塑料及模具设计教程：绪论
绪论
热流道模具使用率 80%以上
标准化程度
70～80%
中小型塑料模生产周 10天左右 期
国内
0.02～0.05mm Ra0.20μm 10～30万次 50～100万次 总体不足10% 70%左右 10天左右
第1章 绪 论
1.4 塑料模塑成型及模具技术的发展动向
塑料成型理论的进展
1.塑料成型技术的发展 塑料成型方法的革新
模具发展动向
高技术行业。
模具是制造过程中的重要工艺装备。
模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。
第1章 绪 论
1.1模具及模具的发展概况 4.现代模具分类
课程简介 引言
学习目的要求 绪论
模具的发展 塑料工业与塑料件
成型方法与模具
模具发展动向
课程简介 引言
学习目的要求 绪论
模具的发展 塑料工业与塑料件
材料成型专业的一门主干专业课，是一门 综合性、实践性很强的课程。
绪论
课程内容： 教学进度表
模具的发展
教学方法：理论为主，实践为辅
塑料工业与塑料件
成型方法与模具 模具发展动向
考核方式： 考试占50%，缺课超三次取消考试资格，迟到两次算缺课一 次
作业及考勤占10% 期中考试或小测占20% 课程实验占20%
线状成型法 ——人造纤维
学习目的要求
绪 论 板状成型法 ——薄板材料或片状材料（胶
模具的发展 塑料工业与塑料件
片薄板、塑料薄膜）
成型方法与模具
模具发展动向 立体状成型法（注塑成型法） ——把塑料模塑成 工
装
为几何形状、尺寸精度、物理性
塑料模具 能等符合使用要求的制品。
第1章 绪 论
1.3 塑料的成型工艺方法与成型模具
塑料成型模具设计.pptx
第一节 概述
1、塑料模具的分类
ห้องสมุดไป่ตู้
模具
普通模具 特种模具
二板式模具 三板式模具 带嵌件模具 侧向分型模具 自动卸螺纹模具 定模顶出模具
无流道模具
第三章 塑料注射模具
第三节 浇注系统设计
1、教学目的与要求 目的： 学习塑料注射模具的浇注系统。 要求： （1）掌握浇注系统的组成及各组成的设计要求。 （2）掌握浇口的开设对制品性能的影响。 （3）掌握主要部件的英文单词。
第一章 绪论
四、塑料模具的分类
1、塑料注射模具 （1）模具
1、塑料注射模具
（2）设备
1、塑料注射模具
（3）特点
可以生产形状复杂、强度高的制品； 制件均匀、尺寸精密； 可以多型腔生产； 制品可带有嵌件； 自动化程度高； 对塑料的适应性强（热塑性塑料、热固性塑料 均可使用注射生产）。
1、塑料注射模具
H7/m6、H7/n6； 与定位环配合，取间隙配合，H7/f6； （6）粗糙度要求 流道部分Ra=0.8； 配合部分Ra=1.6； 其余Ra=12.5。 （7）材料 T8 、T10 、45 #，HRC=45~50。
一、主流道（sprue）的设计 2、定位环（locating ring）
2、定位环（locating ring）
主流道的定义：从注射机的喷嘴开始至分流道为 止的通道。
1、浇口套（主流道衬套 sprue bushing） ①设计浇口套的原因： 材料、机械加工方面、模具结构方面
一、主流道（sprue）的设计
②结构及要求 结构：
要求： （1）圆弧R m与注射机喷嘴 圆弧Rj相匹配， R m= Rj + 1~2mm； （2）主流道小端直径dm dm= dj + 1~2mm； （3）主流道锥角：2° ~ 4°；
塑料成型工艺与模具设计ppt课件
一、注射机有关工艺参数的校核 （一）型腔数量的校核
1、由注射机料筒的塑化速率确定型腔数量 n<(KMt/3600-m2)/m1 2、由注射机的最大注射量确定型腔数量 n<(K m1 -m2)/m1 3、由注射机的额定锁模力确定型腔数量 n<(F-pA2 )/ pA1 （二）注射量的校核 nm1+ m2 <80%m （三）塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 n A1 + A2 <A （四）注射压力的校核 (n A1 + A2 )p<F （五）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 1、喷嘴尺寸 2、定位圈尺寸 3、模具厚度 4、安装螺孔尺寸 （六）开模行程的校核 1、注射机最大开模行程与模厚无关的校核 2、注射机最大开模行程与模厚有关的校核 （七）顶出装置的校核 1、中心顶出杆机械顶出 2、两侧双顶出杆机械顶出 3、中心顶出杆液压顶出与两侧双顶出杆机械顶出联合作用 二、国产注射机的主要技术规格 1、卧式注射机 2、立式注射机 3、角式注射机
–
满足塑件的外观要求
–
便于模具的加工
–
对成型面积的影响
–
对排气效果的影响
–
对侧向抽芯的影响
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精品
第二节浇注系统与排溢系统的设计
11
一普通流道浇注系统的组成及作用 浇注系统的组成 浇注系统的作用 二、普通流道浇注系统的设计 基本原则： 1、了解塑料的成型性能和塑料熔体的流动性能 2、采用尽量短的流程以减少热量和压力损失 3、浇注系统设计应有利于良好的排气 4、防止型芯变形和嵌件位移 5、便于修整浇口以保证塑件的外观质量 6、浇注系统应结合型腔布局同时考虑 7、流动距离比和流动面积比的较核
16
精品
塑料模具设计课程(doc 7页)
塑料模具设计课程（doc 7页）塑料模具设计(Design of Plastic Mould)(学时30）一、说明本课程面向2004级机械设计制造及其自动化专业，共30学时（1.5学分），属于专业选修课，开课时间是四年级上学期。
二、课程的性质、地位和任务《塑料及成型模具》课程作为机械工程及其自动化专业的一门专业选修课，它必须在学生具有较好的制图技能和机械制造基础知识和材料学等基础知识后才进行讲授。
本课程具有知识面广、内容丰富、实践性及灵活性强的特点。
课程的基本任务就是通过课堂的教学配合适当的实践性环节，使学生了解常见塑料的特性及成型工艺要求、塑料成型制件的设计要点、各种塑料成型模关计算。
四、授课教材及主要参考书目授课教材：黄虹主编．塑料成型加工与模具．化学工业出版社,2003参考书：1、塑料模设计手册编写组编．模具设计手册之二．机械工业出版社,20022、齐晓杰主编．塑料成型工艺与模具设计．机械工业出版社，20053、徐佩弦编著．塑料制品与模具设计．中国轻工业出版社，20064、成都科技大学编．塑料成型模具．中国轻工业出版社，1982五、学分和学时分配内容课堂教学（学时）学分概论 2塑料制件的设计原则 2注射成型工艺 4注射模概述 2注射模浇注系统 4注射模成型零部件设计 6注射模的导向及脱模机构2设计侧向分型与抽芯机构设计 4注射模温度调节系统 2注射模的设计步骤及材料2选用合计30 1.5 六、教学内容及学时分配（一）理论教学内容（30学时）第一章绪论（2学时）1、目的要求：⑴了解塑料的组成、性能及分类。
⑵了解塑料的主要成型方法。
2、要点：第一节塑料及其应用1. 塑料的组成2. 塑料的分类3. 塑料的性能和用途第二节塑料的加工适应性第三节塑料的主要成型方法第二章塑料制件的设计（2学时）1、目的要求：掌握塑料制件的结构工艺性。
2、要点：第一节塑料制件的选材第二节塑料制件的尺寸和精度第三节塑料制件的表面质量第四节塑料制件的结构设计第三章注射成型工艺（4学时）1、目的和要求：⑴掌握热塑性塑料的工艺性。
注塑模具设计毕业设计
1.2 选题的依据和意义
这次的毕业设计题目是根据本次在哈尔滨齐塑汽车饰件有限公司的实习内容定的，
2
在原模件的基础上给与创新，设计奇瑞车的工具箱盖双型腔注塑模设计。 塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电
子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑 料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。
国内发展： 目前，国内生产的小模数塑料齿轮等精密塑料模具已达到国内外同类产品水平。使
用 CAD 三维设计、计算机模拟注塑成形、抽芯脱模机构设计新颖等对精密、复杂、大 型模具的制造水平起到了很大作用。34 英寸彩电塑壳和 48 英寸背投电视机壳模具，汽 车保险杠和仪表盘的注塑模等大型磨具，在国内已可以生产。 国外发展：
塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和 气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的 60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料， 注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化 作业。
因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。
1.3 本课题在国内外的发展状况
虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致 使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在 2008 年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸 逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展 带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些 模具国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对 模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有 13%，而未达 17%。
塑料成型工艺与模具设计教案讲稿
咸宁职业技术学院教案讲稿2011～2012学年第二学期系 ( 部 ) 机电工程系教研室(实验室) 模具教研室课程名称塑料成型工艺与模具设计授课班级主讲教师职称使用教材规划教材咸宁职业技术学院教务处制塑料成型工艺与模具设计讲稿第1讲第一章绪论教学目的、要求：了解塑料成型及塑料模具的分类教学重点、难点：塑料成型及塑料模具的分类第一节塑料成型在工业生产中的重要性一、塑料及塑料工业的发展1、塑料的概念及组成2、塑料的特点塑料的密度小、质量轻塑料的强度高塑料的绝缘性能好，介电损耗低塑料的化学稳定性高3、塑料工业的发展阶段塑料工业是一门新兴的工业，是随着石油工业发展应运而生的。
塑料工业的发展大致分为以下几个阶段。
(1) 初创阶段(2) 发展阶段。
20世纪30年代，低密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚酰胺等热塑性塑料相继工业化，奠定了塑料工业的基础，为其进一步发展开辟了道路。
(3) 飞跃发展阶段20世纪50年代中期到20世纪60年代末，石油化工的高速发展为塑料工业提供了丰富而廉价的原料。
(4) 稳定增长阶段二、塑料成型在工业生产中的重要性模具是工业生产中的重要工艺装备模具的概念：模具是以特定的形状去成型具有一定形状、尺寸的制品的工具。
第二节塑料成型技术的发展趋势1、CAD/CAM/CAE技术2、大力发展快速原型制造3、快速测量与逆向工程4、模具材料与热处理技术5、模具标准化水平和标准件的使用6、模具的复杂化、精密化和大型化7、模具工业的信息化第三节塑料模具的分类一、注射模二、压缩模三、压注模四、挤出模五、气动成型模第四节学习本课程应达到的要求1、了解聚合物的物理性能、流动特性、成型过程中的物理化学变化以及塑料的组成、分类和性能2、了解塑料模具的基本原理、工艺过程和工艺参数，正确分析成型工艺对模具的要求3、能掌握成型设备与模具之间关系及要求4、掌握各类模具的结构特点及设计方法5、具有分析解决成型现场技术问题的能力作业：1-3、1-4小结：模具在实际中的地位、作用与分类，学习的任务。
塑料件模具设计 绪论和PPT文档共54页
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
塑料件模具设计 绪论和
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
塑料模具设计课件绪论
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绪
论
2. 塑料比强度（ σ b ρ ）高，比刚度（ E ρ ）高 塑料比强度（ 比刚度（ 普通塑料的强度约为金属材料的1/10，但因塑料质量轻， 普通塑料的强度约为金属材料的 ，但因塑料质量轻， 所以比强度相当高，尤其是以各种高强度的纤维状、 所以比强度相当高，尤其是以各种高强度的纤维状、片状或 粉末状的金属或非金属为填料而制成较高强度的增强塑料， 粉末状的金属或非金属为填料而制成较高强度的增强塑料， 如玻璃纤维增强塑料，其比强度比一般钢材的比强度还高。 如玻璃纤维增强塑料，其比强度比一般钢材的比强度还高。 塑料的比刚度（又称比弹性模量， 表示）也较高。 塑料的比刚度（又称比弹性模量，用 E ρ 表示）也较高。比 强度和比刚度好，在某些场合（如空间技术领域） 强度和比刚度好，在某些场合（如空间技术领域）具有重要 的意义。例如碳纤维和硼纤维增强塑料可用于制造人造卫星、 的意义。例如碳纤维和硼纤维增强塑料可用于制造人造卫星、 火箭、导弹上的高强度、刚度好的结构零件。 火箭、导弹上的高强度、刚度好的结构零件。 3. 化学稳定性高 塑料对酸、 塑料对酸、碱、盐、蒸汽和许多化学药品都有良好的耐腐蚀 能力，其中聚四氟乙烯塑料的化学稳定性最高，就连“王水” 能力，其中聚四氟乙烯塑料的化学稳定性最高，就连“王水” 对它也无可奈何，所以称之为“塑料王” 对它也无可奈何，所以称之为“塑料王”。
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绪
论
2）掌握各类成型模具的结构特点及设计计算方法，能独立 ）掌握各类成型模具的结构特点及设计计算方法， 设计中等复杂程度的模具。 设计中等复杂程度的模具。 3）具有初步分析、解决成型现场技术问题的能力，包括具 ）具有初步分析、解决成型现场技术问题的能力， 有初步分析成型缺陷产生的原因和提出解决办法的能力。 有初步分析成型缺陷产生的原因和提出解决办法的能力。 塑料成型工艺与模具设计》是一门实践性很强的课程， 《塑料成型工艺与模具设计》是一门实践性很强的课程，它 的主要内容都是在生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此， 的主要内容都是在生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此， 学习本课程除了重视书本的理论学习外， 学习本课程除了重视书本的理论学习外，特别应强调理论联 系实际，进行现场教学、实验、实习、课程设计。 系实际，进行现场教学、实验、实习、课程设计。塑料成型 加工技术发展很快，塑料模具的各种结构也在不断地创新， 加工技术发展很快，塑料模具的各种结构也在不断地创新， 我们在学习成型工艺与模具设计的同时， 我们在学习成型工艺与模具设计的同时，还应注意了解与塑 料模相关的新技术、新工艺和新材料的发展动态， 料模相关的新技术、新工艺和新材料的发展动态，学习和掌 握新知识，为振兴我国的塑料成型加工技术作出贡献。 握新知识，为振兴我国的塑料成型加工技术作出贡献。
塑料成型工艺模具设计教程
第1章概述模具是制造技术的核心。
掌握模具，就意味着掌握技术，从而把握了降低生产成本、获得竞争优势的命门。
1.1模具及模具的发展概况1、模具(基本概念)是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。
（die mold mould）2、特点1）模具----是一种工具；2）模具与塑件-----“一模一样” ；3）订货合同-----单件生产4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。
3、模具的地位和作用模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
美国工业界认为：模具是美国工业的基石日本工业界认为：模具是促进社会繁荣的动力国外将模具比喻为“金钥匙”、“进入富裕社会的原动力”。
模具工业是我国国民经济的基础产业，是技术密集的高技术行业。
模具是制造过程中的重要工艺装备。
模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。
1. 2 现代模具分类（1）冲压模具冲裁模、级进模、复合模、精冲模、拉深模、弯曲模、成型模、切断模、其它冲压模（2）塑料模热塑性塑料注射模、热固性塑料注射模、热固性塑料压塑模、挤塑模、真空吸塑模、其它塑料模（3）锻造模热锻模、冷锻模、金属挤压模、切边模、其它锻造模（4）铸造模压力铸造模、低压铸造模、石蜡铸造模、翻砂金属模（5）粉末冶金模非金属粉末冶金模、金属粉末冶金模（6）橡胶模橡胶注射成型模、橡胶压胶成型模、橡胶挤胶成型模、橡胶浇注成型模、橡胶封装成型模其它橡胶模（7）拉丝模:热拉丝模、冷拉丝模（8）无机材料成型模玻璃成型模、陶瓷成型模、水泥成型模、其它无机材料成型模（9）其它模具:食品成型模具、包装材料模具、复合材料模具、合成纤维模具、其它类未包括的模具1. 3 塑料成型第2章塑料2.1 塑料的成分及其配制2.1.1 塑料及其特性1、塑料的定义及组成定义：塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
塑料模具设计课件PPT课件
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主讲:梁 军
二、普通浇注系统的设计：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ(一) 主流道和主流道衬套（浇口套）的设计：
设计要求： 1) 进口端要与
喷嘴端密合， 不能漏料；
R=R1+1； d=d1+1
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2) 出口端要与所在面齐平；
0.2
3) 流道要有脱模斜度和足够的粗糙度；
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高度h 0.25 0.50 0.75 1.00
宽度b 0.75 1.50 2.25 3.00
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h = n .t
材料 PE,PS POM,PC,PP CA,PA66,PMMA HPVC
七、塑件的圆角： 八、塑件上的螺纹：
1.螺纹的断面形状为梯形或半圆形；
2.不常拆卸的、d=2.5～6mm采用自攻螺纹;
3. 螺纹始端和末端应有圆台,螺牙始末端应用 过渡长度。 九、塑件上的嵌件： 1. 必须具有防转和防拔脱的结构;
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2. 包容的物料必须具有足够的壁厚; 3. 受力的金属嵌件一定要倒圆或倒角。
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2020/3/23 第 44页
2) 侧浇口(边缘浇口)：
特点：加工修整简单、去除容
易、制件上留有明显痕
迹；
常用于 多型腔或一腔多
点进料。
适用：所有料；
板条类的大型制品。
设计：面长：小制品 0.5～0.8
～
大制品 1～2
～ ～
制品尺寸 质量 (g)
很小
0～ 5
小
5～ 40
中 40～200
塑料成型工艺及模具设计习题与答案
《塑料成型工艺及模具设计》习题第一章绪论1、塑料制品常用的成型方法有哪些？2、塑料模具的设计与制造对塑料工业的发展有何重要意义？3、塑料模具设计及加工技术的发展方向是什么？4、塑料制品的生产工序是？5、举例说明哪些日用品的加工要用到塑料模具？第二章注塑成型基础一、填空题1、受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：、、。
2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：、、。
3、用于区分塑料物理力学状态转化的临界温度称为。
4、随受力方式不同，应力有三种类型：、和。
5、牛顿型流体包括、和。
6、从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对、、这三个条件的合理选择和控制。
7、料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是。
8、注射模塑工艺包括、、等工作。
9、注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有、。
10、注射模塑成型完整的注射过程括、、、和、。
11、注射成型是熔体充型与冷却过程可为、、和四个阶段。
12、注射模塑工艺的条件是、和。
13、在注射成型中应控制合理的温度，即控制、和温度。
14、注射模塑过程需要需要控制的压力有压力和压力。
15、注射时，模具型腔充满之后，需要一定的时间。
16、内应力易导致制品和、、等变形，使不能获得合格制品。
17、产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的。
18、制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现，此称为。
19、根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行和处理。
20、塑料在与下充满型腔的能力称为流动性。
二、判断题1、剪切应力对塑料的成型最为重要。
（）2、粘性流动只具有弹性效应。
（）3、绝大多数塑料熔体素属于假塑性流体。
（）4、塑料所受剪切应力作用随着注射压力下降而增强。
（）5、分子定向程度与塑料制品的厚度大小无关。
（）6、塑料的粘度低则流动性强，制品容易成型。
（）7、结晶型塑料比无定型塑料的收缩率小，增加塑料比未增加塑料的收缩大。
绪论
绪论
随着社会科技的进步，自塑料问世以来，塑料来源越发丰富，制作越发方便及成本越发低廉，因此兴起了塑料工业这一门新兴产业。
随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品在机械电子、国防、交通、建筑器材、农业和日用五金等众多领域的应用范围也在不断的扩大，75%以上的金属制品以及95%以上的塑料制品是通过模具来成型的。
因此，产品对模具的精度要求越来越高，越来越普及。
塑料模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具，在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。
模具设计过程一般是设计收缩率、毛坯尺寸、型腔布局，然后进行分模，创建型芯型腔、滑块和镶块、添加模架和标准件，最后设计浇注系统，冷却系统和建腔，生成材料清单和模具图。
塑料制品生产中先进合理的成型工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的重要因素。
塑料模具对实现塑料成型工艺要求和塑件使用要求起着十分重要的作用。
任何塑件的生产和更新换代都是以模具的制造和更新为前提的，由于目前工业和民用塑件的产量猛增，质量要求越来越高，因而导致了塑料模具研究设计和制造技术的迅猛发展。
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3、掌握压缩成型与传递成型原理及工艺参数，了解压缩成型与传递成型模 具设计要点。
4、初步掌握分析产品缺陷产生的原因及解决问题的能力。
二、塑料模具技术发展趋势
1、模具配件的标准化 2、CAD/CAM/CAE技术的应用 3、模具专用材料的研究发展 4、模具加工新技术的发展
第三节 本课程的学习目的和要求
内容包括：塑料成型工艺
塑料成型模具设计
要求：
1、掌握塑料注射成型的基本原理、主要工艺参数、热塑性塑料注射成型模 具结构特点、设计计算方法、成型制品的结构工艺性。了解热固性塑料 注射成型模具的设计要点。
1、成型加工（注射、挤出、
压延等）
2、机械加工（车、铣、钻、
冲、剪等）
3、装饰（电镀、喷涂、抛光等） 4、装配（粘合、焊接、机械连
接等）
三、塑料成型技术发展趋势
成型理论研究：深入研究成型过程的流变行为 改革创新成型工艺：无流道注射成型、多种物料共注射成
型、复合挤出、低发泡注射成型、气体辅助注射
塑料制品——是以塑料为主要结构材料加工而获得的制品，简称塑件。
蓬勃发展的塑料行业
汽车配件——汽车面板
塑 料 图 片
塑 料 图 片
汽车仪表板
水管接头
塑 料 图 片
生活用品—周转箱
垫板具
生产实际模具
模具
模具
模具加工设备
二 、塑料制品的加工
发展模具新结构、新材料、新工艺：模具朝着精密、
复杂、大型、微型、高效、长寿命方向发展
发展计算机技术在模具设计与制造中应用 加速模具零部件标准化和专业化
第二节 塑料模具及发展趋势
一、塑料成型模具
1、注射成型——注射模 2、挤出成型——挤出模（机头、口模） 3、吹塑成型——吹塑模 4、压缩成型与传递成型——压缩模与传递模
第一章 绪论
第一节 塑料制品与塑料成型技术的发展 第二节 塑料模具及发展趋势 第三节 本课程的学习目的和要求
第一节 塑料制品与塑料成型技术的发展
一、塑料工业
塑料生产——指树脂合成或塑料原料的加工 塑料制品生产——是根据塑料性能，利用各种成型加工手段，使其成
为具有一定形状和尺寸的零件，以满足一定的使用要求。