筏板基础后浇带专项施工方案模板
筏板基础后浇带专项施工方案
筏板基础后浇带专项施工方案1. 方案背景筏板基础是一种常用的地基处理方式，其施工过程中需进行后浇带的施工。
后浇带是为了进一步增加筏板基础的承载力和稳定性，提高地基的抗震性能。
本文档将详细介绍筏板基础后浇带的专项施工方案。
2. 施工准备在进行筏板基础后浇带施工前，需做好以下准备工作：•根据设计要求，确定后浇带的混凝土强度等级和厚度。
•准备混凝土搅拌站，并保证供应充足。
•准备好后浇带模板并进行检查，确保无破损和变形。
•准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、输送泵、浇筑机等。
3. 施工步骤3.1 筏板基础施工完成后的处理在筏板基础施工完成后，需进行以下处理：•清除筏板底部的浮土、杂物等。
•修复筏板底部的凸起和痕坑等缺陷，保证表面平整。
3.2 后浇带模板搭设根据设计要求，搭设好后浇带模板，确保模板的垂直度和平整度。
3.3 钢筋配置根据设计要求，进行后浇带区域的钢筋布置，应注意以下要点：•各道钢筋的间距、直径等应符合设计要求。
•钢筋的长度留足，方便与已浇筑的筏板基础联系。
3.4 注浆处理在钢筋配置完成后，对后浇带的坑洼、缝隙等进行注浆处理，以提高后浇带的密实性和粘结性。
3.5 浇注混凝土按照设计要求，进行混凝土浇注，注意以下事项：•确保混凝土的浇注均匀，不得有漏浇现象。
•控制混凝土浇注速度，尽量避免空隙和夹层。
3.6 混凝土养护完成混凝土浇注后，需进行养护措施，以保证混凝土的强度和稳定性：•对后浇带进行养水保湿，避免混凝土表面裂缝和脱水现象。
•采用覆盖物进行养护，保持适宜的湿度和温度。
4. 施工质量控制为了确保筏板基础后浇带施工的质量，需进行以下控制：•在施工前进行工程测量，确保筏板基础的准确位置和标高。
•对筏板基础的施工过程进行监控，及时发现和处理问题。
•混凝土强度的检测，确保达到设计要求。
•混凝土坍落度的控制，保证施工质量。
5. 安全措施筏板基础后浇带施工过程中，需注意以下安全措施：•工地应设置明显的安全警示标志，保持施工现场的安全秩序。
筏板基础后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
筏板基础后浇带专项施工方案范文
筏板基础后浇带专项施工方案引言在地下建筑工程中，筏板基础是一种常见的地基处理方式。
与常规基础相比，筏板基础可以更好地分散基础的承载力，以增强基础的稳定性。
而在筏板基础的施工中，后浇带的施工也是不可或缺的一个环节。
本文主要针对筏板基础后浇带施工方式和步骤进行详细介绍和讲解，以供相关专业人员参考和使用。
前置条件在开始筏板基础后浇带施工之前，需要满足一定的前置条件，以确保施工顺利完成：1.筏板基础已经完工，需要充分达到设计要求；2.后浇带预留出足够的标高和厚度；3.施工现场应满足安全要求，设备齐备，施工材料充足。
施工步骤筏板基础后浇带施工分为以下步骤（以某工程项目为例）：1. 确定施工高度和尺寸在确定施工高度和尺寸时，需要根据设计要求和现场实际情况来进行计算和调整。
一般来说，浇带厚度为0.3-0.5m，但具体以设计要求为准。
同时，在确定浇带高度时也需要注意与筏板基础的连接及地下管道、电缆等设施的关系。
2. 清理施工面和定位标高在开始施工前，需要先对浇带施工面进行清理和处理，清除杂物和灰尘等垃圾，确保施工面干净整洁。
同时，在清理完成后，需要根据设计要求进行标高定位，以确保后浇带的施工高度和厚度达到要求。
3. 安装钢筋骨架钢筋骨架的安装是后浇带施工的关键环节，直接影响到施工质量和后浇带的承载力。
在安装钢筋骨架时，需要根据浇带的高度和尺寸进行钢筋的加工和分装，并严格遵守设计规定和规范要求。
4. 确定混凝土浇筑块数、浇筑方式和浇筑顺序在浇筑前需要确定浇筑块数，浇筑方式和浇筑顺序。
一般浇筑块数要满足1个月内浇筑完成的数量，并根据施工现场的实际情况而定。
浇筑方式有常规浇筑和柱顶送泵浇筑等多种，可根据施工现场的要求和实际情况自行选择。
浇筑顺序应根据设计要求，保证施工质量和后浇带的连贯性。
5. 混凝土浇筑在混凝土浇筑时，一定要注意控制水灰比、混凝土抗压强度等要素，并采用振动棒和压力板等专业工具进行混凝土的密实和振实。
筏板基础后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带. 1。
1底板后浇带1.1。
1底板后浇带的做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图：1。
1.2底板后浇带闸槎：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1。
2现浇梁、楼板后浇带1。
2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1。
2。
2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除.裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水.后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉.同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确.2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止漏浆.对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度.3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1㎝深,剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,在铺30～50㎜厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土.4、砼选用商品砼,在砼浇筑前用水润湿,保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100㎜。
筏板基础后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
筏板基础后浇带专项施工组织方案
筏板基础后浇带专项施工组织方案一、后铸带模板本工程后浇带分为楼板后浇带、外墙后浇带、现浇梁和楼板后浇带。
1.1 底浇带1.1.1底板后浇带的做法根据设计要求，在底板背铸带上设置钢板止水带和特制钢板网。
具体方法如下：1.1.2底板浇上浇口后：后浇带闸门采用钢筋网，14根钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，保证混凝土浇筑时钢筋网不膨胀漏浆。
1.2 现浇梁和后浇楼板1.2.1后浇现浇梁楼板的实践1.2.2用后浇带支撑现浇梁和楼板为保证结构支撑系统的安全，后浇带模板采用独立支撑，与平台模板的连接断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用间距1000的钢管支撑。
由于后铸带的设计宽度为1000，使用的竹夹板宽度为1220，所以每边都有110的宽度，可以保证拆除后浇带两侧的模板支撑后，后浇筑宽度为110的钢筋混凝土。
有支持系统支持。
后铸带龙骨与邻板断开，长度不宜超过1300，以保证不影响两侧板的模板拆除。
背铸带的支撑形式如下图所示：后铸带两侧的横梁属于臂架结构，横梁底部中间部位宜采用密支撑钢管。
后铸带在横梁部分采用双层5mm孔的铅丝网，背面用16根钢筋固定。
采用竹夹板按钢筋间距支撑钢筋，保证钢筋保护层的精度。
后浇带的覆盖和保护：后浇带两侧平台后，后浇带高度无杂物。
1.3 外墙后30mm的混凝土带用于阻挡维修水。
后浇带顶部覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再盖一层竹胶合板，保持后浇带二、钢筋绑扎后铸钢筋系扎时，应增加后浇带两侧的混凝土垫块和马凳的用量，以保证钢筋网和保护层的高度。
马凳的边缘和后抛带范围内的垫块也应密实放置。
对于设计要求的后浇带处的密实钢筋，必须在第一次施工后浇筑带一侧的钢筋时完成绑扎。
3. 后浇混凝土施工设计要求期满后，主体后浇条必须从下层到上层依次浇筑。
后浇混凝土浇筑比原混凝土设计强度高一级的早强膨胀混凝土。
地面各楼层后浇区混凝土标号为C40：地下室后浇区混凝土标号为C40P6。
1、混凝土浇筑前的准备工作钢筋绣花：由于部分钢筋已经锈蚀，所以必须对锈蚀钢筋进行除锈后才能支模。
筏板基础后浇带专项施工设计方案及对策
后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：1.1.2底板后浇带闸槎：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸铁锈打磨掉。
(完整版)筏板基础后浇带专项施工方案模板
后浇带施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1.1底板后浇带1.1.1底板后浇带的做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：1.1.2底板后浇带闸槎：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
筏板基础后浇带专项施工方案
筏板基础后浇带专项施工方案筏板基础是一种常用的基础形式，广泛应用于建筑工程中。
施工后浇带是对筏板基础进行加强、保护和固定的重要措施，能够提高基础的整体性能和耐用性。
下面是一份筏板基础后浇带专项施工方案，供参考：一、施工准备工作：1.安排施工人员和设备，确保施工人员具备相关资质和经验，设备正常运行；2.准备施工材料，包括水泥、碎石、砂浆、钢筋等；3.检查施工现场，确保地面平整、洁净，并排除存在的障碍物；4.制定详细的施工方案和时间计划。
二、施工步骤：1.清理基础现场：(1)清理筏板基础表面的杂物和污物，确保基础表面干净；(2)对基础表面的破损、裂缝等进行修补和处理。
2.建立后浇带模板：(1)根据设计要求，搭建适当大小和形状的木质模板，确保后浇带的净高度和宽度；(2)模板应根据需要预留伸缩缝，并且边缘应平整，避免出现任何挤压和变形；(3)在模板内部以及与筏板相接的地方设置合理的支撑和固定措施，确保模板的稳固性。
3.安装钢筋网：(1)根据设计要求，将预制的钢筋网放置在后浇带内，并与筏板的钢筋连接起来，形成连续的钢筋骨架；(2)确保钢筋网的位置和固定牢固，并保持与模板的合适距离。
4.浇筑混凝土：(1)根据设计要求，准备好适量的混凝土，确保配比正确、搅拌均匀；(2)从模板的一侧开始，逐渐将混凝土倒入后浇带内，采用振捣或机械摇框的方式，确保混凝土充实和密实；(3)在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以免出现太快或太厚而导致不良现象。
5.养护：(1)在混凝土浇筑完毕后，立即进行铺盖保温层，以提高混凝土的养护质量；(2)在混凝土保护层上覆盖防水材料，防止水分的快速蒸发；(3)保持后浇带的养护环境恒温、湿度适宜，并根据混凝土强度的要求，进行适当延长的养护时间。
三、安全措施：1.施工现场要设置好明显的警示标志，划定安全区域，防止人员和设备的误入；2.施工人员必须穿戴符合规范的安全装备，如安全帽、防护鞋、手套等；3.施工人员必须严格按照操作规程和安全操作规范进行作业，严禁超载、超速等危险行为；4.施工现场要定期进行安全检查和隐患排查，及时消除存在的安全隐患。
筏板基础后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1。
1底板后浇带1。
1。
1底板后浇带的做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图:1。
1。
2底板后浇带闸槎：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带1。
2。
1现浇梁、楼板后浇带的做法1。
2。
2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除.裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑.后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。
1。
3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑.地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
后浇带专项施工方案模板
后浇带专项施工方案模板一、工程概况与目的工程名称：[工程名称]工程地点：[工程地点]工程简介：本工程为[建筑类型]，建筑面积[具体面积]，结构形式为[结构类型]。
后浇带施工目的：后浇带施工是为了解决施工期间结构变形和温度应力对建筑物的影响，通过合理设置后浇带，确保建筑物整体稳定性和质量。
二、后浇带施工位置后浇带设置原则：根据建筑结构设计要求和施工实际情况，后浇带的位置应设置在受力较小、变形较小、便于施工的位置。
具体位置描述：后浇带具体设置在[详细位置描述]，具体位置图见附图。
三、材料与设备准备主要材料：后浇带混凝土、钢筋、模板、密封材料等。
施工设备：混凝土搅拌站、泵车、振捣器、模板支撑系统等。
材料与设备检验：所有材料和设备应符合国家相关标准，进场前进行严格的检验和验收。
四、施工方法与步骤模板制作与安装：根据后浇带位置和设计要求，进行模板的制作和安装。
钢筋加工与绑扎：按照设计图纸进行钢筋的加工和绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
混凝土浇筑与养护：按照混凝土施工规范进行后浇带混凝土的浇筑，确保混凝土密实无空洞，浇筑后进行适当的养护。
拆模与后期处理：达到拆模条件后进行模板的拆除，然后进行后期处理，如防水、防腐等。
五、安全与质量控制安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
质量控制：按照国家相关标准和设计要求，对后浇带施工的每一个环节进行严格的质量控制，确保施工质量。
六、施工进度安排施工计划：根据工程总体进度要求，制定后浇带施工的具体进度计划。
施工周期：预计后浇带施工周期为[具体时间]，具体进度安排见附表。
七、人员与责任分配项目负责人：[姓名]，负责整个后浇带施工项目的组织和协调。
技术负责人：[姓名]，负责技术方案的制定和施工过程中的技术指导。
安全监督员：[姓名]，负责施工现场的安全监督和检查。
质量检查员：[姓名]，负责施工质量的检查和验收。
施工班组：按照施工计划，分班组进行具体施工，各班组负责人应确保施工质量和进度。
筏板基础后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
筏板基础后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
伐板基础后浇带专项施工方案
一、工程概况*＊**房地产开发有限公司开发的**项目位于***＊＊,该工程主楼为18+1层，建筑总面积 19132 ㎡，建筑高度为 55.4 m，框架剪力墙结构。
本工程由＊**建筑设计院有限公司设计，**＊*房地产开发有限公司开发，监理单位为＊**＊监理公司。
二、工程设计特征本工程主楼为筏型平板基础,板厚1200m。
混凝土标号为C35，总方量为1800m3，所用钢筋量200T。
筏板基础钢筋为8、12、14、16、18、20、22、25热轧带肋钢筋。
三、筏板基础后浇带的设置位置及方法为了防止混凝土由于收缩和温差效应而产生裂缝，一般在防水混凝土结构较长或体积较大时设置后浇带,后浇带位置应设置在受力和变形较小而收缩应力最大的位置。
本工程结构后浇带设置在34轴到38轴之间沿A—M轴贯通设置，尺寸为1200mm×900mm，墙体后浇带设置在1/5-A/B轴，15/23-A/B轴,32/43—A/B轴，后浇带两侧先浇筑混凝土，龄期达到45天待混凝土达到充分的收缩和变形后，采用膨胀混凝土进行浇筑，可保证后浇带混凝土具有一定的补偿收缩能力。
后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模，后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
四、施工部署及主要施工方案:模板工程工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段,整体为一个施工段；混凝土浇筑工程,以后浇带为界分为两个施工段,先从38轴处后浇带开始浇筑,浇至58轴边；然后再从36轴后浇带开始浇筑,浇至1轴边。
主要施工方法如下：1.模板工程整板基础外围采用240mm厚、M7。
5水泥砂浆砌筑砖模，砖模尺寸长为83700mm，宽为19100mm，高为1200m.筏板基础后浇带模板，整体为一个施工段；施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。
模板为竖向放置，用木方进行横向连接,后浇带两边模板由48钢管支撑,防止浇注混凝土时发生涨模.垫层面清理干净后，模板拼装前先刷好隔离剂（隔离剂主要用机油）。
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后浇带施工方案
一、后浇带模板
本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1.1底板后浇带
1.1.1底板后浇带旳做法
按照设计规定，底板后浇带设立钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：
1.1.2底板后浇带闸槎：
后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以保证砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：
1.2现浇梁、楼板后浇带
1.2.1现浇梁、楼板后浇带旳做法
1.2.2现浇梁、楼板后浇带旳支护
为保证构造支撑体系旳安全，后浇带模板采用独立旳支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板旳拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可保证后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块旳模板拆除。
板后浇带旳支模见下图所示：
后浇带两侧梁属于臂构造，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后
浇带旳留槎在梁旳部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢固；在板旳部位使用竹夹板根据钢筋旳间距锯口支设，以保证钢筋保护层旳精确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜旳砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带
二、后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧旳砼垫块及马凳应增长用量，保证钢筋网片高度和保护层。
后浇带范畴内旳马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计规定旳在后浇带处旳加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完毕。
三、后浇带砼施工
主题后浇带必须按设计规定到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一种级别旳早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带旳砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为
C40P6.
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣：由于部分钢筋已经浮现锈蚀，对于锈蚀旳钢筋在支模前必须进行除锈解决，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
同步对钢筋进行调节，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置对旳。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理避
免漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视状况进行加固解决，保证接槎旳平整度。
3、灌溉后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿
毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1㎝深，剃凿平整提前24小时将原构造混凝土面浇水湿润，在铺30～50㎜厚旳与所浇砼成分相似旳水泥砂浆并及时灌溉混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水润湿，保证新老砼结合良好，
浇筑时一定要注意施工缝处旳振捣必须密实，但也不可过振，影响该处旳砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推动，距老砼边80～100㎜.在用大杠刮平
时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2㎜，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
四、后浇带混凝土旳养护
对于有缓凝型外加剂或抗渗规定旳混凝土，其持续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到1.2N/㎜2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架寄存重物、及其她易导致冲击荷载等。
在混凝土内水化热释放初期，应充足运用混凝土自行养护性和草袋旳密闭性，使混凝土表面温度缓慢降温，尽量减少混凝土内外温差。
施工注意保湿浇水次数，应能保持混凝土有足够旳湿润状态，抗渗混凝土养护期不少于28天。
五、注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。
2、地下室基本底板后浇带由于钢筋较密，除锈、清理后将垃
圾用高压水枪在后浇带内往集污井，用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工旳过程中要注意安全，防水材料、料具
下落伤人，同步要注意作业安全。
4、后浇带旳独立支撑模板半途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度旳100%方可拆除支撑模板。