切割岗位作业指导书(通用版)
切割岗作业指导书
切割岗作业指导书一、岗位职责切割岗是重要的工程施工环节，其岗位职责主要包括：1.负责根据施工图纸和工作指令确定需要切割的位置和尺寸。
2.选择合适的切割工具和设备，并进行必要的准备工作。
3.进行切割操作，控制好切割速度和深度，确保质量和安全。
4.负责对切割设备进行维护和保养，及时检查设备状态并发现并解决问题。
5.负责保持工作场所的整洁和安全，遵守相关安全规范和标准。
二、安全注意事项在切割操作过程中，安全是至关重要的。
以下是切割岗需要注意的安全事项：1.在进行切割操作前，需要进行全面的安全检查，确保切割设备和周围环境符合安全标准。
2.在切割操作中，需要穿戴适宜的防护装备，包括手套、眼镜、防护面罩等。
3.操作过程中，需要保持专注并遵循操作规程，不得随意更改切割速度和深度等因素。
4.在切割操作时，需要保持一定的距离和角度，避免产生危险。
5.操作完成后，需要及时清理切割设备和周围环境，保持整洁和安全。
三、操作流程示例以下是切割岗的一般操作示例，仅供参考：操作流程1.将施工图纸和工作指令进行确认，标记需要切割的位置和尺寸等信息。
2.确定需要使用的切割工具和设备，并进行必要的准备工作。
3.进行切割操作，控制好切割速度和深度，确保质量和安全。
4.操作完成后，及时做好设备和周围环境的清理，保持整洁和安全。
操作细节1.穿戴适宜的防护装备，包括手套、眼镜、防护面罩等。
2.在切割操作时，应保持操作平稳且不过猛，避免造成危险。
3.定期检查和保养切割设备，并及时解决设备故障。
四、结束语切割岗是工程施工中的重要岗位之一，需要严格遵循安全操作规程，并保持高度的责任心和专注力。
只有通过持续学习和不断创新，才能提高切割工作的质量和效率。
切割机作业指导书
切割机作业指导书一、引言切割机是一种常用的工业设备，用于将各种材料切割成所需尺寸和形状。
为了确保切割机的安全操作和高效生产，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安全操作1. 穿戴个人防护装备：在进行切割机操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
2. 检查设备状况：在操作切割机之前，应子细检查设备的状况，确保所有安全装置完好无损，刀具锋利且固定牢靠。
3. 确保工作区域清洁：在操作切割机之前，应保持工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，确保操作空间宽敞。
4. 遵守操作规程：操作切割机时，必须严格按照操作规程进行，不得超负荷操作，不得擅自改变设备设置。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 将切割机放置在平稳的地面上，并确保设备稳定。
b. 检查切割机的电源线是否连接坚固，电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查切割机刀具的锋利度和固定情况，如有问题应及时更换或者修复。
d. 根据所需切割材料的尺寸和形状，调整切割机的刀具和夹具。
2. 开机操作：a. 打开切割机的电源开关，确保电源稳定。
b. 调整切割机的切割速度和压力，根据切割材料的硬度和厚度进行设置。
c. 将待切割材料放置在切割机的工作台上，并使用夹具将其固定。
3. 切割操作：a. 按下启动按钮，切割机开始运行。
b. 在切割过程中，应保持注意力集中，随时观察切割机的运行状况和切割效果。
c. 如发现异常情况，如切割材料卡住、切割不平整等，应即将住手切割机，并采取相应的纠正措施。
d. 切割完成后，关闭切割机的电源开关，清理切割机和工作台。
四、注意事项1. 切割机只能由经过培训和熟悉操作规程的工作人员操作。
2. 在切割机运行时，不得将手部或者其他身体部位挨近刀具区域，以免发生意外伤害。
3. 切割机切割过程中产生的金属屑和废料应及时清理，以免影响切割效果和设备寿命。
4. 切割机切割材料时应保持稳定的切割速度，避免过快或者过慢造成切割质量下降。
切割机作业指导书
切割机作业指导书标题：切割机作业指导书引言概述：切割机是一种常见的工业设备，用于对材料进行切割加工。
正确操作切割机可以提高工作效率，保障操作人员的安全。
本文将详细介绍切割机的操作指导书，匡助操作人员正确使用切割机。
一、操作前准备1.1 确认切割机的工作状态：在操作切割机之前，需要确认切割机的工作状态是否正常，包括电源是否接通、刀具是否安装正确等。
1.2 检查切割机的安全装置：切割机通常配备有各种安全装置，如急停按钮、防护罩等，操作人员需要检查这些安全装置是否完好。
1.3 穿戴个人防护用具：在操作切割机时，操作人员需要穿戴个人防护用具，如安全帽、护目镜、手套等，以确保安全。
二、操作步骤2.1 启动切割机：按照切割机的启动步骤，打开电源开关，然后按下启动按钮，等待切割机正常启动。
2.2 调整切割参数：根据需要对切割参数进行调整，如刀具转速、进给速度等，确保切割效果符合要求。
2.3 进行切割操作：将待加工材料放置在切割机工作台上，按照切割路径进行操作，注意保持手部远离刀具，避免意外伤害。
三、操作注意事项3.1 避免超负荷操作：切割机有其额定工作范围，操作人员需要避免超负荷操作，以免损坏设备。
3.2 定期检查刀具磨损：刀具是切割机的关键部件，操作人员需要定期检查刀具的磨损情况，及时更换损坏的刀具。
3.3 注意安全操作：操作人员在操作切割机时，需要保持专注，避免分心操作，确保安全。
四、故障处理4.1 切割机未启动：如果切割机未启动，操作人员需要检查电源是否接通、路线是否故障等，及时排除故障。
4.2 切割效果不理想：如果切割效果不理想，操作人员可以适当调整切割参数，或者检查刀具是否磨损等，以提高切割效果。
4.3 其他故障处理：对于其他故障，操作人员可以查阅切割机的操作手册，或者联系设备维修人员进行处理。
五、操作结束5.1 关闭切割机：在完成切割作业后，操作人员需要按照切割机的关闭步骤，关闭电源开关，确保切割机处于安全状态。
切割作业指导书范文
切割作业指导书范文1.引言在切割作业中，安全是最重要的。
本指导书旨在向员工们提供切割作业的操作指导，确保工作安全、高效。
在进行切割作业之前，请务必详细阅读并遵守以下操作指南。
2.个人防护装备在进行切割作业之前，必须佩戴以下个人防护装备：-安全帽：保护头部免受可能掉落的物体伤害；-护目镜或面罩：保护眼睛免受火花和切割产生的飞溅物伤害；-防护手套：选择符合作业要求的手套，以保护双手免受切割过程中的热量和割伤等伤害；-防护服：穿戴防火、防护弧光的服装，避免热量和火花对身体的伤害；-防护鞋：穿戴符合要求的耐磨、防滑的安全鞋，以保护脚部免受切割产生的飞溅物和热量伤害。
3.准备工作在进行切割作业前，需做好以下准备工作：-确保工作区域清空并清洁；-检查切割设备的工作状态，如电源是否正常，切割刀是否锋利等；-检查切割区域是否有可燃物或易燃物，做好防火措施；-确保切割设备与管道、电线等设施的安全距离；-做好通风和排烟准备，以避免切割产生的烟雾对作业人员的影响。
4.切割操作在进行切割作业时，需要遵守以下操作步骤：-将切割设备连接到电源，并确保电源正常；-检查切割刀是否锋利，并将其安装到设备上；-确保操作区域没有其他人员；-引火时，使用专用的点火设备，并遵循操作规程；-在切割时，保持刀具与工作物件的一定距离，以避免刀具滑动或切入过深造成意外；-切割完毕后，关闭切割设备并断开电源；-将切割设备归位，并清理工作区域。
5.安全注意事项在进行切割作业时，一定要注意以下安全事项：-严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合要求的鞋子进行切割作业；-不得穿松散的衣物、围巾等物品，以避免被卷入切割设备中；-在切割过程中，严禁接近作业现场的无关人员，以防意外伤害；-遵循设备操作说明和切割刀使用说明，避免错误操作导致事故发生；-如需在狭小空间进行切割作业，应采取必要的防护措施，以避免缺氧或中毒等情况发生。
6.后续处理切割作业完成后，需做好以下后续处理工作：-清理切割产生的碎屑和烟灰，并将其正确分类处置；-检查切割设备的状态和刀具的损耗情况，并及时进行维护或更换；-撤离工作区域，并保持整洁和有序。
切割机作业指导书
切割机作业指导书一、引言切割机是一种常用的工业设备，用于将工件切割成所需的形状和尺寸。
本作业指导书旨在提供切割机的操作指导，确保操作人员的安全，并保证切割作业的高效和质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作切割机之前，必须确保机器处于正常工作状态，检查切割刀具的磨损情况，并及时更换损坏或者过期的刀具。
3. 确保工作区域干燥、整洁，并清除可能导致滑倒和绊倒的障碍物。
4. 操作人员必须熟悉切割机的操作手册，并严格按照操作规程进行操作。
5. 在切割机运行期间，禁止将手指或者其他物体挨近切割刀具，以免发生意外伤害。
6. 在切割机住手运行之前，不得将工件从工作台上移开，以免造成意外伤害。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保切割机处于住手状态，并断开电源。
b. 检查切割刀具的安装情况，确保刀具固定坚固。
c. 根据工件的要求，选择合适的切割刀具，并安装到切割机上。
2. 开机准备a. 检查切割机的电源线是否连接坚固，并将电源线插入适当的插座。
b. 打开切割机的电源开关，并确保切割机处于待机状态。
3. 调整切割参数a. 根据工件的要求，调整切割机的切割速度、切割深度和切割角度等参数。
b. 确保切割参数的调整符合工件的要求，并能够保证切割作业的质量。
4. 进行切割作业a. 将待切割的工件放置在切割机的工作台上，并固定好。
b. 确保工件与切割刀具之间有足够的间隙，以免发生卡刀或者切割不彻底的情况。
c. 按下启动按钮，切割机开始运行，进行切割作业。
5. 监控切割过程a. 在切割过程中，操作人员应时刻关注切割机的运行状态，确保切割作业的顺利进行。
b. 如发现异常情况，如切割刀具异常磨损、工件移位等，应即将停机并采取相应的措施进行处理。
6. 完成切割作业a. 切割作业完成后，住手切割机的运行，并断开电源。
b. 将切割好的工件从工作台上取下，并进行必要的检查和清理。
切割操作作业指导书-精品
4．粘油的棉纱使用完后不得随地乱扔，要存放到现场有毒有害垃圾池内。
作业指导书
编号：SZHT/（二）/ZZ—15
文件名称
切割操作作业指导书
切割作业包括管材切割，型材切割，木材切割，大理石、磁砖切割等内容，切割工具有手动、电动及水力切割机具等，在切割作业中应严格执行以下要求：
1．噪音的控制：现场施工时，在指定地点范围进行操作（电锯放在全封闭的木工棚内）。并定期检查机械零部件，如发现有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
线切割安全作业指导书（2篇）
线切割安全作业指导书1、目的正确使用线切割机，保证机床精度，延长使用寿命。
避免因不规范操作而造成意外并保证加工质量。
2、适用范围本指导书适用于本公司现有线切割设备的安全操作。
3、安全注意事项及防护措施3.1、操作者必须熟悉电火花线切割加工机床的操作及该相应设备的使用说明，禁止未经培训的人员擅自操作机床。
严禁超限使用设备。
3.16、工作结束后，按照5S标准打算卫生，清理设备。
关闭设备总电源及空气开关。
4、作业内容及要求：4.1、开机前检查工作台纵横向行程是否灵活，钼丝筒拖板往复移动是否灵活，并将钼丝筒拖板移至行程开关两档板的中间位置。
行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝。
关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。
以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。
上述检查无误后，方可开机。
开机后必须执行回机床原点动作（应先剪断电极丝），使机床校正一致。
4.7、根据图纸要求与精度要求，合理编写程序，调整走丝速度。
5、开、关机流程与设备保养5.1、贮丝筒排丝流程：将钼丝盘固定在线架上，抽出钼丝一头用螺丝固定在贮丝筒上，摇动贮丝筒或启动电动机直至钼丝绕满，再将钼丝切断依次套过上、下主异轮，下档丝异轮及上支架上的信号电刷，调整上下档丝异轮轴间距离，并用螺丝固定。
将测量柱安在安装台上，校正工作区域钼丝的垂直度。
5.7、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
线切割安全作业指导书（2）线切割是一项常见的金属加工方式，广泛应用于工业生产和日常生活中。
然而，由于线切割过程中存在一定的安全风险，所以必须严格按照安全操作规程来进行作业。
以下是线切割安全作业指导书，旨在帮助操作人员正确使用线切割设备，预防事故的发生。
一、作业前的准备工作1. 了解线切割设备的工作原理和操作规程，熟悉设备的结构和各个部件的功能。
2. 检查线切割设备，确保设备处于工作状态，各项安全保护装置齐全、可靠。
切割机作业指导书
切割机作业指导书一、引言切割机是一种用于切割各种材料的机械设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，本指导书旨在为切割机的操作提供详细的指导和要求。
二、操作前准备1. 检查设备：在操作切割机之前，操作人员应子细检查切割机的各个部件是否正常运转，如切割刀是否锋利，电源是否正常等。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等个人防护装备，以保护自身的安全。
三、操作步骤1. 确定切割材料：在操作切割机之前，操作人员需要明切当割的材料种类和尺寸，并选择合适的切割刀具。
2. 调整切割机参数：根据切割材料的要求，调整切割机的参数，包括切割速度、切割深度等，确保切割效果达到要求。
3. 安装切割刀具：将选择好的切割刀具安装到切割机上，并确保刀具坚固固定。
4. 开启电源：将切割机的电源开关打开，确保电源供应正常。
5. 执行切割操作：将待切割的材料放置到切割机工作台上，并根据切割要求进行操作。
注意保持手部远离切割刀具，以免发生意外伤害。
6. 完成切割操作：切割完成后，关闭切割机的电源，并等待切割刀具住手运转后方可取出切割好的材料。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，切勿违反操作规程进行操作。
2. 切割机操作时，应保持清醒状态，切勿在疲劳、饮酒或者服用药物后进行操作。
3. 操作人员应随时关注切割机的运行状态，如发现异常情况应即将住手操作并进行检查。
4. 禁止将手部或者其他物体挨近切割刀具，以免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，应保持工作区域整洁，防止杂物堆积影响操作安全。
6. 禁止未经授权的人员操作切割机，以免发生意外事故。
五、常见故障处理1. 切割刀具损坏：如果切割刀具损坏，应即将住手操作，并更换新的切割刀具。
2. 电源故障：如果发现切割机的电源供应有问题，应即将住手操作，并联系维修人员进行处理。
3. 切割效果不理想：如果切割效果不理想，可能是参数设置不正确，应重新调整参数并进行测试。
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切割岗位作业指导书(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
切割岗位作业指导书(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1．目的
规范操作行为，确保切割系统正常运转。
2．适用范围
适用于新材公司加气车间切割岗位。
3.职责
3.1确定切割尺寸,掌握最佳切割时机。
3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成工作任务，不擅自离岗。
3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。
3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，使设备保持良好状态。
3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作
3.6发扬主人翁精神，开动脑筋，大胆提出合理化建议，为公司做
贡献。
3.7有权操作切割机。
3.8有权制止违规操作。
4、切割岗操作规程
4.1岗位工艺简图
翻转→横切→纵切→装卸
4.2主要设备：翻转机、横切机、纵切机、链条传送、装卸机。
4.3班前准备
4.3.1检查坯体的硬度是否符合切割要求。
4.3.2检查切割机气动元件是否有漏气现象，气源、压力是否正常。
4.3.3检查切割机切割钢丝安装是否正确，规格是否符合要求，有无缺丝、断丝，钢丝是否过紧过松。
4.3.4检查废浆搅拌机搅拌翅磨损程度。
4.3.5检查翻转机、泥浆泵、装卸机是否正常。
4.3.6检查各阀门状态是否正常。
4.4操作顺序
4.4.1按生产计划要求，挂好钢丝。
4.4.2启动废浆泵，投入循环水，启动废浆搅拌机。
4.4.3准备好后通知操作手、切割。
4.4.4启动切割机切割。
4.4.5清理拖板上的废料、加固制品。
4.4.6根据废浆浓度和液位与回浆工协调废浆处理方式。
4.5注意事项
4.5.1切割中途出现断丝，应设法换上钢丝继续切割，将坯体全部切开。
4.5.2切勿使硬渣、钢丝等物进入废浆坑。
4.5.3注意检查液压系统是否达到液面标准，管路、油缸、阀是否漏油。
4.5.4操作人员必须提前到达工作岗位，做好交接班工作。
4.5.5经常检查废浆池液位，向回浆工了解废浆浓度。
4.5.6工作中应加强责任心，发现设备运转异常，立即采取措施停车检修，严禁设备带病作业。
4.5.7废浆泵、废浆搅拌机、管道停运前应保证内部无积料。
4.5.8废浆泵禁止空转或进水不足。
4.6交班要求
4.6.1交班前应检查电源断开，水门关闭；将设备情况及注意事项
记录好并交清。
4.6.2讲卫生清理干净，每星期白班清理废浆泵坑内卫生并保持清洁。
4.6.3将有关设备擦拭干净。
4.6.4将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。
4.6.5记录准确无误。
4.6.6发现的设备缺陷汇报班长并填写《设备缺陷记录》，交事业部分管领导处理或直接与检修联系处理。
5、岗位安全操作规程
5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。
5.2严禁用其他物品接触触摸屏，避免损坏屏幕或造成误操作。
5.3班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。
5.4更换切割钢丝时必须停机进行。
5.5进入地坑检查维护时，一定要和上面人打招呼，并在操作盘上挂“禁止合闸有人工作”标识牌，并且要设监护人，以防造成事故。
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