轴承基本知识(2)
(完整版)实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
轴承的基本知识
基本代号
表1-3 滚动轴承的代号表示方法
后置代号
前置代号 轴承类型 尺寸系列 轴承内径
内部结构
密封与防尘 套圈变形
保持架 及其材
料
轴承材 料
公差 等级
游隙
配置
其 它
基本代号表示轴承的类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。 1、类型代号 类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母加数字表示，
8
轴承类型 调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
内径代号
00
01
02
轴承内径/mm
10
12
15
（1）公称直径在10～480mm之间的轴承内径代号用下列方式表示
03
04～96
17
代号数×5
10
轴承的基本知识
（2）公称直径≥500mm以及d=22、28、32的轴承，代号直接用内径毫米数表示，但 在与组合代号之间用“/”分开，如深沟球轴承62/22，轴承内径d=22mm。
角接触向心球轴承
调心球轴承 角接触球轴承
角接触向心滚子轴承
圆锥滚子轴承 调心滚子轴承
轴向接触球轴承——推力球轴承 推力圆柱滚子轴承
轴向接触滚子轴承 推力滚针轴承
角接触推力球轴承——推力角接触球轴承
角接触推力滚子轴承
推力圆锥滚子轴承 推力调心滚子轴承
2
轴承的基本知识
二、滚动轴承材料 常用的滚动轴承材料是滚动轴承钢，主要牌号有：GCr9、GCr15、 GCr15SiMn、GSiMnV、GSiMnMoV等，G—表示滚动轴承钢。 1、滚动轴承钢的性能 滚动轴承钢具有较高的淬透性、保证滚动轴承体和内套（淬火后）整体具有 均匀的高硬度（HRC61～65）和高耐磨性，同时还要有高的屈服强度和弹性极 限，还要有高的抗接触疲劳强度，足够的韧性和良好的尺寸稳定性。轴承体工 作表面要求磨削抛光，保持架不承受载荷，要求匹配的材料具有减磨性。 2、轴承的热处理工艺 滚动轴承的热处理工艺流程一般为： 球化退火 → (830～850℃)淬火 → (150～160℃/2～3 h)低温回火 → (120～ 130℃/10～20 h)人工时效处理 → 冷处理 。
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。
当外圈相对转动时，滚动体即在外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类：按公称外径分为：(1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）；(2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承；(3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承；(4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承；(6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质：可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
滑动轴承不分外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
轴承的基本知识
轴承的基本知识1. 轴承的定义和作用轴承是一种能够减少摩擦和传递力量的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
它通过在旋转或运动的轴上支撑和定位零件，使得轴能够相对于支撑部分旋转或运动。
轴承的主要作用包括： - 减少摩擦：通过使用滚动体或滑动面，轴承可以减少零件之间的摩擦，提高机器的效率。
- 传递力量：轴承可以将外部施加在轴上的力量传递给其他部件，实现机械设备的工作。
2. 轴承的分类根据不同的工作原理和结构形式，轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
2.1 滚动轴承滚动轴承是利用滚珠、滚子等滚动体来支撑和传递力量。
常见的滚动轴承包括： - 深沟球轴承：具有较大径向载荷能力和一定的推力载荷能力。
- 角接触球轴承：适用于同时承受径向和推力载荷的场合。
- 圆锥滚子轴承：能够承受较大的径向和推力载荷，并具有调整轴向间隙的能力。
- 圆柱滚子轴承：适用于较大径向载荷和一定推力载荷的场合。
2.2 滑动轴承滑动轴承是利用润滑剂在滑动面上形成润滑膜来支撑和传递力量。
常见的滑动轴承包括： - 平面滑动轴承：适用于低速、高载荷、直线运动或摇摆运动的场合。
- 球面滑动轴承：能够在一个球面上既能进行旋转，又能进行倾斜运动。
- 滚柱式液压油膜轴承：利用液压油膜来支撑和传递力量，适用于高速、高精度、重载等特殊要求的场合。
3. 轴承的选型与安装选择合适的轴承是确保机械设备正常运行和寿命长久的关键。
在选型时，需要考虑以下几个因素： - 轴承的负荷：包括径向载荷、推力载荷和转矩。
- 轴承的工作条件：包括转速、温度、湿度等环境因素。
- 轴承的寿命要求：根据设备的使用寿命要求选择合适的寿命系数。
安装轴承时，需要注意以下几个方面： - 清洁工作区域，并保持手部清洁。
- 使用合适的工具和方法进行安装，避免损坏轴承。
- 注意轴承的定位和对中，确保轴承能够正常运转。
4. 轴承的润滑与维护轴承润滑是确保轴承正常运行和延长寿命的重要环节。
轴承相关知识点总结大全
轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同，轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用，适用于低速高负荷场合。
主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。
滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑，适用于高速轴转和精密传动装置。
主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
2.按照结构形式的不同，轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。
分离式轴承的内外圈可分离，易于安装和维修，并且能够承受径向和轴向双向载荷。
包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
非分离式轴承的内外圈一体，结构简单，适用于受力方向固定的场合。
包括深沟球轴承、角接触球轴承等。
3.按照用途的不同，轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。
二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。
其结构形式多种多样，适用于不同的机械转动部件。
1.内圈：内圈是轴承的内环，通常安装在主轴上，用于支撑和定位。
其外径与滚动体接触，内径与主轴配合。
2.外圈：外圈是轴承的外环，一般安装在机壳上。
其内径与滚动体接触，外径则与机壳配合。
3.滚动体：滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件，包括滚珠、滚柱、滚子等。
其作用是减小摩擦力，传递旋转力。
4.保持架：保持架用于固定轴承内外圈和滚动体，保持合适的间隙。
其作用是分开滚动体，减小摩擦和损伤。
5.密封圈：密封圈用于封闭轴承内部空间，防止灰尘、水分和污染物的进入，延长轴承使用寿命。
三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用，能够减小机械转动时的摩擦力，并传递旋转力。
其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。
1.摩擦：轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。
在轴承使用过程中，摩擦力会引起能量损耗和热量产生。
2.滚动：轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力，降低摩擦系数，并且分散力量，保证轴承的平稳运行。
3.润滑：轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损，降低能量损耗，延长轴承使用寿命。
轴承知识点总结大全
轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置，通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承：分为滚动体轴承和滑块轴承，滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成，常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承：滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷，常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动，将滚动摩擦转化为滑动摩擦，从而减小摩擦损失，降低能量损耗，使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动，通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷，从而减小摩擦损失，使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前，应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净，特别是在输送系统上，要特别注意；还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时，倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况，应丢掉这部分脂或油，因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况，并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化，或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前，最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明，特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件，用热气被量切勿过量，而且前，在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽，切勿偷换；在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心，引导表可供数要比规定数据小的地方，多加的油将排不尽，引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作，以及防止外界污染物进入轴承内部。
轴承的基本知识
轴承作为当代机械重要零件，应用广泛。
我们对其或多或少都有一些了解和认知。
具体了解多少呢？轴承组成轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
对于密封轴承，再加上润滑剂和密封圈（或防尘盖）。
这就是轴承的全部组成。
根据轴承使用的工作状况来选用不同类型的轴承，才能更好地发挥轴承的功能，并延长轴承的使用寿命。
我们选用轴承需考虑以下因素：①径向载荷；②轴向载荷；③转速要求；④径向跳动；⑤轴向跳动；⑥工作温度；⑦噪音要求；⑧润滑状况。
轴承分类轴承代号轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。
一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。
基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。
后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。
前置代号用来表示轴承的分部件，用字母表示。
1．基本代号基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：（1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。
对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB ／T272—93。
（2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。
例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。
各系列之间的尺寸对比如下图所示。
推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
（3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
第二章 滑动轴承
二、推力滑动轴承结构
实心轴端
空心轴端
单止推环式
多止推环式
◆ 空心轴端：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式好。 ◆ 单止推环式：利用轴颈的环形端面作为止推面，结构简单，润滑方便，
可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。
◆ 多止推环式：承载能力大，可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不
二、选择原则
1.高温时，粘度应高一些；低温时，粘度可低一些。 2.转速高、压力小时，油的粘度应低一些； 反之，粘度应高一些。
第二章 滑动轴承
三、润滑脂 （ 速度较小时可选择）
◆特
点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜， 承载能力大，但性能不稳定，摩擦功耗大 。
◆ 适用场合 ：要求不高、难以经常供油，或者低速重载、 温度变化不大 以及作摆动运动的 轴承中。
能。
◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦：表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦； 2.边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开； 3.流体摩擦：表面被流体完全隔开，摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力； 4.混合摩擦：前面三种的混合状态，部分固体凸峰接触。
第三章 关节轴承
关节轴承的应用：
关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备，汽车 减震器，水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承 ，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和 类型的不同，可承受径向载荷、轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的 联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为 大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或 外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并 具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点， 即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运 动、倾斜运动和旋转运动。
轴承的基本知识大全
轴承的基本知识大全轴承的基本知识大全一、轴承的定义与分类轴承是机械设备中常用的元器件之一，用于支撑并减少机械系统中运动部件的摩擦，以及降低运动部件的能量损耗。
轴承的分类主要分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
二、轴承的结构与组成轴承的主要组成部分包括外环、内环、滚动体、保持架等，不同类型的轴承组成有所不同。
同时，轴承的材质、制造工艺、精度等方面不同，会影响轴承的性能和可靠性。
三、轴承的性能指标轴承的性能指标包括轴承的额定负荷、额定寿命、旋转精度、噪声、摩擦损失等多个方面。
这些指标对轴承的应用范围和性能要求有着极大的影响。
四、轴承的安装与维护正确的轴承安装和定期的轴承维护，对于轴承的寿命和运行效果有着至关重要的作用。
在安装和维护过程中，需要遵守一系列的安装规范，以及注意细节和维护周期。
五、轴承的应用与发展趋势轴承在各个领域的应用越来越广泛，例如工业机械、汽车、航空航天等。
同时，随着科技的进步和工业需求的不断发展，轴承的结构、性能和制造工艺等方面也在不断更新和改进。
六、轴承的故障与预防方法轴承可能会发生多种故障，如磨损、裂纹、断裂等，需要及时发现和预防。
轴承故障的原因可能与材料、制造工艺、安装、维护等方面有关，因此，预防轴承故障需要注意多个方面的因素。
七、轴承的环保与可持续发展轴承制造和使用过程中会对环境产生一定影响，同时，环保和可持续发展也成为了轴承制造企业和使用者需考虑的重要问题。
在轴承制造和应用过程中，应尽力减少对环境的污染和浪费，不断促进轴承的可持续发展。
总之，轴承作为机械设备中相当重要的部件之一，对于机械系统的稳定性、可靠性和性能有着至关重要的作用。
因此，对于轴承的基本知识和发展趋势的认识，以及轴承的正确安装、维护和预防故障的重要性，都需要得到足够的重视和关注。
轴承基本知识
一、轴承1.轴承简介轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，它们的作用是支持轴旋转及承受轴上的载荷。
滚动轴承是一种通用性很强，标准化、系列化程度很高的基础元件，且其摩擦阻力小，所以在生产中使用比较广泛。
由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在载荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同的要求。
因此滚动轴承需要有各种不同的结构，但最基本的结构仍然是由内圈、外圈，保持架和滚动体四部分组成的。
2.轴承零件在轴承中的作用（1）内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转（2）外圈通常与轴承座孔或机械部件壳件配合，起支撑作用，但是在某些应用场合，也有外圈旋转，内圈固定或内圈、外圈都旋转的。
（3）滚动体借助保持架均匀的排列在内圈、外圈之间，滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子等，它的形状大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。
（4）保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷和分配和润滑性能。
（5）在推力球轴承中，与轴紧配合并在一起旋转的称为轴圈，与轴承座孔或机械部件壳体配合起支撑作用的称为座圈。
3.滚动轴承的分类（1）轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分类①向心轴承向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。
径向接触轴承：公称接触角为0度，主要用于承受径向载荷，也能在承受径向载荷的同时承受不大的轴向载荷。
（所谓径向载荷是指轴承载荷的作用方向垂直于轴承的轴心线；所谓轴向载荷是指轴承载荷作用方向平行于轴承的轴心线）。
向心角接触轴承：公称接触角为0度～45度的向心轴承，能承受径向和轴向联合作用的载荷，一般以承受径向载荷为主，个别情况下也可承受纯轴向载荷。
注：我国习惯上一般对于滚子轴承称压力角，对于球轴承称接触角，但对于两类轴承可通称工作压力角。
由于压力角（接触角）随着负荷及零件的变形而起变化，所以又将其分为公称压力角（公称接触角nominal pressure angle）和工作压力角。
轴承基本知识(二)
轴承基本知识（二）11 — 4 基本代号编制规则基本代号中当轴承类型代号用字母表示时，编排时应与 表示轴承尺寸的系列代号、内径代号或安装配合特征尺寸 的数字之间空半个汉字距。
例：N 2324、UC 2011 — 5 举例例1: 62046 2 04内径代号，表示公称内径d=20mm尺寸系列代号，表示宽度系列代号“0”（“0”可以 省略）和直径系列代号“2”类型代号，表示轴承类型是深沟球轴承22例2: 223242 23 24内径代号：表示公称内径d=120mm 。
尺寸系列代号：表示宽度系列代号“2”和 直径系列代号“3”。
类型代号：表示轴承类型是调心滚子轴承例3：N 2210 N 22 10内径代号：表示公称内径d=50mm 。
尺寸系列代号：表示宽度系列代号“2”和直 径系列代号“2”。
类型代号：表示轴承类型是圆柱滚子轴承232 前置、后置代号前置、后置代号是轴承在结构、尺寸、公差、技术要求 等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。
轴承 代 号前 置 代号 基本代号 后 置 代 号 （组）1 23 4 5 6 7 8分部成件套轴承内部结密封构套与防其尘材保料持轴架及承材公料差游等级 配 其 圈 变 型隙 置 他2 — 1 前置代号前置代号用字母表示代号含义示例L RK WS GS F KOW- KIW-LR 可分离轴承的可分离内圈或外圈不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）滚子和保持架组件推力圆柱滚子轴承轴圈推力圆柱滚子轴承座圈凸缘外圈的向心球轴承，（仅适用于d≤10mm)无轴圈推力轴承无座圈推力轴承带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承LNU 207LN 207RNU 207RNA 6904K 81107WS 81107GS 81107F618/4KOW-51108KIW-51108—2 — 2 后置代号后置代号用字母（或加数字）表示2 — 2 — 1 后置代号的编制规则a. 后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距（代号中有符号“—”、“/ ”除外）。
初级轴承个各部位知识
初级轴承个各部位知识（一）轴承零件总论1. 轴承零件bearing part组成滚动轴承的各零件之一，但是不包括所有的附件。
2. 轴承套圈bearing ring具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
3. 轴承垫圈bearing washer具有一个或几个滚道的推力滚动轴承的环形零件。
4. 平挡圈loose rib一个可分离的基本上平的垫圈，用其内或外部分作为向心圆柱滚子轴承外圈或内圈的一个挡边。
5. 斜挡圈（可分离的）(separate)thrust collar一个可分离的有"L"形截面的圈，用其外部分作为向心圆柱滚子轴承内圈的一个挡边。
6. 中挡圈guide ring在具有两列或多列滚子的滚子轴承内的一个可分离的圈，用于隔离两列滚子并引导滚子。
7. 止动环locating snap ring具有恒定截面的单口环，装在环形沟里，将滚动轴承在外壳内或轴上轴向定位。
8. 锁圈retaining snap ring具有恒定截面的单口环，装在环形沟里作为挡圈将滚子或保持架保持在轴承内。
9. 隔圈spacer是环形零件，用于两个轴承套圈或轴承垫圈之间或两半轴承套圈之间或两半轴承垫圈之间以使它们之间保持所规定的轴向距离。
10. 密封圈seal由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
11. 防尘盖shield是个环形罩，通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触。
12. 护圈flinger附在内圈或轴圈上的一个零件，利用离心力以增强滚动轴承防止外物侵入的能力。
13. 滚动体rolling element在滚道间滚动的球或滚子。
14. 保持架cage部分地包裹全部或一些滚动体，并与之一起运动的轴承零件，用以隔离滚动体，并且通常还引导滚动体和将其保持在轴承内。
轴承基础知识及管控点
轴承基础知识及管控点1.引言1.1 概述摘要轴承是工业领域中常用的机械元件之一，广泛应用于各种机械设备中。
它的作用是在运动过程中减少动力损耗和摩擦，同时支撑和定位旋转轴。
了解轴承的基础知识和掌握关键的管控点对于保障机械设备的正常运转和延长使用寿命具有重要意义。
本文将首先对轴承的定义和分类进行介绍，以便读者对轴承的基本概念有更清晰的认识。
其次，我们将详细探讨轴承的工作原理，包括轴承如何通过滚动或滑动方式减少运动中的摩擦力和损耗。
然后，我们将重点关注轴承管控的两个重要方面，即温度控制和润滑控制。
这两个方面在轴承的正常运行和寿命方面起着至关重要的作用，我们将介绍它们的作用机制和常见的管控方法。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解轴承的基础知识，包括轴承的定义、分类和工作原理。
同时，读者还将了解到轴承管控的关键点，特别是在温度和润滑方面的控制方法和重要性。
最终，我们希望读者能够通过掌握这些知识和技巧，有效地运用于实际工作中，提高机械设备的运行效率和稳定性。
1.2 文章结构文章结构:文章的整体结构分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分在文章的开头，主要包括概述、文章结构和目的。
首先，我们会简要概述轴承基础知识及其管控点的重要性和应用领域。
接着，我们会介绍文章的整体结构，包括各个章节的内容和组织方式。
最后，我们会明确文章的目的，即通过本文的阐述，帮助读者全面了解轴承基础知识并掌握管控重点。
正文部分是文章的核心，主要包括轴承基础知识和轴承管控点两个主题。
在轴承基础知识部分，我们将介绍轴承的定义和分类，并详细解释轴承的工作原理。
通过对这些基础知识的了解，读者可以对轴承的功能和作用有更深入的理解。
而在轴承管控点部分，我们将重点介绍轴承在使用过程中的温度控制和润滑控制。
这些管控点的掌握将帮助读者更好地管理和维护轴承，延长其使用寿命和性能。
结论部分是整篇文章的总结和强调。
我们将对轴承基础知识进行总结，概括轴承的基本特点和工作原理。
轴承热力学知识点总结
轴承热力学知识点总结轴承是机械设备中常见的部件，其作用是在两个运动部件之间减少摩擦和传递力量。
在轴承工作过程中，由于摩擦和挤压作用，轴承内部会产生热量。
轴承热力学是研究轴承内热量产生、传递和要求冷却的学科。
本文将对轴承热力学的基本知识进行总结。
1. 轴承工作原理轴承是通过摩擦阻力和滑动阻力减小机械设备中运动部件的摩擦，使得机械设备的工作更加平稳。
当轴承工作时，由于受到外力的作用，轴承内部会产生摩擦热和变形热。
如果热量不能及时散发，轴承温度就会升高，甚至造成轴承损坏。
因此，理解轴承内部的热力学过程对于保证轴承的正常工作至关重要。
2. 轴承内部热量产生的原因轴承内部热量主要产生于摩擦阻力和滑动阻力。
当轴承运转时，摩擦力会使轴承内部产生热量。
同时，在高速运转的情况下，滑动阻力也会使轴承产生热量。
因此，轴承内部的热量产生是由摩擦力和滑动阻力共同导致的。
3. 轴承内部热量传递的方式轴承内部热量通过三种方式传递：(1) 对流传热：轴承内部产生的热量通过润滑油或其他介质传递热量。
(2) 导热传热：轴承内部产生的热量通过轴承材料传递热量。
(3) 辐射传热：轴承内部产生的热量通过辐射方式传递热量。
以上三种方式综合作用，使得轴承内部产生的热量得以传递和散发。
4. 轴承热量的冷却方式为了保证轴承的正常工作，必须及时散发轴承内部产生的热量。
常见的轴承冷却方式有：(1) 外部循环冷却：通过设置冷却水管，实现轴承的循环冷却。
这种方式适用于高速、大型的机械设备。
(2) 内部冷却：通过空气冷却或润滑油冷却，将轴承内部产生的热量散发出去。
这种方式适用于中小型的机械设备。
(3) 直接散热：通过轴承材料的传导性，直接将热量散发出去。
这种方式适用于一些特殊材料的轴承。
5. 轴承热量管理的重要性轴承内部产生的热量如果不能及时散发，会导致轴承温度升高，进而影响轴承的正常工作。
轴承温度升高会加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
因此，合理的轴承热量管理对于确保轴承正常工作和延长轴承寿命具有重要意义。
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轴承基本知识第一节：滚动轴承在国民经济中的地位及发展概况一.定义轴承是支撑转轴或其他旋转件的零件、引导旋转运动并承受传递给支架的负荷。
二.分类按摩擦性质不同轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
由于滚动轴承尺寸已国际标准化，具有互换性，不仅使用维修方便，而且便于专业化大批量生产。
三.应用领域汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、飞机、雷达、机床、电机以及各种矿山、冶金、石化、农业、轻纺、工程、地质等机械仪器仪表上。
特别值得一提的是我国发射的神州系列载人飞船上，都使用有哈轴生产的轴承，哈轴的副总工程师、研究所所长等都参加了神州系列载人飞船发射成功的庆功、总结、表彰大会。
轴承的性能寿命在某种程度上决定了主机的性能、寿命、各项经济指标及可靠性。
第二节滚动轴承的基本结构滚动轴承是一种通用性很强、标准化程度很高的基础元件，它的基本结构由四大件组成一一内圈、外圈、滚动体、保持架组成；推力轴承由轴圈、座圈、滚动体、保持架组成。
四大件的作用分别是：1.内圈（内套）：与轴紧配合、并与轴一起旋转（起支撑作用）。
2.外圈（外套）：通常与轴承座孔或机械部件壳体配合，起支撑作用。
但在某些应用场合、也有外圈旋转，内圈固定，或者内、外圈都旋转的。
3.滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间；它的大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。
滚动体可分为：球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等。
4.保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。
在推力轴承中、与轴紧配合并一起旋转的称为轴圈（或紧圈）、与轴承座孔或机械部件壳体配合起支撑作用的称为座圈（或活圈）。
X1 . 上供钢球2 . 第三节轴承标准外形尺寸及常用术语 结构表面名称滚道：外圈上供钢球（或滚子）滚动的表面叫外沟（外滚道）。
内圈 （或滚子）滚动的表面叫内沟（内滚道）内沟、外沟均为工作表面。
内径和外径：内圈内孔表面的直径叫内径（d ）;外圈外表面的直径 叫外径（D ）。
内径和外径均为安装表面。
3 .内外径和外内径：内圈上最大的外表面直径（d2）叫内外径。
外圈 上最小的内表面的直径4. 套圈的宽度 圈宽度用B 表示。
5 .6 .7 . (D2)(幅咼) 称为外内径。
:两端面之间的距离；外圈的宽度用C 表示，内 倒角挡边 油沟二. 零件代号：外（活） 持架：06;冲压保持架：07;紧固铆钉：09。
三. 滚动轴承的公差与符号介绍：新颁布的滚动轴承标准的轴承公差定义符号中字母的含义：△:R:指曲率半径；V:表示变动量；m:表示平均；P:表示平面； 单一；d:表示公称内径；D:表示公称外径；B:表示公称宽度； 公称宽度；a ：公称圆锥度；S:表示侧面即轴向；1：表示内圈； 外圈；K:表示径向跳动。
四. 滚动轴承套圈型位公差符号及新旧术语对照表： 序号1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 . 10 圈：0 1 ；内（紧）圈：02;滚动体：0 4;实体保 表示偏差;S: 表示 C:外圈 e: 表示轴承行业标准名称单一径向平面内，内（外）径的变动量内（外）径变动量 圆度误差内外圆母线直线度内（外）滚道对内（外）表面厚度变动量 内（外）套圈宽度变动量 内圈基准端面对内孔的跳动外表面母线对基准端面倾斜度变动量 内（外）圈滚道对基准端面的平行度 •内（外）圈滚道圆锥角误差其中：Vdp=dmax —dmiVd Vd ACVBsSd SD Si △ 2p 符号 旧习惯用语（VDp ）椭圆度 （VDs ） 锥度 r 棱面度、波纹度 Ld （LD ）直线度 Ki （Ke ）壁厚差 （VCs ）平行差 垂直差（2倍） 垂直差（2倍） e ） 沟侧摆2a ）角度差 (S (△VDp=Dmax—DmixVBs=Bsmax—BsmixVDmp=Dmpmax—DmpmixVDmp——平均外径的变动量：指单个套圈最大与最小单一平面平均外径之差。
第四节滚动轴承的分类一.滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分类1向心轴承：径向接触轴承（公称接触角为零度，主要用于承受径向负荷，也能在承受径向载荷的同时承受不大的轴向载荷）、向心角接触轴承。
径向载荷：是指轴承载荷的作用方向垂直于轴承的轴心线。
轴向载荷：是指轴承载荷的作用方向平行于轴承的轴心线。
2.向心角接触轴承：公称接触角大于0度到45度的向心轴承，能承受径向和轴向同时作用的联合载荷。
一般以承受径向载荷伪主，个别情况下也可承受纯轴向载荷。
3.推力轴承：轴向接触轴承、推力角接触轴承。
4.轴向接触轴承：公称接触角为9 0度的推力轴承仅用于承受轴向载荷。
5.推力角接触轴承：公称接触角大于45度但小于90度的推力轴承。
主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载荷的同时承受较小的径向载荷。
二.轴承按其滚动体的种类分类1.球轴承——滚动体为球。
1英寸=2 5 .4 mm2.滚子轴承：滚动体为滚子。
L:滚子的长度。
d:滚子直径。
3.滚子轴承按滚子形状不同又可分为：⑴圆柱滚子轴承L/d<3 .⑵长圆柱滚子轴承L/d〉3,d〉5mm。
⑶滚针轴承L/d>3,d<5mmo⑷螺旋滚子轴承。
⑸圆锥滚子轴承。
⑹调心滚子轴承：其滚子形状为一球面柱体，又分为对称型和非对称型两种。
三.轴承按其调心性能分类1调心轴承：滚道是球面型的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
其特点是具有调心性能、以补偿轴的两支点轴线不同轴产生的角度偏差和轴的绕度的影响，但内外圈最大的轴线倾斜度不得大于（球轴承3°）滚子轴承2.5 °。
2。
非调心轴承（刚性轴承）：能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
四.按滚动体的列数分类1单列轴承：具有一列滚动体的轴承。
2. 双列轴承：具有两列滚动体的轴承。
3. 多列轴承：具有多于两列滚动体的轴承。
五. 轴承按其部件能否分离分类1。
分离轴承：具有可分离部件的轴承。
2. 不可离轴承：轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。
六. 轴承按其外径尺寸大小分类 ① 微型轴承D<26mmo （ 6 0 00轴承外径26 mm ） ② 小型轴承：2 ③ 中小型轴承： ④ 中大型轴承： ⑤ 大型轴承： ⑥ 特大型轴承： ⑦ 重大型轴承：七. 按用途分类.按轴承的用途（即轴承应用之主机）可分为：铁路、汽车、机床、电机、石油钻 机、航空发动机、岩石掘进机。
八•按特殊工作性能分类：可分为：高速轴承；高温轴承；低温轴承；真空轴承；防磁轴承；耐腐蚀轴承； 薄壁柔性轴承；直线轴承。
九.滚动轴承的优缺点：滚动轴承的主要优缺点有： 优点：1。
滚动轴承的摩擦系数小，因而滚动轴承摩擦阻力及起动摩擦力矩小功率消耗小， 机械效率高。
2。
外型尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维修都很方便。
3. 轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少。
4. 精度高，磨损小，寿命长，能在较长的时间内保持轴的安装精度。
5. 具有自动调心的特殊轴承，当主轴有轻微挠曲来配合部件有些不同心时仍能正常 工作。
6。
适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产效率高，生产成本较低。
缺点：多数滚动轴承不宜承受强大的冲击与振动，运转时有振动和噪声，轴承座结构 亦较复杂。
第五节滚动轴承的生产过程mm 。
6<D<60mm 0<D<12 2 0<D<2 0<D<40 0mm 。
0 0mm 。
0mm 。
6 1 0 40 0<D<2 0 0 0 mm 。
D>2000mm由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求及生产批量等的不 同，其生产过程也不相同，本节仅简单叙述由外圈、内圈、滚动体和保持架四 种零件组成的典型结构的滚动轴承基本生产过程。
一。
各零配件的生产过程 ①内、外圈的生产过程棒料7锻造7退（正）火7车加工7热处理7磨加工7精研或抛光7零件终 检7防锈7入库。
棒料管料7车加工7热处理7磨加工7精研或抛光7零件终检7防锈7入库。
棒料7锻造7退火7检查。
棒料加热方式是：电磁感应或煤气炉。
棒料加热到（始锻1050C ―― 1100C ）下料剪切7镦粗7挤压成型（冲孔、扩 孔）碾扩（退火）终锻温度 800 C ―― 860 Co棒料管料7车加工（由投料和精整组成，由软磨工序划分） 投料和精整分为五道工序，分别在 C7620车床上加工。
工序I 工序n 工序m 工序W 工序V 热处理将车加工过的套圈均匀的放入加热炉内，然后加热炉内工件至淬火温度， 保温一段时间，迅速放入冷却介质中冷却的工艺过程。
冷却介质可为30C-60C 的10号或20号机油或10号轻柴油。
磨加工（外圈）：（1）端面磨削；⑵无心外圆磨削；⑶磨外滚道；⑷精研外滚道； ⑸热清洗退磁入库。
磨加工（内圈）：⑴磨端面；⑵磨内外径；⑶磨内沟；⑷磨内径；⑸精研内滚道; ⑹热清洗退磁入库。
② 钢球的生产过程：棒料7热冲7冲环带7退火7锂削7粗磨7软磨7热处理7硬磨7精磨7精 研或研磨7终检分组7防锈7包装入库。
棒料线材7冷冲7光球7热处理7硬磨7精磨7精研或研磨7终检分组7防锈 7包装入库。
③ 滚子生产过程：棒料7车加工7热处理7串软点7粗磨外径7粗磨端面7终磨端面7细磨外径 7终磨外径7终检分组7防锈包装7入库。
车端面、车内倒角 R 内孔。
车另一端面外圆R 内外倒角。
软磨外基准端面（车内沟）工序W 打印（内套）。
在精车车床上车外沟。
外端面打字。
（淬火工艺）：线材7冷镦7串环带7软磨7热处理7串软点7粗磨外径7粗磨端面7终磨端面7细磨外径7终磨外径7终检分组7防锈包装7入库④冲压保持架生产过程：板料7剪切7冲裁7冲压成型7整形及精整加工7酸洗、喷丸或串光7终检7 防锈包装7入库。
⑤实体保持架的生产过程：原材料（棒料、管料、锻件或铸件）7车内、外径、端面7钻孔（拉孔或镗孔）7酸洗7终检7涂油包装7入库。
二.动轴承的装配过程：轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经检查合格后，进入装配车间进行装配，装配的生产过程如下：零件退磁清洗7内、外圈滚道尺寸分组选别7合套检查游隙7铆合保持架7终检7退磁清洗7涂油包装7入成品库（装箱发运）。
第六节滚动轴承的性能一.深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围广泛的一类轴承。
主要用以承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。
特点：此类轴承摩擦系数小。
极限转速高，在转速较高不宜采用推力轴承的情况下，可用该类轴承承受纯轴向载荷。
应用范围广：汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。
其产量占轴承总产量的百分之六十至百分之七十。