019 注塑机日常点检表
合集下载
注塑机设备点检表
措 施 履 历
CHP-PO-P01-11(A)
A4(210mm*297mm)
担当
检讨
承认
(
设备名 品牌
) 月 生 产 设 备 点 检 表
注塑容量
点 检负责人
决裁
设备点检状态 范例 良好 : ○ 要注意 : V 不良 : X 时措施 (及 )
* 日常点检上午 10点进行 / 周 间点检星期一进行 / 月 间点检：每个月第 1周星期一 进行 区分 点检部位 驱动部位 点检方法 驱动部位驱动状态点检 主压力最高 140~175Kgf/㎠ ，注塑 压力，计量 压力，型体压力等确认后点检 压力表 日 常 点 检 润滑油漏油状态确认 启动油温度计 冷却水 加热器 启动油温度点检：（启动油的适当温度是 40~50℃ 范 围） 模具冷却及注塑部冷却的冷却水漏水点检 设定温度到达时 按ON/OFF, 检查温度是否升 温倒设定温度，(保温排线点检) 生产科长点检结果确认 供给gleese 周 间 点 检 冷却水线点检 驱动部位润滑状态点检 冷却水排管及hose点检 生产科长点检结果确认 配电板点检 月 间 点 检 电子盖废弃接点 点检 配电箱内电气部品状态点检 配电箱内电气排线状态点检 生产班长点检结果确认 日期 异常内容 原因 措施事项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机及机械手每日点检表
检查气压是否在3MPA以及漏气
4.操作面板 操作面板是否异常
干 1.马达油泵 运转是否有异音及风速是否异常 燥
机 2.干燥温度 检查干燥温度是否能达到
整体
5S 检查所有设备是否合标
维 修 记 录
说明：正常打“√” 异常打“×” 维修中打“O”
制表： 日期：
确认： 日期：
LL-ID-011-A0
Hale Waihona Puke 2.润滑系统 是否有漏油及管道磨损及缺油
3.注射系统 有没有松动、漏油 注
塑 4.锁模装置 螺丝、卡簧、限位开关是否异常 机
5.加热装置 是否异常及漏电
6.安全系统
安全门、保险杆、紧急停止开关是 否异常
7.操作面板 操作面板是否异常
1.马达油泵 运转是否有异音
机 2.润滑系统 是否磨损及缺油
械
手 3.气压
东莞XX塑胶制品有限公司
注塑部设备点检表
设备编号:
使用部门:注塑部
设备 检查项目
检查内容
1.马达油泵 运转是否有异音、油温是异常
年( )月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机设备点检表
点 检 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
作动油量 确认缸内油标 作动油度 确认温度计 漏油 确认各阀配件等 接头漏油
模具安装螺栓
确认螺栓是否松动 安全装置停止按钮
干燥机 缓冲量 温调机
滑块，EP动作是否顺畅 润滑油是否用完 金型開閉時是否有异音
点检者停机前，转模ຫໍສະໝຸດ 要清扫机器内外 点检流程第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
及周边，以保持车间整洁、整齐 点检者(每天)→班长确认(周末)→主任审查(月末)→部门长承认
机器设备点检表 注塑机设备点检表
点检年月 年 月度 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 量 产 时 金型 点检内容 判定基准 中心线以上 50℃±20℃ 无漏油 机械名称 承认 审查
点检者: 用下列标记记入判定基准,并根据指标工作 ○正常 未使用 → ／ △可运转,但需要修理 × 不可工作,需要修理
安全装置 安全门的限位开关 循环水 滑动部位
模具保护调查
无松动 停止
泄漏及连接接法 是否有异音及异常 设定值确认 确认是否正常 缓冲量的确认 运转是否正常 顶针是否打油 模具是否有破损
前模、后模面是否有生锈
不可泄漏 异音时注入润滑油 定期注入润滑油 0.2～0.3mm 温控器 3mm以上 温控器、液压马达 每天一次 目视 目视 目视 目视 无异音
作动油量 确认缸内油标 作动油度 确认温度计 漏油 确认各阀配件等 接头漏油
模具安装螺栓
确认螺栓是否松动 安全装置停止按钮
干燥机 缓冲量 温调机
滑块，EP动作是否顺畅 润滑油是否用完 金型開閉時是否有异音
点检者停机前，转模ຫໍສະໝຸດ 要清扫机器内外 点检流程第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
及周边，以保持车间整洁、整齐 点检者(每天)→班长确认(周末)→主任审查(月末)→部门长承认
机器设备点检表 注塑机设备点检表
点检年月 年 月度 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 量 产 时 金型 点检内容 判定基准 中心线以上 50℃±20℃ 无漏油 机械名称 承认 审查
点检者: 用下列标记记入判定基准,并根据指标工作 ○正常 未使用 → ／ △可运转,但需要修理 × 不可工作,需要修理
安全装置 安全门的限位开关 循环水 滑动部位
模具保护调查
无松动 停止
泄漏及连接接法 是否有异音及异常 设定值确认 确认是否正常 缓冲量的确认 运转是否正常 顶针是否打油 模具是否有破损
前模、后模面是否有生锈
不可泄漏 异音时注入润滑油 定期注入润滑油 0.2～0.3mm 温控器 3mm以上 温控器、液压马达 每天一次 目视 目视 目视 目视 无异音
塑料注射成型机日常点检表
设备编号：BZ-JGSB-20
电 器
热电偶
加热器 线路无松脱、完好 油冷却器 开关完好、指示灯亮 计数器 完整、显示正常 脉冲发生器 外形正常 变频器 完整、动作正常 空气开关 完好 油冷却器 无泄漏
自动润滑系 油位、油压、油脂正 统 常，润滑出油正常
机 械
液压元件 气压元件 固定螺丝 固定防护门
无泄漏，供油正常， 油油泵及马达无异响 、异热 动作灵活 无松动、脱落 紧固、无松动
包装部包材基地设备日常点检表
使用部门：包装部包材区域
年
10 11 12 13 14 15 16
巡检负责人：
月
17 18 19 20 21 22 23 24
S-班； D-天；
25 26 27
说明异常情况。 每班检查定为开机点10分钟！
每月10日、25日由当班班长组织设备清洁保养并检查
； W-1 备注
设备清洁保养并检查
包装部包材基
设备名称：塑料注射成型机
编号： BZ/JL-6.3-10
点检项目 操作台柜 指示灯 开关、按钮 电机 点检内容 外壳完整、清洁 显示正确 完好、弹性正常、动 作一致 无异音、异热、异振 动，外形完好 紧固、使用正常 点检 频次 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S
设备运行时间（分钟） 设备维修时间（分钟） 点检人签字（竖签）
当班检修员签字 专检员签字（当班第一个白班） 当班班长检查签字（当班第二个晚班） 设备管理员查阅签字(附签字日期)
1/S 1/W 2/M 2/M
注塑机点检表
故障无大小，责任重如山。
注塑机点检表
设备型号： 设备编号： 记录符号正常 （√ ） 异常（ × ） 已修复 （○ ） 检查 项目 检查内容 月 1.机台区域，工作现场整洁 清洁 2.模具表面，导柱是否清洁 1.警急按钮是否有效 2安全门行程开关是否正常 安全 3.机械安全挡板是否正常 1.机台油泵运转声音是否正常 2.模具开合模声音是否正常 3.模具水路、压板螺丝是否正常 4.加热温度是否正常 5.电路部分是否有短路、异味 状态 6.机台模具是否漏水、滴油 7.液压油位是否正常 8.各主要技术性能能否满足生产工艺要求 9.设备操作系统或操作机构是否操作灵活可靠 10.各种指示仪表、计量器具能否准确显示 1.机铰、导轨、模具导柱是否润滑 润滑 2.检查油标及各润滑点加油 班长每周确认： 操 作 人 建议增减项： 技术部每月确认： 厂部审核：
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
注塑机日保养记录表
审核：
保养人：
1、机器有无漏水、漏油、漏电现象，周
围地面干净。
2、料管冷却环、冷却系统水路是否畅通
3、各个机械部位的清洁整理，有无松动 的螺丝等锁紧
4、油箱液压油是否足够，油温有无偏高
5、安全门开关、紧急停止及各安全装置 功能是否灵敏
6、温度控制区各段升温是否正常，感温 线有无松动，发热圈是否有烧坏
7、机床外观清洁，无油渍；内部打扫干 净无残留；导轨、导柱、导轨面等运动 部位是否清洁
注 塑 机 日常保 养 点检 表
机台编号：
号
机台型号：
_
使用部门： 注塑部
日期：201 年 月
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
⒉目 的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8、润滑油脂是否充足,各润滑点供油是 否正常
9、射胶、锁模各动作切换位置是否准确 无误 10、开合模、顶出、射台动作是否流畅, 有无异常摩擦声，机器有无异常声音
11、做好交接班工作，记录清晰完整
保 养 人：
异常情况记录
检查结果正常打：√
异常打： × 机台末使用: ／ 如有异常需在异常记录栏记录，维修后需在备注栏注明维修内容、更换零配件、维修效果等
注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)
2、周检项目：检查OK划“V ”，3、检月查检NG项划目“：X” 检， 查并 OK做划相“应V ”，4、检对查于NG漏划检“或X” 检， 查并 与做 实相 际应 不 责 符的给予相关责任人扣1分。 任
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
注塑机日常点检表
注塑机日常点检表
责任人 设备担当
部门名：
注塑部
设备号： 号机
NO 点检单元
点项目内容
1 发热管 2 盖子 3 感应器 4 螺栓 5 的确认 顶针感应器确认 安装模具的螺栓 循环冷却水管 电缆线 运转动作
判定基准
所设条件±5℃之内 应不留有清洗剂
责任人设备担当点检单元点项目内容判定基准10111213141516171819202122232425262728293031发热管发热管温度表示的确认盖子清洗密封管的确认应不留有清洗剂感应器顶针感应器确认螺栓安装模具的螺栓紧固不松动水管循环冷却水管确认无渗漏电线电缆线无破损扭曲机台运转运转动作无异常异音震动干燥机干燥的温度的表示10干燥机集尘箱的清扫无灰尘堵塞11干燥机空气过滤器排水管应无水12干燥机空气过滤网的清扫无灰尘及污迹13锁模部位锁模部压板导的柱打油应有油膜无污物14马达进气口的清扫无灰尘15安全门前后安全门的清扫打开动作停止解除恢复16非常停止非常停止按钮的作动确认马上停止解除后恢复17螺杆计量螺杆计量稳定无异音逆流18接触器电磁接触器跳动正常点检方法
点检结果：○OK×异常※异常时先记录×，修理OK后再在× 的外围 画个○（如图： ），并在备注栏内记录修理内容，并及时 向上级进行了报告，数据的场合记入数据值。 备注
确认者
文件编号：XS-P-SC-019
版本/版次：B/0
保存期限：一年
退回确认无067警报 紧固不松动 确认无渗漏
无破损、扭曲 无异常、异音、震动
点检 点检 点检
年
月
方法 周期 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
责任人 设备担当
部门名：
注塑部
设备号： 号机
NO 点检单元
点项目内容
1 发热管 2 盖子 3 感应器 4 螺栓 5 的确认 顶针感应器确认 安装模具的螺栓 循环冷却水管 电缆线 运转动作
判定基准
所设条件±5℃之内 应不留有清洗剂
责任人设备担当点检单元点项目内容判定基准10111213141516171819202122232425262728293031发热管发热管温度表示的确认盖子清洗密封管的确认应不留有清洗剂感应器顶针感应器确认螺栓安装模具的螺栓紧固不松动水管循环冷却水管确认无渗漏电线电缆线无破损扭曲机台运转运转动作无异常异音震动干燥机干燥的温度的表示10干燥机集尘箱的清扫无灰尘堵塞11干燥机空气过滤器排水管应无水12干燥机空气过滤网的清扫无灰尘及污迹13锁模部位锁模部压板导的柱打油应有油膜无污物14马达进气口的清扫无灰尘15安全门前后安全门的清扫打开动作停止解除恢复16非常停止非常停止按钮的作动确认马上停止解除后恢复17螺杆计量螺杆计量稳定无异音逆流18接触器电磁接触器跳动正常点检方法
点检结果：○OK×异常※异常时先记录×，修理OK后再在× 的外围 画个○（如图： ），并在备注栏内记录修理内容，并及时 向上级进行了报告，数据的场合记入数据值。 备注
确认者
文件编号：XS-P-SC-019
版本/版次：B/0
保存期限：一年
退回确认无067警报 紧固不松动 确认无渗漏
无破损、扭曲 无异常、异音、震动
点检 点检 点检
年
月
方法 周期 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机检查表
各接插件是否牢固
电子尺螺帽是否牢固
电 警报器是否正常
脑 各仪表限位开关是否灵活可靠
及 其
机床及附件是否清洁整齐
它 油箱盖是否盖上盖好
注：情况栏中 正常√ 异常Δ
故障 +
修复Ο
备注：
注 座进部位是否正常 射 注射时声音是否正常 机 油马达运转是否正常 构
注射头螺纹连接是否牢固有否漏料
各加热冷Байду номын сангаас系统工作是否可靠
液 油泵运转是否正常，有无异常噪声 压 油质是否清洁 系 各油阀工作是否正常、可靠 统 管路、接头、阀、缸有否滴漏
各接插件是否牢固
电子尺螺帽是否牢固
电 警报器是否正常
脑 各仪表限位开关是否灵活可靠
机台：
检查情况 检查内容项目
注塑机检查表
检查人：
核对人：
月份：
、
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
合模时声间是否正常
合 各润滑管点是否畅通润滑
模 各安全门、安全装置是否齐全安全 机 构 连杆连板连接是否可靠
各螺栓、螺母连接是否牢固
注射活塞杆螺帽是否转动，两活塞杆防尘圈处是 否漏油
及 其
机床及附件是否清洁整齐
它 油箱盖是否盖上盖好
注：情况栏中 正常√ 备注：
异常Δ
故障 +
修复Ο
备注：
注塑机检查表
机台：
检查情况 检查内容项目
检查人：
核对人：
月份：
、
日期
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
合模时声间是否正常
注塑机日常点检表
注塑机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注塑机日常检查维护保养记录表
2018 年 月份注塑机平时检查保护养护记录表设施编号：设施名称：注塑机使用部门：序检查内容周 上半月号期1231 设施卫生环境洁净和宽阔；整机工作台洁净 2底 座机台垫脚受力均衡，无震动异样345电 气6 789锁模部分1011121314加热部分1516 17注塑部分1819液压部分连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确， 电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号； 电源、电压指示灯正常亮； 启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切， 射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方日 常 点 检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。
2018 年月份注塑机平时检查表平时检查保护养护记录表设施编号：序号1设施卫生2底座345电气6789锁模部分1011121314加热部分151617注塑部分1819液压部分设施名称：注塑机检查内容环境洁净和宽阔；整机工作台洁净机台垫脚受力均衡，无震动异样连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确，电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切，射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方使用部门：周下半月期16171819202122232425262728303031日常点检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在 25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。
注塑机日常点检表
14
调模部位
调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足
15
滤油器
旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑
16
润滑泵
润滑泵油箱及滤网是否清洗
17
电线
电线是否老化
18
熔胶螺杆
熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换
19
机铰
机铰是否有严重磨损
备注:设备点检表为半个月检查一次，每个检查项目都要认真检查填写。每月15日、30日为检查日期，当日白班师傅负责检查。
注塑机日常点检表
设备编号
维护人
保养日期
编号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
是
否
1
润滑
所有相对移动部位是否充分润滑
2
行程开关
行程开关是否因松动而导致位置变动
3
近接开关
近接开关是否因松动而导致位置变动
4
液压管路
液压管路是否有渗油、漏油现象发生
5
液压元件
液压元件是否有渗油、漏油现象发生
6
油箱
油箱油位是否在允许的范围之内
7
螺丝
各连接部分螺丝是否有松动、脱落现象发生
8
安全
机门安全行程开关及机械安全挡板是否工作正常
9
行程控Байду номын сангаас板
安全门行程控制板(杆)是否稳固
10
电控箱
电控箱内是否清洁
11
电线接头
电器元件的接线头是否牢固
12
液压油
液压油是否干净、无水(清洗滤油网)
13
射胶轴承
射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添加充足(清除旧油脂，添加新油脂，必要时更换轴承)
调模部位
调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足
15
滤油器
旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑
16
润滑泵
润滑泵油箱及滤网是否清洗
17
电线
电线是否老化
18
熔胶螺杆
熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换
19
机铰
机铰是否有严重磨损
备注:设备点检表为半个月检查一次，每个检查项目都要认真检查填写。每月15日、30日为检查日期，当日白班师傅负责检查。
注塑机日常点检表
设备编号
维护人
保养日期
编号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
是
否
1
润滑
所有相对移动部位是否充分润滑
2
行程开关
行程开关是否因松动而导致位置变动
3
近接开关
近接开关是否因松动而导致位置变动
4
液压管路
液压管路是否有渗油、漏油现象发生
5
液压元件
液压元件是否有渗油、漏油现象发生
6
油箱
油箱油位是否在允许的范围之内
7
螺丝
各连接部分螺丝是否有松动、脱落现象发生
8
安全
机门安全行程开关及机械安全挡板是否工作正常
9
行程控Байду номын сангаас板
安全门行程控制板(杆)是否稳固
10
电控箱
电控箱内是否清洁
11
电线接头
电器元件的接线头是否牢固
12
液压油
液压油是否干净、无水(清洗滤油网)
13
射胶轴承
射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添加充足(清除旧油脂，添加新油脂，必要时更换轴承)
注塑机点检表
123456789######################123456123456789######################789####123456789########################正副N O N O N O 清 洁 部位清 洁 标 准清洁方法周期负责人检修部位检修标准检修方法周期负责人供油部位供油标准机油型号周期负责人记号确 认○ : 正常作业者X : 调整, 维修管 理特 殊 事 项设备点检时间：9：00（作业前实施）管理负责人品质经营/制造事业部工程部承认供油 确 认机油油位在中央以上HD-46天／次黄油油位在中央以上WAK 天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次润滑油压力输出压5-16kg/C ㎡目视天／次模温机确认是否正常启动目视天／次加热器通电及显示灯是否正常目视天／次油箱油量是否在油表中央目视天／次检修 确 认油压磊确认有无异常噪音及振动目视天／次整体设备机械杂物全部解除使用抹布天／次原料干燥机TANK 保持清洁使用抹布天／次机油口周围保持清洁使用抹布天／次注塑射嘴排出口保持清洁使用抹布天／次设备名称 : 注 塑机点检表月 清洁、 检修、 供油 确认表清洁 确 认注塑料管运时不可有异物使用抹布天／次。
挤塑机设备日常点检记录表
（1）检查各节水槽中心线与机头中心在一条直线上
电
器
1
工 （2）检查、调整电动机，控制仪表、电器控制箱各工作零部件 作 、及管路等
部
件 （3）检查挤出机螺杆、机筒、机头、模具，紧固易松动的螺纹
件；检查是否有异常的噪声、振动和异味；
机
2
筒 冷 却
（1）机筒加热控制一区、二区、三区温度情况，水槽冷却水循 环冷却情况,与工艺设定温度不相差10°
1机筒加热控制一区二区三区温度情况水槽冷却水循环冷却情况与工艺设定温度不相差101塑料挤出机操作时塑料型材被挤出之前任何人均不得站于口模正前方以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故安全防护装置确保齐全可靠
设备名称：挤塑机
序点 号检
检查内容
设备日常点检记录表
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
5
其 它
（2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
水
料型材被挤出之前，任何人均不得 站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而 产生伤害事故，安全防护装置确保齐全可靠。
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
（1）设备实际工作时间（小时）
注塑模具日常点检表
检查项目品质标准检查结果模具动定模座板固定螺栓完整锁紧无松动模具型腔水路畅通无堵塞冷却效果佳顶出装置锁紧无松动动作顺畅无异声模具开关模动作动作顺畅无异声模具进胶口无漏胶模具斜顶装置润滑良好动作顺畅无异声模具导柱润滑良好动作顺畅无异声无烧伤排气沟或排气槽无堵截10模具型腔无受伤无生锈生产组长
注塑模具日常点检表
8 模具导柱
润滑良好、动作顺畅、无异声、无烧伤
9 排气沟或排气槽
无堵截
10 模具型腔
无受伤、无生锈
检查结果
改 善 记 录
说明： 1、每日早晨上班后之30分钟由换模技术员对生产中模具进行检点、润滑、保养，有异常现象于检查结果内打“X ”，正常打“V”，并于改善记录栏内详细记录该异常原因及改善对策、结果。 2、上表中检查项目无法描述异常时，可于空栏内加注检查项目及品质标准。 3、工艺技术员级以上人员每日执行辅导及监督检查。 4、本表发生之异常保养项目每周未由技术组长将异常转记模具资料卡。
年月日
机台号：
模具名称：
项 次
检查项目
品质标准
1 模具动定模座板固定螺栓 完整、锁紧、无松动
2 模具型腔水路
畅通无堵塞、冷却效果佳3 顶出装置锁紧、无松动、动作顺畅、无异声
4 模具开关模动作
动作顺畅、无异声
5 模具进胶口
无漏胶
6 顶白或抽芯油压缸
安装固定、无松动、无漏油
7 模具斜顶装置
润滑良好、动作顺畅、无异声
生产组长：
检查人：
注塑模具日常点检表
8 模具导柱
润滑良好、动作顺畅、无异声、无烧伤
9 排气沟或排气槽
无堵截
10 模具型腔
无受伤、无生锈
检查结果
改 善 记 录
说明： 1、每日早晨上班后之30分钟由换模技术员对生产中模具进行检点、润滑、保养，有异常现象于检查结果内打“X ”，正常打“V”，并于改善记录栏内详细记录该异常原因及改善对策、结果。 2、上表中检查项目无法描述异常时，可于空栏内加注检查项目及品质标准。 3、工艺技术员级以上人员每日执行辅导及监督检查。 4、本表发生之异常保养项目每周未由技术组长将异常转记模具资料卡。
年月日
机台号：
模具名称：
项 次
检查项目
品质标准
1 模具动定模座板固定螺栓 完整、锁紧、无松动
2 模具型腔水路
畅通无堵塞、冷却效果佳3 顶出装置锁紧、无松动、动作顺畅、无异声
4 模具开关模动作
动作顺畅、无异声
5 模具进胶口
无漏胶
6 顶白或抽芯油压缸
安装固定、无松动、无漏油
7 模具斜顶装置
润滑良好、动作顺畅、无异声
生产组长：
检查人：
注塑机日常点检保养记录表
设 备日常点 检 保 养 记 录 表
设 备
一.日保养项目
NO ：
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称：
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰，哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物，活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5者
备注
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设 备
一.日保养项目
NO ：
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称：
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰，哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物，活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5者
备注
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常点检表
保养内容
设备编号Equipment Number：
年Year 月Month
清洁设备内外，清 理地上杂物
设备工作中是否正 常，无杂音
开关、阀门、手 柄是否灵活
烘料筒实际温 模温机实际 度和设定温度 温度和设定
是否控制在 温度是否控 +/-3度以内 制在+/-3度
以内
射胶终点位 料筒分段 各部位无漏油、漏
1
A
B
2
A
B
3
A
B
4
A
B
符
5
A
B
号
6
A
：
B
7
A
“
B
8
A
√
B
”
9
A
完
B
好
10
A
B
11
A
“
B
○
12
A
”
B
13
A
异
B
常
14
A
B
“
15
A
B
╳
16
A
”
B
17
A
B
待
18
A
修
B
19
A
“
B
△
20
A
B
”ห้องสมุดไป่ตู้
21
A
修
B
好
22
A
B
23
A
有
B
数
24
A
值
B
要
25
A
求
B
26
A
的
B
必
27
A
注塑机日常点检表 (1) (1)
班 夜
班 白
2
马达、油泵等部件正常运转时有无异 常声音振动？
班 夜
班 白
3
手动、半自动运转时各活动部件是否 正常动作？
班 夜
5
模具和机台冷却水是否畅通？各接头 部位是否漏水？
班 夜
班 白
6
检查各活动部位是否活动灵活？机器 是否有漏油现象？
班 夜
班 白
7
检查各辅机（如模温机）工作是否正 常？
班 夜
班 白
故障停机时间（填写时间区间）
班 夜
班
白 班
点检人员（当班负责人或其指定人员）
夜 班
周点检及保养项目
第1周
1 监督执行日点检、保养情况 2 目测油箱及润滑油油量，不得低于警戒线 3 清洁设备各部位的灰尘和污垢
第2周
点检人员(注塑技术员或领班）
设备月利用时间（小时）： 1. 每日上班前半小时内完成日点检工作，不使用不做点检。 2. 每周最后一个工作日进行保养。
说明 3. 月实施情况由公司主管在每月1日完成。
4. 需数字记录的必须记录数值。
第3周 第4周 第5周
主要实施项目
月实施情况
1、执行每日、每周点检保养情况
2、清洁设备各部位污垢，向各裸露易生锈部位抹防锈油
3、向各导柱，导套等运动部位涂抹防锈油
4、检查油箱液压油是否低于最低警戒线，是否添加
确认者（公司车间主任）
浙江塑业有限公司
注塑机点检表
v1.0
设备名称： 海天注塑机
设备型号：
T
设备编号：
#
2018 年 8 月
日
序号
点检项目与内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳市协升五金塑胶制品有限公司
注塑机日常点检表
部门名：
NO 点检单元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 发热管 盖子 感应器 螺栓 水管 电线 机台运转 干燥机 LED屏 干燥机 干燥机 干燥机 责任人 设备担当
注塑部
点项目内容
发热管温度表示的确认 清洗密封管的确认 顶针感应器确认 安装模具的螺栓 循环冷却水管 电缆线 运转动作 干燥的温度的表示 成形监控处、于开启状态 集尘箱的清扫 空气过滤器排水管 空气过滤网的清扫 锁模部压板导的柱打油 马达进气口的清扫 前、后安全门的清扫 非常停止按钮的作动确认 计量螺杆 电磁接触器
计量稳定，无异音、逆流 ◈/● 跳动正常 ◈
点检方法 ：目视◈
听●
作动□
触■
测量◇
其Байду номын сангаас◆ 点检者
点检结果：◈OK×异常※异常时先记录×，修理OK后再在×的 外围 确认者 画个◈（如图： ），并在备注栏内记录修理内容，并及时向 上级进行了报告，数据的场合记入数据值。 备注 文件编号：XS-P-SC-019 版本/版次：B/0 保存期限：一年
号机
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 天 1 1 ： 0 0 之 前 每 月 7 14 21 28 每 月 30 号 完 成
13 锁模部位 14 15 抽料机 安全门
16 非常停止 17 18 螺杆 接触器
设备号：
判定基准
所设条件±5℃之内 应不留有清洗剂 退回确认无067警报 紧固不松动 确认无渗漏 无破损、扭曲 无异常、异音、震动 所设条件±5℃之内 画面显示ON 无灰尘、堵塞 应无水 无灰尘及污迹 应有油膜，无污物 无灰尘 打开动作停止，解除恢复 马上停止，解除后恢复 点检 点检 点检 方法 周期 时间 1 ◈ ◈ ◈ □ ◈ ◈ ● ◈ ◈ □ □ □ ◈/ □ □ □ □ 每 月 每 周 每 天 年 2 3 4 5 6 7 8
注塑机日常点检表
部门名：
NO 点检单元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 发热管 盖子 感应器 螺栓 水管 电线 机台运转 干燥机 LED屏 干燥机 干燥机 干燥机 责任人 设备担当
注塑部
点项目内容
发热管温度表示的确认 清洗密封管的确认 顶针感应器确认 安装模具的螺栓 循环冷却水管 电缆线 运转动作 干燥的温度的表示 成形监控处、于开启状态 集尘箱的清扫 空气过滤器排水管 空气过滤网的清扫 锁模部压板导的柱打油 马达进气口的清扫 前、后安全门的清扫 非常停止按钮的作动确认 计量螺杆 电磁接触器
计量稳定，无异音、逆流 ◈/● 跳动正常 ◈
点检方法 ：目视◈
听●
作动□
触■
测量◇
其Байду номын сангаас◆ 点检者
点检结果：◈OK×异常※异常时先记录×，修理OK后再在×的 外围 确认者 画个◈（如图： ），并在备注栏内记录修理内容，并及时向 上级进行了报告，数据的场合记入数据值。 备注 文件编号：XS-P-SC-019 版本/版次：B/0 保存期限：一年
号机
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 天 1 1 ： 0 0 之 前 每 月 7 14 21 28 每 月 30 号 完 成
13 锁模部位 14 15 抽料机 安全门
16 非常停止 17 18 螺杆 接触器
设备号：
判定基准
所设条件±5℃之内 应不留有清洗剂 退回确认无067警报 紧固不松动 确认无渗漏 无破损、扭曲 无异常、异音、震动 所设条件±5℃之内 画面显示ON 无灰尘、堵塞 应无水 无灰尘及污迹 应有油膜，无污物 无灰尘 打开动作停止，解除恢复 马上停止，解除后恢复 点检 点检 点检 方法 周期 时间 1 ◈ ◈ ◈ □ ◈ ◈ ● ◈ ◈ □ □ □ ◈/ □ □ □ □ 每 月 每 周 每 天 年 2 3 4 5 6 7 8