进料品质检验记录表

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进料检验记录表

于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。

FM-QC-07 Ver:1.0
********************有限公司
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。

FM-QC-07 Ver:1.0
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。

FM-QC-07 Ver:1.0
********************有限公司
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。

FM-QC-07 Ver:1.0
**************有限公司（参考）
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。

FM-QC-01 Ver:1.0
**************有限公司（参考）
进料检验记录表
注：“检验记录”栏中，涉及尺寸、机能检测（如抗折、抗压、涂层性能）抽检数量在5件以下的应填写全部的实测值，抽检数量大于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。

FM-QC-01 Ver:1.0。

塑胶原材料进料检验记录

进料检验记录表
供应商：恒缘泰品名： PP(改) 型号： 1020TGP
判定：符合“OK”，不符合“NG”
检验项目
检验标准
标准要求
标识、型号、数量： 100%
外观： 100%
PP(改)
1020TGP 25KG/袋色号：NC 包装完好无损
评价/测量批次：D110831
技术
实测
判定
目测
相同
OK
相同
供应商：恒缘泰品名： PP+GF 型号： 1040GGP
判定：符合“OK”，不符合“NG”
检验项目
检验标准
标准要求评价/测量批次：D120611
技术
实测
判定
标识、型号、数量：
PP(改)
目测
100%
1020TGP
XXKG/袋
外观：
色号：NC
目测
100%
包装完好无损
检测报告符合性核对
拉伸强度：伸长率：弯曲强度：弯曲模量缺口冲击强度：
目测目测目测目测
73.7 OK 31.9 OK 1245.9 OK 4.5 OK
熔融指数密度
GB/T3682
G/10min g/cm3
目测目测
9.4 OK 1.0586 OK
批次：D111207 实测相同相同相同 NC 完好
24.6 79.9 31.4 1135.5 7.4
10.3 1.0584
OK
69.6 OK
39.5 OK
OK
30.9 OK
33.9 OK
1158.2 OK
1172.4 OK
OK
5.2 OK
7 OK

PCB进料检验记录表

□ 退货
外观 A:显微镜 B:放大镜 C:室内光源（目视）
尺寸 D:游标卡尺 E:高倍显微镜 F:高度计
其它 G:焊锡炉 H:金镍测试仪 I:70推拉力机 J:万用表 K:3M胶带 L:厚薄规 M:扭力计 N:专用治具
检验环境 O:检验室环境 P：万级无尘室 Q：百级无尘室
核准
审核
检验员
0.5 mm平方，不可上金及粘锡 16.连扳外形是否有缺损、毛边、板翘等 17.补强板贴合:不可有分离、剥落、偏移
（≦0.2mm）、附着异物等 18.V-cut切割是否符合要求:不可有单体脱落
C/O
□OK □NG
A/O
□OK □NG
A/O
□OK □NG
C/O
□OK □NG
A/O
□OK □NG
A/O
□OK □NG
及
有特殊要求的来料
减量抽样：连续10批无异常来料
测试结果记录
检验工/具/环 □OK □NG
境
判定结果
H/O
□OK □NG
H/O
□OK □NG
G/O
□OK □NG
J/O
□OK □NG
测试结果记录
检验工K/具O /环 □OK □NG
境
判定结果
K/O
□OK □NG
/
□OK □NG
□ 特采
异常编号：
最终处理结果 □ Sortting后使用 □ Rework后使用
比 7.例线不路可外超观过:短30路%、开路不可有；缺损面积≤
1/4线路宽度；氧化（轻微氧化可接受） 8.金手指外观:刮伤不可有可见之镍层、铜层
或 9.基PA材D点刮外伤观；:异刮物伤不不可可有有导可电见物之质镍，层宽、度铜不层

来料检验记录表(模板)【范本模板】

备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果:合格：不合格：退回数量：
IQC检验员日期QC Nhomakorabea管日期
若判定不合格,按不合格品控制流程处理处理单号:
供应商:定单编号:规格型号:
物料名称:物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据:GB/T 2828。1—2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书.

来料检验记录表

备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□பைடு நூலகம்步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。

来料检验记录表

制表人序号验收单号供应商
部门
填表日期
文件编号
物料名称
不合格产品明细ຫໍສະໝຸດ 单位交货总量抽检数量
A类不合
B类不合
C类不合
不合格产质量合品数量格率
不合格原因说明
处理意见
格产品格产品格产品
验收人
验收日期
备注
1
800 160
5
7
8
20
87.50%
2
850 200
7
7
8
22
89.00%
3
800 100
来料检验记录表
说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）
5
7
8
20
80.00%
4
800 160
5
7
8
20
87.50%
5
50 20
1
1
2
4
80.00%
6
800 160
5
7
8
20
87.50%
7
800 160
5
7
8
20
87.50%
8
800 160
5
7
8
20
87.50%
9
800 160
5
7
8
20
87.50%
10
800 160

铁件进料检验记录表

生产批号
采购单号收货单号
不良数
不良率
MIN
AC=
RE=
检验结果
结果判定
1
234
5
OK NG
不可有错料、混料现象
外
目
观铁件表面不可有刮痕、冲痕、变色；各冲口边缘不
视
可有毛刺、残料现象；不可有变形、折弯不到位、
缺料等现象
铁件折弯处不可变形、扣合需紧密
铁件各开孔需与样品一致
尺
卡尺
寸
投影仪
实际操作装配
备注图纸版本：
核准：
审核：Байду номын сангаас
检验员：
进料检验报告(铁件）
检验日期：
供应商
物料编号
抽样计划 ANSI-ASQ-Z1.4 AQL=0.40 MAJ AQL=0.65 MIN
CR=0
送检数量
AC=
品名
抽样数
MAJ RE=
检验项目
检验标准
检验方法
最大包装和最小包装的物料标签内容、实物、送货单、送检单需一致；4合1标签需符合物料要求
外包装不可有明显撞击、破损、变形、潮湿、灼伤等可影响到内部物料性能或外观的痕迹
可靠性测试
1.盐雾测试 2.硬度测试 3.膜厚测试
环保测试 ROHS2.0 □
HF□
对应塑壳盐雾测试机厂商报告/每批厂商报告/每批报告编号：
结果：□OK □NG
综合判定 □ 合格
□ 不合格（□特采 □重工 □退货）
说明
1.检验时必须按抽样检验所设定的抽样数,但记录可以按表单设计的检验结果次数填写 2.具体按《进料检验规范》作业 3.环保测试编号填写对应的编号，无则填N/A

来料检验记录表模板)

序号检查项目标准值实测值不良数判定样品尺寸检查尺寸区域尺寸值样品包装检查对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:

来料检验记录表

来料检验记录表来料检验记录表
公司名称: XXX
网站:
供应商:
进料数量:
物料名称:
检验数量:
检验/验证记录:
序号检验项目检验要求检验记录
1 产品外观《进料检验规范》
2 产品尺寸《进料检验规范》
3 试装/性能《进料检验规范》
4 产品包装
5 其他检验
送检单号:
日期:
不良数:
不良率:
检验结论：□合格□不合格
检验员：日期：
不合格处置：□退货□扣款□特采筛选□让步接收□另议
签名：日期：
以上是XXX的来料检验记录表。

在检验过程中，我们按
照进料检验规范对产品的外观、尺寸和试装/性能等进行检验，并记录检验结果。

如果产品不合格，我们将根据具体情况进行相应的处置，例如退货、扣款、特采筛选、让步接收或另议。

我们将持续不断地完善检验流程，确保产品的质量和安全。