关于公布预拌混凝土企业检查标准的通知

最低扣1分
3 是否按GB／T 15481-2000有关要 10 求建立质量保证体系（检查相关 制度和文件）
最低扣1分
4 是否按GB／T 15481-2000要求制 6 定质量手册
最低扣1分
5 质量体系文件控制制度和执行
6
l、有关质量法规、标准、规范和
文件收集是否完整
2、有关材料质保书、试验记录、
检测报告、材料台帐、仓位管
8.原始记录报告是否执行 省统一格式，管理有效 无编码缺失；
9.采用计算机网络辅助管 理，数据自动采集；
10采用精度高性能好自 动程度高先进设备；
11技术质量工作总结；
1.质量手册、程序文件、
有一
作业指导书等体系文件
人不
质
应传达至每一相关人
员，并被其理解和正确
掌握 扣0.5
执行 量
分； 整体
水平
管
6.外加剂：水泥净浆流
动、抗压强度比、凝结 时间、密度（细度）、 PH值、减水率、泌水 率、含气量、碱含量；
7.掺合料：烧失量、细 度、需水量比、含水 率；
1.案管理规范、一机一
仪
档；
2.压力试验机符合
器
GB/T50081-2002要求；
缺一 项扣 1分
3.仪器设备维护良好，三
设
色标识管理到位，使用
项扣 0.2分
缺一 项扣 0.2分
缺一 项扣 4分
四．企业文化、设备管理、环境保护（100分）
检查 项目
检查内容
评分
评分
检
标准
纪要
查
结
果
企业有统一标识，混凝
5分
企业
土搅拌车、泵车有统一
文化
标志
15
有企业精神、企业目标
5分
宣传标牌，生产场地有
序清洁
有员工守则，建立职工
5分
民主管理制度
搅拌 系统 10
符合相应的资质要求
少一 种扣 0.5分
台帐 不完 整扣 2分
无计 划扣 2分
记录 不完 整扣 2分
未达 到扣 4分
每项 2.5分
达标 排放 扣2 分
不达 标排
废混 凝土 处理 10
粉尘 处理 10
砂、石分离设备使用
原材料封闭式堆放
收尘效果好搅拌楼基本 无粉尘
绿化 10
按当地对工矿企业的要 求达标
放扣 10分
不用 扣5 分
较差
扣2
理
分； 整体
水平
体
差扣
5分
系
2.原材料质量保证书
运
缺一 项扣 0.5分
3.原材料进料台帐及水泥
缺一
行
使用量统计报表
项扣
0.5分
30
4.混凝土搅拌（电脑）记
缺一
录及月报表
项扣
0.5分
5.混凝土运输调度单及回 执
缺一 项扣 0.2分
6.混凝土泵送记录
缺一
7.质量体系内审报告 8.质量体系年度评审报告
8 技术经济人员是否符合企业资质 10 能力要求(技经人员15／8人，工 程技术人员10／5人，中级以上职 称5／2人)
9 原材料应有进场验收制度，并建 6 立材料台帐对材料的时间、品 种、规格、牌号、数量、批号、 验收、复试情况、进退场情况等 进行记录和管理
10 材料的堆放：
6
水泥：应按不同品种、标号及牌
预拌、施工条件、环境
等。
2、配合比设计方法是否符
合JGJ55－2000规程要求
21 试验设备的维护：
6
l、试验设备是否建立一机
一档；
3、是否进行定期检定；
4、试验设备三色标识管理
是否到位
5、设备使用记录是否齐
全；
6、设备维护是否良好
22 混凝土配合比控制：
10
l、配合比通知单是否为试
验室主任签发
2、配合比通知单内容是否
开放 式堆 放扣 1分
搅拌 楼有 较多 粉尘 扣3 分
全厂 粉尘 多扣 5分
未达 标扣 5分
无绿 化扣 10分
附表二：
预拌混凝土质量监督检查表
序
应实
检查项目
得得
检查情况
号
分分
1 资质等级证书(是否有资质等级证 否决项 书、生产许可证或临时生产许可 证)
2 企业技术负责人、试验室主任是 2 否有任命书并经证培训
完整
3、是否建立配合比调整通
知单或记录
最低扣1分 最低扣分值5分 最低扣1分
最低扣1分
第3子项为4分，其余每 子项各1.5分
除2、5项，外每子项最 小扣分值5分
4、生产配合比是否与配合 比通知单与配合比调整通 知单相符 5、配合比调整记录内容是 否完整(应包含：调整时 间、调整配比编号、调整 原因、调整项目、调整内 容、调整人签名等内容)
检
配、含水量；
2.堆积密度、吸水率；
缺一 项扣 1分
测
3.石：颗粒级配、含泥
量、泥块含量、针片
状、压碎值指标、吸水
率、表观密度、抗压强
能
度、含水量；
4.水泥：胶砂强度、胶砂
流动性、细度、标准稠
力
度、凝结时间、安定
7
性；
5.砼：塌落度、含气量、 贯入度、容重、配合比 分析、目测工作性、抗 压、抗折、抗渗、劈裂 抗拉、收缩；
测
光通风能满足规定要
求；
环
4.周围环境、粉尘、振
动、电磁辐射不影响检
验工作；
境
5.混凝土养护室温湿度记
7
录齐全；
6.混凝土养护室具有有效 的温湿度控制能力，符 合GB/T50081-2002；
7.试件成型室具有有效的 温度控制能力，符合 GB/T50081-2002
1.砂：含泥量、泥块含 量、表观密度、颗粒级
理、试件成型管理等资料是否进
行归档管理
最低扣1分
备注
3、有关配合比通知、生产记录、 发货记录等文件管理情况
6 企业经理是否符合企业资质能力 2 要求 (二级5年经历经验或中级以上职 称，三级3年专业工作经历)
7 技术负责人是否符合企业资质能 2 力要求 (3／2年以上专业工作经历并具有 中级以上职称)
12 水泥、掺合料、外加剂等均应按 10 规定进行复试；集料应进行见证 取样和抽样检测： l、检查复试、检测的项目是否符 合要求 2、检查复试、检测的数量是否 符合要求 3、材料是否做到复试、检测符 合要求后才进行使用
最低扣1分 最低扣1分 最小扣分值5分 最低扣1分
最低扣1分
缺一种合格证扣2分 复试、检测指标漏 检，每项扣5分;检测 数量不符合要求根据 情况扣2-5分，未按要 求做到合格后才使用 日扣5分
符
合
有相应资质等级要求的设
应
备及生产能力，
符
合
是省混凝土会员单位、履
应
行会员义务
符
合
无重大质量事故及经济损
应
失
符
合
二．诚信建设（100分）
检
检 查内 容
评分
评分
检
查
标准
纪要
查
项
结
目
果
合
供货合同履约率应在
未建立
同
95%以上（非本企业原
扣5
评
因不计），凡达不到
分；每
审
95%者应扣分
降低
及
1%扣2
履
分
约
落度、含
气量、贯入度、容重、水灰比；
目测保水
性和粘聚性；
4、混凝土的物理力学性能试验
混凝土的物理力学性能检验内容
为：抗
压、抗折(市政工程)、抗渗、劈
裂、收
缩：
5、混凝土外加剂的有关试验
混凝土外加剂的检验内容为：凝
结时间、
密度或细度、水泥净浆流动度、
抗压强度
比、PH值、减水率、泌水率、含
气量、
碱含量；
有一次
信
不良记
记
录扣5
录
分
10
遵
应遵纪守法，未受处罚
每受处
纪
（包括通报、不良行
罚一次
守
为）
扣5分
法
10
三．质量管理（100分）
检
检查内容
查
项
目
文
质量管理体系文件齐
件
全，有工作程序、生产
评分 标准
缺一 次文
评分
检
纪要
查
结
果
10
流程的程序文件、记录
件扣
表式、操作规程
0.5分
岗
正副经理、安全部门、
缺一
位
号分别存储在专用仓罐或水泥库
内；
骨料：应按品种、规格分别堆
放，不得混杂。在其装卸及存储
时，应采取措施，使骨料颗粒级
配均匀，保持清洁;
掺合料、外加剂：不同品种、级
别的掺合输与存储时不得混入杂
物和遭受污染。粉状外加剂应有
防潮结块措施，液体外加剂应有
防日晒、受冻、污染、进水、蒸
发和沉淀措施。
1
11 水泥、掺合料、外加剂应有符合 6 要求的产品合格证和出厂检验报 告
记录齐全；
备
4.具有计量仪器检验设备
检定计划台帐；
6
5.计量仪器检验设备具有
有效的计量鉴定证书、
校验证书；
6.自检设备有相应的自校 规程及记录；
1.见证取样制度；
缺一
2.原始记录管理制度；
工
3.试验报告的编制、校
项扣 1分
核、审批制度；