服装检验的步骤与方法
服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解
服装怎么验货，服装验货的标准及步骤详解服装是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，是人类生活不可或缺的必需品。
因此，服装的验货和检测就显得尤为重要。
那么服装怎么验货呢？本文将为大家详细介绍一下服装验货的标准及步骤。
一、服装通用检验标准（一）高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 验针─检验商品中是否包括断针和金属；6 包装检查—检查货物包装是否符合要求；7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求；10 品质─检查产品的品质；11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；12 发霉─检查皮革产品可有发霉；13 适当时可以进行阻燃测试；14 ROHS 测试报告；15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；16 其它─检查客人提出的其它查验项目。
17 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；（二）杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 外观品质─检查产品的品质；9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；10发霉─检查皮革产品可有发霉；11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；12 其它─检查客人提出的其它查验项目。
（三）抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试；9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求；10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
服装标准验货规范最新
服装标准验货规范最新服装标准验货规范是确保服装产品质量和满足客户要求的重要环节。
以下是最新的服装标准验货规范内容：一、验货目的服装验货的主要目的是确保产品在尺寸、款式、颜色、面料、工艺等方面符合客户和行业标准，确保产品安全、无缺陷，并满足消费者的需求。
二、验货流程1. 样品确认：在生产前，客户需确认样品，包括款式、尺寸、颜色等。
2. 生产过程监控：在生产过程中，定期对生产流程进行监控，确保生产质量。
3. 初步验货：在产品生产完成后，进行初步验货，检查产品是否符合初步标准。
4. 最终验货：在产品包装前，进行最终验货，确保产品在所有方面都符合标准。
三、验货标准1. 尺寸检验：确保服装尺寸符合客户要求，包括胸围、腰围、臀围、袖长等。
2. 款式检验：检查服装款式是否与设计图纸一致，包括领型、口袋、拉链等细节。
3. 颜色检验：确保服装颜色与客户要求的颜色样本一致，无色差。
4. 面料检验：检查面料的质地、厚度、弹性等是否符合标准。
5. 工艺检验：包括缝制、熨烫、装饰等工艺是否精细，无瑕疵。
6. 配件检验：检查纽扣、拉链、线头等配件是否符合要求，无损坏。
7. 安全检验：确保服装无安全隐患，如无尖锐物品、无易燃材料等。
四、验货工具1. 测量工具：包括软尺、卷尺等，用于测量服装尺寸。
2. 颜色对比工具：如色卡、色差仪等，用于颜色检验。
3. 显微镜：用于检查细小的工艺细节。
4. 其他专业工具：根据具体产品特点，可能需要使用其他专业工具。
五、验货记录每次验货都应详细记录验货结果，包括合格品和不合格品的数量、问题点、改进建议等，以便追溯和改进。
六、不合格品处理对于不合格品，应根据问题的性质采取相应的措施，如返工、报废等，并记录处理结果。
七、验货报告完成验货后，应编写详细的验货报告，包括验货日期、产品信息、验货结果、不合格品处理情况等，并由验货人员和客户签字确认。
八、持续改进根据验货结果和客户反馈，不断优化验货流程和标准，提高产品质量和客户满意度。
服装产品过程检验规程
产品过程检验规程
一、裁片检验
1、边网布边检验面料的外观质量。
2、将裁好的裁片最上一层、中间一层、最下一层与样板进行对比，误差在+1/4寸。
如偏差超过须与样板进行对比确认。
3、经检验后的裁片做好标识、按规定地点堆放。
4、对于有印字和绣字（花）的要标明部位。
二、半成品检验
1、规格、针距、对称部位检验
车缝检验员按工艺要求对每组生产的半成品每款、每班抽查2-3件，检验半成品的线头、污迹、划线、扣眼对齐、缺损等外观情况。
2、缝制检验
a、各部位线路顺直，针距均匀。
无跳线、开线和断线。
b、领面平服，松紧适宜，左右对称。
c、商标、洗条标、尺码标定位准确、缝制牢固。
d、门襟不短于里襟。
e、锁眼不偏斜，扣与眼位相对，订扣收线打结需牢固。
f、商标位置端正，号型标志正确、清晰。
3、整烫检验
熨烫平服，外观平挺整洁，无烫黄、掉色。
a、翻领左右一致，折叠端正。
b、同件（套）内不得有明显色差。
4、整洁度
a、有无脏斑和油斑；
b、内部有无杂物或线头。
三.缝制检验和整烫检验为全数检验。
四.对检验过程中判为不合格的产品按《不合格品控制程序》要求分别进行返工、返修、让步放行或报废处理。
服装质检标准和流程
服装质检标准和流程
亲爱的小伙伴们，今天咱们来聊聊服装质检这个重要的事儿！
说起服装质检，这可关系到咱们买到的衣服是不是既好看又耐用。
首先呢，质检第一步就是检查服装的外观，看看有没有破洞、污渍或者线头这些明显的问题。
这一步其实很简单，但千万别马虎哦！
接下来，要看看衣服的尺码是不是准确。
我觉得这一步挺关键的，要是尺码不对，穿起来多不舒服呀！不同款式的衣服尺码标准可能会有点差别，这个得根据实际情况来判断。
然后呢，得检查衣服的缝合处。
看看线缝得是不是结实，有没有脱线的地方。
这一步要特别仔细，不然衣服穿几次就开线可就麻烦啦！不过有时候，一些小的线头可以自己处理一下，问题不大。
再接下来，要感受一下衣服的面料。
摸摸是不是柔软舒适，有没有刺刺的感觉。
根据经验，面料好的衣服穿起来才舒服呢！
还有哦，别忘了检查衣服的颜色是不是均匀，有没有色差。
这一点也很重要呀，谁也不想穿一件颜色怪怪的衣服出门，对吧？
小提示：别忘了检查衣服的配件，比如扣子、拉链是不是好用。
刚开始做这些质检可能会觉得麻烦，但习惯了就好了！
怎么样，小伙伴们，服装质检的流程是不是没有想象中那么复杂？希望大家都能买到质量棒棒的衣服哟！。
服装检验得步骤与方法
服装检验得步骤与方法1、检查成衣:在进行成衣检验时,首先要熟悉本款号得辅料及缝制要求,必须对所有成品做彻底得检查,按照数量100%全部检验。
如果在检验若干件后没有发现疵点,不能认为这批货合格,同样,在发现几个严重疵点后,也不能认为这批货不合格,检验得结论应该就是在全部检验完毕后得出。
在进行成衣检验时,要有良好得照明条件,一般要求750lk。
将成衣平放在检验台上,按照合理得步骤进行,以避免漏验。
例如对于T 恤得检验来说,可以按照这样得步骤:(1)检验前身,瞧前身有无污迹与面料疵点;(2)检查后身,瞧后身有无污迹与面料疵点;(3)检查对称部位就是否对称,例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等。
(4)检查每一条缝,从衣领开始,右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝。
检查时,用手抓住衣缝两边得布料,用合适得力拉伸,瞧其就是否有断线、裂缝等疵点。
这就是一个很重要得动作,不能忽视。
(5)翻面检查。
即使被检得服装里面朝外。
同样也要翻过来检查,一些严重得疵点,例如跳针、漏缝等等。
检查时,将所发现得疵点做好明显标记(用疵点贴纸),按疵点分类放置在一边。
检验时还要根据不同款式需要不同得步骤,以及需要检验得数量设计检验计划。
不能凭经验随意检验。
2、检查面辅料:尽管在材料进厂与产前检查中已经做过检验,但就是从成衣生产情况来瞧,仍要防止以前检查不到位与生产过程中用错面辅料等因素,从质量管理得观念来说,仍要检查、检查再检查。
具体检查内容如下:(1)面料:检查面料得颜色、花型、质地,注意就是否有色差,就是否对条、对格,就是否有明显得疵点。
(2)里料:检查里料得颜色、质地就是否有褶皱等明显疵点等等。
(3)标志:检查主标、洗标得内容就是否正确,车缝位置就是否正确,车缝就是否美观。
(4)拉链:试验拉链得开合与关闭就是否顺畅、自锁等功能就是否定好,拉链带就是否配色,拉链得车缝就是否美观,男女拉链得区分。
服装质检流程(一)
服装质检流程（一）引言概述：服装质检流程是确保服装产品质量达到标准要求的重要环节。
通过质检流程，可以确保服装的材料、制作工艺以及功能等方面符合消费者的期望。
本文将详细介绍服装质检流程的五个主要方面。
正文内容：一、原材料质检1. 检查原材料的品质和规格是否符合要求2. 确保原材料没有任何瑕疵，如破损、染色不均等3. 检测原材料的可靠性和耐久度，如纤维强度等4. 进行有害物质检测，确保原材料不含有害物质二、制作工艺质检1. 检查服装的制作工艺是否符合设计要求2. 确保所有缝纫线的牢固度和均匀性3. 检测纽扣、拉链等配件的质量和可靠性4. 确保衣物尺寸和线条的准确性和整齐程度5. 检验衣物的对称性和符合人体工学要求三、功能测试1. 进行衣物的色牢度测试，确保颜色不会褪色或渗透2. 检测衣物的防水性能，如防水层是否完整、防潮效果是否达标3. 测试衣物的透气性能，确保人体能够适应各种气候环境4. 进行抗皱性测试，确保衣物容易熨烫并保持平整5. 检验衣物的耐磨性和耐拉性，确保经久耐用四、成品质检1. 检查成品的外观质量，如无杂质、无污渍等2. 测量尺寸精确性和标志的正确性3. 进行扣子、纽扣、拉链等配件的测试，确保使用正常4. 研究成品颜色的一致性和色差是否合格5. 进行最终的综合质量检测，确保成品的整体质量可靠五、包装和验收1. 确保成品的包装符合相关安全标准2. 检查包装内的标签和说明书的准确性和完整性3. 进行验收环节，确保成品数量和质量与订单一致4. 存储并维护成品的质量记录和追溯系统5. 准备好成品的发货准备工作总结：服装质检流程是确保服装产品质量的关键环节。
通过原材料质检、制作工艺质检、功能测试、成品质检以及包装和验收等五个方面的全面检查，可以确保服装产品的质量达到标准要求，为消费者提供优质的服装产品。
服装检验基础流程指引
服装检验基础流程指引1. 准备工作- 确保检验区域整洁有序，准备好所需的检验工具和设备。
- 根据订单要求，准备好相应的样衣，制单文件，订单文件。
2. 外观检查- 检查服装的整体外观，包括颜色、图案、印花等是否与样品或规格要求一致。
- 检查服装的剪裁和缝制是否整齐，有无线头、线迹、缝纫痕迹等问题。
- 检查服装的配件（钮扣、拉链、扣子等）是否完好，是否牢固固定在正确位置。
- 检查服装的细节部分（领口、袖口、口袋等）是否对称、平整，有无破损或脱线现象。
3. 尺寸检查- 使用尺子或量具测量服装的关键尺寸，如胸围、腰围、袖长等，尺寸按照尺寸表表示允差范围接受。
- 试穿模特，检查服装的版型是否符合要求，是否合身、舒适。
4. 功能检查- 根据服装的用途和功能要求，进行相应的功能检查，如拉链的拉动是否顺畅、口袋的开合是否灵活等。
5. 物料检查- 检查服装的面料和辅料是否符合要求，如面料的质地、手感、色牢度等。
- 检查服装的洗涤标签和品牌标识是否齐全、清晰可辨。
6. 包装检查- 检查服装的包装是否完好无损，有无污渍、破损等问题，胶袋是否封口良好。
- 检查服装的吊牌、标签和包装袋是否齐全、正确。
7. 记录和报告- 对检验结果进行记录，包括发现的问题、数量、位置等详细信息。
- 根据检验结果，编写检验报告，包括合格品和不合格品的数量、问题描述、建议等。
注意事项：- 在检验过程中，要仔细观察细节，确保每个环节都进行充分的检查。
- 根据不同类型的服装，可以根据实际情况进行适当的调整和补充检查项目。
- 严格按照标准和规格要求进行检验，确保产品质量符合客户的期望和要求。
- 对于不合格品，要及时沟通生产部门和主管，安排返修和质量复核。
服装成衣检验流程
服装成衣检验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!服装成衣检验流程简述如下：①外观检验：检查成衣的整洁度，确认无油渍、污迹、线头残留，面料无破损、抽丝。
同时，核实颜色、图案与订单要求一致。
②尺寸测量：按照产品规格表，使用专业工具测量成衣的关键尺寸（如胸围、腰围、衣长等），确保尺寸偏差在允许范围内。
③缝制质量检查：仔细检查每一道缝纫线迹是否均匀、牢固，无跳针、断线、脱线现象，拼接部位对齐，缝边整齐无毛糙。
④配件检查：检验拉链、纽扣、口袋、绣花、印花等附件是否牢固、美观，功能正常，无缺失或损坏。
⑤功能与舒适度测试：模拟穿着，检查服装的穿脱便利性、活动自如度，以及面料的手感、透气性等，确保穿着舒适。
⑥标签与包装检查：确认洗水标、成分标、品牌吊牌等信息准确无误，符合法规要求；检查包装是否完整、防尘，符合出货标准。
⑦缺陷分类与记录：对发现的缺陷进行分类记录，区分轻微、中等、严重等级，为后续返修或报废决策提供依据。
⑧返修与复检：对不合格品进行标记并送返修部门处理，处理后需重新进行全项或针对性检验，确保达标。
⑨合格品入库：检验合格的成衣，按照款式、尺码分类打包，入库待发，同时更新库存管理系统，保持信息同步。
服装质量检验及抽检方法(ppt 34页)
成衣检验标准
五、尺寸检验 • 检验的时候，测量尺寸是最费时间的，为了提高检验的
效率，尺码测量也是有方法的，首先，尽量将没有必要 的尺寸忽略，只测量关键的需要检验的尺寸。测量尺寸， 每个号型都要检验，因此抽样时，抽取产品要含盖所有 尺寸。每个号型测量2~3件，其他抽样的产品与已经测量 的产品错着落在一起，尺码是否合格，是有公差范围的， 不同服装，不同部位公差范围是不一致的。
3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象； 4、手感不可过硬、过黏。
车、印、绣花检验
三、绣花检验：
1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确，材质、 规格是否正确，是否脱色、杂色变形的珠片、珠粒；
2、绣花位置是否正确，左右是否相称、稀密是否均匀； 3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能过长（不能超 过1.5cm/针）； 4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象； 5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、笔迹、油污 等，先头要干净。
• 该锁定的部位脱线，原因在于，缝制时缝纫工人没有在 该部位回针不牢固等等。
• 起翘。比如前门不平整，口袋盖，这些不能够平服。这 个问题比较复杂，是因为缝制原因造成，扣位不合，可 能会造成外观不平整。或者露出不该露出的服装缝线。
• 对称部位高低，宽窄等。比如明线宽窄，腰头宽窄，领 圈宽窄这都是不可接受的。
五尺寸检验检验的时候测量尺寸是最费时间的为了提高检验的效率尺码测量也是有方法的首先尽量将没有必要的尺寸忽略只测量关键的需要检验的尺寸
服装质量检验及 抽检方法
目录
• 一、检验目的...........................................3 • 二、成衣检验.............................................4 • 三、车、印、绣花检验.............................14 • 四、常见质量问题列举.............................17 • 五、总检抽检方法....................................22
服装检验流程
我编的服装检验流程供大家参考1. 索取装箱单，清点箱数，检查装箱方法和箱唛。
如果工厂已经100%成箱，要求提供正确的装箱单，并清点现场所堆放的箱数是否和装箱单及订单数一致。
检查短溢装是否在客人允许范围之内。
如果工厂没有100%成箱，则要求工厂提供根据订单数量预估的装箱单，询问实际已经装好的数量，清点现场的箱数是否与工厂所说的一致，并且预估正在包装的数量与已经包装好的数量相加是否跟订单数量一致。
以防止工厂把不好的衣服单独装箱单独堆放。
同时检查装箱方法是否符合客人的要求，尤其是尾箱是否根据不同客人要求放在每个尺码后面或者全部尺码的最后。
清点箱数的同时检查一下箱唛的位置是否与客人的要求一致，箱唛是否正确。
一般要求成箱80%后才能验货。
2. 确定检验数量，抽箱数量及抽箱。
根据订单数按照LEVEL II的标准确定检验数量(sample size)，即501~1200 sample size 为80；1201~3200 sample size为125；3201~1000 sample size 为200；500及以下数量查50；超过10000件查315（见表格A）。
根据总箱数确定所需要抽取的箱数，即总箱数开平方根，并按比例分摊到各个颜色、尺码中，至少要涵盖每个颜色每个尺码。
如果是重验，则需要开平方根后再乘1.5。
抽箱的原则是随机，不能按照一成不变的规律来，从想要的任何地方抽，像角上、中心、前面、后面、顶部、中间、底层、直线抽箱、斜线抽箱、对角线抽箱、波浪式抽箱等，也可以直接在装箱单上点出所要抽的箱号，由工厂人员去抽取，自己在旁边监督。
抽箱的同时记下箱号。
在从抽箱处把箱运到检验地点的过程中，应该确保其在自己的视线范围内，防止工厂换箱。
3. 检查箱唛，箱重，尺寸，箱内配比，包装，从箱内抽取样品并检查外包装。
取最大规格的一箱称重量，并做记录，确保其不超ROAD BOOK上规定的最大限重。
正确度量并记录纸箱的长宽高，确保在允许的公差范围之内。
服装质量检验流程和操作指南
服装质量检验流程和操作指南在服装生产过程中，质量检验是确保产品符合标准的重要环节。
本文将介绍服装质量检验的流程和操作指南，以帮助读者更好地了解和执行质量检验工作。
一、质量检验流程1. 原材料检验：首先，对使用于服装制作中的原材料进行检验。
这包括面料、配件、拉链等。
检验点包括质量、颜色、强度等方面。
2. 生产过程检验：在服装制作的各个阶段进行检验。
这包括裁剪过程、缝纫过程、熨烫过程等。
检验点包括尺寸、对称性、结构合理性等方面。
3. 成品检验：对制成的服装进行检验。
这包括外观检验和功能性检验。
外观检验点包括缝制是否平整、无错位等；功能性检验点包括拉链是否顺畅、按钮是否牢固等。
4. 包装检验：最后，对包装后的服装进行检验。
这包括服装本身和标签、吊牌、包装袋等的完整性和准确性。
二、操作指南1. 检验环境：确保检验环境整洁干净，避免有灰尘和异味的影响。
同时，准备好检验所需的工具设备。
2. 检验准备：事先了解产品规格和样本，以明确检验依据。
准备好检验表格，在表格上记录检验结果。
3. 样本准备：对于大批量检验，选择一定数量的样本进行抽检。
确保样本具有代表性，能够准确反映整个批次的质量水平。
4. 检验方法和标准：根据产品的特点和标准，选择相应的检验方法。
例如，对于防水服装，可以使用喷水测试来检验其防水性能。
5. 检验项目：根据产品类型和标准，制定相应的检验项目和要求。
例如，在拉链的检验中，可以包括以下项目：牙齿间距、拉链行进力、拉链扣合性等。
6. 检验记录和判定：在检验过程中，准确记录每个检验项目的结果。
根据标准，对每个项目进行判定，确定是否符合要求。
7. 异常处理：如果发现检验项目不符合要求，及时停止生产，并将问题报告给相关人员。
同时，进行原因分析和问题解决，以防止类似问题再次发生。
8. 检验报告：对于每个批次的服装进行检验后，生成相应的检验报告。
在报告中，详细记录检验过程、结果和判定。
报告可以作为质量反馈和追溯的重要依据。
服装检验验收方案
服装检验验收方案一、检验目的。
咱得确保拿到手的衣服那是杠杠的，没毛病，不管是自己穿还是拿去卖，都得是质量上乘、款式对版的好衣服。
二、检验范围。
所有即将入库、上架或者发给客户的服装，不管是T恤、牛仔裤，还是连衣裙、西装啥的，都在咱检验的范围里。
三、检验标准。
# （一）外观检查。
1. 整体款式。
先看衣服的整体样子，是不是和设计图或者样品长得差不多。
比如说，要是设计的是个长款的风衣，可不能拿到个短款的就想蒙混过关。
这就好比你点了个牛肉汉堡，结果给你来个鸡肉汉堡，那肯定不行啊。
衣服的各个部分得搭配合理，口袋的位置、领口的形状、袖子的长短啥的，都得符合咱的预期。
就像盖房子，每个房间的布局都得按设计来，不能乱搞。
2. 颜色。
还要检查衣服有没有掉色的情况。
拿块白布在衣服上蹭一蹭，要是白布上染上颜色了，那就像个掉色的口红，涂在嘴上一会儿就把牙齿都染了，这衣服肯定不合格。
3. 面料表面。
看看面料有没有瑕疵，像什么抽丝、起球、污渍之类的。
这面料就好比人的脸，要是脸上有个大黑痣或者满脸麻子，那肯定影响美观啊。
检查印花或者绣花部分。
印花要清晰，不能模糊得像近视眼没戴眼镜看东西似的；绣花得整齐，线不能乱七八糟的，就像头发得梳得顺顺的，不能像个鸟窝。
# （二）尺寸检查。
1. 测量方法。
用软尺按照标准的测量方法来量。
比如说量衣服的胸围，就得从衣服最宽的地方量，不能瞎量，就像量腰围得找到最细的地方一样，这都是有规矩的。
2. 公差范围。
每个尺寸都有个允许的误差范围，就像人胖一点瘦一点都还能接受。
比如衣服标注的胸围是100厘米，误差在正负2厘米以内还能接受，要是差太多，那就像给个小瘦子穿了个大胖子的衣服，或者给个大胖子穿了个小瘦子的衣服，都不合适。
# （三）做工检查。
1. 缝线。
缝线得结实，不能一拉就开线，那就像鞋带系一下就断了，多不靠谱啊。
而且缝线要均匀，不能有的地方针脚密，有的地方针脚稀，就像走路，步伐得均匀，不能一会儿大一会儿小。
服装质量检验及抽检方法
五、总检抽检方 法....................................22
一、检验目的
为了规范生产车间小组与外发成品品质检 验标准，检验人员按样衣以及工艺标准进 行检验，确保成衣符合公司质量要求，满 足顾客需求。
成衣检验标准
六、尾部检验：
1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、 变色
2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；
成衣检验标准
七、物料检验：
1、商标缝制位置和效果，洗水唛是否合 适要求，双明线、单明线，反光条、零部件 等有无遗漏。
2、钉钮、锁眼位置准确无遗漏
成衣检验标准
八、包装检验：
成衣折叠端正平服，严格按照包装资料 指示。
吊卡、胶针、说明书、防潮纸、包装袋 等使用正确。
三、车、印、绣花检验
一、车花检验：
1、位置是否正确，花位是否端正，有无 错漏现象，颜色是否标准；
2、行针要流畅整齐，疏密均匀； 3、车花线有无甩色现象； 4、线头、称底要清理干净。
车、印、绣花检验
二、印花检验：
1、位置是否正确，花位是否端正，有无 错漏现象，颜色是否标准；
3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能 过长（不能超过1.5cm/针）；
4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象； 5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、 笔迹、油污等，先头要干净。
四、质量问题列举
1.面料方面
这里介绍最常见，最不可接受的。 大粗纱。针织梭织都有可能出现。牛仔，纱
卡等面料最容易出现。 大面积色纱。浅色面料最容易出现。 色差。分为匹差，档差，边中差，基本在缝
服装质量检验及抽检方法
服装行业服装质量检验操作规程
服装行业服装质量检验操作规程一、引言服装质量检验是保证服装产品质量的重要环节，本操作规程的目的是为了规范服装行业中服装质量检验的操作流程，提高产品质量，保障消费者权益。
本规程适用于各类服装企业，包括服装生产、销售、检验等环节。
二、检验前的准备工作1. 确定检验标准：根据国家标准、行业标准和企业内部标准，明确服装质量检验的要求和指标。
2. 确定检验样本：从样品库中选择代表性的样本作为检验样本，确保样本数量符合要求，并进行标识。
3. 准备检验仪器：根据不同检验项目的要求，准备合适的检验仪器和设备，并保证其正常运行和校准状态。
三、服装质量检验流程1. 外观检验a. 检查服装的整体外观，包括剪裁是否工整、线迹是否平整、接缝是否结实等。
b. 检查衣物上是否有污渍、污损、褶皱等瑕疵。
c. 检查装饰物的固定性和质量，如纽扣、拉链、钮扣等。
2. 尺寸检验a. 使用适当的测量工具对服装进行尺寸测量，如衣长、胸围、腰围、袖长等。
b. 检查尺寸是否符合设计要求和标准尺码表。
3. 材质检验a. 根据服装的材质特点，进行相应的检验方法。
如对面料的摩擦牢度、色牢度进行检测。
b. 检查服装的标识是否准确，包括材质成分、洗涤说明等。
4. 功能性检验a. 对具备功能特性的服装进行相应的功能测试，如防水、防晒等。
b. 根据国家相关标准，检验服装的安全性和无害性。
四、检验记录和报告1. 检验记录：对每个样本进行详细记录，包括样本编号、检验项目、检验结果等，并保留检验记录原始资料。
2. 检验报告：根据检验记录编写检验报告，明确给出每个样本的检验结论和评价，以便参考和跟踪处理。
五、异常处理和改进措施1. 异常处理：对于不合格的样本，按照企业内部流程进行处理，包括退货、返修、改良等。
2. 改进措施：根据检验结果和异常情况，及时分析原因，改进生产工艺和质量管理，以提高产品质量和服务水平。
六、总结与展望服装质量检验操作规程是保障服装产品质量的有效手段。
服装质检流程
服装质检流程服装质检流程是为了保证服装产品质量，满足消费者需求的一系列操作。
服装质检流程主要包括以下几个环节：1. 材料检验：在服装生产过程中，首先要对所使用的各种材料进行检验，确保材料的质量符合标准要求。
对于面料，检查其光泽度、色彩、柔软度等特性；对于衬里、纽扣、拉链等辅助材料，检查其齐整度、耐久性等指标。
2. 尺寸检验：尺寸是衡量服装质量的重要指标之一。
在服装生产过程中，需要通过测量来确保服装的尺寸准确。
此环节需要专门的测量工具，通过对服装各个部分的长度、宽度等进行测量，并与标准尺寸进行对比，来判断是否合格。
3. 缝制检验：缝制是衡量服装做工质量的关键环节。
通过检查缝线是否整齐、线迹是否牢固、是否有过多的线头等来判断服装的做工质量。
同时也需要检查各个缝线的位置是否准确，是否和设计图纸一致。
4. 包装检验：服装产品在出厂之前需要进行包装，包装的质量也是影响产品质量的一个重要因素。
在包装环节，需要检查包装盒、包装袋、标签等是否完整、印刷质量是否良好，以及衣物是否整洁、无污渍等。
5. 品质检验：品质检验是对整个服装产品质量的综合评估。
通过对整件服装的外观、手感、穿着舒适度等方面进行全面的检查，来评判服装是否合格。
同时还可以进行拉伸、摇摆等特殊测试，来判断服装的耐用性和舒适性。
6. 抽检：为了保证质检的真实性和有效性，可以对生产批次进行抽检。
抽检是从生产批次中随机挑选一定数量的样品进行检验。
通过对样品的检验结果来推断整个批次的产品质量水平，从而对产品的合格率进行评估。
7. 记录和整理：对质检过程中的检验结果进行记录和整理，包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。
这些记录有助于产品质量的追溯和分析，同时也提供了检验结果的证据依据。
以上是一般服装质检流程的介绍，不同企业和产品可能会有一些细微的差别。
无论如何，服装质检流程对于确保产品质量、满足消费者需求具有重要意义。
服装品质检验的标准和方法2024
引言概述：服装品质检验是确保服装产品质量和合规的重要环节，它直接影响到消费者的购买决策和消费体验。
通过制定标准和采用合适的检验方法可以有效地提高服装产品的质量和竞争力。
本文将详细介绍服装品质检验的标准和方法，包括材料检验、加工质量检验、外观检验、功能性检测和合规性检验。
正文内容：一、材料检验1.纤维成分检验：通过化学检验和光学显微镜观察，确定服装材料的组成，例如棉、丝、毛、化纤等。
2.纤维强度测试：利用拉伸试验仪测试纤维材料的强度和延展性，确保穿着舒适且耐用。
3.染色牢度检测：通过使用标准化的染色试剂和评定方法，检查服装材料的染色牢度，以确保服装不会褪色或染色其他物品。
二、加工质量检验1.缝制工艺检验：检查服装缝合线是否牢固，针脚是否均匀，是否存在断线、跳线、走线等问题。
2.尺寸精确性检验：通过测量服装的长度、宽度、肩宽等尺寸数据，确保服装尺寸符合设计要求。
3.嵌入物检测：检查服装中的按钮、拉链、钩子等嵌入物是否安全固定，不易松动或脱落。
三、外观检验1.色差检测：使用专业的色差仪检测服装颜色是否符合标准色号，以及颜色之间是否存在色差。
2.织物缺陷检查：仔细检查服装面料是否有坏纱、缺纬、跳纬、擦痕、油渍等问题。
3.印花质量检验：检查服装上的印花是否清晰、平整，无模糊、移位等瑕疵。
四、功能性检测1.吸湿透湿性检测：使用湿度控制仪和透湿性测试仪，检测服装吸湿透湿能力，以确保穿着时的舒适度。
2.抗UV性能检测：利用紫外线测试仪，测量服装面料的防紫外线能力，保护人们的皮肤免受阳光伤害。
3.防水性能测试：采用水压法测试服装面料的防水性能，确保在雨天或湿润环境下穿着的舒适度和干燥度。
五、合规性检验1.安全性检测：检查服装中是否含有有害物质，如重金属、致敏染料等，以确保消费者在使用服装时的安全性。
2.可穿性检测：通过穿着试验和人体工学评估，评估服装在穿着过程中的舒适度和合身度。
3.标签和洗涤标志检查：检查服装上的标签、洗涤标志是否合规，提供正确的穿着和洗涤说明，以方便消费者正确使用和保养服装。
服装检验的步骤与方法
服装检验的步骤与方法服装检验是指通过一系列的步骤和方法对服装的质量、工艺、材料等进行检查和评估的过程。
下面将详细介绍服装检验的步骤和方法。
一、确认检验项目：在进行服装检验之前，首先需要确认检验的具体项目，例如尺寸、质量、成分、工艺等。
根据不同的需求，可以选择相应的检验项目，以确保服装质量符合要求。
二、准备检验工具和样品：检验工具主要包括放大镜、量具（尺子、卷尺、量杯等）、塞子、灯具、刷子等。
样品则是需要进行检验的服装，可以是产品样本或者是批量生产的产品。
三、外观检验：外观检验是对服装外观的质量进行评估，包括裁剪、缝制、印花、染色、装饰等方面。
主要检查是否有脱线、开裂、起毛、毛刺、拉毛、染色不均匀等问题。
四、尺寸检验：尺寸检验是对服装尺寸的准确性进行评估，检查是否符合规定的尺码标准。
通过量取服装的长度、宽度、高度等数据与标准尺码进行比对，判断尺寸是否合格。
五、材料检验：材料检验是对服装所使用的面料、配件等材料进行检查和鉴定，以确认其质量是否符合要求。
检查材料的成分、密度、强度、色牢度等指标，判断材料的质量是否合格。
六、功能性检验：功能性检验是对服装的特殊功能进行测试，例如防水性、透气性、防紫外线性能等。
通过实验和测试，评估服装所宣称的功能是否达到标准要求。
七、安全性测试：安全性测试是对服装的安全性能进行评估，例如服装的拉力、施力、阻燃性能等。
通过实验和测试，判断服装在使用过程中是否会存在安全隐患。
八、耐久性测试：耐久性测试是对服装的耐久性进行评估，主要包括服装的抗洗涤、抗摩擦、抗变形等性能。
通过实验和测试，判断服装在使用过程中是否能够保持原有的质量和形状。
九、数据评估和结果记录：在检验过程中，需要记录每一项检验项目的结果，并进行数据评估和统计，以便对服装的质量进行综合评估和判定。
根据评估结果，评定服装是否合格，并记录在相关的文件中。
十、问题处理和改进：对于发现的不合格项，需要进行问题处理和改进措施的制定。
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服装检验的步骤与方法 Written by Peter at 2021 in January
服装检验的步骤与方法
1、检查成衣：
在进行成衣检验时，首先要熟悉本款号的辅料及缝制要求，必须对所有成品做彻底的检查，按照数量100%全部检验。
如果在检验若干件后没有发现疵点，不能认为这批货合格，同样，在发现几个严重疵点后，也不能认为这批货不合格，检验的结论应该是在全部检验完毕后得出。
在进行成衣检验时，要有良好的照明条件，一般要求750lk。
将成衣平放在检验台上，按照合理的步骤进行，以避免漏验。
例如对于T恤的检验来说，可以按照这样的步骤：
（1）检验前身，看前身有无污迹和面料疵点；
（2）检查后身，看后身有无污迹和面料疵点；
（3）检查对称部位是否对称，例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等。
（4）检查每一条缝，从衣领开始，右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝。
检查时，用手抓住衣缝两边的布料，用合适的力拉伸，看其是否有断线、裂缝等疵点。
这是一个很重要的动作，不能忽视。
（5）翻面检查。
即使被检的服装里面朝外。
同样也要翻过来检查，一些严重的疵点，例如跳针、漏缝等等。
检查时，将所发现的疵点做好明显标记（用疵点贴纸），按疵点分类放置在一边。
检验时还要根据不同款式需要不同的步骤，以及需要检验的数量设计检验计划。
不能凭经验随意检验。
2、检查面辅料：
尽管在材料进厂和产前检查中已经做过检验，但是从成衣生产情况来看，仍要防止以前检查不到位和生产过程中用错面辅料等因素，从质量管理的观念来说，仍要检查、检查再检查。
具体检查内容如下：
（1）面料：检查面料的颜色、花型、质地，注意是否有色差，是否对条、对格，是否有明显的疵点。
（2）里料：检查里料的颜色、质地是否有褶皱等明显疵点等等。
（3）标志：检查主标、洗标的内容是否正确，车缝位置是否正确，车缝是否美观。
（4）拉链：试验拉链的开合和关闭是否顺畅、自锁等功能是否定好，拉链带是否配色，拉链的车缝是否美观，男女拉链的区分。
（5）钮扣、金属扣和揿扣：检查材料质量是否正确，钉扣的方法是否符合客户的要求，是否牢固，钮孔是否太大或太小。
对于揿扣类的扣件，由质检科和设备科进行拉力测试，以保证其功能和牢度。
（6）肩带：检查肩带的材质、尺寸、颜色是否正确。
（7）橡筋：试拉其松紧程度是否合适，松腰围、拉腰围尺寸是否正确。
拉直腰头，检查是否有脱针等车缝疵点。
（8）罗纹：检查质地、结构是否正确，弹性恢复是否合适，最小领围是否达到，车缝是否美观。
（9）粘扣带：检查质地、颜色、尺寸是否正确，车缝位置是否正确，车缝是否美观。
（10）腰带和束带：检查颜色、质地是否正确，尺寸是否符合要求。
（11）粘合扣：检查其外观是否有脱、渗胶等不良外观，也可以试着从面料上剥离粘合衬。
如果很容易被剥离，说明其粘合牢度有问题，应该进一步进行粘合牢度的测试。
（12）小部件：指徽章、贴布绣、珠饰、贴花、蝴蝶结、装饰商标等等，检查质地、颜色、外观是否正确，安装是否正确、牢固。
3、检查尺寸：
在检验过程中，对每色每码都要抽样测量尺寸，测量方法按照客户的要求，对照尺寸表测量即可。
4、试身：
通过试身，检查评估服装的造型和线条是否正常，例如，看袖子是否扭曲前片是否大小不一等等。
后道检验处安排1—2个模特，生技科安排一个模特。
除模特外也可直接用人体进行试穿。
5、套头检查领拉量
所有服装必须100%通过套头，最小领拉量必须符合客户要求，一般要求：0—9m最小领拉量为21英寸；12—24m，2T—4T、4X—6X最小领拉量为22英寸；7-16最小领拉量为23英寸.
6、及时返修：
对检验出来的带疵点的服装，能够返修的要及时返修，如果不能返修而影响交货数量的要及时补裁补做。
返修的原则是哪个班组、哪个操作工出现疵点，就由那个班组和操作工进行返修。
返修好的服装仍然需要进行100%的检验。
7、检验的记录和报告：
检验工对检验的过程必须有详细的记录，不管检验是否合格，不管是第一次检验还是重新检验，每款服装结束都必须有检验员报告。
三、包装的要求：
尾期产品进行100%检验合格后，即可进入包装阶段。
1、打吊牌：
根据客户的要求和规定，打好吊牌。
2、检查断针和外来金属异物：
所有需包装的衣服都必须通过传送式检针器检测（详见产品安全管理制度—检针机的校准和使用）。
3、检查装箱单：
正确的装箱是商品合格的前提，检查装箱单，并与定单核对，数量是否正确，尺码和颜色搭配是否准确。
如果有短、溢装，客户是否允许，或者其数量是否在客户允许的范围内。
如果有尺码和颜色搭配不齐的尾箱，客户是否接受。
4、内包装的要求：
（1）穿好衣架：检查衣架是否正确，尺码是否与服装对号。
除衣架外如有其他特殊要求的，如需垫纸衬等，都必须按规定要求进行。