钢烟囱和钢内筒的验收及规范

钢制烟囱标准规范最新

钢制烟囱标准规范最新1. 引言本规范旨在确保钢制烟囱的设计、制造和安装满足安全、环保和经济性的要求，以适应当前工业生产和环境保护的需要。

2. 适用范围本规范适用于工业用钢制烟囱，包括但不限于发电、化工、钢铁等行业的烟气排放设施。

3. 材料要求- 烟囱主体应采用符合国家标准的优质碳素钢或低合金钢。

- 焊接材料应与烟囱主体材料相匹配，确保焊接质量。

4. 设计要求- 烟囱设计应考虑烟气温度、压力、腐蚀性等因素，确保结构安全。

- 烟囱高度、直径和壁厚应根据排放量和环境条件合理确定。

- 烟囱应设计有适当的支撑结构，以抵御风载、雪载等外部荷载。

5. 制造和加工- 烟囱的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行。

- 所有焊接接头应进行无损检测，确保无裂纹、未焊透等缺陷。

- 烟囱表面应进行防腐处理，以延长使用寿命。

6. 安装和调试- 烟囱安装应由专业团队进行，确保安装精度和稳定性。

- 安装完成后，应进行烟气排放测试，确保排放符合环保标准。

7. 检验和验收- 烟囱在制造、安装过程中应进行定期检验，确保各环节符合规范要求。

- 完成安装后，应进行全面验收，包括结构稳定性、排放性能等。

8. 维护和检修- 烟囱应定期进行维护和检修，以确保其长期稳定运行。

- 发现问题应及时修复，避免因小问题导致大的安全隐患。

9. 安全和环保- 烟囱的设计和运行应符合国家安全生产和环境保护的相关法律法规。

- 应采取措施减少烟气排放对环境的影响，如采用高效除尘、脱硫等技术。

10. 结语本规范为钢制烟囱的设计、制造、安装和使用提供了全面的指导，旨在通过标准化管理，提高烟囱的安全性和环保性，促进工业可持续发展。

请注意，上述内容为示例性质，实际的规范应根据具体的国家或行业标准进行制定，并由专业机构进行审核和批准。

玻璃钢烟囱验收标准

玻璃钢烟囱验收标准玻璃钢烟囱作为工业设备的重要组成部分，在使用前需要进行验收，以确保其质量符合要求，能够安全、稳定地运行。

以下是针对玻璃钢烟囱验收的标准和要求。

一、外观检查。

1.1 玻璃钢烟囱的外观应无裂纹、凸起、凹陷等缺陷，表面应平整光滑。

1.2 烟囱的连接部分应牢固，无松动现象，连接处应平整，无渗漏。

1.3 烟囱的涂层应均匀，无起泡、脱落等现象。

二、尺寸检查。

2.1 烟囱的直径、高度、壁厚等尺寸应符合设计要求，允许偏差范围内。

2.2 烟囱的斜度应符合设计要求，能够保证排烟通畅。

三、材质检查。

3.1 玻璃钢材料应符合相关标准要求，无明显的气泡、夹杂、砂眼等缺陷。

3.2 玻璃钢烟囱应具有一定的耐腐蚀性能，能够适应工作环境的要求。

四、安装检查。

4.1 烟囱的安装应符合设计要求，固定牢固，无晃动现象。

4.2 烟囱的支架应均匀分布，承重均衡，能够稳定支撑烟囱。

五、使用性能检查。

5.1 烟囱应能够稳定、有效地排烟，烟气排放符合环保要求。

5.2 烟囱的内部应无积灰、结垢等现象，保证通风畅通。

六、防护设施检查。

6.1 烟囱的防护设施应完好无损，能够有效防止外部物体进入烟囱内部。

6.2 烟囱的防雷、防风设施应有效，能够保证烟囱在恶劣天气条件下的安全运行。

七、验收记录。

7.1 对于符合验收标准的玻璃钢烟囱，应进行验收记录，并进行归档保存。

7.2 对于不符合验收标准的烟囱，应及时通知生产厂家，进行整改或更换。

以上即是对玻璃钢烟囱验收标准的要求，希望相关单位在进行验收时能够严格按照标准进行，确保烟囱的质量和安全运行。

烟囱工程施工及验收规范

烟囱工程施工及验收规范一、总则1.1 为了保证烟囱工程的质量，确保施工安全、环保和功能完善，制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的火力发电厂、热电厂和其他工业炉窑的烟囱工程施工及验收。

1.3 烟囱工程施工及验收应遵守国家有关法律法规、标准和规定，并应结合工程实际情况，做到安全、环保、节能、经济、合理。

二、术语2.1 烟囱：用于排放工业炉窑燃烧产生的废气的塔状构筑物。

2.2 烟囱工程施工：指烟囱的土建、钢结构、砖砌体、防腐、防渗等各项施工活动。

2.3 烟囱工程验收：指在烟囱工程施工完毕后，对工程质量、安全、环保等方面进行的检查、评定和认证。

三、基本规定3.1 烟囱工程施工应按照经过批准的设计文件和施工图纸进行，施工过程中应严格执行相关规范和标准。

3.2 烟囱工程施工前，应编制施工组织设计、安全施工方案和环境保护措施计划，并经有关部门审批。

3.3 烟囱工程施工中，应加强施工现场的管理，确保施工安全、环保和工程质量。

3.4 烟囱工程施工后，应进行工程验收，验收不合格的工程不得投入使用。

四、施工4.1 基础施工4.1.1 烟囱基础应按设计要求进行施工，基础表面应平整、坚实，不得有裂缝、空鼓等现象。

4.1.2 基础施工完毕后，应进行验收，验收合格后方可进行上部结构施工。

4.2 钢筋施工4.2.1 烟囱钢筋应按照设计要求进行加工和安装，钢筋连接应符合相关规范。

4.2.2 钢筋施工完毕后，应进行验收，验收合格后方可进行模板施工。

4.3 模板施工4.3.1 烟囱模板应按照设计要求进行制作和安装，模板应牢固、平整、无缝隙。

4.3.2 模板施工完毕后，应进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。

4.4 混凝土施工4.4.1 烟囱混凝土应按照设计要求进行浇筑，浇筑过程中应保证混凝土的密实性和强度。

4.4.2 混凝土施工完毕后，应进行验收，验收合格后方可进行养护。

4.5 防腐施工4.5.1 烟囱防腐应按照设计要求进行，防腐材料应符合相关规范和标准。

烟囱工程钢烟囱和钢内筒零部件制作质量标准及检验方法

±6＇
加工面垂直度
不大于0.025t，且≤0.5
mm
加工面表面粗糙度
≤50
μm
6
螺栓孔孔距
一组内任意两孔间距离
≤500
±1.0
mm
钢尺检查，抽查数不少于10处
501～1200
±1.2
相邻两组的端孔间距离
≤500
±1.2
501～1200
±1.5
1201～3000
±2.0
＞3000
±3.0
±3.0
mm
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，抽查10%，且不少于3处
切割面平面度
不大于0.05t，且≤2.0
割纹深度
≤0.3
局部缺口深度
≤1.0
机械剪切
零件宽度、长度
±3.0
边缘缺棱
≤1.0
型钢端部垂直度
≤2.0
4
矫正
钢板局部平整度
t≤14mm
≤1.5
mm
观察检查和实测检查
t＞14mm
C级
孔壁表面粗糙度
≤25μm直径ຫໍສະໝຸດ 0.0～1.0mm
圆度
≤2.0
垂直度
不大于0.03t，且≤2.0
一般项目
1
钢材的规格尺寸及允许偏差
应符合国家现行有关标准的规定
用游标卡尺检查，每种规格抽查数不少于10处
2
钢材的表面外观质量
应符合国家现行有关标准的规定
观察检查
一般项目
3
切割
气割
零件宽度、长度
注：b为宽度或板的自由外伸宽度；t为板的厚度；L为构件的长度。
2
钢材切割面或剪切面

烟囱工程施工及验收规范

烟囱工程施工及验收规范来源：发布时间：2004-5-23 16:01:56烟囱工程施工及验收规范GBJ78—85主编部门：中华人民共和国冶金工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986年3月1日关于发布《烟囱工程施工及验收规范》的通知计标〔1985)1208号根据原国家建委（81）建发设字第546号文的通知，由冶金工业部会同有关部门共同修订的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64，已经有关部门会审，现批准修订后的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78－85为国家标准，自一九八六年三月一日起施行。

本规范由冶金工业部管理，其具体解释等工作，由包头市冶金工业部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司负责。

出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。

国家计划委员会一九八五年八月十二日修订说明本规范是根据原国家基本建设委员会（81）建发设字第546号文通知，由我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司会同有关单位组成修订组，共同对原《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64进行修订而成。

在修订过程中，修订组总结了原规范执行十多年来烟囱施工的经验和教训，进行了比较广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了全国各有关单位的意见，经过反复修改，最后会同有关部门审查定稿。

本规范共分九章一百三十五条和两个附录。

主要修订的内容有：增加了滑动模板、薄壳基础、耐酸混凝土、耐火混凝土、减水剂、薄膜养护剂等新技术、新工艺、新材料的条文；修改了部分工程质量标准、石灰石的使用范围及钢筋搭接长度等；针对烟囱工程高空作业的特点，增加了施工安全一章；并删除了原规范中过时的规定。

随着我国四化建设事业的发展，新技术、新工艺、新材料将不断涌现，希各单位在执行本规范过程中，注意积累资料，总结经验，并将需要修改或补充的意见寄给包头市我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司，作为今后补充修订时参考。

冶金工业部一九八五年二月第一章总则第1.0.1条本规范适用于砖烟囱和钢筋混凝土烟囱工程的施工及验收。

烟囱钢内筒及钢平台施工方案

烟囱钢内筒及钢平台施工方案
一、烟囱钢内筒施工方案
1. 前期准备
在进行烟囱钢内筒施工前，首先要对施工现场进行全面的勘察，确保施工条件
和安全风险的评估。

2. 施工工艺
1.内筒吊装：
–内筒采用吊装机进行升吊，严格遵守挂钩规范，确保安全。

–在吊装过程中，保障内筒的稳定性，避免碰撞和摩擦。

2.内筒焊接：
–使用高强度焊接设备，对内筒进行焊接，确保焊缝牢固。

–在焊接过程中，严格控制焊接温度和速度，避免出现焊接缺陷。

3.内筒验收：
–施工完成后，对内筒进行全面的验收，确保结构安全和符合设计要求。

二、钢平台施工方案
1. 材料准备
•钢平台所需钢材要进行质量检验，确保符合国家标准。

2. 施工工艺
1.平台安装：
–预先制作好各个零部件，然后在现场进行组装，确保安装准确无误。

2.焊接处理：
–使用焊接技术将各部件焊接在一起，确保牢固稳定。

3.防腐处理：
–在平台安装完成后，进行防腐处理，延长使用寿命。

3. 安全保障
•在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。

结语
通过对烟囱钢内筒及钢平台施工方案的详细规划和实施，可以确保烟囱结构的稳定性和安全性，为工程顺利进行提供保障。

在施工过程中，要严格按照工艺要求操作，确保施工质量和安全。

烟囱施工与验收规范标准

烟囱工程施工及验收规范GBJ78—85主编部门：中华人民共和国冶金工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986年3月1日关于发布《烟囱工程施工及验收规范》的通知计标〔1985）1208 号根据原国家建委（81）建发设字第546号文的通知，由冶金工业部会同有关部门共同修订的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7- 64,已经有关部门会审，现批准修订后的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78 —85为国家标准，自一九八六年三月一日起施行。

本规范由冶金工业部管理，其具体解释等工作，由包头市冶金工业部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司负责。

出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。

国家计划委员会一九八五年八月十二日修订说明本规范是根据原国家基本建设委员会（81）建发设字第546号文通知，由我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司会同有关单位组成修订组，共同对原《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7- 64进行修订而成。

在修订过程中，修订组总结了原规范执行十多年来烟囱施工的经验和教训，进行了比较广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了全国各有关单位的意见，经过反复修改，最后会同有关部门审查定稿。

本规范共分九章一百三十五条和两个附录。

主要修订的内容有：增加了滑动模板、薄壳基础、耐酸混凝土、耐火混凝土、减水剂、薄膜养护剂等新技术、新工艺、新材料的条文；修改了部分工程质量标准、石灰石的使用范围及钢筋搭接长度等；针对烟囱工程高空作业的特点，增加了施工安全一章；并删除了原规范中过时的规定。

随着我国四化建设事业的发展，新技术、新工艺、新材料将不断涌现，希各单位在执行本规范过程中，注意积累资料，总结经验，并将需要修改或补充的意见寄给包头市我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司，作为今后补充修订时参考。

冶金工业部一九八五年二月第一章总则第1.0.1条本规范适用于砖烟囱和钢筋混凝土烟囱工程的施工及验收。

第1.0.2条烟囱工程的土石方、砖石、钢筋混凝土、防腐蚀等分项工程及施工的安全技术、劳动保护和防火要求等，除应按本规范执行外，尚应按国家现行有关规定执行。

烟囱工程钢烟囱和钢内筒制作(安装)焊接质量标准和检验方法

表面夹渣
三级
深度≤0.2f,长度
W0.52,且
表面气孔
三级
每50.Omm焊缝长度允许直径≤0.4b且W3.0,数量不多于2个，孔距26倍孔径
一般
项目
2
对接焊缝尺寸偏差
焊缝余高
板厚V20
一级
0.5~2.0
mm
焊缝量规检查抽杳数不少于10处
二级
0.5~2.5
三级
0.5~3.5
焊缝余高
板厚£20
一级
0.5〜3.0
检查预、后热施工记录和工艺试验报告
凹形的角焊缝
焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕
观察检查，抽查10%,且不少于3处
焊缝感观
外形均匀、成型较好，焊渣和飞溅物基本清除干净
观察检查
---、
三级焊缝外观质量
未焊满
二级WO.2+0源自02且WLOmm观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，抽查数不少于10处
焊工合格证书及其认可范围、有效期
3
设计要求全焊透的一级、二级焊缝
应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB11345或GB3323的规定
检查探伤报告
4
焊缝质量等级及缺陷分级
应符合GB50078《烟囱工程施工及验收规范》的规定
二级
0.5~3.5
三级
0.5〜3.5
焊缝错边
级、二级
VOle且W2.0
三级
VO.155且W3.0
3
焊透组合焊缝尺寸偏差
焊脚尺寸
Af≤6
0.0~1.5
Λf>6

排气筒验收要求

排气筒验收要求一、废气烟囱(排气筒)设计要求1.烟囱结构设计应符合《烟囱设计规范》(GB 50051―2002)和《钢结构设计规范》(GB 50017―2003)的要求。

2.设计烟囱时，应根据使用条件、功能要求、烟囱高度、材料供应及施工条件等因素，确定采用砖烟囱、钢筋混凝土烟囱或钢烟囱。

3.下列情况不宜采用砖烟囱：①重要的或高度大于60m的烟囱；②地震设防裂度为9度地区的烟囱；③地震设防裂度为8度时，Ill、IV类场地的烟囱。

4.烟囱基础一般宜采用板式基础。

板式基础可以是环形或圆形的。

在条件允许时，可采用壳式基础。

5.烟囱筒壁和基础的受热温度应符合下列规定：①烧结普通鄙土砖筒壁的最高受热温度不应超过400℃；②钢筋混凝土筒壁和基础以及混凝土基础，受热温度不应超过150℃；③钢烟囱筒壁的最高受热温度应符合相关规定。

6.烟囱的荷载与作用可分为下列三类：①永久性荷载与作用：结构自重、土重。

土压力、拉线的拉力；②可变荷载与作用③偶然荷载：罕遇地震作用、拉线断线、撞击、爆炸等。

7.烟囱高度应符合国家污染物排放标准和环评要求。

二、废气排气筒（烟囱）规范化整治1.一类环境空气质量功能区，如国家和省划定的自然保护区、风景名胜区和其它需要特别保护的地区，不得新建排气筒（烟囱）。

2.排放同类污染物的两个或两个以上的排气筒（烟囱）（不论其是否属同一生产设备），在不影响生产、技术上可行的条件下，应尽可能合并成一个排气筒（烟囱）。

3.有组织排放废气的排气筒（烟囱）高度应符合国家大气污染物排放标准的有关规定。

达不到规定要求的，或对排放废气进行进一步处理，或对排气筒（烟囱）实施整治。

4.对有破损、漏风的排气筒（烟囱）必须及时修复。

5.无组织排放有毒有害气体的，凡有条件的，均应加装引风装置，进行收集、处理，改为有组织排放。

新扩改项目，原则上不得设置无组织排放的设施。

6.排气筒（烟囱）应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。

GBJ78烟囱工程施工及验收规范

烟囱工程施工及验收规范 GBJ78—85 烟囱工程施工及验收规范 GBJ78—85 主编部门：中华人民共和国冶金工业部
批准部门：中华人民共和国国家计划委员会
施行日期：1986 年 3 月 1 日
关于发布《烟囱工程施工及验收规范》的通知
计标〔1985)1208 号
根据原国家建委（81）建发设字第 546 号文的通知，由冶金工业部会同有关部门共同修订的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64，已经有关部门会审，现5 为国家标准，自一九八六年三月一日起施行。
第 2.0.5 条 M 形组合壳体基础土胎施工时，应做到外形尺寸准确，不应破坏其原土结构。土胎完成后，在其表面上应抹 25～30 毫米厚的 1∶3 水泥砂浆面层。
第 2.0.6 条插入基础环壁内的筒壁纵向钢筋，应按设计要求的位置、分组及插入深度等准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固，并应有防止钢筋位移的措施。
图 2.0.7 基础施工缝留设位置示意图
a－环形板式基础
e－M 形组合壳基础
b－圆形板式基础
1－筒壁 2－环壁 3－底板
c－截锥组合壳基础
4－环梁 5－壳体 6－环板
d－正倒锥组合壳基础
A－A 施工缝
第 2.0.8 条基础完成后，应及时进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层夯实。
第 2.0.9 条基础位置和尺寸的允许偏差，不应超过表 2.0.9 的数值。
宜利用支承杆作为结构的受力钢筋，但应与设计单位商定，其接头强度应符合国家现行有关规范的规定。
第 4.3.10 条在滑升过程中应注意观察支承杆有无倾斜的情况。如支承杆有失稳或被千斤顶带起时，应及时进行处理。
第 4.2.3 条滑动模板在滑升中出现扭转时，应及时纠正。其环向扭转值,按筒壁外表面的弧长计算，在任意 10 米高度内不得超过 100 毫米，全高范围内不得超过 500 毫米。

烟囱设计规范 GBJ51—83

Rg、R′g——分别为钢筋的抗拉和抗压设计强度； Rgt、R′gt——分别为钢筋在温度作用下的抗拉和抗压设计强度； Eh、Eg——分别为混凝土和钢筋的弹性模量； Eht、Ekt——分别为混凝土和环箍在温度作用下的弹性模量； Eh——环箍的折算弹性模量； E——砖砌体的弹性模量； Et——砖砌体在温度作用下的弹性模量。几何特征 A、Ao——分别为截面面积和换算截面面积； Ag——计算截面纵向钢筋的总面积或每米高度内环向钢筋的截面面积； Ak——环箍截面面积； F——基础底面面积； δ、δo——分别为筒壁（或壳体）厚度和有效厚度； rh——截面核心距； d——钢筋直径； a——筒壁外边缘至环向钢筋重心的距离； δfmax——混凝土的最大裂缝宽度； Lf——混凝土的裂缝平均间距； S——壳体的径向长度； e——纵向力至截面中心的距离； eo——纵向力至截面重心的距离； J——截面的惯性矩；
当砌体受热温度 t 为 201～400℃时，αz 可按下式确定：
第二节混凝土第 2.2.1 条钢筋混凝土烟囱筒壁的混凝土应按下列规定采用：
一、混凝土宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制，混凝土标号不宜低于 200 号；二、混凝土的水灰比不宜大于 0.5 每立方米混凝土水泥用量不应超过 450 公斤；三、混凝土的骨料应坚硬致密，粗骨料宜采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或河卵石，细骨料宜采用天然砂，也可采用上述岩石经破碎筛分后的产品，但不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物；四、粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的 1/5 和钢筋间距的 3/4，同时最大粒径不应超过 60 毫米；五、沿筒壁高度宜采用相同标号的混凝土。注：①当烟囱较高时亦可采用接作用的部位，不宜采用石灰石作骨料。第 2.2.2 条基础的混凝土标号应按下列规定采用：一、刚性基础，不应低于 100 号；二、板式基础，不应低于 150 号；三、壳体基础，不宜低于 300 号。第 2.2.3 条筒壁混凝土在温度作用下的设计强度应按下列公式计算： Rat＝0.7aRa Rlt＝lRl Rft＝fRf(2.2.3-3) 式中 Rat、Rlt、Rft——分别为混凝土在温度作用下的轴心抗压、抗拉和抗裂设计强度； a、 l、 f——分别为混凝土在温度作用下的轴心抗压、抗拉和抗裂设计强度的折减系数； (2.2.3－1) (2.2.3－2)

烟囱设计的规范

烟囱设计的规范1 总则1.0.1 为了在烟囱设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

1.0.2 本规范用于砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、钢烟囱、套筒式烟囱、多管式烟囱、烟囱基础和烟道设计。

1.0.3 本规范是按照国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068）和国家标准《建筑结构设计术语和符号标准》（GB/T 50083）规定的原则制定的。

1.0.4 烟囱设计除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

1.0.5 本规范采用的设计基准期为50 年。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 烟囱 chimney用于排放工业与民用炉窑高温烟气的高耸构筑物。

2.1.2 筒身 shafi烟囱基础以上部分，包括筒壁、隔热层和内衬等部分。

2.1.3 筒壁 shell烟囱筒身的最外层结构，用于保证筒身稳定。

2.1.4 隔热层 insulation置于筒壁与内衬之间，使筒壁受热温度不超过规定的最高温度。

2.1.5 内衬 lining分段支承在筒壁牛腿之上的自承重砌体结构，对隔热层起到保护作用。

2.1.6 钢烟囱 steel chimney筒壁材质为钢材的烟囱。

2.1.7 钢筋混凝土烟囱 reinforced concrete chimney筒壁材质为钢筋混凝土的烟囱。

2.1.8 砖烟囱 brick chimney筒壁材质为砖砌体的烟囱。

2.1.9 自立式钢烟囱 selfsupporting steel chimney筒身在不加任何附加受力支撑条件下，与基础一起构成一个稳定结构的钢烟囱。

2.1.10 拉索式钢烟囱 guyed steel chimney筒身与拉索共同组成稳定体系的钢烟囱。

2.1.11 塔架式钢烟囱 framed steel chimney筒身与塔架共同组成稳定体系的钢烟囱。

2.1.12 单筒式烟囱 single tube chimney内衬分段支承在筒壁上的普通烟囱。

烟囱工程施工验收

烟囱工程施工验收一、前言烟囱工程是工业建筑中常见的设施，其主要作用是排放工业生产过程中产生的废气。

烟囱工程的施工质量直接关系到企业的生产安全和环境保护，因此，烟囱工程的施工验收显得尤为重要。

本文将详细介绍烟囱工程施工验收的相关内容。

二、烟囱工程施工验收标准1. 验收依据烟囱工程的验收依据主要包括国家相关法律法规、行业标准、设计文件、施工合同等。

2. 验收内容烟囱工程的验收内容主要包括：材料验收、施工过程验收、质量验收、安全验收、环境保护验收等。

三、烟囱工程施工验收程序1. 材料验收材料验收是烟囱工程施工验收的第一道工序。

主要对烟囱工程的所用材料进行检验，包括钢材、混凝土、砖、砂浆等。

验收内容包括材料的品种、规格、性能等是否符合设计要求和国家标准。

2. 施工过程验收施工过程验收主要对烟囱工程的施工过程进行监督和检查，确保施工质量。

验收内容包括基础施工、筒身施工、顶部施工、防腐施工等各个环节是否符合设计要求和国家标准。

3. 质量验收质量验收是对烟囱工程的质量进行评价。

验收内容包括烟囱的垂直度、强度、严密性、防腐层质量等是否符合设计要求和国家标准。

4. 安全验收安全验收主要对烟囱工程的安全性能进行评价。

验收内容包括施工过程中的安全措施是否到位，烟囱的结构是否稳定，是否存在安全隐患等。

5. 环境保护验收环境保护验收主要对烟囱工程对环境的影响进行评价。

验收内容包括烟囱排放的废气是否符合国家环保标准，施工过程中对周边环境的影响是否得到有效控制等。

四、烟囱工程施工验收注意事项1. 验收人员应具备相应的专业知识和经验，确保验收工作的准确性和公正性。

2. 验收过程中，应认真查阅相关资料，实地查看施工现场，确保验收工作的全面性和深入性。

3. 验收结果应客观、公正、准确，对不符合设计要求和国家标准的工程，应要求施工方及时整改。

4. 验收过程中，应注意施工安全，防止发生安全事故。

五、结语烟囱工程施工验收是确保烟囱工程质量、安全、环保的重要环节。

烟囱钢内筒吊装方案及安全要求

烟囱钢内筒吊装方案及安全要求烟囱钢内筒是烟囱的一种构造形式，内部由钢制环形筒构成。

在安装过程中，需要进行吊装作业。

本文将介绍烟囱钢内筒的吊装方案以及安全要求。

一、吊装方案1.前期准备（1）设计合理的吊装方案，确保安全。

（2）检查钢管内部有无杂物，如有需要进行清理。

（3）检查吊装设备的完好程度，包括吊钩、钢丝绳、吊车等。

2.吊装前的准备工作（1）准备好吊装设备，对吊车和其他相关设备进行检查和维护。

（2）准备好吊钩和钢丝绳。

（3）确认好吊装的位置和高度，并设置吊装标志。

3.吊装时的注意事项（1）在吊装前进行现场安全检查，确保工作场地安全，排除隐患。

（2）吊装过程中，确保吊钩牢固，避免发生吊钩脱落的情况。

（3）吊装过程中，禁止人员在下方作业，以免发生意外伤害。

（4）吊装过程中，要注意钢筒平衡，保证钢筒朝向正确。

（5）吊装时要注意叉车稳定性，避免发生叉车翻倒。

4.吊装后的工作（1）确认内筒固定牢靠，进行正确拼装。

（2）检查筒和管之间的连接是否完好，确保没有松动和漏气的情况。

（3）钢筒吊装完成后，要将设备、工具和材料清理干净，并撤离吊装现场。

二、安全要求1.在吊装过程中，应遵循国家规定的安全标准，确保现场的安全。

2.吊具要符合吊装要求的标准，并经过检验合格后才能使用。

3.吊装过程中，操作人员必须配合默契，做好安全防护措施。

4.吊装前要进行现场安全检查，排除各种可能导致意外的物品或隐患。

5.吊装时，遵循安全操作规程，同时严格要求工人操作各种设备。

6.吊装重物时，要尽可能减小重量和危险性。

7.吊装过程中，不能让人员闯入吊装区域，以免造成事故。

8.钢筒落地后，必须要对设备和材料进行清理，杜绝事故的发生。

以上便是针对烟囱钢内筒吊装方案及安全要求的介绍。

在吊装过程中，要重视安全，合理安排方案，严格要求工作人员操作，并做好事故预防工作，确保吊装作业的安全顺利进行。

烟囱施工与验收规范

烟囱工程施工及验收规范GBJ78—85主编部门：中华人民共和国冶金工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986年3月1日关于发布《烟囱工程施工及验收规范》的通知计标〔1985)1208号根据原国家建委（81）建发设字第546号文的通知，由冶金工业部会同有关部门共同修订的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64，已经有关部门会审，现批准修订后的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78－85为国家标准，自一九八六年三月一日起施行。

本规范由冶金工业部管理，其具体解释等工作，由包头市冶金工业部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司负责。

出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。

国家计划委员会一九八五年八月十二日修订说明本规范是根据原国家基本建设委员会（81）建发设字第546号文通知，由我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司会同有关单位组成修订组，共同对原《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64进行修订而成。

在修订过程中，修订组总结了原规范执行十多年来烟囱施工的经验和教训，进行了比较广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了全国各有关单位的意见，经过反复修改，最后会同有关部门审查定稿。

本规范共分九章一百三十五条和两个附录。

主要修订的内容有：增加了滑动模板、薄壳基础、耐酸混凝土、耐火混凝土、减水剂、薄膜养护剂等新技术、新工艺、新材料的条文；修改了部分工程质量标准、石灰石的使用范围及钢筋搭接长度等；针对烟囱工程高空作业的特点，增加了施工安全一章；并删除了原规范中过时的规定。

随着我国四化建设事业的发展，新技术、新工艺、新材料将不断涌现，希各单位在执行本规范过程中，注意积累资料，总结经验，并将需要修改或补充的意见寄给包头市我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司，作为今后补充修订时参考。

冶金工业部一九八五年二月第一章总则第1.0.1条本规范适用于砖烟囱和钢筋混凝土烟囱工程的施工及验收。

第1.0.2条烟囱工程的土石方、砖石、钢筋混凝土、防腐蚀等分项工程及施工的安全技术、劳动保护和防火要求等，除应按本规范执行外，尚应按国家现行有关规定执行。

钢制烟囱标准

钢制烟囱标准VOCs 废气治理设备的烟囱在GB162971996中称之为排气筒。

排气筒工艺计算的几个指标为直径、高度、厚度、隔热。

以下是部分指标的相关标准：直径：根据HJ 20002010《大气污染治理工程技术导则》中5.3.5表述，排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取15m/s 左右。

当采用钢管烟囱且高度较高时或烟气量较大时，可适当提高出口流速至2025m/s。

高度：根据HJ 20002010《大气污染治理工程技术导则》中5.3.2表述，排气筒的高度应按GB16297和行业、地方排放标准的规定计算出的排放速率确定，排气筒的最低高度应同时符合环境影响报告批复文件要求。

根据GB162971996《大气污染物排放标准》7.1，排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m 半径范围的建筑5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按照对应的表列排放速率标准值严格50%执行。

厚度：根据GB500512013《烟囱设计规范》中10.3.3表述，钢烟囱的筒壁最小厚度应满足下列公式要求：烟囱高度不大于20m 时，tmin=4.5+C；烟囱高度大于20m 时，tmin=6+C。

式中，tmin 为筒壁的最小厚度（mm）；C 为腐蚀厚度裕度，有隔热层时取C=2mm，无隔热层时取C=3mm。

隔热：根据GB500512013《烟囱设计规范》中10.3.4表述，隔热层的设置应符合下列规范规定：当烟气温度高于本规范表3.3.1规定的最高受热温度时，应设置隔热层。

表3.3.1中规定，钢烟囱筒壁的最高受热温度为：碳素结构钢250℃（用于沸腾钢）、350℃（用于镇静钢）；低合金结构钢和可焊接低合金耐候钢400℃。

隔热层的厚度应由温度计算确定，但最小厚度不宜小于50mm。

对于全辐射炉型的烟囱，隔热层厚度不宜小于75mm。

隔热层应与烟囱筒壁牢固连接，当采用不定型现场浇筑材料时，可采用锚固钉或金属网固定。

烟囱顶部可设置钢板圈保护隔离层边缘。

烟囱工程施工及验收规范

烟囱工程施工及验收规范来源：网载发布时间：2004-5烟囱工程施工及验收规范GBJ78—85主编部门：中华人民共和国冶金工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986年3月1日关于发布《烟囱工程施工及验收规范》的通知计标〔1985)1208号根据原国家建委（81）建发设字第546号文的通知，由冶金工业部会同有关部门共同修订的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64，已经有关部门会审，现批准修订后的《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78－85为国家标准，自一九八六年三月一日起施行。

本规范由冶金工业部管理，其具体解释等工作，由包头市冶金工业部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司负责。

出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。

国家计划委员会一九八五年八月十二日修订说明本规范是根据原国家基本建设委员会（81）建发设字第546号文通知，由我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司会同有关单位组成修订组，共同对原《烟囱工程施工及验收规范》GBJ7－64进行修订而成。

在修订过程中，修订组总结了原规范执行十多年来烟囱施工的经验和教训，进行了比较广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了全国各有关单位的意见，经过反复修改，最后会同有关部门审查定稿。

本规范共分九章一百三十五条和两个附录。

主要修订的内容有：增加了滑动模板、薄壳基础、耐酸混凝土、耐火混凝土、减水剂、薄膜养护剂等新技术、新工艺、新材料的条文；修改了部分工程质量标准、石灰石的使用范围及钢筋搭接长度等；针对烟囱工程高空作业的特点，增加了施工安全一章；并删除了原规范中过时的规定。

随着我国四化建设事业的发展，新技术、新工艺、新材料将不断涌现，希各单位在执行本规范过程中，注意积累资料，总结经验，并将需要修改或补充的意见寄给包头市我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司，作为今后补充修订时参考。

冶金工业部一九八五年二月第一章总则第1.0.1条本规范适用于砖烟囱和钢筋混凝土烟囱工程的施工及验收。

烟囱工程施工及_验收规范

烟囱工程施工及验收规范一、总则1.1 本规范适用于新建、改建、扩建火力发电厂、石油化工企业及其他工业炉窑的烟囱工程施工及验收。

1.2 烟囱工程应按照设计文件、规范和标准进行施工，并应符合国家有关法律法规、政策的要求。

1.3 烟囱工程施工及验收应遵循科学、严谨、公正、公开的原则。

二、术语2.1 烟囱：指工业炉窑排放废气、烟尘的通风构筑物。

2.2 烟囱工程：指烟囱的土建、钢结构、内衬、防腐蚀等施工工程。

2.3 烟囱施工：指烟囱工程的建设过程。

2.4 烟囱验收：指烟囱工程完成后进行的质量检查、鉴定和评定。

三、基本规定3.1 烟囱工程施工前，应编制施工组织设计，明确施工方法、施工顺序、施工人员、施工材料、施工设备等。

3.2 烟囱工程施工中，应严格按照施工组织设计进行施工，并应做好施工记录。

3.3 烟囱工程施工后，应进行验收，验收不合格的工程不得投入使用。

四、施工4.1 基础施工4.1.1 烟囱基础应按设计文件要求进行施工，基础平面尺寸、标高、混凝土强度等应符合设计要求。

4.1.2 基础施工过程中，应做好排水、防水措施，确保基础不受水浸泡。

4.2 烟囱筒体施工4.2.1 烟囱筒体应按设计文件要求进行施工，筒体直径、高度、壁厚等应符合设计要求。

4.2.2 烟囱筒体施工过程中，应采取措施保证筒体垂直度、圆度、直线度等满足设计要求。

4.3 内衬施工4.3.1 烟囱内衬应按设计文件要求进行施工，内衬材料、厚度、施工方法等应符合设计要求。

4.3.2 内衬施工过程中，应保证内衬与筒体紧密结合，防止烟囱内部腐蚀。

4.4 防腐蚀施工4.4.1 烟囱防腐蚀应按设计文件要求进行施工，防腐蚀材料、施工方法、施工工艺等应符合设计要求。

4.4.2 防腐蚀施工过程中，应保证防腐蚀层质量，防止烟囱内部腐蚀。

五、验收5.1 烟囱工程施工完毕后，应进行验收。

验收应包括资料验收、实体验收和功能验收。

5.2 验收资料应包括施工记录、设计文件、检验报告等。

钢制烟筒的垂直偏差标准

钢制烟筒的垂直偏差标准
钢制烟筒的垂直偏差标准主要根据烟筒的高度和垂直度公差来衡量。

根据《钢结构工程质量验收规范》，钢结构烟囱的垂直度公差不得超过1/1000，即对于高度为10m的烟囱，其垂直度公差不得超过10mm。

在整个烟囱高度范围内，垂直度变化值的总和不得超过工程限差的一半。

在某些特殊情况下，如高度较高的烟囱或在对垂直度要求非常严格的建筑项目中，允许的偏差范围可能会更为严格，需要对烟囱进行更精确的设计和施工。

同时，为了确保烟囱的稳定性和安全性，超过允许的偏差范围可能会导致结构问题，因此建议在设计和施工过程中遵循相关的建筑规范和指南。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询相关领域的专业人士。

40米钢制烟囱的资质要求

40米钢制烟囱的资质要求钢制烟囱是指由钢材制成的烟囱，用于将排放产生的废气、烟尘等有害物质排放到大气中。

这种类型的烟囱需要具备一定的资质要求，以确保其安全性和正常运行。

首先，钢制烟囱的制造和安装需要符合相关的国家标准和规范。

根据中国的相关法规，烟囱的设计、制造、安装和维护等环节需要按照国家相关技术标准执行，确保其质量可靠、稳定运行。

其次，钢制烟囱的材料需要符合标准要求。

烟囱的材料要求具有耐高温、耐腐蚀、抗风压等特点，以确保其在使用过程中不会受到环境的损害。

常见的材质包括不锈钢、碳钢等。

此外，钢制烟囱的结构和尺寸也需要满足一定的标准。

烟囱的结构要求具有良好的承重能力和抗震性能，以应对各类自然灾害和外界因素的影响。

尺寸的选取需要考虑到工艺要求、烟气流量、烟气温度等因素，并满足所在地区的规定。

在安装过程中，需要通过专业的施工队伍进行施工，并严格按照设计要求进行安装。

安装过程一般包括固定基础、立管安装、平衡器调整、支撑架、隔热层等，确保烟囱的安全性和稳定性。

随后，钢制烟囱需要进行相关的验收和监测。

验收过程需要包括烟囱的外观检查、结构检查、安全性检查等，确保烟囱符合相关标准。

监测则需要通过设备和仪器对烟囱进行定期检测，以监测其运行状态和排放情况。

最后，钢制烟囱还需要进行定期的维护和检修。

烟囱的维护包括表面清洗、除锈、防腐处理等，以防止烟囱的锈蚀和损坏。

检修过程需要对烟囱内部进行检测和清理，确保烟囱的正常运行。

总之，对于40米钢制烟囱的资质要求，需要满足相关的国家标准和规范。

从材料、结构、安装、验收、监测和维护等方面都需要符合要求，以确保烟囱的安全和正常运行。

这样可以保证烟囱在使用过程中不会对环境造成污染和危害，为工业生产提供可靠的环保保障。