直线度、平面度公差
形位公差表标准【新版】
形位公差表
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
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直线度、平面度公差值(摘自GB/T1184-1996)
平行度、垂直度、倾斜度公差值(摘自GB/T1184-1996)
圆度、圆柱度度公差值(摘自GB/T1184-1996)
同轴度、对称度、圆跳动度和全跳动度公差值(摘自GB/T1184-1996)
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机械制图基本常识及术语
机械制图基本常识一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
2、在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。
在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。
比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。
3、机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。
零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和断面图（旧称剖面图）等。
视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。
按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等，布局如下：仰视图右视图主视图左视图后视图俯视图如果是标准视图布局，不需标注视图名称，如不能按标准视图排列，应在视图上方标出视图名称“X”向，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
视图主要用于表达机件的外部形状。
图中看不见的轮廓线用虚线表示。
机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。
机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。
投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。
两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。
剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。
剖视图主要用于表达机件的内部结构。
剖面图则只画出切断面的图形。
形状公差与平面度基础知识
形状公差直线度直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。
也就是通常所说的平直程度。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。
也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
平面度平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。
也就是通常所说的平整程度。
平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。
也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。
圆度圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。
即通常所说的圆整程度。
圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。
圆柱度圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。
线轮廓度线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。
线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
面轮廓度面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。
面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。
位置公差定向平行度平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。
也就是通常所说的保持平行的程度。
平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。
也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。
垂直度垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。
也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。
垂直度公差是：被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。
直线度、平行度公差表
表7
精度等级
线性尺寸
形位公差
A
E
B
F
C
G
D
H
应用范围
尺寸精度要求高、重要的焊接件 比较重要的结构、焊接和矫直产生的热变形小，成批生产 一般结构，如箱形结构、焊接和矫直产生的热变形大 允许偏差大的结构件
四、铸件尺寸公差（摘自 GB/T 6414-1999）
4.1、本标准规定的铸件尺寸公差，是指在正常生产情况下应达到的公差。
± 1.5 ±3
± 5.5 ±9
±2 ± 4.5
±9 ± 14
±3 ±6 ± 11 ± 18
±4 ±8 ± 16 ± 26
±5 ± 10 ± 20 ± 32
±6 ± 12 ± 22 ± 36
±7 ± 14 ± 25 ± 40
±8 ± 16 ± 25 ± 40
3.4、焊接件的尺寸公差与形位公差精度等级选用见表 7
2.1、公差等级和极限偏差数值表
表1
公差等级
精密 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v
0.5-3 ± 0.05 ± 0.1 ± 0.2
—
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5
线性尺寸的极限偏差数值
基本尺寸分段
>6-30 >30-120 >120-400 >400-1000
± 0.1
± 0.15
± 12 ± 16 ± 21
＞ 800012000
±6 ±10 ±18 ±27
mm
＞ 1200016000
＞ 1600020000
＞ 20000
±7 ± 12 ± 21 ± 32
±8 ±14 ±24 ±36
±9 ± 16 ± 27 ± 40
形状公差与平面度基础知识
形状公差直线度直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。
也就是通常所说的平直程度。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。
也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
平面度平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。
也就是通常所说的平整程度。
平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。
也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。
圆度圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。
即通常所说的圆整程度。
圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。
圆柱度圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。
线轮廓度线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。
线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
面轮廓度面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。
面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。
位置公差定向平行度平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。
也就是通常所说的保持平行的程度。
平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。
也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。
垂直度垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。
也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。
垂直度公差是：被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。
一文解读零件图纸中的形状公差与位置公差
一文解读零件图纸中的形状公差与位置于直径为0.1mm的圆柱面内。 该公差带应平行于垂直于基准A的平面B，并与基准A呈理论正确角度60°。
10
一文解读零件图纸中的形状公差与位置公差 位置度是表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状况。 位置度公差是被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。 示例：公差带前加注记号SΦ时、公差带是直径0.3mm的球内区域。球公差带的 中心点的位置是相对于基准A、B及C的理论正确尺寸。
7
一文解读零件图纸中的形状公差与位置公差 垂直度，即通常所说的两要素之间保持正交的程度，表示零件上被测要素 相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。垂直度公差是被测要素的实际方 向，对于基准相垂直的理想方向之间所允许的最大变动量。 示例1：公差带前加注记号Φ，则公差带垂直于基准面直径为0.1mm的圆柱面内。
13
一文解读零件图纸中的形状公差与位置公差 示例2：公差带是在与基准同轴的任一半径位置的测量圆柱面上距离为0.1mm的 两个圆之间的区域。
全跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时，沿整个被测表面上的跳动量。 全跳动公差是被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓 相对移动时所允许的最大跳动量。 示例1：公差带是距离为半径差0.1mm，且与基准同轴的两圆柱面之间的区域。
2
一文解读零件图纸中的形状公差与位置公差
平面度，即通常所说的平整程度，表示零件的平面要素实际形状，保持 理想平面的状况。平面度公差是实际表面对理想平面所允许的最大变动量。 示例：公差带是位于距离0.08mm的两个平行平面之间的区域。
圆度，即通常所说的圆整程度，表示零件上圆的要素实际形状与其中心保 持等距的状况。圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动 量。 示例：公差带必须在同一正截面上，半径差为公差值0.03mm的两个同心圆之间 的区域。
直线度 平面度 圆度 圆柱度公差带定义及标注实例
直线度平面度圆度圆柱度公差带定义及标注实例1.直线度是指工件上直线轴线与参考直线轴线之间的距离偏差。
Straightness refers to the deviation distance between the straight axis of the workpiece and the reference straight axis.2.平面度是指工件上平面与参考平面之间的距离偏差。
Flatness refers to the deviation distance between the plane of the workpiece and the reference plane.3.圆度是指工件上圆形轮廓与参考圆形轮廓之间的距离偏差。
Roundness refers to the deviation distance between the circular profile of the workpiece and the reference circular profile.4.圆柱度是指工件上圆柱体轴线与参考圆柱体轴线之间的距离偏差。
Cylindricity refers to the deviation distance between the axis of the cylindrical body on the workpiece and the reference cylindrical body.5.公差带是指允许的尺寸偏差范围，在这个范围内的尺寸都是合格的。
Tolerance zone refers to the allowable range of dimensional deviation, and dimensions within this range are considered acceptable.6.在工程图纸上，直线度通常以符号“⊥”标注。
On engineering drawings, straightness is usually indicated by the symbol "⊥".7.平面度通常在工程图上以字母“F”标注。
直线度、平面度公差
直线度公差的应用场景机械制造Leabharlann 用于确 保机械零件的精确 制造和装配
航空航天：飞机和航 天器的机身、机翼、 尾翼等部件需要精确 的直线度公差
汽车工业：汽车车身 、底盘、发动机等部 件需要精确的直线度 公差以保证车辆的性 能和安全性
直线度和平面度公差的应用选择
直线度公差的应用场景：描述直杆、直轴等直线特征的形位公差
平面度公差的应用场景：描述平面特征的形位公差，如平板、平盘等
关系与区别：直线度公差关注直线特征的形状和方向，平面度公差关注平面特征的形状和平整 度
应用选择：根据实际需求和产品特点选择合适的公差，确保产品性能和精度
测量方法不同：直 线度公差的测量方 法有平移法和旋转 法，而平面度公差 的测量方法有光隙 法、干涉法、涂色 法等。
应用场景不同：直线 度公差主要应用于评 价长条形零部件的直 线特征，如导轨、气 瓶等，而平面度公差 主要应用于评价平板 形零部件的平面特征， 如平板、工作台等。
精度要求不同：在 机械零件的设计和 制造过程中，直线 度公差的精度要求 通常高于平面度公 差的精度要求。
平面度公差的标注方法
标注符号：用平行四边形符号表示平面度公差 标注位置：在平面度公差要求的位置上标注 标注数值：在平行四边形符号内标注平面度公差数值 附加说明：在标注符号附近注明平面度公差的附加说明
平面度公差的应用场景
机械制造：用于确保机械零件的平面平整，减少振动和噪音。
航空航天：在飞机和火箭等航空器的制造中，平面度公差用于确保机翼、尾翼和机身等部件的 表面平滑，提高飞行稳定性。
XX,a click to unlimited possibilities
形位公差字母代表
直线度u直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。
也就是通常所说的平直程度。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。
也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
平面度i平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。
也就是通常所说的平整程度。
平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。
也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。
圆度 e圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。
即通常所说的圆整程度。
圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。
圆柱度r圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。
线轮廓度k线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。
线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
面轮廓度d面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。
面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。
也就是图样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。
平行度f平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。
也就是通常所说的保持平行的程度。
平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。
也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。
垂直度 b垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。
一般公差线性尺寸的未注公差
一般公差线性尺寸的未注公差一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差，采用一般公差的尺寸，在该尺寸不注出极限偏差。
线性尺寸的一般公差规定四个公差等级，线性尺寸的极限偏差数值见表1，倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表2。
线性尺寸的一般公差在图样上、技术文件或其他标准中用该标准号和公差等级符号表示。
例如选用中等级时，表示为：GB/T1804——m表1 线性尺寸的极限偏差数值（mm）表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值（mm）注：倒圆半径与倒角高度的含义参见国家标准GB/T6403.4《零件倒圆与倒角》。
形位公差形位公差带未注公差值形位公差是图样中对要素的形状和位置的最大允许的变动量。
它不仅指示出被控制的要素，并给出最大允许变动量的值即公差值，要互助（点、线、面）在被测范围内均受其控制。
不论控制要素的形状或位置，均是对整个被测要素的控制。
因此设计给出的形位公差要求，实质上是形位公差带的要求，实际要素只要在公差带内，可以具有任何形状，也可以占有任何位置。
形位公差带是限制实际要素变动的区域。
公差带的形状、方向、位置、大小（公差值）由零件的功能和互换性要求来确定。
形位公差未注公差值的规定：1、直线度和平面度：未注公差见表1。
表中的基本长度对于直线度是指其被测长度，对平面度，如被测要素是平面则指较长一边的长度，是圆平面则指其直径。
H、K、L为未注公差的三个等级。
表1 直线度和平面度(mm)2、圆度：圆度的未注公差值为其相应的直径公差值，但不能大于表4中的径向圆跳动值。
因为圆度误差会直接反映到径向圆跳动值中去，而径向圆跳动值则是形状和位置误差的综合反映。
3、圆柱度：圆柱度误差由圆度、轴线直线度、素线直线度和素线平行度等误差组成。
其中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制。
4、线、面轮廓度：在标准中对线、面轮廓度的未注公差值未作具体规定。
线、面轮廓度误差直接与该线、面轮廓的线性尺寸公差或角度公差有关，受注出或未注的线性尺寸公差或角度公差控制。
形状公差和位置公差名词解释
形状位置公差
名词解释：
零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变
形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。
这些误差包括尺寸偏差、
形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。
形状公差
形状公差是指单一实际零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工
中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。
这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。
形状公差
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差
位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
∙定向公差
定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包括平行度、垂直度、倾
斜度3项。
∙定位公差
∙定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。
∙跳动公差
跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。
跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。
直线度、平面度公差值及应用实例(GBT1184—1996)
用于易变形的薄片、薄壳零件、如离合器的摩擦片、汽车发动机缸盖的结合面，手动机械支架、机床法兰等
12
60
80
100
120
150
200
250
300
400
500
600
800
1 000
1 200
1 500
2 000
＞1 000
～1 600
＞1 600
～2 500
＞2 500
～4 000
＞4 000
～6 300
＞6 300
～10 000
公 差 值 /mm
1
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.5
2
2.5
3
4
5
6
用于精密量具、测量仪器和精度要求极高的精密机械零件，如高精度量规、样板平尺、工具显微镜等精密测量仪器的导轨面，喷油嘴针阀体端面，油泵柱塞套端面等高精度零件
2
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
3
0.8
1
1.2
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
用于0级及1级宽平尺的工作面，1级样板平尺的工作面，测量仪器圆弧导轨，测量仪器测杆等
4
1.2
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
形位公差20100325
跳
动：圆跳动、全跳动
2
形位公差特點
根據形状公差的特点：可将其分成两组
1. 直线度、平面度、圓度、圆柱度 特点：都是单一要素、没有基准、公差带位置是浮动的、 公差带方向为形位误差最小区域法所形成的方向一致 2. 线轮廓度、面轮廓度 特点： 1) 当线、面轮廓度是用来控制形状时,它是单一要素, 没有基准,公差带位置是浮动的. 2) 当线、面轮廓度是用来控制形状和位置时,它是关 联要素,有基准,公差带位置是固定的.
0.04
f＝0.04
面轮廓度公差带: 是包络一系列直径为公差值0.04mm球的两
包络面之间的区域,且球心在理想轮廓面上.
10
定向公差: 平行度、垂直度、倾斜度 特点: 都是关联要素,有基准,公差带位置都是浮动的, 方向都为框格指引线所指的方向.
定位公差: 同轴度、对称度、位置度 特点: 都是关联要素,有基准,公差带位置都是固定的, 方向都为框格指引线所指的方向. 跳动: 园跳动、全跳动 特点: 都是关联要素,有基准,公差带位置都是固定的, 方向都为框格指引线所指的方向.
0.05
圆柱度公差带: 是半径差为公差值0.05mm的两同轴
圆柱面之间区域.
8
線輪廓度公差
線輪廓度定义: 是限制平面曲线形状误差的一项指标.
0.04
f＝0.04
線輪廓度公差带: 是包络一系列直径为公差值0.04mm的圓的 两包络线之间区域,且圆心在理想轮廓线上.
9
面輪廓度公差
面轮廓度定义: 是限制空间曲面轮廓形状的一项指标.
Y=6.97-6.92=0.05
6.92
OK!
基準 A
28
如何測量位置度(3)---判断
11.54