旋振筛的振动电机角度调整方法及图示

旋转振动盘操作方法

旋转振动盘操作方法旋转振动盘是一种常见的振动设备，常用于实验室、工厂以及科研领域。

下面将详细介绍旋转振动盘的操作方法。

首先，准备工作：1. 安装旋转振动盘：将旋转振动盘安装在合适的工作台上，并确保其稳定。

2. 连接电源：将旋转振动盘的电源线插入电源插座，并确保电源稳定。

3. 打开电源开关：按下旋转振动盘的电源开关，确保开关处于工作状态。

操作步骤：1. 调整振动盘的角度：根据需要，调整旋转振动盘的角度。

通常情况下，振动盘平坦放置，与工作台平行。

2. 调节振动频率：根据需要，调节旋转振动盘的振动频率。

旋转振动盘通常具有调节旋钮，通过旋转旋钮来调节频率。

应根据实际需求进行调节。

3. 调节振动幅度：根据需要，调节旋转振动盘的振动幅度。

振动幅度也可以通过旋钮来调节。

不同工作需求下，振动幅度可能有所不同。

4. 放置试样：将要进行振动实验的试样放置在旋转振动盘的工作区域内。

确保试样牢固固定，以免在振动过程中出现移动或脱落。

5. 启动旋转振动盘：按下启动按钮，开始旋转振动盘的工作。

此时，振动盘将开始以设定的频率和振动幅度进行工作。

6. 监控振动过程：在振动过程中，应密切观察试样的情况，并确保其安全。

根据需要，可以在适当的时候停止振动，观察试样的变化。

7. 结束振动实验：在实验完成后，按下停止按钮，停止旋转振动盘的工作。

此时，试样可以取出或进行其他处理。

8. 清洁维护：在使用旋转振动盘后，应及时进行清洁和维护工作。

清除试样残留物，保持设备的整洁。

定期检查设备的各部件，确保其正常工作。

需要注意的事项：1. 安全操作：在进行旋转振动盘的操作过程中，需保持安全意识，避免身体接触振动部件，以免发生危险。

2. 频率调节范围：在调节振动频率时，需注意旋转振动盘的调节范围，以免超过设定范围而导致设备损坏或试样受损。

3. 振动幅度选择：在调节振动幅度时，需根据实际需求选择合适的幅度。

过大的振动幅度可能导致试样破裂或损坏。

4. 设备维护：定期对旋转振动盘进行检查和维护，确保其正常工作。

振动筛运行参数调整方法

振动筛运行参数调整方法1. 引言本文档旨在介绍振动筛运行参数的调整方法，以达到最佳的筛分效果和工作性能。

该方法可帮助操作人员根据需要对振动筛的各项参数进行调整，以适应不同的筛分要求和物料特性。

2. 运行参数调整步骤以下是调整振动筛运行参数的步骤：2.1 调整振动力和振动频率- 通过调整振动力和振动频率来改变振动筛的筛分效果。

- 增加振动力和频率可以提高筛分效率，但也会增加设备的负荷和磨损。

- 减小振动力和频率会减少设备负荷，但可能降低筛分效率。

2.2 调整筛面倾角- 筛面倾角的调整会影响物料在筛面上的运动方式和筛分质量。

- 较大的倾角可使物料在筛面上快速通过，适用于粗筛和大颗粒物料。

- 较小的倾角可使物料在筛面上停留时间增加，适用于细筛和细颗粒物料。

2.3 调整进料流量- 进料流量的调整可控制物料在振动筛上的停留时间和筛分效果。

- 增加进料流量可加快筛分速度，但也可能导致物料堆积和未完成的筛分。

- 减小进料流量会减慢筛分速度，但可以获得更好的筛分效果。

2.4 调整筛网孔径- 筛网孔径的选择应根据物料的粒度分布和筛分要求进行调整。

- 较大的孔径可用于粗筛和大颗粒物料，而较小的孔径可以用于细筛和细颗粒物料。

- 根据实际情况，可以采用不同筛网孔径的组合，以提高筛分效果和精度。

3. 结论振动筛运行参数的调整对于实现最佳筛分效果和工作性能至关重要。

通过调整振动力和频率、筛面倾角、进料流量和筛网孔径，可以满足不同的筛分要求和物料特性。

操作人员应根据具体情况和实际需要进行参数调整，以提高振动筛的效率和性能。

以上为振动筛运行参数调整方法的简要介绍，希望对操作人员在工作中有所帮助。

请根据实际情况和操作要求进行具体调整，以达到最佳的筛分效果和工作性能。

漩振筛002

平和坊食品有限公司
文件编号
FW-PD-SB-002
版号
A0
文件名称：XZS-500漩振筛分机使用说明
页次
1/1
生效日期
2008.04.1，若漩振正常，无异常噪音方可投料生产。
2.根据物料的特性及生产要求反复调节重锤的角度以能大到最佳生产效率的理想振幅及振频为止。
2.避振器上的橡胶避振座间的距离不可任意变动，以免橡胶轴器间隙过小而导致联轴器的损坏。
3.每运转500小时应加注普通润滑脂一次（用油枪），应注意注入量不能过多，加油部位请参阅结构图。
4.主轴承座及漩振部件应定期保养清洗。
5．由维修部执行。
调节方法：调节时不必拆卸筛子和出料盘等，只要打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节。
角度和振幅对照如下：
0°-6mm45°-4mm60°-3mm70°-2mm80°-1.5mm90°-1mm
3.工作完毕，松开锁紧装置，可将料斗、筛网衬圈、出料斗一一卸下清洗。
二．保养说明
1.打开检查盖，可检查机芯，振荡部件及加润滑油等。

振动筛的操作步骤

振动筛的操作步骤
1. 准备工作
在操作振动筛之前，需要先进行一些准备工作：
- 检查振动筛设备是否处于正常工作状态，包括电源是否正常、机械部分是否完好等。

- 检查筛网是否安装牢固，无松动或损坏。

- 准备待筛物料，并确保其符合振动筛的筛分要求。

2. 启动振动筛
按照以下步骤启动振动筛：
1. 打开振动筛电源开关，并确保电源指示灯亮起。

2. 启动振动筛上的振动电机，调节振动电机的振幅和频率，使
其符合筛分要求。

3. 调整振动筛参数
根据待筛物料的特性和筛分要求，调整振动筛的参数：
- 振幅：通过调节振动电机的振幅控制钮，可以改变筛框的振
动幅度，从而影响筛分效果。

- 频率：通过调节振动电机的频率控制钮，可以改变筛框的振
动频率，从而影响筛分效率。

- 倾角：调整振动筛的倾角，可以改变物料在筛上的运动轨迹，影响筛分结果。

4. 进行筛分操作
按照以下步骤进行筛分操作：
1. 将待筛物料均匀地投入到筛框上。

2. 打开振动筛的振动电机，使筛框开始振动。

3. 观察物料在筛上的分布情况，根据需要调整振动筛的参数，
以达到理想的筛分效果。

4. 当筛分完成后，关闭振动筛的振动电机，停止筛分操作。

5. 清理和维护
在筛分操作结束后，需要进行清理和维护工作：
- 关闭振动筛电源开关。

- 清理筛框和筛网，并确保下次使用前干净无残留物。

- 定期检查振动筛设备的运行状况，如有异常及时进行维修保养。

请务必在操作振动筛时遵守相关安全规定，确保自身安全。

以上是振动筛的操作步骤，希望能对您有所帮助。

如何正确调试旋振筛

如何正确调试旋振筛旋振筛是一种常用的机械筛分设备，它具有振动力强、筛分效率高、操作简便等优点。

但在实际应用过程中，由于材料的特殊性以及设备的不同，调试旋振筛也成为一个难点。

正确调试旋振筛不仅能保证设备的顺畅运行，还能提高筛分效率，减少工作故障的发生。

下面我们一起来了解如何正确调试旋振筛。

一、调试前的准备工作在调试旋振筛前，需要对设备进行检查，确保旋振筛处于良好的工作状态。

首先，检查各部位是否完好无损，包括齿轮、皮带、传动链等处；然后，检查电气线路是否正常，电气接线是否牢固；最后，清洁筛网，避免杂物阻塞筛孔，造成筛分效率下降。

二、运行前的初期调试在初期调试中，需要进行设备的机械和电气接线，从而保证设备能正常工作。

其步骤如下：1.开机前需要确保电源线和接地线连接正确，机器接线完成，上部的料箱装满筛选物，底部应设置有收集料箱。

2.调试运行旋振筛时应注意由小到大，调整电流以及电压，特别是在电机启动转速较低时。

3.在运行过程中，观察筛箱是否有异响或异常震动，如果出现问题应及时停止检查。

4.如果设备不稳定、出现过大噪音、筛分效率低等问题，可以进行手动调整、检查。

三、筛分物料的筛分调试在筛分调试中，需要根据不同的物料特性，选择适当的筛网、转速和机座角度。

其步骤如下：1.根据物料的特性，选择合适的筛网。

筛分粗物料时，应选用较大开口尺寸的筛网；筛分细物料时，应选用较小开口尺寸的筛网。

2.通过调整旋振筛的振幅和频率来调节筛分效率。

在筛分细颗粒时，应适当增加振幅；在筛分粗颗粒时，应适当减小振幅。

3.通过调整机座角度来调节筛分效果。

在筛分行程较短的情况下，如筛分破碎机的回收颗粒，应减小机座角度；在筛分细颗粒的情况下，如筛分矿物粉末材料，则应增加机座角度。

四、调试后的维护保养在完成调试后，需要对旋振筛进行维护保养，延长设备的使用寿命。

其步骤如下：1.定期清洁旋振筛的筛网和筛箱，避免杂物堵塞筛孔，影响筛分效率。

2.经常检查设备的电气线路和机械部分的紧固件，保持设备稳定的运行状态。

振动电机偏心块调整方法

振动电机偏心块调整方法振动电机偏心块调整方法简介振动电机的偏心块调整是一项重要的工作，它可以确保振动电机的工作稳定性和效果。

本文将介绍几种常用的振动电机偏心块调整方法，帮助读者了解并掌握这方面的知识。

方法一：物理调整1.确定偏心块位置：首先，打开振动电机的外壳，找到偏心块的位置。

偏心块通常位于电机转子的一侧。

2.调整偏心块位置：使用调整工具，轻轻旋转偏心块，观察电机转子的运动情况。

根据需要，逐步微调偏心块的位置，直至达到理想的振动效果。

注意：调整时要小心操作，避免损坏电机其他部件。

方法二：软件调整1.连接至控制软件：将振动电机与计算机或控制器连接，确保能够通过软件进行调整。

2.打开调整界面：打开相应的调整软件，并进入振动电机调整界面。

3.调整参数：根据软件提供的指引，调整偏心块的参数。

通常可以通过调整偏心块的半径、角度、频率等参数来实现振动调整。

4.实时观察：在调整过程中，实时观察振动电机的效果变化。

根据需要，逐步微调参数，直至达到理想的振动效果。

方法三：专业维修1.寻求专业帮助：如果以上方法不能解决问题，或者对振动电机的调整不够自信，请寻求专业维修人员的帮助。

他们有丰富的经验和专业的工具，能够更准确地调整振动电机的偏心块。

2.维修过程：专业维修人员会根据实际情况，采用合适的工具和方法进行调整。

在维修过程中，他们可能会对电机的其他部件进行检查和维护，确保电机的正常运行。

方法四：更换偏心块1.确认需要更换：如果经过调整后，振动电机仍然没有达到理想的效果，可能是偏心块本身出现了问题。

此时，可以考虑更换偏心块。

2.获得合适的偏心块：联系振动电机的制造商或供应商，获取适合的偏心块。

根据电机型号和规格，选择匹配的偏心块进行更换。

3.更换偏心块：根据制造商提供的说明，将原有的偏心块取下，并将新的偏心块安装到振动电机上。

确保安装正确并牢固。

总结振动电机偏心块的调整是一项关键工作，可以通过物理调整、软件调整、专业维修或更换偏心块等方法来实现。

旋振筛初次安装与调试的步骤详解

旋振筛初次安装与调试的步骤详解第一篇：旋振筛初次安装与调试的步骤详解旋振筛初次安装与调试的步骤详解大汉振动机械酒菲菲旋振筛是轻型振动筛中最常见的精细筛分设备，其工作原理是由直立式振动电机座激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动便为水平、垂直、倾斜的三次元运动、再把这个运动传递给筛面，从而达到筛分的目的。

调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

用户初次使用三次元振动筛时应该首先仔细阅读三次元振动筛的使用说明书，按照使用说明书上的安装与调试步骤进行操作。

那么，旋振筛初次安装与调试的步骤应该来如何操作呢？1、旋振筛通常安装在有平整水平的水泥基座地面时，可以不用地脚螺栓紧固；如基座地面不够平整，可以适当的调整设备下的橡胶地脚以达到三次元振动筛的整体平稳；2、如因场地需要，旋振筛安装在钢结构的台座上时，须使用螺栓固定，且要保证钢结构有足够支撑起旋振筛的刚度，避免在设备使用过程中出现安全事故；3、旋振筛需要一个三相开关，电线连接到电源上，电器控制盘须安装在墙上，避免出现不安全因素；4、设备在接入电器控制盘前，必须检查电器控制盘是否正常；5、当三次元振动筛通电运转后，要仔细观察振动电机是否工作正常，如出现异常，进行调节以保证正常出料，振动电机的检查具体包括以下两项：①.确定有无异响②.电机是否反转（逆时针防线旋转为反转）6、振动电机的激振力大小可以通过调节电机上下两端偏心块的配重块及其相位角调整，根据所筛物料的不同筛分需求，合理的调节即可；7、三次元振动筛的筛网在出厂前已经根据照客户需求安装，筛网为易损件，设备在使用期间，应定期检查筛网是否出现破损，视情况及时更换。

新乡大汉振动机械生产的三次元振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网仅需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。

第二篇：轮胎成型机安装调试的一般步骤两鼓成型机安装的一般步骤在各个部件装配完毕和部件验收合格后，接下来就要进行设备总装。

会旋振动筛操作规程

会旋振动筛操作规程简介会旋振动筛是一种常用于物料筛选、分级、分离等工作的设备，适用于化工、食品、制药等多个行业。

本文档将介绍会旋振动筛的操作规程，以保证操作的安全性和有效性。

操作前准备1.查看设备是否正常：检查设备是否完整、清洁，并注意观察机体、电机、筛网等部分是否有松动、损坏等情况。

2.准备好所需物料：根据实际工作需要，准备好待筛物料并保持其干燥。

3.设置好筛分参数：根据物料的特性和筛选的需要，设置好开机时间、旋转速度、筛网规格等参数。

操作过程1.开机前检查：在检查设备是否正常后，确认电源是否正常连接，再次检查筛分参数是否正确。

2.开机操作：按下电源开关，观察电机转动是否正常，并逐步调整旋转速度至需要的范围内。

3.加入物料：将准备好的物料缓缓倒入机筛内，避免突然加入过多物料导致过载。

4.筛分操作：在筛分的过程中，可以视情况在加入物料时适当调整旋转速度和倾角，以保持筛选的效果。

5.关闭操作：筛分工作完成后，先停止加料，待筛网上的物料全部通过后再关闭电源。

注意事项1.本设备应由专业人员操作，避免非尝试人员使用。

2.操作时应穿戴好劳保用品，确保人员的安全。

3.在操作过程中，要严格遵守设备工作规程，不能越权操作或改变工作参数。

4.在机内必须保持干燥，避免设备受潮或受到腐蚀。

5.设备日常清洁和维护工作要认真完成，确保设备在长期使用过程中的稳定性和可靠性。

总结本文档详细介绍了会旋振动筛的操作规程，包括操作前准备、具体操作过程和注意事项等，页面提示有利于各单位员工学习和掌握该设备的使用方法，注意安全规范，确保人员的安全，并且合理使用。

振动电机(振动筛)操作规程

振动电机（振动筛）操作规程
一、操作
1、本机应可靠牢固地安装在振动机械上。

2、本机的出线电缆由于在振动状态下工作，所以在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径5-6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器和柜架上，其距离大约为500-1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料。

3、本机通以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则调改相序变转向。

4、运转前，按要求调整激振力，并牢固夹紧螺栓。

5、本机电控系统应有可靠的保护装置。

6、本机应有可靠接地。

二、维修保养
1、日运行小时达3小时以上，累计运行3000小时后，应按规定更换轴承润滑油脂，换油前轴承及轴承室，端盖等要清洁。

2、本产品停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换新润滑油。

3、本产品使用累计运行时间超过10000小时后，应对轴承检查，一般更换。

4、工作中要经常注意本机运转情况，若有过热异音，轴端漏油等反常情况，应立即停机检查处理。

18。

旋振筛的安装与调整方法

旋振筛的安装与调整一、机械安装当本机械被安放特定位置后，视使用者是否需要把机械固定，但注意本机械必须出在水平位置，否则，会影响本机的运转。

机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。

二、运转前检查1 机身是否处在水平状态。

2 机座是否固定妥当。

3 细网是否铺平。

4 机身框架的束环螺丝是否锁紧。

5 进料管与筛网间的距离是否足够。

6 机身是否接触到其他物品。

三、运转时注意事项1 是否有异常杂音。

2 电机是否依机身箭头所示的方向转动。

3 细网是否太松。

4 电机电流是否正确，是否单向运转。

四、如果第三项所示的各款都没有问题，则可以把少许需要筛分或过滤的原料，倒入筛网中心位置，视原料的流动方向，角度，速度及处理量等加以调整机械。

1 调整下部偏心块的角度。

（下部偏心块角度调整方向与物料运动轨迹方向相反，且必须小于90°）2 加减上下部偏心块的重量。

3 配置胶球及胶环。

五换洗网方法1 先把束环螺丝松开卸下上框，把已破损的细网取下，代之以新的细网。

2 把细网平铺在粗网上，重新把上框放回原位，在四周用手把细网拉紧，在即身对边两端上框与下框的框缘处，各用一把万能钳，把上框与下框夹紧。

3 束环重新套上，松掉万能钳，把束环螺丝锁紧。

4 用软锤子均匀敲打束环四周，再将铜螺母锁紧，换细网即告完成。

六换粗网方法粗网如破损，可自行修复，如果无法修复，请即送回本公司修理。

宜多一组粗网备用。

七故障排除状态1、电机运转不良（1）确认电源对策：◎打开开关（2）电缆线长度不足使接触不良对策：◎换电缆线（3）电缆是否断线对策：◎换电缆线（4）单相运转而线圈烧掉对策：◎换电机（5）注入过多润滑油对策：◎持续运转2、异状声音（1）束环螺丝未锁紧对策：◎锁紧铜螺母（2）束环未完全嵌合对策：◎锁紧铜螺母（3）基台部稳定对策：◎稳定基台（4）弹簧断掉对策：◎更换新弹簧（5）机体与其它硬体接触对策：◎挪出空间约10公分（6）电机合金刚螺丝松脱对策：◎确实锁紧（7）排料口与它物接触对策：◎使其不接触3、原料无法自动排出（1）电机运转方向错误对策：◎调整电源线相距（2）上下偏心块的夹角过大对策：◎使角度小于90度（3）上下偏心块装置错误对策：◎重偏心块在上轻偏心块在下4、细网易破损（1）原料直接冲击网面对策：◎改用缓冲器（2）细网没有拉紧对策：◎宜换网面重新更换（3）粗网已破损对策：◎宜换粗网（4）橡皮胶垫磨薄对策：◎更换5、不锈钢框出口裂开（1）衔接过重之管或吊重物对策：◎使出口隔离（2）束环没有均匀锁紧对策：◎锁紧束环八、机械保养日常保养：1、启动前：（A）检查粗网及细网有无破损（B）每一组束环是否锁紧2、启动前：（A）注意有无异常杂音（B）电流是否稳定（C）振动有无异状3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：①定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松动。

旋涡振荡筛标准操作规程

文件制修订记录
目的：建立旋涡振荡筛使用的标准操作程序。

适用范围：ZS-515旋涡振荡筛的操作。

责任：ZS-515旋涡振荡筛操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程有效执行承担监督检查责任。

内容：
1.开机前的准备：
1.1开机空载运转正常，应无异常噪音。

1.2按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节），角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°-4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°-1mm。

2.操作步骤：
2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。

2.2加原辅料于筛盘中，打开电源开机生产。

2.3工作完毕，关闭电源，松开锁紧装置，将料斗。

筛网及封圈，出料斗卸下，按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》进行。

清洁完毕，挂上“已清洁”牌。

2.4填写《主要设备运行记录》和《设备清洁记录》。

3.维修保养
3.1检查偏心锤偏心角度有无移动，并根据具体要求进行调节。

3.2检查连接套，定位螺丝是否松脱，电机声音是否异常。

3.3润滑部件有电机轴承、主轴两端轴承、主轴。

3.4在润滑之前，用吸尘器吸出机件内部各部件的灰尘，密闭。

3.5润滑方法打开防护盖，用油枪向油接嘴加润滑脂。

3.6每运行2个月后，用油轮喷润滑脂进行润滑一次。

3.7润滑设备完毕，填写《设备润滑记录》。

旋振筛调试技巧及注意事项

旋振筛调试技巧及注意事项旋振筛是目前一种常用的筛分设备，能够对各类颗粒进行有效的分离和筛选，例如：化工原料、医药材料、矿物粉末等。

使用旋振筛也需要掌握技巧和注意事项，在操作和调试过程中要格外注意。

一、调试前准备1.选择合适布局和安装位置。

布局要合理，位置要保证过程地运行稳定，尽量避免振动对旁边机器维护以及操作人员产生的影响。

2.检查设备和出料口接口是否灵活。

三角带松紧度是否适当，油料是否充足，线是否紧绷，电缆是否连接完整，等各种外部因素，对设备调试是否有可能产生影响。

3.实际颗粒料情况要了解,包括颗粒密度，颗粒分布，颗粒状态等，对旋振筛的选择有帮助。

4.调试过程要多次试验。

在每次试验的过程中要尽量贴近实际情况进行。

找出相关问题之后应该立即解决并于下次试验中及时修正。

二、调试步骤1.转动各个运动部件是否正常，尤其是齿轮传动部位是否出现齿轮间隙、异响等现象，同时检查所配套电控箱进行连接情况以及控制是否灵敏，电源电压是否稳定。

2.启动装置，并将电机转速调至设备要求转速下，即可进入调试过程。

3.从设备前面稳定喂入颗粒物料进行试验过程。

在每次试验的过程中，要时刻观察它的整体运行情况以及物料的分级情况。

4.进料物料要正常，进料口大小尽量与旋振筛的筛网契合，避免物料溢出或以外摆动。

物料的多寡需控制在适宜的量上，过多或过少都会影响筛分的正常运行。

在试验过程中，应根据物料性质的不同来选择合适的进料方法。

5.根据设备不同的物料处理要求，调整旋振筛的角度和角度微调，角度过大或过小都会导致筛分作业不正常。

正常情况下，旋振筛角度不应超过6度。

6.定期对筛网进行清洗，若筛网太脏会降低筛分效率。

7.注意旋振筛振幅的调整，太小则无法有效地筛选出杂物，太大则会降低筛分效率，同时还可能对设备结构造成损害。

振幅在设备运行过程中逐步加大，直至幅值稳定在最大值。

三、注意事项1 .振动力检测系统和电控箱输入输出端是否连接紧密，振动力传感器没有断线和松动的情况。

调整筛粉机的角度

如何调整筛粉机的角度
筛粉机靠电机带动产生运行轨迹使物料得到筛分，那么要改变物料运行轨迹要调整筛粉机的角度，那么如何调整筛分机的角度呢？
筛分机的角度是筛分机上所安装立式振动电机上下偏心块的中心夹角，通过调整中心夹角的大小可以实现物料在筛分机筛面上的运动轨迹。

一般筛分机出厂前的电机角度均为45度角。

1，首先需要知道筛分机电机的角度，这个根据筛分机上所安装减震弹簧的数量来判断的，比如筛分机上安装有12根弹簧，那么两个弹簧之间就是30度，将上下偏心块的中心各对准。

2，当你想让筛面上的物料迅速向四周扩散或是加快扩散时，需要把电机夹角调小，比如调到30度，或是20度，或是更小，角度越小物料向四周扩散的越快，反之就会越慢，当角度达到90度时，物料就会向筛面中心集中。

本文来自大振。

旋振筛使用说明书.

VB（XZS）系列旋振筛使用说明书谨向使用我公司产品的客户表示感谢！为了更好的了解旋振筛的特性，在使用时发挥它的最佳筛分、过滤效率，敬请客户使用前仔细阅读说明书。

VB（XZS）系列旋振筛是一种特殊型、高精度筛分、过滤机械产品，本系列产品广泛运用于各类干式、湿式及多种几何形状物料的筛分、过滤作业，可通过各种不同目数（或孔径）的筛网，把不同颗粒状、粉状、液体状等物料很好的连续筛分或过滤，以满足各种物料的不同需要。

XZS型旋振筛为全封闭结构，性能高、噪音低，无粉尘、液体溢散，可连续作业；是化工、医药、塑料、食品、矿业、环保、磨料、陶瓷、造纸等行业的必备产品。

VB系列旋振筛，由立式振动电机轴的上下两端的偏心重锤产生振动源，使旋振筛参振的上部在水平、垂直、倾斜方向做三次元运动，调节上、下部重锤的相位角，可改变物料在筛面上各种不同的运动轨迹，来满足各种不同比重物料的最佳筛分或过滤，增减上、下部重锤附加重块的数量，会产生不同的振动力，可以达到不同比重、不同目数（或孔径）物料的最佳筛分、过滤效果。

一、旋振筛的型号含义二、旋振筛的使用条件1、海拔不超过：1000米2、周围环境湿度：-5℃-40℃3、相对湿度不超过90%（20℃以下）；4、周围介质没有导电尘埃、腐蚀和破坏绝缘的气体（防爆型除外）。

层次直径普通电机，不带P 为振动电机筛分振动旋转三、旋振筛的安装、调试1、取下运输固定卡子，由于筛机的底框和振动体是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输固定卡子将旋振筛的上、下部固定为一整体，以免将旋振筛的上部和弹簧损坏掉，在进入安装现场安装好后，须将运输固定卡子取下来方可使用，严禁未取固定卡子试机、使用。

2、按照（参照附图1）设备各部位名称图，仔细检查有无异常，如有异常请与我公司联系。

3、安装时应将筛机放在水平的基础上，在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。

4、振动电机及筛机内的电缆线在工作时经受着剧烈的振动，为了安全生产须接标准地线。

振动筛偏心轴调节最佳方法

振动筛偏心轴调节最佳方法振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。

它通过振动筛网的振动，将颗粒物料按照不同的粒径进行分离，实现了对物料的筛分和分级。

而振动筛的振动由偏心轴调节，调节好偏心轴可以保证振动筛的工作效率和筛分精度。

那么，如何进行偏心轴的调节呢？下面就以振动筛偏心轴调节最佳方法为标题，进行详细讲解。

一、调节偏心块位置偏心轴是振动筛的重要组成部分，通过调节偏心块的位置可以实现对振动筛的振动强度和振动方向的调节。

在调节偏心块位置时，首先需要关注偏心块与偏心轴的配合情况。

偏心块应紧密固定在偏心轴上，不得出现松动。

其次，需要根据需要调节的振动强度，调整偏心块的位置。

通常情况下，偏心块离振动筛的中心越远，振动强度越大。

因此，在调节偏心块位置时，可以根据实际需要适当调整。

二、调节偏心块质量除了调节偏心块的位置，调节偏心块的质量也是调节振动筛振动强度的重要手段之一。

偏心块的质量越大，振动筛的振动强度越大。

因此，在调节偏心块质量时，可以通过增加或减少偏心块的数量来实现。

增加偏心块数量可以增加振动筛的振动强度，减少偏心块数量则可以减小振动强度。

需要注意的是，偏心块的质量不宜过大或过小，过大会造成振动筛的不稳定，过小则会影响振动筛的工作效率。

三、调节偏心块角度除了位置和质量，调节偏心块的角度也是调节振动筛振动强度的重要因素之一。

偏心块的角度决定了振动筛的振动方向。

一般情况下，偏心块的角度与振动筛的材料流动方向垂直。

通过调节偏心块的角度，可以改变振动筛的材料流动方向，从而实现对振动筛的振动强度的调节。

需要注意的是，偏心块的角度不宜过大或过小，过大会使振动筛的振动方向过于剧烈，过小则会影响振动筛的工作效果。

调节振动筛的偏心轴是实现振动筛工作效率和筛分精度的关键。

通过调节偏心块的位置、质量和角度，可以实现对振动筛的振动强度和振动方向的调节。

在实际操作中，需要根据具体情况进行调节，以达到最佳的筛分效果。

振动电机偏心块调整方法(一)

振动电机偏心块调整方法(一)振动电机偏心块调整方法引言振动电机偏心块的调整是对振动电机进行维修和优化的重要步骤。

正确的调整可以提高振动电机的工作效率和稳定性。

本文将介绍几种常见的振动电机偏心块调整方法，帮助读者了解并实施相关技术。

1. 视觉调整法•将振动电机置于平稳的工作台上，并启动振动电机。

•通过观察振动电机的振动情况，判断偏心块的位置是否合适。

•如发现偏心块位置存在问题，可通过调整偏心块和振动电机之间的间隙，或者通过增减安装垫片等方法进行调整。

•不断重复上述步骤，直到达到理想的振动效果。

2. 动态调整法•将振动电机连接到工作设备上，并启动振动电机。

•观察工作设备的振动效果，并进行记录。

•逐步调整偏心块的位置，如增减安装垫片、改变偏心块的角度等方式。

•同时不断观察工作设备的振动效果，直到达到最佳的振动效果。

3. 专业调整设备法•使用专业的调整设备，例如振动分析仪、数字测量设备等。

•将振动电机连接到调整设备上，并进行测试和分析。

•根据测试结果，使用调整设备对偏心块进行调整，如改变安装角度、增减垫片等。

•通过不断测试和调整，直到达到理想的振动效果。

4. 请专业技术人员进行调整•对于一些特殊情况或需要更高水平技术支持的振动电机调整问题，建议请专业技术人员进行调整。

•专业技术人员可以通过深入的分析和实践经验，提供更精确、有效的振动电机调整方案，以确保振动电机的正常工作。

结论振动电机偏心块的调整是振动电机维修和优化的重要环节。

视觉调整法、动态调整法和专业调整设备法都是常见的调整方法。

根据具体情况选择合适的方法进行调整，并在必要时请专业技术人员提供帮助。

通过正确的调整，可以提高振动电机的工作效率和稳定性。

补充说明在进行振动电机偏心块调整时，还需要注意以下几点：•安全性：在调整过程中，务必注意安全，确保不会造成人员伤害或设备损坏。

•细致性：调整偏心块时需要细致观察振动效果，并进行精确记录。

这样可以更好地判断调整的效果。

旋振动筛偏心块的调整技巧

旋振动筛偏心块的调整技巧旋振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于粉状、颗粒状物料的筛选和分级。

在使用旋振动筛的过程中，由于一些外界因素的影响，可能会导致偏心块的调整不合理，进而影响筛分效果。

因此，合理调整旋振动筛的偏心块是非常重要的。

下面将详细介绍一些关于旋振动筛偏心块调整的技巧。

1. 偏心块的位置调整：偏心块位于筛箱的角部，通过调整偏心块的位置可以改变筛箱的震动方向。

通常情况下，偏心块位于筛箱的横向中心位置，可以通过升降螺杆调整偏心块的位置。

在调整偏心块位置时，应该注意将其放置在离进料端稍微偏离的位置，这样可以使物料在筛面上均匀分布，提高筛分效果。

2. 偏心块的质量调整：偏心块的质量对筛分效果有很大的影响。

通常情况下，较小的偏心块质量可以产生较小的振幅，适合于对物料的轻微筛选，而较大的偏心块质量则可以产生较大的振幅，适合于对物料的强力筛分。

因此，在调整偏心块的质量时，需要根据物料的特性和要求来选择合适的质量。

3. 偏心块的数量调整：偏心块的数量也会影响筛分效果。

通常情况下，较少的偏心块数量可以产生较小的振动力，适合于对物料的细小筛分；而较多的偏心块数量则可以产生较大的振动力，适合于对物料的粗大筛分。

因此，在调整偏心块的数量时，需要根据物料的特性和筛分要求来选择合适的数量。

4. 偏心块的平衡调整：在调整偏心块时，需要确保筛箱的振动能够平衡。

一般情况下，平衡的振动可以提高筛分效果，避免物料在筛面上的堆积和堵塞。

为了实现偏心块的平衡调整，可以使用试重法或者数值模拟方法来确定合适的偏心块位置和数量。

5. 定期检查和维护：为了保证筛分效果和设备的正常运行，应定期检查偏心块的位置、质量和数量，并根据需要进行维护和调整。

在检查和维护过程中，需要注意清理筛箱和筛面的堵塞物，保持设备的清洁。

总结起来，合理调整旋振动筛的偏心块对筛分效果至关重要。

通过调整偏心块的位置、质量和数量，以及进行定期检查和维护，可以使筛分设备具备良好的工作状态，提高筛分效率和产品质量。

如何调节振动筛的振幅

如何调节振动筛的振幅
当振动筛在操作过程中，不能满足筛分作业的要求时，可以对其振幅进行调整。

如果是激振器的话，增加偏心块的重量，如果是振动电机的话，振幅调节靠低年级轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小，夹角变小，激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小。

对轴偏心式振动器，可以增减配重飞轮和带轮上的配重块，以增减振动筛的振幅。

另外注意：振动筛上的振动源（激振器或者是振动电机）的调节量必须一样，否则会造成设备损坏。