喷丸-喷锌方案

一、设备描述

1、设备供货清单

2、喷砂房（10*8*4m）

2.1 参数一览表

2.2 概述：

喷砂清理室主要用于清理结构件和钢材表面的锈层、氧化皮、焊渣等，结构件和钢材经喷砂处理后，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜与钢材表面的附着力，相应提高了产品抗腐蚀能力和表面质量。

喷砂清理室设备主要由：室体、喷砂系统、磨料循环系统、通风除尘系统、电控系统等组成。

2.3喷砂清理室主要技术参数：（单套）

（1）室体尺寸：10m×8m×4m（长×宽×高）

（2）输送形式：5t手推平车

（3）喷砂量：每支喷枪1500-2000kg/h（每套喷砂房配置2支，一缸二枪1台）（4）喷砂速度：每支喷枪15-20m2/h（根据操作工的熟练程度）

（5）纵向刮板输送机输送量：10t/h/台×3（每套喷砂房）

（6）横向螺旋输送机输送量：30t/h/台（每套喷砂房）

（7）斗式提升机提升量：30t/h/台（每套喷砂房）

（8）砂料分离量：30t/h（每套喷砂房）

（9）除尘系统：覆膜布袋除尘器，处理风量：33000m3/h（每套喷砂房）（10）压缩空气总耗量：0.7MPa.8m3/min （两支枪一用一备时）

（11）质量标准：除锈质量：Sa2.5级

粗糙度：20-25μm（根据磨料调整）

（12）粉尘排放：<80mg/m3满足排放标准

（13）设备噪音：≤85分贝（GBJ87-85）

（14）使用磨料：Ф0.8mm-Ф1.2mm菱角砂或钢丝切丸和铸钢丸。

2.4、设备的组成

（1）喷砂房室体

根据用户要求设计的喷砂室尺寸为：（10m×8m×4m高）。房体主要骨架采用方管框架结构，室体封3mm钢板，室体防护采用δ＝4㎜耐磨橡胶板以保证室体的使用寿命。

大门采用手动开合门（6m宽×2.5m高）。

大门和安全门与喷砂系统设有互锁装置，即当门打开后，喷砂机的电源会自动切断，喷砂系统停止工作，防止钢砂飞出室外造成事故。

室体地面为采用40*4扁钢模块式钢地坪，底部集砂斗采用5mm钢板制作。室体的顶部布置进风口，室体的下部侧面布置吸风口，室气流自上而下流动，改善操作工工作环境。

室体的顶面装有三防照明灯具，喷砂室照度：≥300Lux。灯具具有防护高速钢砂冲击的功能，且结构便于安装更换。

（2）喷砂系统（每套喷砂房配置1套）

喷砂设备是表面清理的关键设备，它的质量和效率关系用户的表面处理质量和效率，关系着涂装周期的长短。

a、名称及技术参数

名称：单缸二枪喷砂机

型号：LXPW-1500

尺寸：直径Φ1050 mm；高度2300 mm；容量1.5m3

技术参数：设计压力：1.1Mpa

控制电源：24V；喷枪：2把

b、设备配套：主机1台

喷砂软管20 m 2根

喷嘴2支Φ12 mm

控制箱1套

操作开关及电缆1套

及铸钢快速接头、铝合金喷嘴接头等联接件。主机中包括：进气阀2套

排气阀及过滤器1套

球阀2套

磨料阀2套

手控磨料阀2套

（3）磨料循环回收系统

该系统由钢地坪、集砂斗、纵向刮板输送机、横向螺旋输送机、斗式提升机、分离器等组成一套。

地坪回砂采用全地坑自动回收，喷砂下来的砂料落入集砂斗，集砂斗的砂料落入纵向刮板输送机、纵向刮板输送机把砂料送入横向螺旋输送机、横向螺旋输送机再把砂料送入斗式提升机，斗提机再把砂料送进入尘砂分离器，经筛选分离的磨料进入储砂箱。进入储砂箱的磨料采用自流式磨料分配（并设置手工料阀及自动料阀）。

设备包括：钢地坪、集砂斗、纵向刮板输送机、横向螺旋输送机、斗式提升

机、尘砂分离器及放料阀等。

a、刮板输送机

刮板装置具有以下优点：1、地坑浅，土建成本低2、运行成本低，一条刮板消耗电能在0.1KW左右3、维修操作简便，故障少。4、加砂容易，操作工整袋钢砂倒入刮板，刮板依然运行正常，不会造成堵塞。刮板输送机由气缸、连接杆、刮板、滚轮等组成。结构简单，安装、维护简单，安全可靠、寿命长，维护成本低。板输送机工作时气缸推动刮板组件，刮板在挡块的作用下推动磨料前进一个气缸行程。在刮板恢复原位时刮板自动翘起，不会带回磨料。提高了输送效率，降低了能耗。

※纵向刮板技术规格和型号

1、型号及数量：GB1000 3套

2、刮板宽度：2000 mm

3、刮板长度：约7000mm

4、输送量：≥10t/h/台

5、输送形式:水平

b、流幕式分离器

该产品主要用于在抛丸系统或喷砂系统中。经过抛射或喷射的磨料中，含有大量的杂质与粉尘，使用该设备后，可将磨料中的杂质和粉尘分离、清除，以获得干净的磨料，循环投入使用。

该产品主要特点是：粗颗粒垃圾由筛选装置筛选后排出；粉尘由吸风装置吸除，并经过除尘器后排放；细颗粒垃圾因风力作用，与磨料分离而清除。分离器由三级分离，分离干净，除尘率可达95%以上。本机采用先进的风帘幕式砂尘分离器，分离器由分离器螺旋、筛选装置、砂料仓、动力等组成。

工作原理及结构

本机采用先进的风帘幕式砂尘分离器，分离器由分离器螺旋、筛选装置、砂料仓、动力等组成。

自斗式提升机输入的砂尘混合物，由分离器螺旋送至筛选装置中，筛选装置设有过滤网。工作时，螺旋片将砂块、杂物等大颗粒杂物移送至排渣口排出，过筛后的使其沿分离器长度方向布料，然后砂尘料通过分离器挡板的调节，呈流

幕状态，均匀流至分离器底部，此时

除尘风机通过分离器排风口吸风，利

用重力风选原理，将弹砂和粉尘及细

颗粒垃圾有效分离。

粉尘通过风管排出，砂落入底部

后待用，从而实现砂循环使用。

1.型号：HY-LM-2500

2.主要技术参数：外形尺寸：1500×1700×1000(mm)

最大处理量：30 t/h

功率：3 kw

c、螺旋输送机

螺旋输送机主要有壳体、无缝管、螺旋叶片等组成，驱动装置采用带电机摆线针速轮减速机，方便安装、结构简单。

※纵向螺旋技术规格和型号

①型号及数量：GX250

②螺旋直径：φ250 mm

③螺旋间距：250mm

④螺旋机长度：纵向5800mm

⑤螺旋机转速：53r/min

⑥功率：4 kw

⑦输送量：≥30t/h/台