饰面砖工程

（六）饰面砖工程
1、室内墙面贴砖：
（1）工艺流程：
基层处理→贴标志砖→镶贴→檫缝→清洁。

（2）操作工艺：
1）施工开始：
首先进行抄平、弹线、套方。

在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生设，应科学、合理安排，使之协调、美观。

遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。

门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门确认合格后，方能大面积施工。

面砖排砖不正确。

解决方法：从顶板往下排，防止顶部出现20—30MM的破砖，如顶部是整砖，下部出现20—30MM的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均匀为两个大半砖。

门窗口及阳角处必须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。

面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。

解决办法：镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。

根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。

2）基层处理：
砖基层：将砖面浇水湿润，用1：3水泥砂浆按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10—20MM。

混凝土底面：将底面浇水湿润后，用水灰比为0.4—0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3—5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10—20MM。

3）贴标志筋：
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×1.5M，面砖铺贴到此处时再敲掉。

4）镶贴：
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙面可以提前3—4小时湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴时，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5MM左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使支与邻面平。

粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。

阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。

扫去表面灰浆用卡子划缝，并用
棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。

阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。

确保在阴阳角处的缝通顺。

镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要清理干净并洒水湿润，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。

镶贴高度一般为每天1.2-1.5米。

5）擦缝：
待面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度用镏子勾缝。

保证平滑凹缝1-2MM，但必须一致。

缝镏完后要浇水养护。

6）清洁：
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

（3）质量要求：
1）主控项目：
A 蚀面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

B 蚀面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

C 蚀面砖粘贴必须牢固。

D 满粘法施工的蚀面砖工程应无空鼓、裂缝。

2）一般项目：
A 蚀面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

B 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

C 墙面突出周围的蚀面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

D 蚀面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设
2、室外面砖
（1）工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
1）基层为混凝土墙面时的操作方法
A 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，在填充墙与混凝土接槎处，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100MM。

然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

B 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：大墙、门窗洞口边弹线找规矩，必须有板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50CM标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直控制线为基准线进行控制。

每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。

C 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

D 弹线分格：待底层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

E 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意在墙面的边角处，均不得有小于1/2砖的非整砖。

F 浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

G 镶贴面砖：镶贴应自上而下分段进行。

在每一分段内的面砖均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现要及时返工。

H 面砖擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3MM。

（2）质量标准：
1）主控项目：
a 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。

b 蚀面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及标准规定。

c 饰面砖镶贴必须牢固，无空鼓、歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2）一般项目：
a 表面平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。

b 阴阳角处搭接方式、非整砖施工部位应符合设计要求。

c 墙面突出物周围的蚀面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

d 蚀面砖接缝应平直，填嵌应连续、密实；宽度应符合设计要求。

e 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

f 蚀面砖粘贴的允许偏差和检验方法：
（3）应注意的质量问题
1）空鼓、脱落：
a 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

b 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

c 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。

应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规
格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。

同时应加强成品保护。