喷油螺杆空气压缩机标准操作规程

文件系统——标准操作规程1/2

一、目的：建立空气压缩机标准操作规程，确保空气压缩机的正常运行。

二、范围：适用于101车间LGD45型喷油螺杆空气压缩机运行操作。

三、责任者：生产技术部、QA监督员、设备操作员、生产车间负责人

四、程序：

1. 运行前检查：

1.1 操作人员检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何连接有松动现

象。

1.2 清除机组上或压缩机内部的无关了零件、工具及机组周围场地，以保证操作安

全。

1.3 检查油气分离器中的润滑油液位，其液位计指针应在绿色区域位置。

1.4 用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象。

1.5 检查调节系统和保护功能的设定值。

2. 运行：

2.1 启动压缩机前必须确定电机旋转方向与筒体所示转向一致后方可开机。

2.2 打开供气阀门、冷却水进、出口阀。

2.3 关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。

2.4 接通电源，按下启动按钮压缩机组进入自动加载状态。

2.5 然后打开空气干燥机的冷却水排水阀和进水阀。

2.6 再打开旋转开关至开的位置，干燥机运转对空气进行干燥后经过滤器送往用气

点。

2.7 启动空压机后应再检查液位计指针位置，指针位置应处于绿色区域内，否则应

上海玉瑞生物科技（安阳）药业有限公司标准操作规程（SOP—SB2057—00） 2/2

停机补充加油至要求位置。正常运转中，如液位计位于红色区域，应立即停机

加油，加入的润滑油量要适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。

2.8 运转过程中检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象则需立即停机检

查，在排除上述故障后方可再次开机。

2.9 运行中经常检查仪表，电压、电流、气压、运行温度等是否正常。

3. 正常运转中须注意事项：

3.1 压力控制在0.8-1.0mp a，出口水温度控制80-90℃，如超出应停车检查。

3.2 当运转中有异音、不正常震动时应立即停机。

3.3 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路、螺塞或打开不必要的阀门。

3.4 在运转中若发现油气分离器液位计指针位于红色区域，应立即停机，释放系统

内部压力后再补充润滑油，加入油量要适量。

3.5 检查自动疏水阀的冷凝液排放是否正常。机组排放的冷凝液必须集中处理，以

免对环境造成污染。

3.6 压缩机主机排气口最低允许温度为68℃，在负载运行时通过调节冷却水流量使

压缩机主机排气温度在73℃-78℃之间。

4. 停机：

4.1 按下停车按钮后，压缩机自动卸载约40秒停机。若按下停止按钮前压缩机已

空载运行，接受停止命令后，立即停机。

4.2 关闭供气阀，并切断电源。

4.3 打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。

4.4 关闭冷却水进、出口阀、供气阀门，将储气罐及管路压缩空气排空。

4.5 切忌频繁启动机组而导致驱动电机烧毁。驱动电机每小时的允许启动次数不得

超过10次。

4.6 认真做好空压机运行记录。