煤矿机电试验项目
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定（4篇）
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定煤矿是我国重要的能源产业，但也是一个高风险的行业。
为了确保煤矿的机电设备的安全运行，预防事故发生，制定了一系列的安全检测及探伤规定。
本文将详细介绍煤矿用机电设备安全检测及探伤的规定，并分析其重要性。
一、煤矿机电设备安全检测规定1.安全检测的目的和意义安全检测是指对煤矿机电设备进行定期的、计划性的检查和测试，以发现设备存在的隐患和故障，预防事故的发生。
它的目的是确保煤矿机电设备的安全运行，减少事故发生的概率，保障工人的生命和财产安全。
2.安全检测的内容安全检测的内容包括以下几个方面：(1)设备的外观和机械结构。
检查设备是否有变形、裂纹、磨损、腐蚀等情况，以及设备各个部件是否紧固可靠。
(2)设备的电气系统。
检查设备的电线电缆是否过度老化、接地是否良好，以及各种电器元件是否正常工作。
(3)设备的液压系统。
检查设备的液压管路是否有泄漏、堵塞等问题，以及液压泵和液压缸是否正常工作。
(4)设备的传动系统。
检查设备的齿轮、皮带、链条等传动部件是否磨损严重，以及轴承和减速器是否正常工作。
(5)设备的安全保护装置。
检查设备的安全保护装置是否完好有效，如超速报警器、防护罩、断电装置等。
3.安全检测的周期和方法安全检测应按照一定的周期进行，通常分为年度检测和定期检测两种。
(1)年度检测。
每年对煤矿机电设备进行一次全面的安全检测，检查设备的各项指标是否符合标准要求。
(2)定期检测。
除了年度检测外，还要按照设备的使用频率和工作环境的要求，进行定期的安全检测，以发现设备的隐患和故障。
安全检测可以采用现场检查和实验室分析相结合的方法。
现场检查主要是对设备的外观和机械结构进行检查，实验室分析主要是对设备的电气系统、液压系统、传动系统等进行测试。
二、煤矿机电设备探伤规定1.探伤的目的和意义探伤是指利用现代科学技术手段对煤矿机电设备内部的缺陷和故障进行检测和分析，提前发现设备存在的问题，预防事故的发生。
煤矿机电标准化检查项目与资料清单
10
主提升(带式输
送机)
现场：主提升带式输送机。
11
主通风系统
资料：主扇每月倒机记录。
现场：主通风机，主扇机房。
12
压风系统
资料：压风系统图。
现场：压风机房、压风管路。
13
排水系统
资料：1、排水系统图。2、水泵联合试运转报告。3、水仓清挖相关措施。
现场：矿井及采区主排水泵房。
14
瓦斯发电系统
现场：地面供热系统设施。
16
地面供电系统
资料：地面供电系统图。
现场：各地面供电配电室。
17
井下供电系统
资料：1、井下供电系统图。2、掘进工作面瓦斯电、风电闭锁的试验记录，回采工作面瓦斯电闭锁试验记录。3、低压供电设备短路、过负荷、漏电保护试验记录。
现场：1、中央配电室、采区配电室、采掘配电点。2、电缆及接线工艺。
4
小型电器
现场：查现场小型电器设备完好程度。
5
矿灯
现场：1、抽查下井作业人员使用的矿灯。2、对照入井考勤检查在用矿灯完好总数。3、查发出和在架矿灯完好状态。
6
机电事故率
资料：调度事故统计表。
7
设备待修率
现场：检查现场设备和车间待修设备。
8
设备大修改造
资料：设备更新改造计划、设备大修计划。
9
主提升
(立斜井绞车)
18
组织保障
资料：1、成立机电管理工作职能机构的文件。2、机电业务管理分工明细。
19
管理制度
资料：1、矿、专业管理部门相关制度。2、机房硐室相关制来自及记录。现场：各机房硐室。
20
技术管理
资料：1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等相关验收
煤矿电气设备试验规范(2)
永煤公司企业标准永煤公司煤矿电气设备试验规范2016-08-31 实施发布永煤公司机电部前言电气试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
为了保证供、用电设备安全、可靠运行。
依据《电力设备预防性试验规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿电气试验标准》、《煤矿井下供电的三大保护细则》等有关规定，2016年8月，由永煤公司机电部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，学习其他兄弟单位的经验做法，结合煤矿供电的实际情况，制定《永煤公司煤矿电气设备试验规范》。
本规范适用于永煤公司各矿井井上、下10kV及以下的电气设备。
矿井科室和区队要明确专人负责，由矿井维修电工专职或兼职电气试验工作。
职能科室和区管人员对试验项目、记录及时把关，做好过程跟踪和监督指导，并应做到试验项目和内容的全覆盖。
本规范从2016年9月1日起实施。
本规范的附录A是标准的附录。
本规范的附录B是提示的附录。
目次前言第一部分总则 (1)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义、符号 (1)4 试验要求 (3)第二部分试验项目、周期和要求 (4)1 高压开关柜和高爆开关的试验项目、周期和要求 (4)1.1 真空断路器的试验项目、周期和要求 (5)1.2 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求 (6)1.3 过电压保护器的试验项目、周期和要求 (7)1.4电流互感器的试验项目、周期和要求 (7)1.5 电压互感器的试验项目、周期和要求 (8)1.6 微机保护试验项目、周期和要求 (9)2 电力电缆线路 (10)2.1 一般规定 (10)2.2 电力电缆线路的试验项目、周期和要求 (11)3 变压器的试验项目、周期和要求 (12)4 电动机的试验项目、周期和要求 (16)5 电容器的试验项目、周期和要求 (17)6 接地装置的试验项目、周期和要求 (18)7 绝缘用具的试验项目、周期和要求 (19)8 二次回路的试验项目、周期和要求 (20)9 低压馈电开关试验项目、周期和要求 (20)10 低压磁力起动器试验项目、周期和要求 (22)第三部分试验方法、原理和注意事项 (24)1 绝缘电阻 (24)2 交流耐压 (25)3 直流耐压 (27)4 电容器 (29)5 接地电阻 (30)6 变压器试验 (31)6.1 变压比试验 (31)6.2 单相变压器极性测试 (32)6.3 三相变压器联接组别 (33)6.4 变压器空载电流和空载损耗 (34)6.5 短路阻抗和负载损耗 (36)7 电流互感器试验 (38)7.1 极性 (38)7.2 变比 (38)7.3 励磁特性曲线 (40)8 电压互感器试验 (40)8.1 电压比 (40)8.2 空载电流 (42)9 导电回路电阻 (42)10 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈 (44)11 保护回路整组传动试验 (45)12 低爆开关 (46)12.1 主电路的绝缘电阻值 (46)12.2 交流耐压试验 (46)12.3 反时限过载脱扣等试验 (46)12.4 漏电保护动作试验 (46)12.5 漏电闭锁保护整定值试验 (46)12.6 真空断路器交流耐压试验 (47)12.7 触头开距和超行程的测量 (47)13 通用低压开关及保护试验 (47)13.1 一般规定 (47)13.2 紧固件规定 (48)13.3 隔爆接合面 (48)第四部分试验报告和记录 (50)高压开关柜和高爆开关试验报告 (50)断路器试验报告 (51)电力电缆试验报告 (52)金属氧化物避雷器试验报告 (53)组合式过电压保护器试验报告 (54)电容器试验报告 (55)变压器试验报告-1 (56)变压器试验报告-2 (57)电动机试验报告 (58)电流互感器试验报告 (59)电压互感器试验报告 (60)接地电阻测试报告 (61)6（10）kV线路保护校验报告 (62)6（10）kV微机电动机保护校验报告 (63)6（10）kV微机厂用变保护校验报告 (64)井下高压保护校验报告 (65)低压馈电开关试验报告 (66)低压真空断路器试验报告 (67)低压馈电开关保护试验记录 (68)电缆核相测试结果 (69)电气试验测试原始记录 (70)主要电气设备（变压器）绝缘电阻检查 (72)主要电气设备（馈电开关）绝缘电阻测试记录 (73)主要电气设备（电机）绝缘电阻测试记录 (74)主要电气设备（电缆）绝缘电阻测试记录 (75)主要电气设备（高爆开关）绝缘电阻测试记录 (76)配电系统继电保护装置检查记录 (77)低压电缆走向及绝缘电阻（测试）记录 (78)低压电缆外观检查表 (79)固定敷设电缆的外部和悬挂情况检查表 (80)第五部分附录 (81)附录 A（标准的附录） (81)附录 B（提示的附录） (85)第一部分总则1 范围本规范规定了各种电力设备试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
煤矿电气试验测试制度范文（二篇）
煤矿电气试验测试制度范文一、引言煤矿电气试验测试制度是煤矿生产安全管理的重要内容之一，为保证煤矿电气设备的安全运行，预防电气事故的发生，制定本制度。
二、测试范围1. 煤矿电气设备的试验测试包括但不限于：断路器、变压器、电缆、开关、保护装置等设备；2. 试验测试包括绝缘试验、耐压试验、漏电流试验、保护装置校验等。
三、试验测试程序1. 试验前准备：(1) 试验前应对试验设备进行检查，确保设备符合要求；(2) 准备试验所需的仪器、工具、试验样品等。
2. 试验设备验收：(1) 对试验设备进行验收，检查其规格、型号、检定合格证等；(2) 若试验设备未达到要求，应立即停止使用，并进行维修或更换。
3. 试验前试验员要接受相关安全培训，了解试验的目的、方法和要求等。
4. 试验操作步骤：(1) 制定试验计划，明确试验的具体内容和要求；(2) 按照试验计划进行试验操作，确保各项参数和数据的准确性；(3) 试验结束后，对试验过程中的异常情况进行记录并及时处理。
5. 试验结果处理：(1) 对试验结果进行分析和评估，判断设备是否符合要求；(2) 如试验设备达不到要求，应立即停止使用，并进行维修或更换；(3) 将试验结果记录并进行归档存档。
四、试验设备维护与管理1. 试验设备维护：(1) 对试验设备进行定期维护和日常保养，确保设备的正常运行；(2) 对试验设备进行定期检定，确保设备的准确性和可靠性。
2. 试验设备管理：(1) 建立试验设备档案，包括设备的型号、规格、检定合格证等信息；(2) 对试验设备进行编号管理，确保设备的唯一性和追溯性；(3) 对试验设备进行入库、出库、领用等操作，确保设备的流程和记录完整。
五、试验安全管理1. 试验设备安全：(1) 试验设备的使用必须符合相关标准和规范，严禁超负荷使用；(2) 试验设备的接地必须良好，严禁存在漏电和地接触不良等情况。
2. 试验操作安全：(1) 试验操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书；(2) 试验操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，严禁擅自解除。
井下电气设备检测检验安全技术措施
井下电气设备检测检验安全技术措施一、井下电气设备的检测检验1.检测设备：井下电气设备的检测通常需要使用专门的检测设备，包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
2.检测项目：井下电气设备的检测项目主要包括电气绝缘性能、电气接地性、电气连接点、电气设备的外观和检修记录等。
3.测试方法：井下电气设备的测试方法包括静态测试和动态测试。
静态测试主要是测量电气设备的电气参数，包括电压、电流、电阻等；动态测试主要是通过施加负载，观察设备的工作状态和运行稳定性。
5.检测周期：井下电气设备的检测周期一般按照国家标准或矿井的要求进行，一般是每年一次或根据设备的使用情况进行。
1.绝缘保护：井下电气设备应具备良好的绝缘性能，以防止电流通过设备的外壳、金属构件等导致漏电和触电事故发生。
对于不良的绝缘情况，应及时更换或修复。
2.接地保护：井下电气设备应设置可靠的接地装置，以保证设备的接地电阻不超过规定的标准。
同时，接地导线应能承受设备的短路电流，防止漏电和触电事故。
3.温度保护：井下电气设备应设置温度保护装置，以避免设备过热引发火灾等安全事故。
当设备温度超过设定值时，温度保护装置应能及时切断电源，保护设备的安全运行。
4.防爆保护：井下电气设备应符合爆炸性环境下使用的要求，具备防爆性能。
井下电气设备通常采用防爆型结构，如隔爆型、增安型等，以保证设备在矿井中不引发爆炸。
5.安全操作：井下电气设备的使用和操作应遵循相关的安全规程和操作指导，电气设备使用人员应经过专门的培训并持证上岗。
同时，设备的操作应定期进行巡检，及时发现和处理潜在的安全隐患。
总结：井下电气设备的检测检验和安全技术措施是确保设备安全运行的重要环节。
通过定期的检测检验，可以及时发现设备故障和安全隐患，采取相应的维修和保养措施。
同时，通过合理的安全技术措施，可以有效预防电气设备的漏电、触电、过热等安全事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
煤矿机电设备检查试验制度
煤矿机电设备检查试验制度
煤矿机电设备检查试验制度
1、设备检查
（1）设备安装、使用单位在领用设备时，应对设备的各种性能、状况做详细的检查，并做好各项记录。
（2）设备安装竣工后，应按设备的安全技术要求，做全面的竣工验收，并编制竣工验收报告。
（3）专用设备应严格按照下列要求检查。
设备操作和维护人员，每班至少对所管设备进行一次全面检查，并做好检查记录。
设备管理员每旬至少对所管设备进行一次全面检查，做好检查记录，月底将本单位设备存在问题汇总报机电动力部。
设备管理组，每半月至少对全矿使用设备进行一次全面检查，做好检查记录，汇总存在问题，提出处理意见。
矿每月要由机电动力部组织对全矿在用设备进行一次全面检查，做好检查记录，汇总检查结果，编报有关报表。
设备试验：
（1）所有设备安装竣工验收后，都要进行一定时间的试运转，方准正式交付使用。
对于较大型的设备或较复杂的系统，要编制相应的试运转规程，各种设备试运转均应在相应的安全措施。
（2）使用中的设备（大型），每班运行前，都要进行不
少于10分钟的试运转。
（3）大型固定设备的各种技术测定试验，均严格按《大型固定设备技术测定规程》的要求，按时进行，并做好测资料的整理存档。
（4）设备的各种安全保护装置，均按相应的有关规定按时进行试验，并将试验资料整理存档。
（5）电气设备的试验按《电气试验制度》执行。
煤矿机电运输检查项目
煤矿机电运输系统检查项目一、机电系统1、矿井应当有两回路电源线路(即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。
当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应当担负矿井全部用电负荷。
矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。
10kV及以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
矿井电源线路上严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置.2、经批准采用单回路供电的必须有备用电源，其容量必须满足通风、排水、提升等要求，并保证主要主要通风机在10min内启动并可靠运行3、地面固定式架空高压电力线路不得穿越沉陷区、跨越易燃易爆仓储区情况。
采取安全距离、安全警示、避雷设施等必要的安全措施。
绘制与实际相符的井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。
4、井下各水平中央变（配)电所和采（盘)区变(配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电线路，不得少于两回路。
当任一回路停止供电时，其余回路应当承担全部用电负荷。
向局部通风机供电的井下变（配)电所采用分列运行方式。
主要通风机、提升人员的提升机、抽采瓦斯泵、地面安全监控中心等主要设备房，应当各有两回路直接由变（配)电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述设备房的配电装置.突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽采泵应当各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路.上述供电线路应当来自各自的变压器或者母线段，线路上不应分接任何负荷。
上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
5、采区供电的同一电源线路上，串接的采区变电所数量不得超过3个。
井下配电变压器中性点不直接接地。
由地面中性点直接接地的变压器或者发电机不直接向井下供电。
6、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，高压不超过10kV。
低压不超过1140V。
采掘工作面用电设备电压超过3300V时，制定专门的安全措施。
7、井下配电系统同时存在2种或者2种以上电压时,配电设备上明显地标出其电压额定值。
煤矿在用设备及作业场所安全生产检测检验项目
煤矿在用设备及作业场所安全生产检测检验项目1. 项目背景煤矿作为一种重要的能源资源，对于国家经济发展起着至关重要的作用。
然而，在煤矿生产中，由于特殊的工作环境和作业方式，安全生产问题一直是头号关注的事项。
煤矿在用设备及作业场所的安全性能和安全生产管理措施的有效性直接关系到矿工安全以及整个煤矿生产的稳定性。
为了保障煤矿安全生产，提高矿工的劳动保护和安全保障水平，相关部门制定了一系列的检测检验项目，以对煤矿在用设备及作业场所进行全面的安全生产检测。
2. 设备检测检验项目2.1 电气设备安全检测电气设备是煤矿生产中必不可少的重要设备，如进风机、照明设备、通风设备等。
电气设备的安全性能直接关系到矿工的人身安全以及煤矿的稳定运行。
电气设备安全检测项目主要包括： - 电气设备的接地电阻测试； - 电缆的绝缘电阻测试；- 电气设备的接地连接和线路连接情况检查； - 电气设备外观状况检查等。
2.2 机械设备运行状态检测机械设备是煤矿生产过程中使用频率较高的设备，如采煤机、输送机、煤粉机等。
机械设备的运行状态直接关系到生产效率和矿工的安全。
机械设备运行状态检测项目主要包括： - 机械设备的振动情况检测； - 机械设备的温度变化检测； - 机械设备的轴承磨损情况检测； - 机械设备的润滑情况检测等。
2.3 安全防护装置检测安全防护装置是保障矿工在作业过程中人身安全的关键所在。
煤矿常见的安全防护装置有安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护鞋等。
安全防护装置检测项目主要包括： - 安全帽的防冲击能力检测； - 防尘口罩的过滤效果检测； - 防护眼镜的抗冲击能力检测； - 防护鞋的耐磨性检测等。
3. 作业场所检测检验项目3.1 瓦斯浓度检测瓦斯是煤矿作业场所中最常见的危险物之一，高浓度的瓦斯会造成爆炸和中毒的危险。
因此，对作业场所的瓦斯浓度进行定期检测是非常重要的。
瓦斯浓度检测项目主要包括： - 瓦斯抽检孔的设置合理性检查； - 瓦斯抽检设备的安全性能检测；- 瓦斯浓度传感器的校准和检测等。
煤矿机电远方漏电试验方案
煤矿机电远方漏电试验方案胡晓璐（山西省雁北煤炭工业学校山西·大同037005）摘要本文重点论述了煤矿机电远方漏电试验方法，以及在试验中可能出现的安全风险及安全管理措施，旨在通过实践探索不断丰富煤矿电气控制理论，为同类试验积累可靠的技术经验。
关键词煤矿机电设备远方漏电试验方法中图分类号：TD611文献标识码：A试验井下馈电开关检漏继电器远方漏电是否动作灵敏可靠，是保障煤矿井下电气设备安全运行的重要措施。
鉴于此，为了保证煤矿井下低压供电系统中馈电开关漏电保护装置使用正常，动作灵敏可靠，保证供电安全。
依据煤炭部制定的《煤矿井下检漏器安装、维护与检修细则》及《煤矿安全规程》规定，每月需对井下低压电气设备进行远方检漏试验。
现将大致的试验方法进行如下介绍：1漏电检测试验整体思路在各变电所最远端的馈电开关或真空磁力起动器的负荷侧，按电压等级接入试验电阻（660V用11千欧10W试验电阻，1140V用22千欧10W试验电阻），接真空开关时，试验电阻的一端接在电机综保器的一项螺栓上，另一端接在接地螺栓上，然后盖上外盖，送电。
观察移动变电站是否跳闸，如立即跳闸，说明检漏器动作可靠，试验完毕后，要拆除试验电阻，盖好外盖，恢复正常供电。
2试验工具电工工具一套、660V用11千欧10W试验电阻，1140V用22千欧10W试验电阻各一只，1.5平方电缆。
3准备工作（1）提前一天通知调度室、安监科、通防管理人员、各工作头面等有关单位，安监科检查防火、安全设施，技术部派瓦检员检查瓦斯浓度不超限（小于1%），相关工作头面断电挂牌，停止上一级开关电源，停电闭锁，挂好停电牌，并指派专人看管。
（2）检测前，由施工负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清作业任务、方法、步骤和安全注意事项，施工人员认真学习考核合格,签字后方可下井。
在进行远方人工漏电试验的过程中，“严禁人员带电作业”的规定。
作业时必须切断供电电源，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
机电安装主要见证检测和见证取样项目
1、机械设备试验项目
序号
检测项目
(材料名称)
检测参数
取样方法
依据准（规范）
1
胶带
硫化皮带接头拉力试验
在产品制成24h后，截取试样长度为阻燃带接头部位长度两端各截取1000mm
煤矿用钢丝绳阻燃输送带MT668-2008
2
钢丝绳
钢丝绳破断拉力试验、钢丝直径、反复弯曲试验、扭转试验
GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。
安全阀安全技术监察规程TSG ZF001-2006
2
管道焊缝
焊缝无损检测
采用行射线检测或超声检测
Ⅰ级管道焊缝无损检测比例100%
Ⅱ级管道焊缝无损检测比例≥20%
Ⅲ级管道焊缝无损检测比例≥10%
Ⅳ级焊管道焊缝无损检测比例≥5%
工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011
《煤矿安全规程》(2011) 第4141条
2、管道试验项目
序号
检测项目
(材料名称)
参数
检测（取样）方法
依据标准（规范）
1
阀门
壳体压力试验和密封试验
GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，应进行100%检验。
GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。
全检，经有资质的试验单位进行检测
8
电力电缆
绝缘试验、耐压试验、泄漏比
全检，经有资质的试验单位进行检测
9
接地装置
接地电阻
全检，经有资质的试验单位进行检测
10
母线、套管、支柱绝缘子
煤业公司矿井设备的检查、试验、测定制度
矿井设备的检查、试验、测定制度1、提升绞车⑴减速箱的齿轮齿合，齿厚磨损的检查每年进行一次。
⑵轴承最大的振幅、轴与下瓦的接触弧面的检查，每年进行一次。
⑶制动系统的测试，每年进行一次。
⑷电气部分的检查、整定，每年进行一次。
2、主排水泵⑴在每年雨季以前，必须对排水设备全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次同时运行的排水试验。
⑵水泵的出力、效率测定，每年一次。
3、压风机⑴中修后的压风机必须对气缸和阀室进行检查和试验。
⑵压风机效率测定，每年一次。
4、倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时必须用两倍于其最大静负荷重的拉力进行试验。
5、矿车连接装置至少每两年进行一次两倍于最大负荷重的拉力试验。
6、中修后的电机车，在运行前必须测试制动距离，运送物料时不得超过40米。
7、、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，每月一次，分片负责电工应每日检查一次。
8、配电系统继电保护装置整定，每年一次，负荷变化时应及时整定。
9、高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次。
10、主要电气设备绝缘电阻检查，每月一次。
11、固定敷设电缆的绝缘电阻外部检查，每季一次，每周由专责电工检查外部和悬挂情况一次。
12、移动式电气设备的橡胶电缆绝缘检查，每月一次，每班由当班司机或专责电工检查一次外皮有无破损。
13、接地网电阻值测定，每季一次。
14、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定在投入运行之前。
15、电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能和电气耐压、试验、每年各进行一次，但对其中操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每半年各进行一次电气耐压试验，油断路器经三次切断短路故障后，其绝缘油位应加试一次，电气耐压试验、并检查有无游离碳。
16、在瓦检员的配合下，每月对检漏器进行一次运方漏电试验。
每天对检漏器进行一次就地跳闸试验，127伏检漏器每班进行一次。
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定(3篇)
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定一、煤矿机电设备在用安全检测(一)检测范围1、1.6m及以上提升绞车；2、主通风机；3、主排水泵；4、固定式、移动式压风机；5、地面瓦斯抽放泵。
备注：目前集团厚德公司未开展瓦斯抽放泵的安全检测(二)检测周期1、提升绞车(提人的)检测周期：____次/____年；2、主排水泵检测周期：____次/____年；3、提升绞车(提物的)检测周期：____次/____年；4、主通风机检测周期：____次/____年；5、固定式、移动式压风机检测周期：____次/____年；6、矿井瓦斯抽放泵：____次/____年；二、煤矿机电设备在用探伤检测(一)检测范围1、2m及以上提升绞车；2、矿井主通风机；(二)检测周期1、2m及以上提升绞车：____次/____年；2、矿井主通风机：____次/____年；____年____月____日煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定（2）煤矿在使用机电设备时，安全检测和探伤是非常重要的规定。
这些规定旨在确保机电设备的安全性能和可靠性，以防止事故和损失的发生。
以下是一些常见的规定和措施：1. 设备检测：煤矿必须定期对机电设备进行检测，包括关键部件和系统的功能测试、性能评估等。
这包括检查设备的电气安全、机械结构、传动系统等方面的问题。
煤矿可以雇佣专业的第三方检测机构或内部的专业检测团队进行检测。
2. 定期维护：机电设备必须有定期的维护保养计划，并按照规定进行维护保养。
维护保养包括清洁、润滑、紧固等操作，以确保设备的正常运行和安全性能。
3. 计划检修：煤矿应该制定机电设备的计划检修计划，包括定期停机检修和特殊情况下的紧急检修。
检修期间，对设备进行全面检查、更换磨损零部件、切换润滑剂等操作，以确保设备的可靠性和安全性。
4. 探伤检测：对关键部件进行探伤检测是确保机电设备安全的重要措施之一。
探伤技术包括超声波、射线探测、磁粉探测等，用于检测材料的裂纹、疲劳、腐蚀等问题。
煤矿井下机电设备电气试验安全技术措施
煤矿井下机电设备电气试验安全技术措施一、施工概况按照《煤矿安全规程》规定，每年对所使用的高压电器设备进行性能检测。
为了检验煤矿在用电气设备的安全使用性能，保证设备完好正常的运行，同时为了更好的配合检测厂家对煤矿井下电气设备检测工作的顺利进行，保证检测工作安全展开，特制定本安全技术措施。
二、施工组织程序1、施工地点：中央变电所、中央泵房、-50m水平泵房2、施工时间：20xx年4月日- 4月日3、人员组织：施工负责人：施工人员：检测人员：三、安全组织措施1、施工人员组织（1）设现场指挥1人，由矿方机电领导人员承担。
负责检测工作的时间安排、监督检查安全措施的落实情况，协调处理检测、安全、生产等方面的关系，处理其他紧急情况。
（2）设副指挥1人，有检测方检测负责人承担。
副指挥应根据工作时间安排、合理布置工作程序、布置安全注意事项，负责安全技术措施的落实，处理解决测定工作中可能出现的其他问题。
（3）所有参与检测的试验人员必须持证上岗。
（4）同时要求矿方配备跟班技术员一名，安全员一名，机工、电工各一名，以便在检测工作中对发现的问题及时解决。
（5）到达工作现场后，由现场负责人及检测项目技术负责人进行工作安排，工作前必须向有关人员传达本措施。
所有人员必须听从指挥，服从安排，检测人员及矿方配合人员必须按照各自的作业规程进行正确操作。
2、检测用仪器设备及附属设施：检测用仪器设备及其附属设施下井前必须经过系统全面检查，调压器、操作台、电源线、插座及仪器设备必须保证绝缘良好，检测用电源必须装设过负荷保护开关及电源指示灯，仪器设备必须保证性能良好，符合要求后方准入井。
3、检测环境（1）检测现场应保证空气流通，环境温湿度应符合相应标准或规范要求，且空气中各种有害气体含量不得超过规定值。
在瓦斯异常区矿井、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井试验时，矿方瓦斯检查员应实时检测空气中瓦斯含量，当检测现场空气中瓦斯含量超过0.5%时，必须立即停止检测工作，分析原因及时处理，待瓦斯含量降到0.5%以下时，方准继续开展工作。
煤矿在用机电设备安全检测技术
在开采煤矿的过程中，所应用的最为关键的设备就是采 煤机，其不仅能够使煤炭产量得到提升，还能够使安全事故 的发生得到减少。由于井下开釆煤矿需要面对较为恶劣的环 境，加上采煤机目前的结构十分复杂，因此在对其进行实际 运行时，煤以及岩石等级对其造成冲击，进而导致安全事故 的发生，导致煤矿企业无法进行安全的生产。
2021 ・ 13
工艺与设备
当代化工研究 147
Modern Chemical Research 丄峠 /
煤矿在用机电设备安全检测技术
*赵佳佳
（太原煤炭气化（集团）有限责任公司 山西030200）
摘要：社会经济在经过不断发展后，所需使用的煤炭资源越来越多，但是受到各种因素的影响，导致煤炭生产在我国的水平比西方国家
的技术。如图1所示。
衍射波
反射波
图］超声波检测技术原理 ① 钢丝绳无损检测技术 在煤矿企业所应用的无极绳绞车以及煤矿提升机等各类 设备中，基本都包含了钢丝绳。在采用钢丝绳对此类设备开 展无损检测时，采用了漏磁原理。就是检测人员根据所需检 测的元件，将漏检信号向电信号进行转化，同时，通过对强 磁技术和弱磁技术的借助，来开展检测工作。 ② 超声波检测技术 该技术在检测相关事项时，对超声波技术进行了重点应 用，其根据反射理论和穿透理论对超声波进行了应用，通过 与地波在被检测部位的对陷情况，以及在相关工件中的配置 情况等，能够推测出设备哪些部位出现了问题。高效性是此 项检测技术最主要的特点，其不仅能够提升判断的准确性, 并且能够进行更加安全的检测工作。此项技术在皮带轴以及 天轮轴等大轴类工作中较为适用。 ③ 磁粉检测技术 如果机电设备在发生故障后，其某个部位出现了缺陷, 那么，就会相应的改变其磁场。采用不同的方式，从磁场磁
井下机电设备一般检查内容及标准分解
井下机电设备一般检查内容及标准一、井下电气设备检查内容及标准(开关、电机、五小电器、电缆）1.设备外壳是否有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。
2.防爆外壳内外是否有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3.隔爆室(腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的.4.开关闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的.5.电气设备接线腔上盖的螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格).6.弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。
7.螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
8.螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
9.同一部位螺栓螺母规格一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
螺母拧紧后螺栓应露出1—3个螺距。
10.沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
11.电动机接线盒盖不得上反.12.密封圈内径大于电缆外径超过1mm。
13.密封圈的单孔内穿进多根电缆的.14.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。
15.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。
16.一个进线嘴内用多个密封圈的。
17.带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣,螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。
不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌).18.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的(闲置的进线嘴可不用金属圈）。
19.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的.20.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的.21.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的.22.电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。
国家煤矿体检机电检查项目具体要求
煤矿安全体检具体实施细则第一条、供电电源煤炭工业矿井建设规范12.2 安全、生产监控及自动化系统12.2.1 矿井生产系统自动化及安全、生产监控系统，应以采煤、掘进、提升、通风、运输、排水、地面生产系统等矿井主要生产和辅助生产系统为重点，因地制宜合理确定其自动化水平和监控范围，并应符合下列规定：1 主要生产和辅助生产系统均应分别具体情况，对单机、生产环节或系统采用半自动化、自动化、集中监测和控制；2 大型矿井和条件适宜的中型矿井应建立全矿井安全生产监控系统煤矿安全规程第四百三十六条矿井应当有两回路电源线路(即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。
当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应当担负矿井全部用电负荷。
区域内不具备两回路供电条件的矿井采用单回路供电时，应当报安全生产许可证的发放部门审查。
采用单回路供电时，必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求，并保证主要通风机等在10m i n内可靠启动和运行。
备用电源应当有专人负责管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响矿井通风等，试验记录要存档备查。
矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。
正常情况下，矿井电源应当采用分列运行方式。
若一回路运行，另一回路必须带电备用。
带电备用电源的变压器可以热备用；若冷备用，备用电源必须能及时投入，保证主要通风机在10m i n内启动和运行。
10kV及以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
矿井电源线路上严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。
煤矿安全规程第四百三十七条矿井供电电能质量应当符合国家有关规定；电力电子设备或者变流设备的电磁兼容性应当符合国家标准、规范要求。
电气设备不应超过额定值运行。
煤矿安全规程第四百三十八条对井下各水平中央变(配)电所和采(盘)区变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电线路，不得少于两回路。
当任一回路停止供电时，其余回路应当承担全部用电负荷。
煤矿电气试验测试制度
煤矿电气试验测试制度一、前言煤矿电气试验测试是保障煤矿电气设备安全和牢靠运行的紧要手段，也是除去安全隐患、防备事故发生的紧要基础工作。
为了加强煤矿电气试验测试工作，并确保试验测试工作的质量和效果，订立煤矿电气试验测试制度是非常必要的。
二、试验测试范围适时间1. 试验测试范围煤矿电气试验测试的范围包括全部煤矿电气设备，包括但不限于发电设备、变电设备、配电设备、电缆、电动机等等。
2. 试验测试时间煤矿电气设备要定期进行试验测试，实在测试时间应依据设备性质、规格和使用环境等因素进行调整，但最长试验周期不应超过1年。
同时，对于新装置和改造过的设备要在投入使用前进行试验测试以确保其符合要求。
三、试验测试项目以下为煤矿电气试验测试项目，其中实在检测内容应依据不同的设备类型和特点进行调整。
1、绝缘电阻测试绝缘电阻测试是电气设备试验测试的基本内容之一，是检验电气设备绝缘质量的一项紧要指标。
应依据设备的特性和要求，分别使用相应的测试仪器，如万用电表、绝缘电阻测试仪等，对绝缘电阻进行测试，测试时间一般应不少于1min。
测试结果应记录在相应的台账中，并进行评估和分析。
2、微机保护装置测试微机保护装置是保障电气设备安全和牢靠运行的紧要工具，其测试内容通常包括微机保护装置的功能检测、动作性能测试、触变参数测试等。
在测试前应先进行软件的校验和更新等操作，以确保装置的正常运行。
测试结果应记录在相应的台账中，并进行评估和分析。
3、继电保护和掌控装置测试继电保护和掌控装置是电气设备保护和掌控的紧要设备，其测试内容重要包括继电保护装置的动作测试、掌控装置的功能测试、接口测试等。
在测试前，应先进行软件的更新操作，以确保装置的正常运行。
测试结果应记录在相应的台账中，并进行评估和分析。
4、电能质量测试电能质量对电气设备的安全和稳定运行具有紧要影响。
电能质量测试一般包括测量电压、电流、功率、功率因素、谐波等，测试数据应记录在相应的台账中，并进行评估和分析。
煤矿电气检测项目及依据
25
防雷装置检测
1年
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》
GB50174-93《电子计算机机房设计规范》
GB50156-92《小型石油库及汽车加油站设计规范》
26
雷击灾害风险评估
2年
《防雷减灾管理办法》
27
井下接地电阻测试
每季度
《煤矿安全规程》
绝缘电阻、漏电电阻、漏电闭锁电阻、漏电动作时间、继电器人工复位试验、自检功能
4
矿用防爆低压交流真空馈电开关
1年
MT871-2011《矿用防爆低压交流真空馈电开关》
AQ1023-2006《煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求》
分断能力、耐压性能、绝缘电阻、过电流脱扣、反时限过载脱扣、主电路漏电保护和漏电闭锁。
1、新装和大修后
22
电网谐波
原则每年1次，如供电系统有较大变化，需及时进行检测。
电能质量 公用电网谐波GB/T 14549—93
23
煤矿用阻燃电缆
使用前
MT/T386-2011《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》
24
煤矿安全监控系统
1年
AQ6201-2006 《煤矿安全监控系统通用技术1983)煤生字第761号《煤矿电气试验规程》
GB/T1032-2005 三相异步电动机试验方法
绝缘电阻、直流电阻、直流耐压并泄露电流
20
避雷器
1年
DL/T474.5-2006《现场绝缘试验实施导则避雷器试验》
21
断路器
绝缘电阻测定：
1、新装和大修后；
2、运行中室外和井下一年一次，地面室内二年一次
煤矿机电设备电气试验制度
煤矿机电设备电气试验制度1、电气试验工作的范围：⑴运行中电气设备的绝缘、特性试验。
⑵综合保护装置的整定。
⑶电气设备检修前后的试验。
⑷新安装的电气设备投运前的验收试验。
⑸电气设备接地及防雷设施接地电阻测量。
⑹常用电工仪表的检验。
2、使电气试验工作做到有计划、按步骤地正规进行，特作以下具体要求：⑴运行中电气设备的试验①对于运行中的电气设备，由机电运输部负责根据《煤矿电气试验规程》所要求的项目及周期编制出切实可行的年度试验计划。
②年度计划必须报机电部长、机电副总、主管矿长审批，计划审批后，由机电运输部负责牵头按计划组织实施。
⑵继电保护装置的整定①地面6KV变电所高压综合保护装置的整定工作，由机电运输部指定专人配合靖远煤电公司水电处每年进行一次，特殊情况由机电运输部与水电处联系进行。
②井下高低压电气设备综合保护装置整定的核算及整定工作，由各队技术队长和技术员根据本队供电系统负荷变化情况，每年必须进行一次，当供电系统负荷发生变化时，必须及时进行计算并调整。
③井下高低压开关综合保护整定值的校验由机电运输部负责牵头，机修厂、各队配合，每年进行一次。
④主、副井提升机高压过流继电器以及磁力站各种保护继电器整定校验工作，由机电运输部指定专人配合机电队至少每年进行一次。
⑶、电气设备检修前后的试验①电气设备检修前后必须进行绝缘试验。
②在地面检修后的电气设备必须进行绝缘、耐压、保护动态模拟、空运转等试验。
⑷新安装电气设备的试验①新安装电气设备在投运前必须进行验收试验。
②验收试验项目及标准按《煤矿电气试验规程》中新装设备的规定执行。
3、电气设备接地及防雷设施接地电阻值的测量工作由机电运输部指定专人配合各队在每年五月前测量进行完，测量结果机电运输部整理存档。
4、长期（井下超过三个月，井上超过六个月）停止运行和移动后的电气设备在投入运行前，必须按《煤矿电气试验规程》中运行中电气设备的试验项目和标准进行试验。
5、电气设备需在井下现场进行试验时，必须由试验单位编制安全技术措施。
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仪器仪表
在用锅炉压力表、安全阀
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》
每年至少检验1次
空压机压力表、安全阀
《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）B6.3.1、JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
压力表6个月检验1次，安全阀每年至少检验1次
GB/T6519-2000《变形铝合金产品超声波检验方法》
每2年探伤1次
2.0m以下提人用提升绞车关键零部件探伤1年1次
4
煤矿在用提升绞车
AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》
升降人员
每6月检测1次，并取得准运证
井下用提升机每年至少检测1次
专为升降物料
每2年至少检测一次；
服役10年以上的每年至少检测1次。并取得准运证
2011版《煤矿安全规程》第413条
每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验
3
煤矿主要设备关键零部件探伤（主副井绞车主轴、天轮轴、楔形连接装置；主通风机的主轴、风叶）
GB/T6402-1991《钢锻件超声波检验方法》
MT684-2008《矿用提升容器重要承载件无损探伤方法和验收规范》
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
2.运行中雷雨季前
3.线路避雷器1-3年1次
7
电缆主绝缘的绝缘电阻测量
《煤矿电气试验规程》第二篇第25条
1.新装和更换接头
2.运行中1年1次
8
电力电缆耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第25条
1.新装和更换接头
2.运行中根据需要
9
绝缘子绝缘电阻测量及交流耐压试验
2011版《煤矿安全规程》第490条
1.新装
4
断路器绝缘电阻测量及工频耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第11条
1．新装和大修后
2．运行中1-2年1次
5
电容器绝缘电阻及交流耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第31条
1.新装
2.运行中根据需要
6
避雷器绝缘电阻测量及工频放电电压﹑直流1mA电压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第35条
1.新装和解体大修
每6个月不少于1次
18
固定敷设电缆的绝缘和外部检查
2011版《煤矿安全规程》第490条
每季1次
19
移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查
2011版《煤矿安全规程》第490条
每月1次
20
新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定
2011版《煤矿安全规程》第490条
投入运行以前
21
电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验
5
煤矿在用空气压缩机
AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机系统安全检测检验规范》
每1年检验1次，并取得准运证，将准运证挂在使用地点
新安装、大修后检测1次
6
煤矿在用主通风机
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
每3年检验1次，并取得准运证，将准运证挂在使用地点
新安装、大修后检测1次
3.必要时
16
电动机绝缘电阻测量及吸收比
《煤矿电气试验规程》第二篇第1条、第3条
1.新装和大修后
2.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行中每年至少1次
3.移设
17
绝缘台
《煤矿电气试验规程》第二篇第52条
1.新品使用前
2. 1年1次
7
煤矿在用主排水泵
AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》
每1年检验1次，并取得准运证，将准运证挂在使用地点
在雨季前完成测试
8
锅炉
《锅炉定期检验规则》
锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。
14
使用中的防爆电气设备的防爆性能检查
2011版《煤矿安全规程》第490条
每月1次
15
配电系统继电保护装置检查整定
2011版《煤矿安全规程》第490条
1.每6个月1次
2.用电设备变更后
16
高压电缆的泄漏和耐压试验
2011版《煤矿安全规程》第490条
每年1次
17
主要电气设备绝缘电阻的检查
2011版《煤矿安全规程》第490条
1
电力变压器绕组绝缘电阻和吸收比测量
《煤矿电气试验规程》第二篇第5条
1．新装和大修后
2．运行中1年1次
2
配电变压器工频耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第5条
1．新装和大修后
2．运行中1年1次
3
电流﹑电压互感器绝缘电阻测量及工频耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第15条
1．新装和大修后
2．运行中1-2年1次
2011版《煤矿安全规程》第491条
1年1次，对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每6个月1次耐压试验
22
低压检漏装置跳闸试验
2011版《煤矿安全规程》第457条
1天1次
23
低压检漏装置远方试验
2011版《煤矿安全规程》第457条
每月1次
二、一般试验项目
序号
项目名称
依据标准（方法）
名称
检测检验周期
备注
10
绝缘油耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第52条
1.设备新装和大修前后
2.运行中2年至少1次
3.必要时
11
接地电阻试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第52条
1.地面每年雷雨季前
2.井下1年1次
12
母线绝缘电阻和交流耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第21条
1.新装和大修前后
2.运行中2-4年1次
13
12
煤电钻综合保护装置跳闸试验
2011版《煤矿安全规程》第457条
每班使用前
13
橡套电缆的修补连接必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补
2011版《煤矿安全规程》第472条
在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验
包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补
绝缘棒交流耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第55条
1.新品使用前
2. 1年1次
3.必要时
14
高压验电器实验及发光电压测定
《煤矿电气试验规程》第二篇第52条
1.新品使用前
2. 6个月-1年1次
3.必要时
15
绝缘手套，橡胶绝缘靴交流耐压试验
《煤矿电气试验规程》第二篇第52条
1.新品使用前
2. 6个月-1年1次
主排水泵压力表、真空表
JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
6个月校验1次
10
斜井提升矿车插销试验
2011版《煤矿安全规程》第414条
初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验
11
接地电网接地电阻值测定
2011版《煤矿安全规程》第490条
每季1次
附件4
煤矿机电试验项目
一、主要试验项目
序号
项目名称
依据标准（方法）
名称
检测检验周期
备注
1
钢丝绳
主井钢丝绳
2011版《煤矿安全规程》第399条
自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次
并取得准运证
副井钢丝绳
2011版《煤矿安全规程》第399条
自悬挂时起每隔6个月检验1次
2
副井罐笼防坠器