仓库选址的方法(精)
仓库位置选择有哪些方法
仓库位置选择有哪些方法公司必须确定所需的储存地点数量。
储存地点越多，货物就能更迅速地送交客户，但储存成本便会上升。
因此，储存地点的设置和数量需要在客户服务水平和分销成本之间达到平衡，要考虑的主要因素有运输量、运输距离和运输费用。
1、重心法这是从运输量出发确定设置地点的方法，就是求出本地区实际商品运量的重心所在的位置。
商品运输量是影响商品运输费用的主要因素。
仓库应尽可能接近运量较大的网点，从而使较大的商品运量走相对较短的路程。
2、最小运距法这是从运输距离角度出发确定设置地点的方法。
商品运输距离与运输费用有直接的关系。
这种方法通过合理选择仓库位置，使一地区之内，仓库到各个地点的总距离最短。
3、最小费用法即从运输费用出发确定设置地点的方法。
运输费用是由全部运输量乘以运输里程和单位运价所确定的。
重心法是从商品运输量这一因素出发来确定仓库位置;最小运距法则是从运输距离这一因素出发来确定仓库位置的。
有些公司在工厂里或在工厂附近储存货物，其余的存货则在全国各地的仓库里分散储存。
公司可拥有自有仓库，并在公用仓库租赁仓位。
公司对自有仓库有较多控制权，但是，这会使资金积压，缺乏灵活性。
同时，公用仓库要对其出租的仓位收取租金，并提供其他服务(收取费用)，如验货、包装、装运和填制发票等。
因此，物流企业完全可以通过物流服务帮助物流需求者科学地设定仓库点。
物流企业可以帮助公司决策使用储存仓库和分销仓库这两种形式。
储存仓库可对货物作中长期的储存;分销仓库则可接收各个工厂和供应商的货物，并尽快转运出去。
另外，现在还有新式的单层自动化仓库。
其配备的是先进的物资搬运装卸系统，受中央计算机控制。
.计算机收到仓库的指令，指挥自动装卸车和电动起重机将货物集中起来，运送到装货平台，然后开发票。
这些仓库减少了工伤事故、劳动成本、盗窃和破损，因而改善了存货管理。
仓库位置选址
亚马逊在选址仓库时，注重地理位置的选择，以便能够高效地覆盖配送区域，减少运输成本。同时，考虑到租金 、劳动力和基础设施等因素，力求实现成本优化。
成功案例二：沃尔玛的配送中心选址
总结词
靠近消费市场、快速响应
详细描述
沃尔玛在选址配送中心时，优先考虑靠近消费市场的地区，以便能够快速响应 市场需求，提高配送效率。这有助于降低库存成本，提高客户满意度。
温度控制
根据物品的特性，保持 仓库内适当的温度，避 免过高或过低影响物品 质量。
湿度控制
根据物品的湿度要求， 调节仓库内的湿度，防 止物品受潮或干燥过度 。
清洁卫生
定期清洁仓库地面、货 架和墙面，保持仓库整 洁卫生，防止细菌滋生 。
06
仓库位置选址案例分析
成功案例一：亚马逊的仓库选址策略
总结词
高效覆盖、成本优化
分拣与输送设备
如分拣机、输送带等，用于货物的快 速分拣和输送。
信息化技术
如仓库管理系统（WMS）、RFID技 术等，用于提高仓库管理效率和作业 自动化水平。
05
仓库运营与管理
库存管理
库存盘点
定期对仓库内的物品进行清点和核对，确保库存数量与记 录一致。
库存预警
根据物品的需求和销售情况，设置库存预警线，及时补充 或减少库存。
仓库所在地区应具备良好道路和交通设施，确保货物运输顺畅。
电力和供水
仓库需要有稳定的电力和供水保障，以确保运营的连续性。
通讯和信息技术
仓库应具备高效的通讯和信息技术设施，以便进行库存管理和物 流信息跟踪。
劳动力资源
1 2
劳动力供应
仓库选址应考虑当地劳动力资源的供应情况，以 确保有足够的劳动力进行仓库的日常运营和维护 。
仓库选址
仓库选址1 什么是仓库选址2 仓库选址的原则3 仓库选址的影响因素4 仓库选址步骤和方法5 特殊储存品种的仓库选址应注意的事项[编辑]什么是仓库选址仓库选址是指在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内，选一个地址建立仓库的规划过程。
合理的选址方案应该使商品通过仓库的汇集、中转、分发，达到需求点的全过程的效益最好。
因为仓库的建筑物及设备投资太大，所以选址时要慎重，如果选址不当，损失不可弥补。
[编辑]仓库选址的原则1.适应性原则仓库的选址要与国家及地区的产业导向、产业发展战略相适应，与国家的资源分布和需求分布相适应，与国民经济及社会发展相适应。
2.协调性原则仓库的选址应将国家的物流网络作为一个大系统来考虑，使仓库的设施设备在区域分布、物流作业生产力、技术水平等方面相互协调。
3.经济性原则就是选址的结果要保证建设费用和物流费用最低，如选定在市区、郊区，还是靠近港口或车站等，既要考虑土地费用，又要考虑将来的运输费用。
4.战略性原则就是要有大局观，一是要考虑全局，二是要考虑长远。
要有战略眼光，局部利益要服从全局利益，眼前利益要服从长远利益，要用发展的眼光看问题。
5.可持续发展原则主要指在环境保护上，充分考虑长远利益，维护生态环境，促进城乡一体化发展。
[编辑]仓库选址的影响因素1.自然环境因素⑴气象条件主要考虑的气象条件有：年降水量、空气温湿度、风力、无霜期长短、冻土厚度等。
⑵地质条件主要考虑土壤的承载能力，仓库是大宗商品的集结地，货物会对地面形成较大的压力，如果地下存在着淤泥层、流沙层、松土层等不良地质环境，则不适宜建设仓库。
⑶水文条件要认真搜集选址地区近年来的水文资料，需远离容易泛滥的大河流域和上溢的地下水区域，地下水位不能过高，故河道及干河滩也不可选。
⑷地形条件仓库就建在地势高，地形平坦的地方，尽量避开山区及陡坡地区，最好选长方地形。
2.经营环境因素⑴政策环境背景选择建设仓库的地方是否有优惠的物流产业政策对物流产业进行扶持，这将对物流业的效益产生直接影响，当地的劳动力素质的高低也是需要考虑的因素之一。
仓库的选址方法有哪三种
仓库的选址方法有哪三种
仓库的选址方法主要有以下三种:
1. 以交通为纲
根据仓储物资的运输方向和运输距离,选择靠近交通运输线的地点,例如靠近铁路、公路、水路或机场等。
这可以缩短物流距离,降低运输成本。
2. 以市场为纲
根据物资的销售对象选址,尽可能贴近商品的消费市场,以提高仓储效率和响应速度。
如贴近城市中心、商业区或批发市场等地。
3. 综合选址
综合考虑交通和市场因素,同时兼顾选址地的成本、劳动力、用地、税收等因素,选择综合条件最优的地点进行选址。
既能利用交通优势,也能接近市场,并且成本适中。
总之,交通和市场都是重要考量因素,还需要考虑其他综合条件,选择最优选址,使
仓储系统效率最大化。
这三种选址方法都有其合理之处,可根据具体情况进行综
合运用。
仓库选址的方法范文
仓库选址的方法范文仓库选址是决定企业运营成败的关键因素之一，选择合适的仓库地址可以帮助企业提高运营效率，降低成本，增强竞争力。
下面我们将介绍一些仓库选址的方法：1.考虑市场需求：选择仓库地址时需要考虑市场需求，比如仓库所在地的交通便捷性和覆盖范围，以及周边供应链配套设施的完善程度等。
企业可以根据自身业务需求来选择合适的仓库地址，以确保能够满足市场需求，提高产品供应效率。
2.考虑物流成本：仓库的位置对物流成本有直接影响，选择仓库地址时要综合考虑物流距离、运输方式、运输时间等因素。
通常情况下，选择距离主要供应商和客户近的地点可以降低运输成本和物流时间，提升企业的竞争力。
3.考虑税收政策：不同地区的税收政策不同，选择仓库地址时应考虑当地税收政策和法规，以便降低相关税收成本。
企业可以选择税收政策有利的地区作为仓库地址，以增加企业盈利能力。
4.考虑人才资源：选择仓库地址时要考虑当地人才资源的供应情况，是否能够满足企业的人才需求。
人才是企业发展的核心资产，选择仓库地址时要确保当地有足够的人才供应，以保证企业的运营效率和发展潜力。
5.考虑政策环境：政策环境对企业的运营有着重要的影响，选择仓库地址时要考虑当地政策环境是否友好，是否有利于企业发展。
企业可以选择政策环境稳定、法规透明的地区作为仓库地址，以确保企业的合法权益。
6.考虑竞争情况：选择仓库地址时要考虑当地竞争情况，包括竞争对手数量、地理位置、市场占有率等因素。
企业可以选择竞争激烈或者市场需求大的地区设立仓库，以增加企业在市场上的竞争力。
7.考虑风险因素：在选择仓库地址时还需要考虑当地的自然环境、气候条件、地质条件等风险因素。
企业可以选择安全、稳定的地区作为仓库地址，以降低生产和运营风险。
总结来说，选择合适的仓库地址需要考虑多方面因素，包括市场需求、物流成本、税收政策、人才资源、政策环境、竞争情况和风险因素等。
企业可以根据自身情况和需求来制定适合的仓库选址策略，以提高经营效率，降低成本，增强竞争力。
仓库选址问题解法
仓库选址问题解法
仓库选址问题是指在给定的一组潜在位置中选择一个最佳的仓库位置，使得仓库与需求点之间的总距离最小。
以下是几种常用的解法：
1. 最小总距离法：计算每个潜在位置与所有需求点之间的总距离，选择总距离最小的位置作为最佳仓库位置。
2. 中位数法：计算每个潜在位置与所有需求点之间的总距离，选择使得总距离最小的位置作为最佳仓库位置。
这种方法更适用于需求点比较集中的情况，可以减少仓库与需求点间的平均距离。
3. 对称中心法：计算每个潜在位置与所有需求点之间的距离平方和，选择使得距离平方和最小的位置作为最佳仓库位置。
这种方法更适用于需求分布比较均匀的情况。
4. 整数规划法：将仓库选址问题转化为一个整数规划问题，建立目标函数和约束条件，通过求解整数规划问题来确定最佳仓库位置。
5. 启发式算法：利用启发式算法如遗传算法、模拟退火算法等来搜索最佳仓库位置。
这些算法能够处理大规模的仓库选址问题，并能够在合理的时间内找到较优解。
以上是一些常用的仓库选址问题解法，具体选择哪种方法取决
于问题规模、需求分布及需要优化的目标。
不同的方法在不同的情况下有不同的适用性和效果。
仓库选址的基本方法
仓库选址的基本方法仓库选址是一个关键的决策，直接影响着物流和供应链的效率和运营成本。
在进行仓库选址时，需要考虑多个因素，包括市场需求、物流网络、运输成本、人力资源等因素。
以下是一些基本的仓库选址方法：1. 市场需求分析：首先需要分析目标市场的需求。
仓库选址应考虑供应链网络的覆盖能力和整体物流需求。
评估目标市场的人口、消费水平、竞争对手、预期增长率等因素，以确定仓库的规模和位置。
2. 物流网络分析：物流网络的完善程度对仓库选址至关重要。
分析当前的物流网络，包括港口、铁路、公路和航空运输等。
选择靠近物流枢纽或交通要道的地点，能够降低运输成本和缩短运输时间。
3. 运输成本考虑：运输成本是仓库选址的重要因素之一。
通过评估不同地点的运输距离、运输方式与成本，选择能够最大程度降低物流成本的地点。
此外，还需考虑到货物的特性，如是否需要冷链运输等。
4. 人力资源分析：仓库的运营离不开充足的人力资源。
选择地点时需要考虑当地的劳动力市场情况、劳动力成本，以及当地提供的训练和教育机会。
人力资源的充足和合理成本将对仓库的运营效率产生重要影响。
5. 地方政策和环境影响：考虑到当地政府的支持政策，包括税收减免、土地使用政策等，有助于降低仓库运营的成本。
同时，还需评估当地的环保标准与要求，确保仓库的运营符合环境法规。
6. 供应链关键节点分析：仓库选址要考虑与供应链关键节点的距离与联系。
例如，如果与供应商和制造商保持紧密的联系能够提高物流的速度和效率，那么选址时需要优先考虑距离这些重要节点较近的地点。
综上所述，仓库选址不仅需要考虑市场需求和物流要求，还需综合考虑成本、人力资源和政策等因素。
一个好的仓库选址能够提高供应链的效率、降低运营成本，并为企业未来的发展提供良好的基础。
仓库选址是供应链中一个极为重要且需要仔细考量的决策。
一旦选址不合理，将会影响物流和运营效率，进而增加运营成本。
因此，在进行仓库选址时，需要综合考虑市场需求、物流网络、运输成本、人力资源等多个因素。
仓库选址的方法精
2、单设施选址模型一般根据可变成本来进行选址。 3、总运输成本通常假设运价随运距成比例增加 。 4、模型仓库与其他网络节点之间的路线通常假定为直
线。 5、模型无法找到反映未来收入和成本变化的解。
仓库规划与布局设计
五、多仓库选址方法
X
仓库规划与布局设计
? 重心法计iRiXi
i
?
ViRi /
i
/ di di
? ViRiYi / di i
? Y＝ ViRi / di i
di=K (Xi? X)2 ?(Yi?Y)2
X Y ——位置待定的仓库的坐标 Xi,Yi ——产地和需求地的坐标
仓库规划与布局设计
? 重心法计算的假设条件
五多仓库选址方法多设施选址方法评价六仓库选址决策分析方法层次分析法ahp法1明确问题建立层次结构模型2构造两两比较判断矩阵3建立两两判断矩阵4相对重要度计算5综合重要度计算
仓库规划与布局设计
? 仓库选址，是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
根据考虑因素进行地址的 初步筛选
结合定量分析结果进行 进一步筛选
复查
确定地址
仓库规划与布局设计
四、单仓库选址方法――重心法
? 重心法原理：利用费用函数求出由仓库至顾客间运输成 本最小的地点，选址因素只包括运输费率和该点的货物 运输量。数学上，该模型可被归为静态连续选址模型。 Min TC = Σ ViRidi 式中： TC——总运输成本； Vi ——i点的运输量； Ri ——到 i点的运输费率； di ——从位置待定的仓库到 i点的距离。
仓库选址问题方法介绍
1.根据成本因素的评价方法本节只介绍几种既简便又实用的方法，以便在短时间内就能得到初步的结论。
对于需要精确分析的，可再由计算机计算。
常用的方法有盈亏平衡法、重心法、数值分析法等。
以下通过实例分别介绍。
（1）盈亏点平衡法这是工程经济和财务管理中的基本方法，在选址评价中可用于确定特定产量规模下，成为最低的设施选址方案。
它建立在产量、成本、预测销售收入的基础之上。
例1.某公司有三个不同仓库建设方案，由于各长治有不同的征地费、建设费，工资、原材料等成本费用也各不相同，从而有不同的仓储成本。
三个厂址的仓储成本如下表所示，式决定不同仓储规模下最优的选址。
表1 三个不同仓库建设方案的仓储成本解：设C T表示总成本，C F表示固定储存费用，C V表示单件可变储存费用。
根据题意列出三个备选方案的成本函数，并绘制成本函数曲线。
C TA=C FA+C V A=600000+40XC TB=C FB+C VB=1200000+20XC TC=C FC+C VC=1800000+10X先求A\B方案的交点物流量，再求B\C两方案的交点物流量，就可以决定不同物流规模下的最有选址。
1）在M点A\B方案物流成本相同，该店物流量为Q M,则Q M=( C FB- C FA)/( C V A- C VB)=300002)在N点B\C两方案物流成本相同。
该店物流量为Q N,则Q N=( C FC- C FB)/( C VB- C VC)=600003）如按物流成本两低为标准，当物流量低于30000件时选A方案，物流量在30000到60000之间时选B方案，物流量大于60000件时选C方案。
（2）单一选址地点的重心法重心法是将物流系统的资源点与需求点看成是分布在某一平面范围内的物体系统，各自远点与需求点的物流量可分别看成是物体的重量，物体系统的重心将作为仓库地质的最佳位置，具体过程如下：设在某计划区域内，有n个资源点和需求点，各点的资源量货需求量为w j(j=1,2,3….n),它们各自的坐标为（x i,y j）(j=1,2,3…n)。
仓库选址建模思路和方法
仓库选址建模思路和方法仓库选址建模是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
以下是一般的思路和方法：1. 收集数据：首先，收集与仓库选址相关的数据，包括人口分布、物流网络、交通条件、市场需求、竞争状况等。
可以通过政府部门、行业协会、商业数据库等途径获取这些数据。
2. 定义目标：明确仓库选址的目标，例如最大化市场覆盖范围、最小化物流成本、最大化运营效率等。
不同的目标会对选址结果有不同的影响。
3. 多因素分析：将收集到的数据进行整理和分析，识别出对仓库选址有影响的主要因素。
这些因素可能包括人口分布、交通网络、物流设施、市场需求等。
可以使用统计分析方法、地理信息系统（GIS）技术等进行分析。
4. 权重赋值：对每个因素进行权重赋值，根据业务需求和专家判断确定各个因素的重要程度。
权重赋值可以采用主观赋值、专家评估、统计分析等方法。
5. 建立模型：根据选址目标和相关因素，建立选址模型。
常用的选址模型有层次分析法（AHP）、线性规划、人工神经网络等。
选址模型可以将各个因素进行加权计算或者优化求解，得出最优选址结果。
6. 模型验证：将模型应用于实际案例，并与实际情况进行对比验证。
可以通过比较模型预测结果和实际选址效果，评估模型的准确性和可靠性。
7. 敏感性分析：对模型的关键参数进行敏感性分析，检验模型对参数变动的稳健性。
如果模型对某个参数非常敏感，可以考虑调整权重或重建模型。
8. 结果解释与决策：根据模型结果，解释不同选址方案的优劣势，提供给决策者做出最终选址决策。
同时，解释模型结果背后的原因和影响因素，为后续的运营和管理提供参考。
需要注意的是，仓库选址是一个复杂的问题，需要考虑多个因素和权衡不同的利益。
以上是一个一般的思路和方法，具体的选址过程可能因业务需求和实际情况而有所不同。
仓库选址的方法加权因素法
仓库选址的方法加权因素法仓库选址的方法——加权因素法仓库选址是一个重要的决策过程，它直接关系到企业的运作效率和成本控制。
选择合适的仓库位置，能够使企业在物流环节中更加高效地进行货物存储和配送，提高运作效率和客户满意度。
在实际应用中，加权因素法是一种常用的仓库选址方法，它通过对不同因素进行权重评估，综合考虑多个因素来确定最佳选址。
加权因素法的基本原理是，将仓库选址的各个因素进行客观的量化评估，并赋予不同的权重，然后通过权重和评估值的乘积求和，得出综合评估值最高的选址方案。
下面将介绍具体的实施步骤。
首先，确定选址因素。
仓库选址的因素可以分为两类：定性因素和定量因素。
定性因素包括市场需求、政策环境、交通网络等，而定量因素包括人口密度、货物流通量、交通时间等。
根据实际情况，确定适用的因素。
接下来，对每个选址因素进行量化评估。
量化评估能够将主观因素转化为客观的数值，便于比较和计算。
评估方法可以是利用统计数据、专家意见、市场调研等。
以货物流通量为例，可以考虑货物的种类、数量、频次等因素，将其量化为具体的数值。
然后，赋予权重给每个选址因素。
权重体现了每个选址因素在仓库选址过程中的重要性，可以根据实际情况由决策者或专家来确定。
一般来说，权重越高，表示该因素对仓库选址的影响越大。
接着，计算每个选址方案的综合评估值。
将每个选址因素的量化评估值与相应的权重相乘，然后将乘积相加得到综合评估值。
通过计算，可以得出各个选址方案的综合评估值，从中选择综合评估值最高的方案作为最佳选址方案。
最后，进行结果分析和决策。
根据综合评估值的大小进行排序和比较，评估每个选址方案的优劣。
同时，考虑其他因素，如成本、市场需求等，结合实际情况进行权衡和决策。
需要注意的是，在进行加权因素法的计算过程中，需要保证数据的准确性和可靠性。
同时，不同的选址因素和权重可能会随着时间和环境的变化而调整，因此在实际应用中需要及时更新和调整参数。
综上所述，加权因素法是一种常用的仓库选址方法，通过综合考虑不同因素的权重和评估值，能够帮助企业确定最佳仓库选址方案，提高物流运作效率和成本控制能力。
仓库选址的原则和方法
仓库选址的原则和方法提出多候选点最优仓库选址和配送优化知识准则,建立相应的决策模型和求解算法。
下面店铺就为大家解开仓库选址的原则和方法，希望能帮到你。
仓库选址的原则和方法1、适应性原则仓库的选址要与国家及地区的产业导向、产业发展战略相适应，与国家的资源分布和需求分布相适应，与国民经济及社会发展相适应。
2、协调性原则仓库的选址应将国家的物流网络作为一个大系统来考虑，使仓库的设施设备在区域分布、物流作业生产力、技术水平等方面相互协调。
3、经济性原则就是选址的结果要保证建设费用和物流费用最低，如选定在市区、郊区，还是靠近港口或车站等，既要考虑土地费用，又要考虑将来的运输费用。
4、战略性原则就是要有大局观，一是要考虑全局，二是要考虑长远。
要有战略眼光，局部利益要服从全局利益，眼前利益要服从长远利益，要用发展的眼光看问题。
5、可持续发展原则主要指在环境保护上，充分考虑长远利益，维护生态环境，促进城乡一体化发展。
在计划好的空间环境里供贮存物品之用的建筑。
仓库建筑源远流长。
现代仓库更多地考虑经营上的收益而不仅为了贮存，这是同旧式仓库的区别所在。
因此，现代仓库从运输周转、贮存方式和建筑设施上都重视通道的合理布置，货物的分布方式和堆积的最大高度，并配置经济有效的机械化、自动化存取设施，以提高贮存能力和工作效率。
仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。
仓库选址的分类单层仓库适于贮存金属材料、建筑材料、矿石、机械产品、车辆、油类、化工原料、木材及其制品等。
水运码头仓库、铁路运输仓库、航空运输仓库多用单层建筑，以加快装卸速度。
多层仓库一般贮存百货、电子器材、食品、橡胶产品、药品、医疗器械、化学制品、文化用品、仪器仪表等。
底层应有卸货装货场地，装卸车辆可直接进入。
货物的垂直运输一般采用1.5~5吨的运货电梯。
应考虑装运货手推车或铲车能开入电梯间内，以加快装卸速度。
仓库选址方法
仓库选址方法
仓库选址那可是个超级重要的事儿！就好比你要给自己找个舒服的家一样。
首先咱得考虑地理位置吧？这地方得交通便利呀！不然咋把货快速运进运出呢？要是选个偏远的旮旯角，那可就悲催啦！货物运输成本蹭蹭往上涨，时间也浪费不少，这不是给自己找麻烦嘛？
接着得看看周边环境。
要是周围乱糟糟的，治安不好，那你的货能安全吗？这就像把宝贝放在一个不安全的地方，你能放心吗？所以一定要选个治安好、环境整洁的地方。
再说说面积大小。
得根据自己的货物量来选呀！要是仓库太小，货都堆不下，那可咋办？就像穿了一双小鞋，挤得难受。
要是太大了呢，又浪费钱，不划算。
安全性和稳定性也不能忽视。
仓库的建筑结构得牢固吧？要是来个小地震就塌了，那可不得了！还有消防设施得齐全，万一着火了，那损失可就大了去了。
应用场景那可多了去了。
比如电商企业，需要快速发货，就得选在交通便利的地方。
制造业呢，可能需要大空间来存放原材料和成品。
优势也很明显呀，好的仓库选址能降低成本、提高效率、保证货物安全。
咱来看看实际案例。
有个电商公司，一开始把仓库选在了一个偏僻的地方，结果发货速度慢，客户投诉多。
后来搬到了交通枢纽附近，发货速度大大提高，客户满意度也上去了。
这就说明仓库选址真的很重要呀！
总之，仓库选址一定要慎重，多考虑各种因素，选一个最适合自己的地方。
这样才能让你的生意顺顺利利，红红火火。
仓库选址的基本方法
5、计算机的应用
计算机的普及和使用成本的降低使应用模型及配套(pèi tào)软件在现代化仓库中得以应用，利用计算机可以改善 仓库布局和设施、控制库存、处理订单，从而提高仓库资 源的利用率和运作效率，使仓库网点规划中空间位置与数 量之间的矛盾得以缓解，实现以较少的仓库满足现有用户 需求的目标。物流系统的响应越及时，对仓库数量的需求 就越少。
在用加权法复查通过后，则计算所得的结果即可作为最终的计算结果 ；但是，所得解不一定为最优解，可能只是符合条件的满意解。
第二十三页，共七十四页。
四、仓库(cāngkù)选址的注意事项
1、不同类型仓库(cāngkù)选址时的注意事项
⑴转运型仓库
转运型仓库大多经营倒装、转载或短期储存的周转类商品，因此一般应设置在 城市边缘地区的交通便利的地段，以方便转运和减少短途运输。
第二十一页，共七十四页。
⒊地址筛选
在对所取得的上述资料进行充分的整理和分析，考虑 各种因素的影响并对需求进行预测后，就可以(kěyǐ)初步 确定选址范围，即确定初始候选地点。
⒋定量分析 针对不同情况选用不同的模型进行计算，得出结 果。如对多个仓库进行选址时，可采用奎汉·哈姆勃 兹模型、鲍摩—瓦尔夫模型、CELP法等；如果是对单一 仓库进行选址，可采用重心法等。
第九页，共七十四页。
3、运输服务的水平
如果需要(xūyào)快速的客户服务，那么就要选择快速的 运输服务。如果不能提供合适的运输服务就要增加仓库来 满足客户对交货期的要求。
第十页，共七十四页。
4、中转供货的比例
中转供货比例的大小(dàxiǎo)对仓库需求的影响非常大，当一 个地区或企业中转供货的比例小，而直达供货的比例大时， 这个区域或企业需要的仓库数量就会比较少，而单个仓库的 规模则会比较大。反之，当这个地区或企业中转供货的比例 大，而直达供货的比例小时，这个区域或企业需要的仓库数 量就会比较多。
仓库选址的方法
1 物流中心选址的原则物流中心的选址过程应同时遵守适应性原则、协调性原则、经济性原则和战略性原则。
1．1适应性原则物流中心的选址须与国家、以及省市的经济发展方针、政策相适应，与我国物流资源分布和需求分布相适应，与国民经济和社会发展相适应。
1．2协调性原则物流中心的选址应将国家的物流网络作为一个大系统来考虑，使物流中心的设施设备，在地域分布、物流作业生产力、技术水平等方面互相协调。
1．3经济性原则物流中心发展过程中，有关选址的费用，主要包括建设费用及物流费用（经营费用）两部分。
物流中心的选址定在市区、近郊区或远郊区，其未来物流活动辅助设施的建设规模及建设费用，以及运费等物流费用是不同的，选址时应以总费用最低作为物流中心选址的经济性原则。
1．4战略性原则物流中心的选址，应具有战略眼光。
一是要考虑全局，二是要考虑长远。
局部要服从全局，目前利益要服从长远利益，既要考虑目前的实际需要，又要考虑日后发展的可能。
2 物流中心选址的影响因素分析运用现代物流学原理，在城市现代物流体系规划过程中，物流中心的选址主要应考虑以下因素：2．1自然环境因素（1）气象条件物流中心选址过程中，主要考虑的气象条件有温度、风力、降水量、无霜期、冻土深度、年平均蒸发量等指标。
如选址时要避开风口，因为在风口建设会加速露天堆放的商品老化。
（2）地质条件物流中心是大量商品的集结地。
某些容重很大的建筑材料堆码起来会对地面造成很大压力。
如果物流中心地面以下存在着淤泥层、流砂层、松土层等不良地质条件，会在受压地段造成沉陷、翻浆等严重后果，为此，土壤承载力要高。
（3）水文条件物流中心选址需远离容易泛滥的河川流域与上溢的地下水区域。
要认真考察近年的水文资料，地下水位不能过高，洪泛区、内涝区、故河道、干河滩等区域绝对禁止。
（4）地形条件物流中心应地势高亢、地形平坦，且应具有适当的面积与外形。
若选在完全平坦的地形上是最理想的；其次选择稍有坡度或起伏的地方；对于山区陡坡地区则应该完全避开；在外形上可选长方形，不宜选择狭长或不规则形状。
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di=K ( Xi X ) 2 (Yi Y ) 2 X Y ——位置待定的仓库的坐标 Xi,Yi ——产地和需求地的坐标
仓库规划与布局设计
重心法计算的假设条件
1、模型常常假设需求量集中于某一点，而实际上需求 来自分散的多个消费点。 2、单设施选址模型一般根据可变成本来进行选址。 3、总运输成本通常假设运价随运距成比例增加 。 4、模型仓库与其他网络节点之间的路线通常假定为直 线。 5、模型无法找到反映未来收入和成本变化的解。
成本因素
时间因素
仓库规划与布局设计
三、仓库选址的程序
确定仓库选址的 目标和原则 收集选址所需的基本资料：如明确仓库业务类 型，预测业务量，掌握费用 及顾客资料。
根据考虑因素进行地址的 初步筛选
结合定量分析结果进行 进一步筛选 确定地址
复查
仓库规划与布局设计
四、单仓库选址方法――重心法
重心法原理：利用费用函数求出由仓库至顾客间运输成 本最小的地点，选址因素只包括运输费率和该点的货物 运输量。数学上，该模型可被归为静态连续选址模型。
仓库规划与布局设计
仓库选址，是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以 便有效、经济地达到企业的经营目的。 解决的问题：选区、定址
仓库规划与布局设计
一、仓库选址的目标及原则 Nhomakorabea费用原则 接近用户原则 长远发展原则 基础设施要素
二、仓库选址应考虑的主要因素
仓库规划与布局设计
五、多仓库选址方法
多重心法
混合-整数线性规划 模拟法（亨氏公司模拟模型 ） 多设施选址方法评价
仓库规划与布局设计
六、仓库选址决策分析方法
加权评分方法 层次分析法（AHP法）
（1）明确问题，建立层次结构模型 （2）构造两两比较判断矩阵 （3）建立两两判断矩阵 （4）相对重要度计算 （5）综合重要度计算
Min TC = Σ ViRidi
式中： TC——总运输成本； Vi——i点的运输量； Ri ——到i点的运输费率； di ——从位置待定的仓库到i点的距离。
X
仓库规划与布局设计
重心法计算过程（重心坐标值）
i
ViRiXi / di X＝ ViRi / di
i
ViRiYi / di Y＝ ViRi / di