第五章 习题及答案

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第五章机械制造质量分析与控制

一、选择题:

1、磨削表层裂纹是由于表面层[ ]的结果

A、残余应力作用

B、氧化

C、材料成分不匀

D、产生回火

2、如果使扁形镗杆能产生消振作用,需要[ ]

A、选择合适的削扁值和刀头相对削扁方向的位置

B、选择合适的镗杆长度

C、选择合适的削扁值

D、选择合适的刀头相对削扁方向的位置

3、冷态下塑性变形经常在表层产生[ ]

A、拉应力

B、金相组织变化

C、压应力

D、无法确定

4、工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面,加工后检验发现

端面与外圆轴线不垂直,其可能原因是[ ]

A、车床主轴径向跳动

B、车床主轴回转轴线与纵导轨不平行

C、车床横导轨与纵向导轨不垂直

D、三爪卡盘装夹面与车床主轴回转轴线不同轴

5、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上,以外圆定位车内孔,加工后

发现孔有较大圆度误差,基主要原因是[ ]

A、工件夹紧变形

B、工件热变形

C、刀具受力变形

D、刀具热变形

6、车削细长轴时,由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状

成[ ]

A、矩形

B、梯形

C、鼓形

D、鞍形

7、机械加工时,工件表面产生波纹的原因有[ ]

A、塑性变形

B、切削过程中振动

C、残余应力

D、工件表面有裂纹

8、在切削加工时,下列对表面粗糙度没有影响的因素是[ ]

A、刀具几何形状

B、切削用量

C、工件材料

D、检测方法

9、在镗床上镗孔时,误差敏感方向为(参考右图)[ ]

A、x方向C、x与y两个方向

B、y方向D、切削点与孔中心连线方向

10、磨削用量对表面粗糙度的影响中,影响

最显著的是[ ]

A、工件线速度

B、砂轮线速度

C、进给量

D、磨削深度

11、控制自激振动的基本途径之一是[ ]

A、采用隔振措施

B、消除回转零件的不平衡

C、合理选择切削用量

D、提高机床传动件精度

12、在车床两顶尖上装夹车削光轴,加工后检验发现中间直径偏小,

两端直径偏大,其最可能的原因是[ ]

A、两顶尖处刚度不足

B、刀具刚度不足

C、工件刚度不足

D、刀尖高度位置不准确

13、切削时刀具热变形的热源主要是[ ]

A 、切削热

B 、运动部件的摩擦热

C 、辐射热

D 、对流热

14、切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素一般是[ ]

A 、刀具材料

B 、进给量

C 、背吃刀量

D 、工件材料

15、如右图示,在普通车床上加工外圆表面时,误差敏感方向为[ ]

A 、x 方向

B 、y 方向

C 、z 方向

D 、在xy 平面内变化

16、工件以外圆表面在三爪卡盘上定位,车削内孔和端面,若三爪卡盘

定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成[ ]

A 、被加工孔的圆度误差

B 、被加工端面平面度误差

C 、孔与端面的垂直度误差

D 、被加工孔与外圆的同轴度误差

17、切削时,为了减少和消除振动,切削速度的选择应避开[ ]

A 、低速

B 、高速

C 、高速或低速

D 、某一范围,如对于车削,m in /60~20m C =υ

18、工件直接安放在立式钻床的工作台上,主轴进给钻孔,加工后发现

中心线与定位平面不垂直,其可能原因是[ ]

A 、钻床主轴径向跳动

B 、钻床主轴轴向窜动

C 、钻床主轴套筒轴线与工作台不垂直

D 、钻床工作台面与导轨不垂直

19、工艺系统刚度[ ]其夹具的刚度。

A 、大于

B 、等于

C 、小于

D 、大于或等于

20、一般情况下,刨削加工使工件产生表面残余应力的主要原因[ ]

A 、冷态塑性变形

B 、热态塑性变形

C 、弹性变形

D 、金相组织变化

21、采用隔振措施可有效去除的是[ ]

A 、自由振动

B 、强迫振动

C 、颤振

D 、自激振动

22、用面铣刀铣削平面时,若产生共振现象,应改变[ ]

A 、切削深度

B 、切削速度

C 、进给量

D 、装夹方式

23、机械加工工艺系统的组成是[ ]

A 、刀具、量具、夹具和辅具

B 、机床、夹具、刀具和辅具

C 、机床、夹具、刀具和量具

D 、机床、夹具、刀具和工件

二、判断题

1、误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。

2、减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。

3、表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。

4、加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。

5、零件的表面粗糙度值越低越耐磨。

6、机床、夹具、刀具三者就可能构成完整的工艺系统。

7、误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象

8、机械加工时,切削速度对自激振动的影响不大。

9、磨削时,影响表面粗糙度最显著的是磨削速度(砂轮线速度)

三、填空题

1、加工精度包括 精度、 精度和相互位置精度三个方面。

2、产生自激振动的原因有几种不同的学说,其中主要有 再生颤振学说

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