喷涂聚脲防水工程技术规程
聚脲喷涂工艺
精心整理喷涂聚脲施工工艺技术要求1聚脲材料准备1.1选用BASFElastcoatCC 系列聚脲材料为防腐材料。
1.2聚脲材料和底漆应在施工前运抵现场,并妥善保管。
聚脲材料应在原装密封桶内储存,存放在15℃~40℃环境温度下,通风良好、干燥的库房存,严禁雨淋、曝晒并远离火源。
1.3聚脲材料和底漆的技术指标应符合样本的规定,出厂前应经过检验并有出厂检验证明。
1.4材料的配套性:聚脲材料、底漆和修补料应尽量采用配套产品或使用与聚脲涂层相容的材2.2.1力),2.22.31.2.应在8h3.(丸)除锈,经检验合格后涂刷第一道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底漆加以保护,防止其它杂物污染已经涂刷底漆的表面,并在其继续喷砂(丸)端至少应留出50mm 的距离。
使能交叉喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。
以此类推。
4.喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。
残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm 2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40~80μm 。
5.砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上,停留1min后,用肉眼检查白布,若没有发现油污、黑点和水分方能使用。
6.砂粒采用河砂和石英砂,应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
7.推荐的喷砂(丸)施工工艺指标如下:喷嘴直径:6-10mm 喷射角:30~75度喷距:80-200mm8.,表910111212345按设备操作手册中的操作程序起动设备,检查运行状况。
喷涂聚脲防水工程施工方案
喷涂聚脲防水工程施工方案一、施工前准备工作1. 准备材料:聚脲防水材料、喷涂设备、辅助工具等。
2. 现场清理:清理施工区域,清除杂物、灰尘等。
3. 准备人员:组织施工人员,按照安全生产要求着装,并确保施工人员具备相关技术和操作经验。
4. 安全措施:确保施工现场安全,设置警示标志,配备应急救援设备。
5. 检查设备:确保喷涂设备正常运转,检查喷嘴、管路等部件是否畅通,确保所有设备都处于良好状态。
6. 施工方案确认:确认施工方案,包括工程量、材料用量、施工工艺等。
二、施工工艺及要求1. 基层处理:对于基层不平整或者有裂缝的部分,需要进行修补处理,确保基层光滑、干净、无尘、无浮沙等。
2. 聚脲底漆施工:在基层处理完成后,需要进行聚脲底漆喷涂。
底漆应选用符合要求的聚脲底漆,按照规定比例充分搅拌后,采用高压气动喷涂设备进行均匀喷涂,确保底漆涂膜均匀、充分渗透基层。
3. 聚脲防水层施工:待底漆干燥后,进行聚脲防水层喷涂施工。
根据施工要求,按比例将聚脲防水材料与活化剂进行充分搅拌,通过喷涂设备进行均匀喷涂,确保聚脲防水层厚度均匀、质地坚固。
4. 多道交叠喷涂:聚脲防水层施工时,采用多道交叠喷涂的方法,保证喷涂层干燥后的耐水性能。
5. 施工温度要求:施工时环境温度应在5-35℃之间,避免在高温、低温条件下施工,影响施工质量。
6. 施工间隔时间:在每道喷涂层之间需要留出足够的间隔时间,保证每道喷涂层充分干燥。
7. 喷涂环境控制:喷涂过程中需要确保施工环境通风良好,避免喷涂时引发火灾、爆炸等意外危险。
8. 施工人员防护:施工人员应佩戴防护用具,包括呼吸防护、皮肤防护等。
三、施工验收及保养1. 施工验收:施工完成后,进行防水层的验收,检查防水层的平整度、厚度、附着力、渗透性等指标是否符合要求。
2. 保养工作:施工完成后,需要对防水层进行定期保养,保证防水层的使用寿命。
定期检查防水层表面是否有破损、老化、裂缝等现象,如有及时修补。
聚脲喷涂工艺
聚脲喷涂工艺
聚脲喷涂工艺是一种涂装技术,主要包括以下几个步骤:
底材处理:在涂膜施工前,必须清理基层表面的灰尘、油脂、脱模剂等物质,并在处理后需要等待10分钟以上才能进行涂膜施工,以使涂膜充分干燥,以便固化时间得到延长。
底漆涂刷:聚脲在固化过程中会产生收缩,所以底漆涂刷一定要均匀,并且要涂刷两遍以上。
第一遍底漆必须干燥后才能涂第二遍聚脲底漆,间隔时间一般在3小时以上。
需要注意的是,底漆一定要等到完全干燥后才能进行聚脲涂层的施工。
聚脲涂层施工:底漆完全干透后可进行聚脲涂层施工,按照规定的顺序进行喷涂。
因为聚脲涂层具有很强的弹性,所以在喷涂时需注意分层喷涂,最好一次均匀地喷涂至待涂物处。
喷涂时注意聚脲涂层与基面之间的间隙要适中,一般情况下不能超过0.1 mm,否则会影响聚脲涂层与基面之间的附着力。
每层厚度最好不要超过0.2 mm。
聚脲防水涂料应用规程
聚脲防水涂料应用规程
聚脲防水涂料是一种比较新型的防水涂料,具有质地坚硬、抗老化、抗酸碱腐蚀、耐水性和耐紫外线等特点,已经成为工程防水中的重要材料。
在使用聚脲防水涂料时,需要注意一些规程,以确保它的防水效果。
1. 基层处理
在涂刷聚脲防水涂料之前,需要先对基层进行处理。
要求基层表面平整、结实、清洁、干燥,无油污、灰尘等污染物。
如有裂缝、空鼓或者砂眼等缺陷,应先进行处理后再进行涂刷。
2. 涂刷施工
涂刷施工时,应在搅拌均匀后进行,具体的施工工艺根据涂料厂家的说明及工程实际情况而定。
在施工过程中,要保证涂料和基层的附着力,同时注意避免涂料与其它建筑材料发生反应。
3. 施工环境要求
聚脲防水涂料施工需要在温度适宜、天气晴朗的环境下进行。
一般情况下,室外温度应当在5度以上,且应避免施工在雨水、积水、雪等湿润环境下进行。
同时,施工现场应保持通风干燥,以利于涂料的干燥及防止涂料表面积水。
4. 涂膜的厚度
在使用聚脲防水涂料时,需要根据实际情况决定涂膜的厚度。
通常情况下,涂膜厚度应该在0.8mm以上。
总之,在使用聚脲防水涂料时,需要注意以上规程,以确保其防水效果及使用寿命,并保证工程的质量。
喷涂聚脲防水工程施工方案
喷涂聚脲防水工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目,位于XXX地区,主要包括建筑物的地下室、屋顶、卫生间等部位的防水工程。
根据设计要求,本项目采用喷涂聚脲防水材料进行施工。
二、材料选择1. 喷涂聚脲防水材料:选用高品质的喷涂聚脲防水涂料,具有优异的防水性能、抗紫外线、耐老化、耐化学品性能,以及良好的附着力和伸缩性。
2. 辅助材料:包括底漆、界面剂、堵漏剂等,应符合相关规范要求。
三、施工准备1. 技术准备:根据设计文件和相关规范,编制详细的施工方案,组织技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作要求。
2. 施工现场准备:确保施工现场清洁、无障碍物,具备施工所需的电源、水源和通风条件。
3. 材料准备:提前采购足够的喷涂聚脲防水材料及其辅助材料,并进行验收,确保材料质量符合要求。
4. 施工设备准备:准备喷涂设备、搅拌设备、检测设备等,并确保设备正常运行。
四、施工工艺1. 基层处理:对基层进行清理、平整、打磨,确保基层表面干净、坚实、无油污、无浮尘。
对于基层的缺陷部位,应进行修补处理。
2. 涂刷底漆:在基层表面均匀涂刷底漆,增强防水涂料与基层的附着力。
底漆涂刷后应进行验收,确保无遗漏、无露底。
3. 喷涂聚脲防水层:将聚脲防水涂料按比例搅拌均匀,采用喷涂设备进行喷涂。
喷涂应均匀、连续,避免出现露点和空鼓现象。
涂层厚度应符合设计要求。
4. 界面处理:在聚脲防水层表面均匀涂刷界面剂,增强防水层的附着力和抗滑移性能。
5. 堵漏处理:对防水层上的穿墙孔、排水口等部位进行堵漏处理,确保防水层的连续性和完整性。
6. 验收:施工完成后,进行验收,确保防水层无破损、无露点、均匀一致,满足设计要求。
五、施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保施工过程中的各个环节按时完成。
六、质量保证措施1. 材料质量控制:材料验收合格后方可使用,确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺控制:严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保施工质量。
聚脲涂料技术规范
3、材料及技术要求3.1、聚脲材料规定要求序号项目性能指标1 体积固含量100%2重量固含量100%3 挥发性有机物0克/升4涂敷次数 1-25 混合比A:B=1:16 凝胶 <15秒7触干 <60秒8 复涂时间间隔 <12小时3.2、聚脲涂层性能指标序号项目性能指标备注1 外观涂层表面应平整、光滑,无明显凹凸不平现象 2 厚度≥3mm3附着力≥65N/cm对比工艺评定样片4 致密性涂层表面致密,无针孔5 拉伸强度 MPa ≥12.06 断裂伸长率%≥2607 邵氏硬度邵D 308 耐高温性能121℃ 8h 无裂纹、无变形9 耐低温性能 -40℃ 8h无裂纹、无变形10 施工间隔时间超过24小时的涂层间附着力≥50N/cm对比工艺评定样片4、施工规范4.1、混凝土表面预处理表面喷涂前预处理效果的好坏是影响喷涂材料性能优劣的关键,使用前表面必须按要求进行处理。
4.2、施工前混凝土表面采用专用工具将凸起部分打磨平整,对低凹部分采用耐酸树脂水泥填补,对池子转角部位采用耐酸树脂水泥作成圆角过渡,水泥表面不得有裂纹、蜂窝、麻面、凸凹不平及疏松的杂质等现象,否则应采用腻子抹平;4.3、清除表面的灰尘、油污及其他杂物,采用压缩空气对表面进行吹扫,保证无砂粒、无尘埃。
4.4、涂覆前基层表面含水率应低于5%,如水分超标或地下水位偏高施工前必须先作刚性防水层;4.5、施工时必须使用专用底涂剂,以提高涂层同钢基间的结合力,同时起到封闭基材水分的作用。
施工时必须采用专用的高温、高压撞击混合设备。
4.6、为保证施工质量,施工前必须提供施工工艺评定样片供甲方检测认可, 提供施工工艺评定样片包括聚脲同混凝土基以及间隔时间超过72小时的聚脲层于层之间的试样;施工工艺评定样片技术要求:聚脲同混凝土基(可采用陶制瓷砖代替)之间剥离强度≥65N/cm(相当于粘接强度≥10.0MPa),喷涂时间间隔超过72小时的聚脲层于层之间要求无法实现剥离。
聚脲喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚脲喷涂是一种新型环保材料,具有优异的物理化学性能,广泛应用于建筑、交通、化工、环保等领域。
本文将针对聚脲喷涂施工进行详细阐述,包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全防护等内容。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX项目聚脲喷涂施工(2)工程地点:XX地区(3)工程规模:XX平方米2. 材料设备(1)聚脲材料:根据工程要求选择合适的聚脲材料,如聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料等。
(2)喷涂设备:高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪、清洁工具等。
(3)辅助材料:稀释剂、固化剂、清洗剂、脱模剂等。
3. 人员组织(1)施工队伍:成立专业的聚脲喷涂施工队伍,包括施工负责人、施工员、技术员、质检员等。
(2)培训:对施工人员进行聚脲喷涂技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
4. 施工现场(1)施工现场环境:确保施工现场干净、整洁,无积水、油污等。
(2)施工区域划分:根据工程要求,合理划分施工区域,确保施工有序进行。
(3)安全防护:设置安全警示标志,做好施工现场的安全防护工作。
三、施工工艺1. 基层处理(1)对基层进行打磨、清洗,去除油污、浮尘等杂质。
(2)检查基层平整度,如需找平,使用水泥砂浆进行找平。
(3)对基层进行干燥处理,确保基层干燥。
2. 聚脲材料调配(1)按照产品说明书,准确称取聚脲材料、固化剂、稀释剂等。
(2)将材料搅拌均匀,确保材料均匀。
3. 喷涂施工(1)喷涂前,对喷涂设备进行检查,确保设备正常工作。
(2)根据工程要求,调整喷涂压力和喷枪角度。
(3)沿同一方向进行喷涂,确保涂层均匀。
(4)喷涂过程中,注意喷枪移动速度和喷涂距离,避免涂层出现流淌、起泡等现象。
4. 施工注意事项(1)喷涂过程中,保持施工现场通风良好。
(2)喷涂完成后,对涂层进行检查,确保涂层无缺陷。
(3)涂层固化过程中,避免阳光直射、高温等影响固化质量。
(4)施工过程中,注意保护施工现场,避免对其他部位造成污染。
水电水利工程聚脲涂层施工技术规程
水电水利工程聚脲涂层施工技术规程
聚脲涂层是一种耐用的有机防水工程材料,常用于水利工程建设
中的防水层、内墙表面,灌浆层、积水层等。
本文旨在介绍水利工程
中使用聚脲涂层的施工技术规程。
一、材料准备准备以下材料:聚脲预涂层、溶剂、吸湿性灰浆及
助剂、加水混合器、清洗工具、刮刀、无尘容器、抹子及剪刀等。
二、面层抹平首先在基面上抹平,使面层的预抹层表面没有松动,无空鼓或泛油现象。
然后用溶剂擦拭基面,保证表面干燥,并将残留
物清除。
三、聚脲涂层施工抹刀将厚度为0.2mm-2.0mm的聚脲预涂层涂布
于表面,使其平整。
然后拉刮刀以均匀分布涂层于表面,使表面光滑,确保无空鼓现象出现。
四、抹灰在聚脲预涂施工完毕后,及时抹上灰浆,灰浆必须由吸
水性材料和助剂配制,使灰浆接触到聚脲预涂层的结合面,以确保粘
结效果。
五、清理完成后,须使用冷水清洗工具将表面上的挤平残余物清
理干净,清洗完毕后,使表面光亮干燥,完成聚脲涂层施工。
喷涂聚脲防水涂料国标
喷涂聚脲防水涂料国标喷涂聚脲防水涂料国标1. 范围本国家标准规定了喷涂聚脲防水涂料的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。
2. 规定2.1 技术要求2.1.1 基本性能要求喷涂聚脲防水涂料应具有以下基本性能:(1)耐水性:经过500h的人工气候老化试验后,不得出现开裂、剥落等现象;(2)附着力:经过划格试验,不得出现剥离或破坏现象;(3)耐碱性:在PH值为10的碱性溶液中浸泡24h后,不得出现变色或起泡等现象;(4)耐酸性:在PH值为3的酸性溶液中浸泡24h后,不得出现变色或起泡等现象。
2.1.2 物理和化学指标要求喷涂聚脲防水涂料应符合以下物理和化学指标要求:(1)固体含量:不低于60%;(2)干燥时间:表干时间不超过4h,硬干时间不超过24h;(3)粘度:25℃下,粘度应在10-30s之间;(4)耐热性:经过120℃烘烤2h后,不得出现开裂、剥落等现象;(5)耐候性:经过3000h的人工气候老化试验后,不得出现变色、开裂、剥落等现象。
2.2 试验方法喷涂聚脲防水涂料的试验方法应符合以下要求:(1)固体含量:按GB/T1725的规定进行测定;(2)干燥时间:按GB/T1728的规定进行测定;(3)粘度:按GB/T2794的规定进行测定;(4)耐热性:按GB/T1735的规定进行测定;(5)耐候性:按GB/T1865的规定进行测定。
2.3 检验规则和标志喷涂聚脲防水涂料应按照以下检验规则和标志进行检验:(1)检验应符合GB/T191的规定;(2)产品包装上应有产品名称、生产厂家名称、生产日期和批号等信息。
2.4 包装、运输和贮存喷涂聚脲防水涂料应采用密封包装,运输过程中应防止撞击、阳光直射等外界因素对产品造成影响。
存放时应避免高温、潮湿和阳光直射。
3. 引用标准本国家标准引用了以下标准:GB/T1725 固体含量测定方法GB/T1728 涂料干燥时间测定方法GB/T2794 涂料粘度测定方法GB/T1735 涂料耐热性测定方法GB/T1865 涂料耐候性测定方法GB/T191 检验规程4. 附录4.1 标志示例图示:喷涂聚脲防水涂料标志4.2 参考文献[1] GB/T 1725-2007,固体含量测定方法;[2] GB/T 1728-2007,涂料干燥时间测定方法;[3] GB/T 2794-2016,涂料粘度测定方法;[4] GB/T 1735-2016,涂料耐热性测定方法;[5] GB/T 1865-2009,涂料耐候性测定方法;[6] GB/T 191-2008,检验规程。
喷涂聚脲防水涂料施工工艺方案技术方法
喷涂聚脲防水涂料施工工艺方案技术方法范本1:一、工程概述为了实现建造物的防水需求,本工程计划采用喷涂聚脲防水涂料进行施工。
喷涂聚脲防水涂料具有耐磨、耐候、耐腐蚀等特点,适合于各种建造物的防水工程。
二、材料准备1. 喷涂聚脲防水涂料:根据工程要求选择性能符合要求的聚脲防水涂料。
2. 环氧底漆:用于增强底层的附着力。
3. 防水胶带:用于处理墙角、管道等特殊部位。
三、施工工艺1. 防水层处理a. 清理基层:清除废弃物、油污等杂质,确保基层干净。
b. 补平基层:根据需要,采用水泥砂浆进行基层修补。
c. 涂刷环氧底漆:将环氧底漆均匀涂刷在基层上,增强附着力。
2. 防水涂料施工a. 涂刷底层:将喷涂聚脲防水涂料均匀涂刷在底层上。
b. 表面处理:等待底层涂料固化后,对表面进行打磨,去除异物。
c. 涂刷面层:将喷涂聚脲防水涂料均匀涂刷在表面上,形成防水层。
3. 特殊部位处理a. 墙角处理:在墙角处使用防水胶带进行处理,确保防水层的连续性。
b. 管道处理:在管道周围涂刷防水涂料,密封管道与墙体之间的缝隙。
四、验收标准1. 防水层厚度:根据设计要求,测量防水层的厚度,确保达到要求。
2. 防水层平整度:通过视觉检查,确保防水层表面平整,无凸起或者凹陷。
3. 防水涂层附着力:采用剥离试验,检测防水涂层与基层的附着力。
五、附件本文档涉及附件:无六、法律名词及注释无范本2:一、工程概述本工程旨在通过喷涂聚脲防水涂料施工,实现建造物的防水要求。
喷涂聚脲防水涂料具有出色的耐候性和耐化学品性能,能够有效防止水的渗透。
二、材料准备1. 喷涂聚脲防水涂料:根据工程要求选择合适的聚脲防水涂料,确保涂料的质量和性能。
2. 环氧底漆:用于提高底层材料的附着力,增强整体防水效果。
3. 防水胶带:适合于处理墙角、管道等特殊部位,确保涂料的连续性和密封性。
三、施工工艺1. 基层处理a. 清理基层:清除基层表面的灰尘、杂物和油污,确保基层干净。
b. 基层修补:根据需要,采用水泥砂浆对基层进行修补,确保基层平整。
单组分聚脲防水涂料施工工艺与规程
单组分聚脲防水涂料施工工艺与规程一、施工1 一般规定1.1 聚脲防水施工应根据施工部位、环境条件选择施工工艺,在厨房、厕浴间等狭小封闭空间、复杂细部节点和不方便用喷涂方式施工的区域,宜采用单组分聚脲防水涂料涂刷工艺施工。
1.2 喷涂聚脲弹性体防水涂料施工时应对易受施工影响的非作业区进行遮挡,遮挡材料应用胶带粘贴牢固。
施工时不得污染已完工的其他工序作业面及饰面。
1.3 喷涂聚脲防水涂料施工应在环境温度 5℃~35℃、相对湿度小于 75%,且基层表面温度大于露点 3℃的条件下进行。
在风速等于或大于 5m/s(四级风)的露天环境条件下,不宜实施喷涂作业。
单组分聚脲防水涂料施工应在环境温度5℃~35℃、相对湿度小于 95%,且基层表面温度大于露点 3℃的条件下进行。
严禁在雨天、雪天实施露天作业。
1.4 聚脲防水应根据工艺选用下列施工用设备与机具:(1)喷涂设备:聚脲专用喷涂设备,油水分离器、空气压缩机等;(2)涂刷工具:齿形刮板、平刮板、硬质油漆刷、滚刷等;(3)其他机具:吹风机、手提打磨机、抛丸机、高压水枪、吸尘器、计量器具、腻子刀、铲刀、剪刀、毛刷、扫帚、灭火器及砂袋等。
1.5 基层应符合防水施工的要求,表面应清扫干净。
并经过验收合格后,方可进行防水施工。
1.6 细部构造部位应按设计要求进行加强处理,加强措施应符合本规程的规定。
1.7 施工过程中应检查喷涂设备的运转情况及施工质量,并应进行记录。
1.8 防水层施工完毕后不得受重物或尖锐物冲击。
不得在已完工的防水作业面上凿眼、打洞,破坏防水层。
如发现有破损、缺陷部位,应及时修复完好。
2 施工准备2.1 聚脲防水涂料进场后应及时进行复验,进场抽样复验应按每 15t 为一批次,不足 15t 应按一批次抽样,复验项目应按表 6.2.1 进行,复验合格后方可施工。
表 6.2.1 聚脲防水涂料施工现场复验项目2.2 喷涂施工前应按下列规定对专用喷涂设备进行检查与调试:(1)清洗喷枪并与主机连接,输出气管与主机的气管连接是否正常;(2)检查接电相位是否正确;(3)设定喷涂设备参数,调节施工温度和压力到工作状态;(4)检查空气压缩机的油水分离器是否正常工作,放出空气压缩机汽缸和油水分离器中的水分;(5)检查喷涂主机的加热系统及料管加热系统是否正常运转;(6)检查原料温度是否在 21℃~45℃,如低于 21℃,应将原料加热;(7)检查喷涂机输送装置,将料送至喷枪,在喷枪混合室雾化后喷出,检查雾化效果。
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工方法1前言喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒、可瞬间固化固化成膜的双组分涂料。
可广泛用于工业和民用建筑的地下工程、屋面、厨房和卫生间。
、水池、体育场看台、地铁、隧道等防水施工。
该涂层具有施工效率高、涂层厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温、耐老化等特点。
2特别观点2.0.1对混凝土、金属、塑料等各种基材具有优异的附着力。
2.0.2可在任何曲面、斜面、垂直面喷涂成型,固化快,不流挂。
涂膜凝胶时间短,1分钟内即可达到行走强度,施工效率高。
2.0.3聚脲防水涂膜喷涂施工,一次施工即可满足厚度要求。
涂层致密、连续、无缝、厚度均匀、完整性好。
泄漏。
2.0.4该涂料不含溶剂,固化后的涂料无毒、无味、不含挥发性有机化合物( VOC),符合环保要求。
2.0.5可在低温潮湿的基层上喷涂,施工受环境条件影响较小。
2.0.6涂膜机械强度高,耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温、耐浸泡等性能突出。
2.0.7涂膜热稳定性好,可在40 ~ 120 ℃长期使用,可承受150 ℃的短期热冲击。
2.0.8涂膜具有良好的耐候性和抗紫外线性,可在户外使用。
在户外使用时,可在油漆中加入各种颜料和填料,制成不同颜色的产品。
2.0.9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB 8624-1997的B2级。
3适用范围3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程;厨房、卫生间和浴室、地板等室内防水;水池和运河等水力防水;屋顶和体育场看台等防水结构。
3.0.2它可以建造在混凝土、金属(钢、铝等)、塑料、木材和其他基层上。
3.0.3可应用于潮湿的基材,但基材必须经过特殊处理。
3.0.4环境温度低于-10 ℃时不宜施工。
3.0.5不要在冷冻的基材上工作。
4工艺原理喷涂设备将异氰酸酯组份( A组份)和氨基化合物组份( B 组份)以1:1的比例送入喷枪,在喷枪的混合室中混合雾化后喷出,反应生成形成弹性体物质——聚脲弹性防水涂膜。
喷涂聚脲施工方案(3篇)
第1篇一、前言喷涂聚脲是一种新型的高性能防水、防腐、耐磨、隔热材料,具有优异的物理化学性能和施工性能。
广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁、船舶、石油化工、水利等领域的防水、防腐、耐磨、隔热等工程。
本文将详细介绍喷涂聚脲的施工方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
二、施工准备1. 施工人员:施工人员应具备相关资质,熟悉喷涂聚脲材料的性能、施工工艺和质量控制要求。
2. 施工设备:喷涂聚脲施工设备主要包括喷涂机、空压机、搅拌机、清洗设备等。
3. 施工材料:喷涂聚脲材料应选用符合国家标准的优质产品,包括底漆、中间漆、面漆、固化剂等。
4. 施工场地:施工现场应平整、干燥、无积水,施工区域应进行围挡,确保施工安全和环境保护。
5. 施工方案:根据工程实际情况,编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)对施工区域进行清理,确保无杂物、油污、锈蚀等。
(2)检查施工设备,确保设备正常运行。
(3)检查材料,确保材料质量合格。
2. 喷涂工艺(1)底漆施工:采用喷涂方式,均匀喷涂底漆,涂层厚度应符合设计要求。
(2)中间漆施工:待底漆干燥后,采用喷涂方式,均匀喷涂中间漆,涂层厚度应符合设计要求。
(3)面漆施工:待中间漆干燥后,采用喷涂方式,均匀喷涂面漆,涂层厚度应符合设计要求。
3. 固化剂施工(1)将固化剂与主剂按比例搅拌均匀。
(2)采用喷涂方式,均匀喷涂固化剂,涂层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的优质喷涂聚脲材料,确保材料质量合格。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保涂层均匀、厚度一致。
3. 施工环境:施工现场应保持干燥、通风,确保施工质量。
4. 施工进度:按照施工计划,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
五、安全措施1. 施工人员:施工人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防毒面具等。
2. 施工设备:检查施工设备,确保设备安全可靠。
喷涂聚脲防水工程技术规程
喷涂聚脲防水工程技术规程
随着建筑工程的不断发展,防水工程也越来越受到重视。
而喷涂聚脲防水技术作为一种新型的防水材料,其防水效果和施工方便性得到了广泛认可。
本文将介绍喷涂聚脲防水工程技术规程。
一、施工前准备
1.1 确定施工区域:在施工前,需要确定施工区域的范围和具体位置,以便进行施工准备。
1.2 清理施工区域:在施工前,需要对施工区域进行清理,清除杂物和灰尘等,以确保施工质量。
1.3 检查基层状况:在施工前,需要对基层进行检查,确保基层平整、无裂缝、无松动等问题。
二、施工工艺
2.1 喷涂聚脲底漆:在施工前,需要先喷涂一层聚脲底漆,以增强基层附着力和防水效果。
2.2 喷涂聚脲防水涂料:在底漆干燥后,可以开始喷涂聚脲防水涂料。
喷涂时需要注意均匀涂抹,避免漏涂和重涂。
2.3 喷涂聚脲面漆:在防水涂料干燥后,可以喷涂一层聚脲面漆,
以增强防水效果和美观度。
三、施工注意事项
3.1 施工环境:在施工过程中,需要保持施工环境干燥、无风、无雨等,以确保施工质量。
3.2 施工温度:在施工过程中,需要注意施工温度,一般要求在5℃以上,避免低温影响施工效果。
3.3 施工厚度:在施工过程中,需要注意施工厚度,一般要求在0.8mm以上,避免施工过薄影响防水效果。
喷涂聚脲防水工程技术规程是一项重要的防水施工规范,其施工前准备、施工工艺和注意事项都需要严格遵守,以确保施工质量和防水效果。
喷涂聚脲施工工艺流程
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喷涂聚脲防水施工工艺流程
喷涂聚脲防水施工工艺流程喷涂聚脲防水施工,那可真是个挺有趣的事儿呢。
一、施工前的准备。
1. 材料准备。
- 聚脲防水涂料得好好挑选。
要选那种质量靠谱的,就像挑水果一样,得新鲜又饱满。
可不能贪便宜选那些劣质的,不然到时候防水效果不好,就像穿了破洞的雨衣,白忙活一场。
聚脲的各种配套材料,像底漆之类的,也得备齐了。
2. 设备准备。
- 喷涂设备得检查好呀。
这就好比战士上战场前检查武器一样重要。
喷枪要确保能正常喷射,压力调节装置也要正常工作。
如果设备有问题,那喷涂的时候就会像一个哮喘病人跑步,断断续续的,喷出来的效果肯定不好。
3. 基层处理。
- 基层就像房子的地基一样重要。
要把基层清理干净,不能有灰尘、油污这些脏东西。
如果有坑洼的地方,还得修补平整。
就像给脸化妆前得把脸洗干净抹平整一样,这样聚脲才能好好地附着在上面,不然就像在泥巴墙上贴画,贴不牢的。
二、喷涂底漆。
1. 底漆的调配。
- 底漆调配也有讲究。
按照说明书的比例来,不能自己瞎搞。
就像做饭放盐一样,放多放少都不行。
调配的时候要搅拌均匀,要是搅拌不均匀,有的地方底漆浓,有的地方稀,就像穿了补丁衣服一样,难看又不实用。
2. 底漆的喷涂。
- 喷涂底漆的时候要注意厚度。
不能太厚也不能太薄,太厚了浪费材料,太薄了又起不到应有的作用。
就像涂指甲油一样,得恰到好处。
而且喷涂要均匀,不能这儿一块那儿一块的,不然就像斑点狗的皮肤,不美观也影响防水效果。
三、聚脲喷涂施工。
1. 聚脲的调配。
- 聚脲材料调配的时候,那也是要小心翼翼的。
各种成分的比例要精确,这就像做化学实验一样,稍微有点偏差,喷出来的聚脲可能就达不到预期的性能。
调配的时候要慢慢搅拌,让它们充分混合,就像把不同性格的小伙伴融合在一起,得有耐心。
2. 喷涂过程。
- 喷涂的时候,喷枪要与基层保持合适的距离。
太远了,聚脲喷不到基层上,太近了,可能会喷得太厚或者不均匀。
这就像投篮一样,距离要刚刚好才能投进。
而且喷涂要连续,不能中途停顿太多,不然就会有接口处不平整的情况,就像拉链没拉好一样。
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喷涂聚脲防水工程技术规程
一、范围。
本规程针对喷涂聚脲防水工程,规定聚脲防水涂料的选用、基层处理、涂料施工、施工后处理以及验收标准等。
二、材料选用。
1、聚脲防水涂料的品种应符合GB/T23446-2009《聚脲防水涂料》的
要求。
2、基层预处理应符合GB/T50208-2015《建筑防水工程施工及验收规范》的规定。
3、预制板强度等级应符合GB/T11968-2006《聚脲弹性防水涂料》的
规定。
三、基层处理。
1、基层清理时,应将基层表面的附着物清除干净,保持基层洁净无
油污、无灰尘渣等。
2、基层处理时,涂料涂刷前应保持基层表面干燥并无积水。
3、基层处理后,应按照涂料说明书规定的干燥时间,确保基层表面
干燥,再进行涂料施工。
四、涂料施工。
1、聚脲防水涂料施工时,应按照涂料说明书要求的涂刷工艺和施工
温度、湿度等施工环境要求进行操作,确保施工质量。
2、施工应根据基层结构、基层状态选择适宜的涂料和涂料厚度,确
保涂层平整、均匀,无漏涂、漏底现象,达到预定防水效果。
3、喷涂聚脲防水涂料应采用喷涂机器进行施工,施工时应采用适当
的喷涂压力和喷嘴型号,保证均匀涂层。
五、施工后处理。
1、涂料施工完成后,应按照涂料说明书的规定,及时进行施工后处
理措施,以保证防水层的稳定性。
2、涂层在固化前应采取防止日晒、雨淋造成的涂层破坏的措施,防
止物体碰撞造成的划痕与撞伤。
六、验收标准。
1、施工完毕后,应进行检验和验收,确认防水工程是否符合规范要求。
2、防水层厚度应符合设计及规范要求,无明显漏涂、漏底、质量缺
陷等情况。
3、防水工程的完工质量应符合GB/T50208-2015《建筑防水工程施工
及验收规范》的规定。
以上就是喷涂聚脲防水工程技术规程的相关内容,希望对您有所帮助。