防排烟系统安装技术要求
防排烟系统安装工程招标技术要求
防排烟系统安装工程招标技术要求防排烟系统是建筑物安全设施的重要组成部分，它在火灾事故发生时能够及时排除烟雾，确保人员的生命安全。
为了确保防排烟系统安装工程的质量和性能，招标过程中需要明确具体的技术要求。
下面是一份关于防排烟系统安装工程招标技术要求的示例：一、工程概述1.工程名称：防排烟系统安装工程2.工程规模：根据具体项目要求确定3.工程地点：具体项目场所二、设计要求1.系统设计应符合国家相关法律法规、标准及规范的要求。
2.系统设计应满足防排烟规定的烟气排出要求。
3.设计应合理选型设备，确保设备的可靠性、高效性和经济性。
4.设计应考虑到系统的可操作性和维护性，以便系统性能得到长期保障。
三、施工要求1.施工单位必须具有相关工程类别资质，并有防排烟系统安装经验。
2.施工单位应根据设计要求组织施工，在施工前编制详细的施工方案，并经甲方审核确认后方可施工。
3.施工单位应严格按照国家相关法律法规、标准及规范的要求进行施工，确保工程质量。
4.施工单位应配备经验丰富的施工人员，确保施工质量。
5.施工单位应根据施工进度及时报备，并定期向甲方提交施工进度计划及验收报告。
四、材料要求1.系统材料应符合国家相关标准及规范的要求，质量可靠。
2.安装工程所使用的各种配件及辅助设备应具有防腐蚀性、耐高温性、防水性能和抗震性能。
3.材料及设备的选取应符合设计要求，保证系统的性能指标。
五、验收标准1.安装工程必须符合国家相关法律法规、标准及规范的验收标准，以及设计文件的要求。
2.安装工程应无明显的设计差错、技术缺陷和施工质量问题。
3.安装工程的系统运行和控制功能应正常可靠，并能达到设计要求。
六、保修期要求1.安装工程的保修期为正常使用两年，保修期内设备和系统出现故障时，施工单位应及时响应，并免费提供维修服务。
2.保修期内施工单位应定期进行巡视和维护，确保系统良好运行。
以上是防排烟系统安装工程招标技术要求的一个示例，具体的技术要求可以根据项目特点和需求进行调整和补充。
建筑防烟排烟系统技术标准
建筑防烟排烟系统技术标准1. 引言建筑防烟排烟系统是指在火灾发生时，通过控制烟气传播和迅速排除烟气，以减少火灾带来的危害和保证人员疏散通道畅通的系统。
本文档旨在规定建筑防烟排烟系统的技术标准，以确保系统设计、安装和维护符合安全需求，有效保护人员生命安全。
2. 术语定义在本文档中，以下术语定义适用于建筑防烟排烟系统：•建筑防烟排烟控制系统：由控制面板、控制装置、传感器等组成的系统，用于监控和控制建筑内烟气的传播和排除。
•排烟系统：建筑内部用于排除烟气的系统，包括排风机、排烟道等设备。
•防烟系统：建筑内部用于阻止烟气传播的系统，包括防烟门、防烟窗等设备。
•入侵探测系统：用于监测建筑内部是否有人员入侵的系统，包括红外探测器、门磁等设备。
•环境监测系统：用于监测建筑内环境参数的系统，包括温湿度传感器、烟雾传感器等设备。
3. 建筑防烟排烟系统设计要求建筑防烟排烟系统的设计应满足以下要求：3.1 系统功能要求•排烟系统设计应能迅速排除火灾源附近产生的烟气，保持疏散通道畅通。
•防烟系统设计应能有效隔离烟气的传播，减少对人员的危害。
•入侵探测系统应能及时发现建筑内可能存在的人员入侵情况。
•环境监测系统应能实时检测建筑内环境参数，为防烟排烟系统提供准确的数据支持。
3.2 系统设计要求•建筑防烟排烟系统应根据建筑的用途、结构特点和火灾风险等因素进行综合设计。
•系统设计应符合相关法规和标准的要求，保证系统的可靠性和稳定性。
•系统设计应考虑到建筑使用过程中可能存在的变化，以便对系统进行调整和改进。
3.3 系统安装要求•建筑防烟排烟系统的安装应由经过培训和合格的专业人员进行。
•安装过程中应保证设备的正确连接和固定，输电线路和信号线路应符合相关电气安全规范。
•安装完成后应进行系统功能测试和调试，确保系统正常运行。
4. 建筑防烟排烟系统维护要求建筑防烟排烟系统的维护应满足以下要求：4.1 定期维护•系统设备应定期进行检查和保养，确保设备正常工作。
建筑防烟排烟系统技术标准
建筑防烟排烟系统技术标准建筑防烟排烟系统是建筑物中非常重要的一部分，它在火灾发生时能够有效地控制烟气扩散，保障人员的生命安全。
因此，建筑防烟排烟系统的技术标准显得尤为重要。
本文将就建筑防烟排烟系统技术标准进行详细介绍，以期为相关工程技术人员提供参考。
一、系统设计标准。
1.1、排烟风机选型。
排烟风机应根据建筑物的实际情况进行选型，考虑建筑物的高度、面积、烟气排放量等因素，确保排烟风机在火灾发生时能够有效排出烟气。
1.2、排烟通道设计。
排烟通道的设计应符合建筑设计规范，通道应设置合理，通风阻力小，排烟效果好，确保烟气能够迅速排出建筑物。
1.3、控制系统设计。
排烟系统的控制系统设计应考虑到自动化程度高、稳定可靠、操作简便等因素，确保在火灾发生时能够迅速启动排烟系统。
二、系统施工标准。
2.1、材料选用。
排烟系统施工应选用符合国家标准的防火材料，确保在火灾发生时能够保持良好的工作状态。
2.2、施工工艺。
排烟系统的施工应按照相关规范进行，确保施工质量，避免施工过程中出现质量问题。
2.3、验收标准。
排烟系统施工完成后，应进行严格的验收，确保系统各项指标符合设计要求，达到预期效果。
三、系统运行维护标准。
3.1、定期检测。
排烟系统应定期进行检测，确保系统各部件正常运行，预防故障发生。
3.2、日常维护。
排烟系统应进行日常维护，包括清洁、润滑等工作，确保系统在平时能够保持良好状态。
3.3、故障处理。
一旦排烟系统出现故障，应及时进行处理，确保系统在火灾发生时能够正常工作。
以上就是建筑防烟排烟系统技术标准的相关内容介绍，希望能够为相关工程技术人员提供一些参考，确保建筑防烟排烟系统的设计、施工和运行维护达到标准要求，保障人员生命安全。
防排烟技术要求
防排烟系统技术要求依据设计施工图纸和技术文件要求，工程的材料、设备、施工必须达到中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以最新的为准。
《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045-95）（2005年版）；《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB 50067-97）；《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；《公共场所集中空调通风系统卫生规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002；工作范围：通风系统、防排烟系统。
工作内容：1、以上工作范围内的风口、风管、风阀等的供货、制作、安装和调试工作；2、配合消防调试、验收所进行的一切内容。
本工程所涉及的相关预留预埋（包括后砌、填充墙体内的预埋）、管沟挖填、开孔及其修补等，与土建总包的配合，与其他专业安装单位和装修单位的协调配合均属于本工程范围。
总体要求:工程所涉及的材料、设备的品牌及型号、规格等以发包人的要求为准；施工图设计确定的材料、设备与发包人要求不一致时，以发包人的要求为准，主要技术参数不得低于设计要求。
（1）暖通工程要求投标人工艺先进，工程质量优良，产品外观良好。
各个分部分项工程100%达到验收合格，按图施工，执行合同条款，做好质保服务。
（2）本技术规格及要求为最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合相关技术规格和有关标准的优质产品、施工工艺。
（3）大面积安装工程开始之前,施工单位应先按要求做一样品(如管线20-40米等),报发包单位检查其工艺质量,经批准继续安装或整改重新报检。
具体技术要求一、风管安装管材：7#楼防排烟风管采用镀锌铁皮风管。
镀锌铁皮厚度按照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）执行；其余通风排烟管及加压风管采用无机玻璃钢，穿越防火分区的空调风管耐火极限不小于1h。
gb51251—2024《建筑防烟排烟系统技术标准》
gb51251—2024《建筑防烟排烟系统技术标准》《建筑防烟排烟系统技术标准》是建筑行业中的重要标准，对于保障建筑物的人员安全和建筑物的正常使用具有重要的意义。
下面将从标准的背景、技术要求、系统设计、设备选型和验收等方面进行介绍，总计超过1200字。
1.标准背景建筑防烟排烟系统是保障建筑物内人员疏散和消防控制的重要设施，特别是在火灾发生时，可以有效地帮助人员疏散，减少火灾对人员和建筑物的损害。
为了提高建筑物的消防安全性，保障人员生命财产安全，制定本标准对建筑防烟排烟系统的设计、选型、安装和验收进行规范。
2.技术要求2.1设计要求：建筑防烟排烟系统的设计应符合相关消防法规的要求，并根据建筑物的用途、高度、面积等因素进行合理设计，确保系统的可靠性和有效性。
2.2设备要求：系统的设备包括排烟风机、风口、排烟管道等，这些设备应符合国家相关的技术标准，保证其质量和性能。
2.3控制要求：排烟系统应设置有手动和自动控制方式，手动控制可由人员控制，自动控制可以通过感烟探测器和烟雾控制器实现，确保在火灾发生时能及时启动系统。
2.4防火性能：排烟系统应具有一定的防火性能，包括系统的排烟管道、风口和排烟风机等都应符合相关的防火标准，确保系统在火灾发生时不会变成火灾传播的通道。
2.5隔烟性能：排烟系统除了要保证排烟功能外，还应具备一定的隔烟功能，即可以防止烟气进入逃生通道和其他安全区域，以确保人员的疏散通道不被烟气阻塞。
3.系统设计建筑防烟排烟系统的设计应根据建筑物的具体情况进行，主要包括以下几个方面：3.1排烟风机的选型：根据建筑物的面积和高度等因素，确定合适的排烟风机型号和数量，确保排烟的风速和排烟效果。
3.2排烟风口的设置：根据建筑物的布局和消防安全要求，确定合适的排烟风口位置和数量，以保证排烟的效果和烟气的疏散。
3.3排烟管道的设计：根据建筑物的结构和布局，确定合适的排烟管道的布置和尺寸，确保排烟的通畅性和防火性。
防排烟系统施工验收及维护管理要求
防排烟系统施工验收及维护管理要求01施工要求1、排烟防火阀1）型号、规格及安装的方向、位置应符合设计要求。
2）阀门应顺气流方向关闭，防火分区隔墙两侧的排烟防火阀距墙端面不应大于200mm。
3）手动和电动装置应灵活、可靠，阀门关闭严密。
4）应设独立的支、吊架，当风管采用不燃材料防火隔热时，阀门安装处应有明显标识。
2、风口1）送风口、排烟阀或排烟口的安装位置应符合标准和设计要求，并应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活；排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。
3、手动驱动装置1）常闭送风口、排烟阀或排烟口的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3m~1.5m之间便于操作的位置，预埋套管不得有死弯及瘪陷，手动驱动装置操作应灵活。
4、挡烟垂壁1）型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求。
2）活动挡烟垂壁与建筑结构（柱或墙）面的缝隙不应大于60mm，由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于100mm。
3）活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在距楼地面1.3m~1.5m之间便于操作、明显可见处。
5、排烟窗1）型号、规格和安装位置应符合设计要求。
2）安装应牢固、可靠，符合有关门窗施工验收规范要求，并应开启、关闭灵活。
3）手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3m~1.5m之间，并应便于操作、明显可见。
4）自动排烟窗驱动装置的安装应符合设计和产品技术文件要求，并应灵活、可靠。
6、风机1）风机的型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确，排烟风机的出口与加压送风机的进口之间的距离应符合相关规定。
（送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。
当确有困难时，送风机的进风口与排烟风机的出风口应分开布置，且竖向布置时，送风机的进风口应设置在排烟出口的下方，其两者边缘最小垂直距离不应小于6.0m；水平布置时，两者边缘最小水平距离不应小于20.0m）2）风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm。
防排烟系统安装设计规范
防排烟系统安装设计规范防排烟系统设计的规定与要求一、防排烟系统在防灾救灾中起的重要作用当今世界很多重特大火灾事故造成人员大量伤亡和财产的重大损失，主要是火灾现场中的浓烟与烈焰。
两者之间更为危害的还是浓烟。
浓烟给火灾现场受困人员向外逃生增添了很多艰难险阻，乌黑的浓烟使人视线不清，找不到逃生之路，呼吸困难，吸入浓烟还会中毒，甚至窒息死亡，逃不出火场。
另外，浓烟还给进入火场进行救援的人员增加障碍，使人看不见前进道路，行动延缓，搜救目标看不见，错过了很多救人的时间和机会。
有时甚至救人未成，反而被烟火所困，危及救援人员的自身安全。
造成火灾现场人员逃生难，救援人员救灾难的两难现象。
例如：2003年2月18日韩国大邱市地铁火灾，火灾发生后，车站电力照明设备立即自动断电，没有事故照明灯光，更有毒气浓烟弥漫，浓烟排不出去，地铁站内漆黑一片，车上被困人员无法逃生，救援人员因有毒气浓烟威胁，一时难以接近现场救人，造成140人死亡，99人失踪，130人受伤。
又如，2004年8月1日巴拉圭首都亚松森市的“Ycuo Bolanos”多层超市火灾，火灾发生后熊熊大火和滚滚浓烟几分钟内席卷了整个超市，因为没有机械排烟系统排烟，救援人员难以开展有效的救人和救火工作，被烟火围困人员无法逃生，造成464人死亡，520人受伤。
这两起特大伤亡的火灾事故足以说明火灾浓烟的危害性，更说明了机械排烟系统的重要性。
如果这两起火灾的建筑和车上装设了机械排烟系统，且系统启动运作正常的话，及时启动自动排烟风机，把有毒气体和浓烟排走，就不会造成如此重大的伤亡事故。
很多高层建筑、地下工程、交通隧道、公共娱乐场所火灾事故造成人员重大伤亡的惨重教训，使人们清楚地认识到设计安装好防排烟系统和确保系统的性能长期良好的重要性和必要性。
火灾事实告诉我们防排烟系统在火灾发生时能有效地控制烟气的蔓延；且排烟迅速及时，对救人、救灾工作起着关键的作用。
它关系到救灾救人成功与否的重要消防设施，必须要设计安装好，维护保养好，保证使用期内长期的性能良好状态。
GB51251一2023建筑防烟排烟系统技术标准
GB51251一2023建筑防烟排烟系统技术标准GB51251-2023建筑防烟排烟系统技术标准建筑防烟排烟系统是保障建筑安全的重要组成部分，其技术标准在建筑设计和施工中具有指导意义。
GB51251-2023建筑防烟排烟系统技术标准是我国新颁布的一项标准，旨在规范建筑防烟排烟系统的设计、安装和维护。
一、引言随着城市化进程的加快和建筑业的快速发展，建筑安全问题日益凸显。
特别是在火灾发生时，烟雾对人们的生命安全造成了巨大威胁。
因此，建筑防烟排烟系统的设计和使用变得至关重要。
二、技术标准概述1. 标准目的GB51251-2023建筑防烟排烟系统技术标准的目的是确保建筑内烟气积聚的有效排除，提供人员疏散和消防通道的安全。
它为建筑防烟排烟系统的设计、施工和维护提供了具体规范。
2. 适用范围该技术标准适用于各类建筑物的防烟排烟系统，包括高层建筑、商业综合体、住宅楼等。
无论建筑的用途如何，都必须符合该标准要求。
3. 技术要求GB51251-2023建筑防烟排烟系统技术标准包含了以下方面的技术要求：- 防烟门和排烟口的设置要求；- 排烟风机和排烟管道的设计和使用；- 火灾探测与自动控制设备的要求；- 防烟和排烟系统的测试与检验。
三、防烟排烟系统设计1. 防烟门和排烟口防烟门和排烟口的设置是建筑防烟排烟系统设计的重要组成部分。
根据GB51251-2023技术标准，这些门和口的数量、位置和尺寸必须满足相关规定。
例如，防烟门应设置在人员疏散通道中，以便迅速疏散烟雾。
2. 排烟风机和排烟管道排烟风机是防烟排烟系统的核心设备，它通过排烟管道将烟气排出建筑。
根据技术标准的要求，排烟风机和管道的设计必须满足烟雾排出的要求，同时确保排烟系统的高效运行。
3. 火灾探测与自动控制设备火灾探测与自动控制设备在防烟排烟系统中起着至关重要的作用。
标准规定了火灾探测器的类型、布置和安装要求，以及自动控制设备的性能和可靠性要求。
四、防烟排烟系统的使用与维护1. 系统使用建筑防烟排烟系统的使用要求符合技术标准规定。
建筑防排烟系统技术规范
建筑防排烟系统技术规范建筑防排烟系统技术规范是指在建筑物中设置防排烟系统时需要遵循的标准和要求。
防排烟系统是建筑物中的一种消防设施，其功能是在火灾发生时，排除烟气，确保人员疏散通道的安全。
一、系统设计要求1. 根据建筑物的楼层高度、使用功能以及人员密度等因素，合理选择排烟通风设备和设备型号。
2. 设计人员要根据建筑物的布局和特点，合理配置排烟出口和排烟口位置，确保排烟通风系统的效果。
3. 对于高层建筑和大型公共建筑，应考虑设置多个防排烟区域，以便在火灾发生时进行局部控制和排烟处理。
4. 对于大型商业综合体等特殊建筑物，需要结合建筑的特点和需求，设计灵活可调节的排烟系统。
二、设备选择和布置1. 设备选择应符合国家相关标准，具有合格的产品认证和质量保证。
2. 设备应安装在易于维修和保养的位置，并保证设备的通风性能和散热条件。
3. 排烟出口和排烟管道应符合防火要求，使用耐高温材料，并保证排烟通风系统的闭合性。
4. 设备的布置应满足排烟通风系统的需要，确保排烟效果和系统的可靠性。
三、控制方式和设备联动1. 排烟通风系统应设置自动控制和手动控制两种方式，以便在火灾发生时能够及时启动和操作。
2. 设备的控制器应能实现与消防控制中心的联动，以便及时接受命令和进行调整。
四、日常维护和保养1. 定期对防排烟系统设备进行巡检和维护，确保设备的正常运行和防排烟效果。
2. 对于有损坏或故障的设备，应及时进行修复或更换，确保设备的可靠性和安全性。
3. 对于排烟通风系统涉及的设备和管道，应定期进行清洁和检查，防止积灰和堵塞。
4. 建立完善的维护记录和档案，对设备的使用情况和维修情况进行记录，以便日后参考和查询。
五、系统演练和应急预案1. 定期进行防排烟系统的演练和测试，检验系统的可靠性和效果。
2. 建立防排烟系统的应急预案，并进行培训和演练，提高人员的紧急处理能力。
六、相关法律法规的遵守1. 防排烟系统的设计和安装要符合国家相关法律法规的要求，确保系统的合法合规。
防烟排烟系统技术标准
防烟排烟系统技术标准
防烟排烟系统技术标准是指在建筑物的火灾发生时，保证消防疏散和人员安全的设备和设施。
其主要技术标准包括：
1. 排烟系统的设计、安装和布局必须符合国家消防标准和建筑设计规范的要求。
2. 系统的开关控制必须符合火灾现场控制的需要。
3. 系统应能够在电源故障时，通过备用电源或自带电源继续运行。
4. 系统中的技术设备应符合消防设备产品质量标准，如风机可靠性和噪音水平等符合标准要求。
5. 防烟排烟系统应具有足够的排烟风量和抽排能力，以确保火场产生的烟气和热气迅速排放。
6. 对于大型建筑物或特殊类型建筑物，应设置防烟分区，并为每个分区分别设计独立的排烟系统。
7. 系统必须配备自动报警系统，并能够实时监测并报警火灾或烟雾的产生。
8. 系统的使用和维护应符合相关操作标准、技术规范和检验标准。
9. 系统的性能要求符合设备生命周期性能标准，以保证系统在长期使用过程中能够保持稳定性和可靠性。
以上是防烟排烟系统技术标准中的基本内容，其要求全面、严格、可行，是防烟排烟系统设计和实施工作的指导方针。
防排烟系统安装技术要求
防排烟系统施工技术要求一、风管支、吊架制作安装1、矩形风管粱、楼板吊架型的材料选配横梁、吊杆应平直，不得扭曲，吊杆上的螺纹完整、光洁。
2、吊架根部材料的选配采用∠50*5角钢和吊杆尺寸相匹配的膨胀螺栓。
3、支、吊架上的安装孔应采用机械加工，不得用气割等热加工开孔。
4、吊杆与根部角钢采用焊接方式连接，吊杆与横梁采用螺纹方式连接，各部件做好防锈处理后方可进行安装。
5、风管吊架的吊杆露出部位应不大于30mm。
6、支、吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。
7、风管支、吊架的间距，设计无规定时，应符合下列要求：1）水平风管：当直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m；并应在适当位置设固定卡。
2）垂直风管：间距不得大于4m。
当建筑物层高在4m以上时，每层的风管固定件不得少于2个。
室外风管的支、托架应直接托于法兰下。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆功的固定点，每个系统不应少于1个。
8、支、吊、托架安装应进行放线，确定位置、标高及坡度。
二、风管与部件的安装1、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等按下表执行2、密封垫料应为不燃材料。
3、金属风管的连接应符合下列规定:1）、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
2）、金属风管法兰材料规格不应小于表1的规定。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管（防排烟系统按高压系统执行）不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
表1金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风道法兰螺栓安装孔应采用机械加工，不得用气割等热加工开孔，法兰上距风道边缘的安装孔中心距风道边缘不得大于50mm，风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面应的允许们差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性．风道法兰与风道铆接前做好防锈处理，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰．其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
防排烟系统施工技术要求
防排烟系统施工技术要求
防排烟系统是建筑物中非常重要的一项安全设备，施工过程中需
要遵守相关技术要求。
下面是防排烟系统施工技术要求的一些重要内容：
1. 设计方案的准确性
施工前必须要明确建筑物的内部结构和设计方案，并进行详细的
施工图纸设计。
在安装过程中，严格遵守设计图纸规定的细节，保证
设备的正确性和可靠性。
2. 设备的选型
施工前必须按照建筑物情况和实际需要，选用符合标准要求的设备，保证设备的质量，并且根据实际情况，对运行设备进行定期维护
和检查。
3. 施工的质量控制
施工过程中必须严格按照规定的质量要求进行施工，确保设备的
可靠性和安装效果，不得存在溶接开裂、安装不牢固等质量问题。
4. 安全管理
在施工过程中，必须落实好安全生产方案，确保施工人员的安全。
同时，建立完善的安全管理制度，对施工人员进行专业的技术培训和
安全教育，提高施工人员的安全意识。
以上是防排烟系统施工技术要求的部分内容，通过灵活的组合和应用，可以有效提高防排烟系统的安全性和可靠性。
施工前必须要充分了解技术要求，并严格按要求施工，保证设备的质量和安全性。
建筑防烟排烟系统技术规范
建筑防烟排烟系统技术规范1. 引言建筑防烟排烟是保障人们在火灾发生时安全疏散的重要措施之一。
为了确保建筑物内部火灾时能够及时排烟，防止烟气蔓延影响人员疏散和救援工作，制定本技术规范。
本规范适用于建筑物内部各类房间、楼层和走道的防烟排烟系统设计、施工、验收和维护。
2. 设计要求2.1 防烟门防烟门是建筑防烟排烟系统的重要组成部分，需要满足以下要求：•防烟门应能够防止烟气通过，具有良好的密封性能；•防烟门应能够承受火灾时的高温，保持稳定性能；•防烟门的操作应简便可靠，能够通过自动或手动方式控制。
2.2 排烟通道排烟通道是将建筑物内部烟气排放到室外的通道，需要满足以下要求：•排烟通道应设置在建筑物的高处，保证烟气能够顺利排放；•排烟通道应具备良好的密封性能，防止烟气倒灌；•排烟通道应设置排烟风机，保证排烟能够顺利进行。
3. 施工要求3.1 材料选择在建筑防烟排烟系统的施工中，应选择合适的材料，保证系统的可靠性和稳定性。
常用的材料有：•防火板：用于制作防烟门和防烟隔墙，能够耐受高温；•防火玻璃：用于制作防烟门的窗户，具有防火性能；•不燃材料：用于制作排烟通道和防烟隔墙，能够有效隔热。
3.2 施工工艺建筑防烟排烟系统的施工应按照以下工艺进行：•完善设计图纸：根据实际需要，制作清晰的设计图纸；•安全施工：施工过程中，确保工人的安全，采取必要的防护措施；•严格质量把关：施工过程中，严格按照要求进行验收，确保质量合格。
4. 验收标准建筑防烟排烟系统的验收应满足以下标准：•防烟门的密封性能达到设计要求；•防烟门的操作灵活可靠；•排烟通道无堵塞或泄漏现象；•排烟风机正常运行，排烟效果良好。
5. 维护管理为了保证建筑防烟排烟系统的长期稳定工作，需进行定期维护管理：•定期巡检：定期对防烟门、排烟通道和排烟风机进行检查，发现问题及时修复；•清洁保养：定期清洁排烟通道，保证畅通无堵塞。
6. 总结建筑防烟排烟系统是保障人员安全的重要措施，本技术规范旨在规范建筑防烟排烟系统的设计、施工、验收和维护管理，确保系统的可靠性和稳定性。
gb51251—2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
gb51251—2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)是建筑工程考虑火灾
危险性、保护人员安全及保障建筑物完整性的要求而规定的技术标准，是
国家施工单位严格执行的强制性标准。
该标准适用于新建建筑以及现有建
筑改造、增加防烟排烟系统的项目，涉及发生火灾或可能发生火灾危险的
建筑、结构物。
该标准规定了防烟排烟系统的设计、施工、安装和测试等技术要求，
主要包括：系统拓扑布置；风管设备的设计、材料、安装、通风、维护等；抽屉式止回阀、止回阀、防烟机、温差开关、廊桥和蒸汽引射器的功能及
参数要求；系统调试和测试；空气防火室的设计要求等。
对于建筑防烟排烟系统来说，根据《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)，有必要确保系统安全有效地降低建筑物内温度，避免火
灾持续发展使得更多人将受到影响，保护生命和财产安全。
建筑防排烟系统技术标准
建筑防排烟系统技术标准
建筑防排烟系统技术标准主要包括以下部分：
1. 自然通风系统或机械加压送风系统的选择。
根据建筑高度、使用性质等因素，建筑防烟系统应采用自然通风系统或机械加压送风系统。
对于建筑高度大于50m的公共建筑、工业建筑和建筑高度大于100m的住宅建筑，其防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室及消防电梯前室应采用机械加压送风系统。
对于建筑高度小于或等于50m的公共建筑、工业建筑和建筑高度小于或等于100m的住宅建筑，其防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室（除共用前室与消防电梯前室合用外）及消防电梯前室应采用自然通风系统；当不能设置自然通风系统时，应采用机械加压送风系统。
2. 风井位置的要求。
独立前室、共用前室及合用前室的机械加压送风口设置在前室的顶部或正对前室入口的墙面时，楼梯间可采用自然通风系统；当机械加压送风未设置在前室的顶部或正对前室人口的墙面时，楼梯间应采用机械加压送风系统。
3. 送风机房的设置。
送风机宜设置在系统的下部，且应采取保证各层送风量均匀性的措施。
送风机应设置在专用机房内，送风机房并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
4. 楼梯间开窗方式。
采用自然通风方式的封闭楼梯间、防烟楼梯间，应在最高部位设置面积不小于1.0㎡的可开启外窗或开口；当建筑高度大于10m时，尚应在楼梯间的外墙上每5层内设置总面积不小于2.0
㎡可开启外窗或开口，且布置间隔不大于3层。
设置机械加压送风系统的封闭楼梯间、防烟楼梯间，尚应在其顶部设置不小于1㎡的固定窗。
防排烟系统安装技术要求
防排烟系统安装技术要求 Final approval draft on November 22, 2020防排烟系统施工技术要求一、风管支、吊架制作安装1、矩形风管粱、楼板吊架型的材料选配横梁、吊杆应平直，不得扭曲，吊杆上的螺纹完整、光洁。
2、吊架根部材料的选配采用∠50*5角钢和吊杆尺寸相匹配的膨胀螺栓。
3、支、吊架上的安装孔应采用机械加工，不得用气割等热加工开孔。
4、吊杆与根部角钢采用焊接方式连接，吊杆与横梁采用螺纹方式连接，各部件做好防锈处理后方可进行安装。
5、风管吊架的吊杆露出部位应不大于30mm。
6、支、吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。
7、风管支、吊架的间距，设计无规定时，应符合下列要求：1）水平风管：当直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m；并应在适当位置设固定卡。
2）垂直风管：间距不得大于4m。
当建筑物层高在4m以上时，每层的风管固定件不得少于2个。
室外风管的支、托架应直接托于法兰下。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆功的固定点，每个系统不应少于1个。
8、支、吊、托架安装应进行放线，确定位置、标高及坡度。
二、风管与部件的安装1、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等按下表执行2、密封垫料应为不燃材料。
3、金属风管的连接应符合下列规定:1）、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
2）、金属风管法兰材料规格不应小于表1的规定。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管（防排烟系统按高压系统执行）不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
表1金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风道法兰螺栓安装孔应采用机械加工，不得用气割等热加工开孔，法兰上距风道边缘的安装孔中心距风道边缘不得大于50mm，风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面应的允许们差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性．风道法兰与风道铆接前做好防锈处理，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰．其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
建筑防排烟技术规范
建筑防排烟技术规范建筑防排烟技术规范主要是为了保障建筑物内人员的安全，防止火灾发生时引发烟雾蔓延的事故。
下面是一份1000字左右的建筑防排烟技术规范的范文：建筑防排烟技术规范一、总则1.1 为了保障建筑物内人员的安全，预防和控制火灾，安装和使用防排烟系统是必要的。
1.2 建筑防排烟技术规范适用于商业建筑、办公楼、公共建筑等。
二、防排烟设计要求2.1 建筑内防排烟系统应根据建筑物的火灾风险等级进行设计和规划。
2.2 建筑物应设置有防火门、防火墙和防火通道，以便及时疏散人员和阻挡烟雾的蔓延。
2.3 防排烟系统应具备自动控制功能，能根据火灾状况自动启动和关闭。
2.4 防排烟系统应配备有独立的电源和备用电源，以确保在火灾发生时正常运行。
三、防排烟系统的构成3.1 防排烟系统由排烟风机、排烟管道、排烟口、排烟控制设备等组成。
3.2 排烟风机应具备防爆和耐高温的特性，确保在火灾时能正常工作并排出大量的烟雾。
3.3 排烟管道应符合国家相关标准，保证烟雾能快速排出建筑物。
3.4 排烟口应设置在建筑物的高区域，以便快速排出烟雾。
3.5 排烟控制设备应具备自动控制和监测功能，能根据火灾状况及时启动和关闭排烟系统。
四、防排烟能力和烟气控制4.1 防排烟系统应具备足够的风量和排烟能力，能有效地将烟雾排出建筑物。
4.2 烟气控制应根据火灾状况和烟气扩散特性进行调控，避免烟雾进入人员疏散通道，影响疏散效果。
4.3 防排烟系统应设置有烟雾探测器和温度探测器，能及时感知火灾状况。
五、运行和维护5.1 防排烟系统应定期进行演练和检查，确保其正常运行。
5.2 防排烟系统的电源和设备应定期维护和检修，确保其稳定工作。
5.3 防排烟系统的操作人员应接受相关培训，了解其操作和维护。
5.4 防排烟系统的维修和更换应由专业的技术人员进行，确保操作的准确性和安全性。
结语：通过以上几点，我们可以看出建筑防排烟技术规范的重要性和严谨性。
建筑防排烟技术规范的实施，不仅能提高建筑物内人员在火灾发生时的安全系数，还能减少财产损失和人员伤亡的风险。
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防排烟系统施工技术要求
一、风管支、吊架制作安装
1、矩形风管粱、楼板吊架型的材料选配
横梁、吊杆应平直，不得扭曲，吊杆上的螺纹完整、光洁。
2、吊架根部材料的选配
采用∠50*5角钢和吊杆尺寸相匹配的膨胀螺栓。
3、支、吊架上的安装孔应采用机械加工，不得用气割等热加工开孔。
4、吊杆与根部角钢采用焊接方式连接，吊杆与横梁采用螺纹方式连接，各部件做好防锈处理后方可进行安装。
5、风管吊架的吊杆露出部位应不大于30mm。
6、支、吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。
7、风管支、吊架的间距，设计无规定时，应符合下列要求：
1）水平风管：当直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m；并应在适当位置设固定卡。
2）垂直风管：间距不得大于4m。
当建筑物层高在4m以上时，每层的风管固定件不得少于2个。
室外风管的支、托架应直接托于法兰下。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆功的固定点，每个系统不应少于1个。
8、支、吊、托架安装应进行放线，确定位置、标高及坡度。
二、风管与部件的安装
1、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等按下表执行
2、密封垫料应为不燃材料。
3、金属风管的连接应符合下列规定:
1）、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
2）、金属风管法兰材料规格不应小于表1的规定。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管（防排烟系统按高压系统执行）不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
表1金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)
风道法兰螺栓安装孔应采用机械加工，不得用气割等热加工开孔，法兰上距风道边缘的安装孔中心距风道边缘不得大于50mm，风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面应的允许们差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性．风道法兰与风道铆接前做好防锈处理，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰．其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
4、风管咬缝必须紧密、宽度均匀，不得有孔洞。
半咬和胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开，交错距离不得小于50mm。
5、连接法兰的螺栓螺杆方向与风机运行时风道中的风向一致。
6、风管加固的要求:
1）圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。
2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。
7、风管的加固应符合下列规定：
1）风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
2）楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形，
3）角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。
角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；4）管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑之间或与风管的边沿或法兰的间距均匀，不应大于950mm；
5）中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固握补强。
高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
8、风管外观质量应符合国家质量检验评定标准的规定，表面凹凸量不大于5mm，折角平直、圆弧均匀、两端平行、无明显翘角，螺孔距必须具备互换性，矩形法兰的四角处应设螺孔。
9、风管加固应牢固、整齐、间距适宜、均匀对称。
10、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1．6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
11、风管安装必须符合下列规定：
1）风管内严禁其他管线穿越。
2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。
12、风管的安装应由大至小，先干管后支管，由下至上进行，安装前应具备以下条件：1）管架安装后，砂浆强度应达到70％以上。
2）准备安装的管、管件制作质量已复验符合要求。
13、风管法兰连接时，先把两个法兰对正加垫把紧，螺栓对称紧固，螺母相应紧固在一面，立管法兰螺母应在法兰下面，把紧后的法兰，组对管件接口应严密。
14、风管无法兰连接时，接口处应严密牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
15、风管吊装时，应正确绑扎绳扣，安全使用吊绳，风管两端应有缆绳调位。
1）棕麻绳均匀磨损不大于15％可降级使用，超过15％则不得使用。
2）用棕麻绳将风管捆绑结实，钢丝绳索不得直接捆绑在非碳素钢管上。
3）起吊时，当风管离地面200mm～300mm应停止起吊，仔细检查其各部受力点、重心和绳扣，没问题再起吊。
4）风管吊至安装位置时，应用钎子棍插入法兰孔，对准螺栓孔调整风管位置，然后穿入螺栓紧固。
16、钢板风管与砖、棍凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面
应平齐，并进行密封处理。
17、风管穿出屋面，设计无规定时应设置井口，并设防雨罩。
井口与风管连接处应密封，出屋面风管应设固定装置，其装置严禁与避雷装置接触。
18、风管穿墙或楼板必须用金属套管，套管和风管之间，应有5mm～lOmm的间隙；套管至少应高出地面20mm，穿墙套管应与装饰面平齐。
19、风管伸入外墙时，其墙内部分必须做保温处理，孔洞必须填充密实，避免出现冷桥现象。
20、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
21、柔性短管应符合下列规定:
1）应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。
用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；
2）柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；
3）柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；
4）设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
22、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，应符合下列规定：
1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
2）中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽格，抽检率为20％，且不得少于1个系统。
3）高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。
三、阀门安装
1、阀门应安装在便于操作的部位，必须操作灵活，矫正在运输过程中的变形，保证使用功能。
安装的部位应正确，型号、规格符合设计要求。
2、防火阀及排烟阀(排烟口)的安装
1）防火阀安装易熔件应迎气流方向，不得反装，且应在系统安装后装入。
防火阀安装后应做动作试验，阀板启闭应灵活，动作应可靠。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
2）排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)，预埋管不应有死弯及瘪陷。
3）280o排烟防火阀安装，联动装置必须灵活、动作可靠。
四、各类风口安装
1、各类风口安装位置应正确，转动部分灵活，外露部分平整。
同一房间内标高应一致，排列整齐。
2、铝合金风口表面部分严禁用螺栓固定，固定螺钉应采用铝制或镀锌螺钉。
3、铝合金风口应单独固定在顶棚上，不得固定在垂直风管上，风口与顶棚固定宜用木框或轻质龙骨，顶棚的孔洞不得大于风口的外边尺寸。
4、防火风口由铝合金单(双)层百叶风口和超薄型防火调节阀组成；防火风口安装时，先将两部分拆开，将防火调节阀用拉铆钉或自攻钉固定在连接法兰上，再将百叶风口与防火阀重新连接。
五、风机安装
风机安装选用材料和安装方法详见图集《防排烟系统设备附件选用与安装》
（07K103-2）。
1、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
2、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
六、系统调试
1、风机的运转方向正确。
2、风口、风阀手动电动开、闭自如。
3、风口、风阀处风量、风速符合设计要求。
4、风机、风口、风阀开、闭联动关系符合设计要求。