万能材料试验机的安装调试

万能材料试验机的安装调试

1开箱验收当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查是否完整，如发现短缺或损坏请尽快通知济南铂鉴测试技术有限公司以便及时处理。

2安装前的准备试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间（≥0.7m）供试验和维护用。*将测力计后背上部铁门打开，检查小锤悬线是否脱落；打开测力计后背下部铁门，检查测力活塞尖头是否滑出锥孔，如滑出则应抬起测力活塞放回锥孔内。试验机的主体及测力计应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平尺找正。

3试验机安装精度的初步校正主机初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主机底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。测力计初步校正：油管连接完成后，启动油泵，使工作油缸上升10mm左右，再关闭送油阀，在摆杆上加挂B、C砣，目测摆杆上部的水平泡，用在测力计底部插入小铁片的方法将水平泡调整到中间圈内。挂好地脚螺钉。用水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，保养一周。

4液压系统的连接a.拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部。b.检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用本机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。c.使用合适的扳手连接各油管。 d.揭开测力计左侧铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内，注油量以测力计左侧之油窗可见为准。本设备通常采用N68抗磨液压油，环境温度过高时视情加入N100液压油啬增加粘度。*加油时务必严密注意油位高度。油量太少本设备不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。

5电气安装本设备供电电压为三相380V，（如带液压夹头的机子，需接三相四线）主体和测力计之间的电气采用插头连接。通电前应打开测力计台板下的铁门，检查各接线有无脱落，熔断器是否松动，清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按测力计台面板上的“电源”按钮，指示灯亮显示已开始供电。打开油泵，检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致，如相反则调整任意两根相线的位置，然后点动钳口座升降按钮，取出台板上所垫木块；拧开送油阀升起活塞，参照主体立杆上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用；略微升起工作活塞后关闭送油阀，缓慢用手抬起摆杆直至度盘指针超过满量程的2%-5%，检查摆杆限位开关是否起作用。

6调试

6.1关掉油泵电机，提出油泵上面的M8丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵；启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净(这时打开测力计左侧缓冲手轮下的小门可观察到回油是连续、稳定的)。如果在试压中发现指针在某个区间有呆滞现象，则进行以下操作：选用最大量程，调整工作压力到量程的一半并稳定；打开测力计后背中部铁门，旋开送油阀外圆右侧（面向测力计后背）的排气丝堵，排净空气后旋回。进行以上操作时必须注意：①工作压力不可过大；②排气丝堵旋回时用力应轻缓，谨防拧断。

6.2平衡砣的调整平衡砣的作用是平衡固定框架、试样、附件等的重量，使活塞上升后摆杆

保持在铅垂位置。需调整该砣位置时，按以下方法：将活塞升起5mm-10mm，关闭送、回油阀，调整指针到度盘零点（上顶点）；分别加挂B、C砣，观察指针是否对准零点；如未对准零点，则调整平衡砣位置，方法是①加挂B、C砣，如指针不对零则调整铝杆使指针对零；②再卸掉B、C砣，如指针不对零则调整平衡砣使指针对零；③重复以上步骤直至挂卸任意砣指针均对零。

6.3缓冲阀的使用和调整转换量程需要调整缓冲时，应将缓冲阀手轮顺时针拧紧，再松开至相应刻线位置附近（刻线供参考）。

6.4试车将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准；在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm；选用A度盘，启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力至量程的80%；检查回零误差，检查各油管接头有无漏油；如有漏油，卸力后拧紧该接头；选用B、C量程，重复cde三个步骤。*3.6.5再次调整安装精度启动油泵，活塞升起3mm-5mm，调整地脚螺丝达到测力计摆杆架上的水平泡居中的要求。