沼气工程设计说明及施工操作规程

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设计说明

一、设计依据

1、采用规范

(1)中华人民共和国国家标准GB4750~4752—84

(2)中华人民共和国GB7959—87《粪便无害化卫生标准》

(3)《浙江省城镇生活污水处理工艺及工程设计》教材

2、工艺参数

(1)池内最大气压限值为1400mm水柱,正常工作气压≤800 mm水柱

(2)最大投料量为发酵池容积的95%,产气率约为0.2m3/d•m3

(3)有效容积按猪粪水平均10公斤/头•天排放设计

(4)污水滞留期>15d

(5)污泥清掏周期360d

(6)腐化后的污泥缩减系数为0.8

(7)厌氧与好氧过滤部分容积比约为7∶3

3、结构参数

(1)地基允许承载力≥5T/m2

(2)地下水在地面下0.7m以下

(3)池盖覆土最薄处厚度≥250mm

(4)地面活荷载3T/m2

(5)混凝土强度为C20,水泥砂浆标号为M7.5

(6)钢筋用Ⅱ号钢

(7)强度安全系数k≥2.65

二、工艺流程

养殖场污水处理系统主要有以下几部分组成:干粪预处理池(即沉砂池)、厌氧消化池、好氧生物滤池、SBI池和出水口。

工艺流程如图:

用泵抽入

↙—————————↖

猪粪、污水→预处理池→厌氧消化池→调节池→好氧生物滤池

-→出水口

↙↘↓

沼气使用沼肥→管道网→蔬菜地基肥进入喷灌水池

沼气净化池施工操作规程

本规程根据GB4752—84《沼气池施工操作规程》、GB4751—84《水压式沼气池质量验收标准》制定。

1、施工准备

1.0.1、组织沼气净化池土方开挖前,建设单位应向施工单位提供当地实测地形图,原有地下管线竣工图及相邻建筑物的基础图。

1.0.2、定位放线,根据建设单位要求和实际地形进行。

1.0.3、结合工程的地下水位、土质、地形等实际情况确定施工方案。

1.0.4、相邻建筑物、构筑物基础埋置深度与沼气净化池池底的标高不一致时,沼气净化池池底与建筑物、构筑物基础的距离S,必须大于或等于2倍高差h,以图表示如下:

1.0.5、拟定施工方案,制定施工计划,落实安全措施,备足施工材料,施工的一切物质、技术准备就绪。

2、土方开挖

2.0.1、沼气净化池地基的土质允许承载力≥5T/m2(50KN/m2)

2.0.2 土方开挖时,应防止附近建筑物、构筑物、道路、管线等发生下沉及变形,必要时应与设计单位或建设单位协商,采取必要的防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

2.0.3 采用机械施工时,必要的边坡修整和场地边角,可与人工开挖相配合。

2.0.4 夜间施工应根据需要设置照明设施,在危险地段及有行人地段应设置明显标志,确保安全。

2.0.5 土方的开挖宜从上到下分层分段,依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水。

2.0.6 基坑开挖时,堆土必须远离坑边80cm以上,并必须保证边坡稳定,无土方塌落等现象,严禁倒放坡。根据实际情况采取行之有效的排水措施,确保坑底无积水。

2.0.7 基坑回填土的土质应符合规范要求,严禁用有机垃圾作回填土,土方回填时,必须分层回填,分层夯实,夯实后的干土容重不得低于1.8T/m3。

3、砖砌筑

3.0.1 砖石砌体的组砌方法必须符合国家规范的规定,横平竖直,上下错缝,内外塔按。生化池的砌体及排水系统的窨井,均应采用水泥砂浆砌筑,不宜采用混合砂浆砌筑。

3.0.2 砖砌体的厚不得小于220mm,即10寸做法,不得采取5寸做法。

3.0.3 窨井的砌筑,严格按照国家颁布的标准图集施工,窨井壁必须砌筑在有混凝土的垫层上,严禁软底作业。

3.0.4 砌体的砌筑砂浆饱满度必须符合验收标准的要求,饱满度必须达到百分之九十五。不允许出现内外相通的孔隙及通缝。

3.0.5 砌筑的砂浆最低强度不应低于M7.5。

3.0.6 粘土砖、砌块砌筑前先用水湿润,保持在砌筑时面干内湿,并采用挤浆法砌筑,若采用铺灰法时,铺灰长度不得超过750mm。

3.0.7 当砌体砌筑时,砖或砌块皮数与设计高度破活时,当误差大于20mm时,可采用C15碎石混凝土找平,当误差小于20mm时可采用1:3水泥砂浆找平。

4、混凝土浇筑

4.0.1 严格按照混凝土配合比及设计提供的坍落度要求进行试拌,拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一台班至少检查二次,严格计量,定期校验,保持准确。

4.0.2 混凝土的上料顺序,一般先装石子,再放水泥,最后加砂。混凝土原材料按重量计的允许偏差为:水泥,外掺混合材料为±2%,粗细骨料为±3%,水外加溶剂为±2%。

4.0.3 混凝土拌制后应保持混凝土的匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。如有离析现象发生,必须在浇筑前进行二次搅拌。

4.0.4 受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求,当设计无要求时,不应小于受力钢筋的直径,且不小于25mm。

4.0.5 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,且不小于500mm,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。

4.0.6 钢材应先试验后使用,在浇掏混凝土时,结构钢筋上应绑扎有水泥砂浆垫块,以保证所浇掏的混凝土钢筋及构件有足够的混凝土保护层。

4.0.7 砖砌体顶面进行混凝土洗捣时,应先用1:3水泥砂浆刮平,然后再砼浇捣。

4.0.8砼浇捣部份,要求一次浇捣,不得留置施工缝。

4.0.9 受力钢筋与分布钢筋绑扎的铁丝须成八字形绑扎。

5、密封层施工

5.0.1 拱顶布筋的受力主筋及双层布筋中的面筋,应设足够的钢支架(铁马),确保受力钢筋的位置,钢支架的间距不得大于1米,钢支架的高度应准确,严禁采用木支撑及其他材料替代等。在浇掏时应有专人检查,受力筋不得下沉。

5.0.2 钢筋绑扎接头的搭接长度,池顶不得小于300mm,池底不得小于200mm,钢筋的搭接接头长度单面焊接不得小于10d,双面焊接不得小于5d。

5.0.3 粉刷抹面时,应先将吊装孔填嵌密实,并对池壁进行表面清理,用水湿润池壁,做到池壁无尘垢。

5.0.4 池壁采用“五遍作业法”,第一遍基层刷纯水泥浆,满涂1-2遍,待浆干后进行下道工序,第二遍底层抹灰,用1∶2水泯砂浆进行刮糙抹灰,第三遍刷纯水泥浆一遍,第四

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