led全自动点胶机详细说明

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LED点胶机的详情介绍和制作工艺

LED点胶机的详情介绍和制作工艺

ﻫ1.LED芯片检验镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完2.LED 扩片由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。

我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。

也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。

ﻫ3.LED点胶在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。

(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。

对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。

)工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。

由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。

ﻫ4.LED点胶机备胶和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上,然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。

备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。

5.LED手工刺片将扩张后LED芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,LED支架放在夹具底下,在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。

手工刺片和自动装架相比有一个好处,便于随时更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯片的产品。

ﻫ6.LED自动装架自动装架其实是结合了沾胶(点胶)和安装芯片两大步骤,先在LED支架上点上银胶(绝缘胶),然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上。

自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程,同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。

在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴,防止对LED芯片表面的损伤,特别是蓝、绿色芯片必须用胶木的。

因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。

7.LED烧结ﻫ烧结的目的是使银胶固化,烧结要求对温度进行监控,防止批次性不良。

银胶烧结的温度一般控制在150℃,烧结时间2小时。

自动点胶机操作规程

自动点胶机操作规程

自动点胶机操作规程《自动点胶机操作规程》一、概述自动点胶机是一种用于精确控制胶水流动和涂布的设备,通常应用于电子、汽车、医疗等行业。

正确操作自动点胶机对于保证产品质量和生产效率至关重要。

二、操作规程1. 开机前检查在开机前,操作人员需要对自动点胶机进行仔细检查,确保设备处于正常工作状态。

检查事项包括但不限于电源线、气源线、液压油位、控制系统等。

2. 安全操作在进行操作时,操作人员需佩戴防护眼镜和手套,确保工作区域干净整洁,避免发生意外伤害。

3. 参数设置根据所需的胶水流动和涂布要求,操作人员需在控制系统中设置相应的参数,包括胶水流量、速度、压力等。

4. 材料准备在使用前,操作人员需要准备好需要使用的胶水和相关材料,确保存储条件良好,避免影响涂布效果。

5. 测试运行在正式生产前,操作人员需要进行测试运行,确保设备工作正常,涂布效果良好。

6. 操作流程根据产品要求,操作人员需按照设定的参数和工艺流程进行操作,确保每个工序的涂布效果一致。

7. 异常处理在操作过程中,如遇到设备故障或涂布效果不理想的情况,操作人员需及时停机,并寻找原因进行处理。

8. 关机在结束工作后,操作人员需要将设备进行停机,并进行设备和工作区域的清洁工作。

三、注意事项1. 涂布胶水需符合工艺要求,避免使用过期或不适合的胶水。

2. 操作人员需定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

3. 如遇到设备故障无法处理时,需及时联系维修人员进行处理,避免造成不必要的损失。

通过严格执行《自动点胶机操作规程》,能够有效地保证生产的稳定性和产品的质量,同时也能够提高生产效率并减少因操作失误而引发的损失。

led全自动点胶机详细说明

led全自动点胶机详细说明

Led全自动点胶机具体分析
灌胶机在led行业的应用十分的普遍,led的应用也十分的普遍,生产制造是一个关联性极高的过程,其影响的因素众多。

从整体的全局出发,每一个环节出现了故障问题,都会影响到全体的利益,所以说生产制造企业需要从根本上保证灌胶机产品的质量,更好的服务于企业生产。

在led产业链中,点胶和灌胶封装在其中的应用非常的重要,无论是对上游LED外延、芯片制造还是下游背光市场,自动点胶、自动灌胶封装都是重要影响因素。

所以在对LED进行生产加工的过程中,尤其要注意其中的封装环节。

Led全自动点胶机性能分析
Led点胶机特点及适用的胶水
中文手持式液晶屏操作,编程方便,易学易懂;
具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能,实现任何3D非平面轨迹路径
卓越的示教功能。

支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能
超大容量2G高速MiniSD文件存储器,可存储999个点胶工艺文件胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定
配合专用点胶控制器,出胶量稳定,断胶干净,不漏滴胶
具自动防固化功能,有效防止胶水固化堵塞针头
强大的PC兼容性,配合Logoshop软件,可以导入主流设计软件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各种文件格式
(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)
适用于UV胶、硅胶、热熔胶、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶。

自动点胶机操作规程

自动点胶机操作规程

自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作,以提高设备的完好率及利用率,确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量,延长设备的寿命。

2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。

3.1.3在点胶机上装入胶水。

3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。

3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上,启动机器,完成点胶。

3.2参数设定
3.2.1电源:220V/50Hz;
3.2.2 气源压力:大于0.6MPa,小于0.8MPa。

3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞,如堵塞则需清洁干净。

3.3.2中途停车或维修时,应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。

3.3.3发现机身有异常声音时,须立即停止使用,报告维修人员进行处理。

3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。

3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁,保证送胶系统无堵塞,操作员负责。

3.4.2应每月定期对机器进行检查保养,内容包括:对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分,维修员负责。

3.4.3每年应对机器进行一次全面检修,按公司年度维修计划进行。

自动点胶机使用方法

自动点胶机使用方法

自动点胶机使用方法一、引言自动点胶机是一种用于在产品上进行精确点胶的设备,广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。

正确使用自动点胶机可以提高生产效率和产品质量。

本文将介绍自动点胶机的使用方法,帮助用户正确操作该设备。

二、设备准备1. 确认自动点胶机的电源供应是否正常,检查电源插头是否牢固连接。

2. 检查点胶机的气源供应是否稳定,确保气压在设备要求范围内。

3. 确认点胶机的胶水储存容器中有足够的胶水,并检查胶水的质量和有效期。

三、设备设置1. 打开自动点胶机的控制面板,根据需要选择合适的点胶模式和参数。

常见的点胶模式包括点、线、圆和多边形等。

2. 根据产品要求,设置点胶机的点胶速度、胶水流量和胶水压力等参数。

3. 调整点胶机的坐标系,确保点胶的位置准确。

可以使用点胶机自带的示教功能或者外接的示教设备进行调整。

四、点胶操作1. 将待点胶的产品放置在点胶机的工作台上,并固定好。

2. 启动自动点胶机,等待设备预热完成,确保胶水温度稳定。

3. 通过控制面板或外接设备,选择相应的点胶模式和参数。

4. 按下开始按钮,点胶机将自动开始点胶。

在点胶过程中,可以通过控制面板进行实时监控和调整。

五、点胶质量检查1. 点胶完成后,检查点胶位置和形状是否符合要求。

可以使用目视检查或者测量工具进行验证。

2. 检查点胶是否完整、均匀,是否存在气泡、漏胶等质量问题。

3. 根据产品要求,进行必要的点胶质量检测,如胶水硬度、粘度等。

六、设备维护1. 点胶机使用完毕后,及时清洗胶管、胶嘴等点胶部件,避免胶水残留导致堵塞。

2. 定期对自动点胶机进行保养,包括清洁、润滑、更换易损件等,以保持设备的正常运行。

七、安全注意事项1. 使用自动点胶机时,应穿戴好个人防护设备,如手套、护目镜等。

2. 在点胶机工作时,不要将手、指头或其他物体靠近点胶部位,以免发生意外伤害。

3. 在操作点胶机时,注意避免胶水接触皮肤和眼睛,如有不慎溅到身上应立即用清水冲洗。

点胶机使用说明

点胶机使用说明

一、点胶机手持编程器说1.4 坐标轴控制区二、各程序代码所示含义:在手持编程器的功能键区(如图1.3所示),存在5个键,各个键所代表的含义为:MODE:模式转换键CH:选择频道键OBJ:命令选择键EDIT:编辑键AUX:辅助参数设置键三、编程过程:1、选择工作模式:自动点胶机操作使用说明需要编写程序时,首先打开点胶机的电源,然后利用点胶机手持编程器进行1.1 手持编程器 1.2 手持编程器按键控制区 在手持编程器的功能键区,利用MODE键进行模式的转换,每次按下MODE后,就会使现在的模式状态进行转变,转变为下一个模式。

在按下MODE键不同次数时,在编程屏幕显示区可以得到下面图片所示的几个功能模式:1.3 功能键区编程屏幕显示区2、选择所需编写的新程序的存储位置(即频道的选择):当我们想要进行新的程序编写的时候,我们应该连续按下手持编程器的功能按键区的“MODE”键,使手持编程器的编程屏幕显示区出现如图3.4的界面。

此时,机器处于编程模式,再按下手持编程器功能按键区的“CH”键,将会出现如下图3.5所示的界面:图3.4所示的工作模式,在此工作模式下,可以将点胶动作通过手持编程器进行写入,所以,当我们开始一个新的程序编写的时候,应该连续按下功能键MODE,使编程屏幕显示区内显示如图3.4所示界面,在此界面下继续进行下一步。

3.1 测试模式:此模式下,编辑好的程序通过手持编程器上的按键可以单步运行。

3.2 自动模式:此模式下,编辑好的程序通过手持编程器按键可自动运行3.3 外部模式:此模式下,即可通过外部按键和手持控制器上的按键进行操作。

3.4 编程模式:在此模式下,可以将点胶动作通过手持编程器进行写入程序。

3、程序的编辑:在命令选择键“OBJ”目录下各命令的含义如下:3.5 编程模式界面按下CH键后出现的界面 3.6 利用手持编程器数字键键入55后 在图3.5所示界面下,我们可以输入要编写的新程序的存储地址即程序存储的频道。

自动点胶机 操作说明

自动点胶机 操作说明

2009自动点胶机操作说明在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下,鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。

因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系,为用户提供高速度高精度高性能操作简单的桌面自动点胶机设备.快捷型流水线点胶机设备。

点胶机:点胶机又称涂胶机,滴胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机分类第一类:普通型点胶机1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。

2、桌面型自动点胶机设备:高性能自动点胶机设备分为200MM300MM400MM500MM行程.主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机.电池点胶机.uv点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB胶点胶机.电机点胶机.LCD屏点胶机.LCD触摸屏点胶机.LED户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机.变压器点胶机设备锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机晶片点胶机PvC点胶机滴塑点胶机电感点胶机cob点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷涂点胶机LED点胶机LED喷射点胶机视觉点胶机电脑点胶机等。

第二类:自动型点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用)3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于,所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态,主要用于电磁屏蔽点胶)4、荧光粉喷射式点胶机,(此点胶机主要用于LED行业)第三类:双Y轴COG点胶机第四类:流水线点胶机灌胶机适用的液体各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等应用领域点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。

点胶机操作说明书

点胶机操作说明书
2.27﹑設置完儲存后﹐按鍵盤INSERT鍵選擇光標在”運轉作業”即設備進入待點膠作業。
2.28將擺好產品之點膠夾具放入移動平台﹐按下鍵盤“ENTER”鍵﹐設備即自動點膠作業﹐作業完成后自動返回。
2.29若作業中需突然停止﹐需按下鍵盤空格鍵﹐設備即停止。若檢查正常后﹐可按下鍵盤“ENTER”繼續點膠作業。
2.5﹑用鍵盤”↑↓”鍵選擇”Y”座標﹑”← →”鍵選擇”X”座標﹑”PAGE UP”和”PAGE DOWN”來選擇”Z”座標或用搖杆方向鍵來調整產品第一點座標﹐再按”ENTER”鍵2次。(注意﹕第一點要在第一個產品鐵心的正中點)如下圖﹕
2.6﹑在用鍵盤”↑↓”鍵選擇”Y”座標的第二點(第二點要在第一個產品的最后一個鐵心的正中點)。選擇第二點。第一﹑第二點座標的調試如下圖﹕
三﹑鍵盤功能鍵說明 ﹕
3.1﹑”F1”是線段設置。
3.2﹑”F2”是資料輸入。
3.3﹑”F3”是運轉參數設定。
3.4﹑”F4”是運轉功能書面操作。
3.5﹑”F5”是元件控制檢測。
3.6﹑”F7”是修改參數。
3.7﹑”ESC”是退出鍵。
3.8﹑”ENTER”鍵是確認鍵。
3.9﹑”空格鍵”是在運行作業時按一下該鍵暫停作業。
2.22﹑按鍵盤F5進入如下圖﹕
2.23選擇”3”馬達進行操作﹐按”ENTER”進入如下圖:
2.24﹑此界面是修改”X”和”Y”的座標。注意﹕用鍵盤上的”←→”鍵來修改”X”座標。用鍵盤上的
“↑↓”鍵來修改”Y”座標。
2.25﹑修改完后按”ESC”離開后按F4進入如下圖﹕
2.26然后再按”ENTER”鍵進入如下界面﹕
說明﹕搖杆速度﹕高速 鍵盤速度﹕100
調整點膠位置時﹐若點膠頭移動速度過快﹐用”-“來調整速度的大小如下圖﹕

点胶机操作说明

点胶机操作说明

点胶机操作说明操作说明1、产品介绍1.1 产品名称:点胶机1.2 产品型号:[填写具体型号]1.3 产品功能:点胶机用于精确控制胶水的点胶位置和速度,广泛应用于电子制造、汽车制造、机械加工等行业。

2、安全须知2.1 电源2.1.1 确保点胶机使用的电源符合相关标准,并正确接地。

2.1.2 禁止在电源线上踩踏、拉扯或者放置重物。

2.2 操作人员2.2.1 操作人员应接受专业培训,并了解相关操作规程和安全注意事项。

2.2.2 禁止未经许可的人员操作点胶机。

2.3 维护保养2.3.1 点胶机在维护和保养时必须断电,确保安全操作。

2.3.2 若需要更换附件或进行维护保养,请按照使用手册的说明进行操作。

3、准备工作3.1 检查设备3.1.1 确保点胶机的各个部件完好无损。

3.1.2 检查胶水和配件是否充足。

3.2 准备工装3.2.1 根据产品要求选择合适的工装。

3.2.2 安装工装并进行调试,确保工装与点胶机的匹配。

4、点胶机操作步骤4.1 开机准备4.1.1 确保电源已连接并接通电源开关。

4.1.2 检查点胶机的操作界面是否正常显示。

4.2 设置点胶参数4.2.1 进入点胶机的设置菜单。

4.2.2 根据产品要求设置胶水的流量、速度、点胶位置等参数。

4.3 调试点胶程序4.3.1 根据产品要求选择相应的点胶程序。

4.3.2 在试验区域进行点胶测试,调整参数,确保点胶效果符合要求。

4.4 开始生产4.4.1 将待点胶的产品放置在工装上。

4.4.2 按下开始按钮,点胶机开始自动点胶。

5、维护保养5.1 定期清洁5.1.1 使用专用清洗剂清洁点胶机表面和胶液通道。

5.1.2 定期清洁点胶机上的传感器和喷嘴。

5.2 配件更换5.2.1 根据设备使用寿命和维护计划,定期更换胶液管、喷嘴等配件。

5.2.2 注意配件更换的方法和操作规程,确保更换正确。

6、附件本文档涉及的附件如下: - 附件1、点胶机使用手册 - 附件2、点胶机维修手册 - 附件3、点胶机配件清单7、法律名词及注释- 法律名词1:注释1- 法律名词2:注释2(根据实际需要添加)。

自动点胶机设备操作说明书

自动点胶机设备操作说明书

一﹑面板介紹﹕1、堆疊下料機構 5、急停開關2、點膠工位 6、電源停止開關3、收料夾具 7、電源啟動開關4、觸摸屏二﹑操作說明﹕1、膠桶換膠:1.1先關掉‘1’號進氣閥門,然後打開‘2’號氣閥排除儲膠罐氣壓。

如圖:125 61 2 4731.2將儲膠罐蓋板上三顆螺絲松開﹐取下儲膠罐蓋板。

在把凡立水倒到膠桶里,膠量為整個儲膠罐的 3/4左右。

1.3儲膠罐加入定量的凡立水后﹐將儲膠罐放入真空機內進行抽真空,防止膠內有氣泡﹐影響點膠品質。

如圖:1.4將抽真空后的儲膠罐與蓋板對好并將三顆螺絲固定牢固。

如1.1所示圖片﹐先將“2”排氣閥門關閉﹐再將“1”進氣閥門打開。

2、點膠頭排膠:2.1、按下“電源啟動開關”觸摸屏顯示“主界面”如下圖。

2.2用手指肚輕觸“手動畫面”按鍵﹐屏幕顯示如下圖里2.3用手指肚輕觸“排膠停止”鍵﹐點膠閥自動移到排膠位置如下圖:2.4點膠閥到排膠位置后,交替按“排膠停止”鍵,機器即進行排膠和關膠動作。

排膠完成后,按“排膠停止”鍵關膠后,點膠頭無膠流出為OK。

2.5若按下“排膠停止”鍵﹐停止排膠后﹐點膠頭扔有膠外排。

說明管道內有空氣﹐要用“倒立式”排膠。

如下圖:2.6倒立式排膠操作動作如2.4操作(點膠頭需用干淨的布條包住﹐點膠頭不可對向面部﹐以防止造成人身事故﹔注﹕排胶完成后,点胶阀开闭时胶水没有延时滴胶及气泡现象!)﹐排膠完成后﹐將點膠閥安裝回原位。

點膠頭向上2.7將待作業產品放入點膠位﹐用手動將點膠頭下移﹐使之與產品點膠位置對稱﹐若點膠頭與產品位置孌化時﹐可移動點膠頭X﹑Y軸進行移動﹐直至對稱完成點膠頭安裝。

3、設定點膠條件:3.1、總氣壓:根據膠量流動性進行設備置(如0.6MPA)3.2、膠桶氣壓:根據膠量太小進行設置(0.1MPA)3.3、點膠閥刻度(如下圖):根據膠量太小進行設置(348-352)3.4、參數畫面:如下圖: 機器工作位置(30400)﹑工作速度(28000)﹑下行程數(7900)﹑上行程數(7900)﹑點膠時間(0.5)可根據點膠效果進行修正。

点胶机操作说明 (1)

点胶机操作说明 (1)

点胶机操作说明设备介绍本设备操作简单,功能强大。

能实现点,直线,和不规则图形多种方式点胶。

手持示教器操作,编程方便快捷,简单易学。

设备主界面本点胶机的作业部分,由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。

1. 点胶控制系统介绍 主界面点胶气压。

在其他参数不变的情况下,气压越大,点胶量越大。

电压调节:调节点胶阀的设定电压,在其他参数不变下,电压越大,点胶量越大。

我们用的电压一般设定到40~70v 之间。

电压显示屏: 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。

额度电流不能调节。

LED 指示灯编程示教UV 灯固化控制器点胶控制点胶阀和CCD点胶气压表点胶阀开关键点胶触发按电压显示屏点胶气压调节电压调节加减或上下移动功能键LED 指示灯SET 确认键 光标移动键LED 显示屏实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态LED 显示屏点胶模式:有划线、循环、清洗三种模式。

本设备选用画线模式 。

点胶时间:此时间为撞针抬起时间。

间歇时间:该时间为撞针两次撞击的时间间隔。

脉冲数 :控制器对点胶进行计数。

参数设置在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面 用“+”、“-”选择相应菜单,红色为当前选择项。

按“SET ” 键确认可进行参数设置和模式设置。

在参数设置菜单中,用“+”、“-”选择需要设置项目。

2、UV 固化系统介绍 主界面介绍模式设置按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换,相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。

系统退出设置模式。

对应模式指示灯停止闪烁。

注意:本设备使用”外部触发”模式。

光强设置按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。

系统退出设置模式。

光强指示灯停止闪烁。

固化时间设置按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。

全自动点胶机器人用户手册说明书

全自动点胶机器人用户手册说明书

全自动点胶机器人用户手册版权说明本手册未经本公司书面许可,任何人或组织不得翻印、翻译和抄袭。

本手册中的信息资料仅供参考。

由于改进设计和功能等原因,本公司保留对本资料的最终解释权,内容如有更改,恕不另行通知。

调试设备要注意安全!用户必须在设备中设计有效的安全保护装置,否则所造成的损失,本公司没有义务或责任负责。

目录概述 (3)一.欢迎界面 (3)二.主界面 (3)三.手动操作 (9)四.I/O调测 (10)五.参数设置 (12)5.1速度设置 (13)5.2限位设置 (14)5.3零点设置 (15)5.4其它设置 (16)5.5当量设置 (17)5.6密码设置 (18)5.7复位设置 (19)5.8工艺设置 (20)六.档案管理 (21)七.档案编程 (23)7.1空移 (24)7.2点胶 (25)7.3轨迹起点 (26)7.4拖胶 (27)7.5轨迹中点 (28)7.6弧线终点 (29)7.7整圆终点 (30)7.8等待输入 (31)7.9输出 (32)7.10暂停 (33)7.11延时 (34)7.12循环 (35)7.13条件跳转 (36)7.14输出等待 (37)7.15矩阵 (38)7.16档案调用 (39)7.17程序结束 (40)八.报警 (41)九.其它注意事项 (44)概述本点胶机器人支持点胶、拖胶和圆弧运动,运用相关参数可使胶体流动与运动可高度匹配,实现均匀、平滑的加工效果。

相对于按键式手持操作器,人机界面友好,操作简单,容易上手。

本机器人扩展性好,IO以及系统功能可根据客户要求平滑升级,是低噪声、高精度、高效率点胶的最佳选择。

一.欢迎界面见图1.1。

点击可以进入主界面。

图1.1二.主界面点击进入到主界面,见图2.1。

主界面用于自动加工时的界面显示以及待机模式下档案操作和设备调试。

图2.11,格式为:当前档案号/总档案数,当前档案号表示正在执行的档案,总档案数表示系统中存在的总档案个数。

自动点胶机操作说明书

自动点胶机操作说明书

.設備名稱 自動點膠機 設備功能 點膠 文件編號設備型號QD-100廠 商版 本一﹑機構介紹﹕`1﹑儲膠箱﹕用于儲存凡立水﹐并自動出凡立水。

2﹑點膠機﹕用于點凡立水膠。

二﹑儲膠箱的使用方法﹕1﹑面板介紹﹕`① 節流閥﹕一共6個﹐用于調節凡立水的流量﹐節流閥順序從左至右為1-6。

② 自動/手動轉換開關﹕用于自動/手動轉換。

③ 吸膠開關﹕點擊后機器將自動吸膠。

④ 出膠開關﹕用于向點膠機供應凡立水。

⑤ 停止開關﹕用于停止一切正在運作的動作。

⑥ 吸膠指示燈﹕指示機器正在吸膠中。

⑦ 出膠指示燈﹕指示機器正在出膠中。

⑧ 上限位指示燈﹕用于指示膠已吸滿。

⑨ 下限位指示燈﹕用于指示膠已用完。

2﹑手動操作方法﹕接通電源后﹐將“自動/手動”轉換開關到手動 按“吸膠”鍵 吸膠指示燈亮 當上限位指示燈亮后 按下“出膠”鍵 此時出膠指示燈亮 待下限位指示燈亮后 按下“停止鍵機器停止運作﹐手動操作完成。

需再次吸膠時請點擊“吸膠”鍵。

1 1 111 1 62 3457 89 圖一設備型號QD-100廠 商版 本3﹑自動操作方法﹕將“自動/手動”轉換開關到自動 按“吸膠”鍵 吸膠指示燈亮 當上限位指示燈亮后 機器自動出膠 出膠指示燈亮 下限位燈亮后 機器將再次自動吸膠﹐就這樣循環﹐如需停止時﹐請點擊“停止”鍵。

自動操作完成。

三﹑點膠機操作﹕1.面板介紹﹕① 調速器﹕用于調節傳送帶的速度。

② 電源開關﹕控制點膠機的電源。

③ 氣壓表﹕用于顯示氣壓值。

④ 氣壓調節閥﹕用于調節氣壓。

⑤ 緊急停止開關﹕緊急情況時切斷電源。

⑥ 啟動開關﹕起動點膠機﹐進行點膠。

⑦ 復位開關﹕讓點膠機復位。

⑧ 夜晶顯示器﹕用于顯示畫頁。

⑨ 點膠頭﹕一共6個﹐用于點膠。

⑩ 點膠頭總開關﹕用于控制所有點膠頭的開和關。

⑪ 傳輸帶﹕用于傳輸產品。

⑫ 搖控器﹕用于控制X ﹑Y ﹑Z 軸的調節。

核准審核製作日期圖 二5728114 9316120 2.主畫面介紹﹕1 廠商名稱。

点胶机操作说明

点胶机操作说明

点胶机操作说明点胶机操作说明1.系统概述1.1 点胶机简介点胶机是一种用于精确控制液体胶水的喷射,用于粘合、密封或涂覆的设备。

它主要由控制系统、点胶系统和传送系统组成。

1.2 适用范围点胶机适用于各种行业,如电子制造、汽车制造、医疗器械、光学仪器等领域的粘合、封装、密封、涂覆等工艺。

2.安全注意事项2.1 电源和电气安全在使用过程中,确保点胶机的电源线符合安全标准,接地良好,并定期检查电源线的状况。

2.2 使用环境安全确保操作环境通风良好,避免操作人员长时间暴露在有害气体或粉尘环境中。

2.3 机械部分安全操作人员在运行点胶机前,需要戴上必要的个人防护设备,如安全眼镜、手套等。

禁止触摸机械部分,并严禁操作人员擅自拆卸或改变点胶机结构。

3.操作流程3.1 准备工作3.1.1 根据需要选择适当的胶水,并将其装入胶水供料系统。

3.1.2 检查控制系统的电源和信号线连接是否正常。

3.1.3 检查传送系统的运输带是否调整到适当位置。

3.2 参数设置3.2.1 打开点胶机的控制面板,并设置胶水喷射的速度、喷射量、喷射频率等参数。

3.2.2 根据具体需求设置传送系统的运输速度和定位方式。

3.3 手动操作3.3.1 在点胶机控制面板上选择手动模式,并将点胶头移动到需要点胶的位置。

3.3.2 使用点胶机操作手柄控制点胶头的下降和胶水的喷射。

3.3.3 根据需要调整喷射的位置和角度,以确保胶水的精确喷射。

3.4 自动操作3.4.1 在点胶机控制面板上选择自动模式,并设置好点胶路径和喷射参数。

3.4.2 将需要点胶的工件放置在传送系统上,启动自动模式。

3.4.3 点胶机将根据预设的路径和参数自动完成胶水的喷射。

4.故障排除4.1 喷嘴堵塞如果发现喷嘴堵塞,停止点胶机的运行,清洗喷嘴并重新设置喷射参数。

4.2 胶水供料问题如果发现胶水供料不稳定或中断,检查供料系统并调整胶水的供料速度和压力。

5.维护保养5.1 清洗定期清洗点胶机的喷嘴、输送系统和控制面板,以确保胶水的顺畅喷射和操作的准确性。

全自动点胶机使用说明

全自动点胶机使用说明

全自动点胶机使用说明标题:全自动点胶机使用说明:提升生产效率的利器简介:本文详细介绍了全自动点胶机的使用方法,帮助用户正确操作该设备,提高生产效率,并降低人工成本。

全自动点胶机是现代工业生产中常用的设备之一,它利用精确的控制系统,实现对胶水的定量、定位、定时的准确控制,广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。

下面,我们将详细介绍全自动点胶机的使用方法,帮助用户正确操作该设备,提高生产效率,并降低人工成本。

第一步:准备工作在使用全自动点胶机之前,首先需要进行一些准备工作。

首先,确认设备是否正常工作,检查电源、气源等是否接通,并确保设备周围环境整洁,无杂物。

其次,根据需要选择合适的胶水,并将胶水放入点胶机的胶水容器中。

最后,根据点胶需求设置点胶机的参数,包括点胶速度、点胶压力、胶水流量等。

第二步:操作步骤1.打开点胶机的电源开关,并观察机器是否正常启动。

2.设置点胶机的工作模式。

全自动点胶机通常有手动模式和自动模式两种工作模式。

在手动模式下,可以通过操作按钮手动控制点胶机的运行;在自动模式下,点胶机会按照预设的程序自动完成点胶作业。

3.根据需要选择合适的点胶程序。

点胶机通常会提供多个点胶程序,用户可以根据不同的要求选择不同的程序。

在选择程序时,需要注意胶水的类型、点胶的位置、点胶的形状等因素。

4.启动点胶机。

在手动模式下,通过操作按钮控制点胶机的运行;在自动模式下,点击开始按钮启动点胶机的自动运行。

5.观察点胶效果。

在点胶机运行过程中,可以通过观察点胶效果来判断是否符合要求。

如果点胶不均匀或出现漏胶现象,可以根据需要进行调整。

6.完成点胶任务后,关闭点胶机的电源开关,并清理点胶机。

清理时,可以使用专门的清洁剂清洗点胶机的各个部件,确保设备的正常运行。

第三步:注意事项1.使用全自动点胶机时,需要注意安全问题。

在操作过程中,切勿将手指或其他物体靠近点胶机的运动部件,以免发生意外。

2.在更换胶水或清洗点胶机时,需要将电源开关关闭,以免发生电器触电的危险。

自动点胶机使用方法-自动点胶机操作规程

自动点胶机使用方法-自动点胶机操作规程

自动点胶机使用方法-自动点胶机操作规程自动点胶机使用方法内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.一、自动点胶机安全操作规程1.接通电源和气源,打开电源开关。

2.在亚胶枪内装上胶筒,插好压胶枪进气快速接头。

3.治具上放好产品。

4.按面板上的复位按钮。

5.机械运行到原点后,调整出胶头的高度和出胶头的角度。

6.通过面板上的调压阀调节出胶压力。

7.确定是否开启循环模式。

8.按启动按钮机械开始点胶。

二、点胶流程1.升降气缸下降,等待下降延时,打开胶枪开始出胶。

2.等待设置的开胶延时后,小圆盘开始运行设定的点胶角度。

3.当小圆盘运行到关胶距离后,关闭胶枪,然后等待设置的关胶延时,4.一段点胶完成后(多段点胶时:再运行设定的间隔角度,段数计数加一。

如果未到设定的段数,继续下一段),气缸上升,等待设置的上升延时(或上升到位后)。

5.循环模式时,大圆转盘运行120度,继续下一个。

附注:1.运行时再按启动启动键暂停,暂停后再按启动键继续运行,按复位键归零;运行时按停止键停止,再按启动键则先归零再继续运行,停止后按复位键归零。

2.如果大转盘在回原点时,旋转角度大于360度还不停止,有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。

3.大盘或小盘不转:1)电机或驱动器坏了;2)电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。

4.不出胶:1)压胶枪内无胶;2)气源异常;3)出胶阀卡住,出胶头堵塞;4)电磁阀异常。

5.电源和气源正常,机械无动作:1)24V开关电源坏了;2)接线松动或掉了;3)PLC 异常,接线不正确或电器元件问题。

内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.。

LED点胶机详情介绍和制作工艺

LED点胶机详情介绍和制作工艺

1.LED芯片检验镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完2.LED扩片由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。

我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。

也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。

3.LED点胶在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。

(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。

对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。

)工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。

由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。

4.LED点胶机备胶和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上,然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。

备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。

5.LED手工刺片将扩张后LED芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,LED支架放在夹具底下,在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。

手工刺片和自动装架相比有一个好处,便于随时更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯片的产品。

6.LED自动装架自动装架其实是结合了沾胶(点胶)和安装芯片两大步骤,先在LED支架上点上银胶(绝缘胶),然后用真空吸嘴将LED 芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上。

自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程,同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。

在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴,防止对LED芯片表面的损伤,特别是蓝、绿色芯片必须用胶木的。

因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。

7.LED烧结烧结的目的是使银胶固化,烧结要求对温度进行监控,防止批次性不良。

银胶烧结的温度一般控制在150℃,烧结时间2小时。

led灯丝全自动点胶机s800说明

led灯丝全自动点胶机s800说明

led灯丝全自动点胶机s800说明
led灯丝全自动点胶机使用方法
1、安装需要点胶产品的固定架,打开气压、机器电源,在胶管内灌入需要使用的胶水,固定好胶管使用高度;
2、编程:根据产品点胶图形,编制程序。

程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数;
3、参考点设置:进入Setup﹥选择参考点使用,按下ENTER此参考点将被记录,并在固定架上做上标记。

如针头有变动时则针头将不在参考点上,通过调整X、Y、Z轴修正参考点,调整完成后按下Home重新回归原点,即可设完成;
4、气压设定:根据胶水粘稠度设置对应使用气压;
5、程序、设置完成后,按下机器上的RUN/TEACH开关,放置产品按下Start键开始点胶,每换产一只产品,都需按下Start键;
6、完成点胶工作后或中途长时间不进行点胶工作时,需及时清洗针头,以防针头堵塞。

led灯丝全自动点胶机注意事项
1、led灯丝全自动点胶机的工作电压为全电压形式,在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;
2、请确认是否完成接地线路;
3、避免异物掉入机器内;
4、为确保安全,禁止以身体接触运转中机械;
5、若需要更换工件或材料等工作,需将机器停止运转后,方可操作为以确保安全;
6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源;
7、在机器为断开电源情况下,禁止外接手持编程器(在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器)。

全自动点胶机操作步骤

全自动点胶机操作步骤

全自动点胶机操作步骤
主程序设置方式:
1.设置通道数值范围在:100-999数据之间;
2.选择主菜单“CH”点击进入,输入上步通道设置的数值(必须保持一致);
3.首先设置绝对PTP(ABS代表绝对),设置X、Y具体数值;
4.切换成INC(INC代表相对坐标),先设置下胶位置;
5.设置(子程序)通道数值,选择为“100以上的数字”;
6.选择输入数值为“3”,就是重复3次操作点胶;
7.归零,也可以输入下一排划胶的相对坐标数值。

8.完成主程序编辑。

展开程序设置步骤:
1.设置:CH通道1-99数据之间。

2.选择主菜单“CH”点击进入,输入上步通道设置的数值(必须保持一致);
3.首先设置绝对PTP(ABS代表绝对),设置X、Y、Z具体数值;
4.呼叫(主程序数据)
5.设置间距(选择PTP、切换INC(代表相对坐标)
6.设置复制(路数、复制数据)
7.呼叫(主程序数据)
8.设置PTP原点坐标(X:70、Y:40、Z:40)
9.完成程序编辑,开始生产.
操作基本指令
Move:PTP移动(0) Time:时间(1) CH.CALL:频道呼出(2)PTP speed:PTP速度设置(3)REPEAT:反复实行(4)JUMP:步骤跳跃(5)CPLINE:直、圆孤、圆插入的位置(6)OUT:输出、结束(7)OFFSET:坐标变换(8)INJUMP:条件跳跃(9)RETURN:回归零(10)
SET V AR:把坐标值写入变数内(11)Z:Z轴的移动(15)
PTP SPEED:Z轴移动速度(16)。

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Led全自动点胶机具体分析
灌胶机在led行业的应用十分的普遍,led的应用也十分的普遍,生产制造是一个关联性极高的过程,其影响的因素众多。

从整体的全局出发,每一个环节出现了故障问题,都会影响到全体的利益,所以说生产制造企业需要从根本上保证灌胶机产品的质量,更好的服务于企业生产。

在led产业链中,点胶和灌胶封装在其中的应用非常的重要,无论是对上游LED外延、芯片制造还是下游背光市场,自动点胶、自动灌胶封装都是重要影响因素。

所以在对LED进行生产加工的过程中,尤其要注意其中的封装环节。

Led全自动点胶机性能分析
型号SEC-400ED
加工范围XYZ 400*400*100mm( SEC-400ED)
外观尺寸532(L)*570.38(W)*641.5(H)mm
最大负载Y/Z 7kg/3kg
最大空移速度400mm(XY)/200(Z)
轴传动方式步进马达+皮带+精密直线导轨
XYZ定位精度±0.03mm
程序储存容量999个参数文件(每个文件65535点)编程器液晶屏教导盒
马达系统日本精密步进马达
运动模式3轴点到点、连续直线、圆孤
扩展IO 4输出/4输出
输入电源AC220V 50/60Hz 0.3kw
工作环境温度0-40℃相对温度20-90%
重量45kg
Led点胶机特点及适用的胶水
中文手持式液晶屏操作,编程方便,易学易懂;
具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能,实现任何3D非平面轨迹路径
卓越的示教功能。

支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能
超大容量2G高速MiniSD文件存储器,可存储999个点胶工艺文件胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定
配合专用点胶控制器,出胶量稳定,断胶干净,不漏滴胶
具自动防固化功能,有效防止胶水固化堵塞针头
强大的PC兼容性,配合Logoshop软件,可以导入主流设计软件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各种文件格式
(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)
适用于UV胶、硅胶、热熔胶、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导
电胶、散热铝膏、瞬间胶。

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