新产品开发流程程序文件(doc格式)

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新产品开发流程和基本工艺

新产品开发流程和基本工艺

一、新产品设计开发分成五个阶段:
项目立项阶段
客户技阶段
1 • 项目立项 2 • 客户技术要求转化及产品初期分析 3 • 产品过程开发阶段 4 • 试生产阶段 5 • 批量生产
Page 4
1、1项目立项阶段
整车开发日程 灯具A面、效果图、车身钣金 产品规范:外观、性能、配光、 品质要求、配合尺寸 试验要求:环境及试验条件
形成书面文件
间隙 高低差
样灯
产出相关文件
装车后产出相关文件
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
5、小批量生产阶段
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
技术部
生产部
产出相关文件
OK
✓— ✓—
3、产品过程开发阶段
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
团队
① 评估供应商的质量系统 质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部 ② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
工装夹具制作
产出相关文件
1 产品特性清单
1、2新产品分析
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员:

新产品开发流程

新产品开发流程

新产品开发流程一、市场调研。

在新产品开发的初期阶段,市场调研是至关重要的一步。

通过市场调研,我们可以了解当前市场的需求和趋势,分析竞争对手的产品特点和优势,为新产品的定位和设计提供重要参考。

二、产品规划。

在市场调研的基础上,我们需要对新产品进行规划。

包括确定产品的定位、目标用户群体、产品特点和核心竞争力等。

产品规划需要与市场调研相结合,确保产品的设计符合市场需求,并且能够在竞争中脱颖而出。

三、概念设计。

概念设计阶段是将产品规划转化为具体的产品概念和设计方案。

在这个阶段,我们需要进行产品功能设计、外观设计、结构设计等工作,确保产品的整体设计符合用户需求,并且具有创新性和可行性。

四、工程设计。

工程设计是将产品概念转化为具体的工程图纸和技术参数。

在这个阶段,我们需要进行材料选择、工艺设计、成本估算等工作,确保产品的生产制造具有可行性和经济性。

五、样机制作。

样机制作是将产品设计方案转化为实际的产品样品。

在这个阶段,我们需要进行样品制作、测试评估等工作,确保产品的设计方案能够转化为符合质量标准的实际产品。

六、试产试销。

试产试销是将样品进行小批量生产,并进行市场测试和用户反馈。

在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、市场推广等工作,确保产品在市场上能够获得用户认可和市场份额。

七、量产。

量产是将产品进行大规模生产,并进行市场推广和销售。

在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、成本控制、市场推广等工作,确保产品能够在市场上取得成功并持续盈利。

八、售后服务。

售后服务是产品生命周期中非常重要的一环。

通过售后服务,我们可以及时响应用户反馈和投诉,提高用户满意度,增强品牌美誉度,为产品的持续发展奠定坚实基础。

以上就是新产品开发的流程,每个阶段都需要我们的精心策划和执行,只有这样,我们才能够成功地将新产品推向市场,赢得用户的青睐,实现企业的发展目标。

希望大家能够认真对待每一个环节,共同努力,为新产品的开发和推广做出积极贡献。

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容2.流程具体实施要求新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序):2.1顾客要求评审(合同评审)2.1.1顾客要求评审的输入有三种:1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》;2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》;3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。

2.1.2顾客要求评审的输出有三种:1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划;2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划;3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。

2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。

评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。

能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。

最终将单据交回销售部。

销售部将经过审批的单据分发到相关部门。

如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。

时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。

特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。

2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。

新产品开发流程程序文件格式

新产品开发流程程序文件格式

新产品开发流程程序文件格式1.产品概念阶段:在这个阶段,新产品的概念和创意被提出和评估。

程序文件格式包括:- 产品概念书(Product Concept Document):列出产品的基本概念、用户需求和市场机会。

- 市场调研报告(Market Research Report):对目标市场、竞争对手、市场需求进行详细调研,并列出调研结果和建议。

2.初步设计阶段:在这个阶段,产品的初步设计和功能规划得到确定。

程序文件格式包括:- 初步设计文档(Preliminary Design Document):详细描述产品的外观、结构和功能,以及初步的技术方案。

- 技术规格书(Technical Specifications Document):列出产品的技术要求和规格,包括硬件、软件和材料的选择与配备。

3.详细设计阶段:在这个阶段,产品的详细设计和实施计划得到确定。

程序文件格式包括:- 详细设计文档(Detailed Design Document):包括产品的3D设计图、结构设计、工艺设计等详细信息。

- 电子原理图和PCB文件(Electronic Schematic and PCB Files):产品的电路图和PCB设计文件。

- 界面设计文件(User Interface Design Files):包括产品的用户界面设计和交互流程。

- 软件编程文件(Software Programming Files):产品的软件编程代码和程序。

4.原型制造阶段:在这个阶段,根据详细设计文档制造产品的原型。

程序文件格式包括:- 制造工艺文件(Manufacturing Process Document):描述产品的制造工艺和流程,包括组装、测试和调试等步骤。

- 原型测试报告(Prototype Testing Report):描述对产品原型进行的各项测试和评估,并提出改进意见。

5.产品试制阶段:在这个阶段,根据原型测试结果进行产品试制。

新产品开发流程程序文件

新产品开发流程程序文件

新产品开发流程程序文件
摘要:
随着市场竞争的日益激烈,企业不断努力寻求创新和发展。

新产品开发作为企业创新的重要流程,需要一个系统化的程序文件来指导和管理。

本文介绍了新产品开发流程程序文件的重要性,以及其核心内容和实施步骤。

一、引言
新产品开发对于企业的发展至关重要。

一个成功的新产品可以为企业带来新的市场机会,增加销售额和利润。

然而,新产品开发不是一项简单的任务,它需要一个规范的流程和程序来指导,并且需要跨部门协作和沟通。

新产品开发流程程序文件的编制可以帮助企业组织和管理新产品开发的各个环节,提高效率和质量。

二、新产品开发流程程序文件的重要性
1. 指导和规范
新产品开发流程程序文件可以为企业提供指导和规范。

它明确了各个阶段和步骤,包括市场调研、产品设计、原型开发、测试、
批量生产等等。

每个步骤都有明确的任务和要求,有助于团队成员理解和遵守,从而提高工作效率。

2. 协同和沟通
新产品开发通常需要跨部门协作和沟通。

编制新产品开发流程程序文件可以帮助不同部门之间建立沟通桥梁,明确任务分工和协作方式。

这可以减少沟通误解,提高协同效率,从而加快产品开发进度。

3. 问题识别和解决
新产品开发中经常会遇到各种问题,例如技术难题、市场需求变化等等。

新产品开发流程程序文件可以帮助企业及时识别问题,并提供相应的解决方法和措施。

这有助于减少风险和延误,提高项目成功率。

三、新产品开发流程程序文件的核心内容
1. 市场调研。

新产品开发及承认流程程序文件

新产品开发及承认流程程序文件

新产品开发及承认流程程序文件一、说明本文件描述了新产品开发及承认流程,旨在促进新产品快速开发、高效承认,确保新产品的质量和准时上市。

二、定义1.新产品:指公司内部或外部创新团队所提出的,具有市场开发潜力的产品。

2.开发团队:指由市场部、研发部、运营部等相关职能部门组成的团队。

3.承认团队:指由高级管理人员、质量控制人员等相关部门组成的团队。

三、流程1.新产品提案(1)通过市场调研和竞争分析,市场部综合评估市场需求,确认新产品提案。

(2)新产品提案包括市场需求、竞争分析、预计市场份额、预计销售利润等信息。

2.研发与设计(1)开发团队根据新产品提案,制定详细的开发计划和产品设计方案。

(2)开发团队进行产品原型制作,并进行内部评估。

(3)开发团队进行产品设计的迭代优化,确保其符合市场需求和技术可行性。

3.测试与验证(1)开发团队进行产品功能测试和性能测试,包括产品寿命测试、环境测试等。

(2)开发团队对产品进行可靠性和安全性验证。

(3)开发团队承认产品的技术性能,并对测试结果进行总结和评估。

4.承认流程(1)开发团队编写新产品承认报告,并提交到承认团队。

(2)承认团队对新产品进行评审,并提出意见和建议。

(3)开发团队根据承认团队的意见和建议,进行产品进一步优化。

(4)承认团队根据新产品承认报告和优化进展,对新产品进行承认决策。

(5)承认决策结果通知开发团队,包括承认或不承认的理由和决策依据。

5.产品准备与上市(1)开发团队在承认决策通过后,开始进行产品准备工作,包括产品规格、包装设计、市场推广方案等。

(2)开发团队与供应链部门合作,确保产品制造和供应的准备。

(3)开发团队与运营部门合作,进行市场上市计划和推广。

(4)上市后,开发团队与运营部门、市场部门进行产品迭代优化,持续改进产品。

四、文件管理1.新产品提案、开发计划、产品设计方案等文件由开发团队负责管理。

2.新产品承认报告和相关评审意见由承认团队负责管理。

产品开发流程(IPD-CMMI) 流程文件

产品开发流程(IPD-CMMI) 流程文件

产品开发流程(IPD-CMMI)
流程文件
文件编号 :版本 : 保密等级:发出部门 : 发布日期 : 发送:
抄送:
总页数:16页
附件:14页
主题词:产品开发流程 IPD CMMI
文件类别
跨部门
部门内
编制人:
责任人:
审核 :
批准 :
文件变更纪录
变更日期版本变更条款变更内容责任人
1,
文件分发清单
分发部门/人数量签收人签收日期分发部门/人数量签收人签收日期
1.目的
2.范围
3.定义
参见:《产品开发流程数据字典》
4.职责
参见:《产品开发流程角色与职责定义》
5.工作程序
5.1与其他流程的接口关系
5.2输入
5.3输出
5.4流程图
参见附件一:产品开发流程总览图
5.5流程说明 见各阶段的流程说明
5.6衡量指标 暂无
5.7补充说明 暂无
6. 参考文件 暂无
7. 附件
附件一: 产品开发流程(IPD-CMMI )数据字典 附件二: 产品开发流程(IPD-CMMI )角色与职责定义
附件三: 产品开发流程(IPD-CMMI )总览图
附件一 产品开发流程数据字典附件二 产品开发流程角色与职产品开发流程(IP D-CMMI)流程总览图。

新产品开发流程程序文件

新产品开发流程程序文件

新产品开发流程程序文件一、前期准备阶段1.明确产品研发目标:对于新产品的开发,需要明确产品的研发目标和市场需求,例如产品定位、目标群体、市场竞争等方面。

2.市场调研:进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争情况,通过用户反馈、竞争对手的产品分析等形成报告。

3.需求分析:根据市场调研的结果,进行需求分析,明确新产品的功能、特点和技术要求,形成产品需求文档。

4.初步设计:根据产品需求文档,进行初步设计,包括产品外观设计、结构设计、电路设计等方面,形成初步设计文档。

5.技术评估:对初步设计进行技术评估,确定可行性和技术难点,并提出解决方案,形成技术评估报告。

二、详细设计阶段1.详细设计:根据初步设计和技术评估报告,进行详细设计,包括产品结构详图、电路原理图、软件算法等方面,形成详细设计文档。

2.材料选型:根据详细设计文档,选择合适的材料和零部件,进行材料选型和供应商选择,并形成材料选型报告。

3.技术验证:对详细设计进行技术验证,包括模拟仿真测试、实物样品制作和测试等方面,确保设计方案的可行性和稳定性。

4.原型制作:根据详细设计和技术验证结果,进行产品原型的制作和调试,形成产品原型。

5.性能测试:对产品原型进行功能性能测试,包括质量检测、电性能测试、环境试验等方面,评估产品是否符合设计要求。

三、小批量制造阶段1.工艺开发:根据产品设计和性能测试结果,进行工艺开发,包括生产工艺流程、工装夹具制作等方面,确定生产流程。

2.供应链搭建:建立合作关系并进行供应链搭建,包括原材料采购、外包加工、物流运输等方面,确保生产所需资源供应。

3.小批量试制:根据工艺开发和供应链搭建结果,进行小批量试制,验证生产流程和工艺可行性。

4.品质控制:对试制产品进行品质控制,包括质量检测、性能测试、环境试验等方面,确保产品符合设计要求。

5.用户反馈:对试制产品进行用户反馈收集,了解产品的优缺点和改进方向,并进行改进调整。

四、量产阶段1.生产准备:根据小批量试制结果,进行生产准备,包括设备投入、员工培训等方面,为正式量产做好准备。

新产品开发及承认流程程序文件

新产品开发及承认流程程序文件

新产品开发及承认流程程序文件一、前言随着市场需求的不断变化和科技的不断发展,公司为了保持竞争力和满足客户的需求,需要不断推出新的产品。

为了确保新产品能够顺利开发并在市场上取得成功,我们需要建立一套科学、规范和高效的新产品开发及承认流程程序。

二、目的本程序文件的目的是为了确保新产品开发及承认流程能够按照规定的步骤和流程进行,确保新产品的质量和市场竞争力,减少开发过程中的风险,提高开发效率和产品成功率。

三、责任和义务1.总经理负责制定新产品开发及承认流程程序,并监督流程的执行;2.新产品开发部门负责根据流程程序进行新产品的开发,并按照要求提交相关文档和报告;3.市场部门负责对新产品进行市场调研和定位,并提出相关建议;4.质量控制部门负责对新产品进行质量评估和测试,并提出相关意见;5.营销部门负责对新产品进行市场推广和宣传,并为新产品开展销售准备工作;6.相关部门负责协助新产品开发及承认流程的顺利进行。

四、新产品开发及承认流程程序1.确定新产品开发需求a)市场部门对市场需求进行调研和分析,提出新产品开发建议;b)市场部门与新产品开发部门进行研讨,在市场需求和技术可行性之间达成共识;c)总经理批准新产品开发需求。

2.制定新产品开发计划a)新产品开发部门制定新产品开发计划,包括开发周期、资源需求和开发目标;b)新产品开发部门与相关部门进行协商,确定计划的可行性和合理性;c)计划得到总经理和相关部门的批准。

3.开发新产品原型a)新产品开发部门根据需求和计划,开始进行原型的开发;b)原型开发完成后,进行内部测试和评估;c)新产品开发部门根据测试和评估的结果进行修正和改进。

4.准备新产品推广材料a)营销部门根据新产品的特点和目标市场,准备相关推广材料;b)营销部门与新产品开发部门进行沟通和确认;c)准备完成后,提交给总经理和市场部门审核。

5.质量评估和测试a)质量控制部门对新产品进行质量评估和测试,确保产品的质量和可靠性;b)质量控制部门提出评估和测试结果,并提出改进建议;c)总经理根据评估和测试结果,决定是否批准新产品的承认。

简述新产品开发的流程

简述新产品开发的流程

简述新产品开发的流程新产品开发的流程是指企业通过科学、系统、有序地推进新产品的开发过程,从市场调研、概念开发、商业化、工程开发到产品推广等一系列环节。

下面将对新产品开发的流程进行详细描述。

1.市场调研与分析:新产品开发的第一步是进行市场调研与分析。

企业需要了解市场的需求、竞争对手的产品和市场的现状,以确定新产品的定位和可行性。

2.概念开发:在市场调研的基础上,企业根据市场需求和公司的资源情况,进行概念开发。

这一阶段包括确定产品的核心功能、设计初步的产品外观、确定产品的目标用户以及初步评估产品的可行性与盈利能力。

3.商业化:商业化的目标是确保新产品能够提供商业化价值,并且能够在市场上实现可持续发展。

商业化的关键是建立一个商业化模型,包括市场定位、销售策略、定价策略、渠道选择等,并进行商业模型的验证和调整。

4.工程开发:工程开发阶段是将概念转化为可行的产品,包括产品设计、原型制作、工艺流程的确定、生产成本的估算等。

在这个阶段中,企业需要与开发团队进行紧密合作,不断改进和优化产品的设计与性能。

5.生产试制与测试:在工程开发完成后,需要进行生产试制与测试。

通过小规模生产试制,发现和解决可能存在的问题,并对产品的可靠性和性能进行全面测试,确保产品的质量和可靠性。

6.市场推广:在产品生产和测试完成后,企业需要进行市场推广活动。

市场推广的目标是使消费者了解和接受新产品,并促进销售。

市场推广活动可以包括广告、宣传、促销活动等。

7.市场反馈与改进:市场推广后,企业需要及时获取市场反馈信息,包括消费者的反馈、竞争对手的动态等。

通过分析市场反馈信息,企业可以了解产品在市场上的表现,并对产品进行改进,以保持竞争力。

8.产品维护与升级:新产品推向市场后,企业需要对产品进行维护与升级。

维护包括售后服务、产品质量管理等;升级包括对产品进行改进、添加新功能等,以适应市场变化和消费者需求的变化。

总结:新产品开发的流程是一个科学严谨的过程,需要市场调研、概念开发、商业化、工程开发、生产试制与测试、市场推广、市场反馈与改进以及产品维护与升级等一系列环节相互配合和推进。

新产品开发流程A

新产品开发流程A

PjM 提供
PQP (产品质量计划) (by QPM/ Philips) FCR (市场回收率) (by QPM/Philips) Approbation plan(安规申请计划 (by Philips) 产品设计管制日程表 (by PjM) 样机需求计划(PjM)
ME(机构设计)
Sheet 560 装柜量/ 包装设计概念 (by ME) DFMEA (设计失败模式) PCB 尺寸 模具 list LSB (喇叭) design confirmation (by PDC / Philips) 结构设计
Project Go
E E Eastech Kick off meeting 1 No PjM/M&S/PDC/CQA/ PMC/QPM PE/MOE/LGM/Sourcing Yes 内部新产品介绍会
-
新机种小组名单(Project team list )(by PjM & Philips) Update CRS (by Philips)(修正机种规格书) 机种成本 (by M&S) 机种售价 (by M&S) 暂定模具价格 (by M&S) 最终电气设计方块图 Update CRS (by Philips)(修正机种规格书) PQP (产品质量计划) (by QE/ Philips) 产品设计日程表 FCR (市场回收率) (by QPM/Philips) 最终机构结构布置图 Approbation plan(安规申请计划 (by Philips) Production Ramp-up plan signed (by PjM) 样机需求计划(PjM) 风险评估Risk assessment (by QPM) Production Ramp-up plan signed (by PjM) Key component List (Sourcing/PDC/CQA)

新产品开发管理程序(含表格)

新产品开发管理程序(含表格)

新产品开发管理程序(IATF16949/ISO9001-2015)1、目的本办法规定了产品开发的流程及操作方式,达到符合客户之要求,旨在确保进行生产时有章可依可循。

2、适用范围适用于本公司所有的新产品开发及材料验证。

3、职责/权限3.1营销中心负责新品需求的提出,客户产品要求图纸等详细资料提供给工程部,与客户确认样品并留下记录。

3.2工程部负责新品开发、控制计划、作业指导书、材料的选择和验收;跟踪确认打样结果和打样进度,建立打样与量产资料整理与归档。

3.3生产计划负责试模和生产设备物资准备3.4生产部各车间负责执行试模过程和打样过程;品保负责检验和测量的活动以及过程接收准则的判定并保留记录。

4、工作程序4.1流程图见附件。

4.2实施步骤4.2报价4.2.1工程部根据营销中心提供的资料和客户样品进行相关技术评审确认设备、材料、加工工艺、外协加工、开发周期等方案进行评估输出《新品开发评审表》,客户标准及其他相关要求进行一并评审,营销人员必须全部提供齐全,工程才会主导评审会议,否则不可。

在能满足客户需求的情况下进行成本价、模具核价、开发费用等预估,预估完毕告知采购和营销中心核出最终报价.4.2.2当报价被客户接受后,营销中心提出《新品开发申请单》4.2.3新品开发申请单编号原则a.客户申请单编号为:年份+月份+客户的拼音首写字母+三位流水号+打样次数。

(例如:海信的新品为0809HX001-N,08代表2008年,09代表9月份,HX代表海信客户之拼音首写字母,001代表此月第1个打样之产品,N代表第几次打样。

)若为重复打样需注明重复打样的原因;b.公司内部打样申请编号同客户申请单编号,区别在于内部打样没有客户区分,即客户的拼音首写字母代码统一为NB,其它不变。

(例如:海信内部打样编号为0809NB001-N。

)4.3新品开发4.3.1工程部收到营销中心开发产品的相关需求及《新品开发申请单》后,工程部长同相关工程师进行产品开发方案设计,输出《新品追踪进度表》,并将输出结果告知营销中心和提报审批。

新产品开发的流程

新产品开发的流程

新产品开发的流程是一个系统性的过程,涉及到市场调研、概念设计、产品设计、开发、测试、生产和推广等各个环节。

下面是一个典型的新产品开发流程:1.市场调研:在开发新产品之前,需对市场进行充分的调研,包括用户需求、竞争对手、市场规模和趋势等方面的信息。

这些数据将作为决策的重要依据。

2.制定产品策略:在市场调研的基础上,明确产品的定位、目标用户和核心竞争力,并制定相应的产品策略,包括产品特性、定价策略和销售渠道等。

3.概念设计:根据市场调研和产品策略,进行概念设计,生成初步的产品理念和原型。

这一阶段需要与设计师、工程师等进行多次的讨论和修改,确保产品设计的合理性和可行性。

4.产品设计:在概念设计的基础上,进行详细的产品设计,包括产品外观、功能、结构和材料等方面。

设计师和工程师需要密切合作,确保产品的设计与制造的可实现性。

5.开发和测试:基于产品设计,进行产品的开发和测试。

开发团队根据设计图纸进行工艺制造,同时进行各种测试,包括性能测试、可靠性测试和用户体验测试等。

6.生产和制造:在产品开发和测试通过后,进入正式的生产和制造环节。

这包括原材料采购、生产线的组织和调试、产品组装和包装等。

生产过程需要符合质量管理体系,并进行严格的质量控制。

7.推广和营销:在产品生产完成后,将进行市场推广和营销活动。

这包括制定营销策略、确定推广渠道、制作推广材料和广告等。

同时,还需要进行销售培训,提高销售人员的产品知识和销售技巧。

8.客户反馈和改进:产品上市后,需要及时收集客户的反馈和意见。

通过用户调研、市场反馈和销售数据等信息,对产品进行分析和评估,以便不断改进和优化产品。

9.系统维护和更新:随着技术的进步和市场的变化,产品需要进行持续的维护和更新。

这包括产品功能的升级、技术改进和质量提升等方面,以适应市场需求的变化。

以上就是一个典型的新产品开发流程。

当然,不同行业和不同公司在实际操作中可能会有所差异,但整体流程是通用的。

在每个环节中,都需要不同的团队成员紧密合作,确保各个环节的无缝衔接和高效推进。

美的微波炉公司新产品开发程序文件

美的微波炉公司新产品开发程序文件
49.申请新物料編码.編制确认印刷品及明细
2天
B0M管理員
50.录入设计B0M,检查确认
工艺工程师
51.总装、配件、检脸作业文件准备
电控工程师
52.准备电路部件
3.7微址试制跟进
电控工程师
53.准备PCB
结构工程师
54.准备结构部件
项目经理
55.提出微量试能测试(可毎性测试)
37.用确认的开模样件准备匹配样机
试验工程师
38.用结构样机进行阻抗匹配,确定波导口
试验工程师
39.用确走好波导口的样机进行电器匹配
3.5烹调性能开发
40.用匹配合格的样机确认菜单
管养师
41.试骏开发新的菜常
流程田
分流程
时问
职贵
流程作业要求
相关记录/文件
电控工程师
42.申请新物料編码.編制电路部件明细
开发8.(13)
电2S电拧开发
(EPP)6 8.<10(18)
■>汛件期认3.(9)(10♦
僦试试制(DPP)
(DR3)2 7(7) (17)
乌II」结束报告6.(16)
1<ftJAH
<M^>>
•2>
立M屮坍
3h15
(4>赣产品开戏仟务竹(5结勺电
(e> liftttitMftK
2.设计
(M4:>
<7>
14下达开发任务
结杯电拧«il6.(II)
:开的T业设计
制定项H推进计划6・(14) (15)
沖川内容及
• "J-Ottl.(3)(5)
匸业设计评审IDRD2.(7)

新产品开发控制程序文件

新产品开发控制程序文件

2.
在新产品试生产控制计划 、工艺文件等通过评审后, 工程部根据试生产控
制计划编制初始过程能力研究计划和 MSA 分析计划。
6. 制程设计确认阶段 -试产
1. 工程部负责下达新产品试生产作业计划 ,各部门接受计划后作试产作业准备;
1.
采购部负责准备试产所需用的物料, 品管部 IQC 对外购外协件、材料执
行 检验。
2.
制造部技术课和品管部负 IPQC 负责准备试产品的检验文件 , 需要时由工
程 部对员工进行新产品的新工艺方法培训。
3.
生产部生产车间负责新产品试产的现场准备;
4.
工程部:
· 负责对新产品试产所需的场地进行布置规划 , 必要时采用“车间平面布 置图检查表 ”进行确认;
· 确认试生产所需新设备、工装和试验设备的到位情况 ,适当时采用“新 设备 、工装和试验设备检查表 ”确认;
3.
品管部根据 MSA 计划适用试产品实施 MSA 分析 ,工程部根据初始能力研究
计划对初始过程能力进行计算;
4.
品管部负责组织对新产品之包装进行评价 。顾客有要求时 ,应取得客户的
确认。
4.7.3 试产分析检讨
1.
开发部和工程部在收集试产品实验报告和初始能力分析报告后分别进行产
品设计和制程开发小结 , 并联合初步建立《新产品试产问题改善计划》 。
· 客户产品合同 、技术协议书 、顾客提供的产品外形图或功能图 、产品技
术标准及其它文件;
· 在顾客提供产品样品的情况下 ,样品及其测试数据也作为设计输入的一 部分;
· 公司现有技术平台 · 合同评审结果;
· 适用的国家法令及法规。
3.
开发部项目主管工程师在设计输入评审结果后编制《设计输入评审报告》,

新产品开发及承认流程程序文件

新产品开发及承认流程程序文件
4.3.6针对零件制程使用到的辅材,如保护膜,切削液,胶水,油等,采购负责按项目工程师或制工要求提供辅材评估报告要求的相关资料。
4.4生产部:
4.4.1负责新产品的生产和各工序数据的记录与提供。
4.4.2负责协同专案工程,制工,品工对产品,模具,治具,检具,辅材等作生产验证评估。
4.5品质部
4.5.1组织检讨2D图的尺寸、公差及测量方法等,反馈给工程和业务,制作SIP及量测SOP并在量产前发行正式版本,提前准备好量测治具,检具并与客户端做好量测比对;具体按《量测检治具开发管理流程》执行。
5.2.9采购负责采购符合工程需求的模治具,原材料,包材,辅材等物料,委外工序零件及样品需按工程要求提供零件承认书确认承认。
5.2.10新产品试产之前,提供结构、外观样给客户签署或客户授权我司工程经理签署。生产各工序结构样由项目工程签核,外观样由品工及项目工程共同签核。结构样,外观样签核后才能安排生产。
4.2.8针对零件制程使用到的辅材,如保护膜,切削液,胶水,油等,项目工程需要协同制工,生技,做制程使用验证,可行后发行辅材评估报告,并由工程主管核准。
4.2.9开发工序如有委外工序,专案工程师需负责评估,验证委外工序零件,并负责委外工序零件结构样签核及委外工序零件承认书的审核,由工程主管核准。
4.2.10项目工程师负责产品承认书收集,制作及汇总。并由工程主管审核后提供给业务,或直接提供给客户评估承认。承认资料按照客人要求提供。
PPAP:Production Part Approval Process生产件批准程序
SIP:Specification In Process制程检验规格
SOP:Standard Operation Procedure制造标准作业程序
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1目的及适用范围
1.1为规范新产品研发工作,提高新产品开发的效率和有效性,特制定本程序。

1.2本程序文件适用于广州德赛的新产品开发工作。

1.3本程序文件由广州德赛制定,其解释权及修改权属于。

1.4本程序文件从年月日起执行。

2职责
2.1CRRM部研发组负责新产品的开发。

2.2CRRM部分析组和策略组负责对新产品风险进行预估和策略的制定。

2.3公司高层管理会负责对新产品创意的商业分析报告进行审批。

3新产品开发流程
3.1CRRM部研发组负责新创意的产生。

新产品创意来源有内部来源和外部来源。


部来源有:调研开发部门,营销部门,有经验的公司主管人员和公司员工的建议;
外部来源有:顾客,合作伙伴,政策法规的变化,竞争对手,国外同行业先进产
品和理论研究或其他外部的技术进步。

3.2研发组根据国家政策和公司相关政策进行创意的筛选,去除不符合现行法规、客
户需求以及公司财力无法承担的新方案。

3.3研发组对筛选出来的产品进行商业分析并撰写《商业分析报告》。

商业分析的方
法是市场调研、预测和以下一种或多种财务方法:成本与销售额预测,现金流量
贴现分析,投资回报分析。

3.4CRRM部分析组对筛选出来的产品进行风险分析和预估。

3.5研发组将《商业分析报告》交由公司高层管理会讨论审批,对于审批通过的产品,
CRRM部策略组制定相应的风险政策。

3.6CRRM部研发组将审批通过的新产品创意进行开发,将其转化为产品或服务。

3.7CRRM部研发组将产品或服务方案移交市场部策划组,市场部策划组进行市场推
广策划活动(具体参见《新产品推广流程》)。

4相关文件
4.1《新产品推广流程》
5记录
5.1《商业分析报告》
5.2《产品方案》
1目的及适用范围
1.1为系统地、高效地进行新产品推广,在竞争对手推出或模仿之前迅速打开市场,
特制定本程序。

1.2本程序文件适用于广州德赛的新产品推广活动。

1.3本程序文件由广州德赛制定,其解释权及修改权属于。

1.4
1.5本程序文件从年月日起执行。

2职责
2.1市场部负责产品推广策略和大规模推广计划的制定。

2.2业务部门或试销专门组织负责试销。

2.3公司高层管理会负责对新产品测试报告进行审批。

3新产品推广流程
3.1市场部策划组接到CRRM部研发组开发的新产品方案后,进行产品营销策略制
定。

营销策略包括:产品价格,广告与促销,分销渠道等。

3.2策划组制定《新产品测试计划》,选择特定的区域,时间/时机,选择特定的业务
部门或试销专门组织负责试销。

3.3相关业务部门或试销专门组织根据市场部策划组的测试计划进行推广销售(具体
参见《测试计划实施流程》)。

3.4业务部门收集测试结果并反馈给市场部策划组,市场部策划组和CRRM部门一
起对措施结果和风险进行分析研究,市场部策划组根据相关措施结果和分析撰写
《新产品测试报告》并交公司高层管理会审批。

3.5高层管理会认为产品不能适应市场要求应该终止计划,则市场部策划组将相关资
料备案存档并通知CRRM研发组;如果高层管理会认为产品的测试计划应该再
改善,则策划组进行测试计划调整,业务部门按照调整后的计划进行销售;如果
高层管理会认可新产品的测试结果,则新产品进入大规模推广阶段。

3.6市场部策划组制定《产品大规模推广计划》并送交相关业务部门进行大规模销售,
进入《结果评估及反馈流程》。

4相关文件
4.1《测试计划实施流程》
5记录
5.1《新产品测试计划》
5.2《新产品测试报告》
5.3《产品大规模推广计划》
1目的及适用范围
1.1为系统地、高效地对新产品大规模推广结果进行跟踪,保证新产品被市场迅速接
受,。

1.2本程序文件适用于广州德赛的新产品大规模推广结果的评估反馈活动。

1.3本程序文件由广州德赛制定,其解释权及修改权属于。

1.4本程序文件从年月日起执行。

2职责
2.1业务部门负责新产品大规模推广销售结果数据的收集。

2.2市场部组织相关业务部门和CRRM部进行产品销售结果的评估和销售策略的更
改。

2.3公司高层管理会负责对更改的销售策略进行审批。

3结果评估及反馈流程
3.1在一定的时间内(一般为3月到6月)相关业务部门收集大规模销售数据并反馈
给市场部策划组。

3.2策划组对数据进行分析,并组织相关业务部门、CRRM部一起进行销售结果的评
估,并随市场的变化和要求改进销售推广策略。

3.3策划组将改进的销售推广策略交由高层管理会审批,审批没有通过的,重新调整
销售策略;审批通过后策划组和相关业务部门相应调整销售计划。

3.4业务部门根据调整的销售计划进行销售。

4相关文件
4.1无
5记录
5.1《销售结果评估报告》
1.目的及适用范围
1.1为系统地、高效地落实新产品测试计划,特制定本程序。

1.2本程序文件适用于广州德赛的新产品的测试计划实施活动。

1.3本程序文件由广州德赛制定,其解释权及修改权属于。

1.4本程序文件从年月日起执行。

2职责
2.1市场部策划主管负责新产品测试计划的制定。

2.2相关业务部门负责进行新产品的试销和结果反馈。

3测试计划实施流程
3.1市场部策划组制定新产品测试计划并移交相关业务部门或专门的试销小组。

3.2相关业务部门或专门的试销小组根据测试计划,进行人员及场地的准备。

3.3相关业务部门或专门的试销小组在人员与场地等备齐后,按照测试计划进行销售
并定期整理销售结果。

4相关文件
4.1无
5记录
5.1无。

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