硬母线焊接方法及检验标准

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母线装置施工及验收规范

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期1991年10月1日第一章总则第1.0.1条为保证硬母线软母线绝缘子金具穿墙套管等母线装置的安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第1.0.2条本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程的施工及验收第1.0.3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工第1.0.4条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求第1.0.5条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第1.0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第1.0.7条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第1.0.8条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第1.0.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与母线装置安装有关的建筑物构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设计及设备有特殊要求时尚应符合其要求二母线装置安装前建筑工程应具备下列条件1.基础构架符合电气设备的设计要求2.屋顶楼板施工完毕不得渗漏3.室内地面基层施工完毕并在墙上标出抹平标高4.基础构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求高层构架的走道板栏杆平台齐全牢固5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束6.门窗安装完毕施工用道路通畅7.母线装置的预留孔预埋铁件应符合设计的要求三母线装置安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1.预埋件开孔扩孔等修饰工程完毕2.保护性网门栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕4.施工设施应拆除和场地应清理干净第1.0.10条母线装置安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品户外使用的紧固件应用热镀锌制品第1.0.11条绝缘子及穿墙套管的瓷件应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品技术条件的规定第1.0.12条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章母线安装第一节一般规定第2.1.1条母线装置采用的设备和器材在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装第2.1.2条铜铝母线铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时以及对材质有怀疑时应按表2.1.2的要求进行检验表2.1.2 母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度 (N/mm 2)最小伸长率(%) 20时最大电阻率(mm 2/m) 铜母线 TMY 255 6 0.01777 铝母线 LMY 115 3 0.0290 铝合金管母线 LF 21Y137—0.0373注1N/mm 2=1MPa第2.1.3条母线表面应光洁平整不应有裂纹折皱夹杂物及变形和扭曲现象第2.1.4条成套供应的封闭母线插接母线槽的各段应标志清晰附件齐全外壳无变形内部无损伤螺栓固定的母线搭接面应平整其镀银层不应有麻面起皮及未覆盖部分第2.1.5条各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔第2.1.6条金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求一金属构件除锈应彻底防腐漆应涂刷均匀粘合牢固不得有起层皱皮等缺陷二母线涂漆应均匀无起层皱皮等缺陷三在有盐雾空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所室外金属构件应采用热镀锌四在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所母线应涂防腐涂料第2.1.7条支柱绝缘子底座套管的法兰保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的规定进行接地接地线宜排列整齐方向一致第2.1.8条母线与母线母线与分支线母线与电器接线端子搭接时其搭接面的处理应符合下列规定一铜与铜室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡在干燥的室内可直接连接二铝与铝直接连接三钢与钢必须搪锡或镀锌不得直接连接四铜与铝在干燥的室内铜导体应搪锡室外或空气相对湿度接近100%的室内应采用铜铝过渡板铜端应搪锡五钢与铜或铝钢搭接面必须搪锡六封闭母线螺栓固定搭接面应镀银第2.1.9条母线的相序排列当设计无规定时应符合下列规定一上下布置的交流母线由上到下排列为A B C相直流母线正极在上负极在下二水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为A B C相直流母线正极在后负极在前三引下线的交流母线由左至右排列为A B C相直流母线正极在左负极在右第2.1.10条母线涂漆的颜色应符合下列规定一三相交流母线A相为黄色B相为绿色C相为红色单相交流母线与引出相的颜色相同二直流母线正极为赭色负极为蓝色三直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地者为紫色接地者为紫色带黑色条纹四封闭母线母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆外壳外表面涂浅色漆第2.1.11条母线刷相色漆应符合下列要求一室外软母线封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆二单片母线的所有面及多片槽形管形母线的所有可见面均应涂相色漆三钢母线的所有表面应涂防腐相色漆四刷漆应均匀无起层皱皮等缺陷并应整齐一致第2.1.12条母线在下列各处不应刷相色漆一母线的螺栓连接及支持连接处母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方二供携带式接地线连接用的接触面上不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径且不应小于50mm并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带第2.1.13条母线安装时室内室外配电装置安全净距应符合表2.1.13-1表2.1.13-2的规定当电压值超过本级电压其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值图2.1.13-1 室内A 1A 2B 1B 2CD 值校验表2.1.13-1 室内配电装置的安全净距(mm)额定电符号适用范围图号0.4136101520A 1 1.带电部分至接地部分之间2.网状和板状遮栏向上延伸线距地2.3m 处与遮栏上方带电部分之间2.1.13-12075100125150180A 2 1.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间 2.1.13-1 20 75 100 125 150 180 B 1 1.栅状遮栏至带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 2.1.13-1 2.1.13-2 800 825 850 875 900 930 B 2 网状遮栏至带电部分之间 2.1.13-1 2.1.13-2 100 175200225250280C 无遮栏裸导体至地(楼)面之间2.1.13-1 2300 2375 2400 2425 2450 2480D 平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间 2.1.13-1 1875 1875 1900 1925 1950 1980E 通向室外的出线套管至室外通道的路面 2.1.13-236504000 4000 4000 4000 4000注110J 220J 系指中性点直接接地电网网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时其B 值可取A 1+30mm通向室外的出线套管至室外通道的路面当出线套管外侧为室外配电装置时其至室外地面的距离不应小于表2.1.13-2中所列室外部分之C 值海拔超过1000m 时A 值应按图2.1.13-6修正本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置图2.1.13-2室内B1E值校验表2.1.13-2室外配电装置的安全净距(mm)额定电压(kV)符号适用范围图号0.411015203560110J110A1 1.带电部分至接地部分之间2.网状遮栏向上延伸距地面2.5m处遮栏上方带电部分之间2.1.13-32.1.13-42.1.13-5752003004006509001000A2 1.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间2.1.13-37520030040065010001100 1.设备运输时其外廓至无遮栏带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-33.栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间2.1.13-4B14.带电作业时的带电部分至接地部分之间2.1.13-582595010501150140016501750B2 网状遮栏至带电部分之间 2.1.13-4175300400500750100011001.无遮栏裸导体至地面之间2.1.13-4C 2.无遮栏裸导体至建筑物构筑物顶部之间2.1.13-5 25002700280029003100340035001.平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2.1.13-3 D2.带电部分与建筑物构筑物的边沿部分之间2.1.13-42000220023002400260029003000注110J220J330J500J系指中性点直接接地电网栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间对于220kV及以上电压可按绝缘体电位的实际分布采用相应的B值检验此时允许栅状遮栏与绝缘体的距离小于B1值当无给定的分布电位时可按线性分布计算500kV相间通道的安全净距亦可用此原则带电作业时的带电部分至接地部分之间(110J500J)带电作业时不同相或交叉的不同回路带电部分之间其B1值可取A2+750mm500kV的A 1值双分裂软导线至接地部分之间可取3500mm海拔超过1000m时A值应按图2.1.13-6进行修正本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置图2.1.13-3室外A1A2B1D值校验图2.1.13-4室外A1B1B2C D值校验图2.1.13-5室外A2B1C值校验图2.1.13-6海拔大于1000m 时A值的修正(A2值和室内A1A2值可按本图之比例递增)第二节硬母线加工第2.2.1条母线应矫正平直切断面应平整第2.2.2条矩形母线的搭接连接应符合表2.2.2的规定当母线与设备接线端子连接时应符合现行国家标准变压器高压电器和套管的接线端子的要求表2.2.2矩形母线搭接要求连接尺寸(mm) 钻孔要求搭接形式类别序号b1b2 a(mm)个数螺栓规格1125125b1或b2214M20直线连接2100100b1或b2174M1638080b1或b2134M12 46363b1或b2114M10 55050b1或b294M8 64545b1或b294M8 7404080132M12831.531.563112M10直线连接925255092M810125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M12156********M1016505094M8垂直连接17454594M8181255040172M16191006340172M1620806340152M1421635040132M1222504540112M10 236331.525112M10垂直连接245031.52592M8 2512531.52560112M10 2610031.5255092M8垂直连接278031.5255092M8 28404031.5131M12垂直连294025111M1028 40 4031.5 13 1 M1229 40 25 111 M1030 31.5 31.52511 1 M10接3125229 1M8第2.2.3条相同布置的主母线分支母线引下线及设备连接线应对称一致横平竖直整齐美观图2.2.5 硬母线的立弯与平弯a母线厚度b母线宽度L 母线两支持点间的距离第2.2.4条矩形母线应进行冷弯不得进行热弯第2.2.5条母线弯制时应符合下列规定(图2.2.5)一母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L但不得小于50mm二母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm三矩形母线应减少直角弯曲弯曲处不得有裂纹及显著的折皱母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定四多片母线的弯曲度应一致表2.2.5 母线最小弯曲半径(R)值最小弯曲半径(mm) 母线种类弯曲方式铜铝钢平弯 505及其以下 12510及其以下 2a 2a2a 2.5a2a 2a立弯505及其以下 12510及其以下 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b直径为16及其以下 50 7 50 直径为30及其以下150 150 150第2.2.6条矩形母线采用螺栓固定搭接时连接处矩支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm(图2.2.6) 第2.2.7条母线扭转90时其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍(图2.2.7)图2.2.6矩形母线搭接L母线两支持点之间的距离图2.2.7母线扭转90b母线的宽度第2.2.8条母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm钻孔应垂直不歪斜螺孔间中心距离的误差应为0.5mm第2.2.9条母线的接触面加工必须平整无氧化膜经加工后其截面减少值铜母线不应超过原截面的3%铝母线不应超过原截面的5%具有镀银层的母线搭接面不得任意锉磨第2.2.10条铝合金管母线的加工制作应符合下列要求一切断的管口应平整且与轴线垂直二管子的坡口应用机械加工坡口应光滑均匀无毛刺三母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm四按制造长度供应的铝合金管其弯曲度不应超过表2.2.10的规定表2.2.10铝合金管允许弯曲度值管子规格(mm)单位长度(m)内的弯度(mm)全长(L)内的弯度(mm)直径为150以下冷拔管 2.0 2.0×L直径为150以下热挤压管 3.0 3.0×L直径为150250热挤压管 4.0 4.0×L注L为管子的制造长度(m)第三节硬母线安装第2.3.1条硬母线的连接应采用焊接贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接管形和棒形母线应用专用线夹连接严禁用内螺纹管接头或锡焊连接第2.3.2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求一母线接触面加工后必须保持清洁并涂以电力复合脂二母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿其余情况下螺母应置于维护侧螺栓长度宜露出螺母23扣三贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母四螺栓受力应均匀不应使电器的接线端子受到额外应力五母线的接触面应连接紧密连接螺栓应用力矩扳手紧固其紧固力矩值应符合表2.3.2的规定表2.3.2钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格(mm)力矩值(N m)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.2第2.3.3条母线与螺杆形接线端子连接时母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm丝扣的氧化膜必须刷净螺母接触面必须平整螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈并应有锁紧螺母但不得加弹簧垫第2.3.4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求一母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固不应使其所支持的母线受到额外应力二交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路三当母线平置时母线支持夹板的上部压板应与母线保持1 1.5mm的间隙当母线立置时上部压板应与母线保持1.52mm的间隙四母线在支柱绝缘子上的固定死点每一段应设置一个并宜位于全长或两母线伸缩节中点五管形母线安装在滑动式支持器上时支持器的轴座与管母线之间应有12mm的间隙六母线固定装置应无棱角和毛刺第2.3.5条多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm第2.3.6条母线伸缩节不得有裂纹断股和折皱现象其总截面不应小于母线截面的1.2倍第2.3.7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装当设计无规定时应符合下列规定一终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线拉线的固定点应能承受拉线张力二同一档距内母线的各相弛度最大偏差应小于10%第2.3.8条母线长度超过300400m而需换位时换位不应小于一个循环槽形母线换位段处可用矩形母线连接换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致第2.3.9条插接母线槽的安装尚应符合下列要求一悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓固定点间距离不得大于3m二母线槽的端头应装封闭罩引出线孔的盖子应完整三各段母线槽的外壳的连接应是可拆的外壳之间应有跨接线并应接地可靠第2.3.10条重型母线的安装尚应符合下列规定一母线与设备连接处宜采用软连接连接线的截面不应小于母线截面二母线的紧固螺栓铝母线宜用铝合金螺栓铜母线宜用铜螺栓紧固螺栓时应用力矩扳手三在运行温度高的场所母线不应有铜铝过渡接头四母线在固定点的活动滚杆应无卡阻部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求第2.3.11条封闭母线的安装尚应符合下列规定一支座必须安装牢固母线应按分段图相序编号方向和标志正确放置每相外壳的纵向间隙应分配均匀二母线与外壳间应同心其误差不得超过5mm段与段连接时两相邻段母线及外壳应对准连接后不应使母线及外壳受到机械应力三封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎母线不得任意堆放和在地面上拖拉外壳上不得进行其它作业外壳内和绝缘子必须擦拭干净外壳内不得有遗留物四橡胶伸缩套的连接头穿墙处的连接法兰外壳与底座之间外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固各接合面应密封良好五外壳的相间短路板应位置正确连接良好相间支撑板应安装牢固分段绝缘的外壳应作好绝缘措施六母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格绝缘子盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行七呈微正压的封闭母线在安装完毕后检查其密封性应良好第2.3.12条铝合金管形母线的安装尚应符合下列规定一管形母线应采用多点吊装不得伤及母线二母线终端应有防晕装置其表面应光滑无毛刺或凹凸不平三同相管段轴线应处于一个垂直面上三相母线管段轴线应互相平行第四节硬母线焊接第2.4.1条母线焊接所用的焊条焊丝应符合现行国家标准其表面应无氧化膜水分和油污等杂物第2.4.2条铝及铝合金的管形母线槽形母线封闭母线及重型母线应采用氩弧焊第2.4.3条焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净不得有氧化膜水分和油污坡口加工面应无毛刺和飞边第2.4.4条焊接前对口应平直其弯折偏移不应大于0.2%(图2.4.4-1)中心线偏移不应大于0.5mm(图2.4.4-2)图2.4.4-1 对口允许弯折偏移图2.4.4-2 对口中心线允许偏差第2.4.5条每个焊缝应一次焊完除瞬间断弧外不得停焊母线焊完未冷却前不得移动或受力第2.4.6条母线对接焊缝的上部应有24mm 的加强高度330kV 及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形不应有毛刺凹凸不平之处引下线母线采用搭接焊时焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍角焊缝的加强高度应为4mm第2.4.7条铝及铝合金硬母线对焊时焊口尺寸应符合表2.4.7的规定管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央衬管与管母线的间隙应小于0.5mm(图2.4.7)表2.4.7 对口焊焊口尺寸(mm)母线类别焊口形式母线厚度a 间隙c 钝边厚度 b 坡口角度 (°)525 1 2 1.5 6575 矩形母线6.312.5 24 1.5 2 6575 3 6.3 1.5 2 1 6065 管形母线6.310 2 31.56075图2.4.7衬管位置图L衬管长度第2.4.8条母线对接焊缝的部位应符合下列规定一离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm二母线宜减少对接焊缝三同相母线不同片上的对接焊缝其错开位置不应小于50mm第2.4.9条母线施焊前焊工必须经过考试合格并应符合下列要求一考试用试样的焊接材料接头型式焊接位置工艺等应与实际施工时相同二在其所焊试样中管形母线取二件其它母线取一件按下列项目进行检验当其中有一项不合格时应加倍取样重复试验如仍不合格时则认为考试不合格1.表面及断口检验焊缝表面不应有凹陷裂纹未熔合未焊透等缺陷2.焊缝应采用X光无损探伤其质量检验应按有关标准的规定3.焊缝抗拉强度试验铝及铝合金母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%4.直流电阻测定焊缝直流电阻应不大于同截面同长度的原金属的电阻值第2.4.10条母线焊接后的检验标准应符合下列要求一焊接接头的对口焊缝应符合本规范有关规定二焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹凹陷缺肉未焊透气孔夹渣等缺陷三咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10%且其总长度不得超过焊缝总长度的20%第五节软母线架设第2.5.1条软母线不得有扭结松股断股其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷扩径导线不得有明显凹陷和变形第2.5.2条采用的金具除应有质量合格证外尚应进行下列检查一规格应相符零件配套齐全二表面应光滑无裂纹伤痕砂眼锈蚀滑扣等缺陷锌层不应剥落三线夹船形压板与导线接触面应光滑平整悬垂线夹的转动部分应灵活四330kV及以上电压级用的金具表面必须光洁无毛刺和凸凹不平之处第2.5.3条软母线与金具的规格和间隙必须匹配并应符合现行国家标准第2.5.4条软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接第2.5.5条软母线和组合导线在档距内不得有连接接头并应采用专用线夹在跳线上连接软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断应成为一整体第2.5.6条放线过程中导线不得与地面摩擦并应对导线严格检查当导线有下列情况之一者不得使用一导线有扭结断股和明显松股者二同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%第2.5.7条新型导线应经试放确定安装方法和制定措施后方可全面施工第2.5.8条切断导线时端头应加绑扎端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直压接导线前需要切割铝线时严禁伤及钢芯第2.5.9条当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时必须缠绕铝包带其绕向应与外层铝股的旋向一致两端露出线夹口不应超过10mm且其端口应回到线夹内压住第2.5.10条当软母线采用压接型线夹连接时导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度第2.5.11条软导线和各种连接线夹连接时尚应符合下列规定一导线及线夹接触面均应清除氧化膜并用汽油或丙酮清洗清洗长度不应少于连接长度的1.2倍导电接触面应涂以电力复合脂二软导线线夹与电器接线端子或硬母线连接时应按本规范第2.2.2条和第2.3.2条的有关规定执行第2.5.12条液压压接前应先进行试压合格后方可进行施工压接试件应符合下列规定一耐张线夹每种导线取试件两件二设备线夹T型线夹跳线线夹每种导线取试件一件三试压结果应符合规定第2.5.13条采用液压压接导线时应符合下列规定一压接用的钢模必须与被压管配套液压钳应与钢模匹配二扩径导线与耐张线夹压接时应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满三压接时必须保持线夹的正确位置不得歪斜相邻两模间重叠不应小于5mm四接续管压接后其弯曲度不宜大于接续管全长的2%五压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股接续管表面应光滑无裂纹330kV 及以上电压的接续管应倒棱去毛刺六外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆七压接后六角形对边尺寸应为0.866D当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模(D为接续管外径)八液压压接工艺应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)的有关规定第2.5.14条螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固第2.5.15条使用滑轮放线或紧线时滑轮的直径不应小于导线直径的16倍滑轮应转动灵活轮槽尺寸应与导线匹配第2.5.16条母线弛度应符合设计要求其允许误差为+5%-2.5%同一档距内三相母线的弛度应一致相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度第2.5.17条扩径导线的弯曲度不应小于导线外径的30倍第2.5.18条线夹螺栓必须均匀拧紧紧固U型螺丝时应使两端均衡不得歪斜螺栓长度除可调金具外宜露出螺母23扣第2.5.19条母线跳线和引下线安装后应呈似悬链状自然下垂其与构架及线间的距离不得小于本规范表2.1.13-2的规定第2.5.20条软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力第2.5.21条具有可调金具的母线在导线安装调整完毕之后必须将可调金具的调节螺母锁紧第2.5.22条安装组合导线时尚应符合下列规定一组合导线的圆环固定用线夹以及所使用的各种金具必须齐全圆环及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计要求其距离误差不得超过3%安装应牢固并与导线垂直二载流导线与承重钢索组合后其弛度应一致导线与终端固定金具的连接应符合本章第三节中的有关规定第三章绝缘子与穿墙套管第3.0.1条绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查瓷件法兰应完整无裂纹胶合处填料完整结合牢固第3.0.2条绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格第3.0.3条安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面应位于同一平面上其中心线位置应符合设计要求母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上第3.0.4条支柱绝缘子和穿墙套管安装时其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内支柱绝缘子叠装时中心线应一致固定应牢固紧固件应齐全第3.0.5条三角锥形组合支柱绝缘子的安装除应符合本规范有关规定外并应符合产品的技术要求第3.0.6条无底座和顶帽的内胶装式的低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈第3.0.7条悬式绝缘子串的安装应符合下列要求。

GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范标准

LMY
铝合金管母线
LF21Y
注：① 1N/mm2=1MPa
最小抗拉强度 (N/mm2)① 255 115 137
最小伸长率 (%) 6 3 —
20℃时最大电阻率 (Ω·mm2/m) 0.01777 0.0290 0.0373
第 2.1.3 条母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
第 2.1.1 条母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机
械损伤的包装。
第 2.1.2 条铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有
怀疑时，应按表 2.1.2 的要求进行检验。
表 2.1.2 母线的机械性能和电阻率
母线名称
母线型号
铜母线
TMY
铝母线
B2 网状遮栏至带电部分之间
C 无遮栏裸导体至地(楼)面之间 D 平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间 E 通向室外的出线套管至室外通道的路面
2.1.13-1 2.1.13-2 2.1.13-1 2.1.13-1 2.1.13-2
100 175 200 225 250 280
2300 1875 3650
时，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。
表 2.2.2 矩形母线搭接要求
搭接形式
类序别号
1 直线
2 连接
3
连接尺寸(mm)
b1
b2
a
b1 或
125
125
b2
b1 或
100
100
b2
b1 或
80
80
b2
钻孔要求螺栓规 φ(mm) 个数格

GBJ149_90电气装置安装工程母线装置施工和验收规范方案

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范来源：发布时间： 2004-5-23 16:17:06电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149—90主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范的通知（90）建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90为国家标准。

自1991年10月1日起施行。

原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232－82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。

该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。

在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。

本规范共分四章和一个附录。

这次修订的主要内容有：1 适用范围扩大到电压为500kV；2 补充了铝合金管形母线和封闭母线的相关内容；3 与国家现行标准相协调，修订了室内、外配电装置的安全净距；4 硬母线螺栓紧固连接的搭接面的质量检验，取消了沿用多年的用塞尺检查的落后方法，规定采用力矩扳手紧固螺栓，强调对接触面的加工质量要求；5 明确规定用性能较好的“电力复合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”；6 肯定了一些对保证施工质量的施工方法和施工工艺，相应淘汰了一些比较落后的施工方法和施工工艺，如：硬母线的弯制应采用冷弯而不得采用热弯，铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等；7 软母线与线夹的连接规定应采用液压压接或螺栓连接，在电厂升压站或变电站不推荐爆炸压接的施工工艺；8 其它相关条文的部分修改和补充。

硬母线安装工艺标准

硬母线安装工艺标准本章适用于10kV以下矩型母线安装工程。

第一节材料要求8.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明。

8.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

8.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

8.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观无损伤及裂纹，绝缘良好。

8.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

8.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

第二节、主要机具8.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

8.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

第三节施工条件8.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。

高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。

门窗齐全。

8.3.2电气设备安装完毕，检验合格。

8.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

8.3.4施工图及技术资料齐全。

第四节操作工艺8.4.1工艺流程：8.4.2放线测量：1.进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

2.放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3.配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。

4.放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

8.4.3支架及拉紧装置的制作安装1.母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。

2.母线拉紧装置按附图制作组装。

8.4.4绝缘子安装：1.绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。

检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。

6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。

接地装置质量标准及检验方法(户内接地母线敷设)

户内接地母线安装检验评定标准：
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法及
器具
合格
优良
敷
设
敷设位置
明显便于检查、且不妨碍设备拆卸检修
观察
沿墙壁或建筑物敷设时的走向
与墙壁或建筑物平行
观察
潮湿场所沿墙敷设时与墙壁间距
mm
10～15
用尺检查
对地面高差
mm
+250～300
用尺检查
弯曲半径
扁钢平弯时
≧2倍厚度
用尺检查
观察
扁钢搭接长度
≧2倍宽度ห้องสมุดไป่ตู้
用尺检查
焊接面数
面
≧3
观察
焊接质量
符合«验标»“焊接”篇规定
油漆
锈迹清理
主要
无浮锈
观察
漆面检查
均匀、无皱折
观察
明敷接地线的油漆颜色
符合«规范»规定
观察
齐全、可靠
观察
与地线网的连接点数
主要
点
≧2
观察
供临时接地用的接线板和螺栓配置
完整
观察
固定
支持件的固定
牢固
扳动检查
水平支持件间距离
m
1～1.5
用尺检查
垂直支持件间距离
m
1.5～2
用尺检查
转变部分支持件间距离
m
≦0.5
用尺检查
同一线段上支持件的分布
均匀一致
目测
地线与支持件的固定
牢固
扳动检查
连接
连接方式
搭接焊接
扁钢立弯时
≧1倍厚度
用尺检查
扭弯长度

硬母线安装工艺标准

）手工矫正时，把母线放在平台上或表面平直、光滑、洁净的大型型钢上，用木锤直接敲打使其平直。在敲打时要用力均匀适中，不能过猛，更不准用铁锤直接敲打母线。（2）当母线尺寸和硬度较大时，可用母线矫正机来进行矫正。母线切断通常使用手锯或砂轮锯作业，严禁用电、汽焊进行切断。
M16
13
4
M12
11
4
M10
9
4
M8
9
4
M8
17
2
M16
17
2
M16
15
2
M14
13
2
M10
11
2
M10
11
2
M10
9
2
M8
11
2
M10
9
2
M8
9
2
M8
垂 28
10
40~
-
直 29
10
25
-
连 30
~25
-
接 31
25
22
-
13
1
M12
11
1
M10
11
1
M10
ห้องสมุดไป่ตู้
9
1
M8
（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图）。
测量放线 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 穿墙套管安装 → 母线加工 → 母线连接 → 母线安装 →
母线涂相色→送电前检查→运行验收
操作方法放线测量检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。检查沿母线敷设的空间有无障碍物。如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。

标准GBJ149《母线装置施工及验收规范》修订内容介绍

７０Ｖ。５Ｋ
４．．０）２２１条第４款增加了直径１０２０ｍ＂５ —５ｍ￣拨管单
位长度的允许弯曲度值和全长的允许弯曲度值。５．．条是新增的，对管形、棒形母线的连接）２３２
提出了三点要求：
（）安装前应对连接金具和管形、棒形母线导１体接触部位的尺寸进行测量，其误差值应符合产品
１修订的主要特点：
与原规范《电气装置安装工程母线装置施工及验
收规范》ＧＪ４ — ０比，本规范作了如下修订：Ｂ１９９相１）将适用范围由原来的５ＯＶ以下扩展到０ｋ及
７０Ｖ；５ｋ
或事故，特作此规定。
２２母线安装：．
重影响接头的强度和电阻值，故不允许存在。９．．４第２原ＧＪ４ — ０）２４２￣款．－Ｂ１９９只规定了对接接头采用Ｘ光探伤方法，实际工程中还有搭接接头和角接接头，因此还有可能采用液体渗透检测方法。射线检测标准执行Ｇ／３２ — ０５《ＢＴ３３２０金属熔化焊焊接接头射线照相》，满足焊接接头质量Ｉ级标准；液ＩＩ体渗透检测标准执行Ｇ／８５ — ０５《ＢＴ１８１２０无损检测渗
１．．条第６款：）２１８、７规定了钢与铜或铝搭接时的处理方式，钢搭接面应采用热镀锌，铜搭接面必须搪锡。原标准规定是钢搭接面必须搪锡，对铜或铝搭接面未作规定。这种变化在施工中应引起注意。２．．０）２１１条对母线相序标识的颜色作了适宜的

母线安装规范GBJ149-90

第一节一般规定
第
条母线装置采用的设备和器材在运输与保管中
应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装
第
条铜铝母线铝合金管母线当无出厂合格证件
或资料不全时以及对材质有怀疑时应按表
的要求进行
检验
母线的机械性能和电阻率
表
母线名称
母线型号
最小抗拉强度最小伸长率
时最大电阻率
铜母线铝母线铝合金管母线
工程建设标准全文信息系统
搭接形式
类序别号
连接尺寸
续表
钻孔要求螺栓规格
个数
b1 b 1 /2 b 1 /2
φ
垂
直
b 2/2
b 2/2
连
b2 接
b1
φ 垂
第
条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行
有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应
事先制定安全技术措施
第
条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
列要求
一与母线装置安装有关的建筑物构筑物的工程质量应符
合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设计及
套管等母线装置的安装质量促进安装技术的进步确保设备安
全运行制订本规范
第
条本规范适用于
及以下母线条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工
第
条设备和器材的运输保管应符合本规范要求
当产品有特殊要求时并应符合产品的要求
第
条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为
二水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为
相
直流母线正极在后负极在前

母线的焊接方法

母线的焊接方法（1）母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

（2）母线搭接焊接应采用电阻焊，使用磷铜焊条。

对口焊接应采用氩弧焊。

（3）焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边。

（4）焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2％，中心线偏移不应大于0.5mm。

（5）每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。

（6）母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度；硬母线焊缝应呈圆弧形，不应有毛刺、凹凸不平之处；引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍；角焊缝的加强高度应为4mm。

（7）母线对接焊缝的部位应符合下列规定：① 离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。

② 母线宜减少对接焊缝。

③ 同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于50mm。

（8）母线施焊前，焊工必须经过考试合格，并应符合下列要求：① 考试用试样的焊接材料、接头形式、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。

② 在其所焊试样中，管形母线取二件，其他母线取一件，按下列项目进行检验，当其中有一项不合格时，应加倍取样重复试验，如仍不合格时，则认为考试不合格：•表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷；•焊缝应采用X光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定；•直流电阻测定：焊缝直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。

（9）母线焊接后的检验标准应符合下列要求：① 焊接接头的对口、焊缝应符合本规范有关规定。

② 焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

③ 咬边深度不得超过母线厚度（管形母线为壁厚）的10％，且其总长度不得超过焊缝总长度的20％。

母线装置施工及验收规范

第 2.1.1 条母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机
械损伤的包装。
第 2.1.2 条铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有
怀疑时，应按表 2.1.2 的要求进行检验。
表 2.1.2 母线的机械性能和电阻率
母线名称
母线型号
最小抗拉强度 (N/mm2)①
极在前。三、引下线的交流母线由左至右排列为 A、B、C 相，直流母线正极在左，负极在右。第 2.1.10 条母线涂漆的颜色应符合下列规定：一、三相交流母线：A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色，单相交流母线与引出相的
颜色相同。二、直流母线：正极为赭色，负极为蓝色。三、直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条
图 2.1.13-1 室内 A1、A2、B1、B2、C、D 值校验
表 2.1.13-1 室内配电装置的安全净距(mm)
符适用范围
号
1.带电部分至接地部分之间 A1 2.网状和板状遮栏向上延伸线距地 2.3m 处与遮栏
上方带电部分之间
图号 2.1.13-1
额定电 0.4 1～3 6 10 15 20
2.1.13-2 3650 4000 4000 4000
注：①110J、220J 系指中性点直接接地电网；
②网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时，其 B 值可取 A1+30mm；
③通向室外的出线套管至室外通道的路面，当出线套管外侧为室外配电装置时，其至室
250
2450 1950 4000
280
2480 1980 4000
④500kV 的 A1 值，双分裂软导线至接地部分之间可取 3500mm； ⑤海拔超过 1000m 时，A 值应按图 2.1.13-6 进行修正； ⑥本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。

GB149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149-90）第一章总则第2.1.1条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，制订本规范。

第2.1.2条本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程的施工及验收。

第2.1.3条母线装置应按已批准的设计进行施工。

第2.1.4条设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。

第2.1.5条设备及器材在安装前的保管，其保管期限应为一年以下。

当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。

第2.1.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌。

第2.1.7条设备和器材到达现场后，应及时进行下列验收检查：一、包装及密封应良好。

二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、设备应齐全。

三、产品的技术文件应齐全。

四、按本规范要求作外观检查。

第2.1.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关的安全技术标准及产品的技术文件的规定。

对重要工序，尚应事先制定安全技术措施。

第2.1.9条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求。

二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、架构符合电气设备的设计要求；2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3.室内地面基层施工完毕，不得渗漏；4.基础、构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固；5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束；6.门窗安装完毕，施工用道路通畅；7.母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计要求。

三、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应符合下列要求：1.预埋件、开孔、扩孔等修饰工程完毕；2.保护性网门、栏杆以及所有与受力部分隔绝的设施齐全；3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；4.施工设施应拆除和场地应清理干净。

母线的安装及验收标准

国标-质量验收规范-母线
目录
1、支（吊）架、保护网安装
2、绝缘子安装
3、巨型母线安装
4、共箱封闭母线安装
5、全连式离相封闭母线安装
6、管形母线安装
7、软母线安装
1、支（吊）架、保护网安装
1．0．1本章适用于母线支（吊）架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装
2．0．1本节适用于悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装2．0．2悬式绝缘子串安装检查
3．0．1本章适用于交、直流矩形母线及槽型母线的安装3．0．2矩形母线的安装检查
4．0．1本章适用于共箱封闭母线（矩形、槽型、重型、电缆母线）的安装4．0．2共箱封闭母线的安装检查
用于屋内、外高压配电装置管型母线的安装
7．0．1本章适用于配电装置软母线、发电机组合导线的安装7．0．2软母线安装检查。

母线规范

一、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
二、供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。
第2.1.13条母线安装时，室内、室外配电装置安全净距应符合表2.1.13－1、表2.1.13－2的规定。当电压值超过本级电压,其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。
一、铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。
二、铝与铝：直接连接。
三、钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
四、铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对温度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
五、钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
第2.1.5条各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。
第2.1.6条金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求：
一、金属构件除锈应彻底，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固，不得有起层、皱皮等缺陷；
二、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；
三、在有盐雾、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件应采用热镀锌；
第2.1.11条母线刷相色漆应符合下列要求：
一、室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆。
二、单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆。
三、钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。
四、刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。
第2.1.12条母线在下列各处不应刷相色漆：
第1.0.12条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

母线的安装及验收

母线的安装规范及验收第1条设备和器材到达现场后,应及时作下列检查：一、包装及密封应良好；二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全；三、产品的技术文件应齐全；四、按规范要求作外观检查;第2条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;当设计及设备有特殊要求时,尚应符合其要求；二、母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求；2.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏；3.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高；4.基础、构架达到允许安装的强度,杆接构件的质量符合要求；高层构架的走道板、拦杆、平台齐全牢固；5.有可能损坏已安装母线或安装后不能再进行的修饰工程全部结束；6.门窗齐全,施工用道路畅通;7.母线装置的预留孔、预时铁件应符合设计的要求;三、母线装置安装完毕投入运行前,建筑工程应完成下列工作：1.预埋件补遗、开孔、扩孔等的修饰工程完毕；2.保护性网门、拦杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全；3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；4.施工设施的拆除和场地的清理干净;第3条母线装置安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用符合国家标准的镀锌制品;户外使用的紧固件应用热镀锌制品;第4条绝缘子及套管的瓷件,应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品的规定;第5条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定;第6条母线装置所使用的设备及器材,在运输与保管中应妥善包装,以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤的包装;第7条铜、铝母线,铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时,以及对材质有怀疑时,应按表要求进行检验：母线的机械性能和电阻率第8条母线表面应光洁平整,不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;第9条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各分段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤;螺栓固定的母线搭接面应平整,其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分;第10条金属构件及母线的防腐处理,应符合下列要求：一、金属构件除锈应彻底,防腐油应涂刷均匀,粘合牢固,不应有除锈不净和油漆起层、皱皮等缺陷；二、母线涂漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷；三、在有盐雾、空气相对湿度接近100％及含腐蚀性气体的场所,室外金属构件宜采用热镀锌;四、在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所,母线应涂防腐涂料;第11条母线与母线、母线与分支线及电器端子搭接连接时,其搭接面的处理应符合下列规定：一、铜－铜室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡；在干燥的室内可直接连接;二、铝－铝直接连接；三、钢－钢必须搪锡或镀锌,不得直接连接；四、铜－铝在干燥室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100％的室内,应使用铜铝过渡段板,铜端应搪锡；五、钢－铜或铝,钢搭接面必须搪锡；六、封闭母线螺栓搭接面应镀银;第12条母线的相序排列,当设计无规定时,应符合下列规定：一、上下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,直流母线正极在上、负极在下；二、水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后、负极在前；三、引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左、负极在右;第13条母线在下列各处不应涂刷相色油漆：一、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10毫米以内的地方；二、供携带型接地线连接用的接触面上,不刷色部分的长度应为母线的宽度或直径,但不应小于50毫米,并应以宽度为10毫米的黑色带与母线相色部分隔开;硬母线加工第1条母线应矫正平直,切断面应平整;第2条矩形母线搭接连接时,应符合规定进行；当母线与设备接线端子连接时,应符合现行国家标准<变压器、高压电器和套管的接线端子＞的要求一、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50毫米；二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50毫米；三、矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显着的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定;四、多片母线的弯曲程度应一致;母线最小允许弯曲半径Ra---母线厚度；b――母线宽度；L――母线两支持点间的距离第3条矩形母线采用螺栓搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边绝应不应小于50毫米,上片母线端头与其下片母线平弯开始处的距离应不小于25毫米如图所示：图矩形母线搭接第4条母线扭转90℃时,其扭转部分的长度为母线宽度的－5倍,如图所示;图为母线扭转90°第5条母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1毫米；钻孔应垂直,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5毫米;第6条母线的接触面加工应平整,无氧化膜,经加工后,其截面减少值：铜母线应不超过原截面的3%,铝母线应不超过原截面5%;具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨;第7条铝合金管母线的加工制作应符合下列要求：一、切断的管口应平整,且与轴线垂直;二、管子的坡口应用机械加工,坡口应光滑、均匀、无毛刺;三、母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50毫米;四、按制造长度供应的铝合金管,其弯曲度不应超过表2．的规定;表2铝合金管允许弯曲度值注：L为管子的制造长度m;硬母线安装第1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒型母线,应用专用线夹连接,严禁用内螺纹管连接或锡焊连接;第2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求：一、母线接触面加工后保持洁净,并涂以电力复合脂；母线连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈；二、母线平置时,贯穿螺栓应由下向上穿,在其余情况下,螺母应置于维护侧；螺栓长度宜露出螺母2～3扣；三、贯穿螺栓连接的母线的两外侧,均应有平垫圈;相邻螺栓的垫圈间应有3毫米以上的净距；螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；四、螺栓受力均匀,不应使电器接线端子受到额外应力；五、母线接触面应连接应紧密,连接螺栓应用力矩板手紧固,其紧固力矩值应符合表2．3．2的规定;第3条母线与螺杆型接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆型接线端子直径1毫米;丝扣mm的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应用锁紧螺母,但不得加弹簧垫;第4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力；二、交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路;三、当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5毫米的间隙；当母线立置时,上部压板应与母线保持～2毫米的间隙；四、母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个并宜位于全长或两个母线伸缩节中点；五、管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有1－2毫米的间隙;六、母线固定装置应无棱角和毛刺;第5条多片矩形母线间应保持不小与母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距应大于5毫米;第6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象,其总截面不应小于母线截面的倍;第7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装,当设计无规定时,尚应符合下列规定：一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线,拉线的固定点应能承受拉线张力；二、同一档距内,母线的各相弛度高大偏差应小于10%;第8条插接母线槽的安装尚应符合下列要求：一、悬挂式的母线槽的吊钩应有调整螺栓,固定点间距离不得大于3米；二、母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整；三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠;第9条封闭母线的安装尚应符合下列要求：一、支座必须安装牢固;母线应按分段图、相序、编号、方向和标记正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀；二、母线与外壳间应同心,其误差不超过5毫米；段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后,不应使母线及外壳受到机械应力；三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不是进行其它作业,外壳内和绝缘纸必须擦试干净,外壳内不得有遗留物；四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳及各连接部位的螺栓应采用力矩板手坚固,各结合面应密封良好；五、外壳的相间短路板应位置正确,连接良好；相间支撑板应安装牢固；分段绝缘的外壳应作好绝缘措施;六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位,并调整误差合格,绝缘纸、盘型绝缘纸和电流互感器经试验合格后进行;七、呈微正压的封闭母线,在安装完毕后,检查密封性应良好;在验收时,应进行下列检查：一、金属构件的加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定；二、所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺线线应齐全、可靠；三、母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固、接触可靠；相间及对地电气距离符合要求：四、瓷件应完整、清洁；铁件和瓷件胶合处均应完整无损,充油套管应无渗油,油位应正常；五、油漆应完整,相色正确,接地良好;在验收时应提交下列资料和文件：一、设计变更部分的实际施工图；二、设计变更的证明文件；三、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件；四、安装技术记录；五、电气试验记录；六、备品备件清单;。

焊接验收标准

焊接验收标准焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于工程建设、制造业和船舶制造等领域。

在焊接过程中，为了保证焊接质量和安全性，必须进行严格的验收。

本文将介绍焊接验收的标准和要求，以便相关人员能够正确进行焊接验收工作。

首先，焊接验收标准包括焊接工艺规范、焊接质量标准和焊接工艺评定等内容。

焊接工艺规范是指在进行焊接作业时，所需遵循的操作规程和技术要求。

这些规范包括焊接设备的选择、预热温度、焊接电流电压、焊接速度、焊接材料的选择和热处理等方面。

焊接质量标准则是针对焊接接头的质量要求，包括焊缝的形状、尺寸、缺陷和检测方法等。

焊接工艺评定是指对焊接工艺进行评定和认证，以确保焊接工艺的可行性和稳定性。

其次，焊接验收的要求包括焊接人员的资质和培训、焊接材料的质量和检测、焊接设备的维护和保养等方面。

焊接人员必须具备相应的焊接技术证书和培训经历，熟悉焊接工艺规范和操作规程，严格按照要求进行焊接作业。

焊接材料必须符合相关标准和规范，经过质量检测合格后方可使用。

焊接设备必须定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。

最后，焊接验收的流程包括焊前验收、焊中验收和焊后验收。

焊前验收是指在进行焊接作业之前，对焊接工艺、焊接材料和焊接设备进行检查和确认，以确保焊接作业的顺利进行。

焊中验收是指在焊接过程中，对焊接接头的质量进行实时监控和检测，及时发现和处理问题，确保焊接质量。

焊后验收是指在焊接作业完成后，对焊接接头进行全面检测和评定，确保焊接质量符合要求。

综上所述，焊接验收标准是保证焊接质量和安全的重要手段，必须严格执行和落实。

只有严格按照焊接验收标准和要求进行操作，才能保证焊接质量和安全，避免事故和质量问题的发生。

希望相关人员能够重视焊接验收工作，加强培训和管理，确保焊接工作的顺利进行和质量可控。

13电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

第1.0.2条本规范适用于500kv及以下母线装置安装工程的施工及验收。

第1.0.3条母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.4条设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。

第1.0.5条设备及器材在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。

当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。

第1.0.6条采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.7条设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：一、包装及密封应良好。

二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

三、产品的技术文件应齐全。

四、按本规范要求作外观检查。

第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。

对重要工序，尚应事先制定安全技术措施。

硬母线焊接方法及检验标准

母线装置施工及验收规范

GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范标准

GBJ149_90电气装置安装工程母线装置施工和验收规范方案

硬母线安装工艺标准

接地装置质量标准及检验方法(户内接地母线敷设)

最新电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149资料

硬母线安装工艺标准

标准GBJ149《母线装置施工及验收规范》修订内容介绍

母线安装规范GBJ149-90

母线的焊接方法

母线装置施工及验收规范

GB149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

最新电气装置安装工程母线装置施工及验收规范-GBJ149

母线的安装及验收标准

母线规范

母线的安装及验收

焊接验收标准

13电气装置安装工程母线装置施工及验收规范