曝气生物滤池,反硝化深床滤池,脱氮池

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硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池是水处理工程中常见的设备,用于处理废水中的氨氮等有机物质。

今天我们要分享的是一份关于这两种生物滤池工程实例的文章。

1. 工程背景介绍某污水处理厂位于城市郊区,处理的污水来自于居民生活和工业生产。

由于污水中含有较高浓度的氨氮等有机物质,传统的污水处理工艺已经难以满足排放标准。

污水处理厂决定引进硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工艺,以提高处理效率和达到更严格的排放标准。

2. 硝化曝气生物滤池工程实例在该污水处理厂,硝化曝气生物滤池被设置在生化池后方,用于处理污水中的氨氮等有机物质。

生化池中通过曝气设备将空气送入水体中,提供氧气供硝化细菌进行氨氮的氧化反应。

然后污水通过硝化曝气生物滤池,经过多层滤料的过滤和生物菌膜的附着,进一步去除氨氮等有机物质。

在工程实例中,硝化曝气生物滤池的设计采用了多级滤料,以增加氧气传递和提高处理效率。

根据实际情况,选择了适当的生物菌剂,以促进硝化细菌的附着和生长,加速氨氮的氧化反应。

工程实例中的硝化曝气生物滤池采用了自动化控制系统,能够实现在线监测和调控,提高了处理的稳定性和可靠性。

4. 总结与展望硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例中,通过合理设计和优化运行,成功提高了污水处理效率和降低了氨氮等有机物质的排放。

这两种生物滤池工艺的引进,不仅提升了污水处理厂的处理能力,还改善了废水的排放质量,保护了环境和水资源。

未来,随着水处理技术的不断进步和创新,硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工艺将会更加智能化和高效化。

水处理工程将继续致力于提供更加优质的污水处理方案,推动环保事业向前发展。

希望以上工程实例能为相关行业提供一定的借鉴和参考,促进水处理技术的进步和应用。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例
硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池是城市污水处理厂中常见的工艺。

本文将分别介绍两个工程实例。

某城市污水处理厂的设计处理能力为12万m³/d,其中硝化曝气生物滤池负责污水的初级处理和中级处理。

该工程所使用的硝化曝气生物滤池为2台,单台处理能力为6万m³/d,每台设备由6个滤池组成。

硝化曝气生物滤池的处理工艺为:初级处理采用格栅除污、沉砂池沉淀去除污泥;中级处理主要采用硝化曝气生物滤池,污水自上向下流动,通过过滤介质,利用微生物的硝化作用,将污水中的氨氮在滤料内转化为硝态氮,并通过曝气系统将氧气吹入滤料层,使微生物得到充分的氧气供应,同时将碳源转化为生物量。

通过中级处理后的污水,进一步通过深度处理系统处理,最终达到国家一级A排放标准。

该工程硝化曝气生物滤池的运行效果优良,经过多次测试,滤池出口NH3-N浓度稳定在2mg/L以下,CODCr浓度降至60mg/L以下,BOD5浓度降至15mg/L以下,达到了设计要求。

反硝化生物滤池的处理工艺为:首先经过生化池对污水进行处理,然后进入超滤池,进一步去除悬浮物、胶体物和菌类,将水质提升至高标准。

接着,污水进入反硝化生物滤池,通过厌氧反硝化的过程,将硝酸盐还原成氮,再经由硝化组织将氨氮转化为硝酸盐,将有机废物降解释放出的能量利用来还原硝酸盐,同时微生物的正向新陈代谢得以维持。

通过反硝化生物滤池的处理,达到国家一级A排放标准。

该工程反硝化生物滤池的运行效果同样优秀,出水总氮稳定在15mg/L以下,达到国家要求的排放标准,对该地区的环境保护和节约资源具有重要作用。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池是水处理工程中常用的两种技术,它们通过利用生物滤床内的微生物对水中的有害物质进行降解和转化,从而达到净化水质的目的。

下面我们就以某工程实例为例,来详细介绍一下这两种生物滤池的工程应用。

某某工程项目位于某县城,是一个新建的污水处理厂,该项目的设计处理规模为XXX吨/日,采用了硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池工艺,因为该工艺能够高效地去除污水中的有机物和氨氮,同时还能够实现硝化和反硝化过程,使得出水达标排放。

下面分别从硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池的工程实例来详细介绍一下。

①硝化曝气生物滤池硝化曝气生物滤池是通过填充物表面的生物膜对废水中的氨氮和有机物进行硝化降解,其工程实例如下:该污水处理厂的硝化曝气生物滤池采用了环保型填料填料,填料外形为马鞍状,具有大表面积、高孔隙率和良好的通气性能。

生物滤池采用上进下出的流动方式,污水由上至下通过填料层,废水在填料层停留时间较长,利于废水中的有害物质与生物膜进行接触和氧化降解。

生物滤池设备采用了PLC自动控制系统,能够根据进水水质和流量的变化自动调节进水流速、曝气量和废水排放,确保处理效果稳定。

生物滤池的进水口设置有鼓泡气水混合装置,能够使氧气在微小气泡的形式下充分溶解于水中,提高生物膜对废水的氧化能力。

通过多次的运行试验表明,硝化曝气生物滤池的处理效果良好,能够将水中的氨氮和有机物有效去除,出水达到了国家排放标准,处理效率大大提高。

反硝化生物滤池是通过在无氧条件下由硝酸盐还原产生的亚硝酸盐和硝酸盐同时存在于生物膜中,通过废水中的有机物转化成氮气排放,其工程实例如下:该污水处理厂的反硝化生物滤池采用了内循环式工艺,将滤液重新引入生物滤床内,建立了好气压,使得生物滤床内部形成好氧和厌氧交替的环境,从而促进了反硝化菌和好氧菌的生长和繁殖,提高了有机物和氨氮的去除效率。

反硝化生物滤池设备采用了反洗自动控制系统,能够根据滤床内部的水质情况自动调节反洗周期和反洗强度,保证滤床内部的通透性和生物膜的活性。

曝气生物滤池(BAF)工艺在污水处理厂中的设计

曝气生物滤池(BAF)工艺在污水处理厂中的设计

曝气生物滤池(BAF)工艺在污水处理厂中的设计摘要:曝气生物滤池(BAF)工艺具有运行可靠、出水水质好、占地面积小及运行能耗低的特点,在如今城市污水严重污染的情况下,这种工艺得到了广泛的应用。

本文主要谈谈曝气生物滤池(BAF)工艺在污水处理厂中的设计。

关键词:BAF工艺;污水处理厂;应用;设计1.曝气生物滤池(BAF)工艺的一般设计要求曝气生物滤池工艺应用于污水处理厂设计中,需满足以下设计要求:(1)曝气生物滤池应根据处理水量的大小合理分格,每级滤池不应少于两格,当一格滤池反冲洗时,应考虑其余格滤池须通过全部流量;同时当一格滤池反冲洗时,需要考虑其余格滤池出水或反洗清水池储水是否能提供足够的冲洗用水量;单格滤池面积不宜大于100m2。

(2)曝气生物滤池多格并联时宜采用渠道和堰配水,不宜采用压力管道直接配水。

(3)曝气生物滤池工艺曝气与反冲洗用气设备、管路宜分开设置。

(4)滤料填装高度宜结合占地面积、处理负荷、风机选型和滤料层阻力等因素综合考虑确定,陶粒滤料宜为2.5m~4.5m。

清水区高度应根据滤料性能及反冲洗时滤料膨胀率确定,陶粒滤料宜为1.0m~1.5m。

(5)曝气系统采用单孔膜空气扩散器布气,单孔膜空气扩散器的布置密度应根据需氧量要求通过计算后确定;单个曝气器设计额定通气量宜为(0.2~0.3)m3/h,每平米滤池截面积上单孔膜空气扩散器布置数量不宜少于36个;采用穿孔管时孔口设计流速不宜小于30m/s。

(6)BAF系统采用长柄滤头布水,长柄滤头安装于滤板上,其布置密度反硝化生物滤池不宜小于49个/m2,其它曝气生物滤池不宜小于36个/ m2,并考虑滤头水头损失及堵塞率。

2.曝气生物滤池(BAF)工艺的流程选择及设计2.1单级碳氧化/硝化BAF工艺的设计当设计中要求降解污水中含碳有机物并对氨氮进行部分硝化(硝化率60%以下)时,宜采用单级碳氧化/硝化曝气生物滤池工艺流程,具体流程图见图1:图2 两级除碳、硝化生物滤池工艺碳氧化曝气生物滤池(C池)主要是用来降解污水中含碳有机物,污水中的有机物降解大部分之后进入硝化曝气生物滤池,开始对污水中的氨氮进行硝化反应,更有利于氨氮的去除。

高效生物脱氮-气浮-BAF-反硝化深床滤池工艺处理低碳氮比废水工程实例

高效生物脱氮-气浮-BAF-反硝化深床滤池工艺处理低碳氮比废水工程实例

工业用水与废水
Vol.52 No.3 Jun., 2021
Hale Waihona Puke 池-氧化池-二级反应沉淀池-pH回调池-砂滤池的 工艺处理后,大部分重金属离子及其他污染物已去 除,均能满足GB 13456-2012《钢铁工业水污染物 排放标准》表2标准,但总氮(硝酸根)无法有效去 除,因此需要新增深度处理系统,使其达标排放。 2设计规模及进出水水质
(1) 调节水池。1座,钢筋混凝土结构,尺寸 为 23.90 m x 8.50 m x 5.50 m, 有效容积为 1 016 m3, HRT为30 ho设潜水搅拌机2台,单台功率 为2.5 kW;潜水排污泵2台,1用1备,单台流量 为25m3/h,扬程为30 m,功率为4 kW。
(2) 高效生物脱氮反应器。设置2级,每级2 个。采用钢制防腐,玻璃棉保温,外包镀锌彩钢
(3) 气浮装置° 1套,钢制防腐结构,设计尺 寸为 6.50 m x 2.50 m x 2.50 m,处理水量为 50 m3/ h,溶气压力为0.5 MPa,回流比为70%,混合絮 凝时间为30 min,接触室停留时间为2.0 min,分 离室表面负荷为5.4 m3/(m2・h)o设桁车式刮渣机4 台,单台宽度为2.48 m,功率为1.1 kW;溶气水 泵2台,1用1备,单台流量为25m3/h,扬程为 50 m,功率为7.5 kW;溶气罐1套,钢制防腐, 溶气能力为30m3/h,压力为0.5 MPa; PAC、PAM 加药装置各1套,加药量分别为250 mg/L和5 mg/L,单套含2.0 m3不锈钢溶解池,3.0 m3不锈钢 溶液池,机械搅拌机2台,单台功率为0.75 kW, 计量泵2台,1用1备,单台流量为120 L/h,扬 程为 50 m, 功率为 0.25 kWo

反硝化滤池工作原理

反硝化滤池工作原理

反硝化滤池工作原理反硝化滤池是采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,去除硝酸氮(NO3-N)及悬浮物的构筑物。

1、在生物脱氮方面,深床滤池利用适量的碳源,附着生长在石英砂表面上的反化细将NOx-N转换成N2完成脱氯反应过程。

在反硝化过程中,由于硝酸(盐)氮不断被还原为氮气,深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气,这些气体会使污水绕窜于介质之间,增强了微生物与水流的接触,同时也提高了过滤效率。

但是当池体内积聚过多的氮气气泡时,则会造成水头损失,这时就需要驱散氮气,恢复水头,每次持续2~5min左右,扰动频率从2h一次到4h一次不等。

2、悬浮物处理方面,由于石英砂介质比表面积较大,具有一定深度的滤床可以避免穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可取得较好的SS截留效果。

悬浮物不断地被截留会增加水头损失,当达到设计数值时,需要反冲洗来去除截留的固体物。

由于固体物负荷高、床体深,因此需要较高强度的反冲洗。

滤池采用气、水协同进行反冲洗。

反冲洗污水一般返回到前段处理单元。

3、通常每毫克SS中含BOD5约为0.4~0.5mg,因此在在去除固体悬浮物的同时,也降低了出水中的BOD5。

此外,出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质,去除固体悬浮物通常能降低部分上述杂质,配合适当的化学处理,能使出水总磷稳定降至0.5mg/L以下。

反硝化滤池能満足出水SS不大于8mg/L(通常SS为5mg/L左右)和浊度小于5NTU的要求。

4、除磷方面,深床滤池可通过微絮凝直接过滤除磷,通过在进水中投加除磷絮凝剂,经机械混合后直接进入滤池,不仅可以进一步降低CODcr和BOD5,而且可以稳定保证SS、TP达标,可简化污水处理处理流程、降低投资费用、减少运行费用,而且还可延长过滤周期,提高产水量及出水水质。

反硝化滤池工艺流程:滤池集生物氧化和截留悬浮固体于一体节省后续二次沉淀池和污泥回流,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。

滤池具有容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、占地面积小、处理出水水质好等特点,又由于滤池没有污泥膨胀问题,微生物不会流失,能保持较高的生。

深度脱氮方法比选

深度脱氮方法比选

深度脱氮方法比选本工程经过AAOAO工艺后,其总氮基本能达到排放标准,为确保总氮稳定达标,在现有生化系统后再增反硝化滤池,以确保总氮的稳定达标。

目前反硝化滤池主要有两种,一种是在曝气生物滤池基础上而成的(采用陶粒滤料),另一种是深床滤池(采用石英石滤料)。

根据本工程出水对悬浮物的要求,深床滤池出水悬浮物可以小于5mg/L,设计推荐采用深床滤池。

深床滤池强化生物处理通常在现有处理工艺基础上,分析当前进水水质指标及相关参数,结合进水水质特性、出水水质与标准值的差距,分析影响出水稳定达标的主要因素,通过优化运行,如加强源头控制、改变运行模式、优化运行技术、投加化学药剂等措施,以期达到预定目标。

深床滤池运行示意图见图3.3-1。

图3.3-1 深床反硝化滤池运行示意图通过非工程措施仍然不能满足要求或运行成本太高时,可考虑采用针对性工程技术措施,主要有:1)在生化池投加填料2)回流污泥曝气再生3)增设反硝化设施4)开发内部碳源5)投加碳源等在实际工程中用的较多的措施是,在生化池投加填料,同时减小厌氧区容积,提高系统的硝化稳定性和相关的反硝化能力,同时后续增加反硝化设施,辅以超声波污泥减量及碳源回收技术,充分挖掘污泥中有效碳源,同时有助于污泥减量。

以上措施之后,水中碳源仍不能满足微生物生长的情况下,投加碳源,进一步去除硝态氮。

深床滤池的优点是:1)对TN的去除具有很高的保证率,深床滤池通过滤料中的反硝化微生物确保TN达标排放,同时在反硝化进一步去出水中BOD5。

2)深床反硝化滤池对SS和TP均有相当好的去除效果,相关运行经验表明,通过微絮凝过滤出水SS可低于5mg/L,TP可低于0.3mg/L。

3)目前国内也有比较多的在原有一级A标准基础上采用深床反硝化滤池工艺达到准地表水IV类出水标准的工程实例,能够持续取得较好的出水效果。

其局限性是:1)深床滤池的水头损失相对较高,运行电耗稍高。

2)深床滤池挂膜需要一定时间,需要连续运行才能保证处理效果。

反硝化深床滤池在某污水厂提标改造中的应用

反硝化深床滤池在某污水厂提标改造中的应用

反硝化深床滤池在某污水厂提标改造中的应用反硝化深床滤池在某污水厂提标改造中的应用随着城市化进程的加快,城市污水处理成为一项重要的环境工程。

近年来,随着环保要求的不断提高,许多污水处理厂需要进行提标改造,以更好地满足环境保护和居民生活水平的要求。

本文将重点介绍某污水厂提标改造中应用的一种污水处理技术——反硝化深床滤池。

一、反硝化深床滤池的原理反硝化深床滤池是一种基于生物脱氮原理的处理设备。

其工作原理为:污水经过预处理后,进入反硝化深床滤池,底部填充着砂石等载体,这些载体提供了充足的表面积,供微生物附着和生长。

在滤池中,硝化菌和反硝化菌在载体表面附着生长,并进行氮素的转化。

硝化菌将污水中的氨氮氧化为硝态氮,而反硝化菌则将硝态氮进一步还原为氮气,并释放到大气中。

这样,反硝化深床滤池能够实现对污水中的氮素进行有效去除,减少对周边环境的污染。

二、某污水厂提标改造中的应用某污水厂是一家位于城市郊区的中小型污水处理厂,规模相对较小。

由于周边环境的不断恶化和设计标准的提高,该污水厂面临着提标改造的任务。

经过多方考察和比较,决定在提标改造工程中引入反硝化深床滤池技术。

首先,为了满足新的排放标准要求,该污水厂对现有处理设施进行了改扩建。

在工艺流程上,增加了一道生物反硝化工艺,并增设了反硝化深床滤池。

其次,为了确保反硝化深床滤池的正常运行,根据该污水厂的污水特性和处理工艺需求,进行了滤池的设计和施工。

设计中考虑了滤池的尺寸、载体的选择和填充率等因素,以确保充足的附着面积和较长的停留时间。

在施工过程中,根据设计要求,首先进行了滤池的基坑开挖和强夯处理,然后填充了砂石等滤料,确保滤池底部有良好的通水性。

随后,对滤池进行了衬砌和漏水检测,确保滤池的结构安全和正常运行。

最后,在应用过程中,该污水厂对设备进行了严格的管理和维护。

定期清洗滤池载体,控制进水量和进水浓度,并通过测定出水水质等手段,对滤池的运行情况进行监测。

并通过数据分析和调整,对滤池进行合理的运行控制,以保证处理效果。

反硝化深床滤池原理

反硝化深床滤池原理

反硝化深床滤池原理
反硝化深床滤池是一种常见的废水处理设备,其原理是利用生物反应器将废水中的硝酸盐氮还原为氮气,从而达到净化水质的目的。

反硝化深床滤池主要由滤料层、曝气装置、进出水系统等部分组成,其工作原理如下:
1. 滤料层。

滤料层是反硝化深床滤池的核心部分,通常由颗粒状的填料构成,如沙、石英砂、煤炭等。

废水经过预处理后进入滤料层,其中的硝酸盐氮被微生物吸附并转化为氮气。

滤料层具有较大的比表面积和孔隙度,能提供良好的生物附着面和氧气传递通道,有利于微生物的生长和代谢活动。

2. 曝气装置。

曝气装置通常位于滤料层底部,通过向滤料层供氧,提供微生物生长和代谢所需的氧气。

同时,曝气还可搅动滤料层,促进废水与滤料的充分接触,加速硝酸盐氮的转化过程。

曝气装置的运行状态直接影响反硝化深床滤池的处理效果。

3. 进出水系统。

进出水系统包括废水进水口、处理后水的出水口和排气口等,通过这些系统,废水得以进入反硝化深床滤池进行处理,并最终排放出去。

进出水系统的设计应合理,保证废水能够均匀地分布到滤料层中,并且处理后的水质能够满足排放标准。

反硝化深床滤池的原理简单清晰,通过生物反应器将硝酸盐氮还原为氮气,达到净化水质的目的。

其优点是处理效果好,操作简便,运行成本低。

然而,反硝化深床滤池也存在一些问题,如滤料堵塞、曝气装置故障等,需要定期维护和清洗。

总的来说,反硝化深床滤池是一种有效的废水处理设备,其原理简单易懂,操作便捷,适用于各种规模的废水处理工程。

随着环保意识的提高和技术的进步,相信反硝化深床滤池将在未来得到更广泛的应用。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例近年来,随着城市化进程的加快和工业化的发展,水污染问题日益突出。

为了更好地保护水资源、改善水环境,我国加大了水处理工程建设力度,其中硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池工程成为了处理水质的重要手段。

下面我们将介绍一些硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程的实例,以期进一步了解这些工程在现实应用中的效果和意义。

一、硝化曝气生物滤池工程实例硝化曝气生物滤池是一种利用生物法处理污水的工程设施,通过曝气设备提供氧气,同时利用微生物将污水中的氨氮和硝酸盐氮转化为硝态氮的一种处理设备。

下面我们来看一些硝化曝气生物滤池工程的实例。

1. 上海某市区污水处理厂上海某市区污水处理厂采用了硝化曝气生物滤池工艺进行处理。

通过该工艺的运行情况来看,处理效果非常显著。

厂区的污水处理效率得到了明显提升,出水水质符合相关的排放标准,且对周边环境的污染也得到了有效的控制。

经过一段时间的运行和观察,硝化曝气生物滤池工程在该污水处理厂中表现出了良好的稳定性和可靠性。

某化工厂污水处理设施引入了反硝化生物滤池工程,通过该工程的实施,该化工厂在污水处理方面取得了明显的进步。

反硝化生物滤池工程的运行效果非常显著,除氮效率高,出水水质优良之外,对园区周边环境的污染也得到了有效的控制,取得了良好的社会效益。

该工程的实施也使该化工厂在环保方面树立了很好的示范作用。

硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池工程在实际应用中表现出了良好的效果和社会效益。

通过这些工程的实施,不仅能够有效提高水质处理效率,净化环境,还能够降低水污染对生态环境的破坏,进一步促进城市和工业发展与生态环境的和谐共存。

希望未来在水处理工程领域会有更多创新和成果,进一步完善和拓展这些工程的应用范围,为打造更加清洁、美丽的水环境贡献更大的力量。

曝气生物滤池用于城市污水二级水脱氮的工艺探讨

曝气生物滤池用于城市污水二级水脱氮的工艺探讨

曝气生物滤池用于城市污水二级水脱氮的工艺探讨随着城市化的快速发展,城市污水处理成为一项重要的任务。

排放到环境中的城市污水含有大量的氮、磷等营养物质,会造成水体富营养化,严重威胁人类健康、生态环境等。

因此,城市污水处理中的二级处理工艺必须能够有效地去除氮、磷,以满足国家对水质的要求。

曝气生物滤池作为二级处理的一种技术,能够同时去除污水中的氮、磷,被广泛应用于城市污水处理厂中。

曝气生物滤池使用生物活性滤料作为载体,利用曝气作用和生物附着生长的原理,将污水中的氨氮和亚硝态氮氧化为硝态氮,进而实现氮的去除。

曝气生物滤池工艺流程:进水→提升泵→格栅→沉砂池→硝化曝气池→除磷池→滤池→消毒→出水其中,硝化曝气池作为曝气生物滤池的核心,通过增加曝气量,促进生物的新陈代谢,从而使氨氮、亚硝态氮得到氧化。

在这一过程中,曝气量需要根据水中氮元素的浓度进行调节,以保证氮的完全转化。

曝气生物滤池的硝化作用具有很高的效率和稳定性,通常可将氮去除率达到80%以上。

除磷池的作用是利用化学沉淀技术去除污水中的磷元素。

在除磷池中添加化学药剂,如氢氧化铁、氯化铝等,与污水中的磷发生反应,使其形成易于沉淀的化合物,从而实现磷的去除。

由于除磷池中添加的化学药剂有一定的成本,因此需要权衡成本和效益,以找到最优的除磷方案。

滤池作为曝气生物滤池中的关键设备,负责过滤和固定生物附着膜,在保证氮、磷去除效果的同时,也需要保持稳定的通水和适当的通气。

为了提高滤池的运行效率和延长寿命,常常需要对生物滤料进行定期清洗和维护。

总的来说,曝气生物滤池是一种成熟、稳定的城市污水处理技术,能够同时去除污水中的氮、磷,具有操作简单、能耗低、处理效果稳定等优点。

但是,在应用过程中还需要注意一些问题,如氮、磷浓度的控制、化学药剂的投加量、滤料清洗和维护等,以提高处理效率和降低成本。

未来,随着城市污水治理的不断发展和技术进步,曝气生物滤池的优化和升级将是一个重要的研究方向。

反硝化深床滤池简介与原理

反硝化深床滤池简介与原理

反硝化深床滤池简介与原理✧反硝化滤池简介反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是业界认可度较高的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。

1969年世界上第一个反硝化滤池诞生。

近40年来反硝化滤池在全世界有数百个系统在正常运行。

滤料采用2~3mm石英砂介质,滤床深度通常为1.83m,滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。

绝大多数滤池表层很容易堵塞或板结,很快失去水头,而独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入滤池的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。

✧工艺流程图4-1 反硝化深床滤池工艺流程图✧反冲洗流程无论在深床滤池模式还是在反硝化深床滤池运行模式,滤池均需反冲洗,将截留和生成的固体排出。

反冲洗流程通常需要三个阶段:①气洗;②气水联合反洗;③水洗或漂洗。

✧滤池组成反硝化深床滤池结构简单,安装方便,滤池内无活动部件,滤料无流失,终身无需维护。

主要组件如下:A.滤料硬硅质砂,圆形尺寸范围2-3mmB.砾层圆形硬硅质砂尺寸范围3-40mmC.滤砖提供超强的反冲洗气水分配性能D.进气管当需要进气管配置时,不锈钢的进气管能够提供均匀的反冲洗气分配E.堰板使滤池与反冲洗水槽分开,为进水和反冲洗出水的均匀分配提供条件F.控制系统专为控制滤池的各种设备而开发的控制系统。

G.阀门自动和手动的阀门控制水和空气的进出H.碳源存储和供给系统通常设计为乙酸钠或乙酸,根据进入滤池的硝酸氮量来控制碳源投加量I.反冲洗泵为滤池提供反冲洗水,用于反冲洗滤料和驱氮。

J.鼓风机为滤池提供反冲洗空气来源,用于反冲洗滤料。

✧功能组件反硝化深床滤池结构简单实用,集多种污染物去除功能于一个处理单元,包括对悬浮物、TN和TP均有相当好的去除效果。

现有的运行经验表明,在无需化学加药除磷的情况下,可以满足出水水质BOD<5mg/L,SS<5mg/L,TN<3mg/L,TP<1mg/L。

在进行化学除磷的情况下,出水TP<0.3mg/L。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例1. 引言1.1 硝化池和反硝化池简介硝化池是一种用于将氨氮通过硝化作用转化为硝酸盐的设施,主要包括硝化桶和曝气装置。

硝化池通常是废水处理系统中的重要部分,用于降低废水中的氨氮浓度,同时提高水质。

硝化池的运作原理是利用硝化细菌将氨氮氧化为硝酸盐,从而使废水中的氨氮得到有效去除。

反硝化池则是一种用于将硝酸盐通过反硝化作用转化为氮气的设施,主要由反硝化池和生物填料组成。

反硝化池通常是在硝化池之后设置,用于进一步处理废水中的硝酸盐,以减少对环境的污染。

硝化池和反硝化池在废水处理工程中起着至关重要的作用,能有效地降低废水对环境的影响。

它们不仅能够去除废水中的氨氮和硝酸盐,还能提高水质,保护水资源。

硝化池和反硝化池的设计和运行对于环境保护和水资源利用至关重要。

1.2 硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池工程应用硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池是水处理领域常见的工艺设备,广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理工程中。

硝化曝气生物滤池主要用于将废水中的氨氮通过硝化作用转化为硝态氮,达到去除氨氮的效果。

而反硝化生物滤池则是将硝态氮通过反硝化作用还原为氮气,从而达到去除硝态氮的目的。

在实际工程应用中,硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池经常联合使用,形成硝化-反硝化池组合工艺,以实现高效、稳定的氮素去除效果。

这种工艺组合不仅能够降低处理成本,还可以减少对环境的负面影响,是目前常见的氮素去除工艺之一。

硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池工程应用具有灵活性大、处理效果好、运行稳定等优点,被广泛应用于各种规模的污水处理项目中。

随着技术的不断进步和工艺的不断完善,硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池在水处理领域的应用前景将会更加广阔,为改善水质和保护环境发挥着重要作用。

2. 正文2.1 硝化曝气生物滤池设计实例第一步是确定处理规模和工艺流程。

根据水处理厂的实际情况和需求,确定硝化曝气生物滤池的处理规模和工艺流程,包括污水进出口位置、流程图、设备布置等。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例1. 引言1.1 背景介绍硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池是目前常用的污水处理技术,通过生物反应器中的微生物的作用,可以有效去除水中的氨氮和硝酸盐氮。

硝化曝气生物滤池主要是利用氨氮被氨氧化菌氧化为硝酸盐氮,反硝化生物滤池主要是利用硝酸盐氮被反硝化菌还原为氮气。

这两种生物滤池结合使用可以达到高效地去除氮源污染物的目的。

在城市污水处理工程中,硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池的应用已经得到广泛推广。

通过工程实例的研究,可以更好地了解这两种生物滤池的运行机理和效果,为进一步优化污水处理工艺提供参考和依据。

本文将通过介绍硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池的工程实例,分析其在实际工程中的应用效果和存在的问题,并对未来的研究方向进行展望,旨在推动污水处理技术的进步和应用。

1.2 研究目的研究目的是通过对硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例的研究和分析,探讨其在水处理领域中的应用效果和工程可行性。

进一步探讨如何优化硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池的设计和运行参数,以提高处理效率和降低能耗,为水处理工程的实施提供技术支持和指导。

通过研究这两种生物滤池工程实例,深入了解其操作机理和对不同水质的适应性,为今后水处理工程中生物滤池的设计和选择提供参考和借鉴。

最终目的是为了提高污水处理工艺的技术水平,实现清洁生产和可持续发展的目标。

1.3 研究意义1. 对环境保护的重要性:随着工业化和城市化进程的加快,污水处理成为社会发展中不可或缺的环节。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池的建设和运行可以有效减少污水中的有机物和氮磷等有害物质的排放,减少对自然环境的污染,保护水资源和生态系统的健康。

2. 对水质改善的意义:污水经过硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池处理后,能够达到国家排放标准要求,保障水质的安全和卫生。

这对提高生活水平、促进城市可持续发展具有重要意义。

3. 对科技进步的推动作用:硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池的工程实践不仅需要结合生物、化学等多学科知识,也需要运用先进的工程技术和设备。

反硝化深床滤池脱氮机理

反硝化深床滤池脱氮机理

反硝化深床滤池脱氮机理反硝化深床滤池是一种常用的脱氮工艺,在废水处理中具有较高的效率和可行性。

其脱氮机理主要包括硝化和反硝化两个过程。

1. 硝化过程:硝化是指将废水中的氨氮通过氧化反应转化为硝酸盐(NO3-)的过程,主要由硝化菌完成。

硝化反应通常分为两个步骤:氨氮转化为亚硝酸盐(NO2-),再转化为硝酸盐。

- 氨氧化:氨氮在菌体内被氨氧化酶催化为亚硝酸盐,反应式如下:NH4+ + 1.5O2 → NO2- + 2H+ + H2O- 亚硝化:亚硝酸盐继续被亚硝化细菌催化为硝酸盐,反应式如下:NO2- + 0.5O2 → NO3-2. 反硝化过程:反硝化是指将硝酸盐还原为氮气(N2)的过程,主要由反硝化细菌完成。

反硝化过程通常包括三个步骤:硝酸盐还原为亚硝酸盐,亚硝酸盐进一步还原为一氧化氮(NO),最后一氧化氮还原为氮气。

- 硝酸盐还原:硝酸盐在反硝化菌体内被反硝酸盐还原酶催化为亚硝酸盐,反应式如下:NO3- + 5H2 → NH4+ + 3H2O- 亚硝酸盐还原:亚硝酸盐进一步被亚硝酸盐还原酶催化为一氧化氮,反应式如下:NO2- + NO2- + 4H+ → N2O + 2H2O- 一氧化氮还原:最后,一氧化氮通过一氧化氮还原酶催化还原为氮气,反应式如下:2NO + 2H+ → N2 + H2O3. 深床滤池工艺:深床滤池是用于废水处理的生物滤池,通过滤料内生物膜上的生物菌群代谢来完成硝化和反硝化过程。

深床滤池中,滤料通常为颗粒状活性炭、土石颗粒等,提供了大量的附着面积供生物菌群附着生长。

在滤池中,废水通过滤料床流动,生物菌群附着在滤料表面,通过氮源(如氨氮)供给,生物菌群能够利用氧气进行硝化和反硝化过程。

硝化主要发生在滤料上层,需要有一定的氧气供给,反硝化主要发生在滤料下层,氧气供应相对较少。

在滤池的运行中,关键要素包括适宜的废水流速、滤料尺寸、氧气供应、温度、pH值等。

合理控制这些要素能够维持反硝化深床滤池的良好运行,达到高效的脱氮效果。

反硝化深床滤池深度脱氮效果的分析

反硝化深床滤池深度脱氮效果的分析

114 HUANJINGYUFAZHAN ▲反硝化深床滤池深度脱氮效果的分析张海(安徽国祯环保节能科技股份有限公司,安徽合肥 230088)摘要:目前,水资源紧缺与水污染问题日渐突显,影响到人们正常生活。

在水污染问题治理方面,应加强水体富营养化治理工作,促进水生态环境平衡发展。

反硝化深床滤池是一种生物过滤滤池,在水污染处理方面应用广泛,极具应用研究价值。

本文主要对反硝化脱氮现状进行分析,然后对反硝化深床滤池深度脱氮效果研究分析。

关键词:深度脱氮;效果分析;反硝化深床滤池中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:2095-672X(2018)08-0114-01DOI:10.16647/15-1369/X.2018.08.067Analysis of denitrification effect of denitrification deep bed filterZhang Hai(Anhui Guozhen Environmental Protection and Energy Saving Technology Co., Ltd., Hefei Anhui 230088,China) Abstract: At present, water shortages and water pollution problems are becoming more and more prominent, affecting people's normal life. In the aspect of water pollution control, the eutrophication of water bodies should be strengthened to promote the balanced development of water ecological environment. Denitrification deep bed filter is a kind of biological filtration filter, which is widely used in water pollution treatment and has great application research value. This paper mainly analyzes the status of denitrification and denitrification, and then studies and analyzes the effect of deep denitrification in denitrification deep bed filter.Key words: Deep nitrogen removal; Effect analysis; Denitrification deep bed filter反硝化深床滤池工艺发展时间较长,是一种比较稳定的深度处理工艺,具有去除SS、COD、TN、TP多项功能。

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乙酸
乙酸钠 葡萄糖
2.68
3.66 2.68
4.5
5.0
3.3
2.6
22.5
25.0
0.074
0.065
0.018
0.016
注:上表按总氮去除为5mg/L计算。
29
反硝化滤池的运行成本
常用碳源比较一览表 中文名: 外文名: 别名: 结构简式: 相对分子质量: 化学品类别: 管制类型: 储存: 熔点(℃): 沸点(℃): 相对密度: 闪点(℃): 爆炸上限%(V/V): 甲醇 methyl alcohol 木酒精 CH3OH 32.04 有机物--醇 不管制 密封保存 -97.8 64.8 0.79 11 44 乙酸 acetic acid 醋酸 CH3COOH 60.05 有机物--酸 不管制 密封保存 16 .6 117 .9 1.0492 39 17 1.528 乙酸钠 sodium acetate 醋酸钠 C2H3NaO2 82.03 有机物-不管制 密封保存 324
22
滤池的工作过程—正常进水
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
23
滤池的工艺流程
项目 Item Infl. 进水水质 Effl. 出水水质
CODcr ≤60 ≤50
BOD5 ≤20 ≤10
SS 40 ≤10
TN ≤25 ≤15
NH4-N ≤5(8) ≤5(8)
TP ≤2 ≤0.5
备注
24
反硝化深床滤池碳源控制流程图
Influent进水
Flow Meter流量计 FE
反硝化滤池
Effluent出水
Influent Sampler 进水取样器
Nitrate Analyzer 硝酸盐分析仪
Effluent Sampler 出水取样器
Controller (MMI) 控制器
Methanol Feed Pump加药泵
25
冬季低温的应用
Scituate, MA 2.4 MGD Water Temperature 6-7°Celsius 水温6-7摄氏度
26
冬季低温的应用
Scituate, MA 2.4 MGD Water Temperature 6-7°Celsius 水温6-7摄氏度
消耗品单价
0.7元/KWh
吨水费用
0.033元/m³
备注
三、费用合计
注:上表按总氮去除为5mg/L,总磷为0.5mg/L计算。
31
出水效果
10 Ft Deep Clear Well 3米深的清水池清澈见底
32
出水效果
33
出水效果
Turbidity of the Effluent 滤池出水浊度
34
反硝化作用 16


滤池的工作过程—反洗
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
17
滤池的工作过程—反洗
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
18
滤池的工作过程—反洗
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
爆炸下限%(V/V):
溶解性:
5.5
4
溶于水,可混溶于醇、醚 易溶于水和乙醇,其水溶液呈 溶于水和乙醚,微溶于乙醇。 等多数有机溶剂。 弱酸性
30
反硝化滤池的运行成本
反硝化深床滤池运行费用一览表 吨水消耗 一、电费 二、药剂
1、PAC 0.004113kg/m³ 2、碳源 0.015kg/m³ 2.5元/kg 2.6元/kg 0.010元/m³ 0.065元/m³ 0.108元/m³ 0.016 0.059元/m³ 以乙酸钠计,全年投加 全年投加碳源 仅冬季投加碳源 0.047348KWh
27
反硝化滤池的运行成本
当污水BOD5/TN>3~5时,认为反硝化碳源充足。当废水中缺少 有机物质时,为了给反硝化反应提供足够的电子供体,需要外加碳 源。以甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖为例,比较碳源投加量 及费用。各种碳源反硝化化学计量关系式:
5CH3OH+6NO3-→3N2↑+5CO2+7H2O+6OH5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
19
滤池的工作过程—反洗
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
20
滤池的工作过程—水 洗
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
21
滤池的工作过程—驱氮
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
6
气水分布系统
304SS布气主管 304SS布气支管
布水廊道盖板
滤砖
7
7
气水分布系统
8
气水分布系统
9
滤池进水
窄长型的廊道结构, 使滤池进水更为均匀
10
滤池进水
11
气水反冲洗
特殊的滤砖结构,使滤池 反洗(气洗和水洗)效果良好
12
驱除氮气
反硝化过程中产生氮气, 使得过滤产生气阻,通过 驱除氮气,确保滤池运行 效果 13
2
反硝化深床滤池—提标改造的利器
3
反硝化深床滤池的工艺流程
项目 Item Infl. 进水水质 Effl. 出水水质
CODcr ≤60 ≤50
BOD5 ≤20 ≤10
SS 40 ≤10
TN ≤25 ≤15
NH4-N ≤5(8) ≤5(8)
TP ≤2 ≤0.5
备注
4
反硝化深床滤池结构
5
滤 料
高比重滤料 – 最小2.6 高等级硅砂 6X9目 直径范围2.0 ~ 3.0 mm 均匀系数小于 1.35 球形度 0.80 莫氏硬度 6-7 最小为 6.0
28
反硝化滤池的运行成本
常用碳源投加量及投加费用一览表 理论投加量 实际投加量 若仅冬季投 单价 吨水消耗 吨水折合成 (碳源 (碳源 加吨水折合 (元/kg) (g/m³ ) 本(元) g/TNg) g/TNg) 成本(元) 1.9 2.9 3.1 14.5 0.045 0.011 1.37
碳源 甲醇 乙醇
滤池的工作过程—正常进水
PAC、甲醇、乙酸、乙酸钠
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
项目 单位 进水水质 出水水质 TN mg/L TP mg/L SS mg/L 20 2 20 15 0.5 10
14
滤池的工作过程—正常进水
1. 正常进水
2. 空气反洗
3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
2 NO3 H organicmatter N 2 HCO3
反硝化作用 15


滤池的工作过程—正常进水
1. 正常进水
2. 空气反洗
3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
2 NO3 H organicmatter N 2 HCO3
反硝化深床滤池
浙江省环境科技有限公司
1
反硝化深床滤池—提标改造的利器

反硝化深床滤池一池多用
具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能 N03-N < 1.0 mg/L(TN < 3.0 mg/L ) TP< 0.3 mg/L SS < 5 mg/L 浊度< 2 NTU 每去除1mg/l N03-N 甲醇耗量< 3 mg/l
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