巴斯夫低聚物及光引发剂在光固化涂料中的应用
塑料用紫外光固化涂料中光引发剂的应用研究
ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｄ ｉ ｅ ｎ ｔ ｓ ，ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｉ ｎ ｇ ｅ ｐ ０ ｘ ｙ — ｍ０ ｄ ｉ “ｅ ｄ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ，ａ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｕ ｍ ｐ ａ ｓ ｔ ｅ ａ ｎ ｄ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ，ｔ ｈ ｅ ｉ ｒ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ
［ 收稿 日期 ］ ２ ０ １ ３ — ０ ７ — ２ ３
塑料 的种类 繁 多 ， 不 同塑 料专 用 ｕ Ｖ固 工程师 ， 硕士研究生 ， 毕业于西南科技大学 ， 主要从事高分子材料方面的分析研究工作 。
６ 刘宏 宇 ， 张松 ． 室温 自 干 型有机硅 耐 高温涂料 的研 究［ Ｊ Ｊ ． 有 机硅
材 料 ，２ ０ ０ ９ ， ２ ３ （ ０ ６） ：３ ７ ５ — ３ ７ ８
７ 王军 ， 孙友 军 ， 殷 宪 霞． 有机硅 耐 高温 涂料 的研 制［ Ｊ ］ ． 现 代涂 料
与涂装 ， ２ ０ ０ ７ ， １ ０ （ ０ ９） ：２ ２ — ２ ４
Ｐｒ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｈｉ ｇ ｈ Ｔｅ ｍ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ Ｒｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎｔ Ａｌ ｕｍ ｉ ｎｕｍ Ｃｏ ａ ｔ ｉ ｎｇ ｓ ｆ ｏｒ ｔ ｈｅ Ｅｎｇ ｉ ｎｅ
第５ １ 卷第 １ ０期
２ ０ １ ３年 １ Ｏ月
上海涂料
ＳＨＡＮＧＨＡＩ ＣＯＡＴＩ ＮＧＳ
Ｖ０ ｌ ＿ ５ １Ｎｏ ． １ ０
０ｃ ｔ ． ２０１ ３
塑 料 用 紫 外 光 固 化 涂 料 中
光 引 发 剂 的 应 用 研 究
王 雀 ， 高 海 ， 韩 国栋 ， 王 贺 （ １ 。 沈 阳 中科 超硬 磨 具 磨 削研 究所 ， 辽宁沈阳 １ １ ０ １ ７ ９ ； ２ ． 沈 阳隆 达环 保 节 能集 团有 限公 司 ， 辽宁沈阳 １ １ ０ １ ７ ９ ；
光固化涂料的应用
光固化涂料的应用随着科技的发展，涂料的种类也在日益增多。
其中，光固化涂料正受到越来越多企业和消费者的青睐。
这种涂料不仅可以提高涂料的品质和维护时间，还可以降低涂料的污染物排放量和生产成本。
在本文中，我们将讨论光固化涂料的应用和未来发展趋势。
一、光固化涂料的基本原理光固化涂料是一种使用紫外线或电子束等光源进行非热固化的涂料。
该涂料在涂布后会立即在紫外光或电子束作用下发生聚合反应，从而形成固体涂膜。
由于光固化涂料不采用传统热固化涂料需要的溶剂，因此可大大降低涂料的VOC排放。
二、光固化涂料的应用光固化涂料可广泛应用于木制品、金属制品、塑料制品、纸张印刷、汽车和建筑成品等领域。
下面我们来具体介绍几个光固化涂料的应用场景：木制品喷漆：在木质家具制造、建筑装修、音响、建筑模型等领域，光固化涂料已经得到了广泛应用。
传统的木质喷漆往往会排放有害的挥发物，而光固化涂料通过光化学反应快速固化并形成一个坚硬的表面，可大大降低VOC排放量。
3D打印：光固化涂料的高效反应速度使其成为3D打印的有力选择。
相比传统的加热熔融方法，光固化技术不会改变材料的性质和工艺流程，同时兼顾速度和制造精度。
目前，光固化3D打印已被广泛应用于医学、人工智能、汽车等领域。
UV滚涂连续生产线：传统印刷是将油墨喷在印刷介质上，但喷在印刷介质上的油墨会带来有害气体的挥发。
光固化涂料不仅可以降低VOC排放量，同时加速了印刷流程。
通过UV滚涂连续生产线，涂料可以通过载带快速的干燥、固化，大大提高印刷效率。
三、光固化涂料的未来发展趋势随着全球环保意识的增强，光固化涂料将会在未来长期得到发展。
以下为部分趋势：1. 提高LED紫外线光源的性能目前，根据检测，在市场上销售的LED紫外线光源并无标准规格，产品性能存在差异。
根据人们的需求提供更高效、更可靠的LED紫外线光源将是未来的发展方向。
2. 扩大应用范围在汽车、涂装、固化剂和印刷等领域，光固化涂料已经得到了广泛应用，但仍有许多领域未被开发。
紫外光固化涂料用光引发剂的应用研究进展
近 年 来 ，紫 外 光 固 化 技 术 因其 具 有 高 效 性 、适 应 性 、经 济 性 、节 能 性 及 环 境 友 好 性 等 优 势 获 得 快 速 发 展 ，广 泛 应 用 于 木
材 、塑胶 、金属 、纸张 ，甚 至光纤 等各 种 材料 上。进入 ２ １世 纪 ，随着 国民经济 的持续发展 ，我 国紫外 光 固化 涂料产业 也 同 步快速成长 ，年 产量 从 ２ ０ ０ １年 的 １ ５ ２ ４ ５吨增 加 到 ２ ０ １ ２年 的 ５ ５ ３ ６ ７吨 ，翻 了近 ３ 倍 … 。同时 ，我 国已成为 继美 国 、日本后 伞球第 ３大紫外光 固化产品生产地区 Ｊ 。 紫外光周化涂料 体 系主要 由光活 性单 体 、光活 性低 聚物 、
进 行 了讨 论 。
关键 词 ：光引发剂； 紫外光固化涂料； 合成方法
中图分 类号 ：Ｔ Ｑ ６ ３ ０ ． ４ ＋ ９
文 献标 志码 ：Ｂ
文章 编号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ ２ — ０ ０ ２ ６ — ０ ５
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｓ ｔ ａ ｔ ｕｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｐｈ ｏ ｔ ｏ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ａ ｔ ｏ ｒ ｓ Ｕｓ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ＵＶ Ｃｕｒ ｉ ｎ ｇ Ｐａ ｉ ｎｔ ｓ
第４ ２卷 第 ２ ２期
２ ０ １ ４年 １ １ 月 Ｖｏ Ｉ Ｊ ４２ Ｎｏ ． ２ ２
Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
ＮＯ Ｖ ． ２ ０１ ４
紫 外 光 固化 涂 料 用 光 引发 剂 的应 用 研 究 进展
夏晓勇 ，陈
常用光引发剂在紫外光固化涂料中的应用研究
中的应 用作 了研 究 。
１ 光 引发 剂
１１ 光 引发剂 的概 念 ．
保 、 能 、 膜 性 能优 异 等优 点 ， 其 远 远 超 过水 性 节 涂 使
涂料 和粉 末 涂料 的发 展速 度 。 虽然 紫 外 光 固化 技 术发 展 较 快 ， 受 施 工性 、 但 应
【 稿 日期 ］ ０ ０ ０ — ８ 收 ２ １— ６ １
体 ） 如 自由基 、 ， 阳离子 、 阴离子 或离 子 自由基 。
光 引发剂 是 紫外 光 固 化涂 料 的重要 组 分 ， 也是 紫 外 光 固化 涂 料 能 否 迅 速 交 联 反 应 固化 的关 键 。其 基
【 作者简介 】 宗萍 ， ， 余 男 化学工程硕士 ， Ｉ 苏卅 明大高分子科 技材料有限公司总工程师。主要从 事光 固化材料合成及 Ｐ ｕ 水性 Ｕ、 Ｖ、
涂 料 的研 制 。
Ｒ ｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｌ ｅ ｓ ｄ Ｏ ｄｏ ｌ ｓ ｏ ｄ Ｌａ ｑｕ ｒｗｉｈ Ｂ ａ ｂｏ ｈ ｒ ｏ ｌ ｃ ｏ ｓ ａ ｃ ｆＳｏ ｖ ｎｔＢａ ｅ ｒｅ ｓＷ ｏ ｃ ｅ ｔ ｍ ｏ Ｃ ａ ｃ ａ Ｆａ ｔ ｒ
Ｙ ＡＮＧ ａ ｇ ｚ ｉ Ｗ ＥＮ Ｈｕ — ｈ ｎ Ｘｉ ｎ — ｈ ， ｏｓ ｅ ｇ
光 固化 涂 料 。 文对 常 用光 引发 剂 在紫 外光 固化 涂 料 本
外 光 固化 涂 料 不 仅 在 木 材 、 胶 、 属 、纸 张 、 革 塑 金 皮
上大量应用 ， 而且还在光纤 、 电子线路板等材料上成
功 使用 。 世纪 以来 ， 本 紫外 光 固化涂 料 在 亚 太地 区 以 ２ ％的速 度 在增 长 ， 别 是我 国近年 的发 展 势头 更 为 ０ 特 迅 猛 。在环 保 型 涂 料 中 ， 紫外 光 固化 涂 料 以高效 、 环
光固化涂料综述
光固化涂料综述1. 引言光固化涂料是一种特殊的涂料，其固化过程受到紫外线（UV）或可见光的照射而发生。
相比传统的烘干或氧化固化涂料，光固化涂料具有更快的固化速度、更高的硬度和耐磨性，以及更低的挥发性有机物（VOC）排放。
在过去几十年中，光固化涂料在各个领域得到了广泛应用，包括印刷、电子、汽车、木工等。
本文将对光固化涂料进行综述，包括其原理、种类、应用领域以及未来发展趋势等方面进行详细介绍。
2. 原理光固化涂料的固化过程是通过紫外线或可见光激活光引发剂来实现的。
光引发剂在光照下会产生自由基或离子，进而引发单体分子间的聚合反应，形成交联结构从而实现涂层的固化。
在紫外线固化中，常用的光引发剂包括苯甲酰亚胺类、二酮类、酮胺类等。
这些光引发剂对紫外线有较高的吸收能力，能够将光能转化为化学能，从而引发聚合反应。
在可见光固化中，常用的光引发剂包括苯胺类、胺氧化物、硫代硫醇类等。
这些光引发剂对可见光有较高的吸收能力，能够将光能转化为化学能，从而引发聚合反应。
3. 种类根据固化方式的不同，光固化涂料可以分为紫外线固化涂料和可见光固化涂料两大类。
3.1 紫外线固化涂料紫外线固化涂料是最常见的一种光固化涂料。
它具有固化速度快、硬度高、耐磨性好等优点，并且可以在较短时间内实现高效生产。
紫外线固化涂料广泛应用于印刷、电子、汽车等领域。
3.2 可见光固化涂料可见光固化涂料是近年来发展起来的一种新型光固化涂料。
相比紫外线固化涂料，可见光固化涂料具有更低的能量需求和更广泛的适用范围。
它可以通过LED等可见光源进行固化，无需使用紫外线设备，从而降低了生产成本。
4. 应用领域光固化涂料在各个领域都有广泛应用。
4.1 印刷在印刷领域，光固化涂料常用于印刷油墨、胶水等的制备。
由于其快速固化的特点，可以实现高速印刷生产线上的连续生产，提高生产效率。
4.2 电子在电子领域，光固化涂料常用于半导体封装、显示屏制备等工艺中。
由于其高硬度和耐磨性，可以保护电子元件，提高产品的可靠性和使用寿命。
光固化涂料的原材料
光固化涂料的原材料第一节光引发剂光引发剂（photoinitiator, PI）是光固化体系的关键组分，它关系到配方体系在光辐照时，低聚物及活性稀释剂能否迅速交联固化.其基本作用特点为，引发剂分子在紫外光区间（250～420nm）或可见光区（400~800nm)有一定吸光能力，在直接或间接吸收光能后，引发剂分子从基态跃迁到活泼的激发单线态，还可继续经系间窜跃，跃迁至激发三线态,经历单分子或双分子化学作用后，产生能够引发单体聚合的活性碎片，可以是自由基、阳离子、阴离子或离子自由基。
按照所产生的活性碎片不同，光引发剂可分为自由基聚合光引发剂与阳离子聚合光引发剂，其中以自由基聚合光引发剂应用最为广泛，阳离子光引发剂次之。
阴离子光引发剂的研究较少，尚未发现商业应用报道。
除了上述几种,还有光照时产生的碎片中含有酸或碱的化合物，分别称为光产酸剂和光产碱剂，也可用于光固化体系。
在许多实际光固化体系中，活性引发碎片的产生过程涉及光引发剂与其他辅助组分的化学作用，以促进活性碎片的产生，增强引发效率.根据这些辅助组分所起的具体作用,可以称为助引发剂（coinitiators）、增感剂(synergists）或光敏化剂(sensitizers）。
助引发剂是双分子光引发体系重要组分,如果所用的助引发剂在光引发过程中经化学反应途径消耗掉，且它对光引发的促进效果达到工业化要求,在工业界常被称作增感剂。
光敏剂也可与光引发剂作用促进光聚合,但二者之间仅发生能量转移的物理作用，其原理是光敏剂分子在较大波长处吸收光能，跃迁至激发态,通过分子间物理作用，能量从激发态光敏剂分子上转移到引发剂分子上，这样,本来不能吸收长波光能的引发剂分子间接地由基态跃迁到激发态，接着发生单分子或双分子化学过程，产生具有引发聚合活性的碎片。
该过程也叫光敏化,整个过程中,光敏剂没有被消耗掉，仅作为能量载体在体系中反复运转。
本节着重介绍应用较广泛的自由基聚合光引发剂和阳离子聚合光引发剂，同时对光产酸剂和光产碱剂作一简单介绍.一、自由基聚合光引发剂自由基光引发剂按结构特点可大致分为羰基化合物类、染料类、金属有机类、含卤化合物、偶氮化合物及过氧化合物[1]。
UV固化涂料固化后黄变的探讨
要 ： Ｖ 固化 涂 料 固 化后 会 出 现 黄 变 ， 其 在 白色 或浅 色基 材 上 更 加 明 显 。 针 对 上 述 问 题 ， 章 通 过 测 量 漆 膜 ｕ 尤 文
固 化 后 放 置 不 同 时 间 的 △ 值 ， 析 了几 种 单 体 、 脂 、 引发 剂 、 外 光 吸 收 剂 及 受 阻 胺 光 稳 定 剂 等 对 此 黄 变 的影 响 。 ６ 分 树 光 紫 通过试验可以看出 ， 响 ｕ 影 Ｖ固 化 涂 料 固化 后 黄 变 特 性 的 因素 有 ｕ Ｖ低 聚 体 （ Ｖ树 脂 ） 单 体 、 引 发 剂 及 助 剂 。然 而 ｕ 、 光 Ｕ 固 化 涂 料 固 化 后 的 黄 变 会 随 着 放 置 时 间 的推 移 逐 渐 衰 减 ， 常 ２ 会 趋 于 稳 定 ， 且 可 以通 过 烘 烤 来 加 速颜 色 Ｖ 通 ４ｈ后 并
Ｉｇ ｃ ｒ １ ４，Ｉｇ ｃ ｒ ４、Ｔｉ ｖｎ ０ ｒａ ｕｅ ８ ｒａ ｕ ｅ ７５ ｎｕ ｉ ４ ０、Ｔｉ ｕ ｉ ２３ ＥＦＫＡ 一 ｎ ｖｎ １
３９ ：Ａ Ｆ 消 光 粉 ： ２９Ｂ Ｓ ； 上海 外 电 国 际 贸 易 有 限公 司 ： 酰胺 一聚 聚
乙烯混合蜡浆 ： 公隆物资有限公司 （ 帝司 巴隆） 分 散剂 ： ； 市售 ；
第４ １卷 第 ５期 ２ １ 年 ５月 ０１
涂 料 工 业
Ｐ ＮＴ ＆ ＣＯＡＴＩ ＡＩ ＮＧＳ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
Ｖｏ ． Ｎ ． １４１ ｏ５
Ｍ ａ Ｏ１１ ｖ２
Ｕ 固化 涂 料 固 化 后 黄 变 的 探 讨 Ｖ
丁
摘
娜， 金逐 中 （ 巴斯 夫涂料 国际贸 易（ 海 ） 限公 司 ， 海 ２ ０ ３ ） 上 有 上 ０ ２ ３
紫外光固化涂料的发展及应用
时间：2010-02-250前言紫外光(UV)固化涂料第一份专利诞生在1947年，经过半个多世纪的发展，UV固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。
UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合“4E”原则，一般UV固化能耗为热固化的1／5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本。
在过去的几年中，UV固化涂料在光纤涂层、CD涂层／DVD粘合剂、信用卡、木材、饮料罐、食品包装、杂志封面、医疗器械和汽车行业中都有着十分迅速的发展。
UV固化涂料拥有巨大的市场潜力，其在整个涂料产品中的比例正在逐年增长。
随着UV固化应用范围的日益扩大，在技术上也有重要突破，UV固化涂料与粉末涂料相结合，发展了UV固化粉末涂料，与水性涂料结合发展了、UV固化水性涂料，这早已成为研究的热点，且技术正处于不断成熟中，具有很大的发展前景。
本文从单体、低聚物、光引发剂及助剂角度，总结了近年来有关UV固化涂料的研究进展，并详细介绍了两种具有巨大发展潜力的应用领域。
1 UV固化涂料的组成UV固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。
UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体／低聚物聚合交联。
因此，光引发剂的引发效率对于配方的成本以及光固化速率起着致关重要的作用，同时围绕引发剂问题也产生了不同的固化技术，例如：混杂固化、光暗固化等。
低聚物组成了固化膜交联网状结构的骨架，它是产品物理化学性能的主要决定因素，多官能团单体一方面对于配方起到稀释作用，提高可加工性能，另一方面对于光固体系的聚合速度影响很大。
因此，急待发展的技术包括引发效率高而低价格的光引发剂，无毒或毒性小的单体，低粘度低聚物等等。
1．1单体和低聚物单体和低聚物的主要特征是含有端基双键，它是光固化成膜的物质基础，在光固化成膜物质的研究和改性中，其研究的主要思路是：通过化学手段，将含有双键的单体连接在树脂上，使树脂具有光固化活性。
光引发剂分类及用途
光引发剂分类及用途在光固化体系中，包括UV胶，UV涂料，UV油墨等，接受或吸收外界能量后本身发生化学变化，分解为自由基或阳离子，从而引发聚合反应。
凡经光照能产生自由基并进一步引发聚合的物质统称光引发剂。
[1]一些单体经光照后，吸收光子形成激发态M*：M+hv→M*；激发了的活性分子经均裂产生自由基：M*→R·+R′·，进而引发单体聚合，生成高分子。
光引发剂[2](photoinitiator)又称光敏剂(photosensitizer)或光固化剂(photocuring agent)，是一类能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物。
目前常用光引发剂有一下几种：IRGACURE 184IRGACURE 184是一种高效不黄变的紫外光引发剂，用于引发不饱和预聚体系的UV聚合反应。
结构式：OOHCAS No.：947-19-3分子量：204.3外观：白色到灰白色结晶粉末熔点：45-49℃吸收峰：246nm，280nm，333nm（在甲醇溶液中）溶解性：20℃（g/100g溶液）乎不溶于水。
应 用：DAROCUR 1173经过测试可用于纸张、金属和塑料表面的丙烯酸酯系列的紫外光固化清漆。
特别推荐用于要求即使长时间暴露于太阳光下也只有细微黄变的UV 涂料。
作为一个液体的光引发剂，DAROCUR 1173具有极好的兼容性，可以很轻易地与其他光引发剂及预聚体混合均匀。
通过添加BASF 受阻胺类光稳定剂TINUVIN 292可进一步减少丙烯酸体系聚氨酯在室外太阳光照射下产生的黄变。
（上海厚诚精细化工有限公司代理巴斯夫产品）推荐用量：涂层厚度 5-20 μm 2 – 4 % DAROCUR 1173 涂层厚度 20-200 μm 1 – 3 % DAROCUR 1173IRGACURE 127IRGACURE 127是一种新型高效不黄变的紫外光引发剂，用于引发不饱和预聚体系的UV 聚合反应。
BASF涂料用色料·树脂和添加剂
脂肪族低粘度型 HA 100, HA 200, HA 300
耐黄变性好 耐候性好
可自乳化 优良的亲水性能 低粘度
应用领域
木器涂料 (溶剂性)
汽车修补涂料 一般工业涂料与防腐涂料 (溶剂性)
水性木器涂料 一般水性工业涂料 高固体含量涂料 水性聚氨酯涂料
特性化学品 为涂料增添价值
丝网印刷 柔版印刷
特性化学品 为涂料增添价值
酰基磷化氰氧化物－－Lucirin
产品名称
Lucirin TPO
Lucirin TPO-L
性能特点
应用领域
在紫外光长波段有优良 特种光引发剂应用于：
的吸收性能
厚涂层 UV 涂料
极低的黄变性
有色 UV 涂料
极低的气味
高韧性 对家庭化学品有优良的抵抗力 良好的抗压粘性
应用领域
单组分水性家具涂料 单组分水性地板涂料
可在 90 之上进行自交联反应
双组份水性聚氨酯涂
可与聚异氰酸酯或氨基树脂进行交 料
联反应
高硬度
良好的抗压粘性
不含 APEO(烷基苯酚乙氧基化物) 水性钢铁防腐涂料
M 40
良好的附着力
具有增塑作用
应用领域
船舶防污涂料 硝基纤维素涂料 ( 作为增塑剂和 附着力促进剂 )
无苯印刷油墨
特性化学品 为涂料增添价值
软性丙烯酸树脂－－Acronal
产品名称
4 F (无溶剂 ) 4L LR 8820 700 L
性能特点
增塑作用 优良的耐皂化性 良好的光稳定性和耐老化性 附着力好 不迁移
应活性 良好的机械性能 优良的附着力 优良的物理固化性能
光固化涂料中助剂的作用及其应用
光固化涂料中助剂的作用及其应用光固化涂料是一种新型环保型涂料，由于其绿色、节能、高效、减排等特点，受到了越来越多的关注和应用。
然而在光固化涂料的生产和应用过程中，通常需要添加一些助剂来改善其性能、加速固化速度等。
本文将就光固化涂料中助剂的作用及其应用进行简要介绍。
一、环氧丙烷三元胺、聚酰胺等交联剂在光固化涂料的生产中，环氧丙烷三元胺和聚酰胺等交联剂是不可或缺的助剂。
它们可以使涂料的柔韧性、硬度和耐磨性等性能得到提升，还可以增强涂料的粘附力和耐化学腐蚀性。
同时，交联剂还能够提高涂料的光度和光泽度。
二、弹性树脂和光氧化稳定剂光固化涂料中的弹性树脂和光氧化稳定剂可以使涂料的抗老化性能和耐候性得到提升。
弹性树脂可以增加涂层的柔韧性和耐磨性，同时还能够降低涂层的收缩率和裂纹率。
光氧化稳定剂则可以抵抗涂料在阳光、氧气等外界环境下的氧化和衰老，从而保持涂料的色泽和光泽。
三、塑料锚定剂、助焊剂光固化涂料中的塑料锚定剂和助焊剂等助剂主要用于电子元器件的制造。
塑料锚定剂可以在涂层表面形成较高的摩擦系数和良好的粘附力，从而使电子元器件的保护层性能得到进一步增强。
助焊剂则可降低电子元器件焊接的温度和时间，减少其对硬度、尺寸和电气性能的影响。
四、流平剂、消泡剂等助剂除了上述助剂外，光固化涂料中还添加了流平剂、消泡剂等助剂。
流平剂可以提高涂料的流动性和表现力，从而减少涂层的斑点和不均匀性；消泡剂则能够降低涂料在搅拌、混合等过程中产生的气泡，保持涂层的质量五、应用前景光固化涂料在未来的发展中有着广阔的应用前景。
随着人们对环保、节能、高效的需求日益增加，光固化涂料作为一种绿色、环保、无害的涂料产品，将在未来的市场中得到广泛的应用。
特别是在家具、汽车、电子等领域，光固化涂料的应用范围将会更加广泛和深入。
光固化涂料中助剂的作用及其应用，是光固化涂料生产和应用过程中不可或缺的一部分。
通过合理添加助剂，可以改善涂料的性能和质量，满足不同领域对涂料的需求。
光固化树脂中的光引发剂的种类和用途有哪些
光固化树脂中的光引发剂的种类和用途有哪些光固化树脂是一种新兴的材料，由于其快速固化、优异的性能和绿色环保等优点，近年来在3D打印、电子、光伏、涂料、胶黏剂等领域广泛应用。
其中，光引发剂是光固化树脂固化的关键成分之一。
那么，光固化树脂中的光引发剂的种类和用途有哪些呢？一、什么是光引发剂？光引发剂是光固化树脂中的一种物质，其在紫外线或可见光的照射下能够引发树脂快速固化。
光引发剂的种类繁多，不同种类的光引发剂在固化速度、光谱响应、稳定性和价格等方面存在较大的差异。
二、UV光引发剂UV光引发剂是一类最常见的光引发剂，主要用于紫外线光固化树脂。
常见的UV光引发剂包括苯基甲酰丙酮、二苯乙烯基苯酚、佛波酯等。
与其他光引发剂相比，UV光引发剂固化速度快、固化深度大、固化效率高，但其需要使用紫外线光源，且仅能在表面固化，不利于多层堆积。
三、可见光光引发剂与UV光引发剂不同，可见光光引发剂是利用可见光进行光固化的一种新型光引发剂。
常见的可见光光引发剂有吡咯烷酮、亚甲基丙烯酸酯、吲哚啉等。
由于可见光光源普遍、固化时无紫外线辐射，可见光光引发剂能够够有效减少人体健康、环境等方面的危害，并且固化效率较高，适用于一些需求多层堆积的应用场合。
四、未来发展趋势光固化技术是一种非常有前景的技术，而其中的光引发剂更是其中的关键成分。
未来，光引发剂的研究重点将集中在增进光引发剂的固化效率、开发更专业化、高性能的光引发剂、利用新技术提升光固化设备的效率等方面，以满足不同领域的使用需求。
总之，光固化树脂中的光引发剂对光固化技术起着至关重要的作用。
随着不同领域对光固化树脂性能要求的不断提升，光引发剂也将不断发展和完善，为各行各业提供更加高效、低成本、环保的解决方案。
巴斯夫低聚物及光引发剂在光固化涂料中的应用
巴斯夫低聚物及光引发剂在光固化涂料中的应用巴斯夫–低聚物及光引发剂在光固化涂料中的应用严佩瑶技术服务助理经理分散体与颜料部议程应用光固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂议程应用光固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂议程应用UV固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂UV固化技术干燥与交联的区别光固化技术电磁光谱较长的波长，决定有色体系的深层固化附着力中等波长影响深层固化短波，决定UV 固化体系的表层固化*(1nm =10-9m) UVC315nm380nm优势●快速固化●可在室温下固化●低VOC ●低能耗●原材料选择范围广●节省空间的技术●漆膜耐化学性及机械性能高●单组分体系（无反应活化期）●高光缺点●氧阻聚●附着力问题，体积收缩●未通过FDA 标准●色漆体系的完全固化●低光泽体系UV 固化技术优势与缺点议程应用光固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂UV 光引发剂Irgacure?, Darocur颜料及染料研发议程应用光固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂光引发剂转换光能引发聚合反应助剂助剂提高液态或固化了的清漆的性能单官能度单体低分子量，将配方稀释至适合应用的粘度多官能度单体分子量低至中等，两个或者多个丙烯酸官能团，与低聚物分子形成交联，做为稀释剂使用低聚物分子量较单体高，决定固化后漆膜的基本性能(硬度，光泽，附着力等)丙烯酸低聚物?环氧丙烯酸酯?聚酯丙烯酸酯?聚氨酯丙烯酸酯?聚醚丙烯酸酯?胺改性聚醚丙烯酸酯?水性UV 乳液?水性UV 分散体丙烯酸单体三官、两官及单官能度单体完整的光固化涂料原材料组合巴斯夫UV 固化低聚物与单体。
巴斯夫阳离子光引发剂
巴斯夫阳离子光引发剂是一种高效能的光引发剂，能够有效吸收紫外光并产生自由基，从而引发聚合反应。
这种引发剂适用于使用紫外光引发丙烯酸酯类单体或丙烯酸酯共聚物的光固化涂料、油墨和胶黏剂等体系。
具体来说，这种阳离子光引发剂具有以下特点：
1. 吸收范围广：可以在较长波长范围内吸收紫外光，并具有较高的光转换效率，因此可以适应不同应用体系的需求。
2. 激发后产生高效自由基：可以产生高活性的自由基，引发丙烯酸酯类单体或共聚物的聚合反应，进而形成固化膜。
3. 稳定性好：在存储过程中保持稳定，能够有效减少紫外光的损失，延长反应时间。
4. 适用范围广泛：适用于各种丙烯酸酯类单体和共聚物的固化体系，包括涂料、油墨和胶黏剂等。
在使用过程中，阳离子光引发剂的应用方式包括粉末涂料、溶剂型涂料和水性体系等。
在粉末涂料中，它可以提高涂料的附着力和耐化学腐蚀性；在溶剂型涂料中，它可以提高涂膜的硬度和耐候性；在水性体系中，它可以与丙烯酸酯单体共聚，形成具有良好固化和耐化学性的聚合物。
总之，巴斯夫阳离子光引发剂是一种高效、稳定、适用范围广的光引发剂，适用于各种紫外光固化体系，能够提高涂层的附着力和性能。
它的应用领域不断扩大，未来有望在电子、建筑、包装等领域得到更广泛的应用。
同时，随着技术的不断进步，阳离子光引发剂的性能和效率有望得到进一步提升。
请注意，以上描述只是对巴斯夫阳离子光引发剂的一种简单介绍，具体使用方法和性能可能因不同品牌和型号的差异而有所不同。
uv光固化涂料生产工艺及应用
uv光固化涂料生产工艺及应用
UV光固化涂料是一种环保、节能、高效的涂料，其生产工艺和应用领域不断拓展。
以下是UV光固化涂料的生产工艺和应用领域的简要介绍：
生产工艺：
UV光固化涂料主要由光敏低聚物、活性稀释剂、光引发剂等成分组成。
其生产工艺通常包括配料、分散、研磨、调色、包装等步骤。
其中，配料和分散是将各种原料按比例混合在一起，以便于后续的研磨和调色；研磨是将混合好的涂料进行细化，使其具有更好的流动性和涂装性能；调色是在研磨后的涂料中加入适量的色浆或色粉，以调整涂料的颜色；包装是将调色后的涂料进行灌装，以便于运输和销售。
应用领域：
由于其特殊的性质，UV光固化涂料在许多领域得到了广泛的应用。
例如，在木器涂装领域，UV光固化涂料可以迅速固化，提高生产效率，同时具有环保、耐磨、耐候等优点；在纸张和塑料等软质材料涂装领域，UV光固化涂料具有优异的附着力和透明度，可以替代传统的溶剂型涂料；在食品包装领域，UV光固化涂料具有无毒、无味、环保等优点，可以替代传统的油墨；在医用材料领域，UV光固化涂料具有快速固化、低毒、无刺激等优点，可以用于医疗器械的表面涂装。
总之，UV光固化涂料作为一种新型的环保涂料，其生产工艺和应用领域不断拓展。
未来，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，UV光固化涂料将会在更多的领域得到应用。
光引发剂十大品牌简介
05
光引发剂品牌竞争格局及 前景展望
竞争格局分析
国内品牌崛起
近年来，国内光引发剂品牌在技术研发、产品质量和市场份额方面 不断进步，逐渐打破了国外品牌的垄断地位。
行业集中度提高
随着产业升级和环保要求的提高，光引发剂行业逐渐向优势企业集 中，中小企业面临较大的压力。
高端产品市场争夺
在高端光引发剂产品市场上，国内品牌仍需加强研发和创新，提高 产品性能和质量稳定性。
高效率
光引发剂能够快速引发聚合反应，提 高生产效率。
可定制化
可以根据不同的需求定制不同类型的 光引发剂，满足不同的生产和应用需 求。
适用范围
涂料领域
光引发剂在涂料领域中应用广泛，可用于塑 料、金属、木材等基材的涂层固化。
胶粘剂领域
光引发剂可用于胶粘剂的快速固化，提高生 产效率。
电子领域
在电子领域中，光引发剂可用于印刷电路板 、集成电路等的光固化。
在业内享有高度评价。
3. Dow
Dow是全球知名的多元化化 学公司，其光引发剂在全球 范围内有着广泛的应用。
排名列表
4. Shell
Shell是全球领先的能源和化工公司，其光 引发剂产品在UV固化领域得到广泛应用。
5. Sartomer
Sartomer是全球知名的特种化学品生产商，其光引 发剂产品在UV固化领域有着广泛的应用。
数据来源及说明
• 本次排行榜的数据来源于市场调研机构发布的权威数据，以及各大电商平台销售数据。同时，结合消费者评价 和专业人士的意见，对各品牌的光引发剂产品进行综合评价。为了确保数据的准确性和可靠性，所有数据均经 过多重校验和审核。
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前景展望
紫外光固化涂料的组成成分及其行业应用范围
紫外光固化涂料的组成成分及其行业应用范围紫外光固化(UV固化)是辐射固化技术的一种,是快速发展的“绿色”新技术。
紫外光固化涂料(UvCC)是20世纪60年代开发的一种节能环保型涂料。
经过紫外光照射后,它会发生光化学反应,液态的低聚物(包括单体)涂层,经过交联聚合而瞬间形成固态涂层。
UVCC能得到广泛的应用和发展,是因为它具有节能环保、涂层性能优异、生产效率高等独特优点。
1 .UVCC的组成UVCC的主要成分包括可交联聚合的预聚物(光活性齐聚物)、活性稀释剂(光活性单体)、光引发剂、助剂(流平剂、消泡剂、消光剂、表面滑爽剂)。
其各自性能及研究进展如下。
1.1齐聚物齐聚物是光固化产品中比例最大的组分之一,是光固化配方的基料树脂,决定着固化后产品的基本性能(包括硬度、柔韧性、附着力、光学性能、耐老化等)。
主要包括不饱和聚酯树脂、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯,以及丙烯酸化聚丙烯酸酯等。
在20世纪30年代末期,不饱和聚酯树脂最早被开发用作光固化齐聚物。
环氧丙烯酸酯是由商品环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸酯化而制得,是目前国内光固化产业内消耗量最大的一类光固化齐聚物。
它的抗化学腐蚀性、强附着力、对颜料的良好润湿性,使其在纸张涂料、木器涂料、金属底漆方面得到广泛应用。
为了突出齐聚场的性能优势,国内外对其改性方面的研究也比较多,比如胺改性环氧丙烯酸酯,引入季胺基团,其主要特点在于固化速度高、固化膜附着力增加、韧性增强,因而在丝印、平印及柔印油墨上有重要应用价值。
另外还有磷酸酯改性、多元酸酐改性、硅氧烷改性、长链脂肪酸改性环氧丙烯酸酯等。
聚氨酯丙烯酸酯应用的广泛程度仅次于环氧丙烯酸酯,特别是在纸张、皮革、织物等软性底材的光固化涂饰方面,发挥着至关重要的作用。
但是由于它固化慢、价格相对较高,所以在光固化配方中较少作为主体齐聚物,而是作为辅助性功能树脂使用。
20世纪80年代末期,出现了乙烯基醚系列、环氧系列等阳离子机理固化成膜的齐聚物,即非丙烯酸酯齐聚物,这类齐聚物的固化不受空气中氧的阻聚作用的影响,固化速度快,发展较快。
光固化涂料用光引发剂的进展
１ １ 裂解 反应 机理 ． 光 引发 剂 分子 吸 收 光能 后 ， 由基态 变 成激 发 念 ， 激 发态 分 了发 生 Ｎ ｒｓ ｏ ｉ Ｉ反 应 ， 基 和相 邻 碳 原 ｒｈ 羰 的共价 键拉 长 、 弱化 、 断裂 ， 成初级 冉由基 ： 生
ｘ Ｙ— — ，（ ． — ｘ．． Ｙ１ —＋ｘ． ＋Ｙ．
幻 、 格 适 巾。 价 本 文 主 要 从 光 引 发 剂 的 反 应 机 理 出 发 ， 论 近 年 讨
二苯 甲酮 和 叔胺 配 合 物 ｌＩ硫 杂 蒽 酮 及 其 衍 生 ４、
物 、 脑醌 ｌ 、 咪 唑 ・ 均 上 述 机 理 反应 产 生 樟 ８双 ｊ ０等
自由基 ， 引发反 应 。共 中 ， ｘ与 ｔ－可 相 同， Ｅ Ｉ 如双 咪
反应 机理 、 氢消 除反 应 机理 、 能量 转 移 反 应 机理 和 离
于 反 应 机 理
Ｐｌ ＋ （ ） ｃＪ Ｍ ｓ 一一 ） （） ¨ ０ ＋Ｍ ｒ ｔ
重激 发 态单 体 （ ）发 生分 解 生 成 两个 自由 Ｍ ） 基 ， 因 电子 转移 只生成单 个 自由基 。噻 吨酮的三 重 或 态 寿命 长 （３胂） 是一 个很好 的 能量转移 剂 ｊ它 ７ ， ， 能量 转移 机理 产生 自由基 ， 引发光 聚台 。 １４ 离子 反应 机理 ｌ ｌ ． Ｉ ｌ 电 子给 体和受体 通过 电子或 电荷 的转移 ， 生成 电
・
专论与综述 ・
电子 受 体吸 收光 能 ， 为 激发 态分 子 ， 与电子 成 再 给体分 子 作 用 ， 到 激基 复 合 物 激 基 复合 物不 稳 得
与苯 偶酰 姻类 和苯 偶酰缩 酮 衍生物不 同， 其裂解 产 物
不会产 生使 涂 层变 黄 的 共轭 化 合 物 ， 因此 可 在清 漆 、 白色漆 和浅 色漆 中使 用 。 二 烷 氧 基 苯 乙酮 类 ： 大多 数苯 乙酮衍 生 物 不 与 同 ，， ２ ２一二 乙基 苯 乙酮 （ Ｅ Ｐ 在 紫 外 光 照 下 ， 可 ＤＡ ） 既 进 行 Ｎ ｒｓ ｏ ｉ １型裂懈 ， 可进行 Ｎ ｒ ｓ Ｉ ｒｈ 又 ｏ ｉ １型裂 懈 （ ｒｈ 两 者产 物之 比约为 ２： ） 。前 者 裂 解生 成 苯 基 自 １… ， Ｊ 由基和缩 酮 自由基 ， 者 继 续 分 裂为 烷 基 醚 、 后 甲酸 和 烷基 自由基 ， 基 自由基 和 烷 基 自由基 引发 聚 合 反 苯
光固化涂料中的固化催化剂
光固化涂料中的固化催化剂光固化涂料是近年来发展非常迅速的一种新型涂料，其固化过程很特殊，需要通过紫外线或电子束的辐照来达到固化效果。
为了使光固化涂料更加高效、环保、稳定，通常需要添加一些固化催化剂，下面我们就来探讨一下光固化涂料中的固化催化剂。
一、固化催化剂的作用固化催化剂的主要作用是促进光引发剂与单体分子之间的反应，从而使涂层光固化得以顺利发生。
在固化催化剂的作用下，光引发剂可以更快、更充分地分解产生自由基，这些自由基与单体分子发生反应后，会形成交联结构，从而使涂层产生固态。
固化催化剂不仅对光引发剂影响重大，还可以对涂料的性能有所提升和改善。
比如，一些含酚醛结构的固化催化剂可以增加涂料的硬度、附着力、化学抗性和耐磨性，另外还可以提高涂层的表面质量和耐光性。
二、固化催化剂分类目前固化催化剂有很多种，按其化学结构和反应机理，可以分为以下几个类别：1. 亲核性固化催化剂亲核性固化催化剂通常是一些含胺、醇、酸等官能团的化合物，其作用是在光引发剂的引发下，与单体分子中的双键进行加成反应，形成交联结构，从而使固化过程加速。
例如，含叔胺的化合物 Tris-(2-aminoethyl)amine （简称 TETA）就是一种常用的亲核性固化催化剂。
2. 自由基型固化催化剂自由基型固化催化剂是一类较为常用的催化剂，可以促进自由基聚合反应的进行，从而实现涂料的光固化。
这类催化剂的大多数是含有硫醇、酰胺等硫氮羰官能团的化合物，例如 N,N'-二乙氨基甲酰胺（简称 EDMAB）和 ninhydrin 等。
它们通常能够与单体分子中的自由基快速反应，形成交联结构和固化产物。
3. 紫外线吸收型固化催化剂紫外线吸收型固化催化剂是由一些含苯酚、苯醛、苯酮、苯胺等环形化合物构成的，这些物质在紫外线辐照下，能够产生自由基，并与单体分子中的各类自由基反应，形成固化产物。
这类固化催化剂的特点是吸收紫外线波长区域范围广，但通常比较昂贵。
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聚氨酯丙烯酸酯
Laromer LR 8987 Laromer UA 9029 Laromer UA 9047 Laromer UA 9050 Laromer UA 9048 Laromer PE 9073
胺改性聚醚丙烯 酸酯 水性产品
Laromer PO 94 F Laromer UA 9060 Laromer WA 9057
低聚物
分子量较单体高，决定固化后漆膜的基本性能 (硬度，光泽，附着力等)
18
完整的光固化涂料原材料组合 巴斯夫UV固化低聚物与单体
丙烯酸低聚物 • 环氧丙烯酸酯 • 聚酯丙烯酸酯 • 聚氨酯丙烯酸酯 • 聚醚丙烯酸酯 • 胺改性聚醚丙烯酸酯 • 水性UV乳液 • 水性UV分散体 丙烯酸单体 三官、两官及单官能度单体
特殊光固化产品
Laromer PO 9026
完整的光固化涂料原材料组合 金属漆产品
类型 聚氨酯丙烯酸酯 特殊光固化产品 单体 商品名 稀释剂 官能度 粘度 [pa.s,23oC] 15-25 0.5-0.6 9 mpa.s,23oC 特性 高弹性，反应活性高，良好的附着力，低收缩 率 在各种底材上提供附着力
22
桔色=水性UV产品
完整的光固化涂料原材料组合 木器漆产品
类型 环氧丙烯酸酯 商品名 Laromer PR 9058 Laromer LR 9023 聚酯丙烯酸酯 Laromer PE 56 F Laromer LR 9004 聚氨酯丙烯酸酯 Laromer UA 9048 Laromer UA 9065 聚醚丙烯酸酯 水性产品 Laromer LR 9007 Laromer UA 9059 Laromer UA 9060 Laromer WA 9057 特殊光固化产品 Laromer PO 9026 Laromer PR 9052 稀释剂 / 15%DPGDA / / 25%DPGDA 35%DPGDA / 30%水 60%水 64%水 / TMPTA 官能度 2.3 2.4 3.1 2.6 6.5 2 4.0 1.8 2 / 1.5 6 粘度 [pa.s,23oC] 3-6 2-5 20-40 20-50 7-16 7-9 0.8-1.5 6-11 0.02-0.3 0.01-0.2 0.5-3 4-8 特性 卓越的颜料润湿，良好的填料容忍度，粘度低 高反应活性，非常好的耐化学品性 性能平衡，韧性高，与稀释剂的相容性好 韧性好，附着力佳，良好的耐化学品性 卓越的抗划伤及耐磨损性，高官能度 反应活性高，非常柔韧，良好的耐磨损性(“落沙”) 可萃取组分含量最低，良好的抗划伤性 在木材上附着力极佳，卓越的”硬币测试”结果 非常好的耐化学品性和抗划伤性，快干，非常硬 良好的耐化学品性及抗划伤性，卓越的抗粘连性 含有50%纳米颗粒，非常好的抗划伤性 木地板应用的耐磨损性(S42,S33)，硬，抗划伤性
Sao Paulo, Brazil for Southamerica
Singapore (P&P) for Asia Pacific
(except Japan, China)
* incl. R + D
15
巴斯夫上海技术中心 架构图
Dr. Stefan Kirsch 研发
于海洋女士
郑泓强先生
印刷与包装， 特性品，粘合 剂，纤维连接 料小组 印刷用分散体 和树脂 / 助剂 粘合剂 / 纤维连 接分散体 高性能无机颜 料和效果颜料 / 酞箐颜料 / 偶氮 颜料
4
应用 汽车应用
5
应用 电子产品
印刷电路板
6
议程
应用 UV固化技术介绍
完整的光固化涂料原材料组合 - 低聚物 - 光引发剂
7
UV固化技术 干燥与交联的区别
8
光固化技术 UV光是什么
UV光是电磁光谱的一部分
伽马射线
X射线
可见光区域
微波
无线电波
紫外辐射 200nm 400nm
可见光 770nm
汽车与工业涂 料小组
木器与塑料涂 料小组
装饰涂料小组
建筑涂料小组
涂料用助剂 涂料用树脂 高性能无机颜 料和效果颜料 / 酞箐颜料 / 偶氮 颜料
涂料用树脂 涂料用助剂 高性能无机颜 料与效果颜料
装饰涂料用分 散体 涂料用助剂 高性能无机颜 料和效果颜料 / 酞箐颜料 / 偶氮 颜料
建筑用聚合物
16
议程
缺点
氧阻聚 附着力问题，体积收缩 未通过FDA标准 色漆体系的完全固化 低光泽体系
12议程Biblioteka 应用 光固化技术介绍 完整的光固化涂料原材料组合 - 低聚物 - 光引发剂
13
完整的光固化涂料原材料组合
+
=
UV固化低聚物及单体 光引发剂 Irgacure ®, Darocur ®, Lucirin ® Laromer ®
环氧丙烯酸酯 聚酯丙烯酸酯
Laromer LR 9019 Laromer PE 56 F Laromer LR 9004
/ / / 30%HDDA 30%BuAc 30%BuAc 20%BuAc 25%DPGDA / / 60%水 64%水 /
2.4 3.1 2.6 2.3 2.4 >6.0 8.0 6.5
23
完整的光固化涂料原材料组合 塑胶漆产品
类型 商品名 稀释剂 官能度 粘度 [pa.s,23oC] 15-25 20-40 20-50 2-6 0.5-1.2 2-7 1.5-5 7-16 1.5-5.5 3.5 2 / 1.5 0.3-0.6 0.02-0.3 0.01-0.2 0.5-3 特性
OH
Hydroxyacrylate
NH
NCO NCO
Polyisocyanate
巴斯夫 – 低聚物及光引发剂在光固化涂料 中的应用
严佩瑶 技术服务助理经理 分散体与颜料部
05/05/2010
1
议程
应用
光固化技术介绍 完整的光固化涂料原材料组合 - 低聚物 - 光引发剂
2
议程
应用
光固化技术介绍 完整的光固化涂料原材料组合 - 低聚物 - 光引发剂
3
应用 化妆品，塑料，罐头，纸张，木材
Shanghai, China for China / Asia Pacific
Basel, Switzerland for Europe *
Peekskill, NJ USA for NAFTA *
Yokkaichi (Automotive), Tsukuba (Plastics), Kawasaki (P&P) *, Japan Thane, India (Coatings, Plastics)
Laromer UA 9031 Laromer UA 9028 Laromer UA 9029 Laromer UA 9030 Laromer UA 9033
Laromer PO 9026
第三代
Laromer BDMA Laromer DCPA Vinylcaprolactam N-Vinylformamid
19
完整的光固化涂料原材料组合 产品性能比较
硬度
环氧丙烯酸酯 聚酯丙烯酸酯 聚醚丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯 8 官能度聚氨酯丙烯酸酯
耐化学性
弹性
粘度
韧性
20
完整的光固化涂料原材料组合 产品性能比较
木纹显现性及美感 10 物理干燥 8 6 4 2 与分散体相容性 0 水分挥发速度 反应活性
耐化学性
消光性
红外辐射 1.000.000nm
UVC 200nm 280nm
UV B
UVA 320nm 400nm
9
光固化技术 电磁光谱
可视区域 380 nm
UVA
315 nm
较长的波长，决定有色体系的 深层固化 附着力
UVB
280 nm
UVC
200 nm
中等波长 影响深层固化 短波，决定UV固化体系的 表层固化
VUV
100 nm X射线
* (1 nm = 10-9 m)
10
UV固化技术 生产过程
低粘度 – 液态
交联的 – 硬
无溶剂
快速固化
可直接应用
11
UV固化技术 优势与缺点
优势
快速固化 可在室温下固化 低VOC 低能耗 原材料选择范围广 节省空间的技术 漆膜耐化学性及机械性能高 单组分体系 （无反应活化期） 高光
颜料及染料
助剂 Efka ® 光稳定 Tinuvin ®
14
巴斯夫技术中心 分布全球
Heerenveen, Holland (P&P, waterborne coatings) for Europe * Ludwigshafen, Germany for Europe *
Wyandotte, MI USA for NAFTA *
新发展
Laromer PE 9054 Laromer PE 9074
Laromer UA 9047 Laromer UA 9048 Laromer UA 9050 Laromer UA 9060
Laromer PO 9026 Laromer PR 9052 Laromer PR 9058 Laromer WA 9057
应用
光固化技术介绍 完整的光固化涂料原材料组合 - 低聚物 - 光引发剂
17
配方组成
光引发剂
转换光能引发聚合反应
助剂
助剂提高液态或固化了的清漆的性能
单官能度单体
低分子量，将配方稀释至适合应用的粘度
多官能度单体
分子量低至中等，两个或者多个丙烯酸官能团， 与低聚物分子形成交联，做为稀释剂使用
高反应活性，非常好的耐化学品性 性能平衡，韧性高，与稀释剂的相容性好 韧性好，附着力佳，良好的耐化学品性 抗划伤，耐候性好，可用于户外应用 Laromer LR 8987的无单体稀释版本 物理干燥，在高温状态下进行干燥漆膜可表现出 极好的性能 极低的黄变，卓越的抗划伤性 卓越的抗划伤及耐磨损性，高官能度 高弹性，附着力佳(PC,PS) 高反应活性，非常好的耐化学品性 非常好的耐化学品性和抗划伤性，快干，非常硬 良好的耐化学品性及抗划伤性，卓越的抗粘连性 含有50%纳米颗粒，非常好的抗划伤性