缠绕式提升机钢轨罐道更换施工技术
更换主井下口刚性罐道施工安全技术措施
更换主井下口刚性罐道施工安全技术措施为了确保更换主井下口刚性罐道施工过程中的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些可能有效的措施：
1. 良好的现场通风：现场雾化器和抽风机可以保证施工现场的空气流通和清新，降低二氧化碳和甲烷浓度，保证工人的健康和安全。
2. 保证足够的照明：在施工现场必须要有足够的照明，以确保工人能够看清施工区域，避免误操作和危险发生。
3. 严格的安全防护措施：为了保证工人的安全，需要在井口设置安全防卫带，并将整个施工现场划分为有序的区域。
现场工人必须配备符合规定的安全帽、防护服、防护鞋等施工安全防护用品。
4. 使用安全的工具和设备：在施工现场，必须使用符合规定的安全工具和设备，如使用防滑鞋、安全绳索等，确保工人的安全和健康。
5. 根据相应的程序进行施工：在施工之前，必须制定一整套的施工程序，遵循相关规范和安全要求，确保施工过程的安全和合理性。
6. 设置事故应急预案：在施工中，必须制定一套的事故应急预案，以及时发现和处理施工中发生的安全事故。
7. 进行现场培训和监督：在施工前，必须对所有的工人进行必要的安全培训，并在施工现场进行必要的监督，在确保施工过程中的安全和合理性。
更换主井下口刚性罐道施工需要采取全面的安全技术措施，确保施工过程的安全和有效性，避免发生不必要的意外事故。
更换主井罐道绳安全技术措施
更换主井罐道绳安全技术措施平顶山市中祥圣达XXXX有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。
自2022年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。
为了进一步保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经过研究决定，更换主井罐道绳，为了进一步保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。
一、成立领导小组组长：荆立新副组长：任老丙王跃政工程负责人：王跃政现场管理：杨要成员：尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工之前，应该先在上井口固定一稳车（稳车距井口25米左右），把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件（上边有圆形跑轨），把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上；退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢（每根不少于三格绳卡）。
井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳；新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须要有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。
自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用M20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。
每根罐道绳的绳头至少要用三个自制的绳卡卡紧。
在井口南边安装一台11.4KW的调度绞车，调度绞车钢丝绳（￠15.5mm以上）通过井架导向轮与稳车上原罐道绳对接牢固，然后下放调度绞车，待原罐道绳从稳车上退除后，把调度绞车上得钢丝绳与稳车上得钢丝绳对接牢固，提升调度绞车，把稳车上得牵引绳带上井架。
罐道绳更换施工方法
煤矿立井罐道绳更换方法【摘要】在张双楼煤矿主井组织多绳摩擦式提升机更换罐道绳时采用旧绳带新绳，新、旧提升钢丝绳之间用元宝卡子卡紧卡牢，进行下放；旧罐道绳在-500水平回收；工序简单，时间短，确保矿井在较短时间内恢复生产。
该工序施工的特点：①施工工艺较为繁琐；②施工地点较为稳定，不易产生交叉；③施工期间，组织的人员较多；④工序简单，时间短。
【关键词】多绳摩擦式提升机、工艺、罐道绳。
1 工程概况张双楼煤矿位于徐州市西北,隶属徐州矿务集团，提升机为JKMD-3.25*4（Ⅲ）型井塔式多绳摩擦轮提升机，井筒直径为6.5米，井筒深度为560米，罐道绳绳长720m，重约7吨。
2施工工艺流程2.1施工前准备工作1、将试验合格的4根罐道绳提前运至主井塔一层北侧，分别上架摆放好并做好生根固定，刹绳滚子的道木准备齐全，提前将四根新绳头翻到检修平台，固定在防撞梁上，并不得影响主井换绳前的安全提升。
3、主井井口1T小绞车、稳车和井塔上的回柱机，作机械和电气全面检查，制动系统、钢丝绳作重点检查，确保起吊安全，刹车灵活可靠。
4、施工前准备好合格的保险带10根及各种手头工具，如大锤、电动板手、各种梅花板手、马蹬、棕绳、螺栓、垫圈等确保一切处于完好状态，并准备气割工具一套。
5、提前安装好更换提升绳所使用信号系统，确保灵敏可靠声音清楚，并设专人发点。
6、提前安装好各施工地点的照明。
2.2具体施工顺序和方法：1、检修矿稳车房里原有1台16T稳车，并在稳车房前再安一台16T稳车，卡好地锚，接好电源，利用这两台16T稳车，作为新罐道绳下放用。
2、检修井塔第六层14T回柱机，在井口砼站柱梁上和防撞梁上各挂1台5T滑子，作为14T回柱机提升绳其导向用,用于翻罐道绳和起吊物件用。
3、在主井井口、井塔内各施工层、-500 m主井口、井底水窝防撞梁（兼稳绳梁）及下方梁上,用δ70木板搭设好脚手，作为施工平台,脚手必须捆绑牢固,严防打滑,且只能乘人不可放其它重物。
摩擦式绞车提升立井钢罐道的更换方法
摩擦式绞车提升立井钢罐道的更换方法摩擦式绞车是一种机械设备，广泛应用于大型工程项目中用于提升各种物品和设备。
在石油行业中，摩擦式绞车常被用于提升立井钢罐道。
而在使用的过程中，一些罐道设备需要进行更换，因此掌握一定的更换方法和技巧十分重要。
在使用摩擦式绞车进行立井钢罐道更换之前，首先需要准备好必要的工具和设备。
包括起重机、起重带、吊具索具等。
同时，在进行更换的过程中，需要对工作人员进行安全教育，确保所有人员都能够遵守相关安全规定，以避免意外发生。
1. 首先，需要使用起重机将要更换的罐道提起到一定高度，这样可以方便工人在地面进行更换。
2. 在将罐道提起之前，需要仔细检查吊具索具的牢固程度，确保其能够承受提升过程中的重量。
3. 在将钢罐道放置在地面之后，可以使用工具先将原先的螺栓螺母全部松开，并将管道上附着的所有管夹、密封圈等相关部件拆除。
4. 接着，需要对新的罐道进行检查，并按照图纸要求确认其安装位置。
如果需要对罐道进行加工，可以在提升前完成，在更换过程中只需要进行简单的安装即可。
5. 在开始安装新的罐道之前，需要对配件进行拆解和清洗，确保它们的质量和适用性。
6. 将新的罐道放置在原有的支架上，并固定螺栓螺母，确保其牢固程度。
7. 最后，安装原有的管夹、密封圈等配件，并及时进行检查和测试，确保其符合相关标准。
在使用摩擦式绞车进行立井钢罐道更换的过程中，需要特别注意一些问题。
例如，在提升和放置钢罐道的过程中，需要确保摩擦式绞车的调整和设备的设置满足保证钢罐道运输和安装的要求。
同时，在整个过程中需要不断检查和调整吊具索具或其他备件的状态，以保证其在提升过程中的安全性。
在更换过程中，要注意检查所有设备和附件的状态，特别是对一些容易起堵、易损坏的附件需要进行重点检查。
在罐道更换完成后，要对所用工具设备和备件进行清理和保养，以确保下次使用时的正常运转。
综上，通过以上的简单介绍，可以看出在使用摩擦式绞车进行立井钢罐道更换时，需要特别注意安全操作和设备检查、维护等方面的内容，避免不必要的安全事故和质量问题的发生。
主井更换罐道安全技术措施
主井更换罐道安全技术措施
随着我国经济的快速发展，石油和天然气是重要的能源供应来源。
作为重要的燃料，在输送和储存过程中，不可避免地会出现主井罐道设备问题，需要更换罐道。
主井更换罐道安全技术措施的实施可以有效防止事故的发生，保证生产运行的安全和可靠。
1.主井更换罐道前需做好充分的准备工作
在更换罐道前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对罐道进行深入的检查，以确定需更换的具体部位和更换的具体方案。
其次，需要对设备进行清洗，以确保更换过程环境的干净、整洁，减少作业任务的复杂度。
2.科学制定工作计划
对于更换罐道的作业，必须先制定一份科学合理的工作计划。
工作计划应包括更换方案、材料配备、工具设备准备、安全措施、检修资格审核等。
在计划中还要考虑可能出现问题的解决方案，如设备掉落、漏气等。
3.加强安全措施管理
随着罐道更换的进行，管理人员要及时关注现场情况，了解设备更替的进展情况，并下达必要的指令指导作业人员。
通过全程监管，可以及时发现和处理安全隐患。
4.严格控制作业质量
在更换罐道过程中，作业质量是非常重要的。
作业人员应该在更换设备时加强经验掌握，并严格上岗。
同时，为了保证罐道的安全运行，更换完毕后应进行广泛的测试和检验。
如有问题及时调整和修正，确保工作质量。
总之，在罐道更换过程中，必须加强管理，严谨作业，加强技能培训，科学使用工具和设备，在高度保证安全的基础上，科学实现罐道更换。
更换主井下口刚性罐道施工安全技术措施
更换主井下口刚性罐道施工安全技术措施概述主井下口刚性罐道是我国煤矿井下通风系统中的一种重要组成部分。
而更换主井下口刚性罐道是煤矿生产中的常见操作之一，但由于其涉及到井下作业、高空作业等，操作过程中存在一定的危险性。
因此，在进行更换主井下口刚性罐道的施工操作时，应加强安全管理，实行细致的施工技术措施，确保操作过程的安全性和顺利性。
前期准备•在进行施工作业前，要对施工场所进行认真查看，并确定施工区域、作业危险点以及通风、尘源等情况。
•确定施工作业计划和方案，并组织施工人员进行安全培训，提高从业人员对施工作业安全的认识和意识。
•检查施工所需材料、设备是否符合要求，保证施工所需工具、材料、设备等处于良好状态，并能够正常工作。
•搭建脚手架、绳索、安全网等保护措施，确保在高空作业时能够保证从业人员的安全。
施工操作1.确定作业现场布置和安全措施，包括施工区域的隔离、标识、划分，施工人员的安全警示标志、安全带和安全马扎等的设置。
2.梳理施工完成所需步骤，确定每个步骤的安全要求和防护措施，并按照步骤逐一执行。
3.首先检查并关闭现有刚性罐道；进行切割、拆卸工作，将旧罐道拆卸到具体位置并严格遵守有关安全规定。
4.清理施工现场的杂物，在拆除罐道的同时将作业现场清理干净，确保不影响下一步操作。
5.在设备、工具和脚手架等施工安全措施下，开始新刚性罐道的安装工作，确保刚性罐道的平衡性和稳定性。
6.配合检修人员进行末工装置的安装和接线，确保安全作业，如有不安全状态，须马上停止作业。
7.完成新刚性罐道安装后，对施工现场进行清理，保持整洁干净。
注意事项1.在操作过程中，必须严格遵守有关操作规程和安全作业规定，如发现任何不安全因素，必须及时纠正和处理。
2.为了避免安全事故的发生，必须对施工人员进行安全培训，提高从业人员的安全意识和操作技能。
3.在高空作业时，必须搭设脚手架等保护措施，确保从业人员的安全，防止发生意外事故。
4.在进行下井操作时，应按照规定穿戴防护装备，如安全带、安全鞋、安全帽、通气器、安全马扎等，确保从业人员的安全。
摩擦式绞车提升立井钢罐道的更换方法
摩擦式绞车提升立井钢罐道的更换方法【摘要】由于副立井建设已有多年，井筒内长期的淋水，使得立井钢罐道梁的严重锈蚀，加上钢罐道的磨损已超标。
对矿井的安全生产有着绝对的威胁，必须进行立井井筒钢罐道更换。
本文主要介绍对立井井筒钢罐道的更换方法及施工顺序。
【关键词】立井罐道更换；施工难度分析；施工方法立井提升是煤矿生产的咽喉要道，直接影响到煤矿的产量和安全效益。
根据多年的施工经验，立井井筒装备钢罐道的使用年限约8～12年，《煤矿安全规程》第386条规定，钢罐道磨损超标时必须更换。
石壕煤矿副立井井筒深度为300米，且井筒内有大量的淋水，随着深度的变化，钢罐道的锈蚀情况不一。
同时罐笼在罐道上的运行速度不一致，钢罐道的磨损程度也不一样。
因井筒内的条件差异，所以必须根据不同情况采取针对性的施工工艺，才能高质、快速、顺利更换罐道，保证达到原设计要求，满足煤矿正常提升需要。
近年来采用摩擦式绞车提升的立井越来越多，这是立井提升发展的趋势，其最大的优点是多绳提升安全系数高。
但是这种提升形式也给立井钢罐道更换提出了新课题。
不断总结施工经验，采取新的施工工艺已提到了施工企业的议事日程。
1.缠绕式绞车提升的立井井筒钢罐道更换程序及方法缠绕式绞车提升的立井井筒钢罐道布置形式见图1。
目前使用的钢罐道标准长12.5m/根，井筒装备的罐道梁层间距设计为4.168m，每根罐道敷设在4层罐道梁上，所以施工方法常采用箕斗退出井筒，在井筒2个提升间布置快、慢2个4层吊架（规格1×1×13.5m）作为施工人员作业平台，利用绞车主滚筒大绳作为快吊架提升绳，副滚筒大绳全部缠绕在滚筒上锁固，并且在快吊架提升间敷设两根钢丝绳作为快吊架提升导向稳绳。
布置一台稳车，让稳车大绳通过副滚筒大绳天轮作为慢吊架提升绳，并且在慢吊架下端敷设临时钢罐道罐耳，利用钢罐道导向稳定运行。
通讯信号布置在慢吊架上，其电缆敷设在慢吊架提升绳上（经麻绳绑扎）。
快吊架兼作上下人员和罐道卡子、伪罐道运搬，另外布置提升罐道用调度绞车2台（每个提升间各1台）。
钢丝绳罐道更换设备及工艺的研究
钢丝绳罐道更换设备及工艺的研究钢丝绳罐道的更换是矿山提升与运输部门一项重要的检修工作。
文章介绍了一种直线绞车设备并使用该设备开发一套钢丝绳罐道更换的新工艺。
直线绞车直接夹紧垂直的罐道绳，控制其上下运行的速度。
在罐道绳更换的施工过程中，直线绞车安装于井塔内，锁紧在用旧绳，新绳与井底旧绳连接，直接将旧绳上提出井筒，同时新绳安装到位。
该套工艺方案，罐道绳更换施工步骤清楚，工序少，占用人员少能够提高工程自动化程度，保证施工安全。
标签：直线绞车；罐道绳；更换工艺引言罐道绳是立井提升的关键产品，对罐道绳的选用、生产、安装、维护及更换都有严格的要求。
《煤矿安全规程》规定：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到15%时罐道钢丝绳必须更换。
由于井筒内淋水酸碱条件及罐道绳安装维护不同，国内罐道绳的使用期限一般在4至10年之间[1、2]。
现阶段，国内更换罐道绳主要是采用稳车直接下放新绳，就是将新旧绳连接在一起，通过稳车将新绳下放至井筒内，同时在井底巷道内回收旧绳[3、4]。
此种工艺的基本工艺路线图见图1。
图1 传统稳车放绳工艺路线图这类方法存在的主要问题有：第一、前期准备工作时间长，消耗物料大。
首先，需要购买稳车，制作稳车基础并重新缠绕新绳；其次，需要在井口安装受力较大的导向轮；再次，需要在井底井口安装小绞车，用于提升新绳绳头至井口锁绳平台和拉旧绳绳尾至巷道内。
第二、工艺繁复，占用人员多。
第三、后期需要将井下巷道内旧绳回收至井口。
由于巷道内空间较小，操作难度及工作强度均很大。
就此，文章介绍了一种直线绞车设备并使用该设备开发一套钢丝绳罐道更换的新工艺。
该装备方法可有效的完成罐道绳更换工程，并且为同类工程的施工提供一种全新的设备及方法。
1 直线绞车研制直线绞车基本作用为夹紧垂直安装的钢丝绳，实现钢丝绳的上提和下放，其主机基本结构如图3所示。
主机部分主要由钢丝绳输送部分和钢丝绳夹紧部分组成。
钢丝绳输送部分由液压马达、链轮-链条传动机构和链条张紧油缸组成。
立井更换罐道绳施工安全技术措施
立井更换罐道绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX立井更换罐道绳施工安全技术措施平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。
自2005年悬挂至今，已有七年有余。
其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线了松动。
依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不更换）。
为确保施工安全，特制订本措施。
二、成立组织机构组长：荆立新副组长：任老柄杨要施工负责人：杨要井架负责人：张振国井底负责人：李万胜技术负责人：邓记斌安全负责人：牛拉车成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间：施工地点：主井第 2 页共 8 页施工单位：机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。
2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。
4、准备好施工用的材料和工具。
（1）准备好φ30mm的棕绳：30m一根（将钢丝绳拉至副井井架用）、10m的两根（出现坠绳牵引绳盘用）和3m的一根（防护绳用），并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。
（2）在罐笼南侧20m处固定一JD11.4的调度绞车（牵引罐道绳用）。
施工前对绞车进行全方位的检查，并在各转动部位进行注油，确保施工中绞车运行良好。
绞车底座用地锚和地基打牢。
（3）自制加工一绳盘架（支撑钢丝绳绳盘用），绳盘架固定在井口南侧5～10m处。
（4）将钢丝绳从库房领出，并用铲车运到指定的位置，在绳盘架上架好。
（5）准备好4副罐耳轴瓦衬垫。
（6）将两个5t的绳轮固定在相应的位置：一个固定在二平台横梁和罐道绳相对应的位置（调度绞车导向用）；另一个固定在一层平台和罐道绳相对应的位置（棕绳牵引罐道绳用）。
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施为了更好地完成钢丝绳的更换任务，做到更换工作标准化、规范化，并保证施工过程中实现安全生产，杜绝事故的发生，制定了本措施，要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求，然后再行作业。
参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥，施工人员必须熟知换绳的方法和程序，以及换绳过程中的技术要求，信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训，考试合格后上岗作业，机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后，方能进入施工作业。
未经考核者，不得独立从事维修作业。
学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。
参加换绳工作所有人员，严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥。
施工人员上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得谈笑，不得干与本职工作无关的事情。
禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。
换绳以前，应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容，施工程序，作业分工及安全注意事项等，讲明作业对象，熟知工作环境，并掌握换绳后的质量标准要求。
施工过程中，一切人员必须服从负责人的统一指挥，在天轮平台、井架、井筒施工时，维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后，方能进入施工作业。
作业时，应不少于2人，从事一项井口、井筒施工作业时，要设作业负责人和施工安全员，统一指挥和检查安全状况。
换绳以前，应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全，工具上的捆绑是否牢固，换绳前用到的工具、仪表、设备，及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦，及安全保护用具，要进行全面合格的检查和试验，确保施工顺利进行，并认真核算安全系数，确保使用过程中安全可靠。
十三矿主井井筒罐道更换措施3
十三矿主井井筒罐道更换措施1、工程概况十三矿主井井筒深720米，井筒直径5m，提升方式采用多绳落地式摩擦轮绞车对箕斗进行提升，井筒内布置四趟180*180*10的方钢罐道罐道（平面布置图）。
由于提升系统长时间运转，罐道磨损、锈蚀严重，已严重影响着矿井的安全提升，经过矿方领导研究决定，在矿方停产的情况下对井筒内磨损较为严重的一趟罐道（东北角）及北侧提升间井底的4根四角罐道进行更换。
为保质保量的完成本项工程，特制定以下施工及安全措施，望所有参加人员遵照执行。
本措施编制依据：1.1、矿方提供的井筒装备图纸。
1.2、煤矿安全规程及煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）2、工程量及工作内容：2.1加工部分2.1.1 新罐道加工60根，包括排尺寸，编号；60*12=720m，180*1802.1.2 四角罐道加工8根。
2.2拆除及安装：2.2.1、方钢罐道拆除及安装1趟60根*12=720m 180*1802.2.2 四角罐道拆除及安装8根*18=144米2.2.3 树脂锚杆更换100套3、施工技术准备3.1施工人员施工前必须熟悉施工要求，了解施工的技术要求和质量要求。
3.2施工人员熟悉施工现场的周边环境及施工现场。
3.3施工前，先进行罐道排尺，做好记录；根据罐道排尺进行罐道加工、编号。
3.4开工前，技术员必须对参加施工人员进行技术交底，并贯彻施工措施，强调安全注意事项，使施工人员明确施工方法及作业规程，做到签字。
4、临时设施布置：（见井筒平面布置图）4.1在北提升间的两根罐道南侧布置两根钢线。
4.2加工一座12000*2100*1000的4层吊架吊架（见吊架加工图）。
将作为罐道更换施工平台。
4.3在井口北侧15米，靠近绞车房的地方布置三台3t调度绞车，在井架上及井架底部各挂设3台10t单轮滑车，作为导向滑轮。
1#调度绞车上缠Φ15.5的不旋转钢丝绳随吊架入井，做为罐道拆安时的提升设备；2#调度绞车上缠绕Φ15.5的不旋转钢丝绳，作为信号电缆下放绳；3#调度绞车缠绕Φ15.5的钢丝绳，用于井口提料。
主井更换罐道安全技术措施
主井更换罐道安全技术措施1. 简介主井更换罐道是一项涉及石油储运领域的重大工程。
为了保障施工过程和施工人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文档将介绍主井更换罐道的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和施工后的安全检查。
2. 施工前的准备工作在主井更换罐道施工前，必须对施工区域进行彻底的评估和准备工作，以确保施工过程中的安全。
2.1. 罐道评估施工前需要对待更换罐道的主井进行全面的评估。
评估包括检查罐道的结构完整性、破损程度以及地下水位等。
只有在评估结果为安全可行时，才能进行罐道更换工作。
2.2. 施工计划制定施工前必须制定详细的施工计划，包括工程设计、资源调配和施工过程中的安全措施。
施工计划应该充分考虑罐道更换工作的难度和风险，并制定相应的应急预案。
2.3. 材料和设备准备在施工前需要准备所需的材料和设备，包括罐道更换所需的技术设备、安全防护设备和救援装备。
这些材料和设备必须符合国家安全标准，并经过专业人员的检测和质量认证。
3. 施工过程中的安全措施在主井更换罐道的施工过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
3.1. 施工现场隔离在施工现场周围设置围栏和标牌，明确禁止未经许可的人员进入施工区域。
同时，应该限制施工现场附近的交通，并制定详细的交通管理计划，以确保交通安全。
3.2. 个人防护装备施工人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带、防护眼镜和手套等。
同时，施工现场应该配备足够的急救设备和灭火设备，以应对紧急情况。
3.3. 安全操作规程制定施工过程中的安全操作规程，明确每个环节的安全要求和操作步骤。
施工人员必须严格按照规程操作，遵守安全操作流程，确保施工的安全进行。
3.4. 监测和检测在施工过程中，应该进行持续的监测和检测，包括地下水位、气体浓度、温度和湿度等参数的监测。
同时，应该配备专业的监测设备和仪器，及时发现施工现场出现的安全隐患。
罐道梁、罐道更换安装安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改罐道梁、罐道更换安装安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes罐道梁、罐道更换安装安全技术措施(新版)一、施工内容：1、井筒罐道、罐道梁等检查；2、拆除、加工、防腐、安装罐道梁1层；（工字钢I25bL=4310mm）3、拆除、加工、安装钢轨罐道8根；（道轨38Kg/mL=12500mm）4、拆除、安装钢璧座1层；5、拆除、回复井上口安全门2套；6、拆除、恢复井架部分横梁及支撑；7、临时设施安装:1）吊笼加工、安装、拆除；2）2台11.4KW调度绞车安装、二、施工日期：2014年4月13日~~2014年4月16日三、施工负责人：项目经理：吴景会生产副经理：王昌军安全副经理：代宝云技术员：李琪班组长：刘贤华四、施工方法:1、将安全门两侧跑道之间的连接销拔出，旋出跑道，将安全门拆除。
用两个1t千不拉将跑道固定住并拉紧，拆除连接件，将跑道慢慢放到地面，然后挪走，需将进出侧安全门全部拆除。
2、在井口西测安装两台11.4绞车一台作为提升钢梁及罐道用，另一台作为迁引用，天轮顶棚起重梁下北侧挂设一个5T滑子，把11.4绞车的钢丝绳通过5T滑子垂到井口用作下放罐道用。
3、在罐笼顶部盖板焊接槽钢14#，L=1000mm，2根，盖板上焊接长度不小于200mm。
槽钢上面焊接花纹板，作为施工平台。
在罐笼运行的过程中，盖板收起，在到达施工位置后，将盖板放下。
4、在罐笼上安装临时吊笼，以便拆除和安装罐道用。
5、把井架东侧斜支撑全部去掉，以便道轨有足够的起吊高度。
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缠绕式提升机钢轨罐道更换施工技术【摘要】本文叙述了在矿方要求施工工期短、施工难度大的情况下，改变以往临时挂装方案，并经过研究分析以往工作的过程中存在的问题，研究出了一套最为简捷的临时挂装方案进行更换单绳缠绕式提升机钢轨罐道，下面具体分析这种单绳缠绕式提升机钢轨罐道的工艺措施以及运行效果。
【关键词】单绳缠绕式提升机；临时挂装；钢轨罐道；施工技术
0.前言
钢轨罐道是单绳缠绕式提升绞车不可缺少的，是提升机在井筒中运输的重要的轨道，更换钢轨罐道时技术性高、风险性大，一般更换方法有如下几点，①将罐笼拉出井口，做吊盘、布置稳车。
②分别将每个罐笼提起井口、然后利用闭锁将每个罐笼锁死，在利用罐笼底部做为天轮平台梁、布置下绳点、做吊盘施工。
以上两种方法是常见的施工方法，也是传统的施工方法。
对待矿井大修的工程，时间短、任务重，前期筹备阶段费工、费时，收尾阶段忙里忙外，这样就会带来不安全因素，如箕斗或者罐笼在运行频繁，其安装质量直接关系到提升容器的高效安全运行，并且罐道更换是一项施工难度大，耗资大的工程，施工技术的快慢直接影响矿井的生产效益[1]。
所以研究出能够提高工作施工质量，保证快速、安全更换并能够减少劳动强度，提高工程效益的施工方案势在必行。
1.钢轨罐道施工方法及施工工艺分析
在对将简捷的临时挂装方案改装成为缠绕式提升机钢轨罐道施工时，首先应该对钢轨罐道进行勘察，并绘制现状图，根据施工情况以及施工现状进行分析，然后再进行配备所需的工具器，安排专门的技术人员对其进行认真的检查，做好相关的记录，在准备工作完成后才能对缠绕式提升机钢轨罐道进行施工。
1.1稳车、小绞车、永久绞车选型及布置
在井口房外布置一台×××稳车作为夺道车，根据井筒的施工深度缠上钢丝绳。
提升绞车利用罐运行的绞车。
在井口合适的位置布置内齿轮1台用于井口提料。
1.2永久天轮平台上布置
利用永久天轮平台布置夺道车下绳点。
在选定下绳点位置后在永久天轮平台上挂设×××单柄滑车。
1.3吊盘结构设计
利用一侧罐上平面做组合式吊盘，根据罐道梁层间距及单根罐道的长度布置吊盘、罐上平面做为一层（更换罐道时、始终保证罐上的钢罐耳在旧罐道里，保证罐的正常运行），除罐上平面、各层盘之间除设有四根立柱外、并与永久提升绳用钢丝绳卡进行卡固，各层盘留有下料孔便于装料带入井筒内进行罐道更换[2]。
各层盘之间设有爬梯作为上下人，吊盘框架采用14#槽钢，站柱采用16#槽钢，框架上铺δ5mm花纹钢板，所有梁、站柱之间用m16×60螺栓连接。
钢构件加工好后，在地面进行试装、并做好标记。
1.4井口照明及井筒通讯
井口设投光灯，根据井口附近现场情况可适当布置数盏220v，100w白炽灯，供稳车维护和构件堆放处照明。
井筒与井口采用信号及对讲机联系，井口与绞车房之间采用信号联系，并设有磁石式电话机。
还应保证信号电缆具有一定的强度，接头包扎牢靠，并且其蜂鸣器也应该为慢动卷扬信号。
如果信号线路出现故障时应采用临时信号。
施工用电设备应按规程要求检验，接地、接零应符合要求。
1.5旧罐道拆除及新罐道安装
在井口利用小绞车吊一层罐道（4根道）装入吊盘起吊孔内，罐道跟随罐笼以0.5m/s的速度下放，下放到更换位置，利用手拉葫芦将背靠背两根旧罐道留死，拆除罐道上螺丝后、利用夺道车将一侧旧罐道吊起并装入吊盘下料孔内，将新罐道利用夺道车从吊盘下料孔内吊起并夺到安装位置、在进行背后一根罐道更换，穿上螺丝，控制好道间隙及垂直度，罐松一层进行旁边两根罐道更换。
每次跟罐笼下放的新罐道更换完后，将旧罐道及时回收上井，并利用井口小绞车夺出井口、运至矿方指定位置堆放。
从上到下依次按此顺序进行更换，并且井筒工作时还应该上下人兼顾，以保证工作的协调性。
1.6临时设施拆除及试运行
罐道更换完后，将吊盘、永久天轮平台上布置及井口其它临时设施全部拆除完，先进行空载试运转、再进行重载试运转。
注明：以上这种更换方法在施工前必须验证，罐上的总重量是
否大于绞车的最大静张力差，若大于、另一侧罐必须加配重，才能保证罐的正常运行。
2.试运行效果分析
通过采用简捷的临时挂装方案更换单绳缠绕式提升机钢轨罐道进行试运行可以得知，（1）采用简捷式的临时挂装方案更换后，钢轨罐道更换仅需7天就能完成，而采用原来的方法需要1个月，极大的缩短施工时间。
（2）采用此方法仅仅需要10人就可以完成施工，而采用原装的方法则需要至少30人，由此可见此方案能够极大的减少人力。
（3）改装的钢轨罐道采用提升机不仅能很好解决施工作业平台以及施工通信信号等问题，而且对保证施工安全和工程，并且能够还能将工程质量和施工安全得到极大的提高[4]。
3.总结
利用罐上平面做吊盘，在施工筹备阶段即减少财力、又减少人力，工程施工完，拆除时又快、又便捷，给矿井恢复生产争取了强有力的时间，这种新型缠绕式提升机钢轨罐道更换工艺能够极大的提高工作的效率，并且其安全性能高，值得在缠绕式提升机换道工作推广应用。
【参考文献】
[1]王泽贵，王学海.龙门山主井钢罐道更换方案及施工工艺[j].有色金属（矿山部分），2010，62（5）：74-77.
[2]孙清华.井筒钢轨罐道更换快速施工技术[j].建井技术，2007，（1）：456-457.
[3]陈磊，刘子成，周孝峰.副井提升单侧钢轨罐道的优化设计[j].中州煤炭，2011，（6）：52-53.
[4]刘先福.矿井提升系统的改造[j].煤炭技术，2006，（4）：234-235.。