塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范一、设计规范1.窗型设计1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗,否则采用推拉窗2)一般情况下,考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度,双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm,扇高不宜大于1500mm3)洞口宽度小于600mm时,不宜采用推拉窗,应考虑采用平开窗或上悬窗4)平开扇宽度不宜大于600mm,中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜,装平开铰链的窗扇,高不宜大于1500mm;装滑撑的窗扇,高不宜大于1200mm5)平开窗以内开为宜,可有效提高安全性能,若设计院要求外开,应在设计中增加安全防护措施;7层以上建筑不采用外开窗;悬窗扇高度不宜大于800 mm,宽度不宜大于1200mm6)一般情况下,考虑到滑轮的承重及材料的刚度,推拉门扇宽度不宜大于2000mm,高度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选用专用的加重型滑轮及型材7)一般情况下,平开门扇宽度不宜大于900mm,高度不宜大于2200mm,双扇平开门宽度应在1200-1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应,横框和竖框应尽量分别对齐,窗扇高度位置应考虑其使用便利性9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10)尽量减少采用三扇推拉窗,若必须采用,宜采用4等分的形式,可保证接近二分之一的通风量,当必须采用3等分时,应在工艺尺寸中合理计算,保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对一般的多层、小高层的推拉窗,宜选用80系列,高层或商铺较大型推拉窗,宜采用88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3)60系列推拉门窗:(1)推拉窗扇在一般情况下采用小扇,推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗:宽度≤2100mm的采用一体化型材。
(3)带横梃的固定窗,宽度≤1500mm采用中梃.宽度1500mm <B≤2400mm采用小拼条拼接。
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范一、设计规范1.窗型设计1)密封性能与保温性能要求高得采用平开窗,否则采用推拉窗一般情况下,考虑到滑轮得承重及材料本身得抗风压强度,双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm,扇高不宜大于1500mm3)洞口宽度小于600mm时,不宜采用推拉窗,应考虑采用平开窗或上悬窗平开扇宽度不宜大于600mm,中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜,装平开铰链得窗扇,高不宜大于1500mm;装滑撑得窗扇,高不宜大于1200mm平开窗以内开为宜,可有效提高安全性能,若设计院要求外开,应在设计中增加安全防护措施;7层以上建筑不采用外开窗;悬窗扇高度不宜大于800 mm,宽度不宜大于1200mm一般情况下,考虑到滑轮得承重及材料得刚度,推拉门扇宽度不宜大于2000mm,高度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选用专用得加重型滑轮及型材一般情况下,平开门扇宽度不宜大于900mm,高度不宜大于2200mm,双扇平开门宽度应在1200-1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应,横框与竖框应尽量分别对齐,窗扇高度位置应考虑其使用便利性9)平开窗应考虑避免与建筑物中得水管等设施发生干涉尽量减少采用三扇推拉窗,若必须采用,宜采用4等分得形式,可保证接近二分之一得通风量,当必须采用3等分时,应在工艺尺寸中合理计算,保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对一般得多层、小高层得推拉窗,宜选用80系列,高层或商铺较大型推拉窗,宜采用88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3)60系列推拉门窗:(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇,推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗:宽度≤2100mm得采用一体化型材。
(3) 带横梃得固定窗,宽度≤1500mm采用中梃。
宽度1500mm<B ≤2400mm采用小拼条拼接。
(4) 带竖梃得固定窗,高度≤1500mm采用中梃。
塑钢窗技术要求及规范
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程项目管理制度为了使本工程在建设实施过程中,建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序,及时有效,协调统一,正常顺利地互动开展推进,相互间支持配合和通力协作,为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成,直至移交物管,建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致,特制定此工程项目管理制度。
一、质量控制目标:1、材料要求:推拉门窗80系列,可视壁厚不低于2.2mm;平开固定门窗60系列,可视壁厚不低于2.5mm。
钢衬可视壁厚不低于1.2mm。
玻璃:单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃;其余采用5mm厚普通玻璃。
高度配置须满足规范要求。
2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
3、型钢与型材内腔尺寸一致,增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。
每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。
4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm,不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。
5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗必须有防坠落措施。
6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ二、分部分项工程报验程序:1、施工单位对工程采用的塑钢型材、型钢、玻璃、压条、锁紧器、铰链、滑轮、胶条、毛条等材料样品与建设单位、监理单位对材料的品牌、规格、型号、厚度根据施工合同或建设单位签发的书面文件进行检测确定后封样。
(注:样品一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各一份)2、材料确定后施工单位组织材料、设备进场,材料到场后施工单位应将材料质量证明文件、自检结果、材料清单填报材料报审表报监理单位。
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求塑钢窗技术要求一、材料要求1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求,并具有出厂合格证。
2.窗户的三个基本物理性能,包括抗风压性、透气性和雨水渗透性,应符合现行国家标准中三个性能等级的规定和设计要求,并附上该等级的质量检验报告。
3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求;型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
(1)紧固件、五金件、加强型钢和金属衬板应进行表面防腐处理;(2)紧固件的电镀金属和厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(gb5269)的有关规定。
紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽、机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(gb845)和《十字槽沉头自攻螺钉》(gb846)的有关规定;(3)五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
4.所有耐腐蚀门窗应采用相应的耐腐蚀五金件和紧固件。
安装五金配件时,应在型材相应位置加3mm厚的金属衬板。
5固定片厚度应大于或等于1.5mm最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用q235-a;冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。
6.组合床的框架和门窗应内衬与内腔紧密柔和的加强型钢,型钢的两端应比框架长10~15mm。
外窗拼接材料的横截面尺寸、形状和壁厚应能使组合窗承受该区域的瞬时风压。
7、玻璃:采用耀皮在线low―e(单面)玻璃原片加工成的中空玻璃,厚度6+12+6,充氩气,其余技术数据见图纸要求。
7.1中空玻璃必须符合国家标准、相应行业标准、相关技术规范和施工质量验收规范。
需要玻璃作为建筑材料的建筑物的以下部分必须使用安全玻璃:a、建筑物的公共出入口、门厅等部位;b、面积大于1.5m2的窗玻璃或底边距最终装饰面小于500mm的落地窗;c、幕墙(全玻璃幕墙除外);d、倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶;e、观光电梯及其外围护;f、室内隔断、浴室围护和屏风;g、楼梯、阳台、平台和走廊的栏杆以及中庭的内栏杆;h、支撑行人行走的楼板;i、易受撞击,冲击而造成人体伤害的其它部位。
塑钢门窗工程技术标准
目录1、总则 (2)2、塑钢门窗的材料要求 (2)2.1 普通规定 (2)2.2 PVC 门窗型材 (2)2.3 玻璃 (2)2.4 五金配件 (3)2.5 密封材料 (4)2.6 增强型钢 (5)2.7 紧固件 (6)3、塑钢门窗设计要求 (6)3.1 抗风压性能设计 (6)3.2 水密性能设计 (9)3.3 气密性能设计 (10)3.4 隔声性能设计 (11)3.5 隔热、保温性能设计 (11)3.6 防玻璃热炸裂设计 (11)3.7 玻璃镶嵌结构设计 (12)3.8 全性能设计 (12)3.9 节点设计 (13)4、制作安装施工 (13)4.1 门窗湿法安装 (13)4.2 成品保护 (14)5、工程验收 (15)5.1 普通规定 (15)5.2 主控项目 (15)5.3 普通项目 (17)6、附录: (17)塑钢门窗工程技术标准1.总则本标准参照国家相关标准规范编制,本标准比国家或者当地政府规定高时,按照本标准执行,但有比本标准更高的要求时,按照像应国家或者当地政府规定执行。
本标准中引用的国家或者行业标准一旦有更新时,塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照像应的标准执行。
2 塑钢门窗的材料要求2.1.普通规定2.1.1.除非下面另有规定,工程所有的 PVC 型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或者行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。
2.1.2.隐框、半隐框窗或者1m 以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的,采用硅酮结构密封胶,应与接触材料相容。
2.2.PVC 门窗型材2.2.1.PVC 门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。
外门窗用A 类产品,B 类产品仅可用以内门窗。
2.2.2.PVC 门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm,在平开门窗时应不小于2.5mm。
塑钢门窗新产品应用技术规范
塑钢门窗的产品应用技术规范1.塑钢窗概况:1.1.型材:采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。
(注:覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品,覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶,需有很高的耐热耐水防腐性,能抵御北方各种恶劣的气候。
型材厂家方面可考虑如:北新、实德、LG好佳喜等同类品牌。
)1.2.五金件:采用国产优质五金件。
1.3.门窗的形状及其他要求:投标人以招标人提供图纸为准进行投标报价,同时进行门窗深化设计。
1.4.玻璃:按图纸要求,玻璃要求为浮法玻璃,窗采用厚度为4+9+4+9+4三玻两中空的中空玻璃,门采用5+12+5中空玻璃。
1.5报价所含内容:产品设计、材料供应、加工制作、包装运输、安装总包配合、门窗检测、售后保修。
2.门窗的技术要求:2.1.满足《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)沈阳地区实施细则》2.2.满足但不限于以下规定:GB11793.1-89 PVC塑料窗建筑物理性能分级;GB11793.2-89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性技术条件;GB11793.3-89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性实验方法;门窗框用聚氯乙稀型材GB8814-98;PVC塑料窗JG/T3018-94;PVC塑料窗JG/T3017-94;浮法玻璃GB11616-89;中窗玻璃GB11944-89;建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97;塑钢门窗用密封条GB12002-89;建筑门窗毛条技术条件JC/T635-96;丙稀酸脂建筑密封膏JC484-92;塑料门窗安装及验收规程JGC103-96;(97)质监总站第128号方件;京建法【2001】2号文件问于安全玻璃的使用规定。
以上规范如有矛盾,应执行国家的最高规范及标准。
2.3外窗的物理性能:(1)门窗气密性能不低于现行国家标准GB7107-2002《建筑外窗气密性能及其检测方法》中4级水平。
(2)抗风压性能不低于现行国家标准GB7106-2002《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》中5级水平.(3)水密性能不低于现行国家标准GB7108-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》中的3级水平。
塑钢门窗工程技术标准(DOC)
塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分,其材料要求必须符合相关标准和规定,以确保其质量和使用寿命。
2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能,同时还要具备良好的防火性能和安全性能。
2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材,其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能,同时还具有较高的强度和刚度,使用寿命长。
2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料,其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。
常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。
2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分,其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性,同时还要具备良好的密封性和安全性能。
2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分,其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性,同时还要具备良好的密封性和防水性能。
2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料,其要求具备良好的强度和刚度,同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。
增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。
2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件,包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。
在塑钢门窗的设计和制造过程中,选择合适的紧固件非常重要。
首先,紧固件必须具有足够的强度和刚度,以确保门窗的稳定性和安全性。
其次,紧固件还必须具备良好的防腐性能,以提高门窗的使用寿命。
最后,紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。
3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件,必须具备良好的抗风压性能,以确保建筑物在强风天气下的安全性。
在门窗的设计和制造过程中,需要考虑到以下因素:1.门窗的型号和尺寸:不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同,因此需要根据具体情况进行设计。
2.型材的选择:门窗的型材必须具备足够的强度和刚度,以抵抗风力的作用。
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程是关于塑钢门窗行业的一系列技术要求的规范性文件,主要涵盖塑钢门窗制造、安装、使用、保养等内容。
1. 塑钢门窗原料的选用要求:原料必须选用质量达到国家规定的材料,木框架必须经过防腐处理和干燥处理,厚度低于
2.5mm的板材、薄壁管和夹层板都不能使用。
2. 塑钢门窗制造工艺要求:框架、型材、扇门必须采用内扣搭接,塞缝为半滚形圆缝,内壁表面要光滑;切割宽度不超过4mm,要求表边精细,安装螺丝时应防止脱粘。
3. 塑钢门窗安装要求:安装时必须确保门窗垂直与地面,加根棱角垫圈或螺丝膨胀螺母,极丝外壁张力必须不超过1000N,且保证门窗密封、防水和防风效果。
4. 使用、维护要求:塑钢门窗要定期检查,发现问题及时采取维修措施;塑钢门窗及其锁具经常进行润滑保养,及时补及螺丝;塑钢材料表面必须定期清洗,并及时重新漆刷。
塑钢门窗主要技术要求及标准
塑钢门窗主要技术要求及标准第一篇:塑钢门窗主要技术要求及标准塑钢门窗主要技术要求及标准一、型材1、门窗用型材应符合GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求,要求型材厂家必须提供国家级权威检测机构检测报告(老化指标必须达到该标准的要求);2、环保型配方;3、承包人在安装前应向发包人提供样品经确认后采购并安装。
4、门窗框厚度:满足现行验收规范要求。
5、型材品牌选用:海螺牌(80型)二、钢衬材质及装配要求1、钢衬材质及装配要求应符合GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求。
2、规格(窗1.2mm,镀锌)三、密封条1、门窗用密封条应符合GB12002《塑料门窗用密封条的要求》;2、规格(O型,K型)四、五金件1、推拉窗采用槽轮加滑轨,传动器,传动执手,锁栓、限位卡。
2、平开窗五金件采用风撑、传动器、传动执手、角部铰链、锁点、助升块。
3、所使用的主要五金件必须出具相关标准的合格检验报告;五、毛条1、要求采用硅化毛条;六、发泡剂七、密封胶八、玻璃1、采用5厚单层普通绿色玻璃,并应满足《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)、《塑料门窗安装及验收规程》的要求。
九、门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能应达到三级标准。
十、其他要求1、投标人在中标后应按照招标时提供的门窗大样图进行施工图设计,并满足一至九条的要求。
如果一至十条的要求低于现行的国家和行业规范、技术标准,则应按照现行的国家和行业规范、技术标准执行,并能通过质监站及其它相关部门验收。
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程塑钢门窗工程技术规程是指对使用塑钢门窗的人进行安全操作的规范。
根据全国建设市场信用体系的职能宗旨和为实现节能减排的经济发展进而促进环境治理的社会价值,塑钢门窗工程技术规程将根据技术和质量规定,制定出适用于塑钢门窗行业的科学化标准。
二、设计概述1.设计理念塑钢门窗的设计是一件具有技术性的工作,必须充分考虑使用者的安全性要求、门窗的强度、美观性和耐久性能。
考虑到门窗的安全性和建筑美观度,塑钢门窗工程技术规程将在设计时增加防火、防盗和防锈要求,采用高强度塑料钢材,提供多种颜色和不同设计,使其符合建筑规范。
2.设计标准(1)使用材料:塑钢门窗选用必须是可靠的,经过正规厂家生产的高强度塑料,具有良好的绝缘性和抗紫外线能力。
(2)防火评估:塑钢门窗在安装前必须经过火灾预防技术评估,以确保对设计、施工以及使用的安全性。
(3)耐久性:塑钢门窗的设计必须考虑室内温度和湿度的变化,以保证其耐久性。
(4)装饰性:塑钢门窗的设计必须具有良好的装饰性,以使其符合建筑规定。
三、安装要求1.安装环境塑钢门窗的安装环境必须是清洁、干燥、空气流通良好。
2.安装准备(1)施工现场需要提前经过清理,将施工现场细小物件清理干净,以减少安装干扰;(2)施工现场需要有足够的空间,安装人员应配备必要的安全防护措施,以防止碰伤或者跌倒;(3)施工现场必须有足够的材料,施工人员必须按照设计要求进行安装,以确保塑钢门窗的质量。
3.安装方法(1)安装塑钢门窗首先要确定安装位置,安装完成后要检查是否上下两节平行,左右两节对称,并要求安装完成时无松动现象;(2)塑钢门窗安装时应加固手柄及其它锁具,以确保门窗的安全与美观;(3)确保每件塑钢门窗安装完成后,其表面处于平整状态,以防塑料变形和起皱现象。
四、维护要求1.定期维修塑钢门窗定期维修,至少每年进行一次粗检查,主要检查其密封面、开启系统、表面损伤等部位,以保证其正常使用。
2.及时修复如果塑钢门窗维修或替换时,需要遵循塑料的损伤规范。
塑钢窗工程技术标准及质量要求
塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求:1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作,严禁其他连接方式;1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢,平开门门扇采用2.0mm厚U型增强型钢。
梃使用2mm方管增强型钢。
1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内,增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm,以保证增强型钢加装方便,且受风压后能恢复原状。
增强型钢在加工时,外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致,增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜,所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm,并且不应影响端头的焊接,每根型材仅允许使用一根增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个,其间距不应大于300mm,分两排错位排列,紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm,固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处,型钢也应切成45º,见下图示:增强型钢1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内,型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护;该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除;1.1.7塑钢门窗型材的基材应满足:➢GB/T8814-2004《门、窗未增塑聚氯乙稀(PVC-U)型材》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料窗》、JG/T180-2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门》等;➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求,否则按不合格论;1.1.8型材指定厂家:中大、中财、皇家。
1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表:1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)进行设计。
塑钢门窗技术标准
1.1设计过程1.1.1.设计样板1.提供样板,与深化图纸成果同时递交。
2.过程中需密切与发包方及设计方沟通。
3.样板规格、材质、制作方式按照招标文件要求。
4.封样须经发包方会签认可。
1.1.2.设计成果提交时间1.1.1.3.设计成果要求1.图幅A3,如图幅装加大,可按规定折叠装订。
2.文字说明、标注要清楚。
3.正式深化图6套,电子文件光盘1套。
1.1.4.图纸深度:1.发包方将提供分包方电子版建筑设计图纸及相关补充资料。
分包方须按招标图纸、规范及地方政府要求编制门窗构件图、施工详图、节点详图及为满足有关政府部门审批的其它图纸。
2.图纸包括如下内容:1)总说明;2)各方向立面图;3)各细部节点大样图;4)构造示意图;5)规格、尺寸、标准明细表。
3.其他资料:1)本分包工程所需的一切土建工程配合之要求;2)技术性资料;3)及其它一切所需之资料。
1.1.5.主要技术指标及设计要点1、发包方提供建筑施工图(电子版),承包方应根据发包方提供的图纸进行深化设计,深化设计后的图纸(文本)经甲方有关人员审核、签字确认后实施。
如发生窗型缺项或不明确的情况,乙方应及时向甲方交底咨询,确认后方可施工(一般按同类窗型套用)。
2、施工图的修改变更,以甲方发出的变更通知为准。
因乙方施工技术问题或施工安排不当导致设计变更而发生的费用,均由乙方承担,工期不予顺延。
3、乙方生产安装的门窗必须保证有足够的抗风压、抗变形强度,并符合建筑施工图-建筑设计总说明中门窗工程的具体要求及相关规范要求。
门窗生产安装应符合下列国家标准并提供质保书、厂家证明、检验报告、准用证,安装质量必须达到国家质量验收标准。
塑钢型材窗(GB/T8479-2003);五金附件符合04J631相关要求;浮法玻璃(GB11614-89);中空玻璃(GB11944-89);门窗用密封条(GB12002-89);塑钢门窗成品质量应符合JG/T3017-94《PVC塑料门》和JG/T3018-94《PVC塑料窗》的要求。
塑钢门窗规范及标准
塑钢门窗规范及标准塑钢门窗是现代建筑中常见的一种门窗类型,其具有防水、防火、隔热、隔音等优点,因此在建筑行业得到了广泛的应用。
然而,由于塑钢门窗的种类繁多,质量参差不齐,因此在选择和使用塑钢门窗时,我们需要遵循一定的规范和标准,以确保其质量和安全性。
本文将针对塑钢门窗的规范及标准进行详细的介绍,希望能够对大家有所帮助。
首先,塑钢门窗的材料选择是关键。
塑钢门窗的主要材料包括塑料型材、钢材、硬件配件等,其中塑料型材是塑钢门窗的主体材料。
在选择塑料型材时,应该注意其强度、韧性、耐候性等指标,以及颜色、表面光洁度等外观要求。
另外,钢材的选择也至关重要,应该符合国家标准,并具有足够的承载能力和稳定性。
硬件配件的选择也需要符合相关标准,以确保塑钢门窗的正常使用。
其次,塑钢门窗的安装要符合相关规范。
在进行塑钢门窗的安装时,需要严格按照相关规范进行操作,包括基础处理、型材安装、密封胶条安装等。
特别是在密封胶条的安装过程中,需要确保其与型材之间的贴合度,以保证门窗的密封性能。
此外,安装过程中需要注意施工工艺和安全措施,确保施工质量和安全性。
最后,塑钢门窗的使用和维护也需要遵循相关规范。
在使用塑钢门窗时,需要注意定期清洁和保养,特别是在潮湿环境下,需要注意防水防潮。
另外,在使用过程中如发现门窗出现变形、漏风、漏水等情况,需要及时进行维修和更换,以确保门窗的正常使用。
总之,塑钢门窗作为现代建筑中常见的门窗类型,其选择、安装、使用和维护都需要遵循一定的规范和标准。
只有在严格遵循规范的前提下,才能够确保塑钢门窗的质量和安全性,为建筑提供良好的门窗保障。
希望本文能够为大家在选择和使用塑钢门窗时提供一些参考和帮助。
(技术规范标准)塑钢门窗技术标准
塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列(PVC)塑料门窗;平开门窗采用60系列内开塑料门窗。
二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品;及门窗物理性能及力学性能检测报告。
三、材料标准:1.门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品,异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814),其颜色由甲方考察后最终确定。
2.主要增强型钢为闭口型式,应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制,内外表面应进行热镀锌处理;增强型钢材料厚度不应小于1.5mm,要求做防腐处理。
3.密封条均采用三元乙丙密封条,密封材料采用硅酮耐候密封胶,应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定,填充发泡材料采用比利时速得牌。
4.门窗用五金件采用北新建材系列。
门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求:(1)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理;(2)五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
5.固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用Q235-A冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。
6.组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
7.玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求:(1)玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品,中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm;单层玻璃采用的规格为5mm,其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应有产品出厂合格证及检测报告;单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃;(2)中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇(梃)内口尺寸小4mm~6mm;(3)玻璃垫块应选用邵氏硬度为70~90(A)的硬橡胶或塑料,不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
塑钢门窗技术标准
塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列(PVC)塑料门窗;平开门窗采用60系列内开塑料门窗。
二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品;及门窗物理性能及力学性能检测报告。
三、材料标准:1.门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品,异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814),其颜色由甲方考察后最终确定。
2.主要增强型钢为闭口型式,应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制,内外表面应进行热镀锌处理;增强型钢材料厚度不应小于1.5mm,要求做防腐处理。
3.密封条均采用三元乙丙密封条,密封材料采用硅酮耐候密封胶,应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定,填充发泡材料采用比利时速得牌。
4.门窗用五金件采用北新建材系列。
门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求:(1)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理;(2)五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
5.固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用Q235-A 冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。
6.组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
7.玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求:(1)玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品,中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm;单层玻璃采用的规格为5mm,其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应有产品出厂合格证及检测报告;单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃;(2)中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇(梃)内口尺寸小4mm~6mm;(3)玻璃垫块应选用邵氏硬度为70~90(A)的硬橡胶或塑料,不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
塑钢门窗质量标准及检验方法(1)
塑钢门窗质量标准及检验方法(1)【1:技术规范型】正文:一:引言塑钢门窗作为一种常见的建筑材料,其质量标准和检验方法对于确保产品质量和消费者的安全使用至关重要。
本文档旨在详细介绍塑钢门窗的质量标准和检验方法,以供相关从业人员参考和遵循。
二:材料质量标准1. 塑钢型材:包括塑料型材和钢型材两部分。
a. 塑料型材:应符合国家标准GB/T 6994的要求,包括塑料型材的外观质量、尺寸、物理性能等方面的要求。
b. 钢型材:应符合国家标准GB/T 6995的要求,包括钢型材的化学成分、力学性能、外观质量等方面的要求。
2. 玻璃:应符合国家标准GB/T 11944的要求,包括玻璃的物理性能、透光性、抗风压能力等方面的要求。
3. 基本配件:包括门窗五金件、密封条、固定件等。
a. 门窗五金件:应符合国家标准GB/T 6996的要求,包括五金件的材质、外观质量、耐久性等方面的要求。
b. 密封条:应符合国家标准GB/T 6997的要求,包括密封条的尺寸、物理性能、耐久性等方面的要求。
c. 固定件:应符合国家标准GB/T 6998的要求,包括固定件的材质、外观质量、安装可靠性等方面的要求。
三:质量检验方法1. 塑钢型材检验:应进行外观检查、尺寸检测和物理性能测试等。
a. 外观检查:包括表面光洁度、颜色一致性、无破损等。
b. 尺寸检测:包括长度、宽度、厚度等。
c. 物理性能测试:包括抗压强度、抗拉强度、冲击性能等。
2. 玻璃检验:应进行透光性测试、平整度检查和抗风压能力测试等。
a. 透光性测试:包括透光率和光传输均匀性。
b. 平整度检查:包括玻璃平整度和边缘垂直度。
c. 抗风压能力测试:包括正压和负压下的抗风压能力。
3. 基本配件检验:应进行材质检查、耐久性测试和功能性检验等。
a. 材质检查:包括五金件材质分析和密封条材质分析等。
b. 耐久性测试:包括五金件的开关次数和密封条的耐久性。
c. 功能性检验:包括五金件的灵活性和密封条的密封性能等。
塑钢门窗安装国家技术规范
塑钢门窗安装国家技术规范1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制严格遵循工程建设标准强制性条文施工认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范制定了本工艺标准。
2、适用范围本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
本工艺标准作为企业标准与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定塑钢门窗安装前应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。
混凝土预埋砖预埋件和锚固件。
隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
建筑外门窗的安装必须牢固门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖严禁用射钉固定。
塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工按照尺寸留设洞口安装后洞口每侧有5mm的间隙不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
塑钢门窗组合时其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
立门窗樘前应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等应符合设计要求门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
塑钢门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘、回弹现象推拉门窗扇必须有防脱落措施门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
塑钢下滑道要设泻水孔以便排水推拉窗扇上口要设止卸块两侧框要有防撞块下槽口两端要加设橡胶角垫并用玻璃胶满打推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定满足使用要求。
选用材料除不锈钢外应注意防腐处理不允许与塑钢型材发生接触腐蚀严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料宜使用发泡聚氨脂。
门窗构件应连接牢固需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
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塑钢门窗技术规范一、设计规范1.窗型设计1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗,否则采用推拉窗2)一般情况下,考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度,双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm,扇高不宜大于1500mm3)洞口宽度小于600mm时,不宜采用推拉窗,应考虑采用平开窗或上悬窗4)平开扇宽度不宜大于600mm,中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜,装平开铰链的窗扇,高不宜大于1500mm;装滑撑的窗扇,高不宜大于1200mm5)平开窗以内开为宜,可有效提高安全性能,若设计院要求外开,应在设计中增加安全防护措施;7层以上建筑不采用外开窗;悬窗扇高度不宜大于800 mm,宽度不宜大于1200mm6)一般情况下,考虑到滑轮的承重及材料的刚度,推拉门扇宽度不宜大于2000mm,高度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选用专用的加重型滑轮及型材7)一般情况下,平开门扇宽度不宜大于900mm,高度不宜大于2200mm,双扇平开门宽度应在1200-1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应,横框和竖框应尽量分别对齐,窗扇高度位置应考虑其使用便利性9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10)尽量减少采用三扇推拉窗,若必须采用,宜采用4等分的形式,可保证接近二分之一的通风量,当必须采用3等分时,应在工艺尺寸中合理计算,保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对一般的多层、小高层的推拉窗,宜选用80系列,高层或商铺较大型推拉窗,宜采用88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3)60系列推拉门窗:(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇,推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗:宽度≤2100mm的采用一体化型材。
(3) 带横梃的固定窗,宽度≤1500mm采用中梃。
宽度1500mm<B≤2400mm采用小拼条拼接。
(4) 带竖梃的固定窗,高度≤1500mm采用中梃。
高度1500mm<A≤2400mm采用小拼条拼接。
(5) 高度≤2400mm的窗户,左右拼接时选用小拼条。
高度2400mm<A≤3000mm的窗户,左右拼接时选用大拼条,中间加3mm厚的钢板。
高度>3000mm的窗户,左右拼接时如果选用大拼条,中间加6mm厚的钢板。
4)80系列:(1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。
(2) 带上亮或下亮推拉窗:宽度≤2400mm的采用一体化型材。
(3) 高度≤2400mm的窗户,左右拼接时选用小拼条。
高度2400mm<A≤3000mm的窗户,左右拼接时选用大拼条,中间加3mm厚的钢板。
高度>3000mm的窗户,左右拼接时如果选用大拼条,中间加6mm厚的钢板。
5)88系列:(1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。
(2) 带上亮或下亮推拉窗:宽度≤2700mm的采用一体化型材。
(3) 高度≤2400mm的窗户,左右拼接时选用小拼条。
高度2400mm<A≤3000mm的窗户,左右拼接时选用大拼条,中间加3mm 厚的钢板。
高度>3000mm的窗户,左右拼接时如果选用大拼条,中间加6mm厚的钢板。
6)带有下亮的推拉窗,宽度≤1500mm时,可以不带竖中梃。
宽度>1500mm时,要求带竖中梃。
下亮不带竖中梃的窗户安装时,不允许先安装窗扇后装下亮固定玻璃。
安装下亮固定玻璃时给玻璃下边和上边加装可调玻璃垫块,玻璃垫块之间的间距控制在300mm-400mm 之间,第一组垫块距框内角角部距离不大于100 mm。
根据窗户的宽度不同,固定玻璃上下两个边每边玻璃垫块最少不少于4个点,以保证窗扇的重量可以均匀的分布到玻璃上,并传递给下框料,避免受力不匀造成玻璃破裂。
加装玻璃垫块时,将一体化横料垫水平为原则,避免存在下沉或上鼓情况发生,以免窗扇安装不正。
3.结构设计1)一般情况下,双扇推拉窗从室内观察,左扇在外,右扇在内;三扇推拉窗,两扇在外,中扇在内2)纱窗均为内置,双扇推拉窗(含大小扇形式)设一个纱扇,三等分三扇推拉窗设一个纱扇,四等分三扇推拉窗设两个纱扇二、加工规范见《塑钢车间标准化生产工艺要求》三、安装规范《暂按工程部安装规范执行》四、附录(国家规范)《暂缺》技术部2007年8月西安高科幕墙门窗有限公司铝合金门窗技术规范技术部2007年8月铝合金门窗技术规范一、设计规范1、窗型设计1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗,否则采用推拉窗2)一般情况下,考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度,双扇推拉窗宽度不宜超过2100mm,扇高不宜大于1500mm,3)口宽度小于600mm时,不宜采用推拉窗,应考虑采用平开窗或上悬窗4)平开扇宽度不宜大于600mm,中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜5)平开窗以内开为宜,可有效提高安全性能,若设计院要求外开,应在设计中增加安全防护措施6)一般情况下,考虑到滑轮的承重及材料的刚度,推拉门宽度不宜大于2000mm,高度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选用专用的加重型滑轮及型材7)一般情况下,单扇平开门宽度不宜大于900mm,高度不宜大于2400mm,双扇平开门宽度应在1200-1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应,横框和竖框应尽量分别对齐,窗扇高度位置应考虑其使用便利性9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10)尽量减少采用三扇推拉窗,若必须采用,宜采用4等分的形式,可保证接近二分之一的通风量,当必须采用3等分时,应在工艺尺寸中合理计算,保证功能完备性2、型材选型1)鉴于加工和配套的成熟度,应优先选用公司推荐使用窗型2)一般情况下,应选用扣条内装的结构,以便于施工,并提高安全性3)应在允许的范围内,尽量采用薄壁型材4)安装单点锁的平开窗,宜采用无槽口型材,安装两点锁的平开窗,宜采用带欧标槽口的型材5)方管框加扣条扣座适合用于室内及有屋檐的部位,对于在易受雨水冲刷的部位,不宜采用方管框制作外窗6)平开门宜选用较为厚重的型材,框料应选用带腔室型材,以保证其使用性能3、结构设计1)一般情况下,双扇推拉窗从室内观察,左扇在外,右扇在内;三扇推拉窗,两扇在内,中扇在外2)纱窗均为内置,双扇推拉窗(含大小扇形式)设一个纱扇,三等分三扇推拉窗设一个纱扇,四等分三扇推拉窗设两个纱扇3)高于1800mm的组合平开窗应采用加强中挺或加强拼管,以提高抗风压能力4)组合平开窗中挺部位连接宜采用中挺连接件5)组合平开窗转角部位宜采用一体化边框,而非加转角型材6)组合推拉窗拼接宜采用拼接型材,转角宜采用转角型材4、工艺设计1)推拉窗滑道部位应开设排水口2)平开窗固定玻璃和开启部位均应开设排水槽,并加盖排水孔盖3)固定玻璃部位,室外侧应预穿胶条,室内侧后压胶条,若型材结构无法满足预穿,应设计为胶条单塞工艺4)进行组角工艺时,应使用组角胶,组角胶宜使用双组分胶5)隼口连接部位应打隼口胶,防止雨水渗漏6)胶条接口部位应用专用胶条粘结剂粘结7)玻璃垫块位置(各种门窗玻璃垫块用法见附图)5、配件设计1)固定玻璃宜采用改性PVC胶条,平开框扇开启部位宜采用EPDM胶条2)推拉窗关键配件为滑轮,滑轮的选用应保证承重的要求3)推拉窗标准配置为月牙锁,与其配套的锁勾应保证长短和高低均能与型材和锁体配套4)当推拉窗安装条形锁时,应考虑扇料的宽度和边框的结构,是否便于整套五金件的装配,推拉窗条形锁宜选用自动锁,以减少锁具的损坏几率5)推拉门不可安装自动条形锁,宜安装手动条形锁,若推拉门作为室外门,可装配一把带钥匙双面条形锁6)推拉门窗必须保证副档、防撞块、止风板、防盗块等配件齐备,否则影响产品的性能7)外平开窗宜采用滑撑结构,作为承重构件,单玻平开窗应选用18mm宽规格,中空平开窗应选用22mm宽规格,长度根据扇宽确定8)内平开窗多采用合页及限位撑,一般与带欧标槽的结构配套使用,合页及限位撑均采用卡式9)外平开窗可安装单点锁或多点锁,多点锁适用于风压较大地区,单点锁抗风压能力较差,多点锁多与带欧标槽的结构配套使用10)内平开窗只能装配多点锁11)平开门根据型材结构进行选择,带欧标槽口的结构宜选用卡式合页,无槽口的平开门应选用门专用合页,常规尺寸范围内的门扇配置两个合页即可12)平开门锁一般情况下选用标准球形锁,安装球形锁的门扇须带中腰,中腰厚度应大于35mm,无中腰的平开门宜选用组合双舌插芯锁,但造价较高13)为防止使用中损坏,室外平开门须考虑加装闭门器,安装闭门器须保证框料和扇料的尺寸满足安装闭门器的要求二、加工规范《暂缺》三、安装规范《暂按工程部安装规范执行》四、附录(国家规范)《暂缺》技术部2007年8月西安高科幕墙门窗有限公司塑钢门窗标准配置技术部2007年8月编写说明近年来,塑钢门窗市场竞争异常激烈,市场上的门窗产品五花八门,良莠不齐,严重影响了塑钢门窗市场的秩序。
为规范市场,引导消费,我公司率先起草和制定了一系列标准和规范。
本《标准配置》是这些标准和规范中的一部分,其主要内容是针对不同用户的需求装配不同配置的钢衬、五金和配件。
《标准配置》中列出的五金配件均为经过验证的配套产品,这些配件既能满足装配要求,又可满足用户对外观的要求。
配置中关于钢衬厚度的说明仅指一般概念上的标称值,实际制作时应按照抗风压强度计算和窗的受力分析对不同杆件配置厚度不同的钢衬。
本《标准配置》中所定义的“标准型”是指可满足大部分客户要求所采用的配置标准;“经济型”是指能满足门窗基本性能但又针对考虑价格因素较多的客户所采用的配置标准;“高档型”是指装配了性能更加优良的配件和更加人性化的界面五金,或采用炫彩系列型材,可满足高端客户对于产品的需求。
本《标准配置》中所有窗型的各项性能指标均符合国家规范的基本要求,随着国家建筑节能政策的深入贯彻,对于有严格保温性能指标和气密性指标要求的门窗,需采用多腔室型材和配置Low_E中空玻璃,并建议选用平开窗。
在本《标准配置》中所列出的窗型和配置,我公司均能够提供快速完善的服务,但对于未列入其中的窗型和配置,因尚未进行加工和装配验证,无法给与客户承诺,只有待验证后方能给出答复。
《标准配置》中的配置会因为市场供应和市场需求的变化进行适当的调整,特此说明。
编者2007年8月西安高科幕墙门窗有限公司铝合金门窗标准配置技术部2007年8月编写说明近年来,铝合金门窗型材种类异常繁多,各大型材生产厂家纷纷针对不同的窗型系列分别开发出多种结构形式的型材投放市场。
一方面,这给市场提供了极其丰富的产品,但另外一方面,由于厂家开发速度过快,导致很多系列存在着结构不合理和配件不完善的情况,如果这样的产品经过门窗加工企业流入市场,必将给用户造成损失,同时也会对门窗加工企业的声誉产生不良影响。