作业规程(回采工作面通风设计)
煤矿31303工作面回采措施作业规程
国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿31303工作面回采作业规程编号：施工单位：编写人员：负责人：编制时间：《31303工作面回采作业规程》审批栏会审日期会审地点主持人组织单位编写人员参加会审人员技术部采掘副总生产部机电副总通防部机电矿长安健环部掘开矿长机电部安全矿长物资部计划部生产矿长总工程师矿长会审意见栏1.风量计算取系数应更改，通风断面计算方式不正确；风速验算时验算最小风速按工作面最大控顶距时有效通风断面计算，验算最大风速时按工作面最小控顶距时有效通风断面计算。
2.新鲜风流通风路线和反风通风系统路线不全，应增加内容。
3.消防水用量未考虑防灭火液压泵站，应补全。
4.自然发火措施增加防止碎煤遗留采空区并及时构筑一般防火密闭的内容。
5.甲烷传感器工作技术数据一览表内容要改正。
6.增加综采队防尘职责范围：31303回风顺槽超前支护至31303胶运顺槽移变列车尾部所有防尘工作。
采煤机内、外喷雾水压必须达到要求，支架移设时必须喷雾。
7.工作面回风隅角导风帘维护由综采队负责。
8.供电设计内容比较乱，应重新设计验算。
9.生产系统缺压风系统。
10.各系统图应使用彩色打印，且系统图范围应包括主副井在内。
11.专项措施应单独编制审批。
12.缩面事宜没有说明。
13.阻化剂使用说明不详。
作业规程编制依据1. 《31303工作面回采地质说明书》2. 《31303工作面巷道布置及机械配备图》3. 《煤矿安全规程》（2011年修订版）4．《煤矿作业规程编制指南》5．《煤矿安全规程专家解读》6．《察哈素矿井及选煤厂初步设计》7. 《煤炭工业设计规范》（2006版）8. 《煤矿开采设计手册》（2003版）9. 《察哈素煤矿灾害预防与处理计划》10.《缓倾斜煤层采煤工作面顶板分类》11.《大采高采场围岩控制理论及应用研究》12.《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（AQ6210-2007）13.《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）14.《采煤工作面工程质量标准化及检查评分办法》15.《察哈素煤矿作业规程安全技术措施编制审批和贯彻执行管理办法》附图目录序号图纸名称图纸编号图幅01 31303工作面井上下对照图CHSJS-313-0301 1:500002 31303工作面地层综合柱状图CHSJS-313-0302 A303 31303顺槽地质素描图CHSJS-313-0303 1:5000/1:50004 31303工作面巷道布置平面图CHSJS-313-0304 1:500005 31303工作面巷道断面图CHSJS-313-0305 A306 31303工作面切眼、回撤通道设计图CHSJS-313-0306 A307 31303工作面控顶距示意图CHSJS-313-0307 A408 31303工作面端头顶三角煤回收正视图CHSJS-313-0308 A309 31303工作面端头斜切进刀示意图CHSJS-313-0309 A310 31303工作面设备布置及超前支护设计图CHSJS-313-0310 A311 31303工作面通风系统图CHSJS-313-0311 A312 31303工作面防尘供水系统图CHSJS-313-0312 A313 31303工作面监控系统图CHSJS-313-0313 A314 31303工作面供电系统图CHSJS-313-0314 A315 31303工作面排水系统图CHSJS-313-0315 A316 31303工作面运输系统图CHSJS-313-0316 A317 31303工作面照明及通讯控制系统图CHSJS-313-0317 A318 31303工作面循环作业图标CHSJS-313-0318 A319 31303工作面避灾路线图CHSJS-313-0319 A3目录第一章概况 (1)第二章采煤方法 (4)第一节采区巷道布置 (4)第二节工作面巷道布置 (4)第三节采煤方法及采煤工艺 (5)第四节设备配置 (8)第五节回采要求 (14)第三章顶板管理 (16)第一节液压支架支护强度验算和液压泵站选型 (16)第二节工作面顶板管理 (19)第三节顺槽及端头顶板管理 (22)第四节矿压观测 (25)第四章生产系统 (30)第一节通风系统 (30)第二节压风系统 (32)第三节防尘供水系统 (33)第四节防灭火系统 (36)第五节安全监测监控系统 (39)第六节工作面供电系统 (42)第七节排水系统 (64)第八节运输系统 (66)第九节照明、通讯及控制系统 (66)第五章工作面劳动组织及主要技术经济指标 (68)第一节劳动组织 (68)第二节作业循环 (68)第三节主要技术经济指标 (69)第六章工程质量管理和煤质管理 (70)第一节工作面安全质量标准化 (70)第二节煤质管理 (72)第七章工作面灾害防治 (75)第一节瓦斯事故预防措施 (75)第二节煤尘引燃爆炸的预防措施 (77)第三节外因火灾事故预防措施 (79)第四节内因火灾预防措施 (80)第五节矿井水灾的预防措施 (84)第六节顶板事故预防措施 (85)第七节灾害事故的自救、互救及避灾方法 (87)第八节避灾路线 (91)第八章六大安全生产保障系统 (92)第一节监测监控系统 (92)第二节人员定位系统 (94)第三节紧急避险系统 (95)第四节压风自救系统 (101)第五节供水施救系统 (104)第六节通信联络系统 (106)第七节六大系统的联合运行 (107)第九章安全技术措施 (108)第一节一般规定 (108)第二节顶板煤壁及巷帮管理 (112)第三节油脂管理 (123)第四节防治水 (123)第五节“一通三防”及安全监测 (124)第六节运输管理 (132)第七节机电管理 (136)第八节回采主要设备管理、安全措施 (143)第九节液压支架操作安全措施 (161)第十节单体液压支柱安全管理 (171)第十一节胶带输送机的回缩及操作安全技术措施 (173)第十二节工作面处理大块煤（矸）安全技术措施 (177)第十三节其它 (179)第一章概况一、井上下对照位置31303工作面南西为31301工作面采空区，北东为正在掘进的31305工作面，北西为主斜井井底，南东为井田南边界。
回采工作面作业规程
回采工作面作业规程第一章工作面概况201工作面布置在矿井西翼的2#煤层中，201工作面为康家滩矿孙家沟井首采工作面：工作面东侧为炮采工作面（未采），西侧布置02回采面：南侧为采区的三条集中巷，工作面沿2#煤层走向布置，工作面顺槽长790米，工作面宽80米，201房采工作面布置两条顺槽即运输顺槽，回风顺槽。
顺槽方位角为332004′26″两顺槽中间间隔20米煤柱。
运输顺槽与回风顺槽之间每隔50米设一条联巷，该工作面共可布置6个支巷，每个支巷回采煤量为2527吨。
该工作面工业储量为29.3万吨，可采煤量为21.22万吨。
在工作面前时方向的右侧布置旺格维利条块，相邻支巷的中心距离12米。
该工作面掘房工程量为7416米，其中，顺槽工程量为1580米，顺槽间联巷工程量300米，旺格维利条块巷工程量5040米，条块联巷的工程量为496。
附图1-1工作面巷道布置平面示意图第二章煤层赋存与地质状况一、煤层赋存与煤质特征依据邻近已掘巷道揭露情况预测2#煤层在本采区赋存稳定，地层走向35°左右，倾向南西，煤层倾角3～9°，煤层厚度在6.4～8.28m,平均厚度为7.23m,煤层中普遍含有多层夹矸,夹矸厚度在0.2～0.6m之间,2#煤颜色为黑色,条痕为黑褐～褐黑色,玻璃光泽,半暗型及半亮型煤组成,容重1.34～1.40,硬度f=2～4，较脆易碎，为低磷，低硫，中灰—富灰，高发热量，中等粘结性气煤。
二、顶底板岩性：首采面2#煤层顶板为灰白色泥岩及厚层砂岩，底板岩性为深灰色泥岩及砂岩。
三、地质状况简述：2#煤层赋存基本稳定，工作面为一向南西倾斜的平缓单斜构造，从勘测资料和现生产过程中均未发现有大的断裂构造，无岩浆侵入体，无冲刷带及陷落柱等地质构造，只有少数裂隙存在，对采掘基本无影响。
水文地质：2#煤层的直接充水含水层为顶板砂岩和底板砂岩，富水性弱，奥灰水对8号煤层开采基本无影响，但在遇到特殊地质构造时严防涌水突然增加。
090212回采面规程
090212回采工作面作业规程审批栏审批意见:总工：编制施工队组通风科机电科技术科安全科调度室通风助理技术副总安全副总目录第一章：工作面概况及其地质情况 (6)第一节：工作面概况 (6)第二节：工作面地质情况 (6)第三节:巷道布置及工作面基本参数 (7)第二章：采煤方法与回采工艺 (8)第一节：采煤方法与技术参数 (8)第二节: 回采工艺及其技术要求 (10)第三章: 提高回采率与煤质措施 (11)第四章：顶板管理与支护布置 (12)第一节：工作面支护 (12)第二节：采空区处理 (16)第三节：特殊条件下顶板支护 (17)第四节：采煤工作面上下隅角管理规定 (21)第五章：生产系统及要求 (21)第一节：运输系统及管理 (21)第二节：机电管理 (22)第三节：供、排水及其它系统 (23)第六章：通风系统及管理 (24)第七章：劳动组织 (30)第八章：安全技术措施 (32)第九章：避灾路线 (35)第十章：防治水措施 (36)第一章工作面概况及地质情况第一节工作面概况一、地面位置及地面特征：本工作面地面位置位于本矿井田的中部，工作面编号为090212。
该工作面南邻090210回采工作面，西邻矿界保安煤柱，东为0902运输下山，北为实体煤。
工作面由东向西推进，到保安煤柱线停采，停采线距0902回风下山30米，该工作面标高为：+783—+858米。
第二节工作面地质与煤质情况一、煤层情况本工作面回采太原组9#煤层，厚度平均为1.8米,煤层倾角12～18°，平均为15°，属稳定可采煤层。
二、煤层围岩特征本工作面直接顶为K1 2石灰岩，厚2米，直接底为砂质泥岩，厚3.2米。
直接顶石灰岩抗压强度84.4～99.6MPa，平均93.5MPa，属坚硬岩石；抗拉强度4.4～5.0MPa，平均4.6MPa；抗剪内摩擦角43°40′，凝聚力系数15.2。
直接底砂质泥岩抗压强度32.0～35.2MPa，平均33.7MPa，属坚硬岩石；抗剪内摩擦角37°20′，凝聚力系数6.9。
《煤矿安全规程》通风部分
《煤矿安全规程》矿井通风 .瓦斯防治 .突出防治 .安全监控胡能应2009年1月《煤矿安全规程》矿井通风 .瓦斯防治．突出防治 .安全监控第二章通风和瓦斯第一节通风第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表1规定。
瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。
第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。
第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。
第一百零四条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
18101回采面作业规程
18101回采工作面作业规程编制：刘军总工：乐杰矿长：吴西云贵州省普安县补者煤矿 2007年10月目录第一章工作面概况 (2)第二章采煤方法、回采工艺 (3)第三章顶板管理与支护说明 (4)第四章爆破说明书 (6)第五章主要生产系统 (7)第六章劳动组织 (10)第七章主要经济技术指标 (11)第八章安全制度 (12)第九章安全技术措施 (16)第一章工作面概况一、工程概况1、编制依据本作业规程依据矿井设计和《煤矿安全规程》进行编制。
2、工作面位置及地表情况18101回采工作面位于主平峒以西至井田西部边界，上部未采动，下部是1811工作面采空区，上覆c17采空区，工作面平均走向长度346m，平均倾斜长度42m，井上下垂直距离191m，对应地表为旱地和山坡。
二、地质构造及煤层赋存情况从本工作面运输顺槽及回风顺槽揭露情况表明，该工作面地质条件简单，未发现断裂构造和大的褶曲构造。
煤层赋存情况较稳定，煤层厚度0.7～1.5m，平均1.0m，平均倾角7°。
三、煤层顶底板情况伪顶：砂质泥岩、炭质泥岩，易垮落。
直接顶：粉沙岩，或砂质泥岩，上覆17#煤采空区冒落层。
老顶：岩性主要为粉砂岩，深灰色、坚硬、含炭化植物化石，贝壳断口，f：11～14。
直接底：粉沙岩，灰色、夹粉沙岩条带及菱铁矿，波状结理。
(见煤层顶底板柱状图)四、水文地质18101工作面水文地质简单，局部有少量砂岩裂隙水，对工作面开采影响不大，但因工作面距地面较近，雨季时，地表水会渗入井下，对工作面开采会带来影响，因此要做好巷道的疏水工作。
五、瓦斯地质2006年度矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯，矿井相对瓦斯涌出量17.69m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量3.93m3/min。
六、煤尘及煤炭自燃发火情况18＃煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，煤尘无爆炸性。
七、工作面煤炭储量本工作面走向长度320m，倾斜长度42m，采高1m，煤层容重1.47t/m3，扣除风井及上山保安煤柱宽70 m，可采储量为1.54万t。
通风工安全作业规程模版
通风工安全作业规程模版一、总则1. 为保障通风工安全作业，提升工作效率，规范作业流程，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事通风工作的工作人员。
二、作业准备1. 作业人员应接受相关安全培训，了解通风工作相关知识和操作规范。
2. 每次作业前，作业人员应检查所使用的通风设备和工具是否安全可靠。
3. 在进行通风工作前，作业人员应检查现场是否存在可燃气体或有毒气体，并采取相应的防护措施。
三、个人防护1. 作业人员应佩戴符合标准的防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员在通风设备运转时，应远离通风设备，并切勿将头、手、脚等部位靠近通风设备。
四、作业流程1. 作业人员在进行通风工作前应了解作业要求和作业步骤。
2. 作业人员应按照作业流程进行工作，确保各个步骤的顺序和完成质量。
3. 作业人员在拆卸、安装通风设备时，应采取稳固的工作平台，确保工作安全可靠。
五、通风设备操作1. 作业人员应定期检查通风设备的安全状况，如电气绝缘、电源插座等。
2. 作业人员在开始通风设备操作前应确保设备开关处于关闭状态，并进行设备检查，确认无异常情况后方可进行操作。
3. 作业人员在通风设备操作期间应严禁闲谈、玩耍、喧哗等行为，确保专注于操作。
六、事故应急处理1. 发生通风工作事故时，作业人员应立即停止工作，并向负责人报告。
2. 发生火灾、泄露等紧急情况时，作业人员应按照应急预案进行紧急疏散和事故处理。
七、工作环境管理1. 作业现场应保持整洁，并清除障碍物，确保通风设备操作的安全性和便捷性。
2. 作业人员应按照相关要求进行通风工作手续的备案和上报。
八、安全培训和评估1. 通风工作人员应定期参加相关安全培训，更新自身技能和安全知识。
2. 通风工作人员的安全作业能力应进行定期评估，不合格人员应重新培训。
九、附则1. 本规程的解释权归所属公司所有。
2. 如有违反本规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚。
十、附录无以上就是通风工安全作业规程模版，希望能够对相关人员的工作安全提供参考。
2024年通风工操作规程
2024年通风工操作规程____年通风工操作规程第一章总则第一条为规范通风工作，保护工人健康，维护生产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事通风工作的工人，包括通风设备操作、通风管道维护等相关工作。
第三条工人在通风工作中应遵守本操作规程及相关的法律法规、标准和规范，执行通风工作的技术要求和操作程序。
第四条通风工作应以保证室内空气质量、排除有害气体和粉尘、维持良好的工作环境为目标。
第五条工人应按照正确的工作方法和操作程序进行通风工作，严禁违规操作和人为破坏通风设备。
第二章通风设备操作第六条通风设备操作人员应具备相关的专业知识和技能，了解通风设备的结构、原理和运行方式。
第七条通风设备操作人员应按照设备使用说明书和技术要求进行设备的开启、关闭和调整。
第八条通风设备操作人员应经常检查通风设备的运行状况，发现设备故障时应及时报修。
第九条通风设备操作人员应定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
第十条通风设备操作人员应做好设备运行记录，记录设备的运行时间、出现的故障以及维修情况。
第三章通风管道维护第十一条通风管道维护人员应具备相关的专业知识和技能，了解通风管道的结构和布局。
第十二条通风管道维护人员应定期检查管道的连接是否松动、漏风情况，并及时进行维修。
第十三条通风管道维护人员应清理管道内积尘，防止阻塞，并定期清洗通风管道。
第十四条通风管道维护人员应定期检查风机和风口的运行情况，保证通风正常。
第十五条通风管道维护人员应做好维护记录，记录管道的维修情况和清洗周期。
第四章安全防护第十六条工人在通风工作中应使用符合要求的个人防护装备，包括口罩、防护眼镜等。
第十七条工人在通风设备操作时应戴好安全帽，并注意维护良好的工作姿势。
第十八条工人在进行通风管道维护时应穿戴好防护服和手套，并注意防止意外伤害。
第十九条工人在进行通风工作时应严格遵守安全操作规程，禁止超负荷操作和违章作业。
第二十条工人在进行通风工作时应定期参加安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。
首采回采工作面作业规程
黄陵县店头宏兴煤业有限公司首采工作面回采作业规程审批：矿长：编制：总工：审核：生产矿长：安全矿长：机电矿长：采煤队长：二〇一一年七月十日首采工作面回采作业规程第一章地质概况一.工作面平面图及煤层柱状图1.工作面平面图,见图1-1.2.工作面综合柱状图,见图1-2二.工作面概况：4313采面位于我矿一水平四采区南翼下边部，进风顺槽设计长度650m，回风顺槽设计长度699m ，切眼长130m，总回采面积87685m2。
其进风顺槽相邻的4304工作面已回采，回风顺槽靠近一、二水平边界，采面上覆的2#煤层与3#煤层间距9～12m，2#煤层尚未开采。
该工作面地面位置在天神庙一带，泗洲庙以北，地面高程847～979m，煤层底板高程377～412m，地表为丘陵沟谷，盖山厚度450～590m，地表无村庄及建筑物。
三、煤层赋存特征四、采面范围五、顶底板岩石特征表I-2 顶底板岩石特征七、地质构造与水文情况1、地质构造该工作面位于北山子向斜北翼、上峪口背斜南翼，总体为一单斜构造。
煤层走向N—S，倾向W，倾角1～8o，一般在1～4 o之间，平均2.5 o。
在两顺槽、切眼及高位瓦斯尾巷施工中未发现断层构造。
在工作面切眼中部有一背斜构造，构造枢纽线呈南—北方向，轴心位置煤厚8m左右，两翼煤厚5.5～13.5m，并随工作面推进两翼煤层逐渐变薄，轴心起伏幅度最大2.2m，并向回顺逐渐延伸，在回顺N13点前40m处在顺槽揭露；另结合本工作面坑透资料，和两顺槽写实剖面及相邻4304工作面回采地质资料对比分析，回顺N13点至点前40m范围内与进顺C15点至点前18m 范围形成一底鼓构造区，预计该区域内底鼓方向105 o，起伏幅度0.3～2.2m，煤层厚度及顶板稳定性变化较大，影响工作面正常回采。
2、水文情况本工作面两顺槽在施工过程中，只在进顺切眼前15～25米范围内出现较大滴淋水现象，根据周边资料分析，水源为进顺侧上方4304采面采空区积水。
采煤作业规程
一、工作面概况：1. 工作面位置、四邻关系及周围空区范围：该工作面位于＋957平硐西南部。
工作面东至967（54）S1煤巷，西侧为断层，南至纬度2817800线，北至967（54）S2运巷。
2、周边采掘情况及影响：上水平已采掘至该块段，不存在相互影响。
二．地质和水文地质情况：该工作面所采煤层为54号煤层，最小厚度0.52ｍ，最大厚度1.19ｍ，平均厚度0.77ｍ。
顶板：直接顶板为深灰色细粉砂岩，薄层状，水平层理发育，富含大羽羊齿、栉羊齿、蕉羊齿等完整植物化石,见较多似层状铁质结核，厚度2～4米。
间接顶板为灰色薄至中厚层状、具水平层理、硅质胶结之细砂岩，厚度一般0.5～2米。
底板：深灰色粗粉沙岩，具缓波状水平层理，含植物根茎化石，偶见相变为细粉砂岩夹薄层粗粉砂岩，厚度一般3～6米。
煤呈深黑色，金属～似金属光泽，较脆，阶梯状断口。
粒状结构，块状构造。
水文地质简单，工作面周边无采空区、老窑积水。
煤层赋存情况表三、回采巷道布置1、回采巷道小井开口前应先检查开口处前后5米内运巷棚架的完好情况以及顶板与边邦的情况，凡有支架腐朽或折断的应先修复加固，开口处必须再架设抬棚支控，开口后应及时锁口支护；刚开口应采取少装药、放小炮的措施，以避免造成对开口处围岩的震动破坏；对围岩比较完整、煤层厚度小于1.2米，不需要架硼支护的小井，开口3米内宽度可以达到2米，以便于行人，小井口应设扶梯。
工作面遇煤层增厚、压薄或构造变化应采取的具体措施：工作面煤层增厚时，一般采取沿底板掘、留设顶煤并架棚支护的措施，断面规格按架棚支护断面要求。
工作面煤层遇压薄时，应根据层位确定，倾角大时，一般采取破底措施；倾角平缓时，视情况可挑顶或破底。
2、回采巷道炮眼布置：炮眼布置方式可根据煤层厚度及顶板状况确定，一般煤厚在1.5米以上、煤质坚硬的情况下，可采用三花眼布置形式；煤厚在1.5米下、煤质松软时，可直接采用单排眼布置。
附：回采炮眼布置图三花眼布置图：单位（m）0.310O1.410O0.21.460°单排眼布置图：略附：爆破参数表4、支护方式及断面设计要求：由于工作面煤厚、倾角变化不一，煤层构造也经常变化，因此不同条件的工作面块段应选取不同的支护型式。
1.2、W5501采煤工作面作业规程(两采一准)
1
1
3
安全员
1
1
1
3Leabharlann 班长111
3
跟班队管
1
1
1
3
队长
1
1
合计
29
28
19
76
8.3 主要技术经济指标（见附表）
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
采区走向长度
m
600
2
采面倾斜长度
m
95
3
煤层平均厚度
m
1.0
4
煤层平均倾角
度
15
5
工业储量
万吨
7.98
6
可采储量
万吨
7.74
7
循环产量
吨/循
130
8
日产量
吨
260
1.3.3 《煤矿安全规程》（2006年版）。
1.3.4 《四川省煤矿安全管理标准》有关煤矿采煤安全管理的规定。
1.3.5 广安煤矿生产科提供的W55采区设计。
1.3.6 各工种操作规程以及思源公司、矿有关规定和指令。
四、巷道布置
详见W5501工作面巷道布置平面图及通风、生产系统图。
五、采煤方法及回采工艺
9
火药消耗
kg/万吨
3308
10
雷管消耗
发/万吨
14769
11
坑木消耗
m3/万吨
8
12
日循环数
日进二循环
13
顶板管理方式
全部垮落法
14
最大控顶距
m
5.0
15
最小控顶距
m
3.0
16
通风工操作规程范本（2篇）
通风工操作规程范本一、安全要求1. 在进行通风工作前，必须确保所有相关设备的操作和制动装置处于正常状态，确保安全装置和保护装置完好。
2. 通风工作区域必须配备足够数量和合适的消防器材，并保持器材处于正常使用状态。
3. 在进行通风工作期间，严禁吸烟、使用明火以及其他可能导致火灾或爆炸的行为。
4. 通风工作区域内严禁乱堆乱放杂物，确保通道畅通，避免阻塞紧急出口。
二、通风设备操作1. 通风设备操作前，必须对设备进行全面检查，确保其正常运转。
如发现异常情况，应及时报告上级主管。
2. 在操作通风设备时，应按照设备的操作手册进行操作，严禁擅自改变操作方式或者拆卸设备。
3. 在操作通风设备之前，必须戴好适合的防护用具，确保个人安全。
4. 操作通风设备期间，必须始终保持关注设备运行状态，如发现异常情况，应立即采取措施停止设备运行，并向上级报告。
三、通风管道维护1. 通风管道维护前，必须切断与管道相关的电源，并确保工作区域内无电，避免电击事故。
2. 在维护通风管道时，必须戴好防护手套和安全帽，确保个人安全。
3. 清洁通风管道时，应使用专用工具，严禁使用尖锐或硬物品清洁管道，以免损坏管道。
4. 在维护通风管道时，严禁用力过猛，避免对管道造成损坏，导致通风效果下降或漏风。
五、事故应急处理1. 如发生通风设备故障、设备损坏或限制通风的紧急情况，应立即采取措施停止设备运行，并向上级报告。
2. 发生火灾、爆炸等突发情况时，应按照预先制定的应急预案和逃生方案组织人员有序撤离，并及时报警。
3. 在发生人员伤亡事故时，应立即采取紧急救援措施，并及时报告上级主管与相关部门。
4. 通风工作现场发生事故后，必须对事故原因进行调查分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
六、其他要求1. 所有与通风工作相关的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作资格证书。
2. 通风工作过程中，必须遵守相关法律法规和安全操作规范，杜绝违规行为。
3. 所有通风设备和通风管道必须定期检查、维护和保养，确保其正常运转和通风效果。
综采作业规程
煤矿安全规程》规定：“每一采煤工作面在回采前，必须编写作业规程，由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程帅批准。
如果情况发生变化，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。
”综采煤工作面由于机械、电器设备多，个头大、功率大、摊子大，质量和安全性要求很高。
要编制一套符合实际的综采作业规程，比炮采和普采工作面具有更大的难度和严肃性。
它是组织生产的基础，是安全生产、高产高效的保证，是综采工作面各项工作的指导性文件。
它应包括下列九项内容：(1)采煤工作面范围内的地质构造：煤层结构、厚度、倾角、硬度、品种、可采储量、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层节理、强度及分类。
各种气体的含量分析。
(2)采煤工艺流程：工作面长度，采高，截深的确定、采煤机型号的选择、液压支架的选择；高压电缆的选择；控制台和乳化液泵站的选择；进回风巷道的布置等。
(3)顶板管理方法：工作面顶板支护、初次放顶、回柱方法、端头支护、移架方法等。
(4)采煤工作面的风压、风速、通风设施、通风监测等及通风系统图。
各种气体的抽排办法。
(5)运煤、运料的设备核定及其系统运行图(6)供电设施、电缆、设备负荷及供电系统图。
（7）照明设施及其布置等管路系统图。
(8安全技术措施、五大灾害防治避灾路线。
(9)劳动组织循环图表及主要技术经济指标表。
一、作业规程编制步骤；(1)通过调查研究，掌握地质条件、设备情况及采区设计中有关的工艺设计内容。
(2)明确矿、采区下达的对该工作面产量、效率、效益、安全等要求。
(3)召开技术人员、工人、干部三结合会议，讨论、研究有关生产技术、管理和安全问题。
(4)按采煤工作面作业规程的内容要求，编制作业规程，以备上报审批。
(5)执行中若条件变化，要及时进行修改和编制补充措施，另行审批。
二、作业规程审批及执行程序：通常作业规程编制完成后，由采煤副总工程师或技术科负责人召开地测、机电、安全等部门会议，对规程会审，若有意见或建议，由编制者修改，然后提交矿总工程师审批。
综采工作面设计技术标准
采煤工作面设计技术标准一、设计程序1、回采工作面设计由矿生产设计部门按回采工作面衔接安排，确定工作面设计及项目设计负责人。
2、由矿总工程师组织有关科室根据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。
3、项目设计负责人根据设计指令下达设计通知单，通知有关单位提供相关基础资料。
4、项目负责人根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面图纸设计。
5、编制回采工作面设计说明书。
6、由矿总工程师组织有关单位负责人对回采工作面设计进行审查。
经修改通过后报送上级及矿有关单位。
二、设计依据1、集团公司批准的采区设计。
2、矿总工程师批准的该分阶段的地质说明书。
3、采煤工作面位置、范围、井上、下关系及相邻采煤工作面（边界）的地质情况。
包括煤层储存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳储存情况与涌出特征，煤尘爆炸倾向，煤层发火倾向。
4、采煤工作面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。
5、邻近工作面及边界小窑采空、积水情况资料。
6、研究确定的工作面设计的具体原则。
三、工作面设计（包括）内容1、工作面（阶段）所处位置及编号，所采煤层位置（编号），巷道断面及支护形式、掘进设备，采掘比例关系。
2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采情况，采动对地面的影响预测及采取的相应措施，工作面储量计算及回收率。
3、回采工艺、顶板管理、采煤方法、设备选型、生产能力、可采期及工作制度。
4、工作面绝对及相对瓦斯及二氧化碳涌出量的预测，通风系统、设施、风量计算及风量的验算。
5、工作面煤、材料、设备、人员运输设施及能力，并附系统图（示意）。
6、供电系统设计及能力核定。
7、供排水系统设计（包括供水系统、涌水量的确定、排水方法的确定、排水设备及能力的选择、小水仓的设置）。
8、通风及照明系统设计。
9、监测系统设计。
10、综合防尘、防火、防瓦斯及煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。
11、防治瓦斯、煤层突出，火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。
通风工安全作业规程范本
通风工安全作业规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范通风工作人员的安全操作并确保其工作环境的安全，适用于所有通风工作场所。
二、基本原则1. 安全第一：通风工作人员的人身安全始终是首要考虑。
2. 预防为主：通过合理的安全预防措施，减少事故发生的风险。
3. 整体管理：全员参与、管理层负责，共同推动通风工作安全的管理和实施。
4. 持续改进：不断总结经验、改进技术及管理方法，提高通风工作的安全水平。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 通风工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
1.2 通风工作人员应定期检查个人防护装备的完好性，并及时更换损坏的装备。
1.3 在通风作业现场，必要时应佩戴防护眼镜、耳塞等。
2. 工地安全2.1 在通风作业现场，应设立显著的安全警示标志，并配备必要的安全警示牌。
2.2 禁止在通风作业现场堆放杂物、悬挂物品或进行其他危险行为。
2.3 通风工作人员在作业前应对作业现场进行细致的勘察，了解作业环境和相关安全风险。
2.4 通风作业现场应保持整洁，确保通风设备及通道畅通无阻。
3. 通风设备操作3.1 在启动通风设备之前，应检查设备是否完好，如有损坏或异常应及时报修。
3.2 通风设备的操作应由经过培训和持证上岗的人员才能进行，并按照操作规程执行。
3.3 在通风设备维修和更换部件时，必须断电、锁定操作，确保维修作业的安全进行。
3.4 通风设备的运行过程中，应定期检查设备的工作状态，如发现异常应立即报修。
4. 应急措施4.1 通风工作人员应熟悉应急预案并参与应急演练，确保在紧急情况下能够快速、准确地采取应对措施。
4.2 在发生事故或紧急情况时，通风工作人员应立即报警并采取适当的避难措施，确保人身安全。
4.3 在救援行动中，通风工作人员应按照救援计划和相关指令行动，并保持通讯畅通。
五、违规行为处理1. 发现违规行为时，应立即制止，采取必要的纠正措施，并进行记录。
21241回采作业规程
XX煤业集团有限责任公司XX煤矿采煤工作面作业规程工程名称： 12030工作面施工单位：采煤队编制人：编制日期： 2010年4月目录第一章工作面概况--------------------------1 第二章地质概况----------------------------1 第三章采煤方法及生产系统------------------2 第一节回采巷道布置--------------------2第二节回采工艺------------------------2第三节通风及瓦斯监测系统--------------9第四节供电系统------------------------11第五节运输系统------------------------12第六节洒水降尘及防灭火系统------------12第七节防排水系统----------------------12第八节压风自救系统-------------------12 第四章劳动组织及正规循环作业图----------- 13 第一节劳动组织-------------------------14 第二节正规循环作业------------------- 14 第五章主要经济技术指标--------------------14 第六章安全技术措施------------------------14 第一节现场管理制度--------------------14第二节安全技术措施--------------------15第三节避灾路线------------------------26第一章工作面概况该工作面位于21采区东北部，工作面沿微倾斜方向布置，工作面长450米，宽85米，该工作面地面标高为250—260米，煤层底板标高为-50—50米，平均采深255米。
顶板为砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。
本工作面上付巷是沿该采区的构造带边掘进，南部为我矿+35水平变电所、泵房、水仓。
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
瓦斯煤尘 及自燃发 火情况
根据瓦斯等级定报告结论，本矿井为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯 涌出量为 4.5min，相对瓦斯涌出量为 38.9m3/min，煤层自然倾向为 Ⅲ类，不自燃，煤尘无爆炸性。
4
其它须要 说明的问
题
1、加强采面上隅角的瓦斯管理，防止瓦斯聚积，发生意外事故。 2、对所有密闭必须按照规程要求施工，搞好一通三防工作，防止 煤炭自然。 3、严格按抽放设计抽放瓦斯
定性 直接底板为粘土质泥岩，抗压强度 759kg/m2， 吸水性为 1.68%，遇水底板凸起 0.2—0.3m。
构造 情况
1161 回采工作面有两个小断层，F1 落差 1.5 米，F2 落差 0.8 米， 回采时特别注意断层附近的顶板，及瓦斯管理，加强现场管理。
水文地质 情况
龙潭煤系一般含水性较弱，水量小，虽然煤系地层顶部长兴组及底 部茅口组石灰岩含水丰富，但距 M16 号煤层较远，对开采 M16 号 煤层影响不大，因构造破坏有可能波及到 M16 号煤层，因此开采 如遇可疑情况，需先探后采，以防水患。
安全出口20范围内支架完整无缺上安全出口巷道高度不低于16安全出口巷道高度不得低于18设备名称型号单位使用备用合计备注刮板运输机sgd42030单体液压柱dz2030100625125750金属铰接梁hdja1000500100600煤电钻zms12单体液压柱dz2030100501060乳化液泵xrb2b80200潜水泵bqk1520a回柱绞车jh2513调度绞车jd114单体液压柱dz2030100501060回柱绞车jh25调度绞车jd114五生产系统及风量计算1主要生产系统流程运输系统回采作面一1161运输巷一皮带下山一运输平巷一暗斜井一主平硐一地面通风系统主平硐暗斜井运输平一轨道下山一1161运输巷回采工作面一1161回风巷一回风下山一总回风巷一地面运料系统主平硐暗斜井运输平轨道下山1161运输巷回采工作面1161回风巷安全出口1161回风巷工作面供电系统地面配电房采区变电所轨道下山1161运输巷回采工作面142风量计算按出勤最多人数计算q4kn4x135x1581按一次放炮最多炸药量计算
回采工作面作业规1
回采工作面作业规程第一章况概第一节工作面位置及井上下关系工作面位于，运输巷标高～米，回风巷标高～米，具体位置及井上下关系见表1。
表1 工作面位置及井上下关系水平名称水平采区名称采区地面标高+ 米井下标高——米地面相对位置回采对地表的影响井下位置及相邻关系走向长度m倾斜长度m面积㎡第二节煤层工作面设计开采煤层为4号煤层，通过地质资料分析，工作面范围内，4号煤赋存较稳定，全区可采，煤层厚度在～㎡之间，具体情况见表2。
煤层情况表2煤层厚度 m煤层结构煤层倾角（）°开采煤层 4 硬度较硬煤种瘦煤稳定程度较稳定煤层情况描述4号煤层层位属二叠系附图1：地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表3顶底板岩性厚度（米）特征基本顶粉砂岩、中～细粒砂岩10～15灰色、深灰色中厚层状，粉砂岩、细砂岩直接顶粉砂岩5～10深灰色中厚层状粉砂岩、泥岩伪顶无直接底粘土岩 5 浅灰色粘土质泥岩基本底粉砂岩、砂岩5～10浅灰色中厚层状粉砂岩、砂岩第四节地质构造一、断层情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内小型正断层较发育，掘进中共发现落差劲米以上断层3条，风巷切眼往外66米和166米处，分别发育一条小断层，落差分别为1米和1.5米,对回采影响不大.从掘进施工情况分析,开采范围内煤层顶板裂隙较发育,断层附近顶板岩性较破碎,预计在回采过程中还会出现隐伏小断层.断层情况分析表断层名称走向(° ) 倾向(° ) 倾角(°) 性质落差(米) 对回采的影响 F1 正有一定影响F2 正较大F3 正有一定影响二、褶皱情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内煤层形态为单斜构造,走向N50°E,倾向SE,倾角22°.第五节水文地质开采范围内水文地质条件较简单，在巷道掘进过程中，未发现有滴水，淋水现象，相邻的采空区内基本无积水。
第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它因素瓦斯高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量m³/min，相对涌出量m³/min。
回采工作面作业规程
（或每个单项工程）均应编制其作业规程或者安全措施。通
过编制其作业规程，学生可以掌握其编制方法和注意事项， 可以掌握工作面的生产技术和质量安全管理，学会选择正确 的回采工艺、支护方式和支护材料，顶板控制方法，工作面 的生产组织和各项安全措施等。
3、运煤。湖南主要是用刮板运输机或者是搪瓷溜槽运输，有些 还有V型溜子。刮板运输机应是铺设平直，及时移溜，控制 链条松紧，做好机头机尾的稳固，防止下滑；搪瓷溜槽也应 尽量平直，相互联接不脱节。
参考资料
此处应附爆破 说明书：
（四）顶板控制
1、工作面支架布臵方式。工作面支护按支柱与梁的联接关系可 分为：戴冒点柱支护、棚式支护、悬壁支架支护。按支架的方 向可分为：走向支护、倾向支护。在湖南一般采用正悬壁齐梁 直线柱、走向支护。 2、工作面控顶距。工作面控顶距分最大控顶距和最小控顶距。 最大控顶距是由最多时的支柱排数与排距（往往与其循环进度 一致）确定，也就是每次放顶前的控顶距离。最小控顶距离就 是每次放完顶后的控顶距离，最小控顶距离时必须保证有三排 支柱。确定控顶距时应考虑以下因素：顶板压力大小、支架支 撑能力、循环进度、工作面的风量等。 3、工作面加强支护。当工作面过地质构造、顶板来压明显或放 顶前一般均要加强支护。其方式：增加支柱密度，增设丛柱、 密集、斜撑，增加棚式支架，打木垛 等。 4、端头支护。这指的是两安全出口的支护，抬走向棚或倾向棚， 在安全出口处上下顺槽靠近工作面侧必须抬棚，以支撑支架顶 梁。在安全出口处不仅要加强支护，还要保证其合理的高度和 宽度，厚煤层不低于1.8m，薄煤层不低于1.6m 。
单 位
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通风设计
第一节工作面通风瓦斯概况
1、预测工作面瓦斯涌出量（由通风区提供工作面绝对瓦斯涌出量，单位为m3/min）。
2、煤尘爆炸性（由通风区提供本煤层煤尘爆炸指数，单位%）。
3、煤层自然发火期（由通风区提供本煤层自燃发火情况，林西矿煤层自燃发火期为12个月）。
第二节储量及服务年限
在本节要计算工作面的服务年限，主要是判定工作面服务年限是否超过自然发火期。
第三节通风系统
1、工作面的通风系统。
描述工作面的进风和回风路线，（附本生产区域通风系统图）
2、工作面风量计算
（1）按气象条件计算工作面需风量：
Q采 = Q基本×K采高×K采面长×K温
式中 Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；
Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；
Q基本——60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速适宜风速取 m/s K采高——回采工作面采高调整系数取
K采面长——回采工作面长度调整系数取
K温——回采工作面温度与对应风速调整系数取
注：K采高、K采面长、K温等系数依照《开滦集团公司矿井风量计算方法》选取。
（2）按照瓦斯涌出量计算工作面需风量。
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%的要求计算
Q采=100×q采×K CH4/(C-C O) （m3/min）
式中 Q采—回采工作面实际总需要风量，m3/min;
q采—采煤工作面回风流中瓦斯的绝对平均量，瓦斯涌出量取 m3/min （通风瓦斯概况中已经提供）
K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
取。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
C：回风流瓦斯允许浓度。
取1
C O：进风流瓦斯浓度。
取0
（3）按工作面温度选择适宜的风速进行计算（见表3）Q采= 60×V采×S采（m3/min）
式中 V采——采煤工作面风速，m/s；
S采——采煤工作面的平均断面积，m2。
（4）按采煤工作面同时作业人数计算
Q采=4×N ×K （m3/min）
式中 N——工作面同时作业人数。
（取循环作业劳动组织设计人数，为人）
K：备用系数。
取1.25
4—每人每分钟供风标准，4m3/min。
(5) 按炸药量计算
Q采=25×A （m3/min）
式中 A—一次爆破炸药最大用量，（kg）按爆破图
表选用（）Kg。
根据上述按照气象条件、瓦斯涌出量、适宜风速、作业
人数、炸药消耗量计算工作面需风量，取最大值为：Q掘= m3/min。
（6）按风速进行验算
本工作面的风速需要在15-240 m/min范围内。
即：
15×S＜Q掘＜240×S
式中 S—工作面平均断面积，（m2）取 m2。
验算结果：Q掘= m3/min符合要求。
第四节安全技术措施
一、通风管理的安全技术措施。
二、瓦斯管理的安全技术措施。
三、爆破管理的安全技术措施。
四、综合防尘的安全技术措施。
五、防灭火管理，包括防治外因火灾的安全技术措施和
开采自然发火煤层防治自然发火的安全技术措施。
六、安全监控系统，要有保证安全监测系统可靠运行的
安全技术措施，包括对安全监控设备的种类、数量和位置、
信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等做出明确规定。
第五节灾害应急措施及避灾路线。
另外要提供一通三防有关图纸，主要包括工作面通风系统、防尘洒水系统、防火灌浆、安全监测仪表布置、避灾路线等图纸。