钢筋一般规定
钢筋定尺长度的规定
钢筋定尺长度的规定钢筋是工程中常用的建筑材料之一，常用于混凝土的加固和增强。
钢筋的定尺长度是指在生产和运输过程中，钢筋材料的长度应符合一定的规定，以便于施工和使用。
以下是钢筋定尺长度的规定，以便于建筑工程的合理规划和施工管理。
一、国家标准标准钢筋规格和长度：按照国家标准《钢筋（GB/T 1499）》，钢筋的规格可分为HRB335、HRB400、HRB500等级。
常规长裁钢筋的长度一般为9米、12米、16米，也有一些特殊规格的钢筋长度为18米、20米等。
二、钢筋生产厂家规定的长度：钢筋生产厂家在生产过程中也会设定一定的钢筋长度。
通常钢筋厂家生产的钢筋长度为12米和16米，较少有9米的钢筋生产。
三、建筑设计规定的长度：在具体的建筑设计中，根据工程需要和施工技术要求，有时也会根据构件的尺寸和实际需求对钢筋的长度进行调整。
一般情况下，建筑设计会依据各个构件的尺寸进行钢筋长度的规划，以便于施工过程中的方便与安全。
四、运输和施工的限制因素：钢筋的长度也会受到运输和施工的限制因素。
一般情况下，钢筋的长度设定应根据运输和施工的便利性，不超过运输车辆的装载和卸载能力。
同时还需考虑到施工现场条件和作业环境，避免因钢筋太长而难以搬运和安装。
钢筋定尺长度的规定主要是为了方便生产、运输和施工。
合理的定尺长度可以提高生产效率，减少材料的浪费和成本，同时也方便施工工人进行安装和拼接。
在实际施工中，施工方应根据具体情况合理规划和使用钢筋定尺长度，以保证工程质量和施工进度的同时，降低施工成本和工期。
总之，钢筋定尺长度的规定对于确保建筑工程的安全、质量和进度具有重要的意义。
合理的钢筋定尺长度可以提高工程效率与质量，降低成本，同时也方便施工人员的操作和管理。
因此，在建筑工程中，各方应根据国家标准、生产厂家规定、建筑设计以及运输和施工的限制因素等综合考虑，合理确定钢筋定尺长度。
GB50204钢筋规范
5.2原资料之阿布丰王创作主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关尺度的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关尺度的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验陈述和进场复验陈述。
5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采取HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不该小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度尺度值的比值不该大于1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不该小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验陈述。
5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验陈述。
一般项目5.2.4 钢筋应平直、无损伤、概况不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
5.3 钢筋加工主控项目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不该小于钢筋直径的3倍；2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不该少于3件。
检验方法：钢尺检查。
钢筋工程一般规定
一、保护层1、地下室外墙：临土面40mm、临室内面25mm；地下室其他混凝土墙20mm；迎水面50mm；楼梯板15mm，除卫生间外梁25mm，板、墙15mm，柱30mm，有卫生间的房间梁30mm，板、20mm；2、混凝土保护层厚度（从钢筋外边缘算起）不应小于钢筋的公称直径；板、墙中分布筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
二、钢筋锚固1) 纵向受拉钢筋最小锚固长度按国标《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1图集中第34页规定采用；冷轧带肋钢筋的最小锚固长度按HRB400普通钢筋取值。
（详见附图）2) 除了现浇板下部钢筋锚固长度不小于10d，且应伸过支座中心线外；在其它任何情况下纵向受拉普通钢筋的锚固长度不得小于250mm，纵向受拉冷轧带肋钢筋的锚固长度不应小于200mm。
三、钢筋连接1) 当钢筋采用绑扎搭接时，钢筋搭按长度按国标03G101-1图集中第34页的规定采用。
要求纵向受力钢筋搭接接头应相互错开；同一连接区段（1.3倍搭接长度）内钢筋搭接接头面积百分率不应大于25%。
纵向受力钢筋需要搭接时其接头位置：上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座搭接。
2) 地下室底板、地下室顶板、标高-0.070m板及标高78.600m屋面板板内钢筋均宜贯通，不能贯通的须满足搭接要求。
3) 当受力钢筋直径d≥22mm时应采用焊接或机械连接接头，机械连接接头等级满足Ⅱ级或以上要求。
要求纵向受力钢筋接头应相互错开；同一连接区段（35d，d为纵向受力钢筋的较大直径）内纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50％。
现浇单、双向板板底长向钢筋应置于短向钢筋之上。
板上部负筋要防止被踩下，特别是悬臂板要严格控制附近位置，以免拆模断裂。
当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。
单向板底筋和单、双向板支座负筋的分布筋：除图纸注明外，屋面及外露结构、楼板均采用：100mm厚板φ6@180；110mm厚板φ6@170；120mm 厚板φ6@150。
钢筋标准规范
钢筋标准规范钢筋是建筑施工中必不可少的主要构件之一，用于加固建筑物的混凝土结构。
因为钢筋密度大、强度高、延展性好、耐腐蚀性能强、易于加工，所以广泛应用于各种建筑工程中。
钢筋的质量不仅关系到建筑物的安全性和稳定性，也直接影响到建筑的使用寿命和经济效益。
钢筋标准规范对保障建筑的质量、安全有着重要意义。
1、钢筋的种类和规格钢筋的种类可以根据用途来分类，主要分为普通钢筋、预应力钢筋等。
钢筋的规格，则是根据直径来划分，一般以毫米为单位。
常见的普通钢筋规格有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm 等。
2、钢筋的材质和性能钢筋的材质一般使用高强度钢，常见的包括HRB335、HRB400、HRB500等。
这些钢种的力学性能有严格的要求，如抗拉强度、屈服强度、伸长率等，以及表面的质量、尺寸等。
钢筋的材质和性能对钢筋的使用寿命和性能有重要的影响。
3、钢筋的标准规范钢筋的标准规范指的是钢筋的生产、加工、检验、质量控制等方面的规范。
我国的钢筋标准是由国家标准化管理委员会制定的，主要分为钢筋的生产、抽样检验、试验方法、质量等级、尺寸、重量、包装等方面的标准规范。
钢筋的生产标准规定了钢筋的材质、化学成分、力学性能等指标要求，以及钢筋的造型、表面质量、收边等技术要求。
抽样检验标准则规定了对钢筋进行抽样检验的方法和要求，包括批量抽样、个别抽样、原材料抽样等，并且确定了各项技术指标的检验方法。
试验方法规范了钢筋的各项试验方法和要求，如拉伸试验、弯曲试验、冷弯试验、冲击试验等。
质量等级规定了钢筋的各项指标的分类和等级要求。
尺寸、重量、包装等方面的标准规范则规定了钢筋的尺寸、公差、重量、包装等各项指标和要求。
4、钢筋的标志钢筋的标志是用来标识钢筋品种、规格、质量等信息的。
我国的钢筋标志一般由以下几个部分组成：钢筋品名，钢筋直径、钢筋材质等。
例如HRB400E表示的是强度等级为400MPa的HRB 钢筋，E表示该钢筋为高强度钢筋。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求
1. 钢筋绑扎规范
（一）一般规定
1、钢筋绑扎，应以钢筋形变熔接技术（直焊等）实施，按有关规范质量标准进行施工。
2、混凝土结构布置钢筋，数量、规格、间距等以设计文件和《混凝土结构技术规程》、《混凝土结构施工及验收技术规范》、《钢筋混凝土结构竣工验收技术规程》等有关规范为准。
3、结构构件的钢筋绑扎，应以半模数混凝土模具分段绑扎，多条钢筋绑扎时，应将不同规格或不同承载力钢筋分别绑扎，网织钢筋应采用三程绑扎，实心钢筋和纤维增强混凝土配比组合钢筋采用交叉绑扎，绑扎时，钢筋头结应平整，不可有扭曲或压纹。
4、钢筋绑扎方式和密度及绑扎试验，应按设计文件及有关规范要求进行；绑扎时，钢筋头之间的间距不应小于10mm＃。
（二）钢筋绑扎细节规定
1、钢筋绑扎时要求如下：
A)、绑扎钢筋要加强护套，使用绳索和护圈把钢筋捆紧，减少因振动造成的松动；
B)、钢筋头结要平整、清晰，不可扭曲或压纹；
C)、双端钢筋的绑扎要求：双重绑扎，头结要平整、清晰、无扭曲或压纹；
D)、三重绑扎，头结应尽量采用半弧形或扁型，无扭曲或压纹，结构合理；
E)、采用绳索绑扎时，绳索以直线方式用两个以上弓形横套固定，每一弓圈之间固定距离应大于20mm；
F)、采用护圈绑扎时，护圈及其夹紧螺栓应防止松动，其间距不小于20mm。
2、钢筋绑扎细节中要求护圈及绳索绑扎精度为：
A)、钢筋：有一半或以上的钢筋的头结必须紧固；
B)、护圈或绳索：必须紧固所有的钢筋头部。
钢筋的质量要求
钢筋的质量要求一、钢筋一般规定1、为确保对钢筋工程的加工制作、焊接和绑扎的质量控制，建立一整套钢筋工程质量控制程序。
普通钢筋：带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的各项规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的各项规定。
2、在检验以前，每批钢筋要具有易识别的标签。
标签上标明制造商号及批号。
3、钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合规范规定和设计要求。
二、试样及试验1、钢筋进场后，严格进行复检，根据规范规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，并将复检报告报监理工程师审查，经审查合格方能使用。
所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。
2、进场的钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告单，并按批号及直径分批验收。
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家验收，分别堆放。
立牌予以识别。
3、钢筋要有工厂质量保证书（或检验合格证），否则，不得用于工程中。
钢筋直径超过12mm时，进行机械性能和可焊性性能试验。
4、进场后的每批钢筋由试验室人员在监理工程师的监督下，内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉力试验；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。
如有一个试件不符和规范要求，另取两个试件再做试验，如两个试件中仍有一个试验结果不符和规范要求，则该批钢筋不合格，不得接收。
5、试验设备安装调试后，请北京市技术监督部门对试验设备使用性能进行检定。
三、钢筋的存放1、钢筋贮存于离地面0.5m以上的平台、垫木或其它支承上；钢筋的存放要使其不受损伤及由于暴露于大气而产生的锈蚀和表面破损。
2、当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物。
3、钢筋应无有害的缺陷，如裂纹或剥离层；钢筋级别、型号和直径必须符合设计要求。
4、钢筋存放时采取有效的措施，防止锈蚀，同时拟定合理的加工计划，缩短现场贮存时间。
四、钢筋的加工与安装1、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。
钢筋计算的规则
钢筋计算的规则钢筋计算的规则如下：编制预算时，钢筋工程量可暂按构件体积(或水平投影面积、外围面积、延长米)×钢筋含量；结算时按设计要求，无设计按下列规则计算。
（一）一般规则：1、钢筋工程应区别现浇构件、预制构件、加工厂预制构件、预应力构件、点焊网片等及不同规格分别按设计展开长度（展开长度、保护层、搭接长度应符合规范规定）乘理论重量以吨计算。
2、计算钢筋工程量时，搭接长度按规范规定计算。
当梁、板（包括整板基础）Φ8以上的通筋未设计搭接位置时，预算书暂按8m一个双面电焊接头考虑，结算时应按钢筋实际定尺长度调整搭接个数，搭接方式按已审定的施工组织设计确定。
3、先张法预应力构件中的预应力和非预应力钢筋工程量应合并按设计长度计算，按预应力钢筋定额（梁、大型屋面板、F板执行Φ5外的定额，其余均执行Φ5内定额）执行。
后张法预应力钢筋与非预应力钢筋分别计算，预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，区别不同锚具类型分别按下列规定计算：（1）低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力钢筋按预留孔道长度减350mm，螺杆另行计算。
（2）低合金钢筋一端采用墩头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算。
（3）低合金钢筋一端采用墩头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加150mm，两端均用帮条锚具时，预应力钢筋共增加300mm计算。
（4）低合金钢筋采用后张砼自锚时，预应力钢筋长度增加350mm计算。
4、电渣压力焊、锥螺纹、套管挤压等接头以“个”计算。
标底、标书中，底板、梁暂按8m长一个接头的50%计算；柱按自然层每根钢筋1个接头计算。
结算时应按钢筋实际接头个数计算。
5、桩顶部破碎砼后主筋与底板钢筋焊接分别分为灌注桩、方桩（离心管桩按方桩）以桩的根数计算。
每根桩端焊接钢筋根数不调整。
6、在加工厂制作的铁件（包括半成品铁件）、已弯曲成型钢筋的场外运输按吨计算。
各种砌体内的钢筋加固分绑扎、不绑扎应分别按吨计算。
钢筋重量偏差允许范围
钢筋重量偏差允许范围钢筋重量偏差允许范围是指在钢筋生产过程中，由于原材料、工艺、检测等多种因素对钢筋的重量可能会存在一定的偏差，为了保证钢筋的质量，国家规定了钢筋重量偏差的允许范围。
一般来说，钢筋重量偏差允许范围为：1、热轧钢筋按规格的重量偏差不大于±3%；2、冷轧钢筋按规格的重量偏差不大于±4.5%；3、直径≤12mm 的钢筋按规格的重量偏差不大于±2.5%；4、直径>12mm 的钢筋按规格的重量偏差不大于±3%。
上述是钢筋重量偏差允许范围的总体概括，以下将详细介绍其中每一项的具体要求：一、热轧钢筋按规格的重量偏差不大于±3%1、每件钢筋的重量偏差不大于±3%；2、每批次钢筋的重量平均偏差不大于±2%；3、每批次钢筋的重量最大偏差不大于标准规定的最大偏差，即不大于±3%。
二、冷轧钢筋按规格的重量偏差不大于±4.5%1、每件钢筋的重量偏差不大于±4.5%；2、每批次钢筋的重量平均偏差不大于±3%；3、每批次钢筋的重量最大偏差不大于标准规定的最大偏差，即不大于±4.5%。
三、直径≤12mm 的钢筋按规格的重量偏差不大于±2.5%1、每件钢筋的重量偏差不大于±2.5%；2、每批次钢筋的重量平均偏差不大于±2%；3、每批次钢筋的重量最大偏差不大于标准规定的最大偏差，即不大于±2.5%。
四、直径>12mm 的钢筋按规格的重量偏差不大于±3%1、每件钢筋的重量偏差不大于±3%；2、每批次钢筋的重量平均偏差不大于±2.5%；3、每批次钢筋的重量最大偏差不大于标准规定的最大偏差，即不大于±3%。
总之，钢筋重量偏差允许范围是比较严格的，装配时要特别注意，不能使用超过允许范围的钢筋，以免影响结构的安全性能。
钢筋材料监理的一般要求
钢筋材料监理的一般要求1钢筋的检验1不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。
检验时以 60t同一炉（批）号,同一规格尺寸的钢筋为一批。
2 钢筋的机械性能检验应遵循以下规定：1 钢筋取样时，钢筋端部要先截去 500mm 再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。
2 在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。
3 冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。
4 钢筋的检验，如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合附录一中表一．1所规定的数值时，则应另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验；如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。
3 对钢号不明的钢筋，需经检验合格后方可加工使用。
检验时抽取的试件不得少于 6 组.4 钢筋宜堆放在料棚内，如条件不具备时，应选择地势较高，无积水，无杂草,且高于地面 200mm 的地方放置，堆放高度应以最下层钢筋不变形为宜，必要时应加遮盖。
5 钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起，堆放地点应远离有害气体，以防钢筋锈蚀或污染。
钢筋的代换1 应加强钢筋材料供应的计划性和适时性，尽量避免施工过程中的钢筋代换。
2 若以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：⑴ 应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。
⑵ 以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。
3 用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mrn，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98％或大于103％.4 设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。
混凝土工程用钢筋标准规范
混凝土工程用钢筋标准规范一、前言混凝土工程中使用的钢筋是保证工程质量和安全的重要材料。
为了确保钢筋的质量和使用效果，需要依据标准规范进行选择、加工、运输和使用。
本文将对混凝土工程用钢筋的标准规范进行详细阐述。
二、钢筋的分类1. 按用途分：分为普通钢筋、预应力钢筋、锚固钢筋、纵向受力钢筋、搭接钢筋等。
2. 按钢筋的成分分：分为碳素钢筋、合金钢筋、不锈钢筋等。
3. 按钢筋的纵向形式分：分为直条钢筋和螺纹钢筋等。
三、钢筋的规格1. 普通钢筋的规格：直径一般为6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm等。
2. 预应力钢筋的规格：直径一般为9.3mm、11.1mm、12.5mm、15.2mm、15.7mm、17.8mm、21.6mm、26.2mm等。
3. 锚固钢筋的规格：直径一般为12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm等。
4. 纵向受力钢筋的规格：直径一般为6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm等。
5. 搭接钢筋的规格：直径一般为6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm等。
四、钢筋的材质和机械性能1. 普通钢筋材质：碳素钢或低合金钢。
2. 普通钢筋的机械性能：抗拉强度不低于335MPa，屈服强度不低于305MPa，断面收缩率不小于12%。
3. 预应力钢筋材质：低合金高强度钢。
4. 预应力钢筋的机械性能：抗拉强度不低于1570MPa，屈服强度不低于1380MPa，断面收缩率不小于5%。
5. 锚固钢筋材质：低合金高强度钢。
6. 锚固钢筋的机械性能：抗拉强度不低于785MPa，屈服强度不低于690MPa，断面收缩率不小于7%。
五、钢筋的加工和质量控制1. 钢筋的加工应符合相关标准规定，包括钢筋的切割、钻孔、弯曲等。
钢筋计算的规则
钢筋计算的规则钢筋计算的规则如下：编制预算时，钢筋工程量可暂按构件体积(或水平投影面积、外围面积、延长米)×钢筋含量；结算时按设计要求，无设计按下列规则计算。
（一）一般规则：1、钢筋工程应区别现浇构件、预制构件、加工厂预制构件、预应力构件、点焊网片等及不同规格分别按设计展开长度（展开长度、保护层、搭接长度应符合规范规定）乘理论重量以吨计算。
2、计算钢筋工程量时，搭接长度按规范规定计算。
当梁、板（包括整板基础）Φ8以上的通筋未设计搭接位置时，预算书暂按8m一个双面电焊接头考虑，结算时应按钢筋实际定尺长度调整搭接个数，搭接方式按已审定的施工组织设计确定。
3、先张法预应力构件中的预应力和非预应力钢筋工程量应合并按设计长度计算，按预应力钢筋定额（梁、大型屋面板、F板执行Φ5外的定额，其余均执行Φ5内定额）执行。
后张法预应力钢筋与非预应力钢筋分别计算，预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，区别不同锚具类型分别按下列规定计算：（1）低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力钢筋按预留孔道长度减350mm，螺杆另行计算。
（2）低合金钢筋一端采用墩头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算。
（3）低合金钢筋一端采用墩头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加150m m，两端均用帮条锚具时，预应力钢筋共增加300mm计算。
（4）低合金钢筋采用后张砼自锚时，预应力钢筋长度增加350mm计算。
4、电渣压力焊、锥螺纹、套管挤压等接头以“个”计算。
标底、标书中，底板、梁暂按8 m长一个接头的50%计算；柱按自然层每根钢筋1个接头计算。
结算时应按钢筋实际接头个数计算。
5、桩顶部破碎砼后主筋与底板钢筋焊接分别分为灌注桩、方桩（离心管桩按方桩）以桩的根数计算。
每根桩端焊接钢筋根数不调整。
6、在加工厂制作的铁件（包括半成品铁件）、已弯曲成型钢筋的场外运输按吨计算。
各种砌体内的钢筋加固分绑扎、不绑扎应分别按吨计算。
钢筋规范
6 钢筋6.1 一般规定6.1.1 混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋幌混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《冷轧带肋钢筋，GB 13788 和《环氧树脂涂层钢筋》JG 3042 等的规定。
6.1.2 钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格爰生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。
6.1.3 钢筋在运输、储存、加工过程中应纺织锈蚀、污染和变形。
6.1.4 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应由原设计单位作变更设计。
6.1.5 预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235 热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代。
6.1.6 在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求。
6.2 钢筋加工6.2.1 钢筋弯制前应先调直。
钢筋宜优先选用机械方法调直。
当采用冷拉法进行调直时，HPB235 钢筋冷拉率不得大于2%；HRB335、HRB400 钢筋冷拉率不得人于1%。
6.2.2 钢筋下料前，应核对钢筋品种、规格、等级及加上数量，并应根据设计要求和钢筋长度配料。
下料后应按种类和使用部位分别挂牌标明。
6.2.3 受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求，设计未规定时，其尺寸应符合表6.2.3 的规定。
表6.2.3 受力钢筋弯制和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋牌号弯曲直径D平直部分长度备注180°HPB235 ≥2.5d ≥3dHRB335Φ8～Φ25≥4d135°HRB400Φ28～Φ40≥5d≥5dHRB335Φ8～Φ25≥4d末端弯钩90°HRB400Φ28～Φ40≥5d≥10d中间弯钩 90°以下各类≥20dD为钢筋直径注：采用环氧树脂涂层时，除应满足表内规定外，当钢筋直径d≤20mm 时，弯钩直径D 不得小于4d；当d＞20mm 时，弯钩直径D 不得小于6d；直线段长度不得小于5d。
梁内钢筋配置规定
梁内钢筋配置规定梁是建筑结构中一种常见的构件形式，用于支撑楼层和承载荷载，并将其传递到基础上。
梁的质量和性能直接影响到整个建筑结构的安全性和稳定性。
在梁的设计和施工过程中，钢筋的配置是非常重要的环节，它影响梁的抗弯强度和抗剪强度。
根据相关标准和规范，以下是关于梁内钢筋配置的一些规定：1. 纵向钢筋配置：纵向钢筋是用于承受梁的弯曲荷载的主要钢筋。
根据结构设计的要求和荷载条件，梁的纵向钢筋应满足强度和刚度的要求。
一般情况下，梁的纵向钢筋应布设于梁的上部和下部，以提高梁的抗弯性能。
2. 纵向钢筋的直径和间距：根据梁的尺寸和要求，纵向钢筋的直径和间距应进行合理的设计。
一般情况下，纵向钢筋的直径在12mm到40mm之间，间距在150mm到300mm之间。
对于大跨度、大荷载的梁，可以适当增加纵向钢筋的直径和间距，以提高梁的承载能力。
3. 弯曲钢筋的配置：梁中的弯曲钢筋用于抵抗梁的抗弯力矩，并提供梁的强度和刚度。
弯曲钢筋应根据梁的截面形状和设计要求进行布设，一般为双向布设。
为了提高梁的抗弯强度，弯曲钢筋应布设在纵向钢筋的上方和下方。
4. 剪力钢筋的配置：梁中的剪力钢筋用于抵抗梁的剪力，保证梁的抗剪强度。
剪力钢筋应根据梁的尺寸和设计要求进行布设，在梁的截面中进行合理分布。
一般情况下，梁的剪力钢筋应布设在梁的内部，以提高梁的抗剪性能。
5. 钢筋的保护层厚度：为了保证钢筋的耐久性和防腐蚀性能，钢筋与梁之间应有一定的保护层厚度。
根据相关标准和规范，梁内钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
在梁的施工过程中，应注意保证钢筋与混凝土的充分保护。
以上是关于梁内钢筋配置的一些规定。
梁的钢筋配置需根据具体的设计要求和荷载条件进行合理的设计，以确保梁的安全性和稳定性。
在梁的施工过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，保证钢筋的正确布设和质量。
只有这样，才能保证梁的性能和质量，确保整个建筑结构的安全可靠。
钢筋规范要求
钢筋规范要求Revised on November 25, 2020钢筋工程材料要求5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
钢筋加工5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。
5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。
5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。
5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。
钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。
钢筋安装5.3.1基础钢筋安装5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。
5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。
5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。
5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。
钢筋的储存一般规定
钢筋的储存一般规定
1运入加工现场的钢筋，必须具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应挂上标牌，标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等标记，在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。
2到货的钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，看有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等及锈蚀程度，并应测量钢筋的直径。
不符合质量要求的不得使用，或经研究同意后可降级使用。
3验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，不得混杂，且宜立牌以资识别。
钢筋应设专人管理，建立严格的管理制度。
4钢筋宜堆放在料棚内，如条件不具备时，应选择地势较高、无积水、无杂草、且高于地面200mm的地方放置，堆放高度应以
下层钢筋不变形为宜。
必要时应加遮盖。
5钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起，堆放地点应远离有害气体，以防钢筋腐蚀或污染。
钢筋工程的一般规定
第一节钢筋工程的一般规定一、定额的钢筋工程规定现浇混凝土钢筋、预制构件钢筋、钢筋网片、钢筋笼按设计图示钢筋长度乘以单位理论质量计算。
现浇构件中固定位置的支撑钢筋、双层钢筋用的“铁马”、伸入构件的锚固钢筋、预制构件的吊钩等应并入钢筋工程量内。
钢筋接头如采用绑扎接头的，按设计（或规范）规定计算钢筋绑扎搭接长度的重量，并入相应钢筋工程量内。
如采用主筋焊接或其他机械方法连接的，另行计算钢筋接头的费用并按设计（或规范）规定计算钢筋搭接长度的重量，并入相应钢筋工程量内。
二、钢筋理论质量1、钢筋理论质量按下表计算：2、钢筋理论质量也可按0.006165d2计算，d为钢筋直径（以毫米为单位）。
当d≤12时，小数点保留3位；当d≥14时，小数点保留2位。
三、钢筋长度计算根据《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101系列图集计算。
1、钢筋的弯钩或弯折（1）钢筋的弯钩钢筋混凝土构件的绑扎骨架的受力钢筋，应在末端设置弯钩。
弯钩的形式可分为：半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩半圆弯钩，是最常见的；直弯钩，只用在柱的底部；斜弯钩，只适用于直径较小的钢筋中。
A．一级钢筋〖弯曲直径2.5倍d 〗：结果非抗震结构（平直部分3d）：半圆弯钩6.25d、直弯钩3.5d和斜弯钩4.9d 抗震结构要求（平直部分10d）：B．Ⅱ级钢筋φ≤25：〖弯曲直径4倍d 〗：平直部分按设计C．Ⅱ级钢筋φ＞25或Ⅲ级钢筋〖弯曲直径5倍d 〗：平直部分按设计钢筋的弯折箍筋的末端应做弯钩箍筋的弯钩三种形式：A.900/1800；B.900/900；C.1350/1350钢筋的弯钩钢筋混凝土构件的绑扎骨架的受力钢筋，应在末端设置弯钩。
箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
2、钢筋混凝土的保护层受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）注：1.受力钢筋边缘至混凝土表面的距离，除符合表中规定外，不应小于钢筋的公称直径。
2.设计使用年限在100年的结构，一类环境中，混凝土保护层厚度应按表中规定增加40%3.板、墙、壳中的分布钢筋的保护层厚度，不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm，梁、柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
钢筋的一般规定
钢筋的一般规定
1、钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GBl3013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）的规定。
其力学、工艺性能可参见附录E-1.环氧树脂涂层钢筋的标准可按照现行《环氧树脂涂层钢筋》（JC3042）执行。
2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
3、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。
4、以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，并须符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023）的有关规定。
重要结构中的主钢筋在代用时，应由原设计单位做变更设计。
5、预制构件的吊环，应采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。
1。
钢筋施工质量方案
钢筋施工质量方案1、概述本工程钢筋数量大、种类多，工程结构复杂，钢筋加工制作运输、安装难度较大，必须精心组织、合理安排。
2、一般规定（1）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。
钢筋在运输过程中要避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库或棚内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
（2）钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋使用前按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
伪学性能试验时以每批（不超过60吨）钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。
如果有一项试验结果不符合规定，则以同一批中另取双倍数量的试样重作多项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。
（3）热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，外形尺寸符合规定。
（4）钢绞线表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。
（5）钢筋的表面要洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
（6）钢筋冷拉是在常温下以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的．冷拉有冷拉率和冷拉应力两种控制方法。
钢筋冷拉速度不宜过快，一般以每秒拉长5mm或每秒增加5N/mm'拉应力为宜。
I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。
（7）用I级钢筋制作的箍筋，其末端做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。
（8）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑扎。
普通混凝土直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。
（9）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
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钢筋工程作业指导书
1、须按不同钢筋的种类、牌号、规格分别堆放，不得混杂，应设立识别标志，应避免锈蚀和污染，应垫高加遮盖。
钢筋的加工规范，表面洁净，油渍、漆皮、鳞锈渍清除干净，成盘和弯曲的钢筋均应调直，钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如无设计规定时，应按施工
设计规范表10.2.2进行弯制。
注：1）、d为钢筋直径。
2）、环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d大于20毫米的钢筋，弯曲直径不小于4d；直径大于20毫米的钢筋，弯曲直径不小于6d。
3）、用Ι级钢筋制作的箍筋，末端弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直长度一般不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
无设计要求的弯钩的形状可做成小于90度和90度及180度即可。
2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式试焊，焊工必须持考试合格证上岗（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。
采用搭接电弧焊时，搭接焊段应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不得小于5倍的钢筋直径，单面焊缝的长度不得小于10倍的钢筋直径。
采用帮条电弧焊时，采用与主筋同级别的钢筋，其总截面积不得小于被焊钢筋的截面积，帮条长度采用双面焊缝长度不得小于5倍的钢筋直径，采用单面焊缝不得小于10倍的钢筋直径。
凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应分类存放，并采取防腐、受潮变质的措施。
3、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，错开布置，绑扎接头两接头间距不小于1.3倍的搭接长度。
焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，主钢筋绑扎接头在受拉区≯25%，
在受压区≯50%，主钢筋绑扎接头在受拉区≯50%，在受压区不限制。
受拉钢筋绑扎接头的长度要求：
1)、当带肋钢筋直径d不大于25毫米时，其受拉钢筋搭接长度按表中值减少5d采用，直径d大于25毫米时，其受拉钢筋搭接长度按表中值增加5d采用。
2）、当混凝土在凝固过程中受钢筋易受扰动时，搭接长度适当增加。
3）、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不小于300毫米，受压钢筋的搭接长度不应小于200毫米。
4）、当混凝土强度等级低于C20时，Ι级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的值相应增加10d，HRB500牌号钢筋不宜采用。
5）、有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当烈度为七度及以上时应增加5d。
6）、两根不同直径的钢筋的搭接长度以细钢筋直径计算。
4、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径，也不得位于构件的最大弯距处，即不得设在底板和顶板中部。
5、对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
6、受拉筋绑扎接头的搭接长度，应符合公路桥涵施工技术规范JTJ041---2000的表10.3.1-2的要求。
7、受压区内Ι级钢筋绑扎接头的末端可不做弯钩，搭接长度不小于钢筋直径的30倍，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
8、加工钢筋的允许偏差：1）、受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10毫米；2）、弯起钢筋各部尺寸±20毫米；3）、箍筋、螺旋筋各部尺寸±5毫米。
胶黄第四项目部
2004年7月
交底人：接收单位：
批准人：接收人：。