饲料生产作业指导书
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吉林省兴华饲料集团有限公司
生
产
作
业
指
导
书
编号:
编制:
审核:
审批:
吉林省兴华饲料集团
有限公司
2009年1月1日颁布2009年1月1日实施
目录
一、生产班长作业指导书 (2)
二、中控工作业指导书 (4)
三、投料工作业指导书 (8)
四、粉碎工作业指导书 (10)
五、看仓工作业指导书 (12)
六、混合工作业指导书 (13)
七、制粒工作业指导书 (15)
八、等包工作业指导书 (18)
九、扎口工作业指导书 (20)
十、缝包工作业指导书 (22)
十一、出包工作业指导书 (24)
生产班长作业指导书
1、生产班长不仅要熟悉本公司饲料生产工艺流程,熟练操纵配料
设备,及时准确地处理生产过程中可能出现的各种紧急情况。2、根据生产计划单,合理安排生产顺序,并做好班前会对生产、安全、
质量等要求宣贯工作,通知中控工按照规定执行。
3、上班时不得携带危害饲料安全的污染物,注意卫生、清洁上岗。
4、每班次要检查各原料仓原料贮存状况有无错料、或串料现象,如
有问题及时处理。
5、合理安排生产人员并协调各岗位工作,做好生产前各项准备工作。
6、生产过程中经常巡视机械设备运行情况,监控和抽查各岗位执行
力度,如有问题及时按规定处理并汇报,给出处理纠正措施。7、生产过程中经常检查投料质量、原料粉碎细度、半成品混合均匀
度、制粒温度、蒸汽压力、中控操作质量、(需要时成品稳定性)、成品感官质量、水分、冷却效果、计量、包装、转运贮存等,监督检查冷却仓、熟化仓清理情况,如有问题及时上报,并综合评估饲料危害程度,作相应处理措施。
8、负责各岗位记录收集、整理、完善、审核、统计、管理工作便于
产品可追溯性,和对不合格品的隔离、标识管理。
9、工作认真负责,不做与本工作无关的事情,不脱岗,不睡岗,并
且做到勤动手,勤观察,勤动脑,不断提高管理水平。
10、对本班次的产品质量、作业质量、机器保养、环境卫生、生产安
全、工具管理负责,并纳入考核。
11、负责对生产人员的考勤管理,并积极完成公司临时交办事务。
中控工作业指导书
一、中控工不仅要熟悉本公司饲料生产工艺流程,熟练操纵配料
设备,及时准确地处理生产过程中可能出现的各种紧急情况,并持证上岗。
二、根据生产计划单,调度、操作生产设备,协调生产工序,监
视生产设备的运行状况,并根据设备运行状况及时进行处理,以保证生产的正常运行,保质保量。
三、中控工必须熟练掌握下列技能:
1、能正确启动、监控、停止车间全部设备。
2、根据饲料配方计算各物料实际总用量,并据此安排上料计划。
3、掌握手动和自动配料生产的方法。
4、对在生产过程中出现的影响饲料质量问题,能及时进行质量评
估并采取有效措施,进行调整。
5、正确指挥协调其它工段进行生产,监督与检查各工序运行质量。
6、对生产时发生一般性机器故障能够及时有效地排除。
7、做出电耗、生产量和原料消耗等生产记录、报表。
四、具体操作如下
1、提前10分钟到岗,认真参加班前会,理解并接受本班次的生产任
务,指挥协调各工段、各岗位人员、做生产前的准备工作。
2、领取生产计划单,按计划单要求安排生产顺序。
3、按生产计划单根据配方计算各种物料的正确使用量,并写下投料单要求,各种物料的投料量、通知投料人员。
4、开始投料前必须先查看“看仓记录”核对物料与仓号是否一致,
以及对各筛选磁选设备进行检查、清理、对全套设备系统地检查发现问题及时处理,在确定无问题的情况下,发出开机指令开始开机生产。
5、起动电源开关,起动空压机,起动进料系统开始投料。
①原料与仓号必须对应。
②投料口必须对应。
③每投完一个品种物料必须停3-5分钟,投料口打扫完毕后,待刮板机、提升机、物料走尽后,才能开动分配器换仓投下一个品种物料。
6、投料完毕后开始配料(自动配料,先配后粉)
①、起动计算机控制系统,进入配料程序,应根据提示输入生产参数,如配方调整落料差,下料顺序,置入混合时间和混合机开门时间等,开启混合机及提升机、刮板机,分配器打到待粉碎仓。
②、调整配料称到零点,输入配料称数或生产量,开始配料生产。
③、本次配料如无特别要求不加预混料等载体(注先配后料)。
7、当配1-2批料时开始粉碎
①起动高压风机粉碎机及相关脉冲、关风器、刮板机等。
②观察粉碎机电流、喂料器,下料从小到大,逐步达到粉碎机
额定电流。
③粉碎机正常后检查粉碎细度是否达到要求。
8、当粉碎机粉1-2批料时,开始二次配料。
①、通知混合工准备添加预混料。
②、选好待制粒仓,分配器与仓号必须对应。
③、开始配料,起动混合机,发出添加信号,添加预混料等载体,并协调做好不同产品或不同要求的交叉冲洗工作和相应记录。
9、当配1-2批物料时通知制粒工开始制粒(虾、蟹料)
①制粒工通知锅炉房送气,制粒工排尽气路及气仓内冷却水,检查制粒机。一切正常后,开启制粒机,同时开启冷却风机、关风器等制粒系统相关设备。
②制粒后成品进入下面稳定器内熟化30-40分钟开始自动排料,注意观察稳定器内机械料位器工作是否正常,发现异常及时处理。
③当稳定器排料到冷却器后30-40分钟左右,冷却器内物料达到冷却器自动料位器时,冷却器开始自动排料,此时要检查饲料冷却效果。
④开启自动打包秤,振动筛,分级筛,提升机等相关设备,并通知准备打包。
10、当成品仓有物料时就可以开始准备打包。
①根据生产计划和生产顺序,通知生产包装顺序。
②调整自动打包秤,并且用台式电子秤复查重量是否合格。