发装置交货博特中国公司新近交货的片碱机烧碱浓缩及制片:博特瑞姆斯化工技术（北京）有限公司与鄂尔多斯电力冶金有限公司签订的4台镍转鼓片碱机于2012年4月13日到达用户装置现场。
片碱机转鼓所用低碳镍板由欧洲进口，在博特中国位于国内的一家瑞士合作厂加工并组装。
设备的加工和组装工作在瑞士专家的监督和指导下进行，完全按照瑞士质量标准执行。
烧碱浓缩及制片:为什么选择博为什么选择博特特？Why Bertrams ？博特公司在全球交付运行的氯碱蒸发装置在博特公司在全球交付运行的氯碱蒸发装置在160160160套以上套以上套以上；；浓缩和片碱装置在浓缩和片碱装置在200200200套以上套以上套以上。
部分装置的运行时间已超过部分装置的运行时间已超过303030年年。
通过这些项目过这些项目，，博特公司获得了丰富的经验博特公司获得了丰富的经验。
基于这些经验研发出的软件可以实现蒸发固碱系统的最优化设计件可以实现蒸发固碱系统的最优化设计，，从而为用户提供先进从而为用户提供先进、、可靠可靠、、安全的技术与装置安全的技术与装置。
蒸发装置用户片碱片碱装置用户装置用户粒碱粒碱装置用户装置用户遍布全国的客户群Customers all over China ：碳酸钾碳酸钾装置用户装置用户联系方式Contact information博特瑞姆斯化工技术博特瑞姆斯化工技术((北京北京))有限公司地址地址：：北京市朝阳区朝阳北路北京市朝阳区朝阳北路237 237 237 号复星国际中心号复星国际中心号复星国际中心160316031603室室邮编邮编：：100020电话电话：：010 5977 0807传真传真：：010 5977 0901网址网址：：感谢您对博特公司的关注！。