申克称--传感器和仪表)
滁州安瑞汇龙申克说明书
Set Time(时间设置)
注：程序功能和标定功能的详细菜单用光标键移动，进行选择。
B＝当选择批量操作时，辅助功能将被加入主菜单中。
Abort Batch（中止批量）
Deselect Batch（退出批量）
喂料速率 I I = 1000kg/h
喂料速率% Ir Ir = 50.00 % 2)
流量计负荷 Q Q = 10.000 kg/m
流量计负荷% Qr Qr = 50.00 % 2)
皮带速度 V V = 0.0500 m/s
L：有效称量段长度（m）
C：比例系数（又称结构系数）
根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器，其电信号输出又与所受重力大小成正比。因此，称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。
另外，调速秤的瞬时给料量度Qt为：
Qt=qtVt （Kg/s）
式中：Vt：皮带瞬时速度（m/s）
因而，在一段时间秤的累计给料量Q： Q=∫Qt 值作为测量值输入运算控制器，与设定值进行比较，运算控制器即可根据偏差大小和方向，输出相应调节信号来改变皮带的速度，使给料量趋向最终达到设定的目标值，从而实现了自动定量给料的目的。
如果几个事件同时出现，显示内容根据下面的优先级别确定。
优先级顺序：ALARM，WARNING 1，WARNING 2。
操作
应答事件。
如果出现几个事件，需要一个个应答。
显示事件信息内容
调用功能菜单。
移动功能选项，直到“Display Event”进入下行显示器。
进入功能。
右边 显示可选择的内容
选择显示内容
申克配料秤仪表使用说明书
申克配料秤仪表说明书目录第一章概述 (1)第二章控制 (4)第三章系统参数 (10)第四章效验与标定 (24)第五章系统服务值 (27)第六章事件信息 (28)第七章安装与调整 (31)第八章维护 (33)通讯协议第一章概述一、FIP—403称重控制仪FIP—403是DEL/DEM定量给料机的测量和控制系统.本说明书涉及配有传送皮带的控制系统。
1．称重给料机通过调节皮带速度来控制给料速率.2．控制预给料机的皮带秤通过调节皮带负载来控制给料速率。
3．具有恒定负载的皮带秤通过控制传送带速度来调节皮带负载.二、显示5×7点阵规格，6mm高字符上部显示左侧：运行信息右侧：设定的给料速率，单位为kg/h或t/h下部显示左侧：事件信息右侧：可设定给料速率、皮带速度等三、信号灯2个绿色和3个红色LED。
绿色信号灯:就绪待用红色信号灯：错误或极限值信息四、键盘微动开关启动或停止。
预选下部显示；功能选择。
复位计数器。
FUNC 调用功能菜单和事件信息正文.DEL 确认事件信息；删除输入.ESC 中止功能。
ENT 启动功能；确认输入。
DAT 准备输入，如输入设定值。
输入参数。
输入符号和小数点.五、符号定义I = 给料速率单位：kg/h或t/h在单位时间里从皮带上卸下的物料数量。
P = 给料速率设定值单位：kg/h或t/hZ = 给料速率单位:kg或t给料数量=给料速率×给料时间。
V = 传送皮带速度单位：m/sQ = 皮带负载单位:kg/m每米传送皮带上的物料重量。
重量测定：受控方式体积测定：非受控方式六、测量原理连续测量传送带负载Q和传送带速度V，并将二者相乘，乘积便是给料速率，进而可计算出给料数量。
I=Q·V·3600I kg/hQ kg/mV m/s第二章控制一、上电上电出现故障期间·计数器读数·计数器脉冲无输出·预选项正常显示服务值等,如ON-time以上各项能持续保持。
德国申克失重称说明书 中文
申克失重秤使用手册1.概述什么是INTECONT仪表？是可用于皮带秤，固体流量计，质量流量计，质量给料机，给料机，失重式给料机的计量计算系统。
该系统又三种变形：1.标准情况下，不用选项卡。
2.当有额外输入输出活打印机时，用VFE610V选项卡。
3.现场总线的选项卡VSS021V: Modbus/S5VPB020V: ProfibusVCB020V: DeviceNetVET020V: MODBUS/TCP本手册适用于失重式给料机的计量和控制。
1.卸料：控制（失重式）2.卸料：测量3.平台负载：控制（增量式）4.平台负载：测量更多内容，见Fieldbus 操作手册BVH2220S5-RK512 （3964R）FH 458Modbus （Compa）FH 525显示：荧光显示，6毫米字元高度上段显示左侧：运行信息右侧：设定流量单位：kg/h 或t/h总未料量单位：kg 或t下段显示左侧：故障信息右侧：可选则的流量，速度等采用美国单位时，显示有所改变信号灯(发光二极管)2个绿色和3个红色绿色：准备好红色：错误或限值的讯息键盘：可触摸性薄膜启/停选择低段显示选择功能复位调入分配功能和故障文本确认故障信息, 删除输入退出功能开始功能确认输入准备输入,如设定值输入参数输入符号和小数点儿定义:I =流量单位: kg/h 或t/h 单位时间内通过皮带的物料量P=流量设定值单位：kg/h 或t/h 根据设定值控制实际值Z=喂料量单位：kg 或t 喂料量=喂料速率×喂料时间F=平台负载单位：kg 或tFr=物料重量在总量中的百分比单位：%Nom. Amount Fo=料斗和物料总重量Y=控制器调节量单位: mAXd=控制偏差N=电机转速单位：1/m重力: 控制模式容积: 非控制模式失重式计量原理：用称重传感器测量满载的料斗，规定单位时间内的重量。
结果与单位Ma内的速度相同。
通过喂料预设的设定值计量控制喂料速率。
K和K申克秤说明书
克秤操作说明书第一章设备简介申克秤简介申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。
煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时，首先经过内置搅拌器，被充分流态化，使其畅通，由叶轮给料机实现稳定喂料，进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道，输送至窑头或分解炉。
测得的流量信号（实际值）输入MULTICONT 测控系统，实际值与设定值在系统中进行比较，及时输出反馈信号，调节叶轮给料机转速，实现稳定喂料。
煤粉由流量计流出后，经过一段弯管进入输煤管道，由于喷嘴两边的正负压差（喷嘴位置需在安装调试时确定），这样煤粉可以较容易地被输送。
同时，从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线，对叶轮给料机内施加一个小的气压，使下料更为顺畅。
叶轮与外壳间隙仅，被煤粉填充，可以保持叶轮给料机上下的压差，保证下料流畅及稳定。
该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接，流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接，无需其它安装支架，安装高度低，安装和折卸维修方便；密封性能好，保持煤粉仓下的环境。
我公司12000TPD 生产线共有三台申克秤，一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤，型号为Multicor-K120 ，两台在窑尾预热器处供分解炉用煤，型号为Multicor-K80 。
术语定义Disocont: 煤粉秤计量仪表型号Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80: 煤粉秤计量单元型号，“ K”代表煤粉计量系列，80 为流经计量单元的物料流量为80m3/hAgitator: 搅拌器Star Feeder: 星形下料器Optional Dryer: 压缩空气干燥器Coriolis: 科里奥立力Conveying Air: 输送空气Compress Air: 压缩空气Mode OP: 本地操作模式Mode Normal: 中控操作模式Volume Mode: 容积方式Gravimetric Mode: 称重方式:Schenck: 提供的煤粉秤控制软件第二章设备结构设备组成Mulitcor-K80煤粉秤煤粉计量系统外形如图1所示，Multicor-K80系列组件按功能划分主要由四部分组成：2.1.1 MUTICELL rotary feeder （MUTICELL 旋转喂料系统），由Integrated Drive（机电一体化驱动单元）和Star Feeder（星形回转下料器）组成，如图2所示。
申克皮带秤仪表VEG20610说明书(原文翻译)
1、目录1、概述 (1)讲述皮带秤操作原理及具体情况，如“出料点供料”。
什么是INTECONT？ (1)详细资料 (1)定义 (1)计量原理 (1)控制 (2)输入和输出 (3)2、技术数据和字符 (5)本章简要介绍INTECONT 所用全部数据和所有可能发生的情况。
技术数据 (5)接口 (6)对话语言、单位 (7)显示、指示灯 (7)程序设置、标定 (8)3、程序设置 (9)程序设置功能便于以少量的运算完成秤体计量要求。
功能分配 (9)标定功能 (9)皮带环行LB (10)除皮TW (10)置零 (11)砝码检查CW (12)模拟方式 (13)时间设置.......................................... 13 4、服务值 (14)服务值信号适用外部线缆、输入、输出转换和负荷传感哭负载等检查。
另外，SPC值（生产过程控制统计）可用于喂料记录等方面。
5、参数 (15)确定设备特性，参数可满足特殊要求，甚至在停电时，他们亦能无限期的存贮。
总述 (17)调入参数 (17)装入初始参数 (18)参数概述 (19)注解参数表 (22)6、出现事件信号后错误诊断（故障信息） (45)大多数错误以及大部分操作状态均以事件信号的形式出现。
错误查询表帮助操作者迅速找出错误并及时恢复正常操作状态。
系统信息S...S9 (45)物料流量B...B9 (45)电气系统E...E5 (46)标定C1...C3 (46)最大值H1...L4 (46)最小值L1...L4 (47)信号灯 (47)7、使用 (48)全面介绍，逐步解释了应该进行的工作。
另外，你还会发现可能隐含的错误。
操作学习 (48)机械要求 (49)电器要求 (49)输入参数 (50)控制 (51)功能检查 (52)标定 (53)用砝码检查 (53)带速检查 (54)物料检查 (54)测试插座 (55)机械部分安装与调试 (55)1、概述什么是INTECONT？INTECONT PLUS是用于计量、控制、喂料设备的计量计算系统。
工业计量称原理及使用（请尊重劳动成果）
⼯业计量称原理及使⽤（请尊重劳动成果）计量称原理及使⽤1.定量给料机申克称仪表1.1.参数组（注：酸橙为仪表修改参数，粉红⾊为重要参数）BI.CK A 对话状态AO 语⾔ENGLISHAO2 单位SIA03 26574A04 14389A05~A12 ACTIVEBLOCK B 额定数据B 01 流量单位—t/hB O2 额定流量15.0000t/h(⽯1~3)、50 t/h（粘⼟）、10 t/h （铁粉）B 03 速度源D11+D17 HIB 04 特征值（单位⽪带长度所产⽣的脉冲数）3209.69I/m（⽯3）、2839.30 I/m（⽯1）、2839.30 I/m（⽯2）、13732.5 I/m（粘⼟）、36050.0 I/m（铁粉）B 05 额定速度0.2976m/s(⽯1~3)、0.0641 m/s(粘⼟)、0.0231 m/s(铁粉)B 06 启动来源DI，I+。
DI3 HIB 07 P –设定值来源AI I+B 08 外部设定值百分⽐有效NOB 09 称重传感器有效YESB 10 计数器1单位— tB 11 计数器1脉冲时间1000 msB 12 计数器2单位— tB 13 计数器3单位— tB14 tB15 0.00kgBL.OCK C 校定数据C 01 ⽪带运⾏周期数 1.00C 02 ⽪带运⾏1周期时间55.0s（⽯3）、22.8s（⽯1）、23.0s（⽯2）、173.2s（粘⼟）、175.0s（铁粉）C 03 L/C灵敏度 2.0000mv/vC 04 L/C额定容量100.000kgC 05 有效称重段长度0.500m（铁粉为0.300m）C 06 杠杆⽐0.8636C 07 仰⾓α0.00度C 08 砝码重59.840kg。
1.2.校零及标定1）⾸次校验或新安装⽪带时校零1）.1.申克⽪带秤（1）准备程序（LB：IMP/Belt）：须在容积⽅式下⾯板启动，启动程序、保存数据、退出；（2）除⽪程序（TW：Tare）：获得基本⽪重值。
申克定量给料机说明书
TDGSK型定量给料机操作手册滁州安瑞汇龙电子有限公司第一章概述：1）概述TDGSK型定量给料机能自动按照预定的程序，根据设定的给料量自动调节流量使之跟踪设定值，以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料，实现定量给料、自动计量和累计等功能。
TDGSK型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好可靠性高，尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。
可广泛应用于水里、建材、矿山、化工、粮食等行业。
型号说明：TDGSK□□□□□□□料斗序号料斗型号（S、T、V）主从滚筒中心距（dm）皮带宽度（dm）M（重型）、L（轻型）定量给料机2）主要技术参数与功能：●给料精度：±0.5%●主电源：380Vdc10%，50HZ2%●仪表电源：24Vdc±5％，1A●使用环境：秤体—30℃~70℃控制柜0℃~45℃●仪表型号：INTECONT PLUS VEG20610●模拟输入：流量设定值4~20mA●模拟输出：1.流量反馈4~20mA2.控制信号4~20mA●脉冲输出：＋24V，100mA，脉冲宽度可调（50~1000ms之间）,MAX10Hz。
●开关量输入（无源）：外部启动信号,释放信号等。
●开关量输出：MIN信号,MAX信号,故障信号,运行信号等。
●显示：荧光显示，2行20个字符，6mm高●能够显示故障信息●停电永久保持信息3）工作原理定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成，对于粉状或粘湿性物料，尚需配置预给料机。
当系统进入正常工作状态，物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。
此时称量段上瞬时平均物料重G通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。
传感器所受的重力Pt为：Pt=CqtL(Kg)式中：qt：皮带称量段上的瞬时负荷（Kg/m）L：有效称量段长度（m）C：比例系数（又称结构系数）根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器，其电信号输出又与所受重力大小成正比。
因此，称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。
申克秤培训讲义
申克秤培训讲义一、用途申克转子秤主要对入窑煤粉进行计量，操作员根据窑内工况，对秤的喂料量进行设定。
二、标准仓部分主要由仓体、仓重传感器（三只为68T）仓体由三只称重传感器支撑（等分圆周），仓与进料口、出料口的连接都采用软连接，其目的是为了确保仓内煤粉计量时的准确。
三、申克秤1、控制板件组成：主要有三种：1、VSE;系统模块2、VEA;扩展模块3、VLB;显示和操作模块VSE:系统模块；可以配合不同的软件，根据传感器所承受的物料载荷，通过一系列的运算，计算出瞬时喂料量，根据给定与实际值的偏差来控制进料口流量阀的开度，有DI\DO\AO信号。
VEA:扩展模块；通过现场总线通讯与系统模块进行连接，主要有AI\AO\DI\DO点组成，VLB:显示和操作模块：手操器煤粉秤计量原理搅拌器主要用于煤粉在下料时进行搅拌均匀，防止积料。
星型回转下料器用于将煤粉均匀下入到K120计量系统。
在此简单介绍一下Multicor-K80计量系统的工作原理。
煤粉秤利用Coriolis（科里奥利）力以及测量轮的转速来进行煤粉的计量。
计量单元的测量轮以恒定的转速运转，测量轮上具有沿导向锥体分布的小仓。
测量轮在旋转过程中，煤粉沿测量轮中心的锥体分配器流向各个小仓，然后顺着K120锥形计量仓仓壁滑落到弯形下料管内。
测量轮的旋转力矩通过弹性拉杆传递到K80的称重传感器。
称重传感器的输出电压正比于该旋转力矩，并通过模数转换将模拟量转换为数字量输出。
测量轮的转速通过测速传感器测得。
并通过频数转换器转换为数字量。
最终旋转力矩和转速传入Disocont的VSE 计量板卡中进行运算，从而得到煤粉的瞬时流量。
煤粉秤去皮的步骤：首先压缩空气没有压力正常 4.0Bar，开启对应的罗茨风机三分钟候，进行如下操作。
首先按meun对应的F2键。
按↑或者↓，选择到“Start Wheel （启动测量轮）”的选项。
按」红色的回车键，启动测量轮，等待速度和符合稳定后，大约1分钟。
申克仪表简单说明书
申克仪表说明书控制方式：本地控制方式（键盘模式）/远程控制方式（非键盘模式）标定模式：容积模式（标定模式）/重量模式（非标定模式）按键说明启动停止选择上下显示器显示内容，选择功能复位计数器相当于FUNC键。
调用分配功能和时间按信息相当于DEL键，应答事件信息删除输入数字相当于ESC键，退出功能相当于ENT键，确认输入有效1、开启键盘模式：将仪表设为本地模式（键盘模式）：由现场操作，中控不能操作。
按菜单键“”进入主菜单。
然后用上下键找到“Start Keyboard Mode”按确认键“”。
此时仪表左上方会出现一个小方格。
说明在键盘模式。
2、关闭键盘模式：按菜单键“”进入主菜单。
然后用上下键找到“Stop Keyboard Mode”按确认键“”。
此时仪表左上方小方格会消失。
说明在非键盘模式。
此时仪表将由中控控制。
3、开启容积模式：容积模式为标定模式，只有在标定、去皮和做环形时才用。
按菜单键“”进入主菜单。
然后用上下键找到“V olu Mode”按确认键“”。
仪表左上方小方格内会出现一个“v”字。
说明在容积模式。
4、关闭容积模式：即开启重量模式。
按菜单键“”进入主菜单。
然后用上下键找到“Gravimetric”按确认键“”。
仪表左上方小方格内“v”字会消失。
说明在重量模式。
仪表启停：必须在键盘模式下，设备允许开启。
按启动键即可启动设备。
按停止设备。
设置参数（慎用）：按菜单键进入菜单，用上下键找到Programming 菜单。
确认键进入。
用上下键和确认键找到相应的参数。
当需要修改参数时，找到相应的参数，按修改键，后用数字键或山下建直接修改即可。
去皮：确保传感器正常，设备无料。
控制方式打到键盘和容积模式，给定到三倍额定量程。
开启设备。
观察变频器在五十赫兹恒定。
用菜单键进入菜单，进入标定程序Calib. Functions。
确认键进入，找到去皮TW ：Tare 功能，确认键开始去皮，系统会自动倒计时，结束后，按确认键确定去皮结束。
申克电子秤标定步骤
申克电子秤标定步骤申克定量给料机标定的方法分为：1、实物标定2、链码标定3、挂码标定以下是每种标定方法的步骤1、实物标定（）实物标定主要思路为通过实际下料的累积量（通过静态电子秤称量得出）与仪表上显示的累积量做比较来校正二次仪表中的D02参数。
具体步骤：a)关闭上部液压闸板放空料斗中的煤，使皮带无负载空转，运行去皮TW 程序（菜单键---方向键---Calib. Function---回车---password----07734---回车---方向键---TW ：Tare ---回车---等数值稳定后---回车，程序自动执行完成）b)打开上部液压闸板，煤落到小皮带上，将二次仪表上的累积量Z1清零，此时，累积量单位为t，不利于标定的精确，将累积量的单位改为KG（菜单键---方向键---Programming---回车---方向键---Enter Programming---回车---password----07734---回车---方向键---B---回车---方向键---B07---修改键---方向键---_ _ _._ _ _kg---回车）退出后，累积量的单位为XXX.XXX kg.c)确保主皮带上没有余煤，启动小皮带，让煤落到主皮带上并点动主皮带，在仪表上显示累积量为200~500KG时停止小皮带，记录下仪表上累积量的值，为显示累积量。
d)用静态电子秤称量主皮带上的煤，称量完成后得到一个测量累积量。
e)仪表中本身的D02参数为旧D02，为了得到一个新的D02值，需要显示累积量与测量累积量。
新D02 = 旧D02 *（测量累积量/ 显示累积量）例如：旧D02为1.000，测量累积量为220KG，显示累积量为200KG，仪表显示的量小了新D02 = 1.000 * （220 / 200 ）= 1.100f) 更改仪表中的D02,（菜单键---方向键---Programming---回车---方向键---EnterProgramming---回车---password----07734---回车---方向键---D---回车---方向键---D02---修改键---用键盘输入新的D02数值---回车）g）单次实物标定完成，标定目标为测量累积量与显示累积量的偏差为0.5%之内，可通过多次标定重复修正D02达到标定目标。
德国申克高炉炉顶料罐称重系统技术方案
德国申克高炉炉顶料罐称重系统技术方案一、简介高炉炉顶料罐压力补正的称重技术是申克的一项代表性的技术，在该领域里申克的技术在全球一直处于领导者地位。
高炉炉顶料罐压力补正称重技术广泛应用于无钟炉顶的串罐或并罐的高炉加料系统，通过仪表特殊软件实时将高炉炉顶压力对称重的影响降到最低，实现料罐高压力下的精确重量测量，以实现高炉稳定可靠的重量法布料，可以有效提高高炉的生产效率和冶炼质量。
高炉炉顶料罐压力补正称重系统主要由RTN型高精度称重传感器和带特殊软件的仪表DISOMAT组成。
首先压力变送器将用户的炉顶压力信号送给仪表，由仪表在检测料罐重量信号的同时，根据不同的压力进行实时补偿，将复杂工艺过程中的重量信号稳定地送给炉顶料罐布料控制系统，补偿后的重量信号用于高炉的重量法布料二、工艺参数炉顶正常工作压力MPa;炉顶最大工作压力MPa ;料罐自重：45T料最大重量：72T三、设备清单一套高炉炉顶料罐（并罐）称重系统，包括：3只称重传感器，型号RTN 100t技术参数依据样本BV-D 2019CN传感器工作温度80度，附带12米电缆，传感器精度0.05%，灵敏度2.85mV/V+-2.85uV/V3套特殊设计传感器安装件，型号VPN100T-S技术参数依据样本BVD-2025CN-VPN,含接地螺栓和电缆料罐安装传感器支撑部位与基板的空间高度约为310mm1台DISOMAT TERSUS 智能称重仪表, 型号VEG 20450+VPB+VEA防护等级IP54技术参数依据样本BV-D 2273 CN DISOMAT Tersus预装特殊压力补正软件，我公司仪表采用特殊的炉顶压力补正方法（在整个压力范围内采用趋势性完全补偿），将炉顶压力对料罐的作用力进行实时积算，并对称量结果进行补偿，以满足准确的称量结果，达到现场的布料要求。
含VEA扩展接口卡, 型号VEA 20451，提供模拟量输出4-20mA接口，模拟量输入4-20mA接口含Profibus VPB模块，总线通讯方式为Profibus DP1个智能接线盒，型号VME 21040，DISOBOX PLUS多通道数模转换器，所有传感器的输出信号可分别数字化，每个传感器的测量电压可以随时分别获得。
申克秤使用体会和参数修改
" 额 定 速 度 @ -",$ "# 由 "$ "!= "; 9 < 改 为
"$ "+>; 9 <
# 额 定 载 荷 @ -"+$ " 由 ,#+$ >?/0 9 ; 自 动 改 为 ,*#$ +!/0 9 ;（仪表自身功能）
$安全操作极限@ -,"$ "* 由 ,* """$ "/0 9 : 改为
与熟料定量给料机同步启停。进入组态修改模式，把
2,"$ "+ 3 C5DDD 改为 2,"$ "+ 3 C5 E5,C5F，这样输
入输出卡的第 F 输出点被激活，接入一个交流 !!"G
中间继电器，由它的触点与外部助磨剂泵电路联锁即
可。
H 编辑 孙卫星1
! 申克秤参数修改及使用体会
, 1 定量给料机使用 ! 年以后需要更换皮带，原 来皮带内部夹有三角形金属片，通过接近开关检测的 脉冲宽度来判断皮带跑偏情况，更换的皮带没有金属 片。定量给料机启动后检测不到皮带跑偏信号，会自 动保护停车。
由于皮带上安装有张紧和调偏一体化的托辊，基 本可以保证皮带正常运行，于是进入组态修改模式， 把 给 料 机 跑 偏 检 测 由 原 来 2"+$ ", 3 4% 5 改 为 2"+$ ", 3 %6 7,，取消跑偏检测功能。在调整皮带机 尾部辊筒校正跑偏时，要注意张紧和调偏一体化托辊 上边与秤体两侧的棱形观察孔中心线一致，这样可以 保证张紧力一定，减小对秤零点的影响，调偏托辊能 更好发挥作用。如此处理后，皮带秤运行正常。
申克电子皮带秤中文说明书
申克皮带秤技术资料一、概述VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。
该仪表适用于以下的控制系统：1.定量给料机通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。
2.带预料机的皮带秤通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。
3.皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。
二、前面板示意图前面板示意图VEG20610图1显示2-1。
个字符，字符高度为6mm点阵，荧光显示，2行，每行205*7t/h 或单位是kg/h 右边：设定给料量上行显示器左边：运行信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。
下行显示器左边：事件信息信号灯2-2信号灯。
LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯：操作准备好。
红色信号灯：有故障或极限值超出信息。
键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。
键说明：启动停止选择下行显示器显示内容／选择功能复位计数器功能键，调用分配功能和事件信息FUNCDEL取消键，应答事件信息。
删除输入数字。
放弃键，退出功能ESCENT确认键，确认输入应答输入修改键，准备输入，例如：输入设定流量DAT数字键输入负号和小数点显示参数定义2-4t/h单位：kg/h或I = 喂料速率实际值单位时间内通过皮带的物料量。
t/h或单位：kg/h P = 喂料速率设定值依据设定值控制实际值。
t单位：kg或Z = 累积量喂料时间×累积量= 喂料速率m/s 单位：V = 输送皮带的速度kg/m 单位：Q = 皮带负荷控制模式Gravimetric(重量模式):非控制模式olumetric(V容积模式):mA 单位：控制器调节量Y =%单位：控制偏差Xd =仪表工作方式2-5重量模式：控制模式。
容积模式：非控制模式。
显示，表明是重量工作方式。
“V”注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有计量原理2-6 IQ和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式：I=Q*V*3600m/s单位：单位：kg/h Qkg/m V单位：I调节后，送到变频器的信号PI进行比较，得到其差值，将该差值通过与设定流量把实际流量IP一致，达输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变P和IV值，使得到定量给料的目的。
申克仪表说明书
申克仪表说明书1、目录1、概述 (1)讲述皮带秤操作原理及具体情况，如“出料点供料”。
什么是INTECONT？ (1)详细资料 (1)定义 (1)计量原理 (1)控制 (2)输入和输出 (3)2、技术数据和字符 (5)本章简要介绍INTECONT 所用全部数据和所有可能发生的情况。
技术数据 (5)接口 (6)对话语言、单位 (7)显示、指示灯 (7)程序设置、标定 (8)3、程序设置 (9)程序设置功能便于以少量的运算完成秤体计量要求。
功能分配 (9)标定功能 (9)皮带环行LB (10)除皮TW (10)置零 (11)砝码检查CW (12)模拟方式 (13)时间设置.......................................... 13 4、服务值 (14)服务值信号适用外部线缆、输入、输出转换和负荷传感哭负载等检查。
另外，SPC值（生产过程控制统计）可用于喂料记录等方面。
5、参数 (15)确定设备特性，参数可满足特殊要求，甚至在停电时，他们亦能无限期的存贮。
总述 (17)调入参数 (17)装入初始参数 (18)参数概述 (19)注解参数表 (22)6、出现事件信号后错误诊断（故障信息） (45)大多数错误以及大部分操作状态均以事件信号的形式出现。
错误查询表帮助操作者迅速找出错误并及时恢复正常操作状态。
系统信息S…S9 (45)物料流量B…B9 (45)电气系统E…E5 (46)标定C1…C3 (46)最大值H1…L4 (46)最小值L1…L4 (47)信号灯 (47)7、使用 (48)全面介绍，逐步解释了应该进行的工作。
另外，你还会发现可能隐含的错误。
操作学习 (48)机械要求 (49)电器要求 (49)输入参数 (50)控制 (51)功能检查 (52)标定 (53)用砝码检查 (53)带速检查 (54)物料检查 (54)测试插座 (55)机械部分安装与调试 (55)1、概述什么是INTECONT？INTECONT PLUS是用于计量、控制、喂料设备的计量计算系统。
申克仪表常用参数
额定流量单位
kg/h
B02
额定流量
t/h
I（kg/h）=Q(kg/m)×V(m/s)×3600Leff=Lg/2 Leff=有效皮带长度Lg Q=QB总平台负载/Leff
B04
特征值
I/m
每米脉冲数。D06÷环长
B05
额定速度
m/s
环长÷时间。LB测量时的V值应该近似于此值，在关闭B03速度源时此值做计量使用
总皮重＝基本皮重＋皮重修正值
D04
基本皮重
该参数是通过除皮程序产生的，不能输入
D05
皮重修正值
该参数是通过调零程序产生的，不能输入
标定
来源AO2
Y
给变频器
O02
P－比例常数
0.02mA﹪
O03
I－积分常数
1.0s
O02,O03为控制灵敏度调节
O16
零点设置
4mA
Q01
释放
DI3
Q03
确认事件
DI1
一般情况短接
R03
给料机输出点
DO4－DO8
R13
给料机ON输出点
DO4－DO8
R03.R13两点可做变频器的启动或中控运行信号
D03
总皮重
B06
启动来源
OP或DI3
ห้องสมุดไป่ตู้B07
给定值来源
OP或AI1
B11
计数器脉宽
1000ms
B15
脉冲计量
kg
到中控的累计量一个脉冲表示几公斤，B11.B15两个值必须和中控对应
C01
皮带运行周期
1
C02
皮带运行周期时间
S
C03
申克称--传感器和仪表
组合式安装件 VKN (1t-33t) - 带全套的上下固定及限位装置 - 坚固扁平结构设计 - 用于容器、料仓及料罐称量系统的理想安装件
The
Group
Weighing - Feeding - Screening - Cooling - Drying
● 精度高， 重复性及长期稳定性好
国内多个用户连续使用已超过20年，各种性能指标均无任何变化； 高精度标准传感器可用于实验机 /测力机上并作为力标准
● 高分度值
符合 PTB,OIML国际标准，系统分度值可高达5000/7500/10000等 传感器本身分度高达 120 万
● 传感器测量系统设计先进，蠕变误差极小
● 外形尺寸小
超扁平型小巧结构设计，标准尺寸，简化了用户自己的计划/应 用工作量。而且与其它柱型传感器相比大大节省安装空间
● 具有过电压及过载保护，过载可达300%
● 侧向力及偏心荷重对称量精度无影响
● 质量保证 传感器的设计/制造/检验均依据国际标准(OIML,PTB等),并有ISO9001认证及中国CPA型式批准；传感器出厂进行100%检验
Measuring and Process Systems
带调整垫片的对中件
传感器
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SCHENCK PROCESS GmbH
轴对称传感器内部结构（申克专利技术）
荷载
Measuring and Process Systems
环形4480欧姆电阻应变片 水平粘贴于上下两个表面
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定量给料机申克称操作规程与维护制度
定量给料机申克称操作规程与维护制度
1、称量给料机的秤架要绝对清洁，其中包括秤量段的传感器、托
棍，以及前后滚筒的清洁等。
2、每小时巡检各秤一次，关注以下内容：
（1）检查皮带是否跑偏。
（2）皮带上的物料厚度应适中、均匀，不允许有断料现象。
（3）检查皮带是否被块状的物料（下料斗与皮带接口处）抵死、皮带上的物料不应过多，前后滚筒表面不应粘有物料，以
免造成皮带打滑，不能运行，应及时采取损施。
（4）检查称量段皮带下的拖棍是否随皮带转动。
（5）巡检电机和减速机是否有漏油现象，运转声音是否正常。
特别要检查电机的风叶转动是否均匀。
3、应及时清理下料后的皮带的粘料，保证皮带表面清洁。
4、严禁传感器处受外力冲击，运行时不应有物料顶压它。
秤体上
严禁站人。
5、中、长期停车（三天以上）。
应及时清除皮带上的物料。
6、每月一号对减速机补充润滑油一次，每半年换油一次。
每次异常情况处理后（如跑偏纠正或其它维修）。
应如实认真
填写运行记录，以备查核。
申克称-传感器和仪表
如何克服申克称传感器的局限性
采用合理的安装方式
在安装申克称传感器时，应选择合适 的安装方式，确保传感器不受外界干 扰的影响。
加强日常维护
定期对申克称传感器进行清洁和维护， 保持其良好的工作状态。
选择合适的量程
根据实际需求选择合适的量程，避免 超载使用传感器。
采用复合式传感器
为了扩大测量范围，可以采用复合式 传感器，将多个传感器组合在一起使 用。
03
申克称传感器的优势与局限性
申克称传感器的优势
高精度测量
申克称传感器具有极高 的测量精度，能够满足 各种高精度称重应用的
需求。
稳定性好
申克称传感器具有良好 的稳定性，能够在各种 恶劣环境下保持稳定的
测量性能。
易于集成
申克称传感器可以方便 地与各种控制系统集成， 实现自动化称重测量。
长寿命
由于申克称传感器采用 高质量的材料和精密的 制造工艺，其寿命长，
未来申克称传感器将继续升级智能化水平 ，提高数据处理能力和响应速度，为用户 提供更加智能化的服务。
05
申克称传感器与其他传感器的比较
与其他传感器的比较
精度
申克称传感器具有高精度，能够准确 测量物料的重量，而其他一些传感器 可能存在较大的误差。
可靠性
申克称传感器采用高质量的材料和制 造工艺，具有较高的可靠性，能够保 证长期稳定运行，而一些其他传感器 可能存在故障率高的问题。
可靠性高。
申克称传感器的局限性
成本高
申克称传感器的制造成本较高 ，因此其价格也相对较高。
对环境要求高
申克称传感器对环境的要求较 高，需要在干燥、无尘的环境 中使用，否则会影响其测量精 度。
需要定期校准
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传感器本身所有的电子部件均置于传感器腔体内，具有 很好的保护性能; 电缆直接从传感器内引出，称重信号 不经任何中间环节的转换可直接传输达1000米
● 允许大皮重称量
保证同样精度的情况下，可允许最大皮重为量程的 90 %
● 传感器投运后无需维护/维修
拆装非常简便，并允许在加载情况下进行电缆的连接， 拆卸以及测量
4
SCHENCK PROCESS GmbH
申克RTN传感器特点
● 高阻抗，轴对称原理（申克专利）
阻抗高达4480欧的环形应变片同心对称地粘贴在测量体 上下表面，使惠斯登电桥各桥臂应变均匀，构成独特的 轴对称测量原理.
● 高灵敏度，大输出信号
由于采用高阻抗电阻应变片，供桥电压最高可达100V， 输出灵敏度高达 2.85 mV/V，使输出信号最可达180 mV
The
Group
Weighing - Feeding - Screening - Cooling - Drying
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SCHENCK PROCESS GmbH
Measuring and Process Systems
Key components - SCHENCK ring-torsion load cell
benefits for the customer :
• Long life time due to high resistence against disturbing forces
• No calibration of the scale in case of replacement needed due to exact calibration
● 高防护等级，密封性好
传感器加工精密，全部采用高等级优质不锈钢，电抛光，激光焊 抗腐蚀性能好，防护级别高达 IP68 ( 水气密封性好，可在水中 浸泡作业 )
● 可靠性高，抗干扰能力强
即使在不可预见的频繁冲击负荷及强电子/ 电磁干扰情况下，在 设计中也充分考虑了电缆接头的安全，使其达到高度的安全性
Weighing - Feeding - Screening - Cooling - Drying
更准确 - 长期稳定性好，
重复性高
- 极大的测量信号
(高灵敏度 2.85 mV/V )
- 高精度标定 - 最高质量要求
( OIML C5 or OIML C4MI7.5)
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● 外形尺寸小
超扁平型小巧结构设计，标准尺寸，简化了用户自己的计划/应 用工作量。而且与其它柱型传感器相比大大节省安装空间
● 具有过电压及过载保护，过载可达300%
● 侧向力及偏心荷重对称量精度无影响
● 质量保证 传感器的设计/制造/检验均依据国际标准(OIML,PTB等),并有ISO9001认证及中国CPA型式批准；传感器出厂进行100%检验
- C3 Mi 7,5
- C4 Mi ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,5
防护
安全等级 EEx ib II CT6 适用于爆炸危险场所
The
Group
尺寸更小
- 极大地降低安装净空
(如:22t 规格直径仅为75 毫米)
- 极小的设计工作量 - 易于改造或转换
更坚固
- 所有规格均为不锈钢结构 - 激光焊接 (防护等级达 IP 68) - 无膜盒/波纹管结构 - 易于清洗 - (耐腐蚀)
● 精度高， 重复性及长期稳定性好
国内多个用户连续使用已超过20年，各种性能指标均无任何变化； 高精度标准传感器可用于实验机 /测力机上并作为力标准
● 高分度值
符合 PTB,OIML国际标准，系统分度值可高达5000/7500/10000等 传感器本身分度高达 120 万
● 传感器测量系统设计先进，蠕变误差极小
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SCHENCK PROCESS GmbH
申克RTN系列高精度称重传感器
Measuring and Process Systems
传感器量程范围： 1 - 470 吨
精度等级：
- 0,1
- 0,05
- 0.02(C3) - C4
- C5
称量系统 计量秤
配料系统 配料秤
“秤 ”
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传感器---各种精确称量/配料系统或“秤”的核心
Measuring and Process Systems
The
Group
Weighing - Feeding - Screening - Cooling - Drying
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Weighing - Feeding - Screening - Cooling - Drying
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SCHENCK PROCESS GmbH
Measuring and Process Systems
Key components - SCHENCK ring-torsion load cell
DDP1 842-E.PPT / 02.00 / Buchta
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SCHENCK PROCESS GmbH
申克RTN系列高精度称重传感器
Measuring and Process Systems
The
Group
Weighing - Feeding - Screening - Cooling - Drying
● 独特的弹性安装附件（申克专利）
配套采用申克特有的钢胶混体弹性安装件, 消除了侧 向力及冲击负荷对传感器的影响, 而无需采用额外的 机械辅助固定装置(例如：拉杆/张紧杆等)，最大限 度地消除了外界机械因素对称量的影响,并有效可靠 地保护了传感器。
Measuring and Process Systems
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“秤” 的构成
概念
Measuring and Process Systems
+ 称重仪表
称量元件 + 电缆 传感器 + 接线盒
+
控制系统 驱动/调速装置
The
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Weighing - Feeding - Screening - Cooling - Drying