切割工序作业指导书

切

割

工

序

作

业

指

导

书

惠州市盛康节能玻璃有限公司二零一四年八月一日

目录

一、安全操作规程……………………………………………3～4

二、岗位职责 (5)

三、设备操作规范及异常处理………………………………6～11

四、设备保养规程 (12)

五、工艺控制规范 (13)

六、质量控制要点……………………………………………14～15

七、建筑玻璃常识 (16)

一、安全操作规范

1.1劳保用品使用规范

1、上班必须穿工作衣，劳保鞋，试用期员工必须穿长袖，自备皮鞋或厚底运动

鞋。不得穿着短袖、凉鞋作业。

2、切片及磨边上片人员必须佩带护腕，使用浸胶手套。

3、使用手动打磨机、手动除磨机、以及中空换胶作业必须佩带防护眼镜。

1.2搬抬玻璃规范

1、搬抬玻璃必须穿戴好劳保用品，不允许赤手搬抬玻璃。

2、玻璃搬抬前必须查看玻璃是否有裂纹。

3、搬抬玻璃前必须参看清楚搬抬进过路径，清楚路径及周边环境，防止搬抬玻

璃过程中磕、绊、擦、碰等意外发生。

4、搬抬玻璃必竖直搬抬，不允许倾斜或水平搬抬。

5、2人以上搬抬玻璃时，必须密切配合协调，不允许在搬抬过程中擅自松手。

6、在玻璃架中抽取玻璃，人力靠顶玻璃倾斜角度不允许超过6°，人均靠顶面

积不允许超过3㎡（折6mm单片厚度计）。

1.3手动叉车转运玻璃

1、不要使用正在检修或存在质量问题的叉车；

2、转运玻璃前必须先打好安全带，严禁先升起周转架再打安全带，或者边打安全带边升起周转架。

3、用叉车转运玻璃，无论距离长短，必须系切磨专用安全带(即带保护套)。

4、安全带使用前要检查安全带是否完好无损，系安全带时要把玻璃和架子系在一起，系牢后检查安全带是否系好、有效；对于一个架子上放两列玻璃时，要打两条安全带；

5、叉车从周转架正面并对好重心位置叉进，保证玻璃重心落在叉车中间，再平稳升起叉车转运；

6、转运A型、L型架上玻璃前，先观察通道是否畅通，玻璃是否破裂或摆放是否合理，否则先行处理后再转运；

7、如果转运过程中出现玻璃架滑倒或玻璃撞碎等意外情况，人员立即跳离，不得抢救玻璃，确保人身安全；

1.4行车使用规范

1、操作者必须熟悉行车的一般性能结构，经考试合格取得《特种工种操作证》

后，方可进行操作，并遵守安全规则。

每班开动前必须进行以下各项检查：1）检查手柄位置、操作机构是否灵活、可靠。2）吊钩钩头润滑有无缺陷。3）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。4）大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。各传动机构

是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常。5）行

车起吊时有无异响。

2、若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修、不得迁就使用。

3、起车要平稳，并逐渐加速，对起升机构每档的转换时间可在1-2秒中，对运

行机构每档转换时间不应小于6秒，对起吊大重量的行车各档转换时间应在6-18秒。视起重重量而定，严禁高档启动。

4、严禁超规范使用行车，必须遵守《行车安全管理规程》中“十不吊”的规定：

1）超过额定负荷不吊。2）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。3）歪拉斜挂不吊。4）工件上站人或工件上浮放游活动物不吊。5）违章指挥不吊。6）埋在地下的物件不吊。7）带棱叫角刃口的物件未垫好的不吊。8）行车吊挂重物直接进行加工不吊。9）氮气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。10）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

5、每班第一次起吊货物时（或在符合达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5

米后，将重物放下，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。6、操作行车时，必须按档次进行，要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，

防止钢丝绳出槽。

7、大小车行驶接近终点时，应降低速度、严禁用终点开关作为停车手段，也不

准用反车达到制动的目的。

8、禁止行车吊着重物在空中长时间停留，吊着重物时，操作者和挂索人不得随

意离开工作岗位。

9、行车运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检

修。

10、行车作业完毕后，应将行车停止在指定位置，小车行驶到驾驶室一端。吊

钩升到3米以上，全部控制扳到零位，切断电源，并清扫擦拭，保持整洁，应做好当班运行记录。

11、同一跨度内有两台行车工作时，必须保持1.5米的距离，以防止相撞。工

作需要两台同时接近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3米以上。12、禁止两台行车吊同一物件。在特殊情况下，应采取安全措施后，并不得超

过极限负荷，由专人负责现场指挥方可起吊。

13、工作中制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将控

制器扳到零位，应立即切断电源，进行检修。

二、切片工序岗位职责

2.1切片组长岗位职责

1、提前10分钟到岗，严格按安排的生产任务拿取加工单和相应的流程卡准

备好本班生产工具和劳保用品。

2、按流程卡的原片种类和规格，填写原片领料申请要求经营部吊装员吊装原片。

3、原片在切割机上就位后仔细核对原片颜色、厚度、膜面方向、生产厂家等信息。

4、仔细查看流程卡，调入电脑切割文件，检查设备为异常后进行切割作业。

5、生产中检查产品的对角线、尺寸偏差及异形方向。

6、严格按照加工流程卡放架，保证架、卡一一对应，数量相符，同时放置相

应的“流程卡”。“流程卡”中与本工序相关的各项内容必须详细填写，由组长签全名确认。

7、认真填写“原片领用记录”、“生产日报表”、“设备检修单”“流程卡”。

8、负责在规定时间内将零单、补片的加工完成。

9、负责本组安全生产、产品质量和工作场地、设备、生产工具的“5S”工作。

10、负责本班生产中废品的补片工作，并将补片单交领班统一处理。

11、负责安排切片员的工作。

12、完成上级领导布置的其他生产任务，对领班负责。

3．切片员岗位职责

1、提前10分钟到岗，准备好生产工具，并穿戴好个人劳保用品。

2、依照流程卡核查原片颜色、厚度、生产厂家和原片摆放方向是否正确。

3、在组长的指导下，做好分片、放架工作，并负责系安全带，协同组长转运

玻璃。

4、及时清洁场地和设备卫生，清理包装材料、泡沫条、垃圾桶和玻璃渣桶。

5、在组长的指导下安全生产，并检查玻璃的切割尺寸、空气面是否正确。

6、准备A型架，保存好叉车和安全带。

7、完成上级领导布置的其他生产任务，对组长负责。