横机维修
国产电脑横机常见问题处理方法
国产电脑横机常见问题处理方法国产电脑横机常见问题和故障排除方法电脑横机在编织时出现机械故障和织物瑕疵的原因比较复杂，根据经验，大致可以归纳以下几个方面：保养工作欠佳，在长期运转过程中造成的严重磨损；原料品质欠佳；操作不熟练；编织零件（织针，毛刷，纱嘴头等）质量不好，调整不当；编织工艺制定不合理，如选用纱线粗细与机器针种不适应等。
一．漏针及故障排除在编织过程中针舌没有钩到新垫放的纱线，或虽钩到毛纱但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱落现象称为漏针。
它的产生主要是由于三角装置不良或磨损，喂纱不当，织针欠佳及机械震动等因素造成，具体的解决方法如下：二，破洞及故障排除在编织过程中，由于纱线强度较差，纱线粗细不均匀或机械质量等因素造成样片线圈断裂而形成的破洞，相应的消除方法如下：三，撞针及故障排除电脑横机在编织过程中，织针的针踵在各个编织三角轨迹运行不畅引起的撞击，主要由于针踵无声断落（打闷针），编织太紧织物，纱线太粗，机头内太脏等因素造成。
它损伤针床，织针及三角本身，甚至影响织物的质量。
常见撞针产生的原因和解决方法如下：四，烂边及故障排除横机生产出来的布边线圈脱落或断纱而造成布边破烂，我们通称叫做烂边。
烂边的产生原因和简单的排除方法如下：五，密度花（走字码。
码字花）及故障排除密度花或者走字码，码字花是线圈大小不均匀，一般有同一行内和前后行的线圈大小不均匀的现象，前者是同系统内的弯纱差异或三角有问题造成，后者是不同系统的弯纱差异造成。
产生的原因和消除方法如下：六，斜片（扯旗，长短边）及故障排除电脑横机编织的布片下机后发现布片两边长短不一，不仔细看，看不出明显的密度不均匀，实质上长的一边密度松，短的一边密度紧，这样的现象我们成为斜片或者扯旗，长短边。
它的产生原因和解决方法如下：在编织过程中，由于喂纱阶段的调节不良，使针钩钩住单股毛纱，或者在编织盖毛组织时，织针只钩住一根纱成圈，而底纱却成为类似架空的浮纱段，称为吃单纱或者单丝。
纺织机械维修方案
纺织机械维修方案随着纺织行业的不断发展，纺织机械的使用也越来越广泛。
然而，纺织机械长时间使用后难免存在一些故障，这就需要进行维修。
下面我们就来讨论一下纺织机械的维修方案。
维修前的准备工作在进行纺织机械的维修工作时，一定要做好以下准备：1.了解维修工作的要求和标准，并制定出维修计划；2.准备好必要的工具和备品备件；3.对维修人员进行培训和安全教育，确保维修操作过程中的安全；4.确定维修的时间、地点和维修人员的分工。
解决常见故障电路故障纺织机械的电路系统是非常重要的一部分，如果出现故障就会对整个机械的正常运转造成影响。
因此，在维修中，需要首先检查电路系统是否正常。
如果发现电路故障的话，可以采取以下措施：1.检查电路连接是否松动或损坏，重新连接或更换相应的部件；2.检查电路中的保险丝是否损坏，如有损坏需要更换；3.对于电动机控制线路，需要检查启动电容器或变压器是否工作正常，如发现损坏需要及时更换。
机械部件故障纺织机械的机械部件也是经常会出现故障的地方。
以下是一些常见的机械部件故障及处理方法：1.在织布机上，如果发现织轮损坏，需要及时更换；2.在纬纱机上，如果发现滑条变形，需要进行修整或更换；3.如果织布机或绕线机出现停车、抖动或间歇性运转的问题，需要检查导杆和织轮是否损坏。
润滑故障纺织机械的各个机械部件需要通过润滑油进行润滑，在运行过程中需要及时添加或更换润滑油，否则就会引起润滑故障。
例如，滑动轴承、滑动套筒、转动轴承等部件在缺油状态下，容易出现磨损、卡滞等问题。
因此，在维修过程中，需要检查相关的润滑部件，及时添加或更换润滑油。
维修注意事项在进行纺织机械的维修过程中，需要注意以下事项：1.维修人员需要具备相关的专业技能和资质；2.在拆卸机械部件时，需要注意相关的安全规范；3.维修过程中需要保持机械的清洁，避免杂物进入机械内部；4.在维修后需要进行测试和检验，保证机械能够正常运行。
总结纺织机械的维修是非常重要的一项工作，需要对机械的各个部位进行认真检查，及时发现并解决故障。
电脑横机常见问题处理方法
三十八：翻针时漏针。 1：检查罗拉拉力是否太大，检查摇床零位，选针器是否正常工作，摇床速
度过快。 三十九：卷布不良。
1：检查衣物是否落下，检查衣物是否被卷布轮卷起。 四 十：浮纱。
1：检查是否落布，调整罗拉拉力参数。 四十一：纱嘴切换器不归位。
十四：数据处理错。 一． 检查花型是否有问题。 二． 格式化U盘重新输入花型。
十六：罗拉交流电源无输入。 检查接触器是否吸和。 用万用表测AC110V电压是否正常。 更换接口板。
十七：主控板12V保险丝失效（F2）。 1：用万用表测+12V电压是否正常。 2：检查接口电路是否有短路。 3：更换保险丝。 4：更换主控板。
1：检查电磁铁滑动是否正常。
四十二：不出针。 1：检查针板槽是否太紧，检查选针器选针片是否有偏差需补正，针是否变
形坏掉。 四十三：黑屏。
1：检查显示器连接是否正常，显示器是否坏。 四十四：间歇式输纱器不输纱。
1：检查输纱器开关是否打开，输纱器是否坏。 四十五：保险丝烧坏。
1：更换保险丝。 四十六：主马达摇床没有准备信号。
六：机头板2-24V保险丝失效（F6）。 1：机头电磁铁短路或者选针板短路。
七：步进板24V保险丝失效（F3）。 1：电机板损坏。 2：电机短路。
八：主板24V保险丝失效（F4）。 1：用万用表检查换色电磁铁是否损坏或者短路。 2：更换主板。
九：机头板CPU失效。 1：查5V电源是否正常。 2：查机头信号线是否正常。 3：程序有问题，初始化系统参数。
三十四：编织时漏针。 1：毛刷是否刷开针。 2：针是否有问题。 3：乌丝座是否松动。 4：罗拉拉力太大。 5：度目太松。 6：选针器有问题（刀头断）。7：纱嘴没装好（太高漏针、太低打坏针）。
全自动电脑横机操作调试和维修方法
全自动电脑横机操作调试和维修方法Revised by Petrel at 2021一．操作注意事项：1）读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘。
2）穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。
3）要按照打样要求调整好度目。
拉力等。
4）确定花样展开以及纱嘴摆方位置。
国花系列还有纱嘴前置量。
5）挂布（起底板机器不用），行锁定（飞虎机器用重复）即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于，布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机器把重复点一下）。
加大速度，拉力等。
二．开始编织1）随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。
跟足样板尺寸。
2）注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。
拆片纱要重新试度目和拉力。
3）随时了解用纱情况，毛料色差等。
4）衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。
5）注意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要注意）三．常见问题的处理方法（一）度目篇1）编织时度目越来越大 A,检查线路是否接触不良。
B，检查度目马达螺丝是否松动。
2）两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
（二）撞连接针脚（国花系列叫长针）1）查看度目是否灵活。
2）查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如3）查看度目马达螺丝是否松动。
度目转盘是否顺畅。
4）查看度目感应器是否损坏。
5）查看压针三脚是否到位。
国花系列要看电磁铁摆动情况.6）度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。
7）检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。
8）检查度目底板，滑块是否到位，灵活。
（三）乱花（乱选针）1）看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
2）看是偷选，还是漏选。
调整选针片和针床的间隙。
3）调整选针参数，选针原点，选针微调。
4）看选针针脚在针床上是否太紧，太松。
是否顺畅。
5）线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。
6）看主驱动皮带是否太松。
慈星电脑横机操作方法
慈星电脑横机操作方法
1. 开机前，确认横机与电源线连接良好，打开电源。
2. 发送作业前，预先检查打印纸张状态。
选择合适的纸型，并将其插入纸仓。
3. 打开横机盖，将打印头从保护套中取出。
同时，调整复印纸张朝向。
将复印纸与打印纸张插入横机。
4. 确认打印机状态，选择需要打印的文件。
例如，选择文件后复制粘贴，或者开始打印前自己输入内容等方式。
5. 若需要连续打印，可在打印设置中选择多份打印。
6. 点击“打印”按钮，横机开始自动进行打印工作。
7. 打印完毕后，清理横机。
将打印头放回保护套内，关闭横机盖。
同时，清理出现块状纸屑等错误情况，保持机器安全性及效率。
8. 锁定出现故障或其他异常状态的横机，并寻找合适维修或更换。
国产电脑横机操作和维修方法
国产电脑横机操作与维修方法一.操作注意事项1、读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘与磁盘)然后再开机读盘。
2、穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。
3、要按照打样要求调整好度目、拉力等。
4、确定花样展开以及纱嘴摆方位置。
国花系列还有前置量。
5、挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。
40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。
加大速度,拉力等。
二.开始编织1、随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。
跟足样板尺寸。
2、注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。
拆片纱要重新试度目与拉力。
3、随时了解用纱情况,毛料色差等。
4、衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。
5、注意倒卷布与副罗拉缠纱(国花系列特别要注意)三.常见问题的处理方法(一)度目1、编织时度目越来越大。
A,检查线路就是否接触不良。
B,检查度目马达螺丝就是否松动。
2、两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)1、查瞧度目就是否灵活。
2、查瞧连接针脚在针床上就是否运行畅顺,用手压下去就是否弹起自如。
3、查瞧度目马达螺丝就是否松动。
度目转盘就是否顺畅。
4、查瞧度目感应器就是否损坏。
5、查瞧压针三脚就是否到位。
国花系列要瞧电磁铁摆动情况。
6、度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。
7、检查翻针三角的翻接针导块就是否顺畅、灵活。
8、检查度目底板,滑块就是否到位、灵活。
(三)乱花(乱选针)1、瞧布片乱花就是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。
2、瞧就是偷选,还就是漏选。
调整选针片与针床的间隙。
3、调整选针参数,选针原点,选针微调。
4、瞧选针针脚在针床上就是否太紧,太松。
就是否顺畅。
5、线路检查,各插头就是否插好,瞧瞧就是否有接触不良。
6、瞧主驱动皮带就是否太松。
7、瞧下针尺就是否会太紧或太松。
针织横机的基本调试
针织横机的基本调试一，安置压毛线是为了增加织针的运动阻力，使织针在针槽内的升降运动有一定的摩擦力，在非外力作用下不致下落，对压针用的纱线最好采用弹性较强的羊毛纱。
塞铁进槽，应将压毛线张紧，捏成毛纱束，使其进入塞铁底槽，（不要将压毛线加捻后垫入，否则松紧不匀及减弱毛纱的弹性）推进塞铁时用力要匀稳，直线推进以免塞弯曲，造成织针上下运动阻力不匀。
回退时产生的织疵是线圈大小差异（码子花）产生线圈不均的主要原因是回退角平面不平直，及各线圈三角的回退角度不匀等，以及回退角平面宽度不一致造成。
当回退平面出现凹凸不平直情况时，织针经过回退角时会同纱线自身回缩的向上拉力相配合，而出现不规则的跳动，因而线圈出现了不规则的转移，造成回退角偏大的线圈会被回退角偏小的平面所控制的织针转移。
若回退角平面宽度的大小有差异，回退角平面宽度较窄的线圈由于过早地失去控制，使线圈向平面宽度大的织针转移，造成织物的码子花现象。
三角装配1，成圈三角。
应试推成圈三角查看导向三角接触而适合的精度。
要求即要能活络上下，又要符合现三角内三班倒间隙在0.05mm以内的工艺要求，间隙过小轧刹，间隙过大编织时会引起撞针。
2，顶针三角与起针三角组装后必须活动配合，在不阻碍单独升降，而两者间隙仅允许不大于0.6mm。
三，轴承轴承的装配要求达到至少四个轴承中至少有三个能在导轨平面全程滚动。
四，机头推入导轨后，应认真检查三角装置与织针的配合情况，顶针高度安装情况（6G为26-27mm，9-11G为21-22mm）顶针高度应严格控制及时调整，还要认真察看两面针床的织针起针快慢，导向三角和成圈三角的压针快慢情况，进行仔细的分析，调整。
五，机座机座的两端山形墙面由前后两根横梁相连结，在前后横梁上都有3-5个螺孔，螺孔内的螺钉套有张紧弹簧。
螺钉是前后针床直线度的调节支点，所以在装栩针床之前，应将前后梁针板下螺钉与山头调节平。
可用校样平尺平放在机座两端山形墙面上，钢尺贴紧平面向螺钉靠拢，逐个查看螺钉圆头，使每个螺钉圆头与校样平尺相平为准。
纺织机械维修手册说明书
纺织机械维修手册说明书一、维修注意事项在进行纺织机械的维修工作时，需要注意以下事项，以确保工作的安全和效果：1.1 安全第一在进行任何维修工作之前，请确保机器已经停止运行，并断开了电源。
穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害的发生。
1.2 维修工具准备在开始维修前，请准备好所需的维修工具和设备。
这些工具可能包括扳手、螺丝刀、压力表等。
确保这些工具是完好和适用的。
1.3 维修环境清洁维修时的工作台面和周围环境应保持整洁和清洁。
清除车间内可能的杂物，确保维修工作的场所安全、干净。
1.4 维修步骤根据纺织机械的不同类型和故障情况，制定相应的维修步骤和流程。
在进行维修时，按照步骤逐一进行，确保维修的顺利进行。
二、常见故障及解决方法本章将介绍纺织机械常见故障及解决方法，以供使用者在维修过程中参考。
2.1 机器无法启动故障原因可能包括电线松动、电源故障等。
解决方法如下：- 检查电线连接是否紧固牢固，并确保电源插头没有松动。
- 检查电源线是否损坏，如有损坏，需更换电源线。
- 如果电源故障，需联系电器工程师进行维修。
2.2 机器运行异常或产生噪音故障原因可能包括机器内部零部件松动、磨损等。
解决方法如下：- 检查机器内部零部件，确保它们紧固在正确的位置。
- 如有损坏的零部件，需要更换它们，以恢复机器的正常运行。
- 对于噪音问题，可以尝试润滑机器的移动部分，以减少摩擦音。
2.3 机器产生异味或冒烟这可能是由于电器元件损坏或过热引起的。
解决方法如下：- 关闭机器并断开电源，以防止进一步损坏或火灾发生。
- 如果是电器元件损坏，需要联系电器工程师进行修理或更换。
- 如果是过热问题，可能是由于机器过载工作或散热不良导致的。
应检查机器的电力负荷和散热系统，并进行必要的调整。
三、维护保养为了保证纺织机械的长期使用和正常运行，需要进行定期的维护保养。
3.1 清洁工作定期清洁机器内部和外部的杂物和灰尘，以确保机器的正常通风与散热。
缝纫机故障及维修大全，小故障自己就能处理！
缝纫机故障及维修大全，小故障自己就能处理！《缝纫机故障及维修大全》小故障自己来处理，不求人！缝纫机维修故障（一）送料方面的故障1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。
处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。
2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。
处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。
3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。
处理方法：更换全新的机针。
4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。
处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。
5.缝料来回走分析：送布牙太高。
处理方法：调整送布牙。
6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。
处理方法：调整送布凸轮的位置。
7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。
处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。
缝纫机维修故障（二）：运转方面的故障1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。
2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。
处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。
3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。
处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。
4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
5.噪音来自送料机构分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。
处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。
电脑横机调机步骤
电脑横机调机步骤 Prepared on 22 November 2020调机步骤一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器内存自检画面，正常的话将进入主画面。
二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。
1、列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件；2、动作文件输入到内存：将CNT文件输入到内存；3、花板文件输入到内存：将PAT文件输入到内存；4、内存动作文件输入到磁盘：将内存中的CNT文件复制到磁盘；5、内存花板文件输入到磁盘：将内存中的PAT文件复制到磁盘；6、格式化磁盘：将磁盘格式化；7、磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除；8、字库文件输入到内存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到内存；9、8位厂标照片输入到内存：将PIC文件输入到内存，可以更改屏幕显示。
三、内存管理：按下C键还可以进行机器的工作参数复制。
1、内存花样选择：用于选择从磁盘输入的花板文件，；2、内存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。
机器画面也会有相应的提示。
按下F2后可以进行跳行编辑，F3为返回首行，F4为最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴。
3、内存花样编辑：进入此画面后，我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以简单的修改。
功能键F1用于跳行。
4、删除花样：删除指定的花样，输入内存号即可。
5、总清花样：按下此键，系统会有警示提示，如果确定将删除内存所有花样，即刷新内存。
所有花板文件将丢失。
四、设置机器辅助功能1、设定机器系统参数1：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。
（1）针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数，（设定此项参数前，应先将同步带齿距校正）具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位。
（2）左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。
电脑横机烂边处理方法
电脑横机烂边处理方法方法一：升级显卡驱动显卡驱动不兼容是导致电脑横机烂边的常见原因之一，因此我们可以尝试升级显卡驱动来解决问题。
具体操作步骤如下：1. 打开“设备管理器”，可以通过快捷键Win + X，选择“设备管理器”来打开。
2.在设备管理器中找到并展开“显示适配器”选项。
3.右击目标显示适配器，选择“属性”。
4.切换到“驱动程序”选项卡，点击“更新驱动程序”按钮。
5.根据提示选择自动更新驱动程序，或者手动指定驱动程序位置。
6.完成驱动程序更新后，重启电脑，并检查问题是否解决。
方法二：检查硬件故障硬件故障也是导致电脑横机烂边的可能原因之一，我们可以通过以下方法检查硬件是否出现问题：1.检查显示器连接线是否完好，并确保连接稳定。
2.将显示器连接线插拔几次，观察是否会有显示画面出现丢失的情况。
3.如果有条件，可以尝试更换其他显示器连接线进行测试。
方法三：修改操作系统设置操作系统的设置问题也可能导致电脑横机烂边，我们可以尝试通过以下修改来解决问题：1.右击桌面空白处，选择“显示设置”。
2.在“显示设置”界面中，找到“分辨率”选项，将分辨率调整为最佳适应当前显示器的分辨率。
3.如果分辨率调整后，问题依然存在，可以尝试修改刷新率。
4.在“显示设置”界面中，找到“高级显示设置”选项，进入高级设置界面。
5.在“显示适配器属性”界面中，切换到“显示”选项卡，找到“刷新率”选项。
6.选择一个合适的刷新率，点击“应用”按钮进行测试。
方法四：重装操作系统如果以上方法均无法解决问题，有可能是操作系统出现了问题，我们可以考虑重装操作系统来解决问题。
在进行重装之前，请备份重要的数据。
1.找到合适的操作系统安装盘或者镜像文件，准备一个可引导的U盘。
2.将操作系统安装盘或者镜像文件写入U盘，制作成可引导的安装U 盘。
3.将U盘插入电脑，并重启电脑。
4.在开机过程中，按照屏幕提示，选择从U盘引导。
5.进入操作系统安装界面后，按照指引，选择“安装”或者“修复”操作系统。
全自动电脑横机操作调试和维修方法
全自动电脑横机操作调试和维修方法一、概述全自动电脑横机作为一种高效、精准的印刷设备，被广泛应用于出版、包装等行业。
本文将介绍全自动电脑横机的操作调试和维修方法，旨在帮助读者更好地掌握这一设备的使用和维护。
二、操作调试方法1. 准备工作在操作调试之前，需要先进行准备工作。
包括确认机器接通电源、横机布线和控制系统连接正常等。
2. 系统开机按照说明书上的步骤，将开关启动至ON位置，对系统进行开机操作。
此时，需要仔细观察控制系统的显示屏，确保系统正常运行。
3. 传动模块调试传动模块是全自动电脑横机的重要组成部分，需要进行细致的调试。
通过调整传动模块的速度和间隙，确保传动过程平稳无误。
4. 印刷模块调试印刷模块是全自动电脑横机的核心组件，需要进行精细的调试。
通过调整印刷模块的压力和位置，确保印刷质量达到要求。
5. 码垛和封箱模块调试码垛和封箱模块是全自动电脑横机的后续工序，需要调试得当。
通过调整码垛和封箱模块的动作和位置，确保产品包装完好。
三、维修方法1. 故障诊断当全自动电脑横机出现故障时，需要进行准确的诊断，找出故障点。
可以通过观察设备工作状态和检查故障代码等方式进行诊断。
2. 维修步骤在确定故障点后，需要进行维修工作。
首先，切断电源，并确保设备处于安全状态。
然后，根据故障原因选择相应的维修方法，如更换零部件、调整传感器位置等。
最后，测试修复后的设备，确保故障彻底解决。
3. 维护保养为了保证全自动电脑横机的正常运行，需要进行定期维护保养。
包括清洁设备表面、检查传动系统润滑情况、更换耗损零部件等。
定期保养可以延长设备寿命、提高工作效率。
四、注意事项1. 安全第一在进行全自动电脑横机的操作调试和维修过程中，务必注意安全。
避免触摸带电部件、穿戴防护用品、按照相关工作规范操作等。
2. 学习与实践全自动电脑横机的操作调试和维修需要一定的专业知识，建议读者通过学习文献资料、参加培训等方式提高自身水平。
同时，累积实践经验也是关键。
电脑横机维修常识[修订]
![电脑横机维修常识[修订]](https://img.taocdn.com/s3/m/3ff267e5f121dd36a22d8234.png)
电脑横机维修常识[修订]电脑横机维修常识一、横机的主要规格针织横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。
横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸)，也就是针板的有效长度。
横机的规格名称是:3x36、3.5 x 6、4X36、5x36、6x36、7x36、9X36、11x36、12x36和14x36,以上数字，前数指针型，后数指长度，但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。
二、横机构成的主要部件机架、针板、方轨、龙头、花板。
三、横机零部件安置介绍1、机架:有两个山头，并由两根横梁把山头连接成一个整体，它是一个铸造件。
机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
2、针板:是有相当硬度的钢板精制而成的，它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
3、导轨:导轨是祷件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
4、龙头:它是横机的心脏，整个机头的零部件都安装在它上面，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板(也叫推手滑块)，滑块上装着轴承。
龙头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。
两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。
龙头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。
5、花板:花板是横机的中枢，它有底板座，所有三角都按装在底板座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角(活鸡心、小鸡心)、人字三角、大三角。
横机挡车工规章制度
横机挡车工规章制度第一章总则第一条为规范横机挡车工作，维护生产秩序，保障生产安全，特制定本规章制度。
第二条横机挡车工是指负责横机运转、监控和维护的员工，必须遵守本规章制度的规定。
第三条横机挡车工要牢记安全第一的原则，严格遵守生产操作规程，服从工艺流程，确保生产安全和质量。
第四条横机挡车工要具备一定的专业知识和技能，且经过相关培训合格后方可担任相关工作。
第五条横机挡车工在工作中要严格遵守操作规程，不得私自更改操作流程，若遇到问题需及时报告相关负责人。
第六条横机挡车工要保持工作环境整洁，保持设备清洁，做到机器设备正常运转。
第七条横机挡车工必须熟悉横机设备的操作原理和性能特点，严格按照操作规程操作，不得进行违规操作。
第八条横机挡车工必须做好工作记录，每天清点设备状态，确保设备正常运转。
第九条横机挡车工必须积极配合生产工作，保持良好的工作态度，严格执行值班制度。
第十条横机挡车工必须保持与其他岗位人员的良好沟通，协同工作，共同完成生产任务。
第二章工作职责第十一条横机挡车工负责横机设备的运转和监控，及时发现并处理设备故障。
第十二条横机挡车工负责横机设备的巡检、保养和维护，保证设备的正常运转。
第十三条横机挡车工负责生产过程中出现的普通故障的处理，若无法处理需及时向相关负责人通报。
第十四条横机挡车工负责小时产量、质量的把控和保证，确保生产任务完成。
第十五条横机挡车工负责设备运行记录的记录和汇总，及时反馈相关信息。
第十六条横机挡车工要参与设备维修保养的工作，有责任对设备进行常规维护和保养。
第三章工作流程第十七条横机挡车工在上岗前要对设备进行检查，确认设备状态良好后可开始工作。
第十八条横机挡车工在工作中要做好生产过程监控，及时调整设备参数以保证生产质量。
第十九条横机挡车工在倒班交接时应如实交接班情况，确保工作顺利进行。
第二十条横机挡车工在遇到设备故障时要及时停机处理，并向相关负责人进行汇报。
第二十一条横机挡车工在离岗时要认真做好交接工作，确保下班时间设备正常。
国产电脑横机操作和维修方法
国产电脑横机操纵和维修办法一．操纵留意事项1.读盘,不畅时可以从新关电源后插拔USB插口,用华翔掌握器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘.2.穿纱,同时要调剂晴天线弹力,侧天线张力.3.要按照打样请求调剂好度目.拉力等.4.肯定名堂睁开以及纱嘴摆方地位.国花系列还有前置量.5.挂布（起底板机械不必）,行锁定（飞虎机械用反复）即时给副罗拉开合情形,机头速度要小于0.40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机械把反复点一下）.加大速度,拉力等.二．开端编织1.随时检讨布片密度及确认粗幼纱情形,以便随时掌握衣片长短.跟足样板尺寸.2.留意毛纱过蜡情形及毛纱排放地位.拆片纱要从新试度目和拉力.3.随时懂得用纱情形,毛料色差等.4.衫片分码,分色整洁叠好安请求捆好交货.5.留意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要留意）三．罕有问题的处理办法（一）度目1.编织时度目越来越大.A,检讨线路是否接触不良.B,检讨度目马达螺丝是否松动.2.两口同时做编织,若一口度目平常变小,可以斟酌把度目原点恰当调大.（二）撞衔接针脚（国花系列叫长针）1.检讨度目是否灵巧.2.检讨衔接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如.3.检讨度目马达螺丝是否松动.度目转盘是否顺畅.4.检讨度目感应器是否破坏.5.检讨压针三脚是否到位.国花系列要看电磁铁摆动情形.6.度目太紧时不克不及脱圈,也会撞衔接针脚.7.检讨翻针三角的翻接针导块是否顺畅.灵巧.8.检讨度目底板,滑块是否到位.灵巧.（三）乱用（乱选针）1.看布片乱用是否有纪律,比方问题都出在那一个选针器上.2.看是偷选,照样漏选.调剂选针片和针床的间隙.3.调剂选针参数,选针原点,选针微调.4.看选针针脚在针床上是否太紧,太松.是否顺畅.5.线路检讨,各插头是否插好,看看是否有接触不良.6.看主驱动皮带是否太松.7.看下针尺是否会太紧或太松.8.改换选针基板.9.从新找原点,国花系列要留意铜头部位.（四）平摇漏针1.看是否乱用引起的.2.看天杆装配是否规范,可能导致纱嘴高下,是否瞄准嘴孔中缝.3.看织针在针床上是否不畅.4.看是否上一行翻针遗留的问题.5.看是否织针破坏.(五)斜片1.假如斜片在肯定布是拉力,毛纱摆方地位的原因后.把布片长的一边针板降低,短的一边针板上升.2.特别情形可以斟酌动导规的问题.3.以上两种做法要斟酌到“翻针位”.（六）翻针1.看翻针位是否准确.2.若统一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大,检讨翻针三角于蝶山是否尺度.3.若翻针位准确,有部分织针过高或过低,孔位相差太大,要下针板整修,直至尺度.（七）吊目吐纱1.检讨织针是否换错（如12针换错为14针）.2.在不影响出针裂缝,嘴口间距的情形下,上升针板.3.密度太松.4.牵拉力太小,天线,侧天线弹力不敷.5.检讨蝶山是否是旧型蝶山.6.翻接护山有无装错.7.信克未压到位,运动天齿（沉降片）把纱勾起.（八）编织包针1.织针破坏,针舌不灵巧.2.嘴口过大.3.密度太紧.（九）编织时有平常响声1.主驱动皮带过松或过紧.2.检讨机头滑块是否歪失落.3.山板与针板间距是否尺度.4.插片是否平整.5.信克固定板螺丝是否与信克座有摩擦.6.检讨机头山板的固定螺丝有无松动.7.培林与导轨间隙是否尺度.8.织针所运行的针路是否顺畅.9.度目是否卡逝世.10.送纱器运转的平常声音,可能滚筒没有锁正.11.纱嘴是否过底碰着针钩或针舌,纱嘴螺丝是否松动.（十）编织吊目时：吊目不吊反而编织,压针三角压不到位.（十一）撞选针针脚1.选针是否答复到位.2.针槽是否运行顺畅,针槽内有无铁屑,空运转时光要足够,速度不克不及超出0.45.3.是否针脚型号不合错误.4.山板与针板间距太大超出40条以上.5.导轨与培林间隙超出大.（十二）显示主马达错误1.线路接触不良.2.改换主马达.3.速渡过大时显示,要改换驱动器.（十三）显示摇床马达错误1.查线路接触不良.2.关电重开机.3.换摇床马达.4.换摇床驱动器.（十四）织针推倒翻针位时,不畅1.翻针铁线压针太紧.2.针板插片槽铣的过深.3.针尺过紧或变形.4.织针变形.5.固定天齿距离片是否装错.（十五）在正常编织时有固定织针不选或漏选1.调剂乱用.2.改换选针针脚.3.调剂纱嘴校订.4.机头阁下反转.5.在不影响翻针的情形下,若不选升山板.漏选.降山板.6.插片间距过紧,用螺丝刀松动一下.7.对换选针器.8.下针尺过紧或太松.9.出如今双方时,看机头原点是否准确.。
电脑横机调机步骤
调机步骤一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器内存自检画面，正常的话将进入主画面。
二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。
1、列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件；2、动作文件输入到内存：将CNT文件输入到内存；3、花板文件输入到内存：将PAT文件输入到内存；4、内存动作文件输入到磁盘：将内存中的CNT文件复制到磁盘；5、内存花板文件输入到磁盘：将内存中的PAT文件复制到磁盘；6、格式化磁盘：将磁盘格式化；7、磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除；8、字库文件输入到内存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到内存；9、8位厂标照片输入到内存：将PIC文件输入到内存，可以更改屏幕显示。
三、内存管理：按下C键还可以进行机器的工作参数复制。
1、内存花样选择：用于选择从磁盘输入的花板文件，；2、内存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。
机器画面也会有相应的提示。
按下F2后可以进行跳行编辑，F3为返回首行，F4为最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴。
3、内存花样编辑：进入此画面后，我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以简单的修改。
功能键F1用于跳行。
4、删除花样：删除指定的花样，输入内存号即可。
5、总清花样：按下此键，系统会有警示提示，如果确定将删除内存所有花样，即刷新内存。
所有花板文件将丢失。
四、设置机器辅助功能1、设定机器系统参数1：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。
（1）针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数，（设定此项参数前，应先将同步带齿距校正）具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位。
（2）左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。
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7罗拉卷布报警：罗拉感应器DC=12V
8左边箱体内直流灯泡：实际电压DC=24V 灯泡额定电压为：DC=36V 9输纱器：AC=42V
10风扇：DC=24V
11安全门：DC=12V 12橡皮筋：DC=12V 13急停开关：DC=24V 14探针：DC=12V
第三课：机头（2）
一：机头的组成：毛刷：前后共分4个，毛刷有正反两面。正面：粗毛 天桥：内部为空，主要用作走线。 机头总线8根： 1电源线：+5V +12V +24V 6根线 连接机头后箱上的线 1芯片发送数据超时（信号线故障：关机重起） 2信号线 2芯片总线错误，机器正常工作时候突然停止。 （机头总线扎线扎紧，与机头后箱连接的接 头取出后重新安装紧） 1后床选针板（后床四个选针器的控制板和后床动作电磁铁）（电压正 常时电磁铁不跳就必须考虑此板） 反面：细毛
第六课：针板的调试
一 洞口：前后针板之间的间隙。 标准：5 6针为400丝，7针为320丝，12针为195丝，14针为175丝。 二 前床出针间隙：人站在机器正前方将前床的织针推起到位，织针与后床齿口片的间隙 即为前床出针间隙。（如图示） 后床出针间隙：人站在机器正前方将后床的织针推起到位，织针与前床齿口片的间隙 即为后床出针间隙。 标准：5 6 7针不能小于15丝，12针 14针10丝松10丝紧。 注意：1洞口不能错的太多，保证洞口间 隙后再调出针间隙。 2洞口调试时放挂表不要太靠近针 板的边缘，前后左右挂的位置应该考虑相 差不多，挂表不要碰到螺丝。 3挂表四个点的位置必须在同一水 平面上。 4调出针间隙时，如果后床下降或者上升多少，前床也必须下降或者上升 多 少，这样才能保持四个点在同一平面上。 5前后床的所有的针都必须进行测试。
第二课：机头（1）
压针腿固定座：
碟山
二段度 目压片
二段度 目压片
B位
H位
A位 不织 压片 接针压片 吊目压片 接针压片
A位置：翻针、编织弹簧针所经过的路线。 H位置：吊目、接针弹簧针所经过的路线。 B位置：不编织时弹簧针所经过的路线。
第二课：机头（1）
选针 器1 电磁 铁1 电磁 铁3 选针 器2 选针 电磁 器3 铁1 电磁 选针 铁3 器4
翻针位间隙标准：当接针针鈎刚好达到翻针针的阶梯面时，接针针鈎与阶梯面的间隙为 25丝
注意：1观察间隙必须从天 杆第二个洞目测。 2前后床翻针，4个位 置，整个针板都必须目测。 3一个人完成推动机 头，目测。
后床
电磁 电磁 铁2 铁4 度目 电磁 马达1 铁6 电磁 铁5 度目 马达2 电磁 电磁 电磁 铁4 铁2 铁5 度目 度目 电磁 马达4 马达3 铁6
度目 马达5 电磁 铁4 电磁 铁1
电磁 铁6
度目 马达6
度目 马达7
前床 选针 器1
பைடு நூலகம்
电磁 电磁 铁2 铁5 电磁 选针 铁3 器2
电磁 度目 马达8 铁6 电磁 电磁 电磁 铁4 铁2 铁5 电磁 铁1 电磁 选针 铁3 器4
1
2
第六课：针板的调试
六 机头山板与针板的间隙调试 机头在针板上分为左 中 右三个位置，塞尺选择25丝和30丝，测量前后床山板上护山和下 护山与针板的间隙。标准是：25丝塞进去比较松，30丝塞进去比较紧。 注意:左右必须从上到下塞塞尺，并且做好塞尺塞进去的最大尺寸的记录，以便于修改上 护山、中护山与针板的间隙。 七 翻针位间隙（前床翻针位 后床接针位，后床翻针位 前床接针位）
标准：30丝。如果30丝较小，可以允许调整 到40丝，但是必须保证在25-50丝以内。
第六课：针板的调试
五 机器的总针位 前摇床：机器归零后，从左向右开始数，前床的第一支针对应后床的第一个齿口片（如 图1），前床的每一支针对应后床的每两支针的正中间。（如图2） 后摇床：机器归零后，从右向左开始数，后床的第一支针对应前床的第一个齿口片，后 床的每一支针对应前床的每两支针的正中间。
吊目 H位置 （初选） 接针
B位置 不编织
第五课：山板各三角标准
吊目压片：吊目压片工作时于接针压片必须在同一直线上。 1压针腿固定座成套： 接针压片：向里向外跳动时不能卡死要灵活。 二段度目压片：二段度目压片打下来与接针压片的间隙为155丝。 2不织压片：在工作平面上要绝对光滑。
3度目三角引导块：与山板之间有5-10丝的间隙（用力顶住度目三角向上与山板的间隙）。 4中山三角：当中山三角工作时低于度目三角10-15丝，准确为：15丝。
上段/第一段 用于连接织针
下段/第二段
4织针：作用于对所有的编织形式进行执行。
凹槽连 接长针 台降面
针舌用 于编织
针钩
弹簧针用于翻针
第一课：针板
小针床：小针床用来固定沉降片的运行路线、轨迹。 插片：插片用来形成针槽，从而固定一支针完整的运行路线（固定四种 针的运行 轨迹）。 针尺：针尺是为了防止针在工作时候浮起（选针和织针）。 齿口片：齿口片为了使布片在编织时的纵向线圈变得更加匀称。 沉降片：沉降片能把在编织时形成的线圈压住，使其不会被运动的织针带起而烂 掉，也可不让织好的线圈上浮。 铁丝：铁丝用于固定插片和齿口片，也可用于固定选针、弹簧针和长针的位置。 钢丝线：钢丝线使线圈在同一条线上编织，从而让布片横向密度更加匀称。 针板规格：在一英寸的长度之内几支针就叫做几针机器，如7针机器就是在一 英寸里面有7支针（1英寸=2.54厘米）。 注1：四种针的配合关系：选针器选择所用的针。 选针推动弹簧针、弹簧针压迫或不压迫长针，长针带动 织针出针或者不出针 注2：选针在中护山与下护山之间工作。
1：小针板间隙：30丝-50丝
左右压：5 6 7针 2：生克 上下压：12 14 15针 穿孔形式
3：沉降片
不穿孔形式
第四课：出针原理
一 编织出针原理：选针经过初选 重选，由选针推针三角推动选针带动弹簧针将其送至A 位置，使弹簧针不受压迫，从而使长针处于工作状态由推针三角将长针二段接走，并退 往中山三角工作轨迹中，出针3/4。 二 翻针出针原理：选针经过初选 重选，由选针推针三角推动选针带动弹簧针将其送至A 位置，使弹簧针不受压，从而使长针处于工作状态，由推针三角接走并推动长针第二段 让开，此时翻针推针三角工作，中山三角下沉，此时长针第一段进入翻针推针三角，与 翻针导针三角形成的轨迹中、出针4/4。 三 吊目出针原理：选针经选针器初选后，由下护山推动选针带动弹簧针将其入于H位置， 此时H位置两边接针压片不工作，吊目压片处于工作状态，当弹簧针走H位初段时候不受 压，长针处于工作状态，长针二段被推针三角接走并送至中山三角进入中山三角的轨迹 初段，这时弹簧针进入吊目压片的工作范围。吊目压片压迫弹簧针，长针沉入针槽内使 长针二段不被中山三角接走，出针2/4.当弹簧针走出吊目压片范围不受压，长针重新进入 中山三角另一轨迹中进入由度目三角与推针三角形成的轨迹中归位。 四 接针出针原理：选针被初选后由下护山推动弹簧针使其在H位置，H位置两边的接针压 片工作将弹簧针下压使长针沉入针槽，不被推针三角接走，进行到H位中段即吊目压片位 置时，吊目压片让开不工作，弹簧针不受压长针浮起，进入接针三角的轨迹，出针1/4接 走翻针上的线圈。
第六课：针板的调试
三 小针床的间隙：前床沉降片用大拇指轻顶上去，后床沉降片打下去，前床沉降片与后 床齿口片的间隙即为小针床的间隙。（如右图示） 标准：小针床的间隙=洞口间隙/2+5丝。 注意：小针床间隙调试要注意手压一般紧， 插下符合规格的塞尺，沉降片有一点点松 动就可以了。
四 小针床与生克的间隙（如下图示）
5翻针推针三角：当其工作时应低于度目三角10-15丝或与夹山相平（当中山三角工作上升
时，中山三角处于最高位，被顶起，重点注意此时翻针推针三角是处于下沉状态，但必须 有一定量的活动范围，如果没有一点活动量就不行）。 6推针三角：此三角要绝对的光滑。 7接针三角：不能有缺。 8接针电磁铁与跷跷板有：25-50丝的间隙。 9换向连杆（弹簧针清针三角）：当左右活动时必须灵活（否则不出针）。 10回针三角：5 6 7针：400-500丝，12 14针：300丝。
第三课：机头（2）
三：起底板罗拉和普通罗拉的区别 1：起底板机器后床的主罗拉右方有一个半 圆形齿轮，端面上有一圆形磁钢（图示） 磁钢
注1：在起底板橡筋纱做好后，起底板上升出现罗拉打开错误，请考虑磁钢是否装反或者 罗拉感应器是否装反（后床针板右边有罗拉开合感应器） 2：罗拉零位修正：0-150 四：针板
A位 用于让选针 针角推动 H位 B位 用于让不 织压片压 下或者不 压下
用于压迫 长针
第一课：针板
3长针：它共分为上下两段，其作用是用来推动织针完成各种编织形式， 第一段上段用于推动织针完成翻针这种编织形式，第二段下段用于推动 织针完成编织、吊目、接针的编织形式。
长针上段 用于翻针
长针下段用于编 织、吊目、接针
电脑横机机修课程
2008.11
第一课：针板
针板：针板分前床和后床两块，针板的作用是完成各种编织形式。 编织形式分四种：1编织：出针位置3/4形成线圈。 2吊目：出针位置2/4形成集圈。 3翻针: 出针位置4/4形成翻针。 4接针：出针位置1/4接走翻针上的线圈。 针板由织针、长针、弹簧针、选针、小针床、插片、针尺、齿口片、铁线、钢丝线、铁 线挡板组成。 在针板内一支完整的针是由4支不同的针组成，它们是：织针、长针、弹簧针、选针组 合而成。
二：机头后箱： 2前床选针板（前床四个选针器的控制板和后床动作电磁铁）（电磁铁 横着的四块板 坏的现象：测试电磁铁点一下，出现电磁铁下来自动慢慢又上升） （从上到下） 3机头主板或机头CPU板（控制16个换色系统的电磁铁）（换色系统的 电磁铁出现坏的时候，注意不要盲目将好的与坏的对换，因为这样容易 烧坏CPU板或横着的板） 4度目电机板（控制前后床度目电机和生克马达电机）
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度目马 达排号
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