C55高强混凝土的原材料及应用

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混凝土强度等级选择

混凝土强度等级选择

混凝土强度等级选择一、引言混凝土强度等级是指混凝土在标准养护条件下,经过规定时间内的强度,是混凝土品质的重要指标。

混凝土强度等级的选择直接影响到工程的质量和安全,因此,选择适宜的强度等级对工程具有重要意义。

二、混凝土强度等级的种类1. 普通混凝土强度等级普通混凝土强度等级是指在一般工程中使用的混凝土强度等级,其强度等级按照国家标准GB 50081-2002《混凝土结构设计规范》中的规定进行选择,常用的有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60 等10个等级。

2. 高强混凝土强度等级高强混凝土强度等级是指在高层建筑、大跨度结构、特殊工程等重大工程中使用的混凝土强度等级,其强度等级按照国家标准GB/T 50080-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》中的规定进行选择,常用的有C55、C60、C65、C70、C75 等5个等级。

3. 超高强混凝土强度等级超高强混凝土强度等级是指在特殊工程中使用的混凝土强度等级,其强度等级按照国家标准GB/T 50467-2008《超高强混凝土》中的规定进行选择,常用的有C80、C90、C100、C110 等4个等级。

三、混凝土强度等级的选择原则1. 根据工程要求选择混凝土强度等级的选择应该根据工程的实际要求来确定,根据工程的结构、使用环境、荷载等要素来进行综合考虑。

例如,在大型桥梁工程中,应该选择高强混凝土或超高强混凝土,以保证工程的安全和稳定。

2. 根据设计规范选择混凝土强度等级的选择应该遵循国家现行的混凝土结构设计规范,根据规范中的要求进行选择。

3. 根据混凝土强度等级的经济性选择混凝土强度等级的选择应该考虑其经济性,选择适宜的强度等级,既能满足工程的安全要求,又能降低工程成本。

4. 根据混凝土强度等级的可施工性选择混凝土强度等级的选择应该考虑其可施工性,选择适宜的强度等级,不仅能够保证混凝土的强度,还能够保证混凝土的均匀性和一致性,避免出现裂缝、渗漏等质量问题。

C55高强混凝土施工浇筑工艺

C55高强混凝土施工浇筑工艺

C55高强混凝土施工浇筑工艺随着高层建筑物的日益增多,高强度混凝土也广泛应用于建筑结构施工中,为了控制C55高强混凝土的现场浇筑施工质量,从混凝土的运输、泵送、浇捣、养护、组织管理、质量控制等方面进行了综合分析,通过实施,取得了良好的效果。

标签:C55高强混凝土;现场浇筑;养护;组织管理;质量控制一、工程概况本工程为连体高层建筑群体,混凝土方量累计4.8万立方米。

结构形式为框架-剪力墙结构,其中地下两层至1-5层墙、柱混凝土均采用C55高强混凝土施工。

二、工程特点混凝土浇筑采用浇筑连续作业方式,而C55高强混凝土施工时间主要集中在6-10月,日平均气温均在25摄氏度左右。

在保证混凝土强度的前提下,泵送工艺对混凝土的坍落度、可泵性有严格的要求,同时也增大了混凝土现场施工质量控制的难度。

三、混凝土原材料及配合比控制本工程C55高强混凝土由商品混凝土公司提供,并负责质保。

四、混凝土现场施工控制1.運输及泵送。

商品混凝土采用6台83搅拌运输车运送,到达工地时间控制在20分钟以内,混凝土坍落度应在200±20mm以内。

采用48米汽车泵和HBJ-50H混凝土地泵及塔吊配合浇筑连续作业,地泵布置应使泵管线路转弯少,管路短,接头垫圈密封好,装拆方便,且能满足水平与垂直管长的比例,向下送料时泵管倾角≤15°。

2.混凝土浇捣。

混凝土捣振采用8米长插入式振动棒。

振捣时振动棒应快插慢拔,梅花状插入,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,以防漏振。

插点间距约40cm。

每一点振捣时间以20—30s为宜,特别是剪力墙与暗柱、暗梁相交处,浇捣是否密实不仅要以观察混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、泛浆为准,还要派专人对墙、柱模板外侧进行敲击,听其声音是否变化。

剪力墙混凝土浇筑采用回字形循环分层浇筑的方法施工,如遇下层混凝土初凝时应及时将上层混凝土浇筑的振动棒插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,减少施工缝的出现。

混凝土原材料和配合比

混凝土原材料和配合比

(1)颗粒级配
筛孔(㎜) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 Ⅰ区 0 10~0 35~5 65~35 85~71 95~80 100~90 Ⅱ区 0 10~0 25~0 50~10 70~41 92~70 100~90 Ⅲ区 0 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55 100~90
外加剂和水泥的适应性 � 是需要引起重视的关键问题之一; � 可从以下几方面进行判断:
� 是否引起工作性和凝结时间的异常变化? � 是否引起强度的异常变化(忽高忽低)? � 是否引起大量肉眼可见的气泡? � 掺加量是否处于一个合理的范围? � 脱模后混凝土表面是否有明显泛白?
影响外加剂和水泥适应性的因素 � 水泥自身的影响
需水 性
1)净浆标准稠度 熟料成分、水泥的 用水量 细度、混合材种类 2)水泥胶砂流动 及掺量等 度 熟料的成分和矿物 含量,水泥细度、 石膏掺量、混合材 的掺量等 f-CaO、游离氧化 镁、SO3 初凝时间和终凝 时间 1)沸煮法 2)压蒸法
凝结 时间 安定 性
(2)水泥质量控制指标
•所用水泥应符合现行的相应国家标准,且有较好的匀质性 和质量稳定性。 每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、 同品种、同批号、同出厂日期水泥必须测一次。 • 应了解清楚所用混合材的种类和数量。 • 水泥生产企业应定期提供水泥中碱含量的检测 结果,中心实验室应委托有资质的检测机构进 行复核。 • 禁用刚生产出来的“新鲜”热水泥。
维持原流动性时,加减水剂可降低水灰 比,即提高混凝土强度。 维持原设计强度,即保持水灰比不 变,加减水剂可提高混凝土流动性 (坍落度);
现场混凝土如果坍落度偏大,是否可以 通过减少水的用量来调节?

C55混凝土配合比设计及应用

C55混凝土配合比设计及应用

C55混凝土配合比设计及应用摘要:预应力现浇箱梁广泛应用于桥梁工程中,这就要求c55高性能混凝土不光要满足强度需求,还要保证抗裂、抗渗等性能和外观质量。

本文中就混凝土配合比设计进行分析,进行混凝土配合比设计,并应用与实际工程中。

关键词:c55混凝土;配合比设计;应用abstract: the prestressed cast-in-place box girder is widely used in bridge engineering, which requires the c55 high performance concrete not only to meet the strength requirements, but also to ensure the crack resistance, impermeability performance and appearance quality. this paper on the concrete mix design were analyzed, to concrete mix design, and applied to the practical engineering. keywords: c55 concrete ;mix design;application中图分类号:tu278.3 文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012)引言随着近年来我国铁路、公路建设的快速发展,预应力现浇箱梁在铁路、公路桥梁工程上得到了广泛运用,预应力现浇梁生产技术有了很大提高。

为满足不断提高的大跨度、大体积、设计使用年限要求,提高混凝土耐久性成为关键,路桥预应力混凝土梁结构耐久设计是采用高性能混凝土技术。

高性能混凝土不仅要满足施工需求,还必须充分发挥自身的高性能,如抗裂、抗渗等性能,这就要求混凝土在制作过程中必须拥有高度的密实性和含气量。

混凝土强度等级

混凝土强度等级

混凝土强度等级混凝土强度等级规格一、前言混凝土作为一种常用的建筑材料,在建筑工程中扮演着重要的角色。

混凝土的强度等级是评价混凝土质量的重要指标之一。

混凝土强度等级规格是指对混凝土的强度等级进行规范化的制定,旨在保证混凝土的质量和安全性。

二、混凝土强度等级的定义混凝土强度等级是指混凝土抗压强度按照标准试件(立方体或圆柱体)在规定养护条件下的达到的标准值。

混凝土强度等级通常以“C”开头表示,例如C15、C20、C30等。

其中,C表示混凝土,数字表示强度等级,单位为MPa。

三、混凝土强度等级的分类按照国家标准《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)的要求,混凝土强度等级分为15个等级,分别为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85。

其中,C15-C55为普通混凝土,C60-C85为高强混凝土。

四、混凝土强度等级的要求1. 混凝土强度等级应符合国家标准《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)的要求。

2. 混凝土的强度等级应根据工程的使用要求和设计要求确定,不得低于设计要求。

3. 混凝土的强度等级应根据现场施工情况和养护条件进行调整,确保混凝土的强度达到设计要求。

4. 混凝土的强度等级应在施工前进行检测,确保混凝土的质量符合设计要求。

5. 混凝土的强度等级应在施工中进行养护,确保混凝土的强度达到设计要求。

五、混凝土强度等级的应用1. 混凝土强度等级应用于建筑工程中的混凝土结构设计。

2. 混凝土强度等级应用于混凝土梁、柱、墙、板等构件的设计和施工。

3. 混凝土强度等级应用于混凝土路面、桥梁、隧道、水利工程等工程的设计和施工。

4. 混凝土强度等级应用于混凝土制品的生产和质量检测。

六、混凝土强度等级的检测方法混凝土强度等级的检测方法主要有以下两种:1. 标准试件法:采用立方体或圆柱体作为标准试件,按照国家标准要求进行试验,得出混凝土的抗压强度。

北江特大桥C55混凝土配合比设计与质量控制

北江特大桥C55混凝土配合比设计与质量控制

北江特大桥C55混凝土配合比设计与质量控制作者:贺胜朋来源:《中国建筑金属结构·下半月》2013年第03期摘要:介绍北江特大桥C55混凝土在原材料的选择及配合比确定时及过程的质量控制注意的要点,针对各原材料质量控制,配合比设计及混凝土的质量控制进行了叙述,以满足施工及设计要求,确保工程质量。

关键词:C55混凝土;原材料;配合比;质量控制中图分类号:TU58 文献标识码:A 文章编号:1671-3362(2013)03-0076-02乐昌至广州高速公路清远北江特大桥全长2590m,北江特大桥主桥为80m+150m+80m=310m预应力混凝土连续钢构。

采用悬臂现浇施工工艺,混凝土标号为C55,混凝土采用集中供料,运输距离约2.5km,现场采用泵机泵送,根据现场的实际工况,混凝土的初凝时间控制在13h,坍落度控制在180~220mm,从而进行悬浇箱梁混凝土配合比的设计、原材质量及混凝土质量控制。

1 原材料1.1 细集料根据规范配制C55混凝土所选用的细集料含泥量小于2%,云母含量小于1%,泥块含量小于0.5%的要求,并对工程所在地的砂场的砂的质量进行抽样检测,根据试验检测结果我们选取级配良好的北江河砂。

北江河砂含泥量为0.6%,泥块含量为0.1%,云母含量为0.1%。

1.2 粗集料根据设计要求C55预应力混凝土所采用的粗集料为反击破碎石,根据对石场的反击破碎石进行抽样检测的结果,我们选取潖江口石场生产的反击破碎石,采用5~16mm和10~25mm 二种规格进行掺配,合成5~25mm连续级配碎石使用,合成比例为60%:40%。

其含泥量为0.5%,针片状为2%,压碎值为16.4%。

1.3 水泥配制C55混凝土的水泥应为品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度宜采用42.5级;选用广州珠江水泥有限公司的粤秀牌P.Ⅱ42.5R水泥。

粤秀牌P.Ⅱ42.5R水泥质量稳定,适宜配置高强混凝土。

1.4 外加剂为了满足混凝土的性能及施工要求,确保混凝土质量,采用聚羧酸高性能减水剂进行C55混凝土和易性的改善及性能的提高,选用广州建标外加剂有限公司生产的JB-ZSC型聚羧酸高性能减水剂。

C55高强混凝土的原材料及应用

C55高强混凝土的原材料及应用

( / / 3) ( 3) k m k m q q 4 3. 8 3 9. 5
3. 9
0. 4
0. 6
1. 2
表 5 细级料的级配
累计筛分( %) 筛孔径( mm) 碎石 1 0 0 5 4. 2 2. 5 1 3. 6 1. 2 5 1 7. 2 0. 6 3 2 3. 2 0. 3 1 5 2 2. 4 0. 1 6 1 5. 4 筛底 4. 0
细 度 模 数 为 2. 8
级 配 区 属I I级 中 砂
混凝土膨胀剂的选用。混凝土中所使用的膨胀剂为本市混凝土 4. 外加剂 厂 生 产 的 U 其产品性能是: 当加入到普通水泥混 E A 型混凝土, — —水 化 硫 酸 钙 ( 凝土中 , 可生成大 量 膨 胀 性 结 晶 化 物 — C a S 0 3A·C 4· ) , 使混凝土产生适度的膨 胀 , 在 约 束 条 件 下, 它产生的膨胀能转 3 2 H 0 2 变为自应力 , 这一自应力 可 对 混 凝 土 收 缩 时 产 生 的 拉 应 力 产 生 抵 消 作 用, 从而防止或减少混凝土的收缩 开 裂 , 并使混凝土致密化。在水胶 比 较小 的 情 况 下, 内 部 结 构 更 加 致 密, 对提高混凝土的强度和提高抗渗 性、 抗冻性能都有显著的效果口它在高强混凝土的适宜掺量为 C×1 2% 其技术指标见表 6。 4% 。 该产品经检测 , ~C×1 减水剂的选用 。 为了 减 少 新 拌 混 凝 土 的 初 始 坍 落 度 的 损 失 , 满 5. 3 8 8
表 3 粗级料的级配
累计筛分( %) 筛孔径( mm) 3 1. 5 碎石 0 2 5 2 6. 4 2 0 4 3. 8 1 6 6 9. 1 1 0 9 2. 3 5 9 8. 4 2. 5 9 9. 9 筛底 0. 1

高性能混凝土的发展和应用

高性能混凝土的发展和应用

高性能混凝土的发展和应用X怡XX省交通科学研究院XX公司一、高性能混凝土的发展高性能混凝土(High performance concrete,简称HPC)是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。

它以耐久性作为设计的主要指标,针对不同用途要求,对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。

为此,高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比,选用优质原材料,且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。

1、高性能混凝土的定义1950年5月美国国家标准与技术研究院(NIST)和美国混凝土协会(ACI)首次提出高性能混凝土的概念。

但是到目前为止,各国对高性能混凝土提出的要求和涵义完全不同。

美国的工程技术人员认为:高性能混凝土是一种易于浇注、捣实、不离析,能长期保持高强、韧性与体积稳定性,在严酷环境下使用寿命长的混凝土。

美国混凝土协会认为:此种混凝土并不一定需要很高的混凝土抗压强度,但仍需达到55MPa以上,需要具有很高的抗化学腐蚀性或其他一些性能。

日本工程技术人员则认为,高性能混凝土是一种具有高填充能力的的混凝土,在新拌阶段不需要振捣就能完善浇注;在水化、硬化的早期阶段很少产生有水化热或干缩等因素而形成的裂缝;在硬化后具有足够的强度和耐久性。

加拿大的工程技术人员认为,高性能混凝土是一种具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力的混凝土。

综合各国对高性能混凝土的要求,可以认为,高性能混凝土具有高抗渗性(高耐久性的关键性能);高体积稳定性(低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量);适当的高抗压强度;良好的施工性(高流动性、高粘聚性、自密实性)。

中国在《高性能混凝土应用技术规程》(CECS207-2006)对高性能混凝土定义为:采用常规材料和工艺生产,具有混凝土结构所要求各项力学性能,具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。

混凝土混合料的种类及配比规格

混凝土混合料的种类及配比规格

混凝土混合料的种类及配比规格混凝土混合料是建筑工程中必不可少的一种材料,其质量直接关系到工程的安全和持久性。

混凝土混合料的种类和配比规格因工程用途、环境条件、材料特性等因素而异。

下面将从混合料的种类、配料比例、材料选择、试块强度等方面,提供一个全面的具体的详细的规格。

一、混合料的种类1. 普通混凝土混合料:普通混凝土混合料是指用普通水泥、砂、石子和水等原料按一定配合比例混合而成的混凝土混合料。

适用于普通建筑、道路、桥梁、水利水电等工程。

2. 高强混凝土混合料:高强混凝土混合料是指用高强度水泥、石子和石膏等原料按一定配合比例混合而成的混凝土混合料。

适用于需要承受高荷载、高抗震、高耐久的工程,如高层建筑、大型桥梁、港口码头等。

3. 密封混凝土混合料:密封混凝土混合料是指用密封材料替代部分骨料、水、粉煤灰以及化学添加剂等原料按一定配合比例混合而成的混凝土混合料。

适用于需要防水、防渗、防腐、防火的工程,如水库、地下室、隧道等。

4. 轻质混凝土混合料:轻质混凝土混合料是指用轻骨料、轻水泥、气泡剂等原料按一定配合比例混合而成的混凝土混合料。

适用于需要减轻结构自重、减小震动和隔音的工程,如屋面、空心墙、地基填充等。

二、配料比例1. 普通混凝土混合料配比:水泥:砂:石子=1:2:3水泥:砂:石子=1:2.5:42. 高强混凝土混合料配比:水泥:砂:石子=1:1.5:2水泥:砂:石子=1:2:2.53. 密封混凝土混合料配比:水泥:砂:密封材料:水=1:2:0.1:0.5水泥:粉煤灰:石子:密封材料:水=1:1:3:0.2:0.54. 轻质混凝土混合料配比:水泥:砂:轻骨料:气泡剂:水=1:2:3:0.05:0.4水泥:轻骨料:气泡剂:水=1:3:0.05:0.4三、材料选择1. 水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥、高强度水泥、耐磨水泥等。

2. 砂:应选用符合国家标准的天然砂、人工砂等。

3. 石子:应选用符合国家标准的天然骨料、机制砂等。

高性能混凝土配合比设计方法分析

高性能混凝土配合比设计方法分析

高性能混凝土配合比设计方法分析1、技术要点1.1 原材料品质选择1.1.1水泥。

高性能混凝土使用的水泥应满足以下条件:①标准稠度用水量要小,以使混凝土在低水灰比时获得大的流动性;②水化放热量和放热速度要低,以避免因混凝土的内外温差过大引起混凝土结构物产生裂缝,因此,早强型水泥不适用;③水泥强度要高。

配制有高强、早强指标要求时,应使用高强度等级非早强型普通硅酸盐水泥。

当混凝土强度等级在C60或以下时,可以使用42.5级矿渣水泥;④与外加剂相容性要好。

水泥的流变性受掺用的高效减水剂的影响显著,即外加剂与水泥的相容性不佳会造成混凝土的坍落度严重损失甚至假凝。

影响相容性的主要因素是水泥中的SO3含量、熟料塑化度和细度等。

1.1.2粗细集。

料粗细集料占混凝土体积的65%一75%,是混凝土的主要组成部分。

正确选择集料是配制高性能混凝土的基础,选择范围为:①细集料宜选择颗粒较圆滑、坚硬的河砂或碎石砂,细度模数在2.6―3.2之间,含泥量低,表观密度2.15g/cm以上,吸水率低;②粗集料的吸水率低,混凝土的强度较高,且抗冻性好,收缩值较小,所以粗集料的吸水率应不超过l%;③强度和弹性模量高的粗集料可以制得质量好的混凝土,但是粗集料过于坚硬,则在混凝土遭受温、湿变化而引起体积变化时,会使水泥浆一集料界面处受到较大应力而开裂,试验证明,粗集料压碎指标值宜为QA =lO%~15%,表观密度在2.65g/cm3以上;④加大粗集料尺寸会使混凝土强度降低,且混凝土强度等级越高越明显,主要原因是粗集料粒径越大,与胶结料的结合面越小,造成混凝土强度的微观不连续性,混凝土强度越高,这种现象越明显。

因此,粗集料宜选用最大粒径在15cm~20cm。

1.1.3矿物掺合料。

矿物掺合料是高性能混凝土必要组分之一。

试验证明,矿物掺合料等量取代部分水泥后,可使胶凝材料具有密实填充。

与高效减水剂双掺情况下,可使水泥基材料具有流化效应、耐久性效应和强度效应。

混凝土中粗细骨料配合比标准

混凝土中粗细骨料配合比标准

混凝土中粗细骨料配合比标准一、前言混凝土是一种重要的建筑材料,广泛应用于各种建筑结构中。

在混凝土的制作过程中,粗细骨料的配合比是一个非常关键的因素,它直接影响着混凝土的强度、耐久性和使用寿命等方面。

因此,制定合理的粗细骨料配合比标准对于保证混凝土的品质至关重要。

二、粗细骨料的基本要求1. 粗细骨料应符合国家有关标准的要求,如GB/T 14685-2011《天然砂、人工砂、碎石及其混合物用于混凝土》和GB/T 25177-2010《机制砂》等。

2. 粗细骨料应具有良好的物理和力学性能,如密度、吸水率、强度等指标应符合要求。

3. 粗细骨料应具有良好的耐久性能,如耐磨性、耐冻融性等指标应符合要求。

4. 粗细骨料应具有较好的颜色和形状,以满足不同建筑结构的需求。

三、粗细骨料配合比的原则1. 粗细骨料的配合比应根据混凝土的强度等级、使用环境和工程要求等因素进行合理的选择。

2. 粗细骨料的配合比应使混凝土具有较好的流动性和坍落度,以便于施工操作。

3. 粗细骨料的配合比应保证混凝土的均匀性和稳定性,避免出现过多的空隙和孔洞。

4. 粗细骨料的配合比应保证混凝土的强度和耐久性等性能指标符合设计要求。

四、粗细骨料配合比的具体标准1. 普通混凝土对于C15-C50的普通混凝土,粗细骨料的配合比应按照以下要求进行选择:(1)粗骨料:应选择符合要求的天然石料或人工砂石,其最大粒径应不大于25mm,最小粒径应不小于5mm。

(2)细骨料:应选择符合要求的天然砂或人工砂,其粒径应在0.15-5mm之间。

(3)配合比:粗骨料和细骨料的比例应根据混凝土的强度等级进行选择,一般为1:1.5-3。

2. 高强混凝土对于C55-C80的高强混凝土,粗细骨料的配合比应按照以下要求进行选择:(1)粗骨料:应选择符合要求的天然石料或机制砂,其最大粒径应不大于40mm,最小粒径应不小于5mm。

(2)细骨料:应选择符合要求的天然砂或机制砂,其粒径应在0.15-5mm之间。

混凝土质量标准

混凝土质量标准

混凝土质量标准一、原材料标准水泥1、水泥品种与强度等级的选用根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。

对于一般建筑结构及预制构件额普通混凝土,宜采用通用硅酸盐水泥;高强度混凝土和有关抗冻要求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;有预防混凝土碱-骨料反映要求的的混凝土工程已采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣水泥。

水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》GB200的有关规定。

2、水泥质量主要控制项目应包括凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子的含量,碱含量低于0。

6%的水泥主要控制项目还包括碱含量,中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目还应包括水化热。

3、水泥的应用应符合下列规定:(1)应采用新型干法窑生产的水泥.(2)应注明水泥中的混合材品种和掺加量.(3)用于生产混凝土的水泥温度不易高于60℃.粗骨料1、粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。

2、粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标和坚固性,用于高强混凝土的粗骨料主要控制项目还应包括岩石抗压强度。

3、粗骨料在应用方面应符合下列规定:(1)混凝土粗骨料宜采用级配。

(2)对于混凝土结构,粗骨料最大公称粒径不得大于构件截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋最小净间距的3/4:对混凝土实心板,骨料的最大公称粒径不宜大于板厚的1/3,且不得大于40mm;对于大体积混凝土,粗骨料最大公称粒径不宜小于31。

5mm。

(3)对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土,粗骨料中的含泥量和和泥块含量分别不应大于1。

0%和0。

5%;坚固性检验的质量标准损失不应大于8%。

(4)对于高强度混凝土,粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高30%;最大公称历经不宜大于25mm,针片状颗粒含量不宜大于5%且不应大于8%;含泥量和泥块含量分别不应大于0.5%和0。

某大桥箱梁C55混凝土的配制和应用

某大桥箱梁C55混凝土的配制和应用

某大桥箱梁C55混凝土的配制和应用发表时间:2017-12-12T14:57:43.110Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第19期作者:郑志文谢小辉[导读] 本文结合湖北省本地区材料情况,使用聚羧酸盐系高效减水剂和Ⅱ级粉煤灰,配制出满足施工张拉要求C55高性能混凝土。

广东水电二局股份有限公司广州新塘 511340摘要:本文结合湖北省本地区材料情况,使用聚羧酸盐系高效减水剂和Ⅱ级粉煤灰,配制出满足施工张拉要求C55高性能混凝土。

该混凝土材料易购,成本较低,具有高流动性,坍落度损失小,易于施工的特点。

关键词:高强混凝土;配制;应用概述:某大桥位于湖北省旧市某镇,全长479米,是移民迁镇的标志性工程也是某电站移民复建重点工程,是连接河对岸山区人民出行的重要交通枢纽,大桥刚构箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工、混凝土设计强度等级为C55。

设计要求箱梁混凝土浇筑完7天进行预应力张拉(混凝土抗压强度需达到设计强度90%),混凝土坍落度180mm ~220mm,1小时坍落度损失小于20mm,初凝时间大于6小时。

该桥址处于山区,交通不便利,混凝土所用原材料的选择范围小,本着就地取材,经济性适用的原则,使用聚羧酸盐系高效减水剂和Ⅱ级粉煤灰,配制出早期强度高、满足施工张拉要求C55混凝土。

该混凝土材料易购,成本较低,具有高流动性,坍落度损失小,保水性好,稠度低,易于施工的特点。

1、原材料1.1、水泥根据《高强混凝土机构技术规程》,配制高强混凝土的水泥,宜选用强度等级为52.5MPa或更高强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥,无论何地生产的水泥,必须达到强度满足、、质量稳定、需水量低、流动性好、外加剂适应性好、活性较高的要求。

依据以上各项要求,通过对腾龙水泥厂、华新水泥厂的水泥对比试验,选用了技术指标较优的腾龙水泥厂生产的连珠牌P.Ⅱ52.5水泥。

试验结果为:比表面积330/Kg,初凝时间2h23min,3h22min,3d抗压强度30.7 MPa,3d抗折强度5.7 MPa,28 d抗压强度59.7MPa,28 d抗折强度8.8MPa。

高强混凝土强度理论数学模型的建立及应用

高强混凝土强度理论数学模型的建立及应用

高强混凝土强度理论数学模型的建立及应用浙江国华宁海电厂二期工程已投产运行,C55高强高性能镜面混凝土首次在电厂建设中应用,通过对本工程的管理及实践,文章介绍了现代混凝土强度理论的数学模型,提出了混凝土的强度由硬化砂浆的强度σf、胶凝材料的强度贡献率u和硬化砂浆的密实度m决定的观点,即:,并对σf、u、m赋予了物理定义和准确计算公式。

标签理论强度;强度贡献率;密实度;计算公式;数学模型引言随着混凝土外加剂和超细矿物掺和料的的普遍使用,现代混凝土的设计需要同时考虑工作性、强度和耐久性,而我国现有的混凝土配合比设计规范以强度为主,已经不能满足高性能混凝土配制及施工的实际需要,特别是传统观念下配制混凝土时水泥要比混凝土强度高,粉煤灰及矿渣粉等矿物掺和料用量不能超过规定比例的规定,在现实混凝土生产过程中已经失去了指导意义。

根据混凝土体积组成石子填充模型,我们进行了现代混凝土配合比的设计计算,推导出了水泥、掺和料、砂、石、外加剂和拌合用水定量计算的科学依据和计算公式。

1 现代混凝土强度理论数学模型的建立混凝土作为一种复杂的物理化学反应产物,主要由砂子、石子、水泥、矿渣粉、粉煤灰、硅粉、水、外加剂等成份组成。

根据格里菲斯断裂强度理论公式:σf =可以求得硬化砂浆理论强度,该强度值主要取决于水泥熟料强度及水化产物的表面活性、胶凝材料的内部结构组成、微裂缝和缺陷的大小。

E--设计强度等级混凝土弹性模量,现有两种计算方法:2.1 E=105/(2.2+35/ fcu.o)2.2 E=结合以上分析,混凝土的强度f与硬化砂浆理论强度σf、胶结材料的强度贡献率u和硬化砂浆的密实度m成正比例。

由此可得现代混凝土强度理论数学模型及及城建XS公式。

即:式中:σf -混凝土中硬化砂浆理论强度对于C10—C55的混凝土σf =;-混凝土胶凝材料用量系数,α=B/1000B= C+F+Ku --胶凝材料强度贡献率2 现代混凝土强度理论数学模型的应用探讨2.1 C10—C30掺粉煤灰混凝土对C10—C30普通混凝土,胶凝材料使用水泥和粉煤灰,其强度计算公式即现代混凝土强度理论计算公式通过以上计算可知,其他条件不变时,用水量的变化对低强度等级混凝土强度的影响主要是改变了混凝土内部硬化砂浆的密实度m。

水泥混凝土强度等级及规格

水泥混凝土强度等级及规格

水泥混凝土强度等级及规格一、前言水泥混凝土作为一种常用的建筑材料,其强度等级和规格是建筑设计和施工中必须考虑的重要因素。

本文将详细介绍水泥混凝土强度等级及规格的相关知识,包括定义、分类、标准、性能要求、应用范围等。

二、定义水泥混凝土是由水泥、骨料、粉料、掺合料和水按一定比例配制而成的混凝土。

其强度等级是指在一定条件下,混凝土抗压强度的等级。

按照国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)的规定,水泥混凝土按其抗压强度等级分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十个等级。

三、分类1. 普通混凝土:指按正常施工工艺配制的混凝土。

2. 高强混凝土:指抗压强度等级在C50以上的混凝土。

3. 超高强混凝土:指抗压强度等级在C90以上的混凝土。

四、标准1. 国家标准:GB/T 50107-2010《混凝土抗压强度试验方法标准》、GB/T 50080-2016《混凝土工程施工质量验收规范》、GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》。

2. 行业标准:JGJ/T 70-2009《混凝土强度等级及其标准值》、JGJ 55-2011《建筑结构混凝土试验方法标准》。

五、性能要求1. 抗压强度:是衡量混凝土品质的主要指标之一。

按照国家标准,不同强度等级的混凝土抗压强度要求如下:C15:15 MPaC20:20 MPaC25:25 MPaC30:30 MPaC35:35 MPaC40:40 MPaC45:45 MPaC50:50 MPaC55:55 MPaC60:60 MPa2. 抗折强度:是指混凝土在悬臂梁上发生弯曲时,混凝土最大应力达到破坏时的强度。

3. 凝结时间:是混凝土从拌合到开始凝结所需时间的平均值。

4. 硬化深度:是指混凝土在一定时间内硬化的深度。

5. 抗渗性:是指混凝土在不同的水压力下,不出现渗漏现象的能力。

6. 抗冻性:是指混凝土在冻融循环作用下,不出现破坏现象的能力。

回弹法检测混凝土强度的应用浅述

回弹法检测混凝土强度的应用浅述

回弹法检测混凝土强度的应用浅述摘要:混凝土是现阶段工程项目建设的重要材料之一,为了保障混凝土结构或构件的施工质量,需要对混凝土的强度进行检测。

因此,本文主要分析了回弹法检测混凝土强度的影响因素,并对回弹法在混凝土强度检测的应用进行了探究。

关键词:回弹法;混凝土强度;应用1 回弹法工艺原理回弹仪是史密特于 1948 年发明的。

回弹法就是采用回弹仪对混凝土表面抗压强度进行检测,按照既定的能量对拉簧进行弹击,从而对弹击锤进行驱动,通过弹击杆对混凝土表面进行弹击作用,混凝土表面受到弹击后产生一定的弹性变形,混凝土的变形通过弹击锤的反弹进行体现,回弹值直接从刻度尺上的位移进行读取,再根据统一的测强曲线对混凝土抗压强度进行推定,从而得出混凝土表面的抗压强度。

回弹法是一种检测混凝土强度的无损检测方法。

一般情况下,回弹仪读取的回弹值跟混凝土强度之间的关系呈正相关,混凝土强度高,那么混凝土塑性变形能力较小,吸收的能力小,那么回弹值就大。

2 回弹法检测混凝土强度的影响因素2.1 碳化影响对混凝土强度回弹检测时,应对混凝土表面的碳化深度进行测试,根据测试值对回弹值进行修正。

一般在测试区表面敲击直径为 15mm 的孔洞,其深度应大于混凝土碳化的深度,将孔洞内的粉尘清理干净后,不得水洗,在孔洞内壁涂抹浓度为 1%~2%的酚酞酒精溶液,待碳化线清晰后采用碳化深度测量仪对碳化深度进行测量,测量次数3 次,每次读数精确到0.25mm,取三次的平均值作为检测结果,精确到0.5mm。

2.2 原材料影响混凝土主要由粗骨料、水泥、细骨料、外加剂、掺合料和拌合水等材料组成,混凝土的抗压强度主要影响因素为粗骨料强度和水泥砂浆的强度。

混凝土强度的回弹检测中,水泥砂浆的强度对混凝土回弹值影响较大,其他材料强度以及其在混凝土中性能关系对混凝土回弹值影响不大。

2.3 泌水影响混凝土在浇捣过程中容易出现泌水现象,混凝土构件上表面由于水灰比较大,导致回弹值减小,而混凝土构件底面由于粗骨料沉淀较多,其回弹值将较大。

混凝土在道路建设中的应用

混凝土在道路建设中的应用

混凝土在道路建设中的应用一、前言混凝土是一种经济、耐久的建筑材料,广泛应用于道路建设中。

本文将从混凝土的种类、材料选取、施工方式、养护等方面详细说明混凝土在道路建设中的应用。

二、混凝土种类1. 普通混凝土普通混凝土是最常见、最基本的混凝土种类,主要由水泥、砂、碎石等原材料组成。

其强度等级为C15-C55,根据实际需要进行选用。

2. 高强混凝土高强混凝土是指强度等级大于C60的混凝土。

其使用寿命长、耐久性好,在道路建设中常用于桥梁、高速公路等工程中。

3. 软质混凝土软质混凝土是一种以轻质骨料为主体的混凝土,具有轻质、隔音、保温等特点。

在城市道路建设中常用于人行道、广场等场所。

4. 自密实混凝土自密实混凝土是一种通过施加高压、高速旋转的方式实现空气排出的混凝土,具有密实性好、强度高等优点。

在高速公路、机场跑道等工程中应用广泛。

三、材料选取1. 水泥水泥是混凝土的主要原材料之一,其种类包括普通硅酸盐水泥、高性能水泥等。

在选用水泥时需考虑到其强度等级、抗渗性等因素。

2. 骨料骨料是混凝土中的主要骨架材料,其种类包括天然骨料和人工骨料。

在选用骨料时需考虑到其粒度、强度等因素。

3. 砂砂是混凝土中的一种细骨料,其种类包括天然砂和人工砂。

在选用砂时需考虑到其粒度、含泥量等因素。

4. 水水是混凝土中的一种重要组成部分,其质量对混凝土的强度、抗渗性等性能有着重要影响。

在选用水时需考虑到其含氧量、PH值等因素。

四、施工方式1. 手工施工手工施工是一种传统的混凝土施工方式,其优点是操作简单、成本低,但其施工速度慢、工作强度大。

2. 机械施工机械施工是一种现代化的混凝土施工方式,其优点是施工速度快、效率高,但其成本较高。

3. 预制板施工预制板施工是一种通过预制混凝土板来进行道路建设的方式,其优点是质量可控、施工速度快、成本低。

五、养护混凝土在施工完成后需要进行一定的养护,以保证其强度、抗渗性等性能。

1. 润湿养护润湿养护是混凝土施工后最常用的一种养护方式,其目的是保持混凝土表面的湿润状态,防止混凝土表面龟裂。

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摘 要】 本文主要介绍 C 添加一定数量 的 活 性 矿 物 材 料 和 高 效 减 水 剂 , 使新拌混凝土的性能得到 5 5 高强混凝土主要配制原材料和制作工艺 , 【 一定的提升 。 通过实际的应用证明了高强混凝土的的诸多优越性 。 【 关键词 】 高强混凝土 掺和料 应用
工程概况 一 、
检验项目 细度 0. 0 8 mm 筛 筋 1. 2 5 mm 筛 筋 初凝 终凝 合 格 含 水 率 3. 0 ≤ 抗压强度 7 d 2 8 d 抗折强度 7 d 2 8 d 水中7 d 限制膨胀率 水中2 8 d 水中2 1 d M a p M a p M a p M a p 0 2 5 ≥0. 1 0 ≤0. 0 2 0 ≥ -0. 5. 0 ≥2 5. 0 ≥4 5 ≥4. 5 ≥6. 0. 0 2 8 0. 0 2 9 -0. 0 1 9 单位 % % m i n h 标准值 2 ≤1 5 ≤0. 5 ≥4 0 ≤1 0. % 5 2 7. 2 5 0. 9 4. 8 8. 9 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检验结果 1 0. 3 0. 4 1 3 5 3. 5 单顶评定 合格 合格 合格 合格
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C 5 5 高强混凝土的原材料及应用
李启发 广东永和建设工程有限公司
凝结时间
碎石 。 碎石为红星 石 料 厂 生 产 的 石 子 , 其相应的技术性能指标 2. 如表 2、 表 3。 表 2 粗集料的性能指标
类别 碎石 表现密度 堆积密度 紧密密度 ( / / / 3) ( 3) ( 3) k m k m k m q q q 2 7 9 0 1 6 4 0 1 6 9 0 含泥量 ( %) 0. 9 泥块含量 针片状含 ( %) 0. 5 量( %) 3. 8 吸水率 堆积密度 紧密密度 ( 孔隙率( %) 空隙率( %) %) 2. 5 4 1. 2 3 9. 4
2 / 化高炉矿渣粉 , 其细度可达到比表面 积 为 8 具有较好的 0 0 0 c m g以 上,
活性及增强作用 , 在水泥中适宜掺量为 4 普通硅 酸 盐 水 泥 在 0% ~5 0% , 适宜的掺量范围内 , 强度可 提 高 1 5% 左 右 。 该 产 品 经 检 验 其 相 应 技 术 指标见表 8。
混凝土设寸强度级为
主要目的是为了防止地下室渗漏 , 同时提高 强 度 , 也是为了减少结 C 5 5, 提高地下室可利用空间 。 根 据 工 程 特 点 以 及 混 凝 土 密 实 性 、 抗 构断面 , 渗性的 设 计 要 求 , 凝土配合比采用外掺复配技术, 外掺所选择的外加剂 减水剂为 F 掺和料 为该市外加剂厂生产的 U E A 型膨胀剂 , D N 一4型, 为广钢生产的趋细矿渣 , 并委托市检测中心进行试配 。
表 3 粗级料的级配
累计筛分( %) 筛孔径( mm) 3 1. 5 碎石 0 2 5 2 6. 4 2 0 4 3. 8 1 6 6 9. 1 1 0 9 2. 3 5 9 8. 4 2. 5 9 9. 9 筛底 0. 1
细集料 。 黄砂采用该地七里 河 砂 , 使用前经清洗, 其性能指标见 3. 表 4、 表 5。 表 4 细集料的性能指标
( / / 3) ( 3) k m k m q q 4 3. 8 3 9. 5
3. 9
0. 4
0. 6
1. 2
表 5 细级料的级配
累计筛分( %) 筛孔径( mm) 碎石 1 0 0 5 4. 2 2. 5 1 3. 6 1. 2 5 1 7. 2 0. 6 3 2 3. 2 0. 3 1 5 2 2. 4 0. 1 6 1 5. 4 筛底 4. 0
细 度 模 数 为 2. 8
级 配 区 属I I级 中 砂
混凝土膨胀剂的选用。混凝土中所使用的膨胀剂为本市混凝土 4. 外加剂 厂 生 产 的 U 其产品性能是: 当加入到普通水泥混 E A 型混凝土, — —水 化 硫 酸 钙 ( 凝土中 , 可生成大 量 膨 胀 性 结 晶 化 物 — C a S 0 3A·C 4· ) , 使混凝土产生适度的膨 胀 , 在 约 束 条 件 下, 它产生的膨胀能转 3 2 H 0 2 变为自应力 , 这一自应力 可 对 混 凝 土 收 缩 时 产 生 的 拉 应 力 产 生 抵 消 作 用, 从而防止或减少混凝土的收缩 开 裂 , 并使混凝土致密化。在水胶 比 较小 的 情 况 下, 内 部 结 构 更 加 致 密, 对提高混凝土的强度和提高抗渗 性、 抗冻性能都有显著的效果口它在高强混凝土的适宜掺量为 C×1 2% 其技术指标见表 6。 4% 。 该产品经检测 , ~C×1 减水剂的选用 。 为了 减 少 新 拌 混 凝 土 的 初 始 坍 落 度 的 损 失 , 满 5. 3 8 8
原材料 二 、
水泥 。 选用了水泥厂生 产 的 普 硅 水 泥 P. 其性能指标 1. 0 4 2. 5 级, 致如表 1。 表 1 水泥的性能指标
标准稠度( %) 2 8. 4 安定性 合格 ) 凝结时间( h 初凝 1 h 终凝 6. 9 h ) 3 d强 度 ( M a p 抗折 6. 2 抗压 2 8. 4 ) 2 8强度( M a p 抗折 8. 9 抗压 5 8. 4
某市繁华路段要建设 一 幢 1 该 工 程 为 框 架 结 构, 建筑 5 层 的 大 厦, 面积为 3 3 0 0 m
2, 其 中 地 下 室 为 二 层, 地下室
足新拌混凝土的工作性要求 , 同时也 是 为 了 进 一 步 提 高 混 凝 土 的 强 度 , 我们选择该市外加剂生产的 F 减水 率 为 1 D N 一 4 型高效减水剂 , 8% ~ 一般为水泥掺量的 1. 其技术指标 2 8% , 0% ~2. 0% 。 该减水剂经检测 , 见表 7。 表 6 U 的技术指标 E A( 1 2%C)
类别 表现密度 堆积密度 紧密密度 ( / / / 3) ( 3) ( 3) k m k m k m q q q 河沙 2 5 8 0 1 4 5 0 1 5 6 0 堆积密度 紧密密度 孔隙率 孔隙率 吸水率 ( %) 泥块含量 ( %) 含泥量 ( %) 含水率 ( %)
掺合料选用 。 混凝土掺合料选用 的 是 广 钢 铁 公 司 生 产 的 超 细 粒 6.
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