喷油螺杆空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是目前广泛应用的一种空气压缩设备，其优点是结构简单、运行稳定、噪音低、能效高等。
为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和延长使用寿命，需要按照一定的技术操作规程进行操作。
下面将就螺杆式空气压缩机技术操作规程进行详细介绍，以供参考。
一、设备操作前的准备1. 检查设备周围环境是否通风、干燥，并保持整洁。
2. 检查设备上是否有异物，确保零部件安全。
3. 检查设备各部位润滑油的油位，确保正常运转。
4. 开启设备前，检查电气设备的接线是否正确、可靠。
二、设备的启动与运行1. 按照设备操作面板上的启动按钮，逐步启动电机和压缩机。
2. 关注设备运行指示灯，确保各项指标正常。
3. 监测设备运行时的油压、温度、电流等工作参数，确保在正常范围内。
4. 定期检查设备运行状态，如有异常，应及时进行处理。
5. 在设备停止运行之前，应按照顺序停止电机和压缩机。
三、设备的维护与保养1. 设备运行一段时间后，应进行一次全面的检查，包括润滑油、紧固件、密封件等是否正常。
2. 定期更换设备的润滑油和滤芯，确保设备的润滑和冷却效果。
3. 检查设备的电气设备，保证电气连线的可靠性。
4. 定期清洗设备表面的杂物和积尘，保持设备的清洁卫生。
5. 定期检查设备的安全保护装置，确保其正常工作。
四、设备的故障排除与处理1. 当设备出现异常声音、振动或加热现象时，应立即停机检查原因。
2. 对于常见的故障情况，可以按照设备操作手册进行排查和处理。
3. 对于无法自行解决的故障情况，应及时联系厂家或专业人员进行维修。
五、设备的停机与保管1. 停机前，应逐步关闭设备的电源。
2. 停机后，应对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于正常的停机状态。
3. 长期停用的设备，应按照厂家的要求进行保养和保管。
综上所述，严格按照螺杆式空气压缩机技术操作规程进行操作，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
同时，定期维护和保养设备，及时处理故障情况，也是保证设备运行安全可靠的重要措施。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程1.启动前1.1检验“交接班记录”。
1.2检查安全装置是否齐全、可靠。
1.3检查软管的完整性。
1.4检查电气连接器是否牢固、良好。
1.5检查开关是否接通“空载”位置。
1.6检查油位、油位液面、仪表的液位应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。
1.7关闭水-气分离器、气冷却器排放阀。
2.启动操作2.1连接水道。
2.2接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。
2.3按下“启动”按钮，启动后作用指示灯应显示，所有其他报警指示灯应关闭。
2.4检查油路是否泄漏。
2.5打开供气阀。
2.6将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常作用并提供空气。
3.作用按设备的点检、作用记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查：3.1储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先关机，卸压后，松开加注口塞以加注燃油。
3.2供气温度。
3.3水气分离器浮球阀，凝结水自动排放。
3.4排气温度不得超过规定值。
3.5当压缩机的工作压力处于上限时，压力调节器卸载，在下限时应负载。
3.6观察汽车仪表板，定期检查滤芯的油气阻力，前后阻力之差正常值为0.03兆帕。
4.关机4.1关闭供气阀。
4.2将开关置于“卸载”位置，继续作用不少于30秒。
4.3按下“停车”按钮，“作用”信号灯关闭，电机停转。
4.4打开排放阀，排放水-气分离器各气体冷却器中的冷凝液。
4.5排出冷却器中的冷却水。
4.6切断电源。
4.7检查各阀门、操纵开关上否置于关机位置。
4.8按照维护程序维护设备。
4.9填写“交接班记录”，做好交接班工作。
喷油螺杆空气压缩机标准操作规程
文件系统——标准操作规程1/2一、目的：建立空气压缩机标准操作规程，确保空气压缩机的正常运行。
二、范围：适用于101车间LGD45型喷油螺杆空气压缩机运行操作。
三、责任者：生产技术部、QA监督员、设备操作员、生产车间负责人四、程序：1. 运行前检查：1.1 操作人员检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何连接有松动现象。
1.2 清除机组上或压缩机内部的无关了零件、工具及机组周围场地，以保证操作安全。
1.3 检查油气分离器中的润滑油液位，其液位计指针应在绿色区域位置。
1.4 用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象。
1.5 检查调节系统和保护功能的设定值。
2. 运行：2.1 启动压缩机前必须确定电机旋转方向与筒体所示转向一致后方可开机。
2.2 打开供气阀门、冷却水进、出口阀。
2.3 关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。
2.4 接通电源，按下启动按钮压缩机组进入自动加载状态。
2.5 然后打开空气干燥机的冷却水排水阀和进水阀。
2.6 再打开旋转开关至开的位置，干燥机运转对空气进行干燥后经过滤器送往用气点。
2.7 启动空压机后应再检查液位计指针位置，指针位置应处于绿色区域内，否则应上海玉瑞生物科技（安阳）药业有限公司标准操作规程（SOP—SB2057—00） 2/2停机补充加油至要求位置。
正常运转中，如液位计位于红色区域，应立即停机加油，加入的润滑油量要适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。
2.8 运转过程中检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象则需立即停机检查，在排除上述故障后方可再次开机。
2.9 运行中经常检查仪表，电压、电流、气压、运行温度等是否正常。
3. 正常运转中须注意事项：3.1 压力控制在0.8-1.0mp a，出口水温度控制80-90℃，如超出应停车检查。
3.2 当运转中有异音、不正常震动时应立即停机。
3.3 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路、螺塞或打开不必要的阀门。
螺杆空气压缩机安全技术操作规程
螺杆空气压缩机安全技术操作规程螺杆空气压缩机是一种常见的工业设备，它的安全操作对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
下面是一份针对螺杆空气压缩机的安全技术操作规程，以供参考。
一、前期准备工作1. 安全检查：在操作螺杆空气压缩机之前，必须进行安全检查，确保设备无损坏、松动或漏电的现象。
2. 装配：对于需要拆卸或更换的部件，必须正确安装，不得出现错位或不牢固的情况。
3. 工作环境：确保操作环境没有易燃、易爆或有害气体，且通风良好。
二、操作步骤1. 启动前检查：启动前必须检查冷却润滑系统及电气系统是否正常，储气罐内是否有结冰等情况。
2. 启动步骤：按照操作手册上的指导，逐步启动压缩机。
注意观察运行中的异常声响、振动或漏油现象。
3. 停机步骤：停机前必须按照操作手册上的指导，逐步停机。
在停机后，应确保冷却润滑系统内的压力完全放空，储气罐内的气体也应得到彻底放空。
三、维护保养1. 润滑油更换：定期检查润滑油的量和质量，确保油品清洁、符合规定。
润滑油的更换必须在燃烧过程冷却的情况下进行。
2. 清洁保养：定期对螺杆空气压缩机进行清洁和检修，确保设备内外清洁无积尘，防止积尘阻塞通道或进风口。
3. 定期检查：定期检查螺杆空气压缩机的运行状况、设备松动情况以及气压是否正常。
如有异常情况，需要及时停机检修。
四、安全注意事项1. 压缩机房内严禁吸烟，禁止使用明火，并保持压缩机周围的通道畅通无阻。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服和防护手套等，并确保安全设备的正常使用。
3. 在操作螺杆空气压缩机时，操作人员应严格按照操作规程进行，并不得随意调整压力和其他操作参数。
4. 如出现设备故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
以上是对螺杆空气压缩机安全技术操作规程的一个简要介绍，具体操作还需根据设备的具体工作原理和使用手册进行。
在操作过程中，操作人员必须密切关注设备运行情况，发现异常情况及时采取措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程
一、准备
启车前应检查油气分离器润滑油量，油位过低应加油至规定视油镜液面。
二、启车
打开供气阀，按下启动按钮，机组延时15秒运转，观察压力表指针是否慢慢上升到0.25～0.4Mpa，运行一段时间，检查各仪表、指示灯是否正常;油、气管路是否有泄漏;油面是否在规定范围;排气压力是否逐步升至设定上限值。
三、运行
运行中定期检查：
1、油气分离器润滑油量，油位过低应停机，待气压降到"零"方可开盖加油。
2、排气温度不应超过110℃。
3、当压缩机工作压力达到上限时应能自动卸载，到下限时应能自动负载。
四、停车
1、关闭供气阀后，按下stop停车按钮，停止电动机。
2、切断电源
五、紧急停车
1、机组运行中，当发现异常情况时，可直接按下紧急停车按钮，停止运转。
观察指示灯及机组情况，切断电源。
查明故障原因，处理好后才能再次通电启动，紧急停车按钮须复位。
2、下列情况须急停：
排气温度超过设定值;电动机超载但过电流保护装置不动作;电磁阀失控;润滑油不能进入机组润滑。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程一、安全操作1.1 在进行任何操作之前，请先仔细阅读使用说明书并遵守所有的安全规定。
1.2 在进行任何操作之前，请先对设备进行检查并确保所有设备皆已停止并切断电源。
1.3 在操作期间，请遵守安全操作规程，确保您的人身安全和设备安全。
1.4 在操作期间，请勿在设备下方或附近放置任何工具或物品。
1.5 在损坏或失效时，请立即停止使用设备并进行维修。
1.6 只有经过训练、持有相应证件和被指派的人员才可以使用该设备。
二、日常维护2.1 在每次使用后，请清洁设备并清除积尘。
2.2 定期更换设备的滤芯、油和润滑剂，以确保设备的最佳运行状态。
2.3 请定期检查设备的电气线路和接口，以确保其安全和正常工作。
2.4 在容易受损的部件上安装保护罩或保护装置，以提高设备的使用寿命。
2.5 在进行任何维护之前，请先切断设备的电源并等待设备冷却。
2.6 在维护期间，请遵循维修说明书和操作流程。
三、设备操作3.1 在操作设备之前，请仔细检查所有接口和密封裂缝以确保无泄漏。
3.2 在操作设备之前，请确保设备已安装稳固并任何防护罩和保护装置已安装。
3.3 在操作设备之前，请确保设备已经预热并达到所需的温度。
3.4 在操作设备之前，请先检查润滑液的水平并确保在合适的级别内。
3.5 在操作设备期间，请严格遵守使用说明书中的操作流程和所有安全规定。
3.6 在设备操作期间，请注意监测设备的工作状况并及时处理任何突发状况。
3.7 在设备停用之前，请先切断电源并让设备冷却。
四、设备维修4.1 在维修设备之前，请先检查设备权限并准备好必要的工具和材料。
4.2 在维修设备之前，请先确保设备已经完全停止工作并切断电源。
4.3 在维修设备期间，请严格遵守维修手册中的操作流程和所有安全规定。
4.4 在维修设备之后，请仔细检查设备并进行必要的测试以确保其安全和正常工作。
4.5 在进行任何维修工作之前，请先经过培训和持有相应的证件。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
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螺杆式空气压缩机技术操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于各个行业。
为确保安全和高效运行，以下是螺杆式空气压缩机的技术操作规程。
一、安全操作1. 在操作之前，确保设备的安全阀、压力表、油位、温度和冷却器工作正常。
2. 操作人员要穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
3. 在操作前，检查设备周围是否有可燃物或易燃气体，并及时清除。
4. 在操作过程中，严禁使用手机、吸烟或进行其他危险行为。
5. 紧急情况下，应立即切断电源，并保持冷静采取适当的处理措施。
二、启动与停止操作1. 在启动之前，将泄压阀关闭，摩擦式空气传动磨合2小时后再行启动。
2. 启动前，确保油位处于正常范围内。
缺油或低油位时，应补充足够的润滑油。
3. 启动后，观察压缩机运转情况，检查压缩机的运转声音和振动是否正常。
4. 定期检查压缩机的冷却器，保持冷却器的清洁和散热良好。
5. 停机前，应将负载卸掉并断开电源，待压力完全释放后，再切断主电源。
三、日常维护1. 定期检查油位，清洁并更换润滑油。
油的更换周期和量根据压缩机的使用情况确定。
2. 检查滤芯的污染程度，根据需要进行清洗或更换。
滤芯的清洁频率取决于实际工作环境。
3. 检查涡轮过滤器和气体分离器的状态，确保顺畅工作。
4. 定期检查压缩机的传动部件和密封件，如有磨损或松动，及时更换或修理。
5. 检查冷却器的散热效果，保持其表面清洁，并及时清除堵塞物和污垢。
四、故障处理与排除1. 在发现异常时，应先切断电源，并进行必要的排除和维修。
2. 需要清晰记录、标记故障，以便及时报告或寻求专业技术支持。
3. 对于润滑油压力过高或压力不稳定的情况，应检查滤芯、油泵和压力调节器等部件。
4. 对于润滑油泄漏的情况，应检查密封件的磨损或老化，并及时更换。
在操作和维护过程中，需要根据实际情况进行具体调整和处理。
以上内容仅作为螺杆式空气压缩机技术操作规程的概述，具体操作和维护细节需根据设备厂家提供的说明书进行执行。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程
《螺杆式空气压缩机操作规程》
一、前期准备
1. 确保螺杆式空气压缩机的工作环境清洁整洁，无杂物堆积或堵塞。
2. 检查电源线路是否正常，电压是否稳定。
3. 确认冷却水和润滑油的供应是否充足。
二、启动操作
1. 打开电源开关，压缩机自检完成后，按启动按钮启动压缩机。
2. 检查压缩机是否正常运转，观察压缩机运转声音，确认无异常情况。
3. 检查冷却水、润滑油是否正常供应，确保螺杆式空气压缩机的稳定工作。
三、运行操作
1. 监控压缩机的运行状态，确保压缩机的压力和温度在正常范围内。
2. 定期检查滤清器，确保滤清器干净，防止进气口受到污染影响正常工作。
3. 定期检查压缩机的润滑油，确保润滑油的清洁度和油位在正常范围内。
4. 定期进行压缩机的维护保养，包括更换润滑油、清洗冷却水系统等。
四、关闭操作
1. 在停机前先关闭冷却水和润滑油的供应，待压缩机正常停止运转后，再关闭电源开关。
2. 停机后检查压缩机的运行情况，确保无异常情况发生。
五、安全注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，掌握螺杆式空气压缩机的操作技能。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入压缩机内部。
3. 定期对压缩机及其周边设施进行安全检查，保证设备无漏气、无异响等异常情况。
螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。
螺杆空气压缩机安全操作规程
螺杆空气压缩机安全操作规程螺杆空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体进行各种工艺和生产操作。
为了确保安全运行和防止事故的发生，以下是螺杆空气压缩机的安全操作规程。
1. 操作人员应熟悉螺杆空气压缩机的结构、性能、工作原理以及安全操作规程，并接受相关培训和考核后方可上岗操作。
2. 在操作螺杆空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态，包括压力表、温度表、油位表等，确保设备正常运行和安全。
3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以防设备发生故障或溅射物伤及人员。
4. 禁止未经授权的人员接触设备或擅自调整设置，避免因误操作引发事故。
5. 定期检查设备的电气系统，确保电源、电路和接地良好，并定期进行维护和保养。
6. 螺杆空气压缩机应设有紧急停机装置，在发生故障时能够立即切断电源，避免进一步损坏或危及人员安全。
7. 定期检查和更换设备的润滑油和油滤器，保持设备的润滑系统畅通，避免因摩擦引起的设备故障和事故。
8. 在设备停机后，操作人员必须关闭电源开关、排空压力、放掉残余压力，并确保设备完全停止运行之后方可离开岗位。
9. 禁止在设备运行过程中进行清洁、维修、调整等工作，以免发生操作失误或被机械部件伤及。
10. 定期对螺杆空气压缩机进行维护和保养，包括清洁设备表面、检查紧固件、更换磨损的零部件等，确保设备的可靠性和安全性。
11. 在设备维修时，必须按照正确的操作程序进行，切勿随意拆卸设备或调整设置，以免引发事故或损坏设备。
12. 在设备故障或异常情况下，应立即停止设备运行，并按照相关程序进行排除故障或报修处理。
13. 在设备周围设立明显的安全警示标志和隔离区域，禁止非操作人员进入设备作业区域，以防意外伤害发生。
14. 遵守相关法律法规和安全要求，加强安全意识培训和事故应急演练，提高操作人员的应急能力和安全素质。
螺杆空气压缩机是一种高效而重要的设备，但在使用时也存在一定的风险。
螺杆式空气压缩机安全操作规程(三篇)
螺杆式空气压缩机安全操作规程螺杆式空气压缩机是一种常用的工业设备，具有较高的压缩能力和稳定的性能。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套全面的安全操作规程。
下面是一个大致的螺杆式空气压缩机安全操作规程的范例，供参考。
一、前言1. 本规程的目的是确保螺杆式空气压缩机的安全性和正常运行，保护人员和设备的安全。
2. 所有操作人员必须严格遵守以下规程，任何违反规程的行为都可能导致事故和安全隐患。
二、设备基本信息1. 螺杆式空气压缩机的型号、参数和安全要求必须在设备上标明清晰可见，操作人员在操作设备之前应熟悉这些信息。
2. 需要定期检查、维护和保养设备，确保设备的正常状态和性能。
3. 维修和保养工作必须由合格的操作人员进行，确保设备的安全和可靠性。
三、操作流程1. 操作人员必须穿着合适的防护服装和安全帽，并戴上防护眼镜和手套。
2. 操作人员必须熟悉设备的控制面板和操作方式，严禁未经授权的人员操作设备。
3. 在操作设备之前，必须检查设备的各项参数是否正常，如电压、电流、油压等，确保设备处于安全状态。
4. 启动设备时，必须按照正确的启动顺序操作，不得跳过任何步骤。
5. 在设备运行过程中，必须注意观察设备的运行状态，如异常声音、异味等，及时报告相关负责人。
6. 如果发现设备有异常情况或发生故障，必须立即停止设备运行，并通知相关负责人进行维修和处理。
四、安全措施1. 操作人员必须遵守设备的安全操作规程，不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
2. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质暴露在设备附近，以免引发事故。
3. 操作人员必须定期检查设备的油温、油压、风温等参数，确保设备的正常运行。
4. 设备维修和保养工作必须在设备停机的情况下进行，严禁带电操作和热设备操作，以免造成意外伤害。
5. 设备停机后，必须切断电源和气源，防止意外启动和压缩气体泄漏。
6. 操作人员必须经过相关培训和授权，具备操作螺杆式空气压缩机的资质和技术要求。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机是一种常用于工业生产中的压缩设备，具有高效、可靠的特点。
为了保证螺杆式空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，以下是一份螺杆式空气压缩机的操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 检查螺杆式空气压缩机的工作环境，确保通风良好且无易燃、易爆物质。
2. 充分了解并掌握螺杆式空气压缩机的工作原理和操作方法，熟悉各个部件的名称和功能。
二、操作步骤：1. 打开螺杆式空气压缩机控制面板，检查压力表和温度表是否正常。
2. 检查螺杆式空气压缩机的润滑油、冷却水等液位是否正常，如不正常应及时添加。
3. 检查螺杆式空气压缩机的电气接线是否正常，确保电源接地可靠。
4. 打开压缩机的电源开关，启动螺杆式空气压缩机，并观察其启动过程是否正常。
5. 检查压缩机的压力表和温度表，确保其运行参数在正常范围内。
6. 监测螺杆式空气压缩机的运行声音和振动情况，如有异常应及时停机检修。
7. 定期检查压缩机的滤芯和油封，如有损坏或堵塞应及时更换。
8. 定期进行螺杆式空气压缩机的维护保养，包括清洗冷却水管道、润滑油更换等，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项：1. 在操作螺杆式空气压缩机时，严禁将手或其他物品伸入机器内部。
2. 在操作螺杆式空气压缩机时，应穿戴好劳保用品，特别是防护眼镜和手套等。
3. 在操作螺杆式空气压缩机时，严禁超负荷运行和长时间运行。
4. 在操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查机器周围的安全防护设施是否完好。
5. 在操作螺杆式空气压缩机时，如发现设备异常情况应及时停机检修，严禁强行继续运行。
通过严格遵守上述操作规程，可以保证螺杆式空气压缩机的正常运行，并确保工作人员的生命财产安全。
同时，定期的维护保养工作将有助于延长螺杆式空气压缩机的使用寿命，提高工作效率。
螺杆空气压缩机操作规程
螺杆空气压缩机操作规程一、操作规程1、准备1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。
2）检查压缩机油位，应处于玻璃管液位指示器上的绿色标记，中间不足予以添加专用螺杆压缩机冷却油。
3）低温潮湿季节或长期停用后，应排放油分离器中的冷却水。
4）检查机组出口阀及放空阀是否处在“关闭”位置。
5）检查“正常/卸载”选择开关应处于“卸载”位置，控制选择开关处于“ON/OFF”位置，指示压力选择开关处于“分离器前”位置。
6）主电机及风扇电机检修保养后，重新安装使用时，均需检查电机的转向与标注的转向一致。
2、起动1）进配电间必须二人操作，接通电源开关，操作面板上电源指示灯应亮，如不亮，则检查处理。
2）按机组“起动”按钮，机组起动运行。
3）当机组空载运行1~2分钟后将“正常/卸载”选择开关拨于“正常”位置，指示压力选择开关拨至“分离器后”位置。
4）打开机组出口阀供气。
3、运行1）密切注意机组的运行状况，如有异常情况，应及时处理。
2）应通过“指示压力选择开关”观察油分离器前后压差，如超过0.1Mpa，则说明需清洁或更换油分离器芯子。
3）运行中，发现油过滤器及空滤器显示灯亮，则说明需清洁或更换油过滤器芯子及空滤器芯子。
4）运行中，尽量使机组出口压力保持在0.6Mpa以上，以利于机组内部油路的正常供应。
4、运行参数：排气压力（表压）0.4~0.8Mpa，排气温度不大于120º。
5、停机1）将“正常/卸载”选择开关拨于“卸载”位置，机组开始卸载。
2）待机组空载运行1~2分钟后，按“停车”按钮，机组停车。
3）关闭机组出口阀，打开放空阀，排尽机组内余气。
4）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料。
二、注意事项1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求。
2、当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作。
3、机器运转时操作者不得全部离开，有事外出须向值班长请假。
螺杆空气压缩机安全技术操作规程
螺杆空气压缩机安全技术操作规程前言螺杆空气压缩机是一种常用于工业生产的设备，其压缩气体的压力高、温度高，操作过程中容易发生意外。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。
设备安全1.螺杆空气压缩机必须安装在通风、干燥、洁净的环境中，周边不能放置易燃、易爆物品。
2.首次启动前，必须进行设备检查与试运转。
3.操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能和操作方法，且经过相关培训并持有相应的证书。
4.防护罩、护手装置等防护措施必须完好无损。
5.维护保养时，需先切断电源，停止空气压缩机的运作，务必排空蓄气筒内的气体。
操作安全1.操作前，必须做好漏电保护措施，接地导线准确接好。
2.操作人员须穿戴防护服、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品。
长发要束起，不得戴珠宝首饰。
3.进行操作前，必须仔细查看控制面板的指示灯，确认设备是否处于正常状态。
4.当发现设备有异常响声、异常振动、设备温度升高等异常情况时，应及时关闭设备，检查原因并加以处理。
5.切断电源后，应配合设备停机信号灯进行冷却时间，避免设备在高温状态下停止运转，加速设备的损坏。
6.压缩机启动时应逐步提高负荷，不能突然提升负荷过大。
7.如需进行设备维修保养，必须先切断电源并排气，夹紧空气管路。
紧急情况处理1.如发现设备发生异常情况，应立即进行切断电源并进行处理，保障操作人员的人身安全。
如需要，应及时呼叫相关人员进行救援。
2.若出现设备气体泄漏，应立即打开排气阀门进行排气。
浓度过高时，应向通风口旁边进行排放。
操作结束后，应再次检查设备气体泄漏情况。
3.设备异常停止运行时，应先切断电源，然后进行机器排气处理，调查原因并做好记录。
结尾以上就是螺杆空气压缩机安全技术操作规程，所有参与操作的人员都必须对规程内容进行认真学习，并切实做到在设备操作过程中遵守规范，确保人身安全和设备正常运行。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机是一种常用的压缩空气设备，具有结构简单、运行稳定、效率高等特点。
为了确保螺杆式空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，以下是其操作规程：一、安全操作规程：1. 操作人员必须经过培训并持有有效的操作证书，了解螺杆式空气压缩机的组成、工作原理和基本操作方法。
2. 在操作前，检查电气设备是否正常，仔细检查压缩机的各个连接部位是否松动、漏气，确保安全可靠。
3. 在操作前，检查油液是否足够，并保持干净，及时更换和清洗油气分离器。
4. 在操作过程中严禁将手臂、手指等部位靠近螺杆式空气压缩机的工作部位，以免发生人身伤害。
5. 在停机后，应及时切断电源，并将压缩机的油温和冷却液温降到规定范围后才可继续操作。
二、操作步骤：1. 打开主电源，启动螺杆式空气压缩机，确保压缩机的工作条件符合规定。
2. 检查压缩机的工作压力是否在规定范围内，如超过规定范围应及时调整。
3. 监控压缩机的油温和冷却液温度，确保在规定范围内，如超过规定范围应停机检修。
4. 定期检查油气分离器的油位，如低于规定标志线应及时添加润滑油。
5. 压缩机正常工作时，应定期检查压缩机的工作噪音和振动情况，如超过规定范围应停机检修。
6. 每次更换工作介质前，应先关闭压缩机，排空工作介质后再进行更换。
7. 定期检查压缩机的清洗过滤器，如有堵塞应及时清理。
三、维护保养：1. 定期检查压缩机的油质和油量，并及时更换和添加润滑油。
2. 定期检查压缩机的油滤器和空气滤清器，如有堵塞应及时更换。
3. 定期检查电气设备的接线和插头，保持良好的接触状态。
4. 定期检查压缩机的密封件、轴承和传动装置，确保其正常运转。
如有异常应及时更换和修理。
5. 定期清洗压缩机的外壳和散热器，保持良好的散热性能。
通过严格遵守螺杆式空气压缩机的操作规程，可以保证其安全运行和高效工作，并延长其使用寿命。
此外，在操作过程中应遵守国家相关的安全标准和规定，确保操作人员的人身安全。
螺杆空气压缩机操作规程3(5篇范文)
螺杆空气压缩机操作规程3（5篇范文）第1篇螺杆空气压缩机操作规程3螺杆空气压缩机操作规程(三)一、一般规定1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗操作。
2、应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。
3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、如实填写并保存好各种记录。
二、操作准备5、检查螺栓紧固不松动,各转动部位正常。
6、打开对应压缩机的排气闸阀。
7、检查油分离器内的油位,液面位于视油镜的中心为正常,低时应补充。
8、外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况,如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。
9、所有保护盖安装到位,门和顶盖都关闭好。
10、检查各仪表指示正常。
三、操作步骤11、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。
14、启动:按控制面版上的“启动”(on)键,压缩机按设定模式开始运转。
此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85mpa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。
12、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。
13、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。
18、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。
排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。
19、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌。
20、按下控制器上的起动按钮,机器便起动并自动加载。
(二)运转14、经常注意检查运转的平稳性,有无异常响声和振动。
15、检查排气压力、排气温度、喷油温度、油分离器压降是否正常。
16、检查冷却分离器冷凝出的油水排放是否正常。
17、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。
18、每小时巡回检查一次,并认真填写运转日志。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程
1、开机前认真检查，确认水循环冷却系统运转正常，冷却水管网压力不低于0、3Mpa；空压机油气分离器油位指示处于正常位置；电压表指示6KV；机头与电机外观及连接部位完好。
2、压风机操作步骤
(1)压风机自动运行
a、将全部压风机的控制方式设置为“远控”模式；
b、打开值班室内的压风机控制系统工控机，运行压风机控制系统程序，压风机运行进入自动控制模式，其“开启”、“停止”由程序自动控制。
(2)压风机一般运行
a、将全部压风机的控制方式设置为“近控”模式；
b、按下“启动”按键启动压风机；
c、按下“停机”按键停止压风机。
3、开机时查看压风机电流、温度、压力等相关参数变化情况，如有异常立即停机并向队领导汇报。
4、运转中，应按压风机巡回检查制度的规定进行巡查，重点巡查压风机机头、电机运转时有无异常声响及振动；排气温度应在77℃—93C,最高不得超过120℃；管网压力应在0、6Mpa-0.7Mpa,超过0、7Mpa应自动卸载；观察各仪表指示、冷却水管网压力、安全阀及释压阀外观；巡查时如发现异常应立即停机并向队领导汇报。
5、运行中出现出现其它异常现象及紧急情况按“薛湖煤矿压风机房压风机应急处置卡”处置。
喷油螺杆空气压缩机操作规程
喷油螺杆空气压缩机操作规程1.试车、开机与停机1.1.接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。
1.2.检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。
1.3.若交货很久才试车，应从进气阀内加入0.5公升左右之润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机体。
1.4.检查冷却系统。
1.5.按下“ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可。
1.6.再按下“ON”钮空压机开始运转。
1.7.观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。
1.8.注意各指示灯是否有异常指示。
1.9.排气温度保持再75℃—85℃之间。
1.10.按下“OFF”钮后10—15秒，计时继电器动作，电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。
1.11.当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。
2.开机前之检查开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。
2.1.打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。
2.2.检查油位是否在上油位线与下油位线之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。
禁止混用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
2.3.观察油位应在停机后十分钟后为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3.运转中注意事项3.1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
3.2.运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。
3.3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油位太低指示灯亮时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部压力时再补充润滑油。
3.4.冷却器及旋风分离器内有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水器，否则水分会被带到系统中。
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喷油螺杆空气压缩机操作规程
1.试车、开机与停机
1.1.接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。
1.2.检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。
1.3.若交货很久才试车，应从进气阀内加入0.5公升左右之润滑油，并用手转动空压机数转，
防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机体。
1.4.检查冷却系统。
1.5.按下“ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确（如箭头方向），
若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可。
1.6.再按下“ON”钮空压机开始运转。
1.7.观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检
查。
1.8.注意各指示灯是否有异常指示。
1.9.排气温度保持再75℃—85℃之间。
1.10.按下“OFF”钮后10—15秒，计时继电器动作，电动机才会停转，这是为了避免空压
机在重负状况下直接停机。
1.11.当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。
2.开机前之检查
开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。
2.1.打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。
2.2.检查油位是否在上油位线与下油位线之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。
禁止混用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
2.3.观察油位应在停机后十分钟后为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3.运转中注意事项
3.1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
3.2.运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。
3.3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油位太低指示灯亮时，应立即停机，停机
十分钟后观察油位，若不足时待系统内部压力时再补充润滑油。
3.4.冷却器及旋风分离器内有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水器，否则水分会被
带到系统中。
3.5.运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
4.长期停机之处理方法
长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。
4.1.停机3星期以上
4.1.1. 电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
4.1.2.将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净。
4.1.3.若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
4.1.4.几天后再将油桶、油冷却器，后冷却器之凝结水排出。
4.2.停机2个月以上
除上述程序外，另需做下列处理：
4.2.1. 将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
4.2.2. 将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
4.2.3. 停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排除油桶及油冷却器之凝结水。
4.2.4. 尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。
4.3.重新开机程序
4.3.1. 除去机台上塑胶纸或油纸。
4.3.2. 测量电动机的绝缘，应在1MΩ以上。
4.3.3. 其他程序如试车所述步骤。
注：1、压缩机操作人员应在有关方面培训后，方可独立进行操作工作。
2、压缩机必须专人负责和保养，并有操作记录和保养记录。