注塑机设备点检卡
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注塑机及机械手每日点检表
检查气压是否在3MPA以及漏气
4.操作面板 操作面板是否异常
干 1.马达油泵 运转是否有异音及风速是否异常 燥
机 2.干燥温度 检查干燥温度是否能达到
整体
5S 检查所有设备是否合标
维 修 记 录
说明：正常打“√” 异常打“×” 维修中打“O”
制表： 日期：
确认： 日期：
LL-ID-011-A0
Hale Waihona Puke 2.润滑系统 是否有漏油及管道磨损及缺油
3.注射系统 有没有松动、漏油 注
塑 4.锁模装置 螺丝、卡簧、限位开关是否异常 机
5.加热装置 是否异常及漏电
6.安全系统
安全门、保险杆、紧急停止开关是 否异常
7.操作面板 操作面板是否异常
1.马达油泵 运转是否有异音
机 2.润滑系统 是否磨损及缺油
械
手 3.气压
东莞XX塑胶制品有限公司
注塑部设备点检表
设备编号:
使用部门:注塑部
设备 检查项目
检查内容
1.马达油泵 运转是否有异音、油温是异常
年( )月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机点检表
文件编号：
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号： 设备型号： 日期：
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题（但可用） √
当场修 ×
没有的项目 ／
备注：每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值，有异常情况请在“特记事项”栏内填写，每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求；“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响，仍可使用但要注意检查，一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响，必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号： 设备型号： 日期：
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题（但可用） √
当场修 ×
没有的项目 ／
备注：每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值，有异常情况请在“特记事项”栏内填写，每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求；“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响，仍可使用但要注意检查，一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响，必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
注塑机点检表
故障无大小，责任重如山。
注塑机点检表
设备型号： 设备编号： 记录符号正常 （√ ） 异常（ × ） 已修复 （○ ） 检查 项目 检查内容 月 1.机台区域，工作现场整洁 清洁 2.模具表面，导柱是否清洁 1.警急按钮是否有效 2安全门行程开关是否正常 安全 3.机械安全挡板是否正常 1.机台油泵运转声音是否正常 2.模具开合模声音是否正常 3.模具水路、压板螺丝是否正常 4.加热温度是否正常 5.电路部分是否有短路、异味 状态 6.机台模具是否漏水、滴油 7.液压油位是否正常 8.各主要技术性能能否满足生产工艺要求 9.设备操作系统或操作机构是否操作灵活可靠 10.各种指示仪表、计量器具能否准确显示 1.机铰、导轨、模具导柱是否润滑 润滑 2.检查油标及各润滑点加油 班长每周确认： 操 作 人 建议增减项： 技术部每月确认： 厂部审核：
注塑机点检表
每月 十五 檢查導柱、軸承是否潤滑、加油 號 記錄人： 檢查方法：看、 試、聽 記錄符 號： 正常 異常 V X
已修好
△
重大問題處理意 見：
新 溢 眼 鏡
注塑機點檢表（第二次修改）FED-QR-122-41
部 門：
檢查內容 檢查 周期 檢查項目指引 檢查機器各部位是否清潔 檢查操作面板、開關按鈕是否靈活，有無破 損 檢查安全門是否正常，有無破損 檢查各部位鎖緊螺絲是否鎖緊 檢查各壓力表是否完好，有無破損
設備名稱：
日 期： 年 月
設備編號：
16號 17號 18號 19號 20號 21號 22號 23號 24號 25號 26號
每天
檢查冷卻器是否正常工作，管路有無堵塞 每天 檢查導柱、軸承是否潤滑，有無積塵 檢查液壓油溫是否正常，油管是否漏油 檢查料桶，射咀有無污垢雜質，下班及時清 理射咀膠料 檢查炮筒發熱圈有無污垢，線路有無磨損， 否則易致局部過熱而氧化損壞 檢查壓縮空氣是否積水，過濾器是否排水， 氣管及接頭是否漏氣 檢查電箱散熱是否正常 每月 十五 檢查導柱、軸承是否潤滑、加油 號 記錄人：
新 溢 眼 鏡
注塑機點檢表（第二次修改）FED-QR-122-41
部 門：
檢查內容 檢查 周期
設備名稱：
日 期： 年 月
設備編號：
檢查作面板、開關按鈕是否靈活，有無破 損 檢查安全門是否正常，有無破損 檢查各部位鎖緊螺絲是否鎖緊 檢查各壓力表是否完好，有無破損 檢查冷卻器是否正常工作，管路有無堵塞
檢查方法：看、 試、聽
記錄符 號：
正常 異常 V X
已修好
△
重大問題處理意 見：
41
12號 13號 14號 15號
2-41
注塑自动化设备日常保养点检记录表[空白模板]
![注塑自动化设备日常保养点检记录表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/949732c2ed630b1c58eeb56e.png)
文件编码：
维护人：
版本：V02
审 核 ：
保 存
批 准 ：
注塑自动化设备日常保养点检记录表
部门： 项目
设
年
备
/
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1.零部件运行是否正常
2.零部件润滑确认
3.轨道滑动是否顺畅
4.运作有无异常声音
5.感应器、仪表是否正常
6.开关是否正常
7.导电线路是否安全
8.5S检查是否OK
9.冲切位置及装箱位置是否OK
日常点检人签名：
每周保养确认
备注说明：1.设备正常使用画√；，发现异常时及时改善处理或上报自动课负责人推进改善处理； 3.周保养确认由当课室工程师或以上级员确认。
通用注塑机设备点检表模板
XXXX公司
注塑机设备点检表
项 目 点 检 内 容
油缸是否有中心线以上油量 油的温度是否20℃—50℃ 阀门接头有否漏油
1
2
3
4
5
6
7
8
点 检 日 期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
油缸油量 油的温度 漏 油
模具安装螺栓 螺栓有否松动 安全装置 安全门限位开关是否良好 装置停止按钮是否失灵 循环水 滑动部件 干燥机 电源线 油泵马达 发热筒 锁模 机台动转 机台紧固件 电箱 循环水是否接通 滑动部件是否正常 干燥机运行是否正常 电源线有否破损 油泵、马达是否有异常噪音 温度升温是否正常 锁模及射胶部分是否有异常震动 机台运转有否异常响声及震动 机台紧固件是否紧固 电箱是否清洁
机台“√”表示正常 核 准：_________
2.“／”表示未使用
3.“△”可运转，但需维修
4.“×”不可工作 保 养 人：_____________
审 核：__________
注塑机设备点检表
项 目 点 检 内 容
油缸是否有中心线以上油量 油的温度是否20℃—50℃ 阀门接头有否漏油
1
2
3
4
5
6
7
8
点 检 日 期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
油缸油量 油的温度 漏 油
模具安装螺栓 螺栓有否松动 安全装置 安全门限位开关是否良好 装置停止按钮是否失灵 循环水 滑动部件 干燥机 电源线 油泵马达 发热筒 锁模 机台动转 机台紧固件 电箱 循环水是否接通 滑动部件是否正常 干燥机运行是否正常 电源线有否破损 油泵、马达是否有异常噪音 温度升温是否正常 锁模及射胶部分是否有异常震动 机台运转有否异常响声及震动 机台紧固件是否紧固 电箱是否清洁
机台“√”表示正常 核 准：_________
2.“／”表示未使用
3.“△”可运转，但需维修
4.“×”不可工作 保 养 人：_____________
审 核：__________
注塑机日常点检表
注塑机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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17
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19
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21
22
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24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检模板1
检 参照“设 查 备一级保 周 养计划表 期”
设备点检记录表
设备名称：注塑机
年月
线别：
NO.
点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
射出是否正常
2 控温仪显示是否正常
3 电源指示灯是否亮
4 控制面板是否正常
5
急停开关按钮是否正 常
6 加热器是否正常
7 开机后无异常声响
8 油泵马达是否正常
9 行程开关是否正常
10
NO
4
白班
夜班
“√”正常 1.此为日常保养，由设备负责人负责执行； 记
录 方
“×”不正常 2.点检项目参考,以上点检内容如实填写；当设备出现异常时，应立即排除或通知维修人员
式
“/”不生产 3.设备停止作业期间每天作一次记录。
注塑机点检表
203车间注塑机点检卡
记录表
设备名称： 注塑机 点检内容 检查液压油箱上的油标油位（1） 检查模温机是否正常运转（2） 检查冰水机是否正常运转（3） 检查操作面板是否正常（4） 检查液压油箱上的油标油位（5） 检查 1 方法 目视 目视 目视 目视 目视 2 3 4 5 6 7 8 设备编号：C11 年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查电机及座台油盒等是否有异常（6） 目视 检查插座开关及灯泡是否正常工作（7） 目视 检查各管路，无漏油，漏水，漏气现象 检查各安全防护装置是否安全可靠 检查冷却水进出口开关 检查各安全防护装置是否安全可靠 图操作，后4项可对照实物进行操作。）
异常情况发生及处理办法： 当班负责人签名（ ）
√代表正常
×代表异常
记录表
设备名称： 注塑机 点检内容 检查液压油箱上的油标油位（1） 检查模温机是否正常运转（2） 检查冰水机是否正常运转（3） 检查操作面板是否正常（4） 检查液压油箱上的油标油位（5） 检查 1 方法 目视 目视 目视 目视 目视 2 3 4 5 6 7 8 设备编号：C11 年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查电机及座台油盒等是否有异常（6） 目视 检查插座开关及灯泡是否正常工作（7） 目视 检查各管路，无漏油，漏水，漏气现象 检查各安全防护装置是否安全可靠 检查冷却水进出口开关 检查各安全防护装置是否安全可靠 图操作，后4项可对照实物进行操作。）
异常情况发生及处理办法： 当班负责人签名（ ）
√代表正常
×代表异常
注塑机设备点检表
注塑机设备点检表
编号： 点检项目 马达 开关 点检内容 行程开关是否可靠 马达运转是否正常 电磁阀是否可靠 油温低于50度 油池内是否清洁 润滑系统 （油位中 位线以 上，中位 线以下） 液压油高度 润滑油高度 水喉有无漏水流入油池内 油喉有无漏油，压力是否正常 自动润滑系统是否正常 导柱有无拉伤 开锁模 锁模机构是否正常 开模机构是否正常 射台温度 射台 储料是否正常 射胶是否通畅 有无漏料现象 冷却机 5S 点检者 检查者 确认者 冷却水温度 有无漏水现象 设备上下及四周5S是否干净 签字 签字 签字 异常记录 备注 1 2 3 4 设备别____________ 5 6 7 8 9 10 11 12 负责人：A班___________B班___________ 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
决 裁 栏
编制
审核
Байду номын сангаас
批准
_______年_______月 24 25 26 27 28 29 30 31
注：1.用"√"表示日保和正常； 2."×"标识有异常情况，应在异常情况记录栏给予记录； 3.未使用空格标示； 4.点检周期（每天/次 早上9:00之前）
编号： 点检项目 马达 开关 点检内容 行程开关是否可靠 马达运转是否正常 电磁阀是否可靠 油温低于50度 油池内是否清洁 润滑系统 （油位中 位线以 上，中位 线以下） 液压油高度 润滑油高度 水喉有无漏水流入油池内 油喉有无漏油，压力是否正常 自动润滑系统是否正常 导柱有无拉伤 开锁模 锁模机构是否正常 开模机构是否正常 射台温度 射台 储料是否正常 射胶是否通畅 有无漏料现象 冷却机 5S 点检者 检查者 确认者 冷却水温度 有无漏水现象 设备上下及四周5S是否干净 签字 签字 签字 异常记录 备注 1 2 3 4 设备别____________ 5 6 7 8 9 10 11 12 负责人：A班___________B班___________ 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
决 裁 栏
编制
审核
Байду номын сангаас
批准
_______年_______月 24 25 26 27 28 29 30 31
注：1.用"√"表示日保和正常； 2."×"标识有异常情况，应在异常情况记录栏给予记录； 3.未使用空格标示； 4.点检周期（每天/次 早上9:00之前）
注塑设备日常点检表
注塑设备日常点检表
序 检查项目
号
检查内容
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台环境
机台尤其是导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位 是否清洁
2 润滑油量
使用润滑油是否正常
3
润滑油泵
润滑油箱内的调滑油是否够清洁（无水、无杂物 、无变质）
4 油泵
油泵是否有异常噪音
5 紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6 安全门
安全门行程开关是否正常
7 榕胶筒
停机换料时是否清理熔胶筒
8 冷却环
冷却环出入水温是否正常出生入量是否一致
9 安全挡板
机械安全挡板是否工作正常
10 润滑部位 机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否充分润滑
11 发热圈
发热圈是否有烧毁、漏电
12 油温油位计
油温油位计是否正常范围之内
13 料斗磁力架
料斗磁力架是异物或松动
1.操作本机台的员工须有操作上岗证;
2.每天开机前按要求对机器进行检查和保养,检查
说 完后在相对处打"√",如有异常在相应处“X”如未 明 使用则用“○：表示，检查完后签名;此项由主管
监督审核;
3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排
保养人 审核
序 检查项目
号
检查内容
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台环境
机台尤其是导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位 是否清洁
2 润滑油量
使用润滑油是否正常
3
润滑油泵
润滑油箱内的调滑油是否够清洁（无水、无杂物 、无变质）
4 油泵
油泵是否有异常噪音
5 紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6 安全门
安全门行程开关是否正常
7 榕胶筒
停机换料时是否清理熔胶筒
8 冷却环
冷却环出入水温是否正常出生入量是否一致
9 安全挡板
机械安全挡板是否工作正常
10 润滑部位 机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否充分润滑
11 发热圈
发热圈是否有烧毁、漏电
12 油温油位计
油温油位计是否正常范围之内
13 料斗磁力架
料斗磁力架是异物或松动
1.操作本机台的员工须有操作上岗证;
2.每天开机前按要求对机器进行检查和保养,检查
说 完后在相对处打"√",如有异常在相应处“X”如未 明 使用则用“○：表示，检查完后签名;此项由主管
监督审核;
3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排
保养人 审核
注塑机鉴定卡
鉴定人 鉴定时间:
备注:
�
二、液压系统
1,注射压力是否正常 2,锁模压力是否正常 1,第一段加热是否正常
三,加热系统
2,第二段加热是否正常 3,第三段加热是否正常 4,第四段加热是否正常 1,注射时间是否正常
四、控制系统
2,保压时间是否正常 3,温度控制是否正常
鉴定情况说明:
鉴定人 鉴定时间:
备注:
点焊机鉴定卡
设备编号 鉴定项目 一、电器系统 721-1,721-2,721-6……15,721-22,721-23 鉴定内容 1,线路是否可靠 2,开关是否正常 结果
二、机械系统
1,传动是否灵活 2,部件是否完好
三,指示系统
1,电压表是否正常 2,时间继电器是否正常
鉴定情况说明:
鉴定人 鉴定时间:
备注:
超声波鉴定卡
设备编号 鉴定项目 一、电器系统 520-1……5 鉴定内容 装置是否齐全,管线是否完整 结果
二、气压系统
气压阀门是否正常,压力是否符合产 品工艺要求
5鉴定项目鉴定内容结果一电器系统装置是否齐全管线是否完整二气压系统气压阀门是否正常压力是否符合产品工艺要求三控制系统部件是否完好功能是否齐全2部件是否完好1电压表是否正常2时间继电器是否正常鉴定情况说明
注塑机鉴定卡
设备编号 鉴定项目 一、电器系统 330-1……31,330-51……62 鉴定内容 1,线路是否可靠 2,行程开关是否正常 结果
三、控制系统
部件是否完好,功能是否齐全
鉴定情况说明:
Hale Waihona Puke 鉴定人 鉴定时间:备注:
挤塑机鉴定卡
设备编号 鉴定项目 一、电器系统 411-1……5 鉴定内容 装置是否齐全,管线是否完整 结果
注塑机维护与检查告知卡
注塑机维护与检查告知卡为确保注塑机设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本维护与检查告知卡，供操作人员参考。
一、设备基本信息1. 设备型号：____________2. 设备编号：____________3. 设备位置：____________4. 设备负责人：____________二、维护与检查项目1. 日常维护每日生产结束后，操作人员应进行以下维护工作：1.1 清洁设备，确保设备表面及内部无灰尘、油污等杂物。
1.2 检查模具及注射单元，确保其正常运行，无异常磨损。
1.3 检查液压系统，确保油液清洁，无泄漏现象。
1.4 检查电气系统，确保线路正常，无短路、老化现象。
1.5 检查冷却系统，确保水路畅通，无堵塞现象。
2. 定期检查每周/每月对设备进行一次全面检查，操作人员需按照以下项目进行检查：2.1 检查螺丝、螺母等紧固件，确保其牢固可靠。
2.2 检查传动带、链条等传动部件，确保其张紧适当，无磨损、断裂现象。
2.3 检查加热器、传感器等温度控制部件，确保其正常工作，无异常温度波动。
2.4 检查压力表、流量计等仪器仪表，确保其显示准确，无故障。
2.5 检查润滑系统，确保各润滑点润滑良好，无干摩擦现象。
三、异常处理如设备在运行过程中出现异常情况，操作人员应立即停机，并及时报告设备负责人，按照以下步骤进行处理：3.1 分析异常原因，确定故障部位。
3.2 采取相应措施，如调整、更换部件等。
3.3 恢复正常运行，并进行相应检查，确保设备安全。
3.4 记录异常情况及处理过程，以备后续参考。
四、维护与检查记录操作人员应定期记录设备维护与检查情况，以便设备负责人了解设备运行状况，及时安排维修保养。
记录表格式如下：五、注意事项1. 操作人员需具备一定设备维护知识，方可进行设备维护与检查。
2. 维护与检查过程中，请遵守安全操作规程，确保人身安全。
3. 如设备出现严重故障，请及时联系专业维修人员处理。
请操作人员按照本告知卡要求进行设备维护与检查，共同保障注塑机设备的正常运行，提高生产效益。
注塑机点检记录表
注塑机日常点检记录表
ASD-QR6.3-043 设备管理员
设备名称：
型号：
设 备
时 间
年月
责任人员
记录时间
序 号
检查项目
处理内容方法
操作 工
班长
班组
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
上报
加油
补加润滑油到 上下线之间
11 注射嘴漏胶
12
上报
处理
除胶、重新紧 固
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
13 14
设备漏油、漏气、 漏水
上报
处理
上报机修工处 理
白班 晚班
15 炮台座黄油嘴加油
处理
黄油枪手动加 油
周三白班
16 操作工签名（上班前）
白 班： 晚 班：
17 班长签名（每班2小时后）
1 2
机台及附属设备清 洁、干净、无杂物
清理
3 4
安全门有效、显示 屏、仪表、指示灯 完好
问题 上报
5 6
开机后，有异常声 响
上报
班前、班后清 洁、清扫
异常时上报机 修工检查
上报机修工检 查
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
7 8
发现开模或者合模 时，模板爬行
上报
上报机修工处 理
9 10
主油箱、电动加油 泵油位低于最低油 位线
白 班： 晚 班：
18 点检表填写说明
主管确认：（每周六）
1、每项点检后，请在相应的时间栏目打 “√”，并在签名栏签名； 2、点检发现问题，请打 “×”，并报对应的责任人处理； 3、设备科将进行不定期检查，发现不合格项，将按照《设备管理处罚条例》进行相应的处罚。
ASD-QR6.3-043 设备管理员
设备名称：
型号：
设 备
时 间
年月
责任人员
记录时间
序 号
检查项目
处理内容方法
操作 工
班长
班组
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
上报
加油
补加润滑油到 上下线之间
11 注射嘴漏胶
12
上报
处理
除胶、重新紧 固
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
13 14
设备漏油、漏气、 漏水
上报
处理
上报机修工处 理
白班 晚班
15 炮台座黄油嘴加油
处理
黄油枪手动加 油
周三白班
16 操作工签名（上班前）
白 班： 晚 班：
17 班长签名（每班2小时后）
1 2
机台及附属设备清 洁、干净、无杂物
清理
3 4
安全门有效、显示 屏、仪表、指示灯 完好
问题 上报
5 6
开机后，有异常声 响
上报
班前、班后清 洁、清扫
异常时上报机 修工检查
上报机修工检 查
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
7 8
发现开模或者合模 时，模板爬行
上报
上报机修工处 理
9 10
主油箱、电动加油 泵油位低于最低油 位线
白 班： 晚 班：
18 点检表填写说明
主管确认：（每周六）
1、每项点检后，请在相应的时间栏目打 “√”，并在签名栏签名； 2、点检发现问题，请打 “×”，并报对应的责任人处理； 3、设备科将进行不定期检查，发现不合格项，将按照《设备管理处罚条例》进行相应的处罚。
立式注塑机点检表(1)
君磊电器有限公司
JL-QR6.3-17（2）
注塑设备日常点检表
设备名称 加压能力 序 号
洁
注塑机 吨（立式） 检查内容
1
设备编号 每分钟行程数
YH-G/SWS00
-GC 月
固定用油 行 程 份
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机台导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位是否清 2 使用润滑油是否正常（无水，无杂物，无变质） 3 机台油泵等马达运转是否正常；是否有异常噪声 4 紧急按纽能不能正常制动 5 安全门行程开关是否正常 6 停机换料时是否清理熔料筒 7 冷却环出入水温及出入水量是否正常 8 机械工作挡板是否正常工作 9 机绞哥林柱及射移导轨等部位润滑是否正常 10 发热圈是否烧坏或漏电 11 油温油位记是否在正常的范围内 12 料斗磁力架是否有去除铁屑 13 模具是否有异物或松动；开合模是否正常
1.操作本机台的员工须有操作上岗证; 2.每天开机前按要求对机器逐一进行检查和保养,检查完后在相对处打"√"，如有异常则在相应处“X”，如未使用则“○”表示，检查完后签名;此项由主管 说 监督审核; 明 3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排除后方
JL-QR6.3-17（2）
注塑设备日常点检表
设备名称 加压能力 序 号
洁
注塑机 吨（立式） 检查内容
1
设备编号 每分钟行程数
YH-G/SWS00
-GC 月
固定用油 行 程 份
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机台导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位是否清 2 使用润滑油是否正常（无水，无杂物，无变质） 3 机台油泵等马达运转是否正常；是否有异常噪声 4 紧急按纽能不能正常制动 5 安全门行程开关是否正常 6 停机换料时是否清理熔料筒 7 冷却环出入水温及出入水量是否正常 8 机械工作挡板是否正常工作 9 机绞哥林柱及射移导轨等部位润滑是否正常 10 发热圈是否烧坏或漏电 11 油温油位记是否在正常的范围内 12 料斗磁力架是否有去除铁屑 13 模具是否有异物或松动；开合模是否正常
1.操作本机台的员工须有操作上岗证; 2.每天开机前按要求对机器逐一进行检查和保养,检查完后在相对处打"√"，如有异常则在相应处“X”，如未使用则“○”表示，检查完后签名;此项由主管 说 监督审核; 明 3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排除后方
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第二周
第三周
第四周
周 1 机器各运动部位的润滑是否正常
检 2 各行程开关螺钉是否松动
3 电器控制部分能否完成各动作循环性
项ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点检内容
月 1 液压系统是否正常，油位是否合适
检 2 液压油是否清洁
3 液压油箱过滤网是否干净
异常记录：
填写要求： 1、每月第一个工作日前将此表发至工位，同时将旧表收回。 2、操作者每班前按表中内容点检，维修人员进行点检确认。 3、点检时发现的问题应及时处理，并进行记录。 4、正常： √ 异常：×
设备名称：
型 号：
设备点检卡
编号：
点检人：
XX/F-QP-7.5-01-04-0
年
月
项
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 各个日常须加油润滑处是否已加油
2
润滑系统是否正常油位是否合适 （1/2-2/3）
3 启动马达有无噪音
4 各转动齿轮有无噪音
日 5 各按钮、行程开关动作是否可靠
6 各手柄、操作杆是否灵活
7 安全防护装置是否起作用
8 冷却系统是否正常管路通畅
9 液压系统油泵有无异音压力是否正常
常 10 有无漏油现象
11 注塑机螺杆是否清洁
12
注塑机状态： 待生产 ☆
维修
△、生产
〇、
项
点检内容
第一周