井漏
井漏的处理措施
案例三：某深水油气田的井漏处理
原因分析：该深水油气田的井漏主要 是由于海底复杂的地质条件和深水环 境所导致。在深水环境下，海底地质 条件的复杂性和高压环境都可能引发 井漏问题。此外，深水环境下作业的 难度和风险也相对较高。
处理措施：针对该深水油气田的井漏 问题，采取了以下处理措施：首先， 加强了海底地质条件的勘测和分析， 以了解可能存在的地质风险。其次， 采取了相应的防漏措施和设备，如使 用高密度的油管和封堵器等工具来预 防和封堵泄漏点。此外，还加强了深 水环境下作业的安全管理和培训工作 ，提高工作人员的安全意识和操作技 能。
处理效果：通过采取上述措施，该油 田的井漏问题得到了有效解决，漏油 量明显减少，对环境和经济效益都产 生了积极的影响。
案例二：某气田的井漏处理
原因分析
该气田的井漏主要是由于地层破裂和地下水涌入所导致。在开采天然气的过程中，地层压 力的下降可能导致地层破裂或地下水涌入井筒，从而引发井漏。此外，气田开采过程中的 压裂等作业也可能会破坏地层结构，进而导致井漏的发生。
井漏会导致地层压 力失衡，引发井喷 、井塌等事故。
井漏的原因
01
02
03
地层压力异常
地层压力高于钻井液液柱 压力，导致流体流入井内 。
井身结构不合理
井身结构不符合地层特点 ，导致地层流体流入井内 。
钻井液性能不佳
钻井液性能不符合地层要 求，导致地层流体流入井 内。
02
井漏的预防措施
合理设计钻井液体系
井漏处理的效果
经过合理的处理，大部分井漏可以得到有效控制，保障了油气田 的正常生产和开发。
井漏处理技术的发展
随着技术的不断进步，井漏处理技术也在不断发展和完善，为油 气田的开发提供了更好的保障。
钻井堵漏方法
钻井堵漏方法以下是 7 条关于钻井堵漏方法的内容：1. 塞子堵漏法听过没？就好比家里水管漏水用个塞子堵上一样！咱在钻井的时候，如果遇到小的漏点，就可以用合适的塞子直接给它堵上，简单又有效呢！比如说，上次我们那口井有点小漏，嘿，直接用个橡胶塞子一塞，立马就好了，多神奇呀！2. 凝胶堵漏法也超厉害的哟！这就像是伤口敷上一层能愈合的药膏一样。
当钻井出现裂缝渗漏时，把这种特制的凝胶倒进去，它就能迅速填满缝隙起到堵漏作用。
我记得有一次，那裂缝看着挺吓人，结果凝胶一倒进去，没多久就搞定了，简直神了！3. 找裂缝就用注水泥法呀！这跟给墙壁裂缝抹水泥差不多嘛！发现漏洞后，把水泥浆灌进去，让它凝固封住漏点。
有一回那口井漏得挺严重，师傅们就用注水泥法，嘿，还真就把漏洞给牢牢堵住了，你说牛不牛？4. 还有木楔堵漏法呢！想象一下，门有点松动，拿个木楔卡进去稳住的感觉。
钻井遇到那种不是特别大的漏口，把合适的木楔敲进去，就能止住漏啦！记得那次在现场，大家就用木楔堵漏法成功解决了问题，兴奋得不行！5. 复合堵漏法可是个大招啊！就像是各种武器一起上阵打仗。
把几种不同的方法结合起来用，威力巨大呀！碰到复杂的堵漏情况，就用它，能起到意想不到的效果。
上次那情况那么棘手，用了复合堵漏法后就迎刃而解了，哇，不得不佩服！6. 石灰乳堵漏法也不错呀！就好像用粘性的东西把漏洞糊住一样。
遇到一些特定的情况可以试试这个方法。
我就见到过用石灰乳堵漏成功的例子，那效果可不是一般的好，真让人惊喜呢！7. 片剂堵漏法挺特别呢！就如同吃小药片来治病。
有专门的堵漏片剂，丢进去就能发挥作用。
有一次那井漏得让人着急，还好有片剂堵漏法，一下子就让人安心了不少，厉害吧！我的观点结论：这些钻井堵漏方法各有特点和适用情况，在实际操作中要根据具体问题选择合适的方法，灵活运用才能更好地解决堵漏问题呀！。
井漏处理措施及案例分析
有些井漏的因素却是后天造成的，即人为的因素，这些因素 有以下几种。
①因为油田注水开发之后，地层孔隙压力的分布与原始状态 完全不同，出现了纵向上压力系统的紊乱，上下相邻两个油层的 孔隙压力可能相差很大，而且是高压、常压、欠压层相间存在， 出现了多压力层系。在平面分布上，地层压力也起了很大变化， 同一层位在不同区域的地层压力不同，没有规律可循。造成这些 地层压力高低变化的原因是：
•
①地层中有孔隙、裂缝或溶洞，使钻井液有通行的条
件；
•
②地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力，在正
压差的作用下，才能发生漏失；
•
③地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激
动压力之和，把地层压裂，产生漏失。
•
形成这些漏失的原因，有些是天然的，即在沉积过程
中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的，同 一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质，这种漏
(g)井中有砂桥，下钻时钻头进入砂桥，由于环空循环不畅，即 使用小排量开泵，也会压漏地层，漏失层就在钻头所在位置；
(h)井壁坍塌，堵塞外至，憋漏地层； 井漏是很容易发现的，凡是因液柱压力不平衡而造成的井漏， 往往是泵压下降，钻井液进多出少，或只进不返，甚至环空液面下 降。凡是因操作不当而造成的井漏，往往是泵压上升，钻井液进多 出少，或只进不返，但环空液面不下降，停泵后钻柱内有回压，但 活动钻具时除正常摩擦阻力外，没有额外的阻力。
一、钻井液密度没有增加时产生的漏失 ①如果钻井液性能没有发生什么变化，在正常钻进中发生了井 漏，则漏失层即钻头刚钻达的位置。 ②如果钻进中有放空现象，放空后即发生井漏，则漏失层即放 空井段。 ③下钻时如果钻头进入砂桥，或进入坍塌井段，开泵时泵压上 升，地层憋漏，则漏层即在砂桥或坍塌井段。 ④下钻时观察钻井液返出动态，每下一立柱，井内应返出与一 柱钻具体积相同的钻井液量，但钻井液的返出与钻具的下人并不同 时出现，有一个滞后时间，可能钻柱下完了，钻井液才开始从井口 返出，钻具下人越深，这个滞后时间越长，如果没有漏层，钻井液 总是会返出来的。当钻具下人后，井口没有钻井液返出时，说明钻 头已到达或穿过漏层，以此可以推算漏层的深度。
井漏处理措施及案例分析
经过处理后，井漏得到了有效控制，且没有对地层造成更大的损害。
案例三：某煤层的井漏处理
原因分析
某煤层的井漏是由于地层压力变化和煤质松软所致。
处理措施
采用“加固煤质”和“调整钻井液性能”两种方法。加固煤质是通过添加加固剂，增强煤 质的强度；调整钻井液性能是通过降低钻井液的密度，以平衡地层压力。
使用封堵材料
与地面堵漏措施类似，在降低水位后 ，选择合适的封堵材料进行封堵。
充填加固
对于较大的漏失区域，可采用充填加 固的方法，使用水泥浆、泡沫剂等材 料对漏失区域进行充填加固。
维护保养
在封堵材料固化前，避免在周围进行 施工或车辆行驶等作业，以免破坏封 堵材料。
井漏的预防措施
合理设计
在设计阶段应充分考虑井 的结构、材料、施工方法 等因素，尽量避免出现井 漏的风险。
井漏处理措施及案例分析
汇报人： 2023-12-12
目录
• 井漏处理措施概述 • 井漏处理措施 • 井漏处理案例分析 • 井漏处理技术的发展趋势和展
望
01
井漏处理措施概述
井漏的定义和分类
井漏的定义
井漏是指钻井过程中，井筒内循 环液流（钻井液、水泥浆等）漏 失到地层中的现象。
井漏的分类
根据漏失的严重程度，井漏可分 为轻微漏失、中等漏失和严重漏 失。
寻找漏点
通过观察井口或使用探测设备 ，确定井漏的具体位置。
使用封堵材料
根据具体情况选择合适的封堵 材料，如水泥、速凝剂、橡胶 等，将其搅拌或混合均匀。
维护保养
在封堵材料固化前，避免在周 围进行施工或车辆行驶等作业 ，以免破坏封堵材料。
井下堵漏措施
降低水位
在井下漏点处降低水位，使漏点处的 压力减小，有利于封堵材料的粘结和 固定。
井漏的处理
三、常见的井漏处理
1．随钻堵漏法 是指在钻井过程中遇到井漏（一般为渗透
性漏失），在不起钻条件下进行直接堵漏 的作业方式。采用这种方式的优点是既压 住产层，又防止井眼垮塌，又堵漏，哪里 漏堵哪里，缩短时间，降低成本。
2．屏蔽堵漏剂法
屏蔽堵漏剂又称屏蔽暂堵剂，属复合堵漏
剂。该类堵漏剂能在漏失层周围形成一个 屏蔽暂堵环。屏蔽堵漏剂必须具备以下条 件：⒈应具有较好的充填、桥堵或封堵作 用；⒉堵漏材料应对漏层有一定的抑制作 用且能形成较为致密的内滤饼；⒊将该类 堵漏剂混入钻井液后，对钻井液的性能影 响要小。
复杂情况下的钻井液工作
中原石油勘探局钻井三公司 刘俊章
第一节 钻井液的漏失与地层堵漏
一、钻井液的漏失 在钻井过程中，钻井液大量流入地层的现象，称
为钻井液的漏失。根据漏失地层的特点，可将钻 井液的漏失分为：渗透性漏失、裂缝性漏失、溶 洞性漏失三大类。
– 渗透性漏失
由高渗透的砂岩地层或砾岩地层引起钻井液的漏
液固化，稠化时间和抗压强度可用强碱 （如NaOH、KOH）、盐或硅酸盐来控制。 增加强碱的浓度可抵销木质素磺酸盐的缓 凝效果。增加碳酸钠的浓度能改善早期的 抗压强度。
5．高比例石灰乳－钻井液堵漏体系
堵漏体系的一种，这种体系在较高温度下
(70～80℃)，经过一定时间可产生固化现象， 但固化后强度较低，能与盐酸强烈反应， 酸溶性较高。该体系主要用于深井段的堵 漏。常用配方是：石灰乳(密度1.40g/cm3左 右)与泥浆(钻井液密度为1.40 g/cm3以上)比 例为1～2:1。
失称为渗透性漏失（见下图）。这类漏失的特点 是漏失速度不高，一般在0.5～10m3/h范围，表观 为钻井液地面循环系统液面缓慢下降。
钻井井漏处理
井漏井漏的类型1.渗透性漏失——多发生在渗透性良好、孔隙度大的砂岩及砂砾岩地层中，这种地层岩石颗粒较粗，颗粒之间未胶结或胶结差。
（漏速：约0.15～2方／时）2.裂缝性漏失——常发生在石灰岩、白云岩或是断层、地层不整合面、地层破碎带及火成岩侵入体等地层中，漏失通道是大的孔隙洞穴及大的裂缝。
3.溶洞漏失——溶洞漏失常出现在石灰岩、白云岩等地层中，特点是漏失量大，持续时间长，经常发生有进无出的大漏失，且这种漏失的发生往往是突然的。
4.人为因素漏失——往往是由操作和钻井液流变性这两方面所引起的。
根据漏失量大小，一般将井漏分为三种类型：①漏速小于或等于2.4方/时的为渗漏；②漏速大于2.4方/时，小于100方/时的为中等漏失；③漏速大于100方/时为严重漏失。
井漏的危害钻井遇到井漏，会给钻井工作带来很大的影响和严重的后果。
（有时井漏是油气显示的征兆，可能发现高产油气流）①损失大量的钻井液；②消耗大量的堵漏材料；③损失大量的钻井时间；④影响地质工作的正常进行；⑤可能引起井塌、埋钻具或井涌、井喷；⑥造成储层的严重伤害。
井漏必须具备的条件1.地层中有空隙、裂缝或溶洞等通行条件；2.地层空隙中流体的压力小于钻井液液柱压力；3.地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激动压力之和。
人为因素造成井漏的原因1.加重钻井液时，控制不好；2.下钻速度过快，造成压力激动；3.钻速快，排量跟不上，造成环空岩屑浓度大，开泵时过猛；4.钻井液粘度、切力太高，开泵过猛；5.钻头或扶正器泥包，以致泵压升高，蹩漏地层；6.井壁坍塌、环空砂桥，蹩漏地层；7.未分段循环，破坏钻井液的结构力。
无返出时处理方法1.停钻，提出钻杆。
2.要保持或尽量提高泵速以维持井内液面。
3.尽快接海水管线，迅速补充液面。
4.在进行上述作业的同时，尽快安排钻台值班人员通知钻井监督和有关人员。
5.迅速做好起钻准备。
6.起钻到套管鞋，同时，尽最大可能向井内补充液面。
防漏堵漏技术(7)
第七章防漏堵漏技术一、概述（一）井漏的定义井漏是指在钻井过程中钻井液或水泥浆漏入地层的现象，是钻井中最普遍、最常见而又损失较为严重的一种问题。
在任何地层，任何深度，任何地质年代的岩石都可能发生漏失。
（二）发生井漏的必要条件井漏必须具备两种基本条件：一是存在压差，即外来液柱压力大于地层的漏失压力；二是漏层的孔缝直径大于钻井液中最大颗粒的直径，一般认为大于2倍才可能发生井漏。
前者是外因，后者是内因，是客观存在，不能控制的。
长期以来人们与漏失作斗争已积累了许多经验，找到了若干种有效的办法。
然而迄今为止，对付这种漏失，尚不能完全进入自由的王国，其原因千变万化。
漏层有各种各样的类型，处理的方法也有许多，关键在于适应性上，即使有了有效的防漏堵漏方法但选用不恰当，掌握不好，不能对症下药也是不能取得好的结果。
因此，首先必须把漏层的类型判断清楚，搞准确，摸透其特性及漏失规律。
（三）井漏的类型实践告诉人们，容易发生井漏的地层有下列几种类型：（1）高渗透地层：是指渗透性很高的非胶结性地层。
实践证明地层的渗透率大于14达西以上才可能发生漏失。
在浅部的砂砾岩渗透率可能超过14达西，可能发生漏失。
而在深部的砂岩，渗透率一般很少超过3.5达西，除非地层被压裂，一般很少发生钻井液漏失。
（2）孔洞和洞穴地层：孔和洞一般存在于石灰岩和白云岩地层，在其它岩石中很少发现洞穴。
这种漏失的特征是漏失十分突然，多数是完全漏失，不返钻井液，漏前常有放空、跳钻现象，封堵此种地层十分困难。
（3）裂缝和破裂地层：主要指天然形成的裂缝和破裂处，是由地壳运动或造山运动所引起的，有水平裂缝和垂直裂缝两类，前者都埋藏的较浅，一般不超过1200m，这是因为水平裂缝的岩石本身必须承受住或支撑住上部地层的覆盖压力才能存在，超高此深度，其上覆地层的压力已超过地层自身所能承受的压力，裂缝会自然闭合，出现的可能性较少了。
垂直裂缝不存在此种情况，因此超过此深度的任何裂缝都属垂直裂缝。
井漏的定义
井漏的定义井漏是指在钻井、固井、测试等井下作业中各种工作液（包括钻井液、水泥浆、完井液以及其他流体等）在压差作用下直接进入地层的一种井下复杂情况。
井漏包括渗透性滤失、裂缝性滤失、溶洞性滤失。
井漏发生的原因1.所钻地层存在自然的漏失通道，如高渗透地层、裂缝性地层和溶洞性地层；钻井液性能不好或者操作不当也会人为产生漏失通道2.所钻地层压力亏空，或者钻井液密度过高，产生较大压差。
3.钻井液黏度切力过大，造成开泵压力过大，产生压力激动而憋漏地层。
4.钻井液携沙性能不好，井壁不干净，或者失水过大，滤饼厚，再加上下钻和开泵等操作不当，产生压力激动。
堵漏工艺有1调整钻井液性能与钻井措施2.净值堵漏3.桥接材料堵漏法4.高失水浆液堵漏法5.化学堵漏法6.油井水泥等无机凝胶物质堵漏法井塌定义钻井过程中，由于各种工程和物理化学的原因，似的某些薄弱地层的强度降低，向井眼中坍塌的情况，称为井塌。
井塌也是钻井过程中常见的复杂情况。
产生井塌的原因1.钻井液密度过低，产生的液柱压力低于地层坍塌的压力2.钻井液抑制性能较差，使得地层水发生水化合膨胀从而引起井壁岩石强度降低3.钻井液失水较高，滤饼质量差，滤液沿着裂缝进入地层深部浸泡地层，使得井壁附近的岩石强度降低。
4.钻井过程中排量过大，对地层产生冲蚀；起钻时速度过高，产生负压；井漏使得井筒液面迅速下降。
溢流发生的原因井底压力小于地层压力时发生溢流的根本原因。
1）对地层压力掌握不准确2）井内钻井液液面降低过多①起钻时灌入的钻井液量不足。
②井漏引起井内井内钻井液液柱高度下降。
3）钻井液密度下降。
井漏的处理措施
井漏的处理措施井漏是指石油、天然气井在开采过程中，原油或天然气未能被完全控制，而发生泄漏的现象。
井漏不仅会造成经济损失，还会对环境造成影响。
因此，井漏的及时处理至关重要。
本文将介绍井漏发生时需要采取的处理措施。
暂停生产一旦发现井漏，应立即停止生产。
这样可以最大限度地减少井漏造成的损失，同时对环境产生的影响也能控制在最小范围内。
此外，暂停生产也有利于对井漏进行及时处置。
确定井漏原因井漏发生后，需要对井漏的原因进行分析，找出导致井漏的根本原因。
只有找到根本原因，才能采取科学有效的措施进行处置，防止井漏再次发生。
疏散场址如果井漏造成了火灾或环境污染，需要及时疏散场址。
同时，要告知附近区域的居民注意安全，采取必要的措施，避免人员伤亡。
寻找专业团队对于井漏，需要专业的人员进行处置。
因此，需要寻找专业的团队来进行处置，包括专业的采油工程人员、环境保护人员、安保人员等。
他们将根据实际情况，采取相应的处置措施，防止井漏造成进一步的损失。
针对不同情况采取不同措施针对不同类型的井漏，需要采取不同的处理措施。
例如，对于小规模的井漏，可以采取封堵井口、排出井内残液等措施；对于较大规模的井漏，需要采取井火灭灾、化学泡沫灭火等措施。
需要根据实际情况进行判断，并采取适当的措施。
加强井漏预防措施井漏的预防比处置更为重要。
为了减少井漏的发生，需要加强井口管理，尽可能地减少疏忽和失误的发生；加强设备维护，确保设备处于良好的状态；加强员工培训，提高员工的安全意识和操作技能等等。
只有在预防方面做好了工作，才能有效避免井漏的发生。
总之，井漏的处理措施需要根据实际情况进行判断和采取。
同时，在井漏的预防方面也需要加强工作，尽可能地减少井漏的发生，保护环境，减少经济损失。
井漏的处理措施
井漏的处理措施井漏是指井口处存在着不同程度的溢漏现象，对于油气勘探开采而言，它是一种常见的经济损失和环境污染问题。
因此，对于井漏问题的处理，至关重要，也显得尤为必要。
一、常见的井漏现象1. 钢管的破裂和老化2. 钻井液的泄漏3. 液压破裂和泄漏4. 井口装置的失效5. 井口相的侵入二、井漏的危害1. 环境污染井漏会导致污染物质的泄漏到地表和水源，严重威胁人体的健康，破坏生态环境。
2. 经济损失井漏发生之后，石油工业企业需要承担巨额的维修、清洗、监测、检测等费用，而且还有一定的声誉损失等经济损失。
3. 违规操作井漏发生之后，会导致钻井、采油等工作停顿、中断，严重的话甚至会导致企业出现违规操作。
三、井漏的处理措施1. 疏通井口阀门在井漏问题发生后，首先需要紧急疏通井口阀门，避免油污泄漏和扩散。
2. 制定紧急预案针对井漏问题，应当制定详细的紧急预案，确定各项工程所需要的措施和工作流程，明确职责分工和工作内容。
3. 清除井口附近的净化处理在井漏问题得到控制后，应首先进行井口周围的净化处理，以减少环境污染。
4. 添加凝结剂在井漏中，需要添加凝结剂，凝聚漏出的液体变成更容易收集和清理的固体物质。
5. 中新钻深如果井漏问题依然无法得到控制，可以采用中新钻深的方式，利用钻杆实现井底临时密封，待井口附近的抢修工作完成后再进行拔杆。
6. 数据监测和污染修复在井漏问题得到控制后，需要进行长期的数据监测和环境污染修复工作，以保障环境的可持续性。
四、注意事项1. 安全第一在井漏问题处理过程中，安全是第一要务，必须谨慎处理，以避免发生意外事故。
2. 防范后患井漏问题解决之后，还需要进行后续的防范工作，避免类似问题再次发生。
3. 加强团队协作井漏问题的处理不是单一的个人能够解决的，需要各类专业人才的协同合作，以达到最佳处理效果。
总之，井漏问题是一种常见的石油勘探开采难以避免的经济和环境问题，针对此问题的解决方案应当综合考虑多种原因因素，对井漏问题作出科学和可靠的处理措施和培训方案，以提高企业质量和效益。
井漏处理措施及案例分析
新技术与新材料应用
纳米材料堵漏技术
利用纳米材料的优异物理和化学性能，在井漏位置进行堵漏。纳米材料具有更高的堵漏强度和更低的渗透性，有 效提高堵漏效果。
高性能水泥浆技术
采用高性能水泥浆材料，通过优化浆体配方和施工工艺，提高水泥石的抗压强度和耐久性，实现井漏位置的高效 封堵。
智能化井漏预警系统
实时监测技术
在处理井漏事件时，主要的目标 是定位漏点，理解漏点的性质， 以及选择合适的方法进行修复。 以下是一些常用的处理措施
漏点定位：通过专业的仪器设备 进行漏点定位，确定漏点的具体 位置和范围。
选择合适的修复方法：根据漏点 的性质和位置，选择合适的修复 方法，例如水泥封堵、化学封堵 等。
04
井漏处理技术展望
泡沫堵漏
利用气体在液体中的溶解度随压力降低而减小的特性，在井筒内产生气泡并堆积 在漏层处，形成堵塞。该方法对设备和操作要求较高。
井漏预防策略
地层评估：在钻井前进行详尽的地质调查，识别 潜在漏层，并提前采取应对措施。
井口设备检查：确保井口设备完好无损，防止因 设备故障导致的井漏事故。
钻井液优化：选择合适的钻井液类型和密度，以 平衡地层压力和防止井漏。
井漏的危害
安全风险
井漏可能导致井口附近的工作环 境恶化，甚至引发火灾、爆炸等 安全事故，严重威胁工作人员的
生命安全。
环境污染
泄漏的钻井液或工作流体可能对周 边环境造成污染，破坏生态平衡， 影响当地居民的生活。
设备损坏
井漏会对钻井设备造成不同程度的 损坏，增加维修成本，延长钻井周 期。
井漏的分类
按泄漏位置
VS
安全意识教育
加强作业人员安全意识教育，使其充分认 识到井漏事故的严重性和危害，自觉遵守 安全操作规程，减少人为因素导致的井漏 事故。
井漏的处理措施
井漏的处理措施井漏是油田生产中常见的问题，如果不及时处理会导致环境污染和安全事故等严重后果。
在处理井漏时，需要根据具体情况采取不同的措施，本文将针对井漏的处理措施进行讨论。
一、井漏的类型井漏通常分为以下几种类型：1. 表面漏油：油田井口周围的土壤和水体受到污染，对环境造成影响。
2. 地下漏油：油井生产管道破裂、失效等原因导致油漏入地下，可能对水源造成危害，而且对于地下水、土壤等的污染难以发现和治理。
3. 漏气：生产过程中出现管道漏气现象，如果处理不当会导致爆炸等危险事件。
二、井漏的原因1. 老旧设备的失效：油田生产设备建设和维护管理不善，管道老化、设备失效等因素导致井漏。
2. 煤层气透水：原油和天然气共存的煤层气，储层压力变化、工程作业、钻井过程等因素引起压力变化，造成煤层气透水。
3. 掉井、漏井：在井下作业过程中造成井身坍塌、管柱掉落等因素导致井漏。
4. 不当作业：操作人员不按照操作规程进行作业或出现重大操作失误，也会导致井漏。
三、井漏处理措施1. 线圈吸油：线圈吸油是处理表面漏油的一种常用方法。
首先要将漏油地段清理干净，将线圈放置在漏油处慢慢拖拽，将漏油吸取并收缩线圈。
2. 生物法：生物法是处理表面漏油的有效方法。
采用的是生物菌种的方式，将菌种喷洒到受污染区域，通过生物菌作用将油污降解，最后实现油污的分解和清理。
需要注意的是，生物法的处理需要视情况而定。
在一些场所，如水源地附近的土地上出现了漏油情况，不宜扩散更大范围，不宜使用生物法处理法，在寒冷的环境下，生物法生长缓慢需要消耗更多的氧气，需根据实际情况进行斟酌。
3. 吹堵井：在井出现漏油时，可以使用吹堵（preventer）的方法来堵住井口。
吹堵井的作用是停止井内的漏油，关闭井头和生产管，实现快速处理漏油事件的目的，防止漏油扩散和污染。
吹堵井的做法是，在井下安装一个阀门或活塞，当发生井口漏油时，立即调动吹堵井工具，将阀门下压关闭井口，这样就可以快速控制井口漏油。
井漏分析
2、厅堂型：洞穴长度≈宽度，洞壁很少有溶蚀形态， 上部常呈参差齿状，洞顶比较平整。
3、倾斜型：洞穴长度≈宽度，洞顶向里倾斜，洞口 向外形成喇叭型，断面常呈三角形。
4、迷宫型：洞穴呈网状交织分布，没有一个明显得 主通道，也没有固定的延伸方向，各通道部规则交汇分叉， 互相连通，还有斜向洞穴上下交替发育，构成一个复杂的 洞穴系统。洞口、洞壁和洞顶的形状极不规则。
3、设计合理的井深结构，封堵漏失层与高压层
1、选用合理的泥浆密度与类型，实现近平衡压力钻井
降低泥浆动 压力
2、降低泥浆环空压降
3、降低泥浆激动压力
1、调整泥浆性能
提高地层承 压能力
2、预加堵漏材料循环堵漏
3、先期堵漏
五、井漏的处理
井漏是钻井工程中常见的井下复杂情况之一，为了更好地堵住漏 层，处理井漏时应注意以下几点：
1、分析井漏发生的原因，确定漏层的位置、类型及漏失程度。 2、在钻井中发生井漏，如果条件许可，尽可能强钻一段，确保 漏层完全钻穿，以免重复处理同样的问题。 3、堵漏泥浆的配制必须按要求保质保量。 4、施工时如果能起钻，应尽可能采用光钻杆，下至漏层的底部。 5、施工过程中要不停地活动钻具，避免卡钻。 6、采用桥塞剂堵漏，要卸掉循环管线及泵中的滤清器、筛网， 以免堵塞憋泵。 7、憋压试漏时要缓慢进行，压力一般不能超过3MPa，避免造成 新的诱导裂缝。 8、施工完成后，各种资料收集齐全、准确。
A、裂缝型
裂缝在地层中的分布和发育是不均匀的，其形状可 以是直线的，也可以是曲线的、波浪型的，其表面可以 是光滑的，可以是粗糙的。裂缝长度可以从几米到几十 米。裂缝在地层中可能以张开状态存在，亦可能以闭合 状态存在，地层中张开裂缝的开度大小可以反应裂缝规 模。依据裂缝的开度将裂缝分为不同的类别。
第三章 井漏
第三章 井 漏
二、该井堵漏技术难题
放空段为1.3m，堵漏架桥剂种类少，封堵承压困难。 漏层也是气层，开泵即漏、停泵就涌，平衡点难确定。 洞口大、型状分散开放、漏速快、常规桥堵材料在洞内很难形成结构。 井 下 为 5″+31/2″ 的 复 合 钻 具 ， 给 堵 漏 施 工 造 成 一 定 的 困 难 。 井 深
堵漏液进行了第三次堵漏；8月18日至9月3日又采用山东东营维科特石油科技有
限责任公司研制的新型低密度膨胀型高桥塞中高强度堵漏技术，在YT3井进行了 七次累计进行了17天堵漏。先后进行总共十次堵漏施工，共计占用了28天处理井 漏复杂情况，始终没有达到堵住井漏的目的，可见碳酸盐岩溶洞堵漏的难度之高。 最后放弃堵漏，转入完井作业。
第三章 井 漏
五、结论与认识
1、该堵漏技术能在放空井段形成一定结构，在没有大粒径架桥剂的情况下，具 有很强的封堵能力及填充加固能力，取得了明显的堵漏效果。 2、在堵漏施工中加入水泥浆时，井下漏失情况及封堵程度一定把握到恰到 好处，如漏失井段封堵过死，水泥浆不能进入漏层封口，影响承压能力提高，如 井下漏失仍然严重时，水泥浆不能在漏失通道中发生滞留，只能快速穿过堵漏液， 造成不同程度串槽，导致漏失更加严重。
2.地层孔隙压力小于液柱压力，在正压差的作用下才能漏失；
3.地层破裂压力小于循环当量密度压力，把地层压裂产生漏失。
第三章 井 漏
地 层 原 因 渗透性漏失 裂缝、溶洞 油田注水开发后地层压力梯度和破裂压力 发生了变化 人 为 原 因 施 工 不 当 密度高压漏、下钻速度快压力激 动、泥浆粘切高开泵猛、静止时 间长泥浆结构变化后开泵猛； 钻头或扶正器泥包泵压升高憋泵、 砂桥使环空不畅压漏地层； 井壁坍塌使环空堵塞憋漏地层。
井漏处理措施及案例分析-文档资料
钻井过程中经常发生井漏，轻微的漏失 会使钻井工作中断，严重的漏失要耽误大量 的生产时间，耗费大量的人力物力和财力， 如井漏得不到及时处理，还会引起井塌、井 喷和卡钻事故，导致部分井段或全井段的报 废，所以及时的处理井漏恢复正常钻进是非 常重要的工作。
第一节 井漏的原因和机理
• 凡是发生钻井液漏失的地层，必须具备下列条件： • ①地层中有孔隙、裂缝或溶洞，使钻井液有通行的条 件； • ②地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力，在正 压差的作用下，才能发生漏失； • ③地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激 动压力之和，把地层压裂，产生漏失。 • 形成这些漏失的原因，有些是天然的，即在沉积过程 中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的，同 一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质，这种漏 失有两种类型。 •
(a)压裂、酸化等增产措施使地层裂缝增加； (b)由于注水清洗的结果，使地层胶结程度变差，孔隙度变大， 不合理的注水又诱发了微细裂缝的产生； (c)由于生产油气使地层孔隙压力下降； (d)由于各区块各层位的注采程度并不均衡，导致地应力的发生 、聚集与释放，产生了许多垂直裂纹。 ③施工措施不当，造成了漏失。漏失与不漏失是相对而言的，有 些地层有一定的承压能力，在正常情况下可能不漏，但因施工措施 不当，使井底压力与地层压力的差值超过地层的抗张强度和井筒周 围的挤压应力时，地层就会被压出裂缝，发生漏失，造成这种现象 的原因有： (a)在加重钻井液时，控制不好，使密度过高，压漏了裸眼井段 中抗压强度最薄弱的地层，经验证明，最易压漏的地层是技术套管 鞋以下的第一个砂层； (b)下钻或接单根时，下放速度过快，造成过高的激动压力，压 漏钻头以下的地层，
凡是因井塌或砂桥堵塞环空而造成的井漏， 则泵压上升，钻井液进多出少，或只进不返， 停泵时有回压，活动钻具时有阻力而且阻力 随着漏失量的增大而增加。
井漏及其处理
三、井漏的预防
1、合理的井身构造设计
设计部门根据地质设计及邻井钻井资料，根据待钻 井预测地层孔隙压力、坍塌压力和破裂压力剖面，使 钻井过程中防止井喷或井塌所需泥浆密度所产生的液 柱压力，低于该裸眼井段中最低的破裂压力，以防止 因压裂地层而发生井漏。如上述条件无法满足，则应 下套管将低破裂压力地层与高压地层加以分隔。
4、按要求配制堵漏浆； 5、施工时假如能起钻，应尽可能采用光钻杆，下至漏层顶部；
第二十一页，共38页。
四、井漏的处理
处理井漏的规程： 6、使用正确的堵剂注入方法，确保2/3的堵剂进入漏层近井筒处；
7、施工过程中要活动钻具，防止卡钻；
8、凡采用桥堵剂堵漏，要取出泵中的滤清器、筛网等，防止堵塞憋泵； 9、憋压试漏时要缓慢进展，压力一般不能超过3Mpa，防止造成新的诱导裂 缝。
三种方法： 〔1〕调整泥浆性能 〔2〕随钻堵漏
〔3〕先期堵漏
第十三页，共38页。
3、三进、井步漏地的层预承防压 才能
〔1〕调整泥浆性能 钻进空隙型漏层时，增加膨润土含量或参加增粘
剂进步泥浆粘度、动切力、静切力，以进步地层承压 才能。
合适于细微浸透性漏失层、浅井段流沙层和砾石 层的漏失。
第十四页，共38页。
〔2〕随钻堵漏 A、孔隙型地层浸透性漏失可选用下述配方：
a 单向压力封闭剂1%～3%；
b 单向压力封闭剂1%～3%+超细碳酸钙2%～3%； c 石棉绒2～3%+超细碳酸钙2%～3%； d 高软化点沥青粉+超细碳酸钙，配比2:1，加量5%～10%； e 单向压力封闭剂+石棉绒，配比1:1，加量1%～3%；
(2)改变开泵措施：深井下钻时要分段循环；下钻到底，开泵时小排量顶通，然后逐步增大排 量，直到恢复正常排量。假设不慎憋漏，可立即起至平安位置静止，不漏后，再按上述方 法开泵。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻井泥浆材料，钻井液助剂
一、井漏
井漏是指在钻井、固井、测试等各种井下作业中，各种工作液（包括钻井液、水泥浆、完井液及其他流体等）在压差作用下漏入地层的现象。
二、堵漏剂又称堵漏材料：
用来封堵漏失层，隔离井眼表面和地层，以便在随后作业中不会造成钻井液的漏失。
三、井漏发生后的现象
（1）正常循环情况下，钻井液由井口返出的数量减少，严重时井口不返钻井液。
泥浆池的液面逐渐下降甚至很快抽干而中断循环。
（2）有时会发生钻速突然变快或钻具突然放空。
（3）泵压明显下降。
漏失越严重，泵压降低越显著。
四、井漏发生的条件：
（1）压差。
井筒内的工作液的压力大于地层孔隙的压力。
（2）漏失通道和容纳空间。
地层中存在着漏失通道和较大的足够容纳液体的空间。
（3）通道的开口尺寸大于外来工作液中固相的粒径。
通道可以是裂缝，也可以是孔隙和溶洞。
五、造成漏失的原因
（1）地层存在天然漏失通道，当井筒内钻井液作用于井壁的动压力大于地层的漏失压力时，发生漏失。
（2）由于钻井液的密度或粘切太高、环空不通畅造成环空压耗太大而压漏地层。
六、漏失的分类：
1、渗透性漏失发生在渗透性良好的砂岩、砂砾岩，一般漏失量较小，漏速慢。
2、裂缝性漏失
①天然裂缝:碳酸岩、白云岩、裂缝性砂岩。
②人为裂缝：井内压力过大使结合力较弱的层面产生裂缝，其漏失速度视裂缝大小而定。
3、溶洞漏失：溶洞漏失发生在石灰岩、白云岩，漏速快，常有进无出。
七、井漏的预防
1、设计合理的井身结构
钻井所遇地层的孔隙压力、漏失压力、破裂压力会有较大的差别。
所以必须根据各种地层压力剖面来设计井身结构。
2、降低井筒中钻井液的动压力
过高的钻井液动压力是造成井漏的主要原因之一。
一般可在钻井和完井过程中采取以下措施来降低钻井液的动压力:
①选用合理的钻井液密度与类型，实现近平衡压力钻井
②降低钻井液的环空压耗
③降低开泵、下钻和下套管过程中的激动压力等。
3、提高地层的承压能力
地层的漏失压力主要取决于地层特性，因此可以通过采用人工方法来封堵近井筒的漏失通道，增大钻井液进入漏失层的阻力来提高地层承压能力，达到防漏的目的。
①调整钻井液性能
钻进孔隙型渗透性漏失层时，进入地层前，可通过适当增加钻井液中的膨润土含量或加入增粘剂等措施来提高钻井液的动切力、静切力，达到提高地层的承压能力。
②钻井液中预加堵漏材料随钻堵漏
对于孔隙—裂缝性漏失层，在进入该层段之前，可在钻井液循环过程中加入堵漏材料。
在压差作用下，进入漏层，封堵近井筒的漏失通道，提高地层承压压力，起到防漏作用。
③先期堵漏
在钻上部低压发育性好的地层时，即在进入高压层之前，可以对上部易漏地层进行先期堵漏。
加入沥青、石蜡类堵漏剂等堵漏材料，在井壁上形成致密的泥饼，提高其承压能力，以便在钻下部高压时，使其能适应地层所需的高密度，防止井漏的发生。
4、保持较小的钻井液上返速度。
5、备足钻井液。
钻穿漏失层前，地面要储备足够的钻井液，以备处理漏失使用。
如果钻井液储备不足而又不能及时供应时，必须起钻至漏失层以上，以防卡钻或是其他事故。