泥浆护壁灌注桩
泥浆护壁钻孔灌注桩
按照相关规范和标准进行质量验收，包括桩身完整性检测、承载力 检测等，确保桩的质量符合设计要求。
04
泥浆护壁钻孔灌注 桩常见问题及解决 方案
钻孔偏斜问题及解决方案
总结词：钻孔偏斜
详细描述：钻孔过程中，由于地质条件、设备或操作等原 因，孔洞轴线与设计轴线不重合，导致钻孔偏斜。
解决方案
加强地质勘察，了解地质条件，合理选择钻机类型和钻头 。
市场前景与挑战
市场前景
随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进，泥浆护壁钻孔灌注桩市场前 景广阔。
挑战
市场竞争激烈，需要不断提高技术水平和施工质量，以满足市场需求。同时，也 需要关注政策变化和市场动态，及时调整经营策略。
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02
泥浆护壁钻孔灌注 桩施工工艺
施工准备
01
02
03
场地平整
清除施工区域内的杂物和 障碍物，确保场地平整。
测量放样
根据设计图纸进行测量放 样，确定桩位和钻孔深度 。
材料准备
准备好钻机、泥浆泵、混 凝土输送泵等施工机械和 材料。
钻孔施工
钻机就位
将钻机放置在指定位置， 确保其稳定性和垂直度。
钻孔
采用旋转钻头或冲击钻头 进行钻孔，根据地质情况 调整钻进速度和泥浆流量 。
01
泥浆护壁钻孔灌注 桩概述
定义与特点
定义
泥浆护壁钻孔灌注桩是指在桩位上用 钻孔机械钻出一定直径和深度的孔， 然后通过导管将混凝土灌注到孔内， 最后形成桩。
特点
泥浆护壁钻孔灌注桩具有承载力高、 施工方便、适应性强等优点，被广泛 应用于各种建筑工程中。
适用范围，如粘性土、砂土、砾石 土等。
泥浆护壁钻孔灌注桩全解
泥浆护壁钻孔灌注桩全解什么是泥浆护壁钻孔灌注桩？泥浆护壁钻孔灌注桩，又称泥质灌注桩、液压钻孔桩、泥浆平衡法钻孔桩等，是钻孔灌注桩的一种，其特点是选用泥浆作为钻进洞孔的中介介质，将孔壁稳定并形成一个物理护层，进而装注灌浆体。
常用于地基基础的加固、加强，是现代建筑工程当中比较重要和常见的技术之一。
泥浆护壁钻孔灌注桩的施工步骤1. 设计和方案在施工前，需要做好方案的设计。
方案的设计需要符合国家的相关法规，同时还需要考虑现场实际情况、区别不同环境和地质条件的差异，最终得出一个符合工程实际的施工方案。
2. 钻孔在施工过程中，首先需要进行钻孔。
钻孔的直径和深度需要根据当前工程的实际情况来进行调整。
在钻孔的过程中，需要用到一台钻孔设备，通过旋转、推进的方式，在地下进行孔洞的开挖。
3. 布设钢筋笼在钻孔完成之后，需要进行钢筋笼或者钢管的布设。
钢筋笼的布设需要根据实际工程的需要进行调整。
在布设钢筋笼和钢管的过程中，需要进行固定和校正等操作。
4. 浇筑混凝土钢筋笼和钢管进行布设之后，需进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑需要通过泵车或者人工方式进行。
在混凝土浇筑的过程中，需要实时检查混凝土的质量和形状，确保其符合设计要求。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程中的注意事项泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 质量控制泥浆护壁钻孔灌注桩工程质量的好坏很大程度上关乎到整个工程的质量。
因此，在施工过程中需要及时检查和控制施工质量，确保其符合工程的设计要求。
2. 安全施工泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程涉及到地下土层的开挖和混凝土的浇灌，因此在施工过程中需要特别注意安全问题。
例如，需搭设牢固的安全平台和警示标志，防止现场出现意外。
3. 环保问题在施工过程中，需保护环境和周围的设施。
执行操作时，需要使用环保材料，并确保施工现场环境不受到污染。
同时，还需做好挥发物处理和地基水位控制工作，避免环境污染和地下水位的异动。
泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常见、重要的钻孔灌注桩技术，可用于地基基础的加固和加强。
泥浆护壁钻孔灌注桩
泥浆护壁钻孔灌注桩：技术原理、施工流程及应用引言泥浆护壁钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理技术，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍泥浆护壁钻孔灌注桩的技术原理、施工流程以及应用领域，旨在帮助读者进一步了解这一地基加固方法。
一、技术原理泥浆护壁钻孔灌注桩是一种地基处理技术，旨在提高地基的承载能力和稳定性。
其主要原理如下：1. 钻孔过程：通过钻机将钻杆逐渐地推进到地下，形成一个孔洞。
钻孔的深度和直径可以根据工程需要进行调整。
2. 护壁填充：在钻孔过程中，使用泥浆来清淤并保持孔壁的稳定，防止孔壁塌陷。
泥浆的选择要考虑地层的性质和施工条件。
3. 灌注桩施工：当钻孔达到设计深度后，开始进行灌注桩施工。
施工过程中，通过泥浆的排除，将特定的灌注材料（如混凝土）注入钻孔中，形成桩体。
二、施工流程泥浆护壁钻孔灌注桩的施工流程通常可以分为以下几个步骤：1. 前期准备：在施工前，需要进行现场勘测和设计，确定孔径、孔深和孔距等参数。
同时，需要准备好所需的设备和材料。
2. 钻孔阶段：使用钻机进行钻孔作业，根据设计要求逐渐达到预定的孔深。
为了保证孔壁的稳定，需要使用泥浆来冲洗孔壁，防止塌陷。
3. 清洗孔壁：在钻孔时会产生大量的泥浆和淤泥。
为了保证灌注桩的质量，需要及时清理孔洞内的泥浆和淤泥。
可以使用泵车或吸泥设备进行清理。
4. 灌注桩施工：当孔深达到设计要求后，开始进行灌注桩施工。
先将泥浆排出，然后使用特定的灌注材料（如混凝土）进行注入。
5. 后期处理：灌注桩施工完成后，需要进行后期处理。
如需要，可以进行打磨和修整，以确保桩体的平整度和垂直度。
三、应用领域泥浆护壁钻孔灌注桩广泛应用于以下几个领域：。
泥浆护壁钻孔灌注桩
2．2．1 总则2．2．1．1 适用范围泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为如下几种，其适用范围如下：1．冲击成孔灌注桩：适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用，特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则应慎重使用。
2．冲抓成孔灌注桩：适用于一般较松软黏土、粉质黏土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用，孔深在20m 内。
3．回转钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。
4．潜水钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用，不得用于漂石。
2．2．1．2 编制参考标准及规范1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；3．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）；4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）。
2．2．2 术语1．灌注桩：先用机械或人工成孔，然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。
2．泥浆护壁：用机械进行贯注桩成孔时，为防止塌孔，在孔内用相对密度大于1 的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。
2．2．3 基本规定2．2．3．1 桩位放样允许偏差如下：1．群桩：20mm；2．单排桩：10mm。
2．2．3．2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1．当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2．当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，灌注桩可对护筒位置做中间验收。
2．2．3．3 泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2．2．3．3 的规定，桩顶标高至少比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量要求见表2．2．7-2。
泥浆护壁灌注桩
钻孔过程中，由于地质条件复杂、钻机安装不稳定或操作不当等原因，可能导致钻孔偏斜 。
解决方案
为防止钻孔偏斜，应确保钻机安装稳定，钻杆垂直；在软硬地层交界处应控制钻进速度； 发生偏斜时，应回填砂石至偏斜部位以上1-2米，重新冲钻。
孔壁坍塌
总结词
孔壁坍塌是指在成孔过程中，孔 壁土体坍塌，造成桩孔扩大或缩 径。
从高层建筑到桥梁工程，再到大型工 业厂房，泥浆护壁灌注桩均可适用。
施工方法
施工流程
泥浆制备→钻机就位→钻孔→清 孔→下钢筋笼→灌注混凝土→成
桩检测。
关键技术要点
控制泥浆的配合比和粘度，根据地 层条件调整钻进速度，清孔时要将 孔内沉渣清除干净，灌注混凝土时 要保证连续、均匀。
注意事项
施工过程中要随时监测孔壁的稳定 性，防止塌孔和缩颈现象的发生， 同时要注意泥浆的排放，减少对环 境的影响。
复杂地质条件下泥浆护壁灌注桩施工实例
在复杂地质条件下，如软土、岩溶、砂土液化等地区，采用泥浆护壁灌注桩能够克服地质不利因素，提高基础承载力和稳定 性。
在复杂地质条件下进行泥浆护壁灌注桩施工时，需根据地质勘察报告，制定针对性的施工方案和技术措施。例如，采用适当 的方法处理软土和岩溶地区的不利地质条件，控制砂土液化地区的桩身混凝土质量等。同时，加强施工监测和质量控制也是 确保成桩质量的关键。
详细描述
孔壁坍塌通常是由于泥浆比重不 足、护壁效果差、成孔速度过快 等原因造成的。
解决方案
为防止孔壁坍塌，应适当调整泥 浆比重，提高护壁效果；控制成 孔速度，避免过快成孔；发生孔 壁坍塌时，应回填砂石至坍塌部 位以上1米，重新冲钻。
钢筋笼上浮
总结词
钢筋笼上浮是指钢筋笼在灌注混凝土过程中，向上移动脱离设计 位置。
泥浆护壁钻孔灌注桩
6、浇筑水下混凝土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水 中或泥浆中进行的，所以称为浇筑水下混 凝土。
灌注水下混凝土时的混凝土拌和物供应 能力，应满足桩孔在规定时间内灌注完毕， 混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝 时间。
水下混凝土浇筑一般采用导管法。导管法 是将密封连接的钢管作为混凝土水下灌注 的通道，其作用是隔离环境水使其不与混 凝土接触。
反循环回转钻机成孔工艺 正循环回转钻机成孔工艺
原理
原理
1-钻头；2-新泥浆流向；3- 1-钻头；2-泥浆循环方向3-
沉淀池；4-砂石泵；5-水
沉淀池；4-泥浆池；5-泥
龙头；6-钻杆；7-钻机回
浆泵；6-水龙头；7-钻杆；
转装置；8-混合液流向·
8-钻机回转装置
4、清孔和验孔
验孔是用探测器检查桩位、直径、深 度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、 淤泥浮土，以减少桩基的沉降量，提高 承载能力。
护筒上部宜开设1~2个溢 浆孔。
护筒的埋设深度：黏土中 不宜小于1米；沙土中不宜 小于1.5米，一般高于底面 或水面400~600mm;水下施 工时护筒要加深加高。
3、成孔
主要有回转钻成孔、潜水钻成孔、冲 击钻成孔、冲抓锥成孔等。
成孔的同时将泥浆注入孔内，通过正循 环或反循环排渣法或抽渣筒将孔内切削 土粒、石渣排至孔外。
D:潜水钻成孔灌注桩：适用于地下水位较 高的软、硬土层，如淤泥、淤泥质土、 黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风 化页岩层中使用，不得用于漂石。
二、泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺流程
测量定位→埋设护筒→桩机就位→制备泥浆→ 成孔→清孔→安放钢筋骨架→浇筑水下混凝土
2、泥浆的要求及制备
泥浆的作用是：护壁、携砂排土、切 土润滑、冷钻头等，其中以护壁为主。
泥浆护壁钻孔灌注桩解读
泥浆护壁钻孔灌注桩解读在建筑工程领域，基础的稳固性至关重要，而泥浆护壁钻孔灌注桩作为一种常见且有效的基础形式，发挥着举足轻重的作用。
那么，什么是泥浆护壁钻孔灌注桩呢？让我们一起来深入了解一下。
泥浆护壁钻孔灌注桩，简单来说，就是通过钻孔、灌注混凝土等一系列工序，在地下形成一根坚固的桩柱，以支撑建筑物的重量。
它的施工过程相对复杂，但效果显著。
首先，在施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括场地的平整、桩位的测量放线等。
施工人员会根据设计图纸，精确地确定每根桩的位置，为后续的钻孔工作打下基础。
接下来就是钻孔环节。
钻孔设备通常是旋挖钻机或者冲击钻机等。
在钻孔的过程中，为了防止孔壁坍塌，就需要用到泥浆。
泥浆就像是一层保护膜，它能够平衡孔内的压力，稳定孔壁，同时还能将钻孔过程中产生的钻渣携带到地面。
那么，泥浆是如何发挥作用的呢？泥浆是由水、黏土和添加剂等混合而成的。
它具有一定的密度和黏度，当钻孔时，泥浆被压入孔内，在孔壁上形成一层泥皮。
这层泥皮能够有效地阻止地下水的渗透，保持孔壁的稳定性。
而且，泥浆还能冷却钻头，减少钻孔过程中的摩擦和热量产生。
在钻孔达到设计深度后，需要进行清孔工作。
清孔的目的是清除孔底的沉渣，保证灌注桩的承载能力。
清孔的方法有正循环清孔和反循环清孔等。
正循环清孔是通过泥浆泵将泥浆从钻杆内部压入孔底，然后携带沉渣从孔口排出；反循环清孔则是将泥浆从孔口注入，从钻杆与孔壁之间的环状间隙返回地面，同时将沉渣带出。
清孔完成后，就可以进行钢筋笼的安放。
钢筋笼是由钢筋焊接而成的圆柱状结构，它能够增强灌注桩的抗拉强度。
钢筋笼的制作需要严格按照设计要求进行，确保钢筋的间距、直径和长度等参数符合标准。
在安放钢筋笼时，要注意保持其垂直和居中，避免碰撞孔壁。
最后，就是灌注混凝土了。
混凝土通常采用商品混凝土，通过混凝土泵车或者导管将其灌入孔内。
在灌注过程中，要控制好混凝土的坍落度和灌注速度，确保混凝土能够充分填充孔内，并且不出现离析等现象。
泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺
钻孔
施工准备：清理施工现场，确定桩 位
泥浆制备：根据地质情况，制备适 合的泥浆
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钻机就位：调整钻机位置，确保与 桩位对齐
钻孔：使用钻机钻孔，控制钻孔深 度和孔径
清孔
清孔目的：清除孔 底沉渣，确保成孔 质量
清孔方法：采用泥 浆循环或抽浆法
清孔标准：沉渣厚 度≤10cm，泥浆 比重在1.15-1.25 之间
泥浆排放：施工 结束后，需要对 剩余的泥浆进行 妥善处理，避免 对环境造成污染。
钻孔深度与直径控制
钻孔深度：根据设计要求和地质勘 察资料确定，一般应达到持力层
钻孔垂直度：钻孔应保持垂直，以 确保成孔质量
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钻孔直径：根据桩径和设计要求确 定，一般应比桩径大10-20cm
清孔对成桩质量 的影响：清孔不 彻底会严重影响 成桩质量，造成 桩身承载力下降、 沉降量增加等问 题，因此必须重 视清孔工作。
钢筋笼制作与安装质量要求
钢筋笼尺寸：严格控制钢筋 笼的直径、长度等尺寸，确 保符合设计要求
钢筋笼焊接：焊接牢固，无 虚焊、漏焊现象，保证钢筋
笼的整体强度
钢筋笼制作材料：采用高强 度钢材，按照设计图纸进行 制作
钢筋笼安装：安装位置准确， 垂直度符合要求，确保桩基 的稳定性
混凝土配合比与灌注技巧
混凝土配合比：根据工程要求和地质条件选择 合适的材料，按照一定的比例混合搅拌
灌注技巧：控制混凝土的灌注速度和高度，确保 桩身的完整性和承载力
04 安全环保措施
安全生产管理
制定安全规章制度，确保施工过程符合安全规范。 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。 配备齐全的安全设施，确保施工现场的安全防护。 建立应急预案，应对可能发生的意外事故。
泥浆护壁灌注桩
2、反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻 头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸 循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法 。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷 射（射流）反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用 砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环；喷 射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内 的水流上升而形成反循环；气举反循环是利用送入压缩空 气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度差 有关，随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时，宜选用 泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循 环。
吊放钢筋笼现场图片
吊放钢筋笼方法
浇筑水下混凝土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中 或泥浆中进行的，故称为浇筑水下混凝土 。 常用浇筑方法
1. 2. 3. 4. 5. 6. 导管法 泵压法 开底容器法 预填骨料压浆法 袋装叠置法 倾注法
导管法
水下混凝土浇筑最常用的方法，导管 可用刚性导管或柔性导管，前者是依 靠拌合物自重从刚性导管向水下仓面 输送和浇筑；后者是将拌合物由柔性 导管向水下仓面输送和浇筑，并依靠 环境水碓软管压力控制拌合物的下降 速度。
1. 颈缩
处理措施：对于施工中已经出现的轻度缩 颈，可采用复插法，每次拔管高度以1m为 宜；局部缩颈可采用半复打发，桩身多段 缩颈宜采用复打发施工，或采用下部带喇 叭口的套管。
2、断桩
处理措施：避免断桩的措施有：桩的中心距宜大于3.5倍桩径 ；考虑打桩顺序及桩架行走路线时，应注意减少对新打桩的影 响；采用跳打法或控制时间法以减少对临桩的影响。断桩检查 ，在2—3m深度内可用木锤敲击桩头侧面，同时用脚踏在桩头 上，如桩已断，会感到浮振。亦可用动测法，由波形曲线和频 波曲线图形判断断桩的质量与完整程度。断桩一经发现，应将 断桩段拔出，将孔清理干净后，略增大面积或加上铁箍连接， 再重新灌注混凝土补做桩身。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工法
层中钻进时，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度应以钻机不发生跳动 为准。 • 钻机设置的导向装置应符合下列规定： • ① 潜水钻的钻头上应有不小于3倍直径长度的导向装置； • ②利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。 • 如在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应停钻，待采取相应措施后再进 行钻进。 • 钻孔达到设计深度, 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定： • ① 对端承型桩，不应大于50㎜；② 对摩擦型桩，不应大于100㎜； ③ 对抗拔、抗水平力桩，不应 大于200㎜。
• 护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于5mm。校准后，护 筒固定在正确位置，筒口应高出地面100mm。
• 3、成孔
2.泥浆配置： 2．1本工程采用反循环钻机成孔，自制泥浆护壁工艺。 钻进粘土层后采用原土造浆。 配比：水：黏土（质量比）=100：8；（造浆用水为当 地淡水） 泥浆的性能指标：
3、施工相关规定
泥浆的制备和处理 • 除能自行造浆的黏性土层外，均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性黏土或
膨润土。泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计。 • 泥浆护壁应符合下列规定： • 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，
泥浆面应高出最高水位1.5m以上； • 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土； • 浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不得大于8%；
中、高冲程3m～4m，泥浆比重（密度）1.3左右，勤掏渣
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方法
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方法1. 引言大家好，今天咱们聊聊一个听起来有点复杂，但其实挺有意思的话题——泥浆护壁钻孔灌注桩施工。
别看名字长，实际上就是在地面下打个“桩”，让建筑物稳稳当当，像根大树一样扎根。
咱们一起从头到尾过一遍，保证你听完后会觉得这事儿也没那么难！2. 泥浆护壁的必要性2.1 为什么要用泥浆？首先，泥浆在这个过程中可不是随便来玩的。
想象一下，如果在地下开个大洞，周围的土要是不稳，那就像把脚踩在水泥上，晃晃悠悠的，多危险呀！泥浆护壁的作用就是为孔壁提供支撑，防止土层塌方。
就像给土壤穿上“防护服”，确保施工安全。
再说了，泥浆还可以降低钻进土里的摩擦力，让钻头顺利往下钻，简直是施工小能手！2.2 泥浆的组成那么，泥浆里到底有什么呢？其实，泥浆主要由水、粘土和一些添加剂组成。
水是基础，粘土则负责增强粘稠度，让泥浆“粘”得住，添加剂就像调味品，让泥浆的性能更加优越。
这么一来，泥浆就成了施工的好伙伴，帮我们解决很多问题。
3. 钻孔的步骤3.1 开始钻孔现在，咱们进入正题，钻孔的步骤了。
首先，施工团队会在施工现场设置好设备。
钻机就像个大力士，准备在土里开个“眼”。
然后，咱们要把泥浆注入到钻孔里，形成一个保护层。
你可得记住，这个步骤可马虎不得，得确保泥浆的质量好，才能保证后面的工作顺利进行。
3.2 逐步深入接着，随着钻头慢慢深入，泥浆会不断被打上来。
施工团队要随时观察，看看泥浆的状态是否正常。
若是泥浆变稀了，就得及时加点粘土，调节一下。
这就像做菜，火候不对可不行，得时刻保持在最佳状态。
4. 灌注桩的细节4.1 灌注前的准备钻孔完成后，咱们进入灌注桩的阶段。
这时候，施工人员得先清理孔内的泥浆残留，确保桩的“床”干净整洁。
就像你要给朋友上好菜，得先把盘子洗干净，才能展现你高超的厨艺嘛！4.2 灌注过程接下来，就是往孔里灌注混凝土了。
此时，混凝土像是“新鲜出炉”的面包，正准备在孔里发酵，变得坚固耐用。
在这个过程中，施工人员需要时刻监测混凝土的流动情况，确保它均匀地充满整个孔。
泥浆护壁砼灌注桩施工
检测方法
对端承型大直径灌注桩，应选用钻芯法 或声波透射法
对总桩数的10%进行桩身完整性检测。
进 行 桩声 身波 完透 整射 性法 检 测
吊起落锤
桩基大应变 频谱分析仪
4.1.3 当受设备或现场条件限制无法进行单桩承载力检测的 端承型大直径灌注桩，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端 持力层岩土芯样检验桩端持力层。
检测数量：不应少于总桩数的5%，且不应少于10根。
钻芯法基桩检测
桩身砼芯样质量检查
4.2 桩身完整性抽样检测
检测数量 ⑴ 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根； ⑵ 设计等级为甲级，或地质条件复杂、施工质量可靠性较低 的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根； ⑶ 其它桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得 少于10根；
3、灌注桩桩头处理
桩间挖土
承台高程控制
桩头凿除
剥出主筋
浇筑砼垫层
承台钢筋绑扎
4、 桩基检测*
工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性的抽样检测。
4.1 单桩承载力检测
分为静载和动载二种：
符合下列条件之一的桩应采用静载试验
⑴ 设计等级为甲级的桩基； ⑵ 地质条件复杂、施工质量可靠性低； ⑶ 在本地区采用的新桩型或新工艺； ⑷ 挤土群桩施工产生挤土效应。
水下混凝土 首灌开始
混凝土连 续浇筑
混凝土浇筑 根据水下混凝土浇筑 标高监测 标高分节拆除导管
(1)使用的隔水球应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出。（大桩径用 隔水球，小桩径用封口板） (2)开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管一 次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m。 (3)灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管 提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。 (4)为防止钢筋骨架上浮，当灌注得混凝土顶面距钢筋骨架底端1m左右时， 应降低混凝土得灌注速度。当混凝土拌合物上升至骨架底口4m以上时，提 升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。 (5)灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混 凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。
泥浆护壁钻孔灌注桩成孔方法有哪几种
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参考资料：成孔灌注同步桩
灌注桩是直接在设计桩位造孔，然后灌注混凝土成桩。常规的灌注桩都有两道工序：先是成孔， 然后在孔中灌注混凝土，混凝土的灌注总是自下而上的，即先灌下面桩尖，逐渐灌至靠近地面的 桩头。成孔灌注同步桩是指成桩过程中，成孔与灌注是一个工序，同步进行，成孔的过程也就是 灌注的过程
参考资料：钻孔压注桩
成孔分类
冲击成孔灌注桩
成孔分类
冲抓成孔灌注桩 削、泥浆循环排土、泥浆保护孔壁。 施工时是一种湿作业方式；可用于各 种地质条件。
成孔分类
潜水钻成孔灌注桩
参考资料：喀斯特地质嵌岩泥浆护壁冲孔灌注桩基础施工工法
《喀斯特地质嵌岩泥浆护壁冲孔灌注桩基础施工工法》是云南省第四建筑工程公司完成的建筑类 施工工法，完成人是王自忠、孙培熙、杨庆。该工法适用于喀斯特地貌地区施工，特别是地下水 位高、岩溶节理裂隙极为发育、地下石芽石笋林立、溶槽溶洞纵横、岩石风化破碎、软硬变化大、 持力层埋藏较深、桩身须穿越成串珠型的多层溶洞或须穿越暗置多变的大孤石、半边岩、悬臂岩 及大溶沟槽等障碍后才能进入到下卧层岩石厚度满足设计规范的地基。 《喀斯特地质嵌岩泥浆护壁冲孔灌注桩基础施工工法》主要的工法特点是：设备构造简单，操作 方便，所成孔壁较坚实、稳定，塌孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响，适用范围广。 2008年1月31日，《喀斯特地质嵌岩泥浆护壁冲孔灌注桩基础施工工法》被中华人民共和国住房 和城乡建设部评定为2005-2006年度国家二级工法。
钻孔压注桩，又钻孔压浆成桩，是指用长螺旋钻机钻至设计深度，在提升钻杆的同时通过设在钻 头上的喷嘴，向孔内高压灌注已配制好的以水泥为主剂的浆液、至浆液达到没有塌孔危险，或地 下水位以上0. 5 ～1.0m处，待钻杆全部提出后，向孔内放置钢筋笼，并放入至少 1根距孔底 1m的补浆管，然后投放粗骨料至设计标高以上 0.5m处；最后通过补浆管在水泥终凝之前多次重 复地向孔内补浆，直至孔口返出纯水泥浆，浆面不再下降为止。
桩基工程 泥浆护壁成孔灌注桩施工
桩基工程泥浆护壁成孔灌注桩施工、1.护壁泥浆（1）泥浆的功能1）泥浆有防止孔壁坍塌的功能在天然状态下，若竖直向下挖掘处于稳定状态的地基土，就会破坏土体的平衡状态，孔壁往往有发生坍塌的危险，泥浆则有防止发生这种坍塌的作用。
主要表现在：①泥浆的静侧压力可抵抗作用在壁上的土压力和水压力，并防止地下水的渗入。
②泥浆在孔壁上形成不透水的泥皮，从而使泥浆的静压力有效地作用在孔壁上，同时防止孔壁的剥落。
③泥浆从孔壁表面向地层内渗透到一定的范围就粘附在土颗粒上,通过这种粘附作用可降低孔壁坍塌性和透水性。
2）泥浆有悬浮排出土渣的功能在成孔过程中，土渣混在泥浆中，合理的泥浆密度能够将悬浮于泥浆当中的土渣，通过泥浆循环排出至泥浆池沉淀。
3）泥浆有冷却施工机械的功能钻进成孔时，钻具会同地基土作用产生很大热量，泥浆循环能够携带排出热量，延长施工机具的寿命。
(2)泥浆的制备和处理除能自行造浆的黏性土层外，均应制备泥浆。
泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土。
泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计。
施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1Om以上，在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上;在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。
(3)泥浆试验在灌注桩工程中所使用的泥浆，必须经常保持地层和施工条件等所要求的性质。
为此施工中不仅在制备泥浆时，而且在施工的各个阶段都必须测定泥浆的性质并进行质量管理。
灌注混凝土前，应对泥浆相对密度、含砂率、黏度等进行测定。
孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率不得大于8%,黏度不得大于28s;这里也仅对一些常用的测定试验作一介绍。
D密度测定密度测定可用下面两种方法的任一种方法进行密度测定，取值为小数点后2位数。
①泥浆比重计；②把泥浆放入已知容积的容器内测定泥浆的质量。
泥浆相对密度计由台座上的泥浆杯和样杆组成泥浆杯内装满要测定的泥浆，盖上杯盖，刮去由盖上的小孔溢出的泥浆，把刀口支撑放在台座上。
泥浆护壁成孔灌注桩
埋设护筒
在桩位处埋设护筒， 固定位置并保持垂 直。
清孔
清除孔内钻屑和泥 浆，保持孔内清洁。
灌注混凝土
将混凝土通过导管 灌注至孔内，直至 桩顶标高。
施工要点
控制钻孔垂直度
确保钻孔的垂直度符合 设计要求，防止斜孔或
偏孔。
控制泥浆性能
根据地质条件和施工要 求，调整泥浆的比重、
粘度等性能指标。
控制清孔质量
3
对施工队伍技术水平要求高
由于泥浆护壁成孔灌注桩的施工精度要求较高， 因此需要技术水平较高的施工队伍来保证施工质 量。
04 泥浆护壁成孔灌注桩的常 见问题与解决方案
常见问题
孔壁坍塌
在成孔过程中，由于泥浆性能不佳或 护壁厚度不足，导致孔壁坍塌。
桩身倾斜
钻孔过程中，由于钻机安装不稳定或 操作不当，导致桩身倾斜。
特点
泥浆护壁成孔灌注桩具有施工速 度快、承载力高、抗震性能好、 对周围环境影响小等优点，广泛 应用于各类建筑工程中。
适用范围
高层建筑
由于泥浆护壁成孔灌注桩具有较高的 承载力和稳定性，因此适用于高层建 筑的桩基施工。
桥梁工程
复杂地质条件
对于地质条件复杂、地下水位高、存 在软弱土层等不利条件，泥浆护壁成 孔灌注桩能够提供有效的支护和止水 作用。
泥浆护壁成孔灌注桩
目录
• 泥浆护壁成孔灌注桩简介 • 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺 • 泥浆护壁成孔灌注桩的优缺点 • 泥浆护壁成孔灌注桩的常见问题与解决方
案 • 泥浆护壁成孔灌注桩的工程实例
01 泥浆护壁成孔灌注桩简介
定义与特点
定义
泥浆护壁成孔灌注桩是指在桩基 施工过程中，利用泥浆对钻孔进 行护壁，并通过灌注混凝土形成 桩基的一种基础形式。
泥浆护壁钻孔灌注桩
故障等。
解决方案
03
控制导管埋深，避免埋深过大或过小；确保混凝土供应及时，
避免断料；加强设备维护和检查，确保机械正常运行。
04 工程实例
工程概况
工程名称
某高层住宅楼建设项目
建筑规模
10栋高层住宅楼，总建筑面积约10万平方 米
建设地点
某市繁华地段
工程特点
地质条件复杂，需采用泥浆护壁钻孔灌注桩 以提高基础承载力
总结词
钻孔过程中，孔位出现偏差，导 致钻孔轴线与设计轴线不重合。
详细描述
钻孔偏斜的原因可能包括地质条 件复杂、钻机安装不稳定、钻杆
弯曲等。
解决方案
在钻孔前进行地质勘察，了解地 层分布和特性；确保钻机安装稳 固，检查钻杆是否弯曲；采用减
压钻进，控制钻压和转速。
孔壁坍塌
总结词
在成孔过程中，孔壁因土质疏松、泥浆性能不佳等原因发 生坍塌。
泥浆护壁钻孔灌注桩
目录
• 泥浆护壁钻孔灌注桩简介 • 施工工艺 • 常见问题与解决方案 • 工程实例
01 泥浆护壁钻孔灌注桩简介
定义与特点
定义
泥浆护壁钻孔灌注桩是指在桩位 上钻孔，然后在孔内放置钢筋笼 并浇筑混凝土，形成桩基的一种 施工方法。
特点
泥浆护壁钻孔灌注桩具有适应性 强、承载力高、施工方便、对环 境影响小等优点，广泛应用于各 类建筑工程中。
建议措施
加强施工过程的监测与控制，及时发 现并处理问题，确保工程安全可靠
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详细描述
孔壁坍塌可能发生在不同地层，尤其在松散土层或砂层中。 泥浆比重过小、粘度不足、静水压力不够等都可能导致坍 塌。
解决方案
泥浆护壁钻孔灌注桩技术与计价
其他工程量计算
钢筋用量计算
根据设计图纸和施工规范，计算每个桩 所需的钢筋用量，包括主筋、箍筋等。
VS
泥浆外运量计算
根据实际施工情况，计算泥浆外运的工程 量，包括运输距离、泥浆处理方式等。
05 泥浆护壁钻孔灌注桩的造 价分析
直接成本分析
人工成本
包括工人工资、福利、保险等费用。
材料成本
包括混凝土、钢筋、泥浆等材料的费用。
混凝土灌注
混凝土灌注是泥浆护壁钻孔灌注桩施工 中的最后一道工序，其目的是将混凝土
填入桩孔中，形成桩身。
混凝土的配合比应根据设计要求进行选 定，坍落度、扩展度等参数应符合规范
要求。
混凝土灌注时应采用导管法，导管应埋 入混凝土中一定深度，同时进行均匀提 升和旋转，防止断桩或夹泥现象发生。
03 泥浆护壁钻孔灌注桩的计 价方法
清孔后应进行沉渣厚度、泥浆比重、含砂量等参数的检测，确保符合规范要求。
钢筋笼制作与安装
钢筋笼是钻孔灌注桩的重要组成部分， 其制作与安装质量直接影响桩身的质 量和安全性。
钢筋笼安装时应采用专用吊具，按照 顺序分段吊装、焊接，确保安装位置 准确、焊接质量可靠。
钢筋笼应根据设计图纸进行制作，主 筋、箍筋、加强筋等应按照规范要求 进行加工和连接。
特殊情况处理
对于地质条件复杂或特殊要求的桩， 需根据实际情况进行特殊处理，如采 用桩尖或桩侧注浆等。
混凝土用量计算
混凝土强度等级
根据设计要求和工程实际情况，确定 混凝土的强度等级，并据此计算混凝 土的用量。
混凝土充盈系数
考虑钻孔灌注桩施工过程中可能存在 的混凝土损耗，需在计算混凝土用量 时考虑充盈系数。
泥浆护壁钻孔灌注桩技术与计价
泥浆护壁冲孔灌注桩
泥浆护壁冲孔灌注桩泥浆护壁冲孔灌注桩是一种常用于土木工程中的桩基处理方法，其主要目的是增加地基承载力和抗倾覆能力，同时保护地下水资源。
本文将从泥浆护壁冲孔灌注桩的定义、施工工艺、施工材料及施工注意事项等方面进行详细介绍。
一、泥浆护壁冲孔灌注桩的定义泥浆护壁冲孔灌注桩是指在地面上先打钻孔，然后将泥浆注入孔内形成护壁，最后将灌注桩材料灌入孔内进行桩身的建立。
通过泥浆护壁的作用，既能够保护孔壁不塌陷，又能够有效减少泥浆入侵现象，使桩身质量得到保证。
二、泥浆护壁冲孔灌注桩的施工工艺泥浆护壁冲孔灌注桩的施工工艺包括以下几个主要步骤：1. 桩基布置：根据设计要求，在施工场地上进行桩基布置，确定孔径和孔距等参数。
2. 预先处理：在桩基布置好后，首先需要进行预先处理工作，包括清理场地，确保施工安全。
3. 钻孔施工：使用钻机对孔进行钻进作业，控制好孔的垂直度和孔径大小。
4. 泥浆护壁：在钻孔过程中，通过注浆管将泥浆注入孔内，形成护壁，保护孔壁不塌陷。
5. 灌注桩材料：在护壁形成后，将灌注桩材料送入孔内，同时通过振动器进行桩身的压实作业。
6. 完工验收：待灌注桩材料充分硬化并达到设计强度后，进行完工验收工作。
三、泥浆护壁冲孔灌注桩的施工材料泥浆护壁冲孔灌注桩所需的主要施工材料包括以下几种：1. 钢筋：用于加固桩身，提高桩的承载力和抗倾覆能力。
2. 混凝土：作为灌注桩材料的主要成分，通过振动器等设备进行压实，形成桩身。
3. 泥浆：作为护壁的材料，需要具备一定的抗塌陷和防渗透性能，同时要求成本合理、施工便捷。
4. 注浆管：用于将泥浆注入孔内，需要具备良好的抗压和耐久性能。
四、泥浆护壁冲孔灌注桩的施工注意事项在进行泥浆护壁冲孔灌注桩施工时，需要注意以下几个关键要点：1. 桩基设计：需要进行合理的桩基设计，确定孔径、孔距等参数，以确保桩的承载力和稳定性。
2. 施工进度控制：施工过程中需要严格控制施工进度，合理安排施工工艺，尽量避免施工中出现积水、塌陷等问题。
泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼箍筋间距
如何正确确定泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼箍筋间距一、简介1.泥浆护壁成孔灌注桩的定义泥浆护壁成孔灌注桩是一种特殊的基础工程方式，广泛应用于建筑工程领域。
它的特点是在灌注桩的成孔过程中采用泥浆做护壁。
泥浆既可起到护壁的作用，也可以稀释泥浆砂浆、泥土等。
二、泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼的作用泥浆护壁成孔灌注桩的主要构成部分为钢筋笼。
钢筋笼的作用是增加桩的强度和刚度。
在施工时，钢筋笼一般要放置在桩孔中，并且和泥浆护壁结合起来形成整体力学作用。
泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼的质量和间距的确定非常重要。
三、泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼间距的确定方法1.根据设计要求确定在进行泥浆护壁成孔灌注桩施工前，必须根据设计要求对钢筋笼的间距进行详细的确定。
设计要求通常包括桩的直径、长度、承载力、受力形式等，根据这些参数可以得出钢筋笼的间距和数量。
2.考虑土质和荷载考虑泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中的土质和荷载是非常重要的。
不同的土质和荷载条件下，钢筋笼的间距也会有所不同。
一般来说，土质较软、承载力要求较小的地方，钢筋笼的间距可以适当增大；相反，土质较硬、承载力要求较大的地方，钢筋笼的间距则可以适当减小。
3.施工方法考虑在实际施工中，施工方法也会对泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼的间距产生影响。
如果采用了先进的施工设备和技术，那么钢筋笼的间距可以适当增大；反之，如果采用传统的施工手段，那么钢筋笼的间距则需要适当减小。
四、泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼间距的个人观点1.根据经验进行合理确定在实际的泥浆护壁成孔灌注桩施工中，我认为合理确定钢筋笼的间距是非常重要的。
间距过小会导致钢筋笼的成型困难，加工费用增加；另间距过大则会影响桩的承载力和刚度。
我建议可以结合设计要求和实际情况，根据经验进行合理确定。
2.加强质量控制另外，我认为在泥浆护壁成孔灌注桩施工中，需要加强质量控制，严格按照设计要求和规范进行施工。
特别是钢筋笼的加工、搭接和安装等环节，需要进行严格的验收和监督，确保钢筋笼的质量和间距达到设计要求。
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泥浆护壁灌注桩
泥浆护壁灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用
于建筑、桥梁、港口等工程中。
它是一种通过灌注特殊材料（泥浆）来加固土体的工艺，能够提高地基的稳定性和承载力。
本文将介绍泥浆护壁灌注桩的原理、施工工艺以及应用领域。
一、泥浆护壁灌注桩的原理
泥浆护壁灌注桩的原理是利用泥浆的特殊性能将其固化
成硬墙，并与周围土体紧密结合，形成一个整体。
泥浆通常采用水泥浆、高岭土浆等，具有良好的粘结性和可塑性。
在灌注过程中，泥浆从桩顶注入钢筒，同时钢筒逐渐向下插入土体中，泥浆在钢筒周围形成一个环形屏障。
当钢筒插入到设计深度后，泥浆在钢筒内不断灌注，使其在土体中形成一个连续的柱状体，起到加固土体的作用。
二、泥浆护壁灌注桩的施工工艺
1. 基坑准备：施工前需对基坑进行准备，包括清理杂物、平整坑底和坑壁，保证施工环境的干净整洁。
2. 钢模具安装：根据设计要求，安装钢模具，并调整好
模具的位置和角度。
3. 钢筒插入：将预制好的钢筒依次插入到钢模具中，确
保插入深度和垂直度满足设计要求。
4. 泥浆灌注：在钢筒插入到位后，从顶部注入泥浆，同
时从底部开始排泥浆，逐渐形成泥浆固化体。
5. 钢筒拔出：待泥浆固化后，拆除模具并从桩顶逐渐拔
出钢筒，完成泥浆护壁灌注桩的施工。
三、泥浆护壁灌注桩的应用领域
泥浆护壁灌注桩广泛应用于以下领域：
1. 土地开发和地基处理：在土地开发和建设过程中，会遇到土壤条件较差的地区，通过泥浆护壁灌注桩可以提高地基的稳定性和承载力，确保建筑物的安全可靠。
2. 桥梁和隧道工程：桥梁和隧道是交通工程中的重要组成部分，泥浆护壁灌注桩可以加固土体，提高桥梁和隧道的承载能力，减少地基沉降。
3. 港口和航道工程：港口和航道工程需要处理大量的土壤和水工作，泥浆护壁灌注桩可以在土壤和水流作用下保持结构的稳定性和完整性。
通过以上介绍，我们对泥浆护壁灌注桩的原理、施工工艺和应用领域有了一定了解。
在实际工程中，我们需要根据具体情况选择合适的泥浆材料和施工方法，以确保工程质量和效果。
同时，我们也需要加强对泥浆护壁灌注桩的研究和应用，不断提高施工技术和工艺水平，推动工程建设的发展和进步。