机械手设备点检表
注塑机及机械手每日点检表
检查气压是否在3MPA以及漏气
4.操作面板 操作面板是否异常
干 1.马达油泵 运转是否有异音及风速是否异常 燥
机 2.干燥温度 检查干燥温度是否能达到
整体
5S 检查所有设备是否合标
维 修 记 录
说明：正常打“√” 异常打“×” 维修中打“O”
制表： 日期：
确认： 日期：
LL-ID-011-A0
Hale Waihona Puke 2.润滑系统 是否有漏油及管道磨损及缺油
3.注射系统 有没有松动、漏油 注
塑 4.锁模装置 螺丝、卡簧、限位开关是否异常 机
5.加热装置 是否异常及漏电
6.安全系统
安全门、保险杆、紧急停止开关是 否异常
7.操作面板 操作面板是否异常
1.马达油泵 运转是否有异音
机 2.润滑系统 是否磨损及缺油
械
手 3.气压
东莞XX塑胶制品有限公司
注塑部设备点检表
设备编号:
使用部门:注塑部
设备 检查项目
检查内容
1.马达油泵 运转是否有异音、油温是异常
年( )月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。
3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6 检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7 检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。
机器手点检表
日期NO 检查项目
点检周期点检时间点检方法判定标准异常措施12345678910111213141516171819202122232425262728291电源控制是否损坏
1日作业前肉眼动作不应损坏修理2紧急开关动作状态
1日作业前动作动作时设备停止更换3马达的动作状态
1日作业前动作无异声无抖动更换马达4皮带是否松动
1日作业前耳听无异声无抖动确认螺栓拧紧5走行轨道有无异物
2日作业前、后肉眼无异物清除异物6压力是否合适
1日作业前是否在5-8kgf 应在范围内压力开关调整7操作开关是否有损坏
1日作业前手动开关灵敏更换8接近开关是否工作
5日作业前肉眼观察接近时灯是否亮更换9固定状态确认
1日作业前肉眼/手感无松动拧紧螺母签
名
备
注机 械 手 日 常 点 检 表（ 年 月）
主要措施内容
设备检测对象
检测负责人 检测注意事项
1.每天的检查由各组组长，班长，主任负责
2.发现故障及异常现象时，及时报告班长，
并听取指示行驶
3.范例：
○适当 或 良好
×：未达到标准及异常
部长：
正组长： 副组长：点检员
号机机械手
3031。
机械手日常点检表
14 对机械手配件各摩擦部份及轴承,滑块等部件进行定期洽油及注刀黄油.
15 每天记得压缩机的油水分离器排水.确保机械手使用空气无油.无水
备
※正常用“√”表示 ※不正常用“×”表示并在备注栏中填写内
制
审
批
容
作
核
准
9 信号连接线的损伤会导致机械手发生误动作或漏电现象.
10 定期测试机械手配件各动作是否有异常现象.如:动作时发出异常响声等.
11 检查机械手各限位检测开关信号,在机械手动作时,输入,输出的检测信号有无闪烁现象.
12 机械手各限位检测开关是否有位置移位变化,检测信好是否良好.
13
机械手上下行,前后和横行用导轨表面上的黄油或垃圾附着所造成的污垢进行定期清 理.
2 机械手取出治具的抱具气缸固定螺丝是否松动和移位
3 上下行程及引进行程调整用的挡板,防落器托架的固定螺丝是否松脱.
4 机械手机体单元和控制箱间的继箱内的端子是否松脱.
5 气压回路与各部位连接线的检查
6 气管的扭折损伤会影响气压的适当流量.
7 对机械手进气过滤器内的积水及油污进行清洗.
8 各气管接头或气管有无漏气现象.(造成气压不足)
机械手日常点检保养表
日期：
年月
机台号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序 号
项目
1 机械手臂上升/下降,引进/引退,横行及旋出刀各固定部位的螺丝,螺母是否松脱
点
确
检
认
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机械设备(电动工具)安全日常检查表
2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接 头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。
3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。
机械手点检表
序号点检方
法
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1目视
2
目视试操作
3试操作4目视
5目视耳听
6目视
9
目视
耳听
处置人
气管
吸盘
吸盘无破损，无松动，弹簧回弹正常（图
四）
气管固定牢靠，运行过程与模具无干涉
7 8
异常记录
目视
目视
点检者
确认者
图
示
运行状态
机械手运行过程无异响，无抖动，与压力
机及模具无干涉
异 常 描 述发生时间处 置 内 容
拖链拖链无裂痕无破损（图一）
气压
气压表指针在绿膜范围内（0.5-
0.7mpa）；耳听有无漏气（图二）
X轴导轨导轨表面均匀附着油膜（图三）
电源开关
电源开关无损坏，设备正常通电，无异常
报警
操作面板
操作面板无破损，面板内虚拟按键正常操
作
急停按钮灵活无损坏，按下后设备无法启动
**********************
机械手 日 常 点 检表
生产车间： 设备型号： 设备编号： 年 月点检维护项目点检基准
拖链气
压
表
X
轴
导
轨
吸
盘
文件编号：
编制审核图一图二图三图四
批准
说明：“√”完好“Δ”异常，“×”待修“о”修好；。
拆门助力机械手点检标准及记录表
W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4
序号区域
标记：
点检OK--√需要修理--×修理完毕--〇
拆门助力机械手专业点巡检记录点检项目
点检
频率
序号
1 2 3气动系统
安全
电器元件
责任部门
效果
确认
设备点检问题整改记录
问题内容问题原因提出人
提出 日
期
重
要
程
对策描述整改人整改时间责任人
班长确认
主管确认空开、继电器等3M
点检者行程开关等1M
接线端子1M
刹车检查1M
紧固件3M
气路接头1M
防放松阀1M
平衡缸12M
真空吸盘1M
备注储气罐单向阀1M
储气罐1M
7月8月9月10月11月12月
1月2月3月4月5月6月
点检时间总装车间总装维修拆门助力机械手2017年 月
表号：BMF.050.2017.M
顺序号：Z Z-01-003/J.zy 单位工段班组设备名称设备编号责任人班长相关标准文件编号。
机械设备日常点检表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行
是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵
敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超
下限
10
检查供电系统电压是否稳定
整理、清洁，并注意防锈
2
检查机台运行中是否有异响
3
检查模治具、冲针是否松动，固定模
是否牢固
4
检查各开关是否灵敏可靠
点检人员签名
5
检查齿轮箱的油量
6
检查皮带是否磨损、破裂
7
检查各部件螺核的紧固
8
点检人员签名
9
核查齿轮箱油面是否充足，更换或添加的齿轮箱
油
10
各齿轮视情况并涂抹油脂
11
检查各模具磨损情况，视情况更换
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
fanuc机械手定期保养点检记录表
9.
X/Y轴护板上方积屑清理
C
11.
一序转二序平台积屑清理
C
担当者签名(第一班)
担当者签名(第二班)
担当者签名(第三班)
(每日)定期保养记录
NO.
项目
代码
1.
机械手关节处积屑清理
C
2.
机械手夹爪积屑清理
3.
机械手夹爪气缸机械清理
4.
地面积屑清理
(每月)定期保养记录
注1：请以『』符号实施机台点检保养注记
注2：I-检查且视情况调整A-调整视情况更换R-更换
C-清洁L-润滑I*-添加
注3：其余保养项目祥见各机种保养内容
NO.
项目
代码
←请填入
保养日期
1.
三点组合检查清理
C
2.
储气罐压力检查及排水
I
←担当者
签名
3.
机械手控制电气箱风扇检查清理
C
4.
凸点检测台控制箱检查清理
FANUC
(每四小时)定期保养记录机号年月(本表每月更换1张)
NO.
项目
代码
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.
立车安全门上下方导轨积屑清理C Nhomakorabea3.
V36刀塔上方积屑清理
C
5.
V36上下方门轨积屑清理
ONE-BAR机械手日常保养点检记录表
说明：
﹕正常 ﹕维修完毕
× ﹕异常 X
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为 厂部级主管/每月
确认
审核
核准归 档
1 空气管路是否漏气
生产设备日常保养点检表
设 备
设备名称：ONE-BAR机械手
点检频 率
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
2 变频器是否正常
每日一次
生产设备日常保养点检表项目10111213141516171819202122232425262728293031空气管路是否漏气每日一次变频器是否正常每日一次手臂定位动作是否合理每日一次机械手臂是否正常每日一次观察整个机械手运转过程中有无异常响声每日一次手臂数量及真空产生器数量确认每日一次运转中监视是否正常每日一次10单程运转是否正常每日一次查核人现场干部确认审核核准归档2020年月设备编号
3 手臂定位动作是否合理
每日一次
4 按钮是否有松脱,损坏
每日一次
5 手臂导轨是否润滑,松脱
每日一次
6 机械手臂是否正常
每日一次
7 观察整个机械手运转过程中有无异常响声 每日一次
8 手臂数量及真空产生器数量确认
每日一次
9 运转中监视是否正常
每日一次
10 单程运转是否正常
每日一次
点检人：
查核人（现场干部）
机械手保养点检项目时间一览表
●
万用表
油压缓冲器
横出入油压缓冲油压确认
●
无
引拔档板及引拔气缸固定板
螺丝紧固确认
●
板手
三
引拔部
油压缓冲器 引拔导杆
功能确认 润滑确认
● ●
无
●
黄油枪
气缸
气密性确 行程确认
●
无
上下气缸
气密性确 顺畅等确认
●
无
缓冲气缸
缓冲功能确认.气密性确认
●
无
下行档板
螺丝紧固确认
●
板手
四
手臂部 滑轨滑块
螺丝紧固确认润滑确认
●
无
治具
治具螺丝紧固,管路线路整理
●
无
夹具固定块
螺丝紧固，外观检查
●
●
无
夹具气缸
小插芯紧固夹具气缸功能确认
●
无
六
夹具组
夹具本体
夹具信号
夹具本体确认 铆钉确认
●
夹具磁簧功能确认.夹到有信号.夹不到无 信号
●
无 无
夹片
夹片紧密度确认
●无Biblioteka 气阀箱盖外观整洁,螺丝紧固确认
●
板手
七
气阀箱部 蜂鸣器警报灯
按下急停功能确认
●
无
中央调速
调整各部分速度确认
●
无
电控开关与微动开关
功能确认
●
无
短路接头
功能确认
●
无
电缆固定头与金属接头
功能确认
●
无
八
电控箱
电控箱盖 电源开关 启动开关
外观整洁 观察此功能是否正常
●
无
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8
传动轴每日加入少许R32机油
9
主机和电控箱散热风扇是否正常运转，风扇出风口是否有堆积物
10
传动链条是否松动
11
电机有无异常温度、声响
12
空运行是否正常
审核
班长
点检者
记入
√····正常
备注
1．每日开关机前必须实际操作点检
X····不正常
2．长时间停工必须注明日期并标示设备
河北双翼机电制造有限公司
点检记录表
设备名称：机械手设备设备编号：使用部门：_______年 月
NO
保养点检项目
保养周期
日 期
日
周
月
1
各部位螺丝值
3
清理导轨表面的杂物和灰尘
4
每次开机前检查并润滑各润滑点
5
检查三联体自动排水装置是否正常
6
检查气路气管、接头是否有泄漏现象
7
查看低压气源压力是