厂址选择的基本方法

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厂址选择方法及案例讲解

厂址选择方法及案例讲解

厂址选择方法及案例讲解厂址选择是一个重要的决策过程,对于企业的生产效率和发展战略都有着至关重要的影响。

在选择厂址时,企业应该考虑多个方面的因素,包括地理位置、交通便利性、人力资源、市场需求和政策环境等等。

本文将介绍一种常见的厂址选择方法,并以一个实际案例来进行讲解。

一、厂址选择方法1.1 问卷调查法问卷调查法是一种常见的厂址选择方法,通过向潜在的劳动力和客户发送问卷,收集关于地理位置、交通便利性、劳动力市场、市场需求和政策环境等方面的信息。

企业可以通过分析问卷结果来评估不同厂址的优势和劣势,从而做出决策。

1.2 综合评价法综合评价法是一种较为综合的厂址选择方法,它将多个因素综合考虑,通过指标评价和权重分析,给出不同厂址的综合得分,从而确定最佳选址。

企业可以根据自身的需求,确定不同因素的权重,然后根据权重分析结果,对不同厂址进行评分,最终选出得分最高的厂址。

案例讲解:某电子制造企业计划在中国开设一家新的生产基地,以满足日益增长的市场需求。

为了选择最适合的厂址,企业决定使用综合评价法进行分析和决策。

2.1 因素确定企业考虑的主要因素包括地理位置、交通便利性、人力资源、市场需求和政策环境。

为了确定各个因素的具体指标,企业进行了市场调研和前期准备工作,从中确定了以下指标:- 地理位置:距离物流中心和客户群体的距离- 交通便利性:道路、铁路和水路的交通状况- 人力资源:劳动力的数量和素质- 市场需求:对于企业产品的需求量和增长趋势- 政策环境:当地政府对于产业发展的支持力度2.2 指标评价和权重分析企业根据对于指标的重要程度进行了权重分析,最终确定了以下权重:- 地理位置:0.2- 交通便利性:0.3- 人力资源:0.2- 市场需求:0.2- 政策环境:0.1企业根据权重对不同厂址进行评分,具体评分方法可以是按照五分制或十分制,根据具体情况而定。

2.3 分析和决策企业根据各个厂址的评分结果进行综合分析,得出了不同厂址的综合得分。

厂址选择

厂址选择

厂址选择厂址选择是化工装置建设的一个重要环节,也是一项政策性﹑技术性很强的工作。

厂址选择对工厂的建设进度﹑投资数量﹑经济效益﹑环境保护及社会效益等方面都有重大影响。

由于只有厂址选择确定之后,才能估算其建投资额和投产后的生产成本,才能对经济效益﹑环境影响﹑社会效益进行分析评估,判断项目的可行性,因此厂址选择工作是可行性研究的一部分。

厂址选择的主要影响因素:厂址选择的基本原则:1. 厂址宜选在原材料、能源较丰富或供应方便的地区。

2. 厂址宜选在水资源丰富、水质较好的地区。

3. 厂址应具有较便利的运输条件。

4. 选厂应注意节约用地、少占耕地。

5. 选厂应注意对当地的环境保护。

6. 选厂应考虑周围的协作关系。

7. 地势要高、不淹不涝。

8.其他一些注意事项。

(避免在地震断层和基本烈度9度以上的地震区,易遭受洪水、泥石流、滑坡的危害的山区,又开采价值的矿藏地区,国家规定的历史文物、生物保护和风景旅游点。

)鲁西化工工业园区介绍鲁西化工工业园隶属于山东鲁西化工股份有限公司,其位于东阿县城西部,处于329省道中段。

园区总体规划13平方公里,目前已投资项目占地约4平方公里,尚有足够的空间用于园区内部的发展。

园区具有合成氨、甲醇、尿素、烧碱、液氯、氯化苄、苯甲醇、有机硅等十几种产品,已形成完善的园区内水、电、汽动力装置供应网络,并有足够余量可满足项目发展需要。

园区东部装置区设有国家十大产业调整振兴和技术改造项目——原料路线和动力结构调整工程,是国家专项资金支持项目,其下游可涉及基础化工、精细化工和石油化工等产品。

所以在本部工业园区建分厂无论从成本还是便利性来讲,都是极佳的选择。

关于在鲁西化工工业园区建分厂的几点优势:区位交通地处国内北方丙烯酸消费中心地带,由于交通运输便利,故有很大的区位延伸空间。

在公路运输方面:园区东距105国道5km,以此向北可达济聊高速,向东可至济广高速,园区附近的329省道向西也可直达德商高速;在铁路运输方面;整个园区北依邯济线,西邻京九线,南傍瓦日铁路,向东可直抵日照港,交通十分便利。

厂址选择

厂址选择

厂址选择厂址选择的含义是在指定的某一地区内,根据新建厂所必需具备的条件,结合发酵工厂的特点,进行详尽的调查、勘测工作,就可能建厂的几个厂址的技术经济条件,列出几个方案,进行综合分析比较,从中择优确定厂址。

第一节厂址选择的一般原则厂址选择一般包含地点和场地选择两个概念。

所谓地点选择就是对所建厂在某地区内的方位(即地理坐标)及其所处的自然环境状况,进行勘测调查、对比分析。

所谓场地选择,就是对所建厂在某地点处的面积大小、场地外形及其潜藏的技术经济性,进行周密的调查、预测、对比分析,作为确定厂址的依据。

(一)、自然条件1.地理位置选择厂址时应当了解所选厂址的方位及其与城镇的关系,周围地段的地理情况和在该处建厂的有利及不利条件。

考虑环境对工厂、工厂对环境的作用。

2.地形、地势、与地质地形:外形整齐为好、矩形为最适宜;地势:平坦、自然坡度最好在5/1000以下。

地质:地质构造、地耐力(120-150kN/m2)、土壤类型3.水文水源丰富:地下水、地表水、自来水。

水质:满足生产工艺的要求其它:如洪水水位、流向、淹没情况等4.气象温湿度:全年平均气温、平均湿度;最热月及最冷月平均温湿度;最高气温、湿度。

降雨量:全年平均降雨量及一次最大降雨量的持续时间;冬季积雪情况冰冻期及地层冰冻深度、土壤温度;风向玫瑰图及风级表最高最低气压及全年平均气压等;全年日照数、各月日照分布情况等。

5.地震(二)技术经济条件1.原料供应与产品销售主原料:产地、供应、运输、贮藏;产品:产品数量与预测市场的距离关系。

2.能源供应电:厂址与高压电网的距离、电压情况;热:可否有热源供应等3.给排水水源丰富、尽量靠近城市的排水系统4.交通运输5.足够的场地面积6.与城市规划不相矛盾.第二节厂址选择的程序(请自学)第三节厂址方案比较厂址比较选择方法:统计学法和方案比较法。

统计学法:就是把厂址的诸项条件(不论是自然条件还是技术经济条件)当作影响因素,把欲要比较的厂址编号,然后对每一厂号厂址的每一个影响因素,逐一比较其优缺点,并打上等级分值,最后把诸因素比较的等级分阶段值进行统计,得出最佳厂号的选择结论。

生产与服务设施选址

生产与服务设施选址
A B
BA
产品生产线式布置
产品生产线式布置就是将所有的设备和工作地按 产品加工装配的工艺路线顺序排列。产品生产线式 布置亦称对象专业化布置。
A
A
B
B
工艺式布置和产品生产线式布置比较
设施布置的两种方法
• 物料流向图法 出发点:尽可能使物料流向一致, 并使运输量大的生产单元靠近。
• 生产活动相关图法 出发点:尽可能使一个生产系统中 活动关系密切的部门靠近。
24 1500 10
0 2000 0 2100 0 1500
需求 1600
1600400×14+500×25+700×41+1600×12 +1600×11=83600
工厂 P


Q
Y
生产 虚拟 2 能 力
A 400 B 500 C 700
14
27 1600 11
25 1600 12
在现有中心外新增D’2情况下“新系统2”的总运费值; •••(继续重复) •••,得出在现有中心外新增D’n情 况
下“新系统n”的总运费值; ⑥ 按总运费值由低到高的原则,依序排列各新系统;
⑦ 按所需新建配送中心数目m,取新系统排列中前m位 所对应的备选中心为确定选址。
运输表法分析例示
某公司现有三个位于不同城市的工厂,A、B和C;还有
C
41
24 1500 13
0 2000 0 2100 0 1500
需求 1600
1600
1600
800
结论:选择X和Z点较合适。
负荷距离穷举法
1、选址步骤:
(1)确定各备选址的负荷量(流出量)。 (2)绘出区域坐标图,确定各备选址的坐标位置。 (3)确定各备选址之间的相互距离。(注:可以采用

厂址选择方案比较、遴选

厂址选择方案比较、遴选

某食品加工项目评分选址表
影响 因素
地理条件 气候条件 交通运输 资源条件 能源供应 水源条件 排水设施 扩展余地 环境保护 安全条件 生活条件 协作条件 劳力来源 产品销售 料场条件 投资费用 总计
权数
7 3 6 7 8 5 5 2 4 3 6 4 5 3 1 6

2/14 3/9 2/12 1/7 2/16 2/10 2/10 1/2 1/4 3/9 2/12 2/8 1/5 3/9 3/3 2/12 142
将原材料、燃料的产地坐标点和项目产品的销地坐 标点在座标系上。
Y P4 (8,8)
P2(4,0)
P0(2,2)
P1(0,0)
P3(0,4)
X
如果有三个或四个点,可根据求几何重心的办法找出项 目选址重心。如果在四个点以上,可根据下面的公式返复试 算寻找选址重心。试算公式为:
n
(1)
X
mi xi
i 1 n
n
mi
(k
1)
x
i
i 1
n
mi
(k
1)
i 1
(k)
Y
n
mi
(k
1)
yi
i1
n
mi
(k
1)
i1
其中:mi(k-1)=mi/di(k-1)
d (k1) i
xi x (k1) 2 yi y (k1) 2
如果坐标 x (k) , y (k) 和坐标 x (k1) , y (k1) 几乎相等时,可认为坐标 x (k) , y (k) 是
S ik
Wik
n
Wik
i 1
式中 Sik——第i可行性位置对第k因素的主观评比值; Wik——第i可行性位置在第k因素中的比重;

工厂选址的方法

工厂选址的方法

工厂选址的方法
工厂选址的方法有很多,以下是一些常见的方法:
1. 成本导向法:这种方法是根据生产成本最低的原则来选择工厂位置。

例如,可以通过比较不同地区的劳动力成本、土地成本、运输成本等因素来确定最佳位置。

2. 市场导向法:这种方法是根据市场需求和消费者行为来确定工厂位置。

例如,可以通过分析不同地区的市场规模、消费水平、竞争情况等因素来确定最佳位置。

3. 政策导向法:这种方法是根据政府政策和法规来确定工厂位置。

例如,可以通过了解不同地区的税收政策、环保要求、产业扶持政策等因素来确定最佳位置。

厂址选择的方法

厂址选择的方法

厂址选择的方法厂址选择是一项涉及多方面的经济技术工作,必须在充分调查、综合分析的基础上,采用科学的方法确定投资项目的建设地点。

厂址选择的方法较多,常用的有重心法、方案比较法和分级评分法3种。

(一)重心法重心法是把运输因素作为依据,利用“求重心”的原理,选择其中运输量最小、费用最低的方案为最佳方案的一种方法。

这种方法的特点是把生产运输因素作为厂址选择的重要因素来考虑。

当投资项目厂址的其他因素基本相同,运输费用的高低决定项目效益的好坏时,可采用这种方法来选择厂址。

以原材料运输费用为例。

假设某项目所需多种原材料由各地供应,已知各原材料产地在某段时间内(如一年)的供应量为Qi,各原材料产地的相互位置为已知,并把它们标明在直角坐标图上(见图6-1),根据“求重心”坐标公式可计算其“重心坐标”位置,此点的运输费用最小。

求重心坐标的公式为:式中Xi表示第i种材料供应地离中心城市O在X方向上的垂直距离;Yi表示第i 种材料供应地离中心城市O在Y方向上的垂直距离;XO,YO表示选定的厂址离中心城市在X方向及Y方向的垂直距离;n表示主要材料供应地的数目。

采用重心法选择厂址时,应注意以下3个问题:(1)采用重心法的前提条件是其他因素大体相同、运输费用为确定厂址的关键因素。

(2)只有在假定各种运输价格相等的情况下采用重心法,在实际运用过程中可考虑运输价格的差异。

(3)由重心法确定的厂址地理位置,只是一种粗略的估计,尚需根据选择厂址的其他技术条件及运输条件来确定建厂的具体位置。

(二)方案比较法方案比较法是在已经确定的建厂地区内对不同厂址方案的投资费用和经营费用进行比较,从而确定厂址的一种方法。

其具体步骤是:首先,在所有的厂址方案中,选择两三个比较合适的方案,作为分析、比较的对象。

其次,计算每一种方案的投资费用和经营费用。

一般情况下,应选择基本的投资、经营费用项目并列表(见表6-1)。

最后,利用计算的数字,分析和确定最优厂址方案。

厂址选择方法

厂址选择方法

厂址选择方法嘿,咱今儿就来唠唠厂址选择这档子事儿!这厂址选得好啊,那可就像是给企业安了个舒服的家,能顺风顺水地发展;要是选得不好,那麻烦可就多喽!你想想看,厂址就好比是一棵大树的根基。

要是根基没打牢,那这棵大树能长得稳当吗?肯定不行啊!那咱选厂址得注意些啥呢?首先得考虑交通吧!你说要是厂址在个犄角旮旯,路都不通畅,那原材料咋运进来?产品咋运出去?这就好比人要出门,路都坑坑洼洼走不通,那得多闹心啊!所以交通便利那是相当重要。

再来说说周边环境。

要是周围都是些污染严重的企业,那咱自个儿不也得受影响啊?就像住在一个脏兮兮的环境里,心情能好吗?咱得找个干净、清爽的地儿,这样员工工作起来也舒心不是?还有啊,成本也得考虑。

土地价格啦,水电费啦,这些可都关系到企业的钱包呢!咱不能花冤枉钱呀,得把每一分钱都花在刀刃上。

另外,劳动力资源也不能忽视。

要是周围连个干活的人都找不到,那企业还怎么运转?就像一辆车没了油,还能跑起来吗?得有人来给咱的企业注入活力呀!咱还得考虑当地的政策支持。

要是政府对咱企业不友好,各种限制、刁难,那咱不是自找麻烦吗?相反,要是政府大力支持,给咱各种优惠政策,那可就像有了一双有力的翅膀,能助力企业飞得更高更远。

咱可以打个比方,厂址就像是一个舞台,企业就是在这个舞台上表演的主角。

只有舞台搭得好,主角才能尽情发挥,演出一场精彩的大戏。

你看那些成功的企业,哪个不是厂址选得好呢?他们就像是站在了一个有利的位置,能更好地迎接挑战,抓住机遇。

所以啊,咱在选择厂址的时候,可千万不能马虎。

要像挑对象一样,精挑细选,找一个最合适的。

别光看眼前,得把眼光放长远些,想想未来的发展。

只有这样,咱的企业才能在这个厂址上茁壮成长,开出绚丽的花朵,结出丰硕的果实!总之呢,厂址选择可不是一件小事,得慎重对待。

要综合考虑各种因素,权衡利弊,做出最明智的选择。

可别随随便便就定了,不然到时候后悔都来不及喽!这就是我对厂址选择的一些看法,希望能对大家有点帮助呀!。

厂址选择的方法

厂址选择的方法

厂址选择的方法厂址选择是一项涉及多方面的经济技术工作,必须在充分调查、综合分析的基础上,采用科学的方法确定投资项目的建设地点。

厂址选择的方法较多,常用的有重心法、方案比较法和分级评分法3种。

(一)重心法重心法是把运输因素作为依据,利用“求重心”的原理,选择其中运输量最小、费用最低的方案为最佳方案的一种方法。

这种方法的特点是把生产运输因素作为厂址选择的重要因素来考虑。

当投资项目厂址的其他因素基本相同,运输费用的高低决定项目效益的好坏时,可采用这种方法来选择厂址。

以原材料运输费用为例。

假设某项目所需多种原材料由各地供应,已知各原材料产地在某段时间内(如一年)的供应量为Qi,各原材料产地的相互位置为已知,并把它们标明在直角坐标图上(见图6-1),根据“求重心”坐标公式可计算其“重心坐标”位置,此点的运输费用最小。

求重心坐标的公式为:式中Xi表示第i种材料供应地离中心城市O在X方向上的垂直距离;Yi表示第i 种材料供应地离中心城市O在Y方向上的垂直距离;XO,YO表示选定的厂址离中心城市在X方向及Y方向的垂直距离;n表示主要材料供应地的数目。

采用重心法选择厂址时,应注意以下3个问题:(1)采用重心法的前提条件是其他因素大体相同、运输费用为确定厂址的关键因素。

(2)只有在假定各种运输价格相等的情况下采用重心法,在实际运用过程中可考虑运输价格的差异。

(3)由重心法确定的厂址地理位置,只是一种粗略的估计,尚需根据选择厂址的其他技术条件及运输条件来确定建厂的具体位置。

(二)方案比较法方案比较法是在已经确定的建厂地区内对不同厂址方案的投资费用和经营费用进行比较,从而确定厂址的一种方法。

其具体步骤是:首先,在所有的厂址方案中,选择两三个比较合适的方案,作为分析、比较的对象。

其次,计算每一种方案的投资费用和经营费用。

一般情况下,应选择基本的投资、经营费用项目并列表(见表6-1)。

最后,利用计算的数字,分析和确定最优厂址方案。

厂址选择的步骤

厂址选择的步骤

厂址选择的步骤
嘿,朋友们!咱今儿来聊聊厂址选择这档子事儿。

你可别小瞧了它,这就好比给咱的企业找个舒服的家呢!
选厂址啊,就跟咱找对象似的,得慎重!得考虑好多方面呢。

咱先得看看交通咋样,要是厂址在个犄角旮旯,那原材料运不进来,产品运不出去,那不就傻眼啦?这就好比你想出门,却发现门口连条像样的路都没有,那多闹心呐!
还有啊,周边的环境也很重要呢。

要是旁边都是些污染严重的企业,那咱的企业不也得跟着遭殃嘛!这就像你住在一个乱糟糟的小区,整天乌烟瘴气的,能舒服嘛!所以得找个环境好点儿的地方,这样员工上班也心情好呀,工作效率不就高了嘛!
再说说配套设施,水电气啥的可得有保障啊!总不能三天两头停水停电停气吧,那咱还怎么生产呐!这就好比你正做着饭呢,突然没气了,那不抓瞎啦!
另外,劳动力也是个关键因素哟!附近得有足够的劳动力资源吧,不然到时候找人都找不着,那可咋办呐!这就像你开个饭馆,结果周围连个会做饭的人都没有,那不就尴尬啦!
别忘了政策因素哦!有些地方政策好,给企业很多优惠和支持,那多划算呐!这就跟你买东西遇到打折促销一样,能省不少钱呢!
咱还得考虑成本问题呢。

土地价格啦,租金啦,这些都得好好算算。

别到时候成本太高,利润都被吃光啦!那可就得不偿失咯!
选厂址可真是个技术活,一点儿都马虎不得呀!咱得瞪大了眼睛,好好挑挑。

要是随随便便就定了,以后后悔都来不及呢!
总之啊,厂址选择关系到企业的未来和发展,咱可得认真对待,就像对待自己的宝贝一样。

可别嫌麻烦,多花点时间和精力,选个好厂址,那企业才能顺顺利利地发展壮大呀!大家说是不是这个理儿呢?
原创不易,请尊重原创,谢谢!。

厂址选择的各种因素

厂址选择的各种因素

厂址选择一、设施选址程序设施选址一般由专门的选址委员会来进行,这个临时性机构通常包括企业或公共事业单位负责人和外部的专家。

对于国外选址和国内不同城市、地区选址往往要分两步来进行。

第一步是对可能选择的国家或地区进行宏观评价,确定某一国家或地区。

第二步是对这一国家或地区的可供选择的地点进行微观评价,确定设施的具体地点。

由于这两步工作的程序基本相同,只中所要考虑的因素及相应的评价方法不同,故可参照设施选址程序图来进行。

从下图可以看出,设施选址是从企业或事业单位的经营者确定选择新建设施地址的任务开始的。

无论宏观评价还是微观评价都需要首先列出所需考虑的因素以及相应的要求,并在此基础上预选地址,排除不可行的方案,列出几个供选择的可行方案。

接下来要进行的就是从多种可供选择的评价方法中确定一种评价方法,并对这必个预选地址针对所需考虑的因素进行评价,从而确定设施的理想位置。

从这个选址程序可以看出,问题的关键在于列出各种需要考虑的因素及其要求并选择适宜的评价方法进行评价。

设施选址程序框图二、设施选址的决定因素对于影响设施选址的因素,可根据它们与成本的关系进行分类。

与成本有直接有关系的因素,称为成本因素,可以用货币单位来表示各可行位置的实际成本值。

与成本无直接关系,但能间接产品成本和未来企业发展的因素称为非成本因素。

常用的几种成本和非成本因素见下表。

就不同的行业,不同企业而言,各种选址影响因素的权重是不同的。

下面针对几种主要的成本因素和非成本因素进行说明。

□主要的成本因素1、运输成本对于大多数制造业工厂和从事分配的企业来说,运输成本在总成本中均占有较大的比重。

运输距离越远近、运输环节多少、运输手段的不同,均对运输成本构成直接影响。

因此,通过合理选址,使运输距离最短、减少运输环节中装卸次数,尽量靠近码头,公路,铁路等交通设施,可以使运输成本最低、服务最好。

2、原料供应某些行业对原料的量和质均有严格的要求,这类部门长期以来分布在原料地附件,以降低运费,减少时间阻延,得到较低的采购价格。

厂址选择的方法

厂址选择的方法

选矿厂厂址方案比较及厂址选择报告1.概述厂址选择要在调查研究并占有必要资料的基础上进行多方案技术经济比较。

要计算每个方案的基建投资和年经营费。

计算时通常只按可比项目进行,相同项目不计,这样可以节省工作量。

2.厂址比较的内容及方法厂址方案比较可参照表26.4.1及表2(3.4.2之内容及方法进行。

完成厂址方案比较之后即可编写厂址选择报告。

3.厂址选择报告的内容厂址选择报告之内容应包括如下几个方面。

A前言说明领导机关、建设单位对选择厂址的指示和要求;根据的基础资料;选矿厂规模与可能采用的生产工艺;厂址选择过程及组织工作。

B 各个厂址方案的简述C 各个厂址方案技术经济比较D 综合分析并推荐最佳方案E 当地有关部门对推荐的厂址的意见F 附件附件内容如下:(1)推荐的选矿,址、尾矿场、居民区等的占地、拆迁及其他协作关系的协议书。

(2)各个厂址方案、尾矿场、居民区、水源地的地理交通位置图。

(3)各个厂址方案的总平面初步布置示意图,图中标明各主要生产车间、辅助生产车问及行政福刊设施的轮廓布置;与国家铁、公路联结关系、主要生产原材料及成品的输入输出供排水、供电及尾矿管线之进出口方向等。

通过布置示意图把各个厂址方案的特点反映出来。

厂址选择要在详细调查研究的基础上,进行多方案综合技术经济比较。

每个方案都要计算出基建投资和年经营费。

比较时通常只按可比项目进行.投资和经营费相同的项目可以不列入比较,这样既可节省工作量,也不影响比较结果的准确性。

厂址方案比较项目可参照表2.3一l及表2.3—2。

完成厂址方案调查研究及综合技术经济比较后,即可编写厂址选择报告。

报告的主要内容如下:(1)上级主管部门或建设单位对选择厂址的意见与要求,依据的基础资料,选矿厂规模与可能采用的生产工艺及厂址选择组织工作的进行情况等;(2)各厂址方案主要情况;(3)各厂址方案比较情况,(4)综合分析及推荐最佳方案,(5)当地有关部门对所推荐方案的意见。

厂址选择方法及案例讲厂址选择报告

厂址选择方法及案例讲厂址选择报告
12
危废处理
对现有危废处理设施的情况进行评价.
市场研究报告
厂址选择要素分析
建厂条件评价(3)
序号
评价要素
评价要求
13
废渣处理
评价废渣的综合利用方案及填埋方案
14
垃圾处理
评价现有生活垃圾设施的基本情况
15
安全设施
评价现有消防、防灾等设施情况
16
场外工程
评价现有场外设施情况及本项目需配套的场外工程
厂址定性比选
厂址定性比选
安全防护距离与卫生防护距离的区别:评价机构不同:卫生防护距离可由环评报告给出,安全防护距离由安评给出.目前国家已经出台了部分装置的卫生防护距离标准,除光气外尚无安全防护距离标准.计算方法不同:卫生防护距离确定的常用方法有两种: 一是根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法中的计算公式计算;另一种是根据各行业单独制定的行业卫生防护距离标准确定.安全防护距离是通过最大可信事故下的风险值Rmax与同行业可接受风险水平(RL)进行比较,从而得出项目的环境风险水平是否可接受的结论.一般情况下,卫生防护距离大于安全防护距离.危险化学品安全管理条例 第十条规定:危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施,与居民区、商业中心、公园等人口密集区域;学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施等场所、区域的距离应当符合国家标准或者国家有关规定.
厂址定性比选
卫生防护距离与大气环境防护距离的区别:对象不同:大气环境防护距离是针对除了正常开、停车及事故排放以外的正常排放(既包括无组织排放,也包括有组织排放)而言,同时针对的是项目排放的所有大气污染物.卫生防护距离则是特指有害气体的无组织排放而设定.由此可见, 大气环境防护距离的定义和范围更加广泛.距离的涵义不同:大气环境防护距离是计算出的控制距离超出厂界以外的范围.卫生防护距离是无组织排放源所在生产单元的边界与居住区边界间的最短距离 .评价方法不同:大气环境防护距离标准值一般选用环境空气质量标准中1小时均时的二级标准限值.采用HJ2.2~2008 推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离.卫生防护距离确定的常用方法有两种: 一是根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法中的计算公式计算;另一种是根据各行业单独制定的行业卫生防护距离标准确定.

工厂厂址选择

工厂厂址选择

厂址选择,是指在一定范围内,选择和确定拟建项目建设的地点和区域,并在该区域内具体地选定项目建设的坐落位置。

厂址选择通常包括:厂区选择——地域范围建厂地点——坐落位置厂址选择——工业企业、坝址选择——水利水电、路径选择——铁路、公路、输变电线、场址选择——学校、医院、仓库等二、厂址选择的基本原则1.遵守国家的法律、法规,贯彻执行国家的建设方针、政策,坚持基本建设程序。

2.符合国家的长远规划及行业布局、国土开发整治规划以及城镇发展规划的要求。

3.具备政府建设部门(建设规划部门)对厂址选择的规划审批的必要条件。

(红线图)4.因地制宜、节约用地。

5.注意资源、能源的合理开发和综合利用。

6.注意环境保护和生态平衡,保护风景、名胜和古迹。

7.有利生产,方便生活,便于施工。

深入调查研究,进行多方案的比较和全面综合分析,择优选址。

1.对地形的要求(1)能满足生产工艺流程和运输布置的要求,并有适当的发展余地;(2)不受洪水、海潮等自然灾害的影响和大型水库溃坝的威胁;(3)厂址外形尽可能简单,地形坡度不要太大,以减少土石方工程量;(4)对选矿、水泥、化工、食品厂等生产工艺要求利用山坡地形建设,生产工艺过程的砂、浆、液渣等靠重力实现自流而降低生产费用;(5)不占或少占耕地和林地,少拆迁民房或其它建筑。

2.对工程地质、水文地质条件的要求(1)岩土的地基容许承载力应能满足工程要求,一般不宜低于每平方米10t,对于有较大荷载的工厂,不宜低于每平方米15t;(2)避免因工程地质、水文地质问题造成基础工程复杂化;(3)应在地震烈度9度以下地区选厂;(4)避免在三级以上湿陷性黄土地区、一级膨胀土地区、岩溶、流沙等工程地质恶劣地区以及滑坡、泥石流等直接危害地区选厂;(5)地下水位最好低于地基深度,在寒冷地区,冬季最高的地下水位,不宜高于土壤结冰的深度;(6)地下水的水质应对建筑物基础或地下构筑物等无侵蚀性。

3.对水源条件的要求(1)对用水量不大的工厂,应能选用城市供水,不必修建专用取水没施;(2)对用水量大的工厂,应尽可能靠近河流、水库等地面水源、以便自建专用设施取水,如金属选矿厂等;(3)水质能满足生产的要求。

厂址选择的基本方法

厂址选择的基本方法
(2)各试选厂址技术经济比较表及说明材料; (3)各试选厂址地质水文勘探报告; (4)水源地水文地质勘探报告; (5)厂址环境资料及建厂对环境的影响报告; (6)地震部门对厂址地区震烈度的鉴定书; (7)各试选厂址地形图(比例1/10000)及厂址地理位置图
面向资源)或与企业有关的主要消费中心所在地 (即面向市场)。 选择建厂地区最简单的方式是:根据原材料来源 地及主要市场的交通情况,提出几个可供选择的 厂区方案,并计算其运输、生产成本。
三 厂址区域的选择
以资源为基础的食品项目,由于运输费用较高, 应选择建设在基本原材料产地附近;
对易变质的食品工业则应面向市场,这类项目 一般建在主要消费中心附近。
第二节 厂址选择的程序
三、编制厂址选择报告阶段
分析、整理已采集的各种资料,比较、 选择最佳厂址方案,呈送相关上级部 门。
厂址选择报告的编写内容可按《轻工 业建设项目厂(场)址选择报告编制 内容深度规定》(QBJS20)执行。
三、编制厂址选择报告阶段
1.选厂依据及简况 依据的项目建议书及批文;建厂条件;选
但是,许多食品不可能由一个特定的因素就决 定其厂址,既可以建在资源地,也可建在消费 中心附近,甚至可以设在中间的某些点上。
四 厂址的选择
在建厂区域基本确定后,应在项目可行性研究 中,确定工厂厂址。从几个被选方案中,从自 然条件,基建条件,生产条件,环境保护,成 本费用等方面进行综合比较论证,选择出一个 最佳的厂址方案。
2.社会经济因素 (1)国家政策的作用 (2)财政及法律问题
三 厂址区域的选择
3.基础设施条件 食品企业的正常运行对各种基础设施条件
有很强的依赖性。 (1)水资源和燃料动力 (2)人力资源 (3)基础服务设施 (4)排污物及废物处理

厂址选择和设施布置

厂址选择和设施布置

厂址选择和设施布置厂址选择和设施布置在建设一个工厂的过程中,厂址选择和设施布置是两个非常重要的环节。

正确选择厂址和合理布置设施不仅可以提高生产效益,还可以降低成本,增加企业的竞争力。

本文将从厂址选择的原则、厂址选择的方法以及设施布置的重点等方面进行介绍。

一、厂址选择的原则1. 地理位置:厂址应选择交通便利、离城市、港口、铁路等交通枢纽较近的地点。

这样有利于原材料的供应和产品的销售,减少运输成本。

2. 土地条件:厂址应选择土地坚实、地基稳定、民用设施齐全的地方。

避免因土地沉降等原因导致设施的损坏。

3. 劳动力资源:厂址应选择人口密集、劳动力资源充足的地方。

这样有利于企业的用工和招聘。

4. 环境因素:厂址应选择环境优良、空气清新、无重污染源的地方。

这样有利于员工的健康和企业的可持续发展。

二、厂址选择的方法1. 实地考察法:企业可以派遣相关人员实地考察多个候选厂址,收集相关信息并进行比较和分析。

考察内容包括地理位置、土地条件、交通便利程度、人口密集程度等。

2. 数据分析法:企业可以利用相关数据进行分析,包括地理信息系统、交通流量数据、劳动力资源数据等。

通过数据的比较和分析,选择最适合自己的厂址。

3. 咨询顾问法:企业可以聘请专业的厂址选择咨询顾问进行咨询。

咨询顾问会根据企业的需求和要求,提供最合适的厂址选择方案。

三、设施布置的重点1. 生产区域:生产区域是工厂最核心的区域,应合理布置生产设备和生产线。

设备之间的距离应适当,方便运输和协作。

同时,还应留出一定的空间,以便设备的维修和保养。

2. 办公区域:办公区域是工厂内部管理的核心区域,应布置办公室、会议室、休息室等设施。

办公区域应远离生产区域,以免噪音和异味干扰办公工作。

3. 储存区域:工厂应设立储存区域,用于存放原材料、成品和半成品。

储存区域应干燥、通风良好,并采取适当的防火措施。

4. 环境设施:工厂应根据需要设置相应的环境设施,如空调、通风设备、废水处理设备等。

食品工厂设计考试复习试题

食品工厂设计考试复习试题

复习题一、填空1.厂址选择的基本方法之一是方案比较法,这种方法是通过对项目不同选址方案的投资费用和经营费用做对比,作出选址决定。

它是一种偏重于经济效益方面的厂址优选方法。

2. 食品工厂总平面设计中主车间、仓库等应按生产流程布置,动力设施应接近负荷中心。

3. 食品工厂设计过程中的厂区可以根据生产、管理和生活的需要,将全厂场地划分为厂前区、生产区、厂后区、厂房左侧区、厂房右侧区等。

4.动力车间包括锅炉房、变电站等,应布置在主厂房的下风向。

5.主生产车间是工厂生产的核心,其他设施均围绕主生产设施进行布置,因此主生产车间建筑物的布置位置是决定全厂布置的关键。

6.为了便于设计选用,有利于管件成批生产,降低生产成本和便于互换,国家制定了管件标准。

标准化的最基本参数是公称直径和公称压力。

7.基本建设按经济目的分为生产性建设和非生产性建设。

8.工厂设计分为初步设计和施工图设计阶段,这两个阶段都要绘制设备布置图。

但两者对设备布置设计深度和内容要求有所不同。

9.工艺流程图的设计时,用粗线画出物料流程管线,并画出流向箭头。

用中粗线画水、汽、空气等动力管线,并画出流向箭头。

10.物料衡算是设备选型的依据,而设备选型则要符合工艺要求。

11.食品工厂设计包括总体设计与局部设计。

12.基本建设程序按先后顺序分为前期准备阶段,项目实施阶段和竣工验收阶段三个阶段。

13.基本建设按经济目的分为生产性建设和非生产性建设。

14.厂址选择包含地点选择和场地选择这两个方面。

15.厂址选择的基本方法之一是方案比较法,这种方法是通过对项目不同选址方案的投资费用费用和经营费用费用做对比,作出选址决定。

它是一种偏重于经济效益方面的厂址优选方法。

16.在厂房布置时时,当生产规模较小,生产过程联系较为紧密,工作性质差异不大,场地较平坦时,宜采用集中式厂房设计,当生产规模较大,生产过工作性质差异较大,场地地势不平坦时,宜采用分离式厂房进行设计。

17.动力车间包括锅炉房、变电站、空压站、制冷站、真空站等,尤其是锅炉房应布置在主厂房的下风向,并位于全厂地势最低的位置,以便冷凝水的回流。

第二章厂址选择与工厂总平面布置

第二章厂址选择与工厂总平面布置

一、工厂总平面布置的内容
▪ 仓储及运输设施
包括原料、辅料、机物料、成品、燃 料和其他材料仓库货露天堆场以及运 输设施。
▪ 行政福利建筑
如厂部办公楼、餐厅、托儿所、医务 室、传达室和俱乐部等。
二、建筑物的功能分区
▪ 如果厂区占地面积比较大,以及几百、上
千亩的服装工业园、纺织服装工业园等, 园区内应按功能分区,园区可分为:
▪ 货流入口大多布置在厂后邻近仓库区,可
使物料入厂、成品出厂方便,以避免人流 与货流形成交叉。
四、合理布置建筑物的方位与间距
▪ 在布置各种建筑物的相对位置时,必须
考虑建厂地区的主导风向。
▪ 应将生产区布置在生活区的下风向。 ▪ 主厂房的方位需根据厂房形式、地区、
日照和城镇的总体规划确定,要保证主 厂房有良好的自然通风和自然采光。
一、合理进行功能分区
▪ 根据工厂生产特点和建筑物的使用功
能要求,对厂区内各种建筑物和构筑 物进行分区布置。
▪ 例如,将厂区分成生产区、动力设施
与仓库区、公共活动中心区等。布置 时应尽量做到布局紧凑、合理。
▪ 辅助厂房和生活福利设施房屋的安排
应有利于生产、方便生活。
二、满足生产工艺要求
▪ 生产工艺流程是进行总平面布置的主
要依据。
▪ 要根据工艺流程的要求和特点,合理
安排各种建筑物和构筑物的位置,以 满足它们之间的联系和要求。
三、正确选择厂内外运输方式, 合理组织好人流和货流
▪ 人流是指职工上下班行走的路线。 ▪ 货流则是指物料以原料形式运进工厂至
以成品形式运出厂在厂内运行的路线。
▪在总平面布置中确定各个车间相对位
置时,应使货流和人流路线短捷,避免 或尽量减少人流与货流交叉,以确保道 路通畅和安全。

厂址选择的基本方法

厂址选择的基本方法


7 建筑厂房及设备基础费用
8 住宅及文化设施建筑费用
9 给水设施费用(水泵房、给水管线、水塔)






一一



10 11 12 13 小计
排水设备费用(排水管线、污水处理) 供热设施(锅炉房、蒸汽管线) 供电设施(变电器、配电设备、供电线路) 临时建、构筑费用 基建费用








一 一 一
但是,许多食品不可能由一个特定的因素就决 定其厂址,既可以建在资源地,也可建在消费 中心附近,甚至可以设在中间的某些点上。
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四 厂址的选择
在建厂区域基本确定后,应在项目可行性研究 中,确定工厂厂址。从几个被选方案中,从自 然条件,基建条件,生产条件,环境保护,成 本费用等方面进行综合比较论证,选择出一个 最佳的厂址方案。
(6)原材料、燃料耗用量(t/a); (7)运输量(包括运入及运出量)(t/a); (8)三废措施及其技术经济指标等。
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(三) 厂址条件
(1)地理位置及厂址环境 说明厂址所在地理图 上的坐标、海拔高度;行政归属及名称;厂址近 邻距离与方位(包括城镇、河流、铁路、公路、 工矿企业及公共设施等),并附上地理位置图及 厂址地形测量图。
2.社会经济因素 (1)国家政策的作用 (2)财政及法律问题
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三 厂址区域的选择
3.基础设施条件
食品企业的正常运行对各种基础设施条件 有很强的依赖性。
(1)水资源和燃料动力 (2)人力资源 (3)基础服务设施 (4)排污物及废物处理
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2.社会经济因素 (1)国家政策的作用 (2)财政及法律问题
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三 厂址区域的选择
3.基础设施条件 食品企业的正常运行对各种基础设施条件
有很强的依赖性。 (1)水资源和燃料动力 (2)人力资源 (3)基础服务设施 (4)排污物及废精物品课处件 理
三 厂址区域的选择
4.建厂地区的最后选择 建厂地区应选择在原材料和燃料动力的产区 (即
厂址条件分析的基本内容和建厂地区分析基本 一致。
1、生态条件,2、环境影响,3、社会经济条件 4、基础设施,5 、土地费用等。
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第二节 厂址选择的程序
一、准备工作阶段 二、现场勘查工作阶段 三、编制厂址选择报告阶段
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第二节 厂址选择的程序
一、准备工作阶段
1.组织准备 2.技术准备 (1)厂址的地形图(比例是1/1000与1/2000)。 (2)风玫瑰图和风级表。 (3)原料、燃料的来源及数量。 (4)水源水量及其水质情况。 (5)交通条件与年运输量(包括输入与输出量)。 (6)场地凸凹不平度与挖填土方量。 (7)工厂周围情况及协精品作课件条件,等等。
第ห้องสมุดไป่ตู้章 厂址选择
第一节 厂址选择的重要性及原则 第二节 厂址选择的程序 第三节 厂址选择的基本方法 第四节 厂址选择报告 第五节 建厂条件评价
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第二章 厂址选择
学习目的和要求:了解食品工厂厂 址选择需要考虑的各种因素;掌握 厂址选择的原则及常用方法;掌握 食品工厂建设条件评价的基本内容 和方法。 精品课件
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第二节 厂址选择的程序
三、编制厂址选择报告阶段
分析、整理已采集的各种资料,比较、 选择最佳厂址方案,呈送相关上级部 门。
厂址选择报告的编写内容可按《轻工 业建设项目厂(场)址选择报告编制 内容深度规定》(QBJS20)执行。
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三、编制厂址选择报告阶段
1.选厂依据及简况 依据的项目建议书及批文;建厂条件;选
第一节 厂址选择的重要性及原则
一、厂址选择的重要性
◆厂址选择是指在相当广阔的区域内选择建厂的
地区,并在地区、地点范围内从几个可供考虑 的厂址方案中选择最优厂址方案的分析评价过 程。 ◆厂址条件选择是项目建设条件分析的核心内容。 项目的厂址选择不仅关系到工业布局的落实、 投资的地区分配、经济结构、生态平衡等具有 全局性、长远性的重要问题,还将直接或间接 地决定着项目投产后的生产经营,直接或间接 地决定着项目投产精后品课的件 经济效益。
第二节 厂址选择的程序
二、现场勘查工作阶段 (1)选厂工作组向厂址地区有关领导机关说明选
厂工作计划。要求给予支持与协助,听取地区领 导介绍厂址地区的政治、经济概况及可能作为几 个厂点的具体情况。 (2)进行踏测与勘探,摸清厂址厂区的地形、地 势、地质、水文、场地外形与面积等自然条件, 绘制草测图等。同时摸清厂址环境情况、动力资 源;交通运输、给排水、可供利用的公用、生活 设施等技术经济条件,以使厂址条件具体落实。
三 厂址区域的选择
(2)生态要求 有些食品厂可能本身并不对环 境产生不利影响,但环境条件则可能严重影响 着食品厂的正常运行。食品厂多数为农产品加 工项目,明显依赖于使用的原材料,这些原材 料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而 降低等级。有的食品项目,用水量很大,而且 对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排 入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目 将受到严重损害。
但是,许多食品不可能由一个特定的因素就决 定其厂址,既可以建在资源地,也可建在消费 中心附近,甚至可以设在中间的某些点上。
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四 厂址的选择
在建厂区域基本确定后,应在项目可行性研究 中,确定工厂厂址。从几个被选方案中,从自 然条件,基建条件,生产条件,环境保护,成 本费用等方面进行综合比较论证,选择出一个 最佳的厂址方案。
三 厂址区域的选择
选择建厂地区要考察的因素有自然方面的,也 有社会方面的,有政治方面的,也有经济方面。 1.自然环境 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 (1)气候条件 气候在选择建厂地区时是一个 重要因素。除了直接影响项目成本以外,对环 境方面的影响也很重要。在厂址选择时,应从 气温、湿度、日照时精间品课、件 风向、降水量等方面
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三、编制厂址选择报告阶段
4.厂址推荐方案 论述推荐方案的主要优缺点,并与拟建
厂所要求的基本条件进行比较. 5.当地政府及有关方面对推荐厂址的意见. 6.结论、存在问题与建议。
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第三节 厂址选择的基本方法
1. 统计法 把厂址的诸项条件(不论是自然条件还是技术经
济条件)当作影响因素,把欲要比较的厂址编号, 然后对每一厂号厂址的每一个影响因素,逐一 比较其优缺点,并打上等级分值,最后把诸因 素比较的等级分值进行统计,得出最佳厂号的 选择结论。
址原则;选址的范围、选址经过。 2.拟建厂基本情况 工艺流程概述及对厂址的要求,三废治理
及污染物处理后达标及排放情况。
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三、编制厂址选择报告阶段
3. 厂址方案比较 概述各厂自然地理、社会经济、自然环境、
建厂条件及协作条件等。对各厂址方案技 术条件、建设投资和年经营费用进行比较, 并作《技术条件比较表》,《建设投资比 较表》、《年经营费用比较表》。
面向资源)或与企业有关的主要消费中心所在地 (即面向市场)。 选择建厂地区最简单的方式是:根据原材料来源 地及主要市场的交通情况,提出几个可供选择的 厂区方案,并计算其运输、生产成本。
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三 厂址区域的选择
以资源为基础的食品项目,由于运输费用较高, 应选择建设在基本原材料产地附近;
对易变质的食品工业则应面向市场,这类项目 一般建在主要消费中心附近。
二、厂址选择的一般原则
1、厂址的地区布局应符合区域经济发展规划、 国土开发及管理的有关规定
2、厂区的自然条件要符合建设要求 3、厂址选择应按照指向原理,根据原料、市场、
能源、技术、劳动力等生产要素的限度区位来 综合分析确定 4、厂址选择要考虑交通运输和通讯设施等条件 5、便于利用现有的生活福利设施、卫生医疗设 施、文化教育和商业网点等设施 6、要注意保护环境和精品生课件态平衡
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