钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
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钻井井漏预防与堵漏技术规范
冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性,又具有明显的地层特点。在钻井施工中,规范操作,严格落实钻井施工技术措施,减少人为因素造成的井漏;对于漏失层,要“以防为主,以堵为辅,防堵结合”,需要针对不同的漏失特点,采取相应的堵漏材料和堵漏方法,降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防
(一)管理措施
1、优化井身结构设计及技套下入方式,减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层,优化井眼轨迹控制与监测方式。揭开潜山面前,简化钻具组合,降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调,进入断层、漏层前,现场地质施工小队做好井漏提示;出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流,在实现地质目的的前提下,考虑提前完钻,减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示,参考邻井施工情况,提前制定针对性的防漏堵漏措施,现场要按设计储备足堵漏材料,对于周边凸起的井,需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实,密切监测泥浆液面变化,出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
(二)钻进过程中预防措施
1、明化镇地层钻进,钻速很快,应适当控制钻速,或者每打完一个单根,划眼1~2次,延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进,采用低粘、低切、强抑制钻井液性能,适当控制钻井液的滤失量,采用合理的排量,如215.9mm井眼,合理的排量应该为30-32 L/s,落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进,搞好钻井液固控工作,使用好离心机,及时清除劣质固相,降低钻井液密度,防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好,先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等,以提高地层承压能力,循环两周后,才能逐渐加重。严格执行加重程序,每周只提高0.02g/cm3,使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前,在钻井液中加入堵漏剂,加量为8-14kg/m3,封堵细小裂缝和孔洞。易漏井段须注意更换适当的振动筛筛布。
6、使用高密度钻井液在小井眼中钻进时,•在保证能够悬浮加重剂的前提下应尽可能降低钻井液的动切力和静切力,以减少环空流动阻力。
(三)工程技术措施
1、在钻井液粘切较高、静止时间较长的情况下,•控制钻具下放速度,下钻时应分段循环,每次开泵都要先小排量后大排量,先低泵压后高泵压,同时转动钻具破坏钻井液结构力,防止憋漏地层。
2、如下部有高压层,上部有低压层,又不可能用套管封隔时,
在钻开高压层之前,应对裸眼井段进行承压试验,不漏再钻开高压层。
3、堵漏结束后,下钻时分段循环出井眼内的堵漏钻井液。避免钻具下放过多,穿过漏层后开泵憋漏地层。
4、堵漏成功恢复钻进后,可采用小排量钻进,在钻头远离井漏井段后,再恢复正常排量。
5、下钻时严禁在已知漏层位置开泵循环,避免冲开封堵层再次发生井漏。
6、下套管前,必须下双扶正器通井,大排量洗井,对钻进过程中已发现渗层要憋压堵漏,做地层承压试验合格方后可下套管。
二、冀东油田主要井漏区块井漏的预防堵漏措施
(一)周边凸起
1、井漏原因分析
周边凸起井漏地层寒武系是主要目的层。寒武系碳酸盐岩储集空间为溶孔、溶洞及裂缝,裂缝和孔洞是发生钻井井漏的根本原因。
2、堵漏方法
与常规复合堵漏相比,周边凸起井漏时采用复合堵漏钻井液中加入的纤维性材料和果壳,更有利于封堵裂缝、孔洞发育的漏层。复合堵漏使用两种或两种以上堵漏材料复配的协同作用,同时加入CMC 等聚合物胶液,可以迅速提高承压能力。静止堵漏8小时后,各种堵漏材料膨胀率基本不再变化,堵漏材料通过滞留、膨胀,基本完成封堵屏障的建立。现场进行堵漏作业时要有意识地使用多次堵漏,可以提高地层的承压能力,达到堵漏成功的目的。
(1)复合堵漏:
配方Ⅰ:基浆+10%复合堵漏剂+10%单封+5%果壳+10%石棉绒。
配方Ⅱ:基浆+10%复合堵漏剂+5%单封+5%石棉绒+石灰石粉。
配方Ⅲ:1%HV-PAC(3%DSP)+5%超细钙+2%可酸化纤维+1%可酸化短纤维+2%油溶性天然沥青(6mm)+2%油溶性天然沥青(3mm)+3%油溶性天然沥青(1mm)+1%延迟膨胀剂+1%碳酸钙颗粒(3~4mm)。
配方Ⅲ综合酸溶、油溶和降解率为91%,且剩余物为灰烬,不会对储层造成永久伤害。该配方对1~4mm裂缝堵漏效果好,承压至5MPa成功。
堵漏施工工艺:
①在下钻到漏层以上1000~500m左右小排量循环,同时配制堵漏浆;
②下钻到漏层底部,倒换阀门,泵入堵漏浆(同时加入延迟膨胀剂);
③替浆完成后,起钻到套管内,静止堵漏8小时;
④8小时后,下钻,在漏层以上50m处开泵循环,下放并观察漏失情况;
⑤如无漏失,循环钻进(停用振动筛)50m,正常后筛除堵漏材料,恢复正常钻进。
(2)凝胶堵漏:
凝胶堵漏主要材料: APGEL-1凝胶堵漏剂。堵漏原理:凝胶在
压差作用下会自动进入漏层,进入漏层后,逐渐形成粘弹性网状结构,堵漏液粘度、强度、切力和弹性急剧增大,实现堵漏目的,可一次完成对多套漏层的封堵。
使用凝胶堵漏时,打入凝胶前先打入堵漏钻井液(复合堵漏剂),根据漏速大小选择不同粒度复合堵漏剂;在保证施工安全的前提下,提高凝胶粘度,提高憋压压力,延长憋压时间,确保凝胶停留在近井眼周围的裂缝中。
堵漏施工工艺:
①在泵入前10分钟内配制好3~4%凝胶(在清水中配凝胶,3%凝胶堵剂10分钟成胶,且能够泵送);
②将凝胶泵入漏失层;
③用预先准备好的稠浆把钻具内凝胶顶替干净;
④起钻候凝3小时;
⑤下钻分段循环一直到井底,恢复到正常排量,如有漏失重复
①~④,若不漏,恢复打钻。
3、井漏预防措施
(1)做好与地质部门信息交流,卡准层位,中完井深钻至徐庄组油层前50m完钻,在不揭开寒武系主要漏层的前提下,考虑提前下入技术套管中完,三开采用低密度钻井液钻进,保证钻井安全。
(2)二开井段采用MWD+弯螺杆,水平井三开井段采用LWD+弯螺杆进行井眼轨迹控制,降低定向井仪器的安全风险。
(3)使用好四级固控设备,尤其加强除泥器和离心机的使用,及