GDB-C-25自动定量包装机说明书(F701)资料

GDB-C-25自动定量包装机

操作手册

（）

第1.0版

2005年5月

目录

第一章概述

第二章技术指标和使用环境指标

2.1 技术指标

2.2 使用环境指标

第三章结构及工作原理

3.1 结构

3.2 传感器件

3.3 工作原理

第四章称重控制仪表的操作方法

4.1 术语解释

4.2 基本操作方法

4.3 包装秤的重量校正

4.4 操作手/自动

第五章系统调试及试车

5.1 系统加电加气

5.2 料位器的调整(选购件)

5.3 放料开关的调整

5.4 向贮料斗加料

5.5 手动试车

5.6 自动试车

第六章正常工作时的操作方法

6.1 系统加电、加气

6.2 向贮料斗加料

6.3 进入自动工作状态

第七章常规的维护方法

第八章常见故障的判断及排除

第九章电气原理图及接线图

第十章易损易耗件明细表

第一章概述

本公司所生产的GDB系列电子自动定量包装机具有各种给料方式，因此在称重控制时系统具有称量精度高、速度快的特点。

该秤应用了进口的高精度称重仪表和可靠的电器、气动元件，构成了完整的自动

控制系统，因此具有自动化程度高、功能齐全、操作简便、性能可靠的特点。

该秤的机械部分由全不锈钢制成，外形美观，抗腐防锈，经久耐用。

该秤是对粉体物料进行定量称重包装的理想产品，可广泛应用于粮食、饲料、化肥、化工、塑料、仓储码头等行业的包装、储运。

第二章技术指标和使用环境指标

2.1 技术指标

2.2 使用环境及公用工程指标

使用环境: 室内

电源: 220V/380VAC (+10% ~ -15%), 50Hz

环境温度: -10℃~ +40℃

供气压力: 0.4Mpa ~ 0.8Mpa （低于0.4Mpa压力时会影响计量精度）

功率: 控制电源 < 100W；动力电源< 8kw。

第三章结构及工作原理

3.1 结构

该机的机械部分主要由：贮料斗（选配件）、加料控制器（快加料装置和慢加料装置）、称量斗、放料过渡仓、夹袋器所组成。

该机的电气控制部分由称重传感器，称重显示仪表(现场大屏幕显示)、可编程序控制器PLC、夹袋开关、电磁阀和气缸等组成。

3.2 传感器件

3.2.1 称重传感器

称重传感器是包装机的主要部件, 该部件的性能直接影响系统的称量精度,当系统工作时,该部件将称得斗中的物料重量信号转换成电压信号,此电压信号由仪表进行A/D转换, 转换成数字信号进行处理和控制。

3.2.2 料位计(选配件)

料位计根据物料特性选用电容式接近开关或阻旋式机械料位计,当贮料斗中的物料将料位计埋没时,该料位器输出一开关量信号,系统中的PLC接到此信号，就认为贮料斗中物料充足，可以加料，从而保证了系统始终在物料充足的条件下工作。

选用料位计同秤联锁后，可有效避免由于料位变化而产生的对包装秤精度的影响。

3.2.3 夹袋开关

包装机使用的夹袋开关采用行程开关或电感(容)式的接近开关。在包装秤投入自动运行时，操作工把口袋套到放料斗的放料口，然后用手拨拉一下夹袋开关的动作片或杆，这时放料开关就输出一开关量信号，PLC接收到此电压信号以后就驱动夹袋阀、夹袋器动作把袋夹紧；袋子套好后，当计量斗中的物料已定量称重结束，计量斗底部的放料门打开，物料经放料过渡仓装入袋中。计量斗中的物料卸空后经延时1~2秒，夹袋器自动松开，袋子落到封包输送机上进行缝包。

当包装至料仓空或出现异常情况被迫停机时,可按手动手动

排料手动松袋手动清皮。然后再将运行旋钮旋至自动，进入自动计量包装。

注意事项：由于此夹袋开关采用的电感式的接近开关（感应距离8mm）,套袋后应使袋口与感应金属片距离大于8mm，从而保证物料可以始终正确地一次装袋。假若套袋后袋口顶住感应金属片，使接近开关感应一直存在，此种情况会造成几包物料连续灌装在一个袋中，造成误操作。

3.3 工作原理

电气工作原理见附原理图

当系统加电、加气以后，料位计（选配）检测贮料斗中的物料是否充足、如果物料不足，则系统不能开始加料，等到料位高于下料位、满足工作状态为止。

当物料满足工作状态时，将工作选择旋钮旋至“自动”，PLC接到自动工作信号以后，系统自动启动，（自动驱动双螺旋加料器运转及）电磁阀打开快、慢加料门开始加料；当快加料加到称重斗中的称料重量大于或等于人工设定的快加量时，仪表就自动发出信号，停止快加料，快加料弧门关闭，由慢加料门开始慢加料。

预加料：当双螺旋加料方式，加料控制器设有予加料仓时，快加料量到后快加料弧门关闭，大螺旋延时2~3秒停止，向予加料仓充填物料。待下一包开始加料时，所充填的物料直接加入计量桶，这样有效地缩短了快加料的时间，提高包装秤速度。

当慢加料到称重斗中的物料重量大于或等于定量-提前量的值时，仪表自动发出信号，停止慢加料，加料过程结束。

加料过程结束以后，系统就进入稳定判断、统计阶段，仪表计算本次误差，按照设定的误差校正报数并且优化空中量值，对生产参数进行统计，同时仪表输出合格或报警信号。

仪表在稳定称重的同时在等待放料信号，操作者启动放料开关，套好口袋，在稳定状态结束以后系统就自动发出放料命令，启动放料把称重斗中的物料放至放料斗中装入口袋。放料结束以后，如果系统是在自动状态下，则自动进入下一个循环。

第四章称重控制仪表的操作方法